焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座

焙燒試驗(yàn)焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第1頁(yè)知識(shí)回顧1、焙燒過(guò)程普通原理是在適宜氣氛和低于礦物熔點(diǎn)溫度下，使原料目標(biāo)組分礦物發(fā)生物理和化學(xué)改變轉(zhuǎn)變?yōu)橐捉龌蛞子谖锢矸诌x形態(tài)。2、焙燒分類(lèi)：氧化焙燒與硫酸化焙燒；還原焙燒；氯化焙燒；鈉鹽燒結(jié)焙燒；煅燒；焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第2頁(yè)一、焙燒試驗(yàn)

1、焙燒試驗(yàn)普通是難選礦物化學(xué)處理主要步驟，因?yàn)榈V石中一些組分在一定氣氛下加熱到達(dá)一定溫度會(huì)發(fā)生化學(xué)改變，為后續(xù)物理選礦或浸出作業(yè)創(chuàng)造必要條件，到達(dá)有用組分與無(wú)用組分分離目標(biāo)。2、焙燒試驗(yàn)包含還原焙燒、氯化焙燒、硫酸化焙燒、加鹽焙燒和揮發(fā)焙燒等。

3、焙燒詳細(xì)作用：（1）把化合物中某種金屬轉(zhuǎn)變成在浸出劑中更輕易溶解化合物；（2）除去礦石中有害雜質(zhì)；（3）改變礦石或礦物理化特征，以有利于或適應(yīng)于后序工藝要求。

焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第3頁(yè)（4）試驗(yàn)室焙燒試驗(yàn)慣用設(shè)備：管狀爐、坩堝爐、馬弗爐、試驗(yàn)室型豎爐、試驗(yàn)室型轉(zhuǎn)爐和試驗(yàn)室型沸騰爐等。

爐型選擇普通依據(jù)試驗(yàn)要求深度和礦石性質(zhì)（主要是粒度）決定。

（5）影響焙燒效果最主要原因：溫度、氣氛、粒度、時(shí)間、添加劑種類(lèi)和用量、空氣過(guò)剩系數(shù)等。

這些原因控制與所采取方法相關(guān)。

焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第4頁(yè)二、試驗(yàn)室磁化焙燒試驗(yàn)鐵礦石焙燒還原焙燒中性焙燒氧化焙燒

焙燒氣氛赤鐵礦褐鐵礦菱鐵礦黃鐵礦焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第5頁(yè)1、還原焙燒試驗(yàn)裝置

1－氯化鈣干燥管；2－壓力計(jì)；3－氣體流量計(jì)；4－反應(yīng)瓷管；5－管狀電爐；6－熱電偶；7－高溫表三、還原焙燒試驗(yàn)裝置和操作方法焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第6頁(yè)2、操作方法

取適量試樣（粒度為3～0mm，質(zhì)量為10～20g）裝入反應(yīng)瓷管中，然后漸漸通入煤氣，驅(qū)除瓷管中空氣。在這以后，即可將瓷管移到管狀電爐中加熱，并按一定流量供給煤氣。加熱焙燒到預(yù)宇時(shí)間（普通溫度高，時(shí)間可短，溫度低，時(shí)間需長(zhǎng)些）后，即可在隔絕空氣條件下停頓加熱和切斷煤氣，改通氮?dú)饫鋮s到200℃以下（或?qū)⒋芍垡迫氤涞獨(dú)饷芊馊萜髦校憷鋮s）然后取出焙燒礦，水淬或在隔絕空氣條件下冷卻至室溫，再送去進(jìn)行磁選試驗(yàn)。焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第7頁(yè)在焙燒試驗(yàn)時(shí)，尚需注意以下事項(xiàng)：

1、焙燒礦樣必須放在爐內(nèi)高溫帶；

2、熱電偶插放位置要恰當(dāng)，不能太深，也不

能太淺；3、經(jīng)常檢驗(yàn)瓷管，如壞了漏氣，必須馬上更

換；4、如礦樣含結(jié)晶水高，應(yīng)先預(yù)熱，去掉水份，

并使物料較疏松有利于還原。焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第8頁(yè)四、試驗(yàn)室還原焙燒試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用于工業(yè)生

產(chǎn)相關(guān)問(wèn)

題

1、試驗(yàn)室焙燒試驗(yàn)結(jié)果，能夠說(shuō)明這種鐵礦石磁化焙燒可能性及指標(biāo)，所得到適宜焙燒條件，可供工業(yè)焙燒爐設(shè)計(jì)參考。

2、影響磁化焙燒原因很多，只能抓住溫度和時(shí)間、礦石粒度、熱工制度等，小型試驗(yàn)與大型試驗(yàn)就有很大差距，在試驗(yàn)室條件下，只能抓住溫度和時(shí)間、還原劑種類(lèi)和用量這幾個(gè)主要矛盾進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)室焙燒試驗(yàn)結(jié)束后，必須進(jìn)行擴(kuò)大試驗(yàn)，未來(lái)生產(chǎn)上用什么樣爐型結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大試驗(yàn)就在什么樣爐型結(jié)構(gòu)上進(jìn)行。焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第9頁(yè)五、焙燒工業(yè)試驗(yàn)－投籠焙燒試驗(yàn)

磁化焙燒投籠試驗(yàn)是在生產(chǎn)豎爐中進(jìn)行，試驗(yàn)前，將準(zhǔn)備好礦石裝入金屬制網(wǎng)籠中，隨給礦同時(shí)將籠子投入爐中，入爐焙燒后，籠子隨焙燒礦一起出爐，取出試驗(yàn)礦樣單獨(dú)處理，進(jìn)行取樣分析全鐵和FeO計(jì)算還原度，然后進(jìn)行磁選試驗(yàn)。

多年來(lái)，在鞍鋼燒結(jié)總廠(chǎng)還原車(chē)間利用生產(chǎn)豎爐做過(guò)很各種礦石投籠試驗(yàn)（如寵家堡、包頭、酒泉、八一、平樂(lè)、荔浦、獨(dú)山、綦江、屯秋等地鐵礦石和錳礦石），基本上能夠反應(yīng)實(shí)際情況，與大規(guī)模工業(yè)試驗(yàn)比較，是多快好省焙燒試驗(yàn)方法。

焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第10頁(yè)

試驗(yàn)步驟及方法以下：（一）礦石準(zhǔn)備

投籠前需將礦樣碎至適當(dāng)粒度，篩出20毫米以下粉礦（因爐子本身特征要求，小于20毫米細(xì)粒礦石不允許入爐）。礦石粒度上限應(yīng)依據(jù)礦石性質(zhì)而實(shí)際上普通不超過(guò)75毫米。（二）籠子制作

籠子是由金屬網(wǎng)制成，考慮到爐內(nèi)受壓，鐵絲宜粗些，普通以1.5毫米為宜。（三）決定投籠數(shù)量

每次試驗(yàn)需30～40個(gè)，可分3～4批投入。焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第11頁(yè)（四）投籠

投籠要分批進(jìn)行，每批可相隔2小時(shí)左右，普通籠子在爐內(nèi)留時(shí)間約6～9小時(shí)，投籠后5小時(shí)就要做好收籠準(zhǔn)備。投籠地點(diǎn)在爐頂裝料口處。

（五）收籠

收籠地點(diǎn)在爐下兩側(cè)搬出機(jī)上，投籠5小時(shí)后，派專(zhuān)員在搬出機(jī)處值班，每班需2～3人。值班人員對(duì)于收籠要尤其注意，以防止丟失，已經(jīng)破裂籠子亦需揀出，查對(duì)投籠和收籠數(shù)量。冬季搬出周?chē)麖浡?，觀察礦籠不便，可用管引煤氣點(diǎn)燃，以驅(qū)散水汽。

（六）試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)

出爐每個(gè)籠子均需貼上標(biāo)簽，注明出爐時(shí)間，方便檢驗(yàn)不一樣焙燒時(shí)間焙燒礦質(zhì)量。焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第12頁(yè)六、焙燒礦質(zhì)量檢驗(yàn)

依據(jù)試驗(yàn)研究任務(wù)不一樣，檢驗(yàn)方法也不一樣。普通試驗(yàn)室焙燒可取樣化學(xué)分析計(jì)算還原度，并做磁選管或磁選機(jī)單元試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，只有擴(kuò)大試驗(yàn)時(shí)，才必須做出連續(xù)試驗(yàn)或流程試驗(yàn)。。焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第13頁(yè)1、計(jì)算還原度式中

R－還原度%；

WFeo－焙燒礦中FeO含量；

WTFe－焙燒礦中全鐵含量。焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第14頁(yè)

在還原焙燒情況下，當(dāng)?shù)V石中Fe2O3全部還原為Fe3O4時(shí)，焙燒礦磁性最強(qiáng)。因?yàn)镕e3O4系一個(gè)分子Fe2O3與一個(gè)分子FeO結(jié)合而成，故當(dāng)全部還原時(shí)，礦石中Fe2O3與FeO之分子數(shù)量相等，此時(shí)還原度為：焙燒試驗(yàn)主題知識(shí)講座第15頁(yè)

也就是說(shuō)理論上焙燒礦還原度為42.8%時(shí)質(zhì)量最正確。如R值大于42.8%，說(shuō)明礦石過(guò)還原，小于42.8%則欠還原。不論是過(guò)還原還是欠還原，礦石磁性均降低。

據(jù)實(shí)踐得知，不一樣類(lèi)型和不一樣粒度礦石，其最正確還原度并不一致。如對(duì)于鞍山赤鐵石英巖焙燒，當(dāng)?shù)V石粒度為75%～10毫米時(shí)，還原度達(dá)52%左右時(shí)選別效果很好。焙燒試驗(yàn)主題