地下室結(jié)構(gòu)施工方案培訓(xùn)資料

地下室專項施工方案頁地下室專項項施工方方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章工工程概況況第一節(jié)總體體概況第二節(jié)工程程的特點點、重點點和難點點第二章施施工管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)第一節(jié)施施工管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)第二節(jié)施工工組織機(jī)機(jī)構(gòu)高效效運作保保障措施施第三章施施工部署署第一節(jié)總總體部署署第二節(jié)施施工準(zhǔn)備備第三節(jié)主要要施工方方法的選選擇第四節(jié)施工工區(qū)段劃劃分及施施工順序序第五節(jié)施施工進(jìn)度度計劃第四章主主要分項項工程的的施工方方案第一節(jié)磚胎胎模施工工第二節(jié)地下下室防水水工程第三節(jié)地下下室鋼筋筋工程第四節(jié)地下下室砼工工程第五章工程程質(zhì)量保保證措施施第一節(jié)項目目工程質(zhì)質(zhì)量總目目標(biāo)第二節(jié)項目目部質(zhì)量量管理體體系第三節(jié)質(zhì)量量保證技技術(shù)措施施第六章安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證措措施第一節(jié)安安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)第二節(jié)安全全生產(chǎn)管管理措施施安全生產(chǎn)技技術(shù)措施施室內(nèi)防暑降降溫技術(shù)術(shù)措施第七章文文明施工工、環(huán)境境保護(hù)保保證措施施第一節(jié)項目目現(xiàn)場文文明施工工目標(biāo)第二節(jié)確保保文明施施工技術(shù)術(shù)管理措措施第三節(jié)環(huán)保保及夜間間施工措措施第一章工工程概況況第一節(jié)總體概概況本工程為志志高新城城*凱旋旋首府地地下室，平平時功能能為地下下室車庫庫，戰(zhàn)時時功能為為甲類核核6級二二等人員員掩蔽部部。建筑筑結(jié)構(gòu)的的安全等等級為二二級，結(jié)結(jié)構(gòu)重要要性系數(shù)數(shù)為1..0；地地基基礎(chǔ)礎(chǔ)的設(shè)計計等級為為甲級，地地下室防防水等級級為一級級（頂板板部分、配配電房及及電氣用用房部分分）、二二級。車車庫為中中型機(jī)械械復(fù)式二二層小汽汽車停車車庫；此此期可停停放小型型車4999輛（非非機(jī)械車車位2559輛，機(jī)機(jī)械車位位2400輛）。設(shè)設(shè)有二個個直通地地面車行行出入口口坡道，層層高45500mmm～338000mm，頂頂板上覆覆土10000mmm～112000mm。建建筑面積積為1882666㎡。地下車庫部部分分為為地下人人防工程程，戰(zhàn)時時為二等等人員掩掩蔽部及及物資庫庫，防護(hù)護(hù)抗力等等級為核核6級，設(shè)設(shè)有六個個防護(hù)單單元，二二個物資資庫防護(hù)護(hù)單位，四四個人員員掩蔽部部防護(hù)單單元，可可掩蔽人人員41100人人，人防防面積為為160026㎡㎡.頂板板上10000mmm～112000mm高高為小區(qū)區(qū)中心景景觀綠化化。本項目工程程等級屬屬于=1\*ROMANI類工程程，耐火火等級為為一級，共共劃分為為十個防防火區(qū)；；每個防防火區(qū)均均設(shè)有不不少于兩兩個人員員安全出出入口，每每個防火火區(qū)面積積機(jī)械車車庫均不不小于226000㎡，普普通車庫庫均不小小于40000㎡㎡，設(shè)備備房均不不小于110000㎡.每每個防火火去均設(shè)設(shè)有自動動噴水滅滅火系統(tǒng)統(tǒng)及機(jī)械械排煙系系統(tǒng)。本工程地下下室采用用現(xiàn)澆混混凝土框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)，按七七度抗震震設(shè)防。設(shè)設(shè)計使用用年限為為50年年，本工工程室內(nèi)內(nèi)地坪標(biāo)標(biāo)高土00.0000相當(dāng)當(dāng)于絕對對高程773.3300mm，基礎(chǔ)礎(chǔ)采用平平板式筏筏板基礎(chǔ)礎(chǔ)，基礎(chǔ)礎(chǔ)底面埋埋置在第第3層粘粘土層上上。地下室底板板為4550mmm～8000mmm，剪力力墻厚度度為2550mmm-4000mmm，底板板、頂板板、外墻墻、水池池側(cè)墻砼砼強度等等級為CC40、采采用防水水密實性性混凝土土，設(shè)計計抗?jié)B等等級為SS8；內(nèi)內(nèi)墻柱砼砼強度等等級為CC40。第二節(jié)工程的的特點、重重點和難難點工程特點1、地下室室施工，關(guān)關(guān)鍵在于于精心組組織，周周密安排排，從人人力、物物力和財財力方面面給予有有力的保保障。2、專業(yè)工工種多：：本工程程地下室室面積大大，工程程量大，工工期緊，參參與配合合的專業(yè)業(yè)分包單單位多，本本工程施施工過程程中，有有土建、給給排水、電電氣、消消防、人人防等分分部工程程，施工工過程中中必須做做好組織織協(xié)調(diào)，使使各工種種配合協(xié)協(xié)調(diào)。3、文明施施工要求求：施工工過程中中必須嚴(yán)嚴(yán)格控制制，真正正做到安安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明明施工、保保護(hù)環(huán)境境、控制制噪音。以以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氐乜茖W(xué)態(tài)態(tài)度，拼拼搏求實實的工作作作風(fēng)，以以一流的的管理水水平，創(chuàng)創(chuàng)一流的的工程質(zhì)質(zhì)量、一一流的工工程速度度，順利利完成各各項管理理目標(biāo)。工程重點及及難點1、結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量是本本工程的的重中之之重，不不僅保證證外表質(zhì)質(zhì)量達(dá)到到要求，更更重要的的是保證證結(jié)構(gòu)工工程的內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量量，因此此施工過過程中把把好各個個環(huán)節(jié)的的質(zhì)量關(guān)關(guān)，努力力創(chuàng)造過過程精品品。2、施工控控制線是是一個工工程的生生命線，貫貫穿整個個工程的的始終，因因此把測測量放線線作為本本工作的的重點工工作來抓抓。3、本工程程施工現(xiàn)現(xiàn)場場地地狹小，怎怎樣組織織建筑材材料進(jìn)場場是控制制難點。4、地下室室面積較較大，室室內(nèi)施工工需要大大面積照照明，又又逢夏天天，室內(nèi)內(nèi)施工空空氣流通通量本來來就小，室室內(nèi)相當(dāng)當(dāng)悶熱。在在室內(nèi)施施工必須須要有足足夠的防防暑降溫溫措施。綜上所述我我公司結(jié)結(jié)合施工工現(xiàn)場實實際情況況，經(jīng)過過慎密的的研究，提提出了具具有針對對性、實實用性、科科學(xué)性及及經(jīng)濟(jì)性性的施工工技術(shù)組組織方案案。第二章施施工管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)第一節(jié)施施工管理理組織機(jī)機(jī)構(gòu)根據(jù)工程特特點和工工程重點點、難點點，我公公司將嚴(yán)嚴(yán)格按“項目法法”組織施施工，全全面引入入競爭機(jī)機(jī)制，對對項目經(jīng)經(jīng)理考核核，擇優(yōu)優(yōu)任用。在在施工現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立立以項目目經(jīng)理為為首的項項目部，項項目班子子由項目目經(jīng)理組組建，項項目班子子一律持持證上崗崗，組成成一個項項目管理理部門齊齊全，人人員責(zé)任任、崗位位明確，精精干高效效的項目目管理班班子。統(tǒng)統(tǒng)一對工工程的質(zhì)質(zhì)量、安安全、工工期、成成本進(jìn)行行管理。嚴(yán)嚴(yán)格按照照項目法法組織施施工，并并在施工工質(zhì)量上上認(rèn)真貫貫徹ISSO90001：：20000國際際標(biāo)準(zhǔn)。該項目班子子人員均均來自施施工生產(chǎn)產(chǎn)管理第第一線的的骨干力力量，年年富力強強、精力力充沛，管管理經(jīng)驗驗豐富、業(yè)業(yè)務(wù)能力力好，而而且個人人素質(zhì)高高，專業(yè)業(yè)技術(shù)水水平強。項目部的組組建項目部接受受項目經(jīng)經(jīng)理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，接接受企業(yè)業(yè)職能部部門的業(yè)業(yè)務(wù)指導(dǎo)導(dǎo)和管理理服務(wù)。本本工程屬屬群體項項目，項項目部按按線性式式分別設(shè)設(shè)置職能能部門。項目經(jīng)理部部運行機(jī)機(jī)制為了有效實實施項目目管理，公公司形成成以經(jīng)營營決策為為中心的的企業(yè)決決策層和和企業(yè)管管理層，以以項目管管理為中中心的項項目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層、專專業(yè)管理理層和勞勞務(wù)作業(yè)業(yè)層，做做到各層層功能清清晰、系系統(tǒng)健全全，共同同為項目目管理創(chuàng)創(chuàng)造有活活力的內(nèi)內(nèi)部環(huán)境境。項目目部人員員實行崗崗位責(zé)任任制。項目領(lǐng)導(dǎo)層層由1名項目目經(jīng)理、11名生產(chǎn)產(chǎn)負(fù)責(zé)人人、1名名項目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人組成成，以項項目經(jīng)理理為首的的精明強強干的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)班子子全權(quán)組組織該工工程的生生產(chǎn)諸要要素，項項目經(jīng)理理對工程程進(jìn)度、質(zhì)質(zhì)量、安安全負(fù)直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)責(zé)任。項目經(jīng)理為為工程的的總負(fù)責(zé)責(zé)人，直直接領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人、項項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人、材料料員、預(yù)預(yù)算員員員、合同同管理及及成本控控制；生產(chǎn)負(fù)責(zé)人人負(fù)責(zé)項項目經(jīng)營營和施工工管理；；項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人負(fù)負(fù)責(zé)項目目技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安安全工作作。項目管理層層由各專業(yè)工工長和內(nèi)內(nèi)業(yè)管理理人員組組成，負(fù)負(fù)責(zé)項目目各項工工程的具具體實施施。施工員：主主要負(fù)責(zé)責(zé)本工程程的任務(wù)務(wù)計劃、施施工準(zhǔn)備備與實施施等管理理；質(zhì)檢員：主主要負(fù)責(zé)責(zé)工程的的質(zhì)量管管理；安全員：主主要負(fù)責(zé)責(zé)本工程程的安全全生產(chǎn)、文文明施工工管理；；材料員：，主主要負(fù)責(zé)責(zé)工程材材料采購購、進(jìn)場場組織，周周轉(zhuǎn)材料料、機(jī)具具采購租租賃、現(xiàn)現(xiàn)場工程程機(jī)械設(shè)設(shè)備采購購租賃、現(xiàn)現(xiàn)場用電電的設(shè)計計布置、現(xiàn)現(xiàn)場機(jī)具具的操作作、維修修、保養(yǎng)養(yǎng)等管理理；機(jī)管員：主主要負(fù)責(zé)責(zé)工程的的機(jī)械管管理。預(yù)算員：主主要負(fù)責(zé)責(zé)項目成成本控制制、施工工預(yù)算、成成本核算算、合同同管理、工工程決算算等。項目經(jīng)理部部組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目生產(chǎn)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)管員預(yù)算員材料員試驗員質(zhì)檢員施工員安全員機(jī)管員預(yù)算員材料員試驗員質(zhì)檢員施工員安全員第二節(jié)施工組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)高效運運作保障障措施組織強有力力的項目目班子，選選派思想想好、業(yè)業(yè)務(wù)精、能能力強、善善合作、服服務(wù)好的的管理人人員進(jìn)入入項目班班子。建立健全項項目經(jīng)理理、工長長、內(nèi)業(yè)業(yè)、材料料、機(jī)械械、勞資資等崗位位責(zé)任制制，由工工程領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組定定期對各各專業(yè)進(jìn)進(jìn)行考核核。強化激勵與與約束機(jī)機(jī)制，制制定業(yè)績績評比辦辦法，定定時組織織項目經(jīng)經(jīng)理部管管理人員員會議，檢檢查工作作質(zhì)量。建立工程領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組現(xiàn)場辦辦公制，每每半月召召開一次次現(xiàn)場辦辦公會，重重點幫助助解決項項目的資資金、質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度等難難題，以以確保資資金為前前提，帶帶動項目目各項工工作的高高效運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。每天下午召召開由項項目經(jīng)理理主持的的班組碰碰頭會，對對次日的的工作進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)安排。定定期召開開項目例例會，由由質(zhì)安等等部門及及監(jiān)理公公司駐現(xiàn)現(xiàn)場代表表，項目目部主要要管理人人員及分分包單位位主管參參加，例例會重點點解決質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)進(jìn)度、施施工技術(shù)術(shù)和各專專業(yè)的配配合協(xié)調(diào)調(diào)等難點點。明確確各問題題的解決決辦法及及時間，并并形成會會議紀(jì)要要。用工管理：：選派組組織能力力強，技技術(shù)水平平高，能能打硬仗仗的作業(yè)業(yè)隊伍，樹樹立連續(xù)續(xù)作戰(zhàn)的的精神，確確保工期期能按時時按期完完成。第三章施施工部署署第一節(jié)總總體部署署根據(jù)施工圖圖紙的內(nèi)內(nèi)容及計計劃工期期質(zhì)量的的要求，結(jié)結(jié)合工程程實際施施工環(huán)境境和施工工條件，綜綜合考慮慮工程的的有利條條件和不不利因素素以及工工程的特特點，結(jié)結(jié)合本公公司擁有有足夠的的施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備的優(yōu)勢勢和種種種其他有有利條件件，綜合合制定出出切實可可行、科科學(xué)合理理的施工工組織方方案。1、方案中中心內(nèi)容容就是采采用網(wǎng)絡(luò)絡(luò)控制技技術(shù)。網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃劃不僅考考慮了各各工序的的主次矛矛盾關(guān)系系，也綜綜合考慮慮了機(jī)械械、設(shè)備備、材料料的相聯(lián)聯(lián)關(guān)系，使使各工種種以及協(xié)協(xié)作配合合單位都都實施緊緊密的交交叉流水水搭接施施工。2．加強計計劃的平平衡安排排，制定定月計劃劃、周計計劃。特特別是用用料（包包括設(shè)備備周轉(zhuǎn)）計計劃，更更力求詳詳盡、準(zhǔn)準(zhǔn)確，杜杜絕等料料而影響響第二天天施工，并并根據(jù)每每月、每每周完成成作業(yè)計計劃的實實際情況況，及時時調(diào)整下下月或下下周計劃劃。在工工作安排排上，千千方百計計保證關(guān)關(guān)鍵線路路、關(guān)鍵鍵工序的的作業(yè)。3．確保每每月施工工作業(yè)時時間，以以保證工工期可以以提前實實現(xiàn)，要要是施工工需要就就加班加加點完成成，必要要的工序序可以采采取兩班班制，每每班8~~10小小時。各各工種之之間盡量量避開集集中使用用垂直運運輸機(jī)械械的時間間，充分分利用夜夜間施工工時間及及閑置的的設(shè)備，將將下一個個工作日日施工所所需材料料提前運運輸?shù)轿晃弧?、配備足足夠的勞勞動力和和施工管管理人員員，做到到連續(xù)、均均衡施工工。密切切與各合合作單位位的聯(lián)系系協(xié)作，派派專業(yè)對對口，及及時互通通信息，保保證施工工順利進(jìn)進(jìn)行。第二節(jié)施施工準(zhǔn)備備施工準(zhǔn)備工工作是整整個施工工生產(chǎn)的的前提，根根據(jù)本工工程的工工程內(nèi)容容和實際際情況，公公司、項項目部共共同制定定施工的的準(zhǔn)備計計劃，為為工程順順利進(jìn)展展打下良良好的基基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工工作安排排表序號項目目內(nèi)容承辦及審定定單位1現(xiàn)場定位、放放線坐標(biāo)控制點點的復(fù)核核、建立立平面、高高程控制制等。項目部2主要機(jī)具進(jìn)進(jìn)場機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場就位位公司、項目目部3主要材料進(jìn)進(jìn)場部分急用材材料進(jìn)場場項目部4勞動力進(jìn)場場及教育育組織勞動力力進(jìn)場，進(jìn)進(jìn)行三級級安全技技術(shù)教育育項目部5施工方案編編制與交交底編寫詳細(xì)的的分項工工程施工工方案，并并報審和和交底。項目部6編寫施工預(yù)預(yù)算計算工程量量，人工工、材料料限額量量、機(jī)械械臺班。項目部7材料計劃原材料和各各種半成成品需量量計劃項目部8圖紙會審全部施工圖圖甲方、監(jiān)理理、公司司9進(jìn)度計劃交交底明確總進(jìn)度度計劃情情況及各各部門的的任務(wù)和和權(quán)限項目經(jīng)理總總工室10質(zhì)量安全交交底明確質(zhì)量等等級及特特殊要求求，進(jìn)行行安全教教育項目經(jīng)理安安質(zhì)部11材料試驗原材料的試試驗及砼砼配合比比等試驗室以上各項準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作可分為為技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備、物物質(zhì)條件件的準(zhǔn)備備工作、施施工組織織準(zhǔn)備、現(xiàn)現(xiàn)場施工工準(zhǔn)備、場場外組織織與管理理準(zhǔn)備等等幾個部部分。2.1、技技術(shù)準(zhǔn)備備為確保本工工程優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速速、安全全、低耗耗、圓滿滿完成施施工任務(wù)務(wù)，根據(jù)據(jù)本工程程實際情情況，必必須做好好施工前前準(zhǔn)備工工作，要要求科學(xué)學(xué)組織、精精心安排排，計劃劃在先，保保證施工工的順利利進(jìn)行。施施工準(zhǔn)備備的范圍圍可以根根據(jù)不同同的施工工階段劃劃分。1、調(diào)查工工作1）地下室室工程施施工工作作量大，工工期緊。2）本工程程地下室室基坑較較深，故故要采取取合理的的降水和和適當(dāng)?shù)牡呐潘氪胧?）本工程程交通受受管制，現(xiàn)現(xiàn)場場地地狹小，材材料堆場場布置難難度大。2、組織各各專業(yè)人人員熟悉悉圖紙，對對圖紙進(jìn)進(jìn)行會審審，熟悉悉和掌握握施工圖圖紙的全全部內(nèi)容容和設(shè)計計意圖。土土建、安安裝等各各專業(yè)相相互聯(lián)系系對照，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，提前前與建設(shè)設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位位、監(jiān)理理單位協(xié)協(xié)商，參參加由建建設(shè)單位位、設(shè)計計單位和和監(jiān)理單單位組成成的設(shè)計計交底和和圖紙綜綜合會審審。3、編制施施工圖預(yù)預(yù)算，根根據(jù)施工工圖紙，計計算分部部分項工工程量，按按規(guī)定套套用施工工定額，計計算所需需要材料料的詳細(xì)細(xì)數(shù)量、人人工數(shù)量量、大型型機(jī)械臺臺班數(shù)，以以便做進(jìn)進(jìn)度計劃劃和供應(yīng)應(yīng)計劃，更更好地控控制成本本、減少少消耗。4、做好技技術(shù)交底底工作。本本工程每每一道工工序開工工前，均均需進(jìn)行行技術(shù)交交底，技技術(shù)交底底是施工工企業(yè)技技術(shù)管理理的一個個重要制制度，是是保證工工程質(zhì)量量的重要要因素，其其目的是是通過技技術(shù)交底底使參加加施工的的所有人人員對工工程技術(shù)術(shù)要求做做到心中中有數(shù)，以以便科學(xué)學(xué)地組織織施工和和按合理理的工序序、工藝藝進(jìn)行施施工。技技術(shù)交底底專業(yè)均均采用三三級制，即即項目部部總工→→專業(yè)工工長→各班組組長。技技術(shù)交底底均有書書面文字字及圖表表，級級級交底簽簽字，工工程技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人向?qū)I(yè)業(yè)工長進(jìn)進(jìn)行交底底，要求求細(xì)致、齊齊全、完完善，并并要結(jié)合合具體操操作部位位，關(guān)健健部位的的質(zhì)量要要求，操操作要點點及注意意事項等等進(jìn)行詳詳細(xì)的講講述交底底后，應(yīng)應(yīng)組織工工人進(jìn)行行認(rèn)真討討論，全全面理解解施工意意圖，確確保工程程的質(zhì)量量和進(jìn)度度。2.2、物物質(zhì)條件件生產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備保證材料、構(gòu)構(gòu)配件、施施工機(jī)械械按計劃劃供應(yīng)，對對整個施施工過程程舉足輕輕重，否否則直接接影響工工期、質(zhì)質(zhì)量和成成本。1、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備1）、根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度和施施工預(yù)算算的工料料分析，擬擬定加工工及定貨貨計劃。2）、建筑筑材料及及安全防防護(hù)用品品準(zhǔn)備：：對水泥泥、鋼材材、木材材三大建建筑材料料等，均均應(yīng)根據(jù)據(jù)實際情情況做編編制各項項材料計計劃表，分分批進(jìn)場場。3）、對各各種材料料的入庫庫，保管管和出庫庫制訂完完善的管管理辦法法，同時時加強防防盜、防防火的管管理。2、構(gòu)配件件加工準(zhǔn)準(zhǔn)備1）、根據(jù)據(jù)施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃和施工工預(yù)算所所提供的的各種構(gòu)構(gòu)配件，提提前做加加工翻樣樣工作，并并編制相相應(yīng)的需需用量計計劃。2）、提前前做好預(yù)預(yù)制、預(yù)預(yù)埋件的的加工工工作。3）、組織織制定模模板的需需求計劃劃和定型型模板的的加工工工作。3、施工機(jī)機(jī)械設(shè)備備準(zhǔn)備根據(jù)本工程程實際情情況選擇擇主要施施工機(jī)械械如下：：1、3500型攪拌拌機(jī)1臺臺進(jìn)場，塔塔吊6臺臺。2、電渣壓壓力焊機(jī)機(jī)2套，普普通電焊焊機(jī)6臺臺，閃光光對焊機(jī)機(jī)1套。3、砼輸送送泵2臺臺。4、潛水泵泵12臺臺。5、模板工工程用臺臺式圓盤盤電鋸22臺，沖沖擊鉆22把，電電鉆6把。6、鋼筋切切斷機(jī)22臺，鋼鋼筋彎曲曲機(jī)2臺臺和鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)1臺。7、為了保保證開工工時施工工及生活活用電的的需求，如如需要安安排1臺2000KW的的柴油發(fā)發(fā)電機(jī)進(jìn)進(jìn)場。8、測量儀儀器等設(shè)設(shè)備應(yīng)安安排在接接到開工工通知書書次日進(jìn)進(jìn)場。2.3、施施工組織織準(zhǔn)備為實現(xiàn)本工工程建設(shè)設(shè)的優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高速速、文明明、低耗耗的目標(biāo)標(biāo)而奮斗斗，本工工程采用用項目法法施工的的管理體體制。1、施工管管理體制制的設(shè)置置原則1）、形成成有一定定權(quán)威性性的統(tǒng)一一指揮，協(xié)協(xié)調(diào)各方方面的關(guān)關(guān)系，確確保工程程按要求求順利完完成。2）、根據(jù)據(jù)本工程程規(guī)模、技技術(shù)復(fù)雜雜程度等等因素建建立管理理組織。3）、采用用項目管管理體制制的同時時，經(jīng)濟(jì)濟(jì)合同手手段輔助助以部分分行政手手段，明明確各方方面責(zé)、權(quán)權(quán)、利。2、勞動力力組織本工程地下下室工程程量大，進(jìn)進(jìn)度要求求快，所所需的勞勞動力應(yīng)應(yīng)根據(jù)施施工進(jìn)度度計劃制制定勞動動力的需需求計劃劃，組織織人員進(jìn)進(jìn)場，安安排生活活，登記記并進(jìn)行行進(jìn)場教教育。2.4、施施工測量量準(zhǔn)備1、請業(yè)主主代表和和監(jiān)理工工程師到到施工現(xiàn)現(xiàn)場移交交各種控控制點和和紅線點點標(biāo)石或或樁位，并并對照有有關(guān)圖表表資料，現(xiàn)現(xiàn)場簽認(rèn)認(rèn)。2、根據(jù)業(yè)業(yè)主和監(jiān)監(jiān)理提供供的控制制點建立立施工控控制網(wǎng)，并并測定和和放樣教教學(xué)樓的的各條軸軸線，在在周邊開開闊的地地面上做做好點位位標(biāo)志，再再將各主主要軸線線投影到到龍門架架上，并并用彈墨墨線加紅紅色旗號號標(biāo)明。第三節(jié)主要施施工方法法的選擇擇1、模板工工程：基基礎(chǔ)梁及及承臺模模板采用用磚臺模模；墻柱柱、梁板板模板采采用散裝裝18厚膠膠合板木木模為主主，支架架采用ΦΦ48×3.55鋼管及及可調(diào)支支座。2、鋼筋工工程：鋼鋼筋現(xiàn)場場加工制制作，當(dāng)當(dāng)鋼筋直直徑≥22mm，鋼鋼筋連接接分別采采用適用用II級滾滾軋直螺螺紋套筒筒機(jī)械連連接。當(dāng)當(dāng)鋼筋直直徑≥16mmm，＜＜22mmm時，水水平鋼筋筋采用閃閃光對焊焊，豎向向鋼筋采采用電渣渣壓力焊焊。當(dāng)鋼鋼筋直徑徑＜166mm時時可采用用搭接綁綁扎。3、砼采用用商品砼砼，運輸輸方式以以泵送為為主，塔塔吊運輸輸為輔。塔塔吊主要要用于澆澆筑獨立立墻柱砼砼及梁板板施工縫縫處理。第四節(jié)施工區(qū)區(qū)段劃分分及施工工順序根據(jù)本工程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)特點，將將工程分分施工區(qū)區(qū)段來組組織流水水施工，可可經(jīng)合理理地利用用人力、物物力，科科學(xué)地安安排施工工順序，減減少工序序之間干干擾，保保證工程程施工順順利、快快速地進(jìn)進(jìn)行。4.1、地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工工區(qū)段的的劃分地下結(jié)構(gòu)水水平施工工區(qū)段分分別以后后澆帶劃劃分為88個區(qū)域域流水施施工。地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)豎向向施工區(qū)區(qū)段的劃劃分以水水平施工工縫為界界，每層層內(nèi)柱水水平施工工縫留置置兩道，留留置在梁梁底500mm位位置處；；地下層層外墻考考慮到防防水要求求每層只只留置一一道水平平施工縫縫，留置置在樓板板（底板板）面上上50ccm位置置處。.4.2、地地下室結(jié)結(jié)構(gòu)施工工順序1、地下室室施工程程序測量放線→→地梁、承承臺土方方、人工工挖土清清土→樁頭處處理→承臺、地地梁、底底板墊層層→磚胎模?！浪畬訉?、保護(hù)護(hù)層→底板鋼鋼筋及插插筋（水水電等專專業(yè)預(yù)留留、預(yù)埋埋）→隱蔽工工程驗收收→止水帶帶安裝→→吊模安安裝→底板砼砼→地下層層墻柱鋼鋼筋（水水電等專專業(yè)預(yù)留留、預(yù)埋埋）→地下層層墻、柱柱、頂梁梁板支模?！鷥?nèi)墻、柱柱砼→地下層層頂梁板板鋼筋（水水電等專專業(yè)預(yù)留留、預(yù)埋埋）→地下層層外墻、頂頂梁板砼砼2、底板施施工程序序：測量放線——→電梯梯井基坑坑挖土、墊墊層及磚磚模—→→承臺、基基礎(chǔ)梁挖挖土、磚磚?！u模內(nèi)內(nèi)側(cè)粉刷刷—→底板板墊層施施工—→→防水層層、保護(hù)護(hù)層—→→墻柱尺尺寸放線線—→承臺臺及梁鋼鋼筋綁扎扎—→底板板鋼筋綁綁扎—→→柱、墻墻插筋——→墻體體水平施施工縫止止水鋼板板焊接預(yù)預(yù)埋、后后澆帶止止水帶預(yù)預(yù)埋—→→吊?！装弪烌炇铡艥仓５谖骞?jié)施施工進(jìn)度度計劃5.1、工工期目標(biāo)標(biāo)為確保工程程按計劃劃完工，將將地下室室階段工工期控制制在1220天。5.2、進(jìn)進(jìn)度計劃劃施工過程中中項目部部依據(jù)工工程實際際，編制制施工計計劃，精精心合理理組織施施工，工工期只能能提前，不不得滯后后，否則則應(yīng)及時時調(diào)整，保保證總工工期的執(zhí)執(zhí)行。地地下室施施工進(jìn)度度計劃詳詳見“地下室室施工進(jìn)進(jìn)度計劃劃表”。第四章主主要分項項工程的的施工方方案第一節(jié)磚胎模模施工1.1、磚磚胎模施施工1、磚胎模模施工工工序：土方開挖成成型→樁頭處處理→墊層施施工→放線→砌筑磚磚胎?！u胎模模內(nèi)側(cè)抹抹面找平平→磚胎模模加固→→防水層層施工→→防水保保護(hù)層施施工2、因承臺臺磚胎模模砌筑高高度高，磚磚胎模必必須具有有足夠的的剛度和和穩(wěn)定性性。現(xiàn)采采用Muu7.55標(biāo)準(zhǔn)磚磚，M55水泥砂砂漿砌筑筑，外抹抹厚11:2水泥泥砂漿。為為保證及及時回填填土，磚磚胎模抹抹灰后鋼鋼筋綁扎扎前內(nèi)部部采用鋼鋼管木枋枋作臨時時支撐，確確保承臺臺尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確。3、為便于于磚胎模模施工，基基坑土方方開挖時時每個基基坑四周周都要加加寬3770墻6600mmm、2240墻墻4500mm作為為磚胎模?；A(chǔ)、臨臨時排水水溝和工工作面，待待磚胎模模砌筑完完后對工工作面余余留的空空間采用用好土回回填。4、磚胎模模砌筑厚厚度根據(jù)據(jù)其高度度定，當(dāng)當(dāng)磚模高高度大于于2.00m時，底底下1..5m范范圍內(nèi)砌砌3700厚墻，3370厚厚墻頂部部和近地地面處各各設(shè)2550高圈圈梁。當(dāng)當(dāng)磚模高高度小于于2.00m時，砌砌2400厚墻，基基坑周邊邊砌2440厚墻墻，高度度超過22.0mm時每隔隔3.55m設(shè)置置4000*4000磚柱柱，梁槽槽兩側(cè)砌砌1200厚墻。如如下圖：：5、技術(shù)細(xì)細(xì)節(jié)地下室底板板外圍，底底板高低低差處均均采用MMU7..5灰砂砂磚，MM5砂漿漿砌筑成成型。磚磚模按下下圖所示示施工：：底板高低差差處磚模模按下圖圖施工：：為了抵抗砼砼澆筑時時的側(cè)壓壓力，底底板外圍圍磚模需需進(jìn)行加加固，加加固方式式如下圖圖：磚胎膜找平平層施工工時，在在磚膜與與磚模、墊墊層與磚磚模相交交的陰角角處做小小圓角以以利于防防水層施施工，滿滿足防水水施工效效果。地地下室主主體模板板施工詳詳模板專專項施工工方案。第二節(jié)地下室室防水工工程2.1、施施工準(zhǔn)備備和部署署1、勞動組組織準(zhǔn)備備由熟練工組組成的防防水施工工班組，并并由工程程部長統(tǒng)統(tǒng)一管理理和協(xié)調(diào)調(diào)。負(fù)責(zé)責(zé)工程技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、合合同、安安全、料料具供應(yīng)應(yīng)、消防防保衛(wèi)等等一系列列工作。2、工程技技術(shù)準(zhǔn)備備1）工程進(jìn)進(jìn)度控制制計劃在施工中統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，合理理穿插，精精心部署署。各個個施工班班組要緊緊密配合合，并根根據(jù)進(jìn)度度計劃、現(xiàn)現(xiàn)場施工工條件組組織好材材料、勞勞動力進(jìn)進(jìn)場，充充分利用用工作面面和時間間組織交交叉作業(yè)業(yè)，避免免出現(xiàn)施施工堆積積；做到到均衡施施工，確確保各項項工序搭搭接順暢暢的實現(xiàn)現(xiàn)。2）施工成成本控制制實施細(xì)細(xì)則對于地下室室防水工工程建設(shè)設(shè)，我們們將分解解施工成成本控制制目標(biāo)，確確定分項項工程施施工成本本控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，采采取有效效成本控控制措施施，跟蹤蹤監(jiān)控施施工成本本，全面面履行承承包合同同，將業(yè)業(yè)績和效效益掛鉤鉤。及時時收集工工程施工工成本控控制信息息，保證證施工成成本控制制目標(biāo)。3）工程技技術(shù)交底底工作在進(jìn)場施工工之前，先先進(jìn)行單單項工程程施工組組織設(shè)計計、工程程實施細(xì)細(xì)則和施施工技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行書面面、口頭頭和現(xiàn)場場示范操操作三種種不同形形式的交交底，而而且將交交底制度度，自上上而下逐逐級進(jìn)行行實施，以以確保每每一個工工程建設(shè)設(shè)者，都都能明了了該工程程的重要要性，以以及工程程的特點點和結(jié)構(gòu)構(gòu)的細(xì)部部處理的的方法。2.2、結(jié)結(jié)構(gòu)自防防水工程程根據(jù)圖紙要要求，本本工程地地下室底底板、外外墻砼強強度等級級為C40，抗抗?jié)B等級級為S6；為為使外直直形墻、底底板結(jié)構(gòu)構(gòu)自防水水取得良良好效果果，在施施工中制制定了以以下的技技術(shù)措施施：1、墻模板板要求嚴(yán)嚴(yán)密不漏漏漿。為為避免內(nèi)內(nèi)外模之之間用螺螺栓拉桿桿或鐵絲絲穿透產(chǎn)產(chǎn)生引水水通路，固固定模板板時采用用中部加加焊止水水環(huán)的對對拉螺栓栓，拆模模時擰去去螺栓兩兩端的活活動桿頭頭，清理理干凈并并干燥后后，先用用密封材材料封堵堵，再用用聚合物物水泥砂砂漿抹平平。此外外，鋼筋筋骨架不不能用鐵鐵絲固定定在模板板上，必必須用相相同配合合比的細(xì)細(xì)石混凝凝土或砂砂漿制作作墊塊以以確保鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度。2、混凝土土外墻墻墻厚中部部，在距距底板面面50ccm處，加加焊3mmm厚，上上下各110cmm的止水水鋼片。3、結(jié)構(gòu)外外墻各種種穿墻管管、預(yù)埋埋套管加加焊止水水環(huán)，并并滿焊嚴(yán)嚴(yán)密。安安裝穿管管時，先先將管道道穿過預(yù)預(yù)埋套管管，并將將位置找找準(zhǔn)，作作臨時固固定，然然后一端端用封口口鋼板將將套管與與穿管焊焊牢，再再將另一一端套管管與穿管管間的縫縫隙用防防水材料料嵌填嚴(yán)嚴(yán)密，并并用封口口鋼板封封堵嚴(yán)密密。預(yù)埋埋鐵件時時，加焊焊止水鋼鋼板，施施工時，應(yīng)應(yīng)注意將將鐵件及及止水鋼鋼板周圍圍的混凝凝土澆搗搗密實。4、根據(jù)圖圖紙要求求的砼強強度等級級及抗?jié)B滲等級，底底板的自自防水砼砼中的水水泥標(biāo)號號不低于于4255號，水水灰比小小于0..4。施施工前根根據(jù)設(shè)計計的要求求和材料料情況，在在試驗室室進(jìn)行試試配，配配制抗?jié)B滲等級應(yīng)應(yīng)比設(shè)計計抗?jié)B等等級高00.2MMpa，并并確定其其配合比比。5、防水砼砼從攪拌拌機(jī)中卸卸出至澆澆灌完畢畢的延續(xù)續(xù)時間不不得大于于砼初凝凝時間，在在運輸過過程中應(yīng)應(yīng)防止漏漏漿、離離析和泌泌水現(xiàn)象象的產(chǎn)生生，發(fā)生生時應(yīng)在在澆筑前前進(jìn)行二二次攪拌拌。6、防水砼砼應(yīng)分層層澆筑，分分層振搗搗，但又又必須保保證上下下層砼在在初凝之之前結(jié)合合牢固，不不形成施施工縫。砼砼采用機(jī)機(jī)械振搗搗密實，以以砼開始始泛漿和和不產(chǎn)生生氣泡為為度，避避免漏振振，且不不得過分分振搗造造成離析析現(xiàn)象。7、地下室室施工縫縫及后澆澆帶：（1）不允允許設(shè)置置垂直施施工縫。（2）壁板板下端水水平施工工縫宜留留在底板板面以上上5000毫米處處。（3）后澆澆帶應(yīng)采采用C35,SS8微膨膨脹補償償收縮砼砼再行澆澆筑。2.3、防防水卷材材施工本工程采用用2mmm厚雙面面自粘橡橡膠瀝清清防水卷卷材。1、施工工工藝⑴基層處理理：進(jìn)行行施工前前應(yīng)將基基層表面面的突起起物鏟除除，并將將塵土雜雜物等徹徹底清除除干凈。⑵涂刷冷底底子油：：冷底子子油涂刷刷要均勻勻一致，切切勿反復(fù)復(fù)涂刷。⑶鋪貼加強強層：根根據(jù)設(shè)計計要求，在在必須加加強的部部位鋪貼貼附加層層，如陰陰陽角、管管道根部部以及變變形縫等等部位應(yīng)應(yīng)做增強強處理。方方法是先先按細(xì)部部形狀將將卷材剪剪好，不不要加熱熱，在細(xì)細(xì)部貼一一下，視視尺寸、形形狀合適適后，再再將卷材材的底部部（有熱熱熔膠的的一面），用用噴槍烘烘烤，待待其底面面呈熔融融狀態(tài)，即即可立即即粘貼在在已涂刷刷一道密密封材料料的基層層上，并并壓實鋪鋪牢。⑷彈基準(zhǔn)線線:在基基層上彈彈出標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)線,標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)線距距離為卷卷材寬度度減搭接接寬度。⑸鋪貼卷材材：①鋪貼卷材材用噴槍槍加熱基基層和卷卷材時，加加熱需均均勻，噴噴槍離卷卷材3000～4400mmm左右右，待卷卷材表面面熔化后后，緩慢慢地滾鋪鋪卷材進(jìn)進(jìn)行鋪貼貼，邊鋪鋪貼邊用用橡膠滾滾筒由中中間向兩兩邊壓實實，以驅(qū)驅(qū)趕空氣氣，避免免空鼓，并并趁卷材材尚未冷冷卻時，用用鐵抹子子把接縫縫邊封好好，再用用噴槍均均勻細(xì)致致地密封封。②卷材鋪貼貼搭接寬寬度長邊邊為≥1000mm，短短邊為≥≥1500mm。③卷材末端端收頭應(yīng)應(yīng)采用密密封膏作作封閉處處理以達(dá)達(dá)到密封封防水目目的。2、施工中中注意事事項：⑴采用多層層卷材防防水時，上上下層卷卷材不得得相互垂垂直鋪貼貼，并且且上下兩兩層及相相鄰兩幅幅卷材的的搭接縫縫應(yīng)該錯錯開。⑵施工時，噴噴槍、噴噴嘴距卷卷材面的的距離應(yīng)應(yīng)適中，約約3000～4000mmm，與基基夾角330～5500mmm，加加熱均勻勻，不得得過分加加熱或燒燒穿卷材材。⑶當(dāng)卷材面面設(shè)保護(hù)護(hù)層時，做做保護(hù)層層前必須須認(rèn)真檢檢查防水水卷材的的施工質(zhì)質(zhì)量，經(jīng)經(jīng)確認(rèn)合合格后方方可進(jìn)行行保護(hù)層層施工。保保護(hù)層施施工時應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格防防止施工工工具等等各種原原因?qū)⒎婪浪畬訐p損壞。⑷嚴(yán)禁在雨雨天、五五級風(fēng)力力以上施施工；施施工中途途下雨，應(yīng)應(yīng)做好已已鋪卷材材周邊的的防護(hù)工工作。5、驗收防水工程施施工結(jié)束束后，由由建設(shè)單單位、監(jiān)監(jiān)理及施施工方共共同驗收收，工程程必須滿滿足規(guī)范范要求。卷卷材搭接接接頭不不得有皺皺褶、孔孔洞、翹翹邊及封封口不嚴(yán)嚴(yán)等缺陷陷，接縫縫處必須須用明顯顯的瀝青青條，必必須粘結(jié)結(jié)牢固、密密封良好好，驗收收完畢后后，立即即辦理驗驗收手續(xù)續(xù)，驗收收時施工工方應(yīng)提提交以下下技術(shù)文文件：①①防水材材料合格格證及檢檢驗報告告；②現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)量檢查查及隱蔽蔽工程驗驗收記。第三節(jié)地下室室鋼筋工工程3.1、施施工準(zhǔn)備備1、施工機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備根據(jù)基礎(chǔ)鋼鋼筋的特特點，場場地設(shè)11臺鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)、1臺臺鋼筋彎彎曲機(jī)、二二臺直螺螺紋套絲絲機(jī)、一一臺調(diào)直直機(jī)、二二臺電渣渣壓力焊焊設(shè)備。2、鋼筋保保護(hù)層墊墊塊制作作承臺、底板板鋼筋保保護(hù)層墊墊塊用11：2水水泥砂漿漿制作，因因承受來來自鋼筋筋自重、施施工荷載載等壓力力，墊塊塊必須具具備一定定的強度度后才能能用于現(xiàn)現(xiàn)場施工工，所以以保護(hù)層層墊塊必必須提前前至少半半月制作作，并得得到有效效養(yǎng)護(hù)，以以保證使使用時墊墊塊強度度。3、扎絲采用直徑為為22號扎絲絲，并根根據(jù)所綁綁扎鋼筋筋的大小小確定適適當(dāng)?shù)拈L長度。4、鋼筋的的翻樣提料的技術(shù)術(shù)員必須須熟悉圖圖紙結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計說說明及《砼砼結(jié)構(gòu)施施工圖平平面整體體表示方方法制圖圖規(guī)則和和構(gòu)造詳詳圖》（003G1101--1），并并根據(jù)施施工圖中中鋼筋尺尺寸，結(jié)結(jié)合砼保保護(hù)層鋼鋼筋彎曲曲、搭接接要求和和錨固等等規(guī)則準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤誤的計算算鋼筋加加工尺寸寸，填寫寫加工料料表，提提出加工工申請，并并經(jīng)技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人審批后后方可施施工。加加工料表表注明工工程部位位和鋼筋筋的根數(shù)數(shù)、規(guī)格格、形狀狀簡圖、加加工尺寸寸、接頭頭位置及及重量等等內(nèi)容。3.2、鋼鋼筋進(jìn)場場驗收及及制作1、鋼筋進(jìn)進(jìn)場檢驗驗進(jìn)場的原材材料必須須、具備備《出廠廠檢驗證證明》、《質(zhì)質(zhì)量證明明書》。并并與進(jìn)場場前填寫寫《建筑筑材料報報申表》報報送監(jiān)理理審檢同同意后方方可組織織進(jìn)場。由監(jiān)理工程程師會同同施工單單位人員員對進(jìn)場場的每批批鋼筋進(jìn)進(jìn)行抽樣樣檢查,,每批由由同牌號號\同爐爐罐號\\同規(guī)格格同交貨貨狀態(tài)的的鋼筋組組成且重重量不大大于600噸作為為一批,,進(jìn)行檢檢查和驗驗收(包包括外觀觀檢查和和力學(xué)性性能試驗驗),經(jīng)經(jīng)國家質(zhì)質(zhì)量檢驗驗單位檢檢驗合格格后并接接受到《建建筑材料料報申表表》審批批同意使使用后方方能使用用。禁止止采用進(jìn)進(jìn)口鋼筋筋。2、鋼筋堆堆放進(jìn)場的鋼筋筋必須分分批、分分級堆碼碼在鋼支支架上，且且標(biāo)識牌牌明確標(biāo)標(biāo)明鋼筋筋的生產(chǎn)產(chǎn)廠、生生產(chǎn)日期期、鋼號號、爐罐罐號、鋼鋼筋級別別、直徑徑等標(biāo)記記。半成成品鋼筋筋同原材材堆區(qū)分分開，且且標(biāo)識明明確，以以免鋼筋筋混用。鋼鋼筋的發(fā)發(fā)放嚴(yán)格格執(zhí)行二二次領(lǐng)料料制度，以以加強鋼鋼筋原材材、半成成品管理理。3、鋼筋制制作鋼筋加工包包括鋼筋筋調(diào)直、鋼鋼筋切斷斷下料、鋼鋼筋彎曲曲成型、鋼鋼筋的連連接等內(nèi)內(nèi)容。（1）鋼筋筋的除銹銹：鋼筋的表面面要求清清潔，油油漬、漆漆污和鐵鐵銹在使使用前應(yīng)應(yīng)清洗干干凈，除除銹方法法可采用用機(jī)械除除銹、人人工除銹銹相結(jié)合合。在除除銹過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋表表面氧化化皮鱗落落現(xiàn)象嚴(yán)嚴(yán)重并已已損蝕鋼鋼筋截面面，或、除除銹后鋼鋼筋表面面有嚴(yán)重重麻點、斑斑點傷蝕蝕截面時時將其剔剔除不用用。（2）鋼筋筋調(diào)直：：采用卷揚機(jī)機(jī)拉直鋼鋼筋時，其其調(diào)直冷冷拉率：：Ⅰ級鋼筋筋不宜大大于4％％，如所所使用的的鋼筋無無彎鉤彎彎折要求求時，冷冷拉率可可適當(dāng)放放寬，ⅠⅠ級鋼筋筋不得大大于6％％。保證證鋼筋平平直，無無局部曲曲折。（3）鋼筋筋的切斷斷：將同規(guī)格鋼鋼筋根據(jù)據(jù)不同長長短搭配配，統(tǒng)籌籌排料，先先長后短短，減少少短頭，減減少損耗耗。斷料料時鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)安裝平平穩(wěn)，并并在工作作臺上標(biāo)標(biāo)出尺寸寸刻度并并設(shè)置控控制斷料料尺寸用用的擋板板，切斷斷過程中中如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有斷口口、劈裂裂、縮頭頭、翹曲曲、嚴(yán)重重彎頭或或短裂成成馬蹄形形時必須須切除。（4）鋼筋筋彎曲：：A、劃線鋼筋彎曲前前，對形形狀復(fù)雜雜的鋼筋筋，根據(jù)據(jù)鋼筋料料牌上標(biāo)標(biāo)明的尺尺寸，用用粉筆將將各彎曲曲點位置置劃出。劃劃線時注注意：（a）、根根據(jù)不同同的彎曲曲角度扣扣除彎曲曲調(diào)整值值（如下下表），其其扣法是是從相鄰鄰兩段長長度中各各扣一半半；(b)、鋼鋼筋端部部帶半圓圓彎鉤時時，該段段長度劃劃線時增增加0..5d；（c）、劃劃線工作作從鋼筋筋中線開開始向兩兩邊進(jìn)行行；兩邊邊不對稱稱的鋼筋筋，也可可以從鋼鋼筋一端端開始劃劃線，如如劃到另另一端有有出入時時，則應(yīng)應(yīng)重新調(diào)調(diào)整；（d）、第第一根鋼鋼筋成型型后應(yīng)與與設(shè)計尺尺寸校對對一遍，完完全符合合后再成成批生產(chǎn)產(chǎn)。鋼筋筋彎起成成型：鋼鋼筋在彎彎曲機(jī)上上成型時時，軸心心直徑應(yīng)應(yīng)是鋼筋筋直徑的的2.55倍，成成型軸加加偏心軸軸套，以以便適應(yīng)應(yīng)不同直直徑的鋼鋼筋彎曲曲需要。彎彎曲細(xì)鋼鋼筋時，為為了使彎彎弧一側(cè)側(cè)的鋼筋筋保持平平直，擋擋鐵板作作成可變變擋架或或固定擋擋架（加加鐵板調(diào)調(diào)整）。B、曲線型型鋼筋成成型彎制曲線鋼鋼筋時，在在原有鋼鋼筋彎曲曲機(jī)的工工作盤中中央，放放置一個個十字架架和鋼套套；另外外在工作作盤四個個孔內(nèi)插插上短軸軸和成型型鋼套（和和中央鋼鋼套相切切）。插插座板上上的擋軸軸鋼套尺尺寸，可可根據(jù)曲曲線形狀狀選用。鋼鋼筋成型型過程中中，成型型鋼套起起頂彎作作用，十十字架只只協(xié)助推推進(jìn)。（5）質(zhì)量量要求A、鋼筋形形狀正確確，平面面上沒有有翹曲不不平現(xiàn)象象。B、鋼筋末末端彎鉤鉤的凈空空直徑不不小于鋼鋼筋直徑徑到2..5倍；；C、鋼筋彎彎曲點出出不得有有裂縫，為為此，對對Ⅱ級鋼筋筋及Ⅱ級以上上鋼筋不不能彎過過頭再彎彎過來；；D、鋼筋彎彎起成型型后的允允許偏差差為：全全長±10mmm，彎起起鋼筋彎彎起點位位移±20mmm，箍筋筋邊長±±5mm。鋼筋加工必必須嚴(yán)格格遵照鋼鋼筋料表表所示的的尺寸和和簡圖對對鋼筋進(jìn)進(jìn)行半成成品加工工，如箍箍筋抗震震要求彎彎鉤成1135oo且彎鉤鉤直段為為10dd。本工工程鋼筋筋規(guī)格和和數(shù)量較較多，必必須按工工程施工工進(jìn)度及及時加工工相應(yīng)的的半成品品。（6）鋼筋筋連接：：本工程Ⅲ級級鋼D≥≥22優(yōu)優(yōu)先采用用機(jī)械接接頭，DD≤22可可采用機(jī)機(jī)械接頭頭、閃光光對焊接接頭、電電弧焊接接頭或冷冷搭接接接頭，116≤D≤22的的墻柱豎豎向鋼筋筋采用電電渣壓力力焊。底板鋼筋接接頭形式式:鋼筋接頭劃劃分：為為保證鋼鋼筋施工工的質(zhì)量量，同時時考慮原原材長度度，鋼筋筋接頭按按如下劃劃分：底底板每112米設(shè)設(shè)置一道道接頭，余余不足112米加加設(shè)一道道；柱、剪剪力墻每每層設(shè)置置一道接接頭；梁梁每超過過12米米設(shè)置一一道接頭頭。搭接電弧焊焊：搭接接焊只適適用于ⅠⅠ、Ⅱ級鋼筋筋的焊接接，其制制作要點點除注意意對鋼筋筋搭接部部位的預(yù)預(yù)彎和安安裝，應(yīng)應(yīng)確保兩兩鋼筋軸軸線相重重合之外外、其余余則與幫幫條焊工工藝基本本相同。當(dāng)采用電弧弧焊接頭頭時采用用同軸線線搭接雙雙面焊>>5d。焊縫縫寬度bb≥0.77d,焊焊縫高度度h≥0.33d。所所示：底板鋼筋接接頭電弧弧焊焊條條，Ⅰ鋼筋采采用采用用E43303焊焊條。ⅡⅡ級鋼筋筋采用EE43003焊條條，=3\*ROMANIIII級鋼鋼筋采用用E50003焊焊條。對對焊及電電弧焊接接頭應(yīng)按按規(guī)范要要求提前前抽樣送送檢，檢檢驗合格格后方可可進(jìn)行底底板鋼筋筋綁扎。3.3、底底板、承承臺鋼筋筋綁扎施施工1、承臺鋼鋼筋綁扎扎：承臺臺配上下下雙層，工工程量大大，穿插插復(fù)雜，必必須注意意施工順順序：（1）施工工前彈出出鋼筋位位置線，以以確保鋼鋼筋綁扎扎后位置置的正確確性。（2）綁扎扎承臺筋筋駁頭需需四個方方向錯開開。（3）彈出出鋼筋位位置線后后，先鋪鋪底板下下層鋼筋筋，。（4）承臺臺筋全部部滿綁。（5）、底底排筋用用C255砼墊塊塊墊起，間間距8000，梅梅花狀布布置。（6）、綁綁扎完下下層鋼筋筋后，擺擺放鋼筋筋馬凳，間間距10000mmm,底底部與下下層筋點點焊固定定，在馬馬凳上縱縱向或橫橫向固定定定位鋼鋼筋Φ22@10000，然然后再綁綁扎上層層鋼筋，鋼鋼筋馬凳凳如下圖圖。（7）、由由于基礎(chǔ)礎(chǔ)承臺、及及地梁的的受力的的特點，上上、下層層的鋼筋筋接頭位位置應(yīng)符符合設(shè)計計要求。2、底板鋼鋼筋綁扎扎底板鋼筋綁綁扎：底底板鋼筋筋工程量量大，穿穿插復(fù)雜雜，必須須注意施施工順序序：（1）施工工前彈出出鋼筋位位置線，以以確保鋼鋼筋綁扎扎后位置置的正確確性。（2）承臺臺鋼筋綁綁扎完成成后，按按彈出的的底板鋼鋼筋位置置線，先先鋪底板板下層鋼鋼筋，根根據(jù)底板板受力情情況，確確定下層層鋼筋哪哪個方向向的鋼筋筋在下面面。原則則上應(yīng)首首先滿足足受力主主筋保護(hù)護(hù)層位置置。（3）鋼筋筋綁扎時時，靠近近外圍兩兩行的相相交點每每點都綁綁扎，中中間部分分可梅花花型綁扎扎，雙向向受力鋼鋼筋應(yīng)滿滿綁。（4）、底底排筋用用C400砼墊塊塊墊起，間間距8000，梅梅花狀布布置。（5）、綁綁扎完下下層鋼筋筋后，擺擺放鋼筋筋馬凳，底底部與下下層筋點點焊固定定，在馬馬凳上縱縱向或橫橫向固定定定位鋼鋼筋Φ20@10000，然然后再綁綁扎上層層鋼筋，鋼鋼筋馬凳凳如下圖圖。由于板板面筋均均在梁內(nèi)內(nèi)穿過，板板面筋在在梁邊外外必通打打彎，滿滿足設(shè)計計要求，彎彎折點從從梁邊開開始，彎彎折角度度不大于于1/6。（6）、由由于基礎(chǔ)礎(chǔ)底板及及地梁的的受力的的特點，上上、下層層的鋼筋筋接頭位位置應(yīng)符符合設(shè)計計要求。3、墻柱插插筋：柱四角的主主筋落到到承臺底底層鋼筋筋網(wǎng)上，上上部采用用50%接接頭錯開開，短筋筋應(yīng)超出出底板面面5000。為了保證墻墻、柱鋼鋼筋的正正確位置置，在防防水保護(hù)護(hù)層上放放出軸線線及墻柱柱位置線線，經(jīng)工工程技術(shù)術(shù)組仔細(xì)細(xì)驗線確確認(rèn)無誤誤后，再再綁鋼筋筋。待承臺的面面筋綁扎扎完畢后后，再在在面筋上上放出墻墻柱位置置線，驗驗線無誤誤后，再再進(jìn)行墻墻柱插筋筋。柱墻豎向鋼鋼筋在承承臺面筋筋之上應(yīng)應(yīng)綁扎55排箍筋筋或水平平筋，并并用點焊焊固定，柱柱筋伸入入承臺內(nèi)內(nèi)的錨固固段也應(yīng)應(yīng)在上中中下三個個位置加加上箍筋筋，端頭頭用短鋼鋼筋點焊焊固定，并并保證其其垂直、不不傾倒、不不變形。墻先用二根根通長ΦΦ12鋼筋筋點焊在在承臺面面筋上，墻墻豎筋同同Φ12鋼筋筋點焊牢牢固，以以上保證證豎筋綁綁扎牢固固。承臺砼澆注注時，振振動棒嚴(yán)嚴(yán)禁直接接觸及墻墻柱筋，鋼鋼筋班應(yīng)應(yīng)派專人人負(fù)責(zé)對對偏位的的鋼筋進(jìn)進(jìn)行糾正正加固。3.4、鋼鋼筋綁扎扎1、墻鋼筋筋綁扎（1）墻鋼鋼筋綁扎扎順序是是先綁暗暗柱再綁綁墻。（2）根據(jù)據(jù)彈好的的線，調(diào)調(diào)整豎向向鋼筋保保護(hù)層、間間距，接接著先立立暗柱主主筋（無無暗柱時時，立22～4根根豎筋），與與下層伸伸出的連連接筋綁綁扎，在在主筋上上劃出水水平筋分分格標(biāo)志志，在下下部及齊齊胸處綁綁兩根橫橫筋定位位，并在在橫筋上上劃出主主筋分格格標(biāo)志，接接著綁其其余主筋筋。最后后綁其余余橫筋，橫橫筋放置置于主筋筋的里或或外應(yīng)符符合設(shè)計計要求。（3）墻鋼鋼筋應(yīng)逐逐點綁扎扎，雙排排鋼筋之之間應(yīng)綁綁拉筋或或支撐筋筋，其縱縱橫間距距不大于于6000mm。鋼鋼筋外邊邊綁扎墊墊塊（或或成品塑塑料卡）也也可用梯梯子筋來來保證鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度。（4）剪力力墻與框框架柱接接連處，剪剪力墻的的水平橫橫筋應(yīng)錨錨固到框框架柱內(nèi)內(nèi)，其錨錨固長度度要符合合設(shè)計要要求。如如先澆筑筑柱混凝凝土后綁綁扎剪力力墻筋時時，柱內(nèi)內(nèi)要預(yù)留留連接筋筋或預(yù)埋埋鐵件，待待柱拆模模綁墻筋筋時作為為連接用用。其預(yù)預(yù)留長度度應(yīng)符合合設(shè)計或或規(guī)范的的規(guī)定。（5）墻的的水平筋筋在兩端端頭、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、十十字節(jié)點點、丁字字節(jié)點、LL節(jié)點梁梁等部位位的錨固固長度以以及洞口口周圍加加固筋等等，均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計抗震震要求。（6）合模模后對伸伸出的豎豎向鋼筋筋的間距距及保護(hù)護(hù)層進(jìn)行行調(diào)整，宜宜在樓層層標(biāo)高處處綁一道道橫筋定定位。澆澆筑混凝凝土?xí)r應(yīng)應(yīng)有專人人看管，隨隨時調(diào)整整，以保保證鋼筋筋位置的的準(zhǔn)確。2、梁鋼筋筋綁扎（1）模內(nèi)內(nèi)綁扎時時：A.在梁側(cè)側(cè)模上畫畫好箍筋筋間距或或在已擺擺放的主主筋上劃劃出箍筋筋間距。B.先穿主主梁的下下部縱向向受力鋼鋼筋及彎彎起鋼筋筋，將箍箍筋按已已畫好的的間距逐逐一分開開；穿次次梁的下下部縱向向鋼筋及及彎起鋼鋼筋并套套好箍筋筋；放主主次梁的的架立筋筋；隔一一定間距距將架立立筋與箍箍筋綁扎扎牢固；；調(diào)整好好箍筋間間距；綁綁架立筋筋，再綁綁主筋，主主次梁同同時配合合進(jìn)行。C.框架梁梁上部縱縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)節(jié)點，梁梁下部縱縱向鋼筋筋伸入中中間節(jié)點點錨固長長度及伸伸過中心心線的長長度要符符合設(shè)計計要求?？蚩蚣芰嚎v縱向鋼筋筋在端節(jié)節(jié)點內(nèi)的的錨固長長度也要要符合設(shè)設(shè)計要求求。D.綁梁上上部縱向向筋的箍箍筋宜采采用套扣扣綁扎。E.箍筋在在疊合處處的彎鉤鉤，在梁梁中應(yīng)交交錯綁扎扎，箍筋筋彎鉤為為13550，平平直部分分長度為為10dd，且不不少于110cmm。F.梁端第第一個箍箍筋應(yīng)設(shè)設(shè)置在距距離柱節(jié)節(jié)點邊緣緣50mmm。梁梁端與柱柱交接處處箍筋加加密要符符合設(shè)計計要求，在在梁縱向向受力鋼鋼筋搭接接長度范范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求配配筋，當(dāng)當(dāng)設(shè)計無無具體要要求時，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求求。G.在主、次次梁受力力筋下均均應(yīng)墊墊墊塊（或或成品塑塑料卡），保保證保護(hù)護(hù)層厚度度。受力力筋為雙雙排時，可可用短鋼鋼筋255@10000mmm墊在在兩層鋼鋼筋之間間，鋼筋筋排距應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求求。H.梁筋的的綁扎連連接：梁梁的受力力鋼筋直直徑小于于22mmm時，可可采用綁綁扎接頭頭，搭接接長度要要符合規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。接接頭末端端與鋼筋筋彎起點點的距離離不得小小于鋼筋筋直徑的的10倍倍。接頭頭宜位于于受力較較小處。同同一縱向向受力鋼鋼筋不宜宜設(shè)置兩兩個或兩兩個以上上接頭。接接頭位置置應(yīng)相互互錯開。在在同一連連接區(qū)段段長度11.3Ll（LLl為搭搭接長度度）范圍圍內(nèi)縱向向受力鋼鋼筋的接接頭面積積百分率率，應(yīng)符符合設(shè)計計要求，如如設(shè)計無無要求時時應(yīng)符合合規(guī)范要要求；受受拉區(qū)域域內(nèi)HPPB2335級鋼鋼筋綁扎扎接頭的的末端應(yīng)應(yīng)做彎鉤鉤（HRRB3335級鋼鋼筋可不不做彎鉤鉤），搭搭接處應(yīng)應(yīng)在中心心和兩端端扎牢。（2）模外外綁扎時時：主梁鋼筋也也可先在在模板上上綁扎，然然后入模模，其方方法把主主梁需穿穿次梁的的部位抬抬高，在在主、次次梁梁口口擱橫桿桿數(shù)根，把把次梁上上部縱筋筋鋪在橫橫桿上，按按箍筋間間距套箍箍筋，再再將次梁梁下部縱縱筋穿入入箍筋內(nèi)內(nèi)，按架架立筋、彎彎起筋、受受拉筋的的順序與與箍筋綁綁扎，將將骨架抬抬起抽出出橫桿落落入模板板內(nèi)。3、板鋼筋筋綁扎（1）清理理模板上上面的雜雜物，調(diào)調(diào)整梁鋼鋼筋的保保護(hù)層，用用粉筆在在模板上上標(biāo)出鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、尺尺寸、間間距。（2）按畫畫好的間間距，先先擺放受受力主筋筋，后放放分布筋筋。分布布筋應(yīng)設(shè)設(shè)于受力力筋內(nèi)側(cè)側(cè)。預(yù)埋埋件、電電線管、預(yù)預(yù)留孔等等及時配配合安裝裝。（3）在現(xiàn)現(xiàn)澆板中中有帶梁梁時，應(yīng)應(yīng)先綁扎扎帶梁鋼鋼筋，再再擺放板板鋼筋。（4）板、次次梁、主主梁交叉叉處，板板鋼筋在在上，次次梁鋼筋筋居中。主主梁鋼筋筋在下，當(dāng)當(dāng)有圈梁梁或墊梁梁時主梁梁鋼筋在在上。（5）綁扎扎板筋時時一般用用順扣或或八字扣扣，除外外圍兩根根鋼筋的的相交點點應(yīng)全部部綁扎外外，其余余各點可可交錯綁綁扎（雙雙向板相相交點需需全部綁綁扎）。如如板為雙雙層鋼筋筋，兩層層鋼筋之之間須加加鋼筋馬馬凳，以以確保上上層鋼筋筋的位置置。負(fù)彎彎矩鋼筋筋每個相相交點均均要綁扎扎。（6）在鋼鋼筋的下下面墊好好砂漿墊墊塊（或或塑料卡卡），間間距1..5m。墊墊塊的厚厚度為保保護(hù)層厚厚度。（7）鋼筋筋搭接接接頭的長長度和位位置，要要求與梁梁相同。4、樓梯鋼鋼筋綁扎扎（1）在樓樓梯段底底模上按按設(shè)計要要求劃主主筋和分分布筋的的位置線線，先綁綁扎主筋筋后綁扎扎分布筋筋再綁扎扎負(fù)彎矩矩筋，每每個交叉叉點均應(yīng)應(yīng)綁扎。如如有樓梯梯梁時，先先綁梁后后綁板筋筋，且板板筋要錨錨固到梁梁內(nèi)（樓樓梯梁為為插筋時時，梁鋼鋼筋應(yīng)與與插筋焊焊接）。（2）、鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度度應(yīng)符合合設(shè)計或或規(guī)范要要求，在在鋼筋的的下面墊墊好砂漿漿墊塊（或或塑料卡卡），彎彎矩筋下下面加鋼鋼筋馬凳凳。5、鋼筋“七不綁綁”制度⑴、樓板面面（鋼筋筋下面砼砼頂面）浮浮漿不清清掉。⑵、鋼筋未未清理干干凈。⑶、樓板未未彈四線線（2條條墻、柱柱外皮線線，2條條模板控控制線）。⑷、沒有根根據(jù)彈線線檢查鋼鋼筋是否否偏位。⑸、偏位鋼鋼筋未按按1:6斜度度調(diào)到正正確的位位置及高高度的情情況下。⑹、從樓板板上升出出的鋼筋筋未檢查查它錯開開的位置置及高度度的情況況下。(7)、鋼鋼筋接頭頭質(zhì)量不不合格。6、鋼筋施施工過程程中質(zhì)量量保證措措施(1)鋼筋筋提料時時必須須考慮折折合設(shè)計計要求的的鋼筋保保護(hù)層厚厚度，使使綁扎出出的鋼筋筋留有保保護(hù)層。嚴(yán)嚴(yán)禁任意意加大或或縮小鋼鋼筋尺寸寸，避免免出現(xiàn)保保護(hù)不夠夠或截面面尺寸減減小等現(xiàn)現(xiàn)象。(2)保證證鋼筋保保護(hù)層尺尺寸準(zhǔn)確確，采取取如下措措施：A、鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片底部部、側(cè)面面根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求采用相相應(yīng)厚度度砼墊塊塊，平均均每1平平方米設(shè)設(shè)一個墊墊塊墊在在下層底底筋的鋼鋼筋交叉叉點處，以以及承臺臺板四周周角。根根據(jù)設(shè)計計保護(hù)層層的要求求領(lǐng)取墊墊塊，嚴(yán)嚴(yán)禁不同同厚度的的墊塊混混用。3.5、鋼鋼筋施工工要點1、施工前前組織技技術(shù)交底底，安排排綁扎順順序，排排放規(guī)則則及主要要施工方方法，明明確質(zhì)量量及工期期要求，解解決施工工中的疑疑難重點點。2、板上留留洞做法法：當(dāng)洞口尺寸寸≤3000時，鋼鋼筋不切切斷繞過過洞口，當(dāng)當(dāng)3000<洞口口尺寸≤≤8000時，鋼鋼筋切斷斷，洞口口每側(cè)底底附加22Φ12，長長為洞口口邊長加加80dd。3、樓面不不同標(biāo)高高時，負(fù)負(fù)筋處理理如下圖圖：4、部分板板內(nèi)預(yù)埋埋管須敷敷設(shè)于板板內(nèi)上下下兩層鋼鋼筋網(wǎng)之之間，當(dāng)當(dāng)埋管處處無板面面筋時，則則沿管長長方向加加附鋼筋筋。如下下圖：5、普通梁梁鋼筋的的綁扎重重點在梁梁柱核心心區(qū)，梁梁柱核心心區(qū)鋼筋筋綁扎質(zhì)質(zhì)量將直直接影響響結(jié)構(gòu)的的抗震能能力，在在此區(qū)段段梁和梁梁、梁和和柱交錯錯穿插、鋼鋼筋重疊疊，也是是綁扎中中的一個個難點。為為解決這這個問題題應(yīng)遵循循先梁底底筋，其其次套梁梁柱核心心箍筋，后后梁面筋筋的順序序。6、板負(fù)筋筋采用通通長馬凳凳來控制制間距。如如下圖。7、為保證證柱鋼筋筋的保護(hù)護(hù)層符合合設(shè)計要要求，樓樓板筋綁綁好后，柱柱鋼筋須須效正，外外用122#鐵絲絲拉，附附加鋼筋筋支撐，用用形鋼鋼筋置于于柱豎筋筋內(nèi)，并并與其豎豎筋及板板筋扎牢牢。第四節(jié)地下室室砼工程程本工程地下下結(jié)構(gòu)一一層，框框剪，底底板標(biāo)高高-4..90mm，剪力力墻厚2250--4000mm；；承臺、底底板較厚厚，墻、柱柱截面較較大，施施工難度度較大。4.1、底底板、承承臺砼施施工方案案（一）底板板砼澆筑筑1、基礎(chǔ)砼砼設(shè)計強強度等級級為C330,全全部采用用泵送商商品砼,,根據(jù)施施工部署署,雖雖然底板板分為88個區(qū)進(jìn)進(jìn)行施工工,但每每個區(qū)的的砼澆筑筑量仍然然很大。因因此施工工時必須須合理組組織，認(rèn)認(rèn)真安排排。2、澆筑流流向、主主要澆筑筑方法和和設(shè)備安安排1）設(shè)備安安排在基礎(chǔ)施工工階段本本工程安安裝6臺臺塔吊，砼砼輸送泵泵分別安安排布置置在現(xiàn)場場的西面面，位置置詳見施施工平面面布置圖圖。為防防止停電電影響砼砼連續(xù)澆澆筑，現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備1臺2200KKW的柴柴油發(fā)電電機(jī)。2）、砼的的澆筑流流向砼澆筑流向向：沿主主澆筑方方向每次次澆筑寬寬度為112米，底底板施工工縫單獨獨分開澆澆筑。詳詳?shù)叵率沂业装屙彭艥仓狡矫媸疽庖鈭D（附附圖1）。3）、施工工人員組組織由于本工程程工程量量比較大大，為了了避免疲疲勞作戰(zhàn)戰(zhàn)，必須須對管理理人員和和操作工工人采取取分班輪輪流替換換，以保保證有足足夠勞動動力完成成任務(wù)和和保證施施工的質(zhì)質(zhì)量。根根據(jù)根據(jù)據(jù)實際情情況現(xiàn)將將每一班班包括的的主要人人員計劃劃如下：：（1）澆筑筑期間項項目部總總負(fù)責(zé)人人：職務(wù)崗位責(zé)任項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)部調(diào)度度、協(xié)調(diào)調(diào)、處理理項目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人全面處理現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)術(shù)問題,,檢查施施工方案案落實情情況（2）施工工區(qū)段施施工時每每班具體體人員安安排：職務(wù)人數(shù)崗位責(zé)任項目經(jīng)理1負(fù)責(zé)現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)部協(xié)調(diào)調(diào)、處理理技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場砼砼技術(shù)協(xié)協(xié)調(diào)、處處理質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施施工質(zhì)量量安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施施工安全全和文明明施工化驗員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢檢驗砼坍坍落度材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場材材料供應(yīng)應(yīng)砼班長1負(fù)責(zé)對砼班班組管理理振搗手10負(fù)責(zé)砼振搗搗砼小工15負(fù)責(zé)砼輸送送管安裝裝，砼下下料找平15負(fù)責(zé)混凝土土表面收收光找平平架子工5負(fù)責(zé)搭拆輸輸送泵支支架鋼筋工4負(fù)責(zé)保護(hù)鋼鋼筋成品品木工4負(fù)責(zé)檢查是是否跑位位脹模電工2負(fù)責(zé)保障現(xiàn)現(xiàn)場正常常供電養(yǎng)護(hù)小工2負(fù)責(zé)砼前期期養(yǎng)護(hù)3、底板板施工方方法如下下：施工時砼澆澆筑采用用全斜面面分層方方法進(jìn)行行，即“一個坡坡度，循循序推進(jìn)進(jìn)，一次次到頂，薄薄層澆筑筑”方法。在在施工每每一小區(qū)區(qū)域的時時候，澆澆筑時應(yīng)應(yīng)在遵循循主澆筑筑方向的的同時，將將每塊區(qū)區(qū)域澆筑筑完畢，避避免出現(xiàn)現(xiàn)施工冷冷縫。當(dāng)?shù)装屙艥矟补嗑嚯x離側(cè)模約約為2mm時，此此時砼應(yīng)應(yīng)靠磚側(cè)側(cè)模下料料，以使使砼與前前面澆灌灌砼之間間形成凹凹槽，由由于砼泌泌水，從從而在凹凹槽積水水，及時時用離心心泵把水水抽走。輸送泵的架架設(shè)：為為了使泵泵送時的的沖力不不致擾動動鋼筋模模板，輸輸送管應(yīng)應(yīng)單獨設(shè)設(shè)臨時支支架，支支架全部部采用φφ48鋼鋼管搭設(shè)設(shè)，支架架搭設(shè)高高度應(yīng)高高出底板板面2000～3300mmm，沿沿主澆筑筑方向布布置的支支架應(yīng)提提前搭好好，支架架下墊設(shè)設(shè)1000×1000×1000混凝土土墊塊（可可采用廢廢舊試塊塊），沿沿澆筑次次方向支支架除提提前搭好好兩排外外，其余余應(yīng)隨著著底板的的澆筑順順序隨澆澆隨搭。所所有支架架都應(yīng)在在該部位位輸送泵泵投完料料后馬上上拆除。如如下圖所所示：對于高低差差部位的的澆筑方方法：由由于高低低差部位位混凝土土澆筑時時容易出出現(xiàn)大量量返漿并并造成爛爛根，因因此混凝凝土澆至至此處時時應(yīng)控制制好澆筑筑時間，上上層混凝凝土應(yīng)待待下階混混凝土接接近初凝凝時方可可下料進(jìn)進(jìn)行澆筑筑。（其其余各區(qū)區(qū)底板高高低差部部位澆筑筑方法與與次相同同）底板砼澆筑筑施工工工藝a、清理基基層的雜雜物，澆澆水濕潤潤基層及及模板，但但不允許許存在積積水現(xiàn)象象。b、砼澆灌灌分層時時，每層層砼必須須在下一一層砼初初凝前覆覆蓋。為為了保證證不出現(xiàn)現(xiàn)施工冷冷縫，混混凝土內(nèi)內(nèi)摻加緩緩凝型減減水劑，砼砼初凝時時間為約約4小時時。c、根據(jù)混混凝土泵泵送時自自然形成成一個坡坡度的實實際情況況，在每每個澆筑筑帶的前前、后各各布置一一道振動動器。第第一道布布置在混混凝土卸卸料點,,主要解解決上部部混凝土土的搗實實，和防防止混凝凝土離析析。由于于底皮鋼鋼筋間距距較密，第第二道布布置在混混凝土坡坡腳處，確確保下部部混凝土土的密實實。隨著著混凝土土的向前前推進(jìn)，振振搗器也也相應(yīng)跟跟上，以以確保整整個高度度混凝土土質(zhì)量。d、振搗砼砼時，振振動棒移移動間距距為0..4m，靠靠近側(cè)模模時不應(yīng)應(yīng)小于00.2mm，分層層振搗時時振動棒棒必須進(jìn)進(jìn)入下一一層砼55～100cm，以以使上下下兩層充充分結(jié)合合密實，消消除施工工冷縫。振振動棒振振動時間間為200～300秒，但但以砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)泛漿為為準(zhǔn)，振振動棒應(yīng)應(yīng)做到“快插慢慢拔”。e、砼表面面出現(xiàn)大大量泌水水時，采采取措施施用離心心泵及時時把多余余水分排排走。f、砼澆灌灌過程中中，要隨隨時采取取措施預(yù)預(yù)防鋼筋筋、模板板、預(yù)埋埋件發(fā)生生移位，并并且及時時拆除施施工臨時時設(shè)施。g、進(jìn)行二二次振搗搗，以提提高混凝凝土抗裂裂能力。h、底板泵泵送混凝凝土，其其表面水水泥漿較較厚，在在澆筑混混凝土結(jié)結(jié)束后要要認(rèn)真處處理。首首先用長長刮桿找找平，然然后利用用提漿機(jī)機(jī)進(jìn)行提提漿，再再用木槎槎子打磨磨壓實收收光，以以閉合收收水裂縫縫。為了了保證砼砼表面不不出現(xiàn)裂裂縫，根根據(jù)現(xiàn)場場情況，必必要是還還應(yīng)進(jìn)行行二次抹抹平收漿漿。i、砼在澆澆灌122小時后后，就應(yīng)應(yīng)開始對對混凝土土進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用用混凝土土表面蓄蓄水保溫溫保濕方方法，即即在混凝凝土表面面用磚砌砌筑蓄水水池，分分格蓄水水，蓄水水高度應(yīng)應(yīng)有計算算確定（詳詳見底板板大體積積砼防裂裂技術(shù)措措施一節(jié)節(jié)）。j、吊模處處高低差差處細(xì)部部施工方方法：由于高低差差部位容容易出現(xiàn)現(xiàn)跑漿、爛爛根現(xiàn)象象，因此此在在下下一臺底底板砼澆澆灌完畢畢而接近近初凝時時，方可可把上部部砼澆灌灌到模板板內(nèi)。待待模板內(nèi)內(nèi)的砼坍坍落度損損失5ccm時（大大約1小小時后），才才能開始始振搗吊吊模處擋擋土墻的的砼。振動棒必須須插入反反梁下底底板砼110cmm振搗，以以消除施施工冷縫縫，振搗搗必須密密實，同同時注意意防止振振搗時間間過長，避避免砼中中砂漿從從根部溢溢出，造造成爛根根。注意預(yù)防止止水帶在在砼施工工過程中中偏位，如如發(fā)生偏偏位，及及時采取取措施糾糾正。K、底板施施工縫施施工（地地下室后后澆帶施施工工藝藝詳專項項方案）由于基坑支支護(hù)土體體變形增增大，故故施工縫縫除后澆澆帶外，再再增加施施工縫，分分塊澆筑筑，底板板外墻與與基坑支支護(hù)底之之間的空空間用同同級砼填填充澆筑筑。所增增加的施施工縫做做法如下下圖所示示：4、底板澆澆筑質(zhì)量量保證措措施4.1、預(yù)預(yù)先和氣氣象部門門取得聯(lián)聯(lián)系，確確保避免免在施工工期間下下大雨，同同時準(zhǔn)備備塑料帆帆布，作作好下雨雨的預(yù)防防措施。當(dāng)當(dāng)氣溫高高于355℃時，禁禁止進(jìn)行行混凝土土施工。4.2、考考慮到本本工程底底板澆筑筑量較大大，一家家混凝土土供應(yīng)商商難以滿滿足施工工要求，因因此考慮慮安排兩兩家同時時供應(yīng)商商品混凝凝土，另另外還必必須多聯(lián)聯(lián)系一家家備用。4.3、堅堅持澆灌灌申請制制度,由由于本工工程底板板工程量量較大,,因此應(yīng)應(yīng)提前將將施工方方案報甲甲方、監(jiān)監(jiān)理審批批，同意意后還應(yīng)應(yīng)在每次次澆筑前前申請澆澆灌令。澆澆灌令由由公司總總工程師師、甲方方、監(jiān)理理共同簽簽署后，方方可進(jìn)行行澆筑。4.4、合合理安排排分班作作業(yè),嚴(yán)嚴(yán)禁打疲疲勞戰(zhàn)。施施工時需需安排好好夜間施施工，做做好準(zhǔn)備備，并報報業(yè)主現(xiàn)現(xiàn)場工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)。每日日安排兩兩班工人人輪流作作業(yè)。4.5、充充分做好好混凝土土澆筑前前的各種種準(zhǔn)備工工作，對對于機(jī)械械設(shè)備，應(yīng)應(yīng)提前進(jìn)進(jìn)行試運運轉(zhuǎn)，對對于所有有參與底底板混凝凝土施工工人員，均均應(yīng)進(jìn)行行詳細(xì)的的施工交交底，交交底以會會議方式式進(jìn)行，交交底內(nèi)容容應(yīng)包括括：澆筑筑流向、各各部位詳詳細(xì)的澆澆筑方法法、人員員分工情情況及各各自職責(zé)責(zé)、人員員交接班班具體時時間和要要求等。必必須做到到使每一一個參與與施工人人員均心心中有數(shù)數(shù)，從而而避免因因混亂而而影響質(zhì)質(zhì)量。4.6、預(yù)預(yù)備1臺臺2000KW發(fā)發(fā)電機(jī)，確確保在停停電時能能及時供供電，滿滿足施工工期間電電力供應(yīng)應(yīng)。4.7、混混凝土澆澆筑時，化化驗員應(yīng)應(yīng)做好塌塌落度的的測試工工作，若若發(fā)現(xiàn)有有超標(biāo)情情況，應(yīng)應(yīng)立即退退回，嚴(yán)嚴(yán)禁在現(xiàn)現(xiàn)場隨意意加水。同同時，還還要求混混凝土供供應(yīng)商派派技術(shù)人人員到現(xiàn)現(xiàn)場值班班，以隨隨時掌握握混凝土土的供應(yīng)應(yīng)情況和和質(zhì)量情情況。4.8、混混凝土施施工期間間，人員員交接班班必須有有序進(jìn)行行，上一一班的管管理人員員和操作作人員尤尤其是振振搗手，必必須向接接班人員員交代清清楚交接接部位的的施工情情況，嚴(yán)嚴(yán)禁因一一哄而散散而出現(xiàn)現(xiàn)漏振、漏漏搗。4.9、底底板大體體積砼的的防開裂裂措施詳詳見后面面相關(guān)章章節(jié)。4.2、底底板以上上結(jié)構(gòu)砼砼施工（一）砼施施工順序序內(nèi)墻柱與梁梁板砼分分開施工工，施工工順序為為先柱后后梁板，施施工縫留留在梁底底50mmm處。地地下室外外墻及電電梯井墻墻與梁板板一起澆澆筑。（二）砼澆澆筑流向向和運輸輸設(shè)備樓梁板的澆澆筑流向向均為由由南向北北，安排排兩臺輸輸送泵和和一臺塔塔吊，塔塔吊主要要用于澆澆筑柱頭頭高標(biāo)號號砼及配配合輸送送泵接縫縫。獨立立墻柱安安排塔吊吊進(jìn)行澆澆筑。（三）砼施施工工藝藝1、準(zhǔn)備1）組織所所有的砼砼施工員員和操作作手進(jìn)行行培訓(xùn)，并并作好書書面的技技術(shù)質(zhì)量量、安全全交底。2）材料準(zhǔn)準(zhǔn)備充分分，并經(jīng)經(jīng)檢驗合合格，具具有合格格證，準(zhǔn)準(zhǔn)用證、及及相關(guān)資資料。3）鋼筋隱隱蔽工程程驗收合合格后，應(yīng)應(yīng)對模板板及其支支架進(jìn)行行認(rèn)真的的檢查。檢檢查模板板標(biāo)高、位位置及構(gòu)構(gòu)件截面面尺寸是是否準(zhǔn)確確，模板板支架是是否牢固固、穩(wěn)定定，模板板的固定定是否可可靠，螺螺栓是否否擰緊，清清除模板板內(nèi)的垃垃圾、木木屑等，并并澆水濕濕潤。4）檢查腳腳手架及及相應(yīng)馬馬道。5）垂直、水水平運輸輸機(jī)械保保持良好好狀態(tài)。6）技術(shù)部部提前通通知攪拌拌站砼強強度等級級等方案案，并于于現(xiàn)場準(zhǔn)準(zhǔn)備機(jī)具具進(jìn)行坍坍落度檢檢驗。7）砼施工工前，加加強氣象象預(yù)測預(yù)預(yù)報的聯(lián)聯(lián)系工作作，在砼砼施工階階段掌握握天氣變變化情況況，盡量量避開暴暴雨臺風(fēng)風(fēng)突然襲襲擊，根根據(jù)季節(jié)節(jié)施工特特點，準(zhǔn)準(zhǔn)備好在在澆筑過過程中所所必須的的防雨、防防水等物物資。8）扎鋼筋筋時，梁梁柱接頭頭用快易易收口網(wǎng)網(wǎng)攔設(shè)，墻墻板不同同標(biāo)號處處用快易易收口網(wǎng)網(wǎng)攔設(shè)。攔攔在不同同標(biāo)號界界線往底底標(biāo)號方方向5000mmm處。9）清理場場內(nèi)閑雜雜車輛、人人員，在在進(jìn)出口口及場內(nèi)內(nèi)各設(shè)置置一名交交通協(xié)調(diào)調(diào)人員，保保證交通通順暢，以以防出現(xiàn)現(xiàn)窩泵、搶搶泵。（四）砼的的澆筑1、澆筑前前應(yīng)對模模板澆水水濕潤，墻墻、柱模模板的清清掃口應(yīng)應(yīng)在清除除雜物及及積水后后再封閉閉。2、澆筑混混凝土?xí)r時應(yīng)派專專人經(jīng)常常觀察模模板鋼筋筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)預(yù)埋件、插插筋等有有無位移移變形或或堵塞情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即修整并并應(yīng)在已已澆筑的的混凝土土初凝前前修整完完畢。3、柱、墻墻混凝土土澆筑（1）柱、墻墻澆筑前前，在新新澆混凝凝土與下下層混凝凝土結(jié)合合處，應(yīng)應(yīng)在底面面上均勻勻澆筑550mmm厚與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿。砂砂漿應(yīng)用用鐵鏟入入模，不不應(yīng)用料料斗直接接倒入模模內(nèi)。（2）柱墻墻混凝土土應(yīng)分層層澆筑振振搗，每每層澆筑筑厚度控控制在5500mmm左右右?；炷料铝狭宵c應(yīng)分分散布置置循環(huán)推推進(jìn)，連連續(xù)進(jìn)行行。（3）澆筑筑墻體洞洞口時，要要使洞口口兩側(cè)混混凝土高高度大體體一致。砼砼振搗要要均勻密密實，特特別是墻墻厚較小小，門窗窗洞口結(jié)結(jié)構(gòu)加筋筋與連接接交錯鋼鋼筋較密密的部位位，應(yīng)采采用Φ25振振動棒，其其它墻梁梁部位采采用Φ50振振動棒，考考慮到墻墻窗洞下下墻體砼砼封模后后無法直直接振搗搗，可事事先將窗窗洞下口口留成活活口，待待砼澆至至該位置置并振搗搗密實后后再行封封模和加加固。振振搗時，振振動棒應(yīng)應(yīng)距洞邊邊3000mm以以上，并并從兩側(cè)側(cè)同時振振搗，以以防止洞洞口變形形。大洞洞口下部部模板應(yīng)應(yīng)開口并并補充振振搗。(4)對于于高度大大于3mm墻柱,,應(yīng)采用用串筒下下料。(5)構(gòu)造造柱混凝凝土應(yīng)分分層澆筑筑，每層層厚度不不得超過過3000mm。4、梁、板板混凝土土澆筑（1）肋形形樓板的的梁板應(yīng)應(yīng)同時澆澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用“趕漿法法”推進(jìn)，先先將梁分分層澆筑筑成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到樓樓板位置置時再與與板的混混凝土一一起澆筑筑。（2）樓板板澆筑的的虛鋪厚厚度應(yīng)略略大于板板厚，用用平板振振動器垂垂直澆筑筑方向來來回振搗搗。注意意不斷用用移動標(biāo)標(biāo)志以控控制混凝凝土板厚厚度。振振搗完畢畢，用刮刮尺或拖拖板抹平平表面。（3）在澆澆筑與柱柱、墻連連成整體體的梁和和板時，應(yīng)應(yīng)在柱和和墻澆筑筑完畢后后停歇11～1.55小時，使使其獲得得初步沉沉實，再再繼續(xù)澆澆筑。（4）施工工縫設(shè)置置：如必必須留置置施工縫縫時,宜宜沿著次次梁方向向澆筑樓樓板，施施工縫應(yīng)應(yīng)留置在在次梁跨跨度1//3范圍圍內(nèi)，施施工縫表表面應(yīng)與與次梁軸軸線或板板面垂直直。單向向板的施施工縫留留置在平平行于板板的短邊邊的任何何位置。（5）施工工縫用木木板、鋼鋼絲網(wǎng)擋擋牢。（6）施工工縫處須須待已澆澆混凝土土的抗壓壓強度不不少于11.2MMPa時時，才允允許繼續(xù)續(xù)澆筑。（7）在施施工縫處處繼續(xù)澆澆筑混凝凝土前，混混凝土施施工縫表表面應(yīng)鑿鑿毛，清清除水泥泥薄膜和和松石子子，并用用水沖洗洗干凈。排排除積水水后，先先澆一層層水泥漿漿或與混混凝土成成分相同同的水泥泥砂漿然然后繼續(xù)續(xù)澆筑混混凝土。（五）泵送送工藝1、泵送送工藝（1）泵送送混凝土土前，先先把儲料料斗內(nèi)清清水從管管道泵出出，達(dá)到到濕潤和和清潔管管道的目目的，然然后向料料斗內(nèi)加加入與混混凝土配配比相同同的水泥泥砂漿，潤潤滑管道道后即可可開始泵泵送混凝凝土。（2）開始始泵送時時，泵送送速度宜宜放慢，油油壓變化化應(yīng)在允允許值范范圍內(nèi)，待待泵送順順利時，才才用正常常速度進(jìn)進(jìn)行泵送送。（3）混凝凝土泵送送宜連續(xù)續(xù)作業(yè)，當(dāng)當(dāng)混凝土土供應(yīng)不不及時，需需降低泵泵送速度度，泵送送暫時中中斷時，攪攪拌不應(yīng)應(yīng)停止。當(dāng)當(dāng)葉片被被卡死時時，需反反轉(zhuǎn)排隊隊，再正正轉(zhuǎn)、反反轉(zhuǎn)一定定時間，待待正轉(zhuǎn)順順利后方方可繼續(xù)續(xù)泵送。（4）泵送送先遠(yuǎn)后后近，在在澆筑中中逐漸拆拆管。（5）在高高溫季節(jié)節(jié)泵送，宜宜用溫草草袋覆蓋蓋管道進(jìn)進(jìn)行降溫溫，以降降低入模模溫度。（6）泵送送管道的的水平換換算距離離總和應(yīng)應(yīng)小于設(shè)設(shè)備的最最大泵送送距離。三、商品砼砼施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施1、對商品品砼的質(zhì)質(zhì)量檢查查要求：：（1）泵送送混凝土土，每工工作班供供應(yīng)超過過1000m3的的工程，應(yīng)派出質(zhì)量檢查員駐場。（2）混凝凝土攪拌拌車出站站前，每每部車都都必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)量檢檢查員檢檢查和易易性合格格才能簽簽證放行行。坍落落度抽檢檢每車一一次，并并有詳細(xì)細(xì)的記錄錄，坍落落度不符符合要求求的一律律退貨；；混凝土土整車容容重檢查查每一配配合比每每天不少少于一次次。（3）現(xiàn)場場取樣時時，應(yīng)以以攪拌車車卸料11/4后后至3//4前的的混凝土土為代表表?；炷寥訕?、試件件制作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，均均應(yīng)由供供需雙方方共同簽簽證認(rèn)可可。（4）攪拌拌車卸料料前不得得出現(xiàn)離離析和初初凝現(xiàn)象象。2、混凝土土運輸（1）混凝凝土在現(xiàn)現(xiàn)場運輸輸工具有有手推車車、吊斗斗、泵送送等。（2）混凝凝土自攪攪拌機(jī)中中卸出后后，應(yīng)及及時運到到澆筑地地點，延延續(xù)時間間，不能能超過初初凝時間間。在運運輸過程程中，要要防止混混凝土離離析、水水泥漿流流失、坍坍落度變變化以及及產(chǎn)生初初凝等現(xiàn)現(xiàn)象。如如混凝土土運到澆澆筑地點點有離析析現(xiàn)象時時必須在在澆灌前前進(jìn)行二二次拌合合。（3）混凝凝土運輸輸?shù)缆窇?yīng)應(yīng)平整順順暢，若若有凹凸凸不平，應(yīng)應(yīng)鋪墊橋橋枋。在在樓板施施工時，更更應(yīng)鋪設(shè)設(shè)專用橋橋道嚴(yán)禁禁手推車車和人員員踩踏鋼鋼筋。3、質(zhì)量技技術(shù)措施施1、技術(shù)部部應(yīng)提前前通知攪攪拌站所所需砼標(biāo)標(biāo)號、數(shù)數(shù)量及施施工時間間。2、施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)實實現(xiàn)準(zhǔn)備備好道路路、接管管卸料和和坍落度度檢測等等準(zhǔn)備工工作，以以保證攪攪拌運輸輸車到現(xiàn)現(xiàn)場300minn內(nèi)卸料料結(jié)束，同同時應(yīng)驗驗收發(fā)料料單，如如發(fā)現(xiàn)發(fā)發(fā)料單位位名稱、品品種、強強度等級級不符，到到料時超超過發(fā)車車時間33h，或坍坍落度超超過商定定上限時時間，均均應(yīng)拒收收。3、當(dāng)砼坍坍落度低低于控制制下限值值而不易易施工時時，可在在攪拌站站專業(yè)人人員指導(dǎo)導(dǎo)下允許許向攪拌拌筒內(nèi)加加入適量量的水，并并二次攪攪拌，