爐膛吹灰器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

爐膛吹灰器檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目工藝過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1螺旋管和噴頭的拆卸和更換1.更換前,先切斷電源、汽源,聯(lián)系儀控及電氣將控制元件拆除。2.首先要確定吹灰器管道中閥門關(guān)閉和電機(jī)都不能開動(dòng)。3.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。4.松開閥門和吹灰管路之間的法蘭。如有必要，將空氣閥擰在空氣管道上。5.取下安全環(huán)，拉出開閥機(jī)構(gòu)后壓桿。6.松開吹灰器閥門連接板上的固定螺栓。7.此時(shí)可從內(nèi)管上取下閥門。過程中要注意法蘭墊片和閥體與內(nèi)管間墊片。再依次取下對(duì)開鎖定環(huán)以及內(nèi)管上的滑鍵。8.移開吹灰器閥門后，就可以松開四個(gè)固定螺栓，從機(jī)架上拆下連接板。9.從螺旋管上的填料盒中拉出內(nèi)管。注意不要損壞研磨過的內(nèi)管表面。10.將帶噴頭的螺旋管從運(yùn)轉(zhuǎn)螺母中旋出，然后從螺旋管上取下噴頭。11.然后將更換的零件反順序裝配。并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換。組裝時(shí)應(yīng)避免損壞管子，噴嘴要裝到原先的位置。為避免開始吹掃時(shí)冷凝水直接吹到管子上，造成吹損，噴頭必須根據(jù)管子的節(jié)距進(jìn)行預(yù)調(diào)。12.調(diào)整噴頭時(shí)，需使用以下設(shè)備：一個(gè)帶氣泡的水平儀量角器。一根可以插入噴嘴的錐形桿。13.在閥門關(guān)閉的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪盤直至開閥壓桿觸到閥桿，用量角器量出約10°的角。14.將錐形桿插入噴嘴，并把量角器固定到正確角度。轉(zhuǎn)動(dòng)未擰緊的噴頭（使用連桿或其他輔助裝置），直到水平儀呈水平為止。此過程中凸輪盤位置不能改變。15.噴頭焊于此位置。1.噴咀向上或向下。2.鎖緊螺母與螺紋管和噴頭點(diǎn)焊。3.噴咀與套管間應(yīng)無磨擦,卡澀現(xiàn)象,否則應(yīng)重新調(diào)整。2吹灰器閥門的拆卸和更換1.首先要確定吹灰器管道中閥門關(guān)閉和電機(jī)都不能開動(dòng)。2.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3.松開閥門和吹灰管路之間的法蘭。4.取下安全環(huán)，拉出開閥機(jī)構(gòu)后壓桿。5.松開吹灰器閥門連接板上的固定螺栓。6.此時(shí)可從內(nèi)管上取下閥門。過程中要注意法蘭墊片。再依次取下對(duì)開鎖定環(huán)以及內(nèi)管上的滑鍵。7.最后將更換的零件按上述相反的順序安裝，并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換。3內(nèi)管的拆卸與更換1.首先要確定吹灰器管道中閥門關(guān)閉和電機(jī)都不能開動(dòng)。2.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3.松開閥門和吹灰管路之間的法蘭。4.取下安全環(huán)，拉出開閥機(jī)構(gòu)后壓桿。5.松開吹灰器閥門連接板上的固定螺栓。6.此時(shí)可從內(nèi)管上取下閥門。過程中要注意法蘭墊片和閥體與內(nèi)管間墊片。再依次取下對(duì)開鎖定環(huán)以及內(nèi)管上的滑鍵。7.移開吹灰器閥門后，就可以松開四個(gè)固定螺栓，從機(jī)架上拆下連接板。8.從螺旋管上的填料盒中拉出內(nèi)管。注意不要損壞研磨過的內(nèi)管表面。9.最后將更換的零件反順序裝配。并注意檢查墊片和填料是否有損壞需要更換。4閥門與閥桿填料當(dāng)閥門開啟,沿閥桿有蒸汽泄漏時(shí),可上緊填料螺母來調(diào)整，有時(shí)需要增加填料環(huán)或更換填料。1.更換必須在閥門關(guān)閉，吹灰器電機(jī)不能開啟的情況下進(jìn)行。2.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3.松動(dòng)檔圈，將開閥壓桿移開。4.從閥桿上拆下?lián)跗?，取出彈簧壓蓋和彈簧。為確保閥桿固定不下落，用鐵絲穿在閥桿頭部的小孔里固定。5.旋下填料螺母，拉出填料蓋。6.從填料室中取出舊的填料環(huán)，仔細(xì)清除殘留的填料碎片。7.將新的填料環(huán)依次放入填料室，保證填料環(huán)的切口呈錯(cuò)列布置。8.從新填料壓蓋，適度擰緊填料盒螺母。9.將閥桿復(fù)位，再依次插上閥門彈簧、彈簧護(hù)圈和擋片。10.裝好開閥機(jī)構(gòu)后壓桿，調(diào)節(jié)固定螺栓，保證壓桿與閥桿間有大約1－2mm的間隙。11.吹灰器投運(yùn)數(shù)次后，填料密封需再次擰緊。12.側(cè)面罩殼復(fù)位。13.閥門關(guān)閉后仍有少量蒸汽泄漏,應(yīng)重新研磨密封面,若密封面嚴(yán)重?fù)p壞則要堆焊密封面后進(jìn)行研磨。填料螺母松緊度調(diào)整至能防止泄漏即可。5內(nèi)管填料1.更換必須在閥門關(guān)閉，吹灰器電機(jī)不能開啟的情況下進(jìn)行。2.擰下元寶螺母后，取下側(cè)面罩殼。3.松開填料盒壓蓋，將螺旋管前推100mm，移動(dòng)可推出舊的填料。4.仔細(xì)清除所有殘留的填料碎片。5.將填料環(huán)依次放入填料室，并仔細(xì)將填料壓蓋推到位，且要保證填料環(huán)的切口呈錯(cuò)列布置。否則，密封環(huán)可能損壞或變形，從而影響整個(gè)密封效果。6.填料環(huán)就位后，再將填料盒擰緊，這樣，吹灰器可以再次投運(yùn)了。7.吹灰器工作數(shù)次后，填料密封需再次擰緊。8.側(cè)面罩殼復(fù)位。填料圈開口環(huán)的切口相互錯(cuò)開900。6潤(rùn)滑電機(jī)齒輪箱合成極壓蝸輪蝸桿油6805年/清洗和潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)螺母合成極壓蝸輪蝸桿油6803個(gè)月/潤(rùn)滑鏈條軸承驅(qū)動(dòng)鋰基二硫化鉬潤(rùn)滑脂12個(gè)月/清洗和潤(rùn)滑螺旋管鋰基二硫化鉬潤(rùn)滑脂視沾污程度/清洗和滑。7控制機(jī)構(gòu)調(diào)整1.將手柄插入電機(jī)后部的第二出軸，搖動(dòng)手柄，使螺旋管向前移動(dòng)約100mm。2.為檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，電機(jī)電源須接通又馬上關(guān)閉，以檢查螺旋管的轉(zhuǎn)向。3.檢查停止限位開關(guān)，此時(shí)螺旋管在末端位置前約100mm。如果開通電源，當(dāng)螺旋管向后移動(dòng)時(shí)，如用手壓停止限位開關(guān)，螺旋管必須停止移動(dòng)。4.檢查返回限位開關(guān)，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，螺旋管會(huì)向前移動(dòng)。所設(shè)定的吹掃回轉(zhuǎn)完畢后，螺旋管必須馬上退回到停用位置。如不然，則需檢查線路。2PS-SL型長(zhǎng)伸縮式吹灰器2.1綜述長(zhǎng)伸縮式吹灰器主要用于清潔鍋爐屏式和管束受熱面。吹灰元件是一根吹灰管，端部裝有兩個(gè)文丘里噴嘴。吹灰管伸入爐內(nèi)煙氣通道,到達(dá)前端位置后再退回到停用位置；同時(shí)兩只噴嘴作螺旋運(yùn)動(dòng)。因?yàn)閲娮扉g相距180，故吹掃射流的螺旋線距離只有螺距的一半（雙螺旋線）。由于錐形吹掃射流的延伸，吹掃距離內(nèi)的受熱面得以清潔。在大梁上移動(dòng)的齒輪行走箱帶動(dòng)吹灰管運(yùn)動(dòng)。吹灰器閥門通過固定的內(nèi)管向吹灰管提供吹掃介質(zhì)。2.2吹灰過程吹灰器停用時(shí),齒輪行走箱位于大梁后端處,吹灰管是伸縮的,其噴嘴置于墻箱內(nèi)。發(fā)出指令后,電機(jī)通電,吹灰器行走箱向前運(yùn)動(dòng),將吹灰管以螺旋運(yùn)動(dòng)形式推入鍋爐煙氣通道。吹灰器閥門在噴嘴進(jìn)入鍋爐內(nèi)部后立即打開,吹掃過程開始。行走箱持續(xù)將吹灰管推向煙氣通道,直至噴嘴部位到達(dá)前部終點(diǎn)。在此終點(diǎn)吹灰器行走箱撥動(dòng)前端限位開關(guān)改變行走方向,吹灰管螺旋后退,當(dāng)噴嘴退到爐墻處,閥門關(guān)閉。接著吹灰器不噴介質(zhì)退回到停用位置,電機(jī)關(guān)閉。吹灰器主要由大梁﹑齒輪箱﹑行走箱﹑吹灰管﹑閥門﹑開閥機(jī)構(gòu),前部拖輪組及爐墻接口箱等組成。2.3吹灰器主要技術(shù)參數(shù)行程T=7000mm吹灰管轉(zhuǎn)速24r/min吹灰管移動(dòng)速度1400mm/min吹掃介質(zhì)蒸汽推薦蒸汽工作壓力1.0～1.5MPa推薦蒸汽工作溫度≤350℃噴嘴:型式數(shù)量喉口直徑與吹灰管中心線交角文丘里氏2只/臺(tái)Φ27(4臺(tái))mm,Φ27(8臺(tái))mm,Φ27(28臺(tái))mm80°85°90°電動(dòng)機(jī):功率轉(zhuǎn)速電源M2QA80M4A-J40.55KW1400r/min380V三相50Hz2.4大小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目序號(hào)大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目小修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目1吹灰器閥門檢查更換閥門檢查更換2閥芯閥座研磨內(nèi)外管檢查更換3內(nèi)外管檢查更換閥芯閥座研磨4齒輪箱潤(rùn)滑油檢查更換齒輪箱潤(rùn)滑油檢查更換5閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查修整閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查修整6冷態(tài)試車?yán)鋺B(tài)試車7配合熱工電動(dòng)試車配合熱工電動(dòng)試車8吹灰器表面清灰吹灰器表面清灰2.5檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目檢修工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1準(zhǔn)備1.檢修前準(zhǔn)備工作,辦理工作票。2.準(zhǔn)備好必要的工具備品及材料1)準(zhǔn)備好起吊及照明設(shè)施。2)逐項(xiàng)檢查,以確定有關(guān)系統(tǒng)已隔絕,剩水剩汽均已放盡。3)確認(rèn)電源已切斷。吹灰器標(biāo)志保溫齊全,無積灰。2吹灰本體拆卸1.由電氣人員拆去電動(dòng)機(jī)線。2.拆除進(jìn)汽法蘭螺栓。3.用鋼絲將吹灰器尾部吊平后,拆去固定于水冷壁爐墻上的接口法蘭螺母。4.將吹灰器本體吊下,送至檢修現(xiàn)場(chǎng)。3內(nèi)外管拆卸1.松開填料壓蓋,將齒輪行走箱前移約0、3m，即可從填料室中移出填料環(huán)，然后將齒輪行走箱退回停用位置。2.將閥門從管道上脫開，如有必要，拆下通風(fēng)管，從閥門上卸下開閥機(jī)構(gòu)，從連接板組件上卸下四個(gè)六角螺母，閥門和墊片就可取下。3.取出四個(gè)螺釘后，就能拉出內(nèi)管和連接板組件。4.擰下外管法蘭上的六角螺栓，然后可從外管導(dǎo)向套中拉出外管。5.按拆卸相反的順序安裝內(nèi)管和外管，檢查密封件和填料，如需要，應(yīng)予更換。6.裝配完畢后，檢查內(nèi)管運(yùn)動(dòng)是否平行于大梁，是否精確地對(duì)準(zhǔn)填料盒的中心。吹灰器運(yùn)行后，應(yīng)對(duì)所有蒸汽流經(jīng)零件的螺紋連接部分進(jìn)行檢查。1.吹灰槍旋轉(zhuǎn)進(jìn)退靈活,無卡澀。2.槍管一但脫離填料室法蘭,應(yīng)立即用填料堵在內(nèi)外管端部。3.填料室法蘭與吹灰槍管法蘭之間應(yīng)有3mm間隙。4內(nèi)管填料的更換1.確認(rèn)吹灰器管路內(nèi)各個(gè)閥門均已關(guān)閉，且吹灰器電機(jī)不能開動(dòng)。2.松開填料盒壓蓋，將吹灰器機(jī)箱前移0、3m。正常情況下，舊填料即可被推出。3.仔細(xì)地將填料室內(nèi)的殘余填料取出。4.逐一將新的填料環(huán)放入填料室，再用填料壓蓋將其推到位。5.填料放好后再均勻地上緊填料環(huán)壓蓋（不能太緊，注意觀察電機(jī)的電流），然后吹灰器就可以再次投運(yùn)。6.吹灰器運(yùn)行數(shù)次后，再次上緊填料。1.所有填料環(huán)接頭應(yīng)錯(cuò)開120。2.緊填料時(shí)不能太緊，注意觀察電機(jī)的電流。5蒸汽閥檢修1.拆卸蒸汽閥。2.將開閥機(jī)構(gòu)與蒸汽閥分離。1)擰下蒸汽閥進(jìn)汽法蘭處的螺栓﹑螺母﹑墊圈。2)擰下閥門出口處的螺母,卸下蒸汽閥,將閥門放到工作區(qū)。3.更換填料。1)從閥桿上松開固定在連桿上的托桿，然后將開閥壓桿向后轉(zhuǎn)，以便取出閥桿。2)用鐵絲穿在閥桿頭部小孔內(nèi)，以防閥桿和閥瓣組件下落。3)從閥桿上取下?lián)跗鹣聫椈蓳跞烷y門彈簧。4)擰下填料螺母和填料壓環(huán)。5)從填料室取出舊的填料環(huán)，然后徹底清除殘留的填料碎片。6)將新的填料環(huán)逐一放入填料室，確認(rèn)填料環(huán)沒有損壞。7)新的填料放好后，加上壓環(huán)，略為上緊填料螺母。8)將閥桿復(fù)位，再依次放上閥門彈簧、彈簧擋圈、擋片，從閥桿頭部取下鐵絲。4.取出閥桿,檢查閥桿及閥瓣密封面磨損情況。若密封面磨損不嚴(yán)重,可進(jìn)行少量的機(jī)械加工,并可用千分表在車床上校準(zhǔn)閥桿,確保同心度。5.檢查閥座密封面有無磨損或損壞,如有明顯的磨損或損壞,可進(jìn)行少量的機(jī)械加工,予以恢復(fù)。6.根據(jù)更換填料及拆卸閥桿﹑閥座的反向順序依次復(fù)裝。7.將蒸汽閥裝回到吹灰器,更換閥門出口處銅墊片。8.更換閥門進(jìn)口法蘭處的墊片,均勻擰緊法蘭﹑螺栓﹑螺母及墊片。9.蒸汽閥檢修后裝回到吹灰器前進(jìn)行水壓試驗(yàn),閥殼須進(jìn)行壓力為6Mpa的強(qiáng)度壓力試驗(yàn),裝配后進(jìn)行壓力為3、46Mpa的水壓密封試驗(yàn)。10.重新裝配好開閥機(jī)構(gòu)后，并按銘牌設(shè)定閥門開度。1.填料為開口型時(shí),切口應(yīng)相互錯(cuò)開900。2.螺母不可擰過緊,保證回程中泄漏最小。6閥門及執(zhí)行機(jī)構(gòu)卸下吹灰管閥門與管道連接螺栓,將內(nèi)管與閥體連接裝置拆除,即可卸下閥門,檢查或更換。執(zhí)行機(jī)構(gòu)無卡澀,銹蝕,閥門開關(guān)靈活嚴(yán)密性強(qiáng)無泄漏。7齒輪箱1.辦理工作票,切斷汽源和電源。2.拆除電機(jī)連接法蘭螺栓﹑螺母﹑墊圈,拆下電機(jī)3.依次拆除齒輪箱內(nèi)的螺栓﹑墊圈﹑油封﹑軸承,拆除初級(jí)蝸輪蝸桿組件,拆除鏈輪﹑末級(jí)蝸輪﹑蝸桿組件。4.用煤油徹底清洗齒輪箱內(nèi)所有剩余油脂。5.檢查兩只蝸輪,如磨損過大應(yīng)更換新的。6.更換所有油封。7.檢查所有軸承,如有損壞就更換新的。