井岡山電廠優(yōu)秀兩型企業(yè)考核驗收報告

華能井岡山山電廠優(yōu)秀節(jié)約環(huán)環(huán)保型燃燃煤發(fā)電電廠考核驗收報報告公司創(chuàng)優(yōu)驗驗收工作作小組2015年年4月17日華能井岡山山電廠創(chuàng)建優(yōu)秀節(jié)節(jié)約環(huán)保保型燃煤煤發(fā)電廠廠考核驗驗收報告告一、驗收總總體情況況2015年年4月16日至17日，股份份公司、江西分公司、河南分公司、汕頭電廠、太倉電廠、珞璜電廠、瑞金電廠、大連電廠組織驗收工作組12人，按照《華能優(yōu)秀節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠標準（試行）》和《華能集團公司節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠考核驗收辦法（2011年版）》的要求，對華能井岡山電廠創(chuàng)建優(yōu)秀節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠的工作進行了考核驗收。通過聽取電廠匯報、現(xiàn)場察看、查閱資料，與專業(yè)人員座談、交流、抽查等多種方式，進行了認真檢查和考核。專家組一致認為井岡山電廠在創(chuàng)建優(yōu)秀節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠過程中，領導高度重視、組織健全、制度較為完善、責任落實、措施得力。華能井岡山電廠高度重視資源節(jié)約和環(huán)境保護工作，認真貫徹落實國家和地方政府關于節(jié)能減排的各項方針、政策以及華能各級公司的通知精神，秉承華能“三色公司”宗旨，以科技進步提升企業(yè)的核心競爭力，在應用國內(nèi)外先進技術和裝備的同時，加強運行和檢修管理，不斷挖掘內(nèi)部潛力，積極采用新技術、新方法和新工藝進行升級改造，提高機組發(fā)電效率，創(chuàng)建優(yōu)秀節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠工作取得明顯成效。華能井岡山電廠對節(jié)能環(huán)保各規(guī)章制度進行了完善，進一步規(guī)范了節(jié)能環(huán)保工作管理流程，明確了責任主體，加大了獎懲力度，使節(jié)能減排管理有章可循、獎懲考核有據(jù)可依，充分發(fā)揮了管理制度對節(jié)能降耗的激勵、引導、促進作用，為節(jié)能管理工作步入規(guī)范化、標準化、科學化軌道奠定了堅實基礎。每月定期召開創(chuàng)優(yōu)專題會，對月度創(chuàng)建工作進行總結和工作布置。針對不同階段創(chuàng)建過程所遇到的問題，及時組織進行分析，明確責任，落實措施，確保了創(chuàng)建工作開展的連續(xù)性，形成布置、跟蹤、落實、改進的閉環(huán)管理模式。，使設備健康水平和技術經(jīng)濟指標得到持續(xù)改善。2014年年井岡山山電廠發(fā)電電煤耗累累計完成成289..68克克/千瓦時時，比優(yōu)優(yōu)秀“兩型”企業(yè)基基準值低低4.338克/千瓦時時；發(fā)電電廠用電電率累計計完成33.822%，比優(yōu)秀秀“兩型”企業(yè)基基準值低低0.266%；生產(chǎn)供電電煤耗累累計完成成3011.200克/千瓦時時，比優(yōu)優(yōu)秀“兩型”企業(yè)基基準值低低5.338克/千瓦時時；發(fā)電電水耗一一期為0.334千克克/千瓦時時，一期期為1.997千克克/千瓦時時。井岡山山電廠的的生產(chǎn)供供電煤耗耗、發(fā)電電廠用電電率、發(fā)發(fā)電新鮮鮮水耗等等資源消消耗性指指標優(yōu)于于修正后后的優(yōu)秀秀節(jié)約環(huán)環(huán)保型燃燃煤發(fā)電電廠考核核值。二氧化硫排排放濃度度為1663.226毫克克/立方米米、氮氧氧化物排排放濃度度一期為1099.866毫克/立方米米、二期期為79..48毫毫克/立方米米、煙塵塵排放濃濃度為228.115毫克克/立方米米，優(yōu)于于國家與與地方規(guī)規(guī)定的排排放標準準，工業(yè)業(yè)廢水回回收利用用率1000%，固固體廢棄棄物安全全處置率率1000%，未未發(fā)生環(huán)環(huán)境污染染事件，滿足優(yōu)優(yōu)秀節(jié)約約環(huán)保型型燃煤發(fā)發(fā)電廠考考核標準準的要求求?？荚u評總得分分4733分，總總得分率率94..6%，其其中基礎礎管理、能耗指標、節(jié)水管理、燃料術管理、設備管理分別為96分、127分、99分、56分、96分，得分率分別為96%、94.07%、94.28%、93.33%、95%，總得分率94.6%，達到了集團公司創(chuàng)建優(yōu)秀節(jié)約環(huán)保型燃煤發(fā)電廠的考核驗收標準要求。現(xiàn)將考核得分及驗收情況匯報如下：二、考核得得分表（另另附明細細考核內(nèi)內(nèi)容及評評分表）考核內(nèi)容標準分自評得分自評得分率驗收指導組組審核得分驗收指導組組得分率基礎管理1009999%9696%節(jié)能管理135131.5597.411%12794.077%環(huán)保、節(jié)水水管理10510398.100%9994.288%燃料管理605998.333%5693.333%設備管理1009999%9595%合計500491.5598.3%%47394.6%%三、各考核核小組驗驗收檢查查情況（一）基礎礎管理部部分1、總體情情況（1）、創(chuàng)創(chuàng)建工作作開展以以來，電電廠從基基礎管理理、技術術管理、設設備管理理等著手手，攻堅堅克難，扎實有效效深入開開展各項項工作，收收到了良良好的成成效，提提升了管管理水平平，安全全生產(chǎn)形形勢良好好，主要要生產(chǎn)能能耗指標標逐年下下降，取取得了區(qū)區(qū)域領先先優(yōu)勢。（2）、電電廠領導導班子高高度重視視“優(yōu)秀兩兩型企業(yè)業(yè)”的創(chuàng)建建工作，220111年6月月,電廠廠正式發(fā)發(fā)布創(chuàng)建建規(guī)劃并并設立相相應組織織機構，并并根據(jù)人人員調(diào)整整及創(chuàng)建建的實際際工作需需要進行行了三次次及時調(diào)調(diào)整，各各部門相相應成立立了包含含專工及及班組的的創(chuàng)優(yōu)組組織機構構，架構構完善，責責任明確確。（3）、電電廠制定定了《華華能井岡岡山電廠廠創(chuàng)建節(jié)節(jié)約環(huán)保保型企業(yè)業(yè)規(guī)劃》（220111年－220155年），分分解了十十二五期期間生產(chǎn)產(chǎn)及環(huán)保保指標的的目標，對對節(jié)能降降耗工作作進行了了規(guī)劃和和布置。220144年初制制定了《華華能井岡岡山電廠廠20114年節(jié)節(jié)能規(guī)劃劃》、《華華能井岡岡山電廠廠20114年節(jié)節(jié)電規(guī)劃劃》及《華華能井岡岡山電廠廠創(chuàng)建優(yōu)優(yōu)秀電廠廠實施細細則》，明明確了目目標、職職責及考考核辦法法，制訂訂了具有有可操作作性的創(chuàng)創(chuàng)建措施施。能堅堅持召開開月度節(jié)節(jié)能專題題會，進進行創(chuàng)建建工作總總結，梳梳理問題題，落實實措施，并并編制月月度創(chuàng)優(yōu)優(yōu)簡報。（4）、廠廠內(nèi)多次次組織外外出學習習調(diào)研，注注重與先先進電廠廠的對標標分析，完完成了與與福州電電廠及九九江三期期的對標標分析報報告，每每月能堅堅持開展展指標對對標工作作，每季季度對各各大小指指標進行行詳細對對標，通通過對標標了解差差距與優(yōu)優(yōu)勢所在在，取得得了一定定的效果果。（5）、電電廠配備備了專職職節(jié)能、環(huán)環(huán)保人員員。建立立了廠級級三級網(wǎng)網(wǎng)絡，定定期開展展月度總總結和分分析，及及時上報報了各類類報表，按按時開展展節(jié)能環(huán)環(huán)保分析析和指標標對標分分析。（6）、電電廠在全全廠范圍圍內(nèi)進行行了節(jié)能能降耗的的宣傳和和教育，開開展了創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)知識識考試，將將創(chuàng)優(yōu)要要點、目目的等以以答題形形式進行行普及，進進行了創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)宣傳傳片制作作，在宣宣傳欄進進行了創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)專題題宣傳，對對員工了了解創(chuàng)優(yōu)優(yōu)工作取取得明顯顯效果。2、考核得得分情況況依據(jù)華能集集團公司司《優(yōu)秀節(jié)節(jié)約環(huán)保保型燃煤煤發(fā)電廠廠考核內(nèi)內(nèi)容及評評分標準準》，基基礎管理理標準分分1000分，本本次驗收收評分994分，得得分率994%?？己藘?nèi)容標準分自評得分得分率股份公司考考核得分分得分率基礎管理1009999%9696%3、存在的的問題及及扣分項項：這次檢查著著重通過過查看電電廠準備備的有關關資料，認認為以下下方面存存在不足足：（具具體考核核扣分項見見附件）查評1.44條，查查閱節(jié)能能分析月月報，對對上月整整改措施施有結果果反饋，但但對整改改的效果果分析不不夠詳細細。本次次復查酌酌情扣11分。查評1.55條，抽抽查了220144年100月、112月對對標報告告，找到到了指標標差距，影影響因素素，能夠夠制定整整改措施施，但部部分整改改措施落落實不及及時，比比如1//2號機機組未及及時進行行引風機機增容改改造，目目前負荷荷受限（2275MMW）；；閥門內(nèi)內(nèi)漏管理理制度規(guī)規(guī)定，機機組運行行時每月月15日日和300日對所所有閥門門進行一一次測溫溫工作，并并對泄漏漏閥門作作相應處處理，實實際情況況是，機機組啟動動后能夠夠及時按按要求檢檢查，但但在正常常運行中中，未按按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，僅僅根據(jù)專專工要求求不定期期檢查；；燃料部部噸煤電電耗等指指標未與與先進電電廠對標標。本次次復查酌酌情扣22分。查評1.66.1條條，電廠廠開展了了創(chuàng)優(yōu)知知識考試試進行創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)普及及，尤其其動態(tài)檢檢查后豐豐富了創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)宣傳傳形式，進進行了創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)宣傳傳片制作作，在宣宣傳欄進進行了創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)專題題宣傳。但但部門層層面對創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)及節(jié)節(jié)能宣傳傳不夠。本本次復查查酌情扣扣0.55分。查評估1..6.22條，有有重大技技改項目目實施后后的相應應培訓內(nèi)內(nèi)容，能能正常開開展培訓訓和交流流。但重重大技改改項目實實施后的的效果，經(jīng)經(jīng)濟性評評價不夠夠。本次次復查酌酌情扣00.5分分。建議：建議嚴格落落實各項項節(jié)能整整改措施施，嚴格格執(zhí)行相相關制度度規(guī)定。及及時進行行1/22號機組組引風機機增容改改造；將將日常閥閥門內(nèi)漏漏檢測工工作日常?；ㄆ谄趫?zhí)行，健健全閥門門消漏制制度，明明確修后后閥門出出現(xiàn)內(nèi)漏漏的責任任劃分，嚴嚴格獎懲懲；燃料料部噸煤煤電耗等等指標與與先進電電廠對標標。建議進一步步深化能能耗指標標和主要要運行小小指標對對標分析析，深層層次查找找指標差差距原因因，制定定目標明明確、可可操作性性強的措措施，嚴嚴格落實實整改責責任，確確保實現(xiàn)現(xiàn)小指標標和能耗耗指標全全面達標標。建議各部門門將節(jié)能能宣傳常常態(tài)化，對對班組成成員進行行日常生生產(chǎn)中的的節(jié)能知知識宣貫貫，培養(yǎng)養(yǎng)良好的的節(jié)能意意識。（二）技術術管理（節(jié)節(jié)能管理理部分）1、總體情情況在技術指標標方面井井岡山實實行能耗耗指標三三級管理理，節(jié)能能制度健健全，措措施具體體，考核核落實到到位，形形成了高高效健全全的能耗耗管理體體系。電廠近三年年來技術術改造取取得了理理想的節(jié)節(jié)能效果果。在能能耗評估估分析方方面，全全廠重視視運行管管理工作作，對設設備、系系統(tǒng)能耗耗、輔機機單耗進進行了分分析并針針對存在在的問題題及時提提出整改改措施，形形成了能能耗分析析報告并并以此指指導開展展節(jié)能降降耗工作作。通過過開展機機組節(jié)能能診斷和和廠內(nèi)分分析，對對機組運運行狀況況有全面面的評估估并找出出了存在在的問題題，提出出了解決決方案有有效組織織經(jīng)濟運運行工作作，總之之井岡山山電廠在在能耗指指標方面面采取了了一系列列扎實有有效的工工作，能能耗管理理工作效效果明顯顯能耗指指標逐年年下降。生產(chǎn)供電煤煤耗：20112年完完成供電電煤耗3311..41克克/千瓦時時，同比比20111年下下降4..55克克/千瓦時時；20013年年完成供供電煤耗耗3077.533克/千瓦時時，同比比20112年下下降3.877克/千瓦時時，20014年年完成供供電煤耗耗3011.2克克，同比比20113年下下降6..34克克/千瓦時時，煤耗耗水平已已達到江江西區(qū)域域內(nèi)同類類型機組組的領先先水平。生產(chǎn)廠用電電率：220122年電廠廠完成廠廠用電率率4.225%，20113年完完成4..03%%，20114年完完成3..82%，近三三年每年年下降00.2個個百分點點。生產(chǎn)用油：：20011年年完成9961噸噸，20012年年完成4407噸噸，20013年年完成3305噸噸，20014年年生產(chǎn)用用油大幅幅下降僅僅有322噸，節(jié)節(jié)油工作作顯著。2014年年全廠發(fā)發(fā)電煤耗耗、發(fā)電電廠用電電率、生生產(chǎn)供電電煤耗優(yōu)優(yōu)于集團團優(yōu)秀節(jié)節(jié)約環(huán)保保型燃煤煤電廠標標準。詳詳見下表表：序號指標名稱單位基準值考核修正值值實際完成值值1年發(fā)電量萬千瓦時--92439992機組負荷率率％--673發(fā)電煤耗g/(kWWh)307.88（一期期）294.006289.668286.22（二期期）4發(fā)電廠用電電率全廠％-4.083.82#1機組5.34.94.72#2機組5.34.914.67#3機組4.63.853.58#4機組4.63.863.585供電煤耗全廠g/(kWWh)-306.558301.220#1機組325329.226327.006#2機組325329.444327.662#3機組300300.116293.996#4機組300300.335293.992主要工作亮亮點有：：節(jié)能技術改改造方面面：1.20111年及及20112年一一期#22、1機組分分別進行行了汽輪輪機通流流改造，改改造后汽汽輪機熱熱耗率TTHA工工況基本本達到設設計值，汽汽輪機熱熱耗率下下降達到到3200KJ//kwhh以上上；2.20111年及及20113年66月分別別進行了了二期##4、33機組揭揭缸提效效工作，修修后汽機機熱耗分分別為774511千焦//千瓦時時、74484千千焦/千千瓦時，汽汽機熱耗耗分別下下降2114千焦焦/千瓦瓦時、990千焦焦/千瓦瓦時。鍋鍋爐效率率達到993.222%、993.229%，分分別提高高0.331和11.677個百分分點。3.分別于于20113年、220144年，完完成了##3、##4機組組的引增增合一工工作，其其中，220144年#44爐引增增合一改改造后廠廠用電率率下降近近0.22個百分分點。4．通過220133至20014年年對一期期制粉系系統(tǒng)深入入有效的的綜合治治理，有有效地防防止的制制粉系統(tǒng)統(tǒng)爆炸。同同時運行行部對制制粉系統(tǒng)統(tǒng)運行方方式進行行優(yōu)化，根根據(jù)負荷荷特點，低低負荷時時將底層層的制粉粉系統(tǒng)的的煙煤倒倒粉至上上層制粉粉系統(tǒng)，減減少鋼球球磨啟停停次數(shù)，高高負荷時時投入上上層制粉粉系統(tǒng)，使使鍋爐排排煙溫度度、飛灰灰含碳量量均大幅幅下降，鍋鍋爐效率率得到大大幅提升升3至44個百分分點左右右，一期期煤耗從從20112年3346克克/千瓦瓦時，220133年3336克//千瓦時時，20014年年完成3327..31克克/千瓦瓦時采用用倒粉運運行方式式后，制制粉系統(tǒng)統(tǒng)耗電率率下降約約0.22%；三三大風機機耗電率率下降約約0.115-00.2%%；4.針對電電除塵器器耗電率率偏高的的現(xiàn)象，對對#1、3、4機組電電除塵控控制系統(tǒng)統(tǒng)進行了了改造，即即由最初初的手動動控制改改造為根根據(jù)機組組負荷自自動控制制的節(jié)能能軟件，節(jié)節(jié)能軟件件改造后后，電除除塵耗電電率下降降約500-600%，由由原來的的0.222%下下降至目目前的00.111%左右右。優(yōu)化運行，小指標標達標治治理方面面電廠于20012年年底分別別成立了了制粉系系統(tǒng)運行行優(yōu)化、風風機節(jié)能能、冷端端治理等等攻關小小組，制制定一期期機組防防制粉系系統(tǒng)爆炸炸、降低低制粉系系統(tǒng)廠用用電率、提提高鍋爐爐效率的的工作方方向，為為20113年和和20114年的的工作奠奠定了堅堅實的基基礎，并并取得顯顯著成效效。后續(xù)續(xù)開展的的主要工工作有：：制定定期清清洗凝汽汽器，由由運行部部根據(jù)機機組真空空、端差差等情況況，提出出清洗要要求，檢檢修部負負責利用用機組調(diào)調(diào)停機會會安排清清洗工作作。在日日常機組組運行中中，視情情形安排排在線清清洗，保保證了機機組真空空。20014年年各臺機機組真空空同比上上升約00.5--1KPPA。進進行4臺臺機組真真空系統(tǒng)統(tǒng)查漏工工作，真真空系統(tǒng)統(tǒng)嚴密性性保持在在1000Pa//minn左右。對對循泵進進行高低低速改造造、提效效改造等等技改，二二期循泵泵完成變變頻改造造，同時時優(yōu)化冷冷端運行行方式，在在保證機機組真空空的前提提下四臺臺機組循循泵電耗耗同比下下降0..1個百百分點以以上。完成#3、##4機組組凝結水水泵變頻頻曲線根根據(jù)負荷荷的深入入節(jié)能挖挖潛工作作，保證證了上水水調(diào)門負負荷在3300MMW以上上，開度度在1000%，在在滿足上上水壓力力下降低低節(jié)流損損失，減減小凝泵泵功耗。在降低風機機運行節(jié)節(jié)能方面面，電廠廠根據(jù)實實際運行行情況，將將#3、##4爐AA、B送送風機動動葉開度度下限由由10%%修改為為8%，進進一步降降低了送送風機電電耗。對對二期一一次風機機出口風風壓優(yōu)化化運行，保保證制粉粉出力及及鍋爐燃燃燒的情情況下盡盡量降低低一次風風速運行行。在管理節(jié)能能方面井岡山電廠廠積極開開展結構構節(jié)能工工作，220144年二期期發(fā)電量量權重占占78%%，同比比提高55個百分分點，影影響全廠廠煤耗下下降1..6克//千瓦時時。電廠優(yōu)化燃燃料結構構，大量量優(yōu)質(zhì)煤煤入廠，提提高了入入爐煤煤煤質(zhì)。每每月定期期召開配配煤摻燒燒會議，評評價月度度新煤種種適燒情情況，制制定晉城城煤摻燒燒專項獎獎勵措施施，鼓勵勵生產(chǎn)部部門加大大無煙煤煤種耗量量。修改小指標標考核管管理辦法法，調(diào)動運運行、檢修人人員積極極性。每每月定期期完成運運行指標標考核。根根據(jù)小指指標運行行情況，有有針對性性的對短短板指標標進行調(diào)調(diào)整，開開展運行行人員講講課，引引導運行行調(diào)整方方向，交交流經(jīng)驗驗。20014年年增加檢檢修對變變頻器管管理的獎獎勵與考考核；對對運行一一期運行行方式調(diào)調(diào)整進行行獎勵；；加入一一期主汽汽壓力考考核排名名指標；；對節(jié)油油獎管理理進行修修改，策策劃部33月開始始退出節(jié)節(jié)油獎考考核，檢檢修部節(jié)節(jié)油獎比比率上調(diào)調(diào)10%%；增加加燃料噸噸煤電耗耗考核指指標。指指標管理理辦法調(diào)調(diào)整后調(diào)調(diào)動了生生產(chǎn)人員員的積極極性，彌彌補了短短板指標標。2、考核得得分情況況依據(jù)華能集集團公司司《優(yōu)秀節(jié)節(jié)約環(huán)保保型燃煤煤發(fā)電廠廠考核內(nèi)內(nèi)容及評評分標準準》，節(jié)節(jié)能管理理部分包包括2..1-22.4條條能耗指指標管理理、能耗耗計量和和能量平平衡、優(yōu)優(yōu)化運行行、耗差差分析、熱熱力試驗驗，技術術管理組組項目總總分1335分，扣扣分值110分，實得得分1225分，得分率率為：992.66%?？己藘?nèi)容標準分自評得分得分率股份公司考考核得分分得分率節(jié)能管理13512995.566%12794.077%3、存在的的問題及及扣分項項：這次檢查著著重通過過查看電電廠準備備的有關關資料，認認為以下下方面存存在不足足：（具具體考核核扣分項項見附件件）1、查評22.1..6條：：#1機組組低氮燃燃燒器改改造后鍋鍋爐效率率未達到到設計值值，設計計值911.855%，實實際為991.66%。電廠經(jīng)經(jīng)過20014年年對一期期制粉系系統(tǒng)進行行優(yōu)化，上上層燃燒燒煙煤，同同時底層層鋼球磨磨啟停，利利用低谷谷制粉，絞絞龍導致致上層。鍋鍋爐效率率明顯提提升，飛飛灰可燃燃物降低低2個百百分點，爐爐效提高高0.55個百分分點，排排煙溫度度降低110℃，爐效效提高00.6個個百分點點，鍋爐爐效率提提升1個個百分點點。此項項不扣分分。2、查評22.1..8條：：（1）四臺臺機組再再熱蒸汽汽減溫水水量超標標，四臺臺機組在在5噸左左右；本項扣2分分；（2）一、二二期循環(huán)環(huán)水泵和和3號機組組三大風風機耗電電率超標標；已改造完成成：一期期高低速速改造22臺，提提效3臺臺，二期期：將引引風機變變頻器安安裝至循循泵，改改造2臺臺，已投投運1臺臺，循泵泵耗電率率二期循循泵耗電電率同比比20113年降降低0..11個個百分點點，一期期循泵冬冬季運行行耗電率率在0..75%%左右，同同比20013年年降低00.166個百分分點。一一期提效效還有11臺尚未未完成，二二期3臺臺尚未改改造。本項扣2分分。（3）9月月份動態(tài)態(tài)檢查11號機組組真空嚴嚴密性超超2000Pa//minn，9月月份請外外部查漏漏單位查查漏，漏漏點在22臺小機機結合面面、大機機低壓缸缸結合面面、低壓壓缸和凝凝汽器膨膨脹節(jié)。目目前真空空嚴密性性在800Pa//minn.本項扣1分分。（4）3、44號機組組排煙溫溫度超設設計值77℃；#33、#44機組低低低溫省省煤器已已在技改改計劃，##3機組組正在實實施。本項扣1分分。（5）2號號機組電電除塵器器耗電率率超標。（節(jié)節(jié)能軟件件未改造造）本項扣0..5分；；（6）凝結結水溫度度高于排排汽飽和和溫度，說說明有熱熱源排到到凝汽器器中，有有閥門內(nèi)內(nèi)漏、（磨磨煤機運運行冷風風開度偏偏大）。電電廠通過過檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)低壓壓軸封供供、回汽汽管在凝凝汽器中中泄漏。電電廠通過過控制一一次風壓壓，降低低至8..0至88.2kkpa，冷冷風門開開度已有有70%%降至220%。本項扣0..5分。3、查評22.4..3條：：二期引引風機改改造后，未未及時進進行性能能試驗。本本次檢查查試驗工工作已完完成本項不扣分分。4.本次檢檢查一期期機組表表盤數(shù)據(jù)據(jù)質(zhì)量差差，部分分關鍵測測點不準準確，如如氧量測測點、主主蒸汽流流量、給給水溫度度等。本項扣1分分。三建議1.建議對對氧表、風風量進行行校驗，保保證指示示正確（特特別是一一期機組組氧量測測點及其其他測點點的正確確性）。建建議在尾尾部煙道道加裝CCO測點點，將CCO和排排煙氧量量作為一一項綜合合指標進進行控制制，在CCO含量量不高的的情況下下低氧運運行。2.4臺臺爐空預預器漏風風率已控控制在66%左右右，與目目前先進進的空預預器漏風風率相比比有一定定的差距距，建議議檢修期期間對##3、##4爐采采用先進進的密封封裝置進進行改造造，進一一步降低低空預器器漏風率率。3.二期機機組高加加增加蒸蒸汽冷卻卻器，爐爐側增加加低低溫溫省煤器器技改項項目。4.一期機機組進行行引增合合一改造造時，建建議考慮慮對煙風風道一并并進行優(yōu)優(yōu)化。對對送風機機入口煙煙道進行行優(yōu)化，可可參考海海門電廠廠。5．建議電電廠改造造真空泵泵，參照照威海電電廠方案案，公司司內(nèi)汕頭頭已開始始改造。6.加強專專業(yè)分析析，對典典型負荷荷進行運運行分析析點評，對對計算量量進行跟跟蹤分析析，如（二二期機組組高中壓壓缸效率率、加熱熱器端差差等）。在在一期控控制盤增增加空預預差壓，加加熱器上上下端差差，重要要疏水閥閥門前后后溫度測測點并集集中在一一個畫面面。7.運行和和燃料共共同探討討經(jīng)濟適適燒煤種種，進一一步提高高配煤摻摻燒效果果，減少少過熱器器減溫水水量，提提高機組組經(jīng)濟性性。8.分析空空預器堵堵塞原因因，進一一步研究究制定措措施，冬冬季運行行要考慮慮配煤，建建議電廠廠考慮是是否可以以加裝暖暖風器配配合低溫溫省煤器器聯(lián)合使使用。9．加快對對循環(huán)水水泵技改改進度，實實現(xiàn)降低低循環(huán)水水泵耗電電率。10．利用用紅外成成像儀檢檢查閥門門內(nèi)漏情情況。11．#44機組排排煙溫度度按照西西安院提提供的測測點安裝裝位置改改進，目目前排煙煙溫度測測點位置置不符合合規(guī)定，不不能真實實反映排排煙溫度度。12.#22機組低低溫省煤煤器設計計落后偏偏保守，負負荷2440MWW,低溫溫省煤器器后溫度度1255℃，有機機會按公公司技術術路線進進行改進進，將排排煙溫度度降至990℃,進一一步提高高鍋爐效效率，配配合除塵塵13.#11、#22鍋爐排排煙溫度度相差110℃，已酸酸洗#22鍋爐，##1機組組盡快安安排酸洗洗。14.現(xiàn)場場檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)#22、#44機組鍋鍋爐較多多保溫不不符合要要求（##3機組組同樣存存在），建建議電廠廠考慮對對不合格格保溫進進行更換換。15.運行行部組建建熱力實實驗室，便便于燃燒燒調(diào)整、冷冷端系統(tǒng)統(tǒng)運行優(yōu)優(yōu)化、真真空系統(tǒng)統(tǒng)、設備備診斷試試驗隨時時進行開開展，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，進進行治理理。（三）技術術管理（燃燃料管理理部分）1、總體情情況井岡山電廠廠燃料管管理建立立完善的的燃料（煤煤、油）數(shù)數(shù)量驗收收和采、制制、化及及卸、存存、上管管理制度度，臺帳帳、報表表及相關關記錄完完整；每每月對燃燃料進行行正式盤盤點，并并形成盤盤點報告告；年平平均場損損率小于于0.55%；有有控制場場損率的的措施；；采、制制、化工工作符合合規(guī)范要要求，燃燃料特性性指標測測試分析析正確、及及時，記記錄完整整；入廠廠、入爐爐煤計量量準確，有有控制熱熱值差的的措施和和分析報報告；制制定摻配配煤管理理制度，認認真開展展摻配煤煤工作，每每周召開開摻配煤煤專題會會議,全全廠生產(chǎn)產(chǎn)供電煤煤耗3001.22克/千千瓦時。燃料管理全全過程系系統(tǒng)正常常運行，檢檢斤檢質(zhì)質(zhì)數(shù)據(jù)直直接讀取取，提升升了燃料料入廠驗驗收的自自動化和和智能化化水平，實實現(xiàn)了數(shù)數(shù)據(jù)不落落地。入入廠煤采采樣基本本可實現(xiàn)現(xiàn)無人工工干預，實實現(xiàn)了燃燃料防舞舞弊手段段的再提提升。2、考核得得分情況況本次檢查：：依據(jù)華華能集團團公司《優(yōu)優(yōu)秀節(jié)約約環(huán)保型型燃煤發(fā)發(fā)電廠考考核內(nèi)容容及評分分標準》燃燃料管理理總分660分，本本次檢查查評分556分，得得分率993.33%。考核內(nèi)容標準分自評得分得分率股份公司考考核得分分得分率燃料管理6060100%5693.3%%存在的問題題及扣分分項：這次檢查通通過查看看電廠準準備的有有關資料料以及現(xiàn)現(xiàn)場實際際檢查，認認為以下下方面存存在不足足：（具具體考核核扣分項項見附件件）1）、2..5.11對照《煤煤場存儲儲煤管理理制度》檢檢查及煤煤場現(xiàn)場場檢查。煤煤場換燒燒不及時時超期存存放，需需加強煤煤場精細細管理；；扣2分分。2）、2..5.22電廠制制定有控控制煤場場損耗的的相關措措施，但但每月均均有損耗耗出現(xiàn)，既既有損耗耗卻無相相應說明明，有制制度措施施執(zhí)行不不力的表表現(xiàn).扣扣1分。3)、2..5.33電廠燃燃煤化驗驗時不同同煤種套套用不同同的氫值值數(shù)值，符符合相關關標準，但但氫值結結果應定定期進行行化驗，確確認對電電廠有利利的氫值值數(shù)值，避避免由化化驗而帶帶來的入入廠燃煤煤熱值虛虛高，防防止電廠廠利益的的不必要要損失?？劭?分。（四）技術術管理（環(huán)環(huán)保、節(jié)節(jié)水管理理部分）1、總體情情況廠領導班子子高度重重視資源源節(jié)約與與環(huán)境保保護工作作，全廠廠員工環(huán)環(huán)境保護護意識較較強，環(huán)環(huán)境保護護工作貫貫穿于企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)、經(jīng)營營的全過過程；電電廠脫硫硫系統(tǒng)、脫脫硝系統(tǒng)統(tǒng)、煙氣氣在線監(jiān)監(jiān)測儀和和廢水處處理系統(tǒng)統(tǒng)等環(huán)保保設施能能正常運運行；現(xiàn)現(xiàn)場煙氣氣監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)顯示示，各項項煙氣污污染物排排放濃度度達到國國家標準準。電廠廠對煙氣氣、廢水水、廠界界噪聲等等進行了了環(huán)保委委托監(jiān)測測，監(jiān)測測結果顯顯示均符符合國家家環(huán)保排排放標準準；工業(yè)業(yè)廢水回回用率達達到1000%，脫脫硫副產(chǎn)產(chǎn)品石膏膏的綜合合利用率率和灰渣渣綜合利利用率達達到1000%，主主要環(huán)保保指標均均達到集集團公司司優(yōu)秀電電廠標準準。20014年年8月113日吉吉安市環(huán)環(huán)境保護護局出具具了電廠廠環(huán)保情情況確認認函，證證明電廠廠近年來來無環(huán)保保事件發(fā)發(fā)生。電電廠環(huán)境境保護工工作扎實實，體系系文件完完善，有有降低SSO2、NNOx、煙煙塵排放放的控制制措施。電電廠積極極推動環(huán)環(huán)保改造造項目，完完成了所所有機組組的脫硫硫旁路擋擋板的拆拆除工作作、脫硝硝改造工工程，均均達到了了預期的的改造效效果。電電廠一期期、二期期發(fā)電新新鮮水耗耗完成值值分別為為0.334、11.977千克//千瓦時時，滿足足優(yōu)秀節(jié)節(jié)約環(huán)保保型燃煤煤發(fā)電廠廠考核標標準的要要求。2、考核得得分情況況依據(jù)華能集集團公司司《優(yōu)秀節(jié)節(jié)約環(huán)保保型燃煤煤發(fā)電廠廠考核內(nèi)內(nèi)容及評評分標準準》環(huán)保保節(jié)水管管理總分分1055分，驗驗收評分分99分，得得分率994.3%。考核內(nèi)容標準分自評得分得分率股份公司考考核得分分得分率環(huán)保、節(jié)水水管理105105100%9994.3%%電廠的環(huán)境境保護基基礎較好好，環(huán)保保工作比比較扎實實，成效效也比較較明顯，但但是通過過檢查、分分析報表表等資料料，根據(jù)據(jù)考評標標準，認認為節(jié)水水和環(huán)保保部分也也存在一一些問題題，現(xiàn)提提出供電電廠核實實后參考考：3、存在的的問題及及扣分項項：這次檢查著著重通過過查看電電廠準備備的有關關資料，認認為以下下方面存存在不足足：（具具體考核核扣分項項見附件件）1）、2..6.22條：三三級用水水計量儀儀器配置置不完善善，應進進一步完完善并加加強管理理。此項扣1分分。2）、2..7.44條：部部分時段段脫硝設設施與機機組不能能完全同同步投入入運行，20114年全全年脫硝硝投運率率未999.855%，未未達到1100%%，。此項扣1分分。3）、2..7.55條：220144年100月檢查查發(fā)現(xiàn)22#機組組脫硝CCEMSSBB側上位位機當前前時間為為20112年66月2日日，由于于系統(tǒng)時時間異常常，造成成脫硝在在線歷史史存儲數(shù)數(shù)據(jù)異常常，此類類異常將將在各類類環(huán)保核核查中引引起不必必要的風風險。目目前已經(jīng)經(jīng)整改完完畢。扣扣2分。本次檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)1、22號機組組脫硫凈凈煙氣CCEMSS煙塵值值某些時時段超標標，例如如1號機機組20015年年4月55日1--4時煙煙塵超標標，并且且巡檢無無記錄，電電廠應加加強CEEMS日日常管理理和監(jiān)督督，著手手制定考考核細則則，以提提高運營營商對CCEMSS維護質(zhì)質(zhì)量?？劭?分。4、建議1）、盡快快完成一一期電除除塵改造造，提高高除塵效效率，保保證煙塵塵達標排排放，并并且積極極申請除除塵電價價，為企企業(yè)提高高經(jīng)營效效益。2）、電電廠制定定下發(fā)了了《煙氣氣脫硫生生產(chǎn)管理理細則》對對電廠和和脫硫公公司都制制定了考考核條目目，但是是要執(zhí)行行落實到到位，對對CEMMS數(shù)據(jù)據(jù)沒有超超標原因因記錄的的情況要要嚴肅考考核。3）、電廠廠20113年發(fā)發(fā)布的環(huán)環(huán)境污染染事故應應急預案案，未包包括液氨氨泄露造造成環(huán)境境污染事事故的內(nèi)內(nèi)容，查查閱電廠廠液氨泄泄漏事故故應急預預案，應應補充環(huán)環(huán)境監(jiān)測測內(nèi)容和和向當?shù)氐丨h(huán)保部部門匯報報內(nèi)容。建建議電廠廠修訂上上述預案案時完善善。4）、電廠廠適時進進行脫硝硝全負荷荷投運改改造，提提高脫硝硝投運率率，參考考今年33月200日下發(fā)發(fā)的《中中國華能能集團公公司燃煤煤機組煙煙氣污染染物排放放控制升升級與改改造指導導意見》的的技術目目錄。（五）設備備管理1、總體情情況在優(yōu)秀兩型型企業(yè)的的創(chuàng)建中中，電廠廠編制了了年度設設備治理理整體規(guī)規(guī)劃，各各專業(yè)對對設備現(xiàn)現(xiàn)狀進行行分析、制制定提出出了檢修修技改改改進措施施，在檢檢修質(zhì)量量控制、非非計劃停停運控制制、設備備可靠性性提升等等方面明明確了目目標和具具體的措措施，并并按規(guī)劃劃穩(wěn)步推推進。電電廠設備備管理制制度健全全，設備備臺帳齊齊備和規(guī)規(guī)范，認認真執(zhí)行行設備消消缺管理理制度。電電廠建立立了較完完善的檢檢修質(zhì)量量保證監(jiān)監(jiān)督體系系，針對對設備檢檢修制定定了質(zhì)保保文件，對對檢修工工藝、標標準、質(zhì)質(zhì)檢點進進行明確確并在檢檢修過程程中記錄錄簽字。對對機組存存在的主主要問題題進行梳梳理，檢檢修目標標明確。對對檢修進進行分析析總結，影影響設備備安全經(jīng)經(jīng)濟的問問題被消消除，機機組經(jīng)濟濟性能得得到改善善。在近兩年機機組檢修修中，重重點完成成引增合合一、脫脫硝改造造、汽輪輪機提效效、循泵泵變頻、燃燃燒優(yōu)化化調(diào)整、煙煙冷器和和汽輪機機冷端治治理改造造工作，通通過系統(tǒng)統(tǒng)的技術術改造工工作，設設備能耗耗水平和和可靠性性水平大大幅提高高，煤耗耗從20012年年的3111.441克//千瓦時時降低至至3011.2克克/千瓦瓦時，廠廠用電率率也降至至3.882%的的歷史最最好水平平，#44機組修修后更是是連續(xù)安安全運行行4500天。2、考核得得分情況況依據(jù)華能集集團公司司《優(yōu)秀節(jié)節(jié)約環(huán)保保型燃煤煤發(fā)電廠廠考核內(nèi)內(nèi)容及評評分標準準》，設設備管理理總分1100分分，本次次檢查評評分955分，得得分率995%?？己藘?nèi)容標準分自評得分得分率股份公司考考核得分分得分率設備管理10089.589.5%%9595%存在的問題題及扣分分項：這次檢查著著重通過過查看電電廠準備備的有關關資料，認認為以下下方面存存在不足足：1）、查評評3.11條：電電廠制定定了詳細細的20014--20116年提提高機組組設備健健康水平平的整體體規(guī)劃、設設備檢修修更改項項目及費費用計劃劃。規(guī)劃劃內(nèi)容具具體，旨旨在不斷斷提高機機組健康康水平，按按計劃在在檢修技技改工作作中落實實并有效效推進。本項不扣分分。2）、查評評3.22條：電電廠設備備管理制制度覆蓋蓋比較全全面，檢檢修制度度符合現(xiàn)現(xiàn)場實際際情況。但但部分制制度的執(zhí)執(zhí)行需要要參照集集團、股股份公司司規(guī)范進進一步加加強，如如：機組組檢修要要按照集集團檢修修標準化化實施導導則進行行，加強強組織專專業(yè)人員員學習領領會導則則要求，提提高檢修修管理標標準。本項扣1分分。3）、查評評3.33條：建建立了完完善的設設備技術術檔案和和臺帳，扎扎實開展展各項設設備管理理工作，對對設備問問題的解解決起到到重要作作用。設設備技術術檔案：：檢修文文件包內(nèi)內(nèi)容需完完善，能能夠為下下次檢修修提供依依據(jù)和參參考。防防磨防爆爆工作：：按照股股份文件件要求對對高溫高高壓管道道材質(zhì)進進行普查查，部分分無文字字記錄。本項扣2分分。4）、查評評3.44條：設設備缺陷陷管理制制度完備備，執(zhí)行行嚴格，消消缺率高高，管理理嚴謹。但但延期、掛掛起缺陷陷較多，消消缺率還還有提高高空間。一一方面建建議加強強備件采采購管理理，另一一方面按按照閥門門治漏專專項規(guī)劃劃利用機機組計劃劃檢修機機會加大大內(nèi)漏閥閥門的處處理。本項扣1分分。5）、查評評3.55條：檢檢修質(zhì)量量保證監(jiān)監(jiān)督體系系完善，三三級驗收收執(zhí)行到到位，機機組計劃劃檢修全全過程質(zhì)質(zhì)量控制制較好，檢檢修解體體報告和和檢修總總結報告告撰寫比比較全面面，機組組檢修后后實現(xiàn)了了長周期期運行。但但檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)檢修修未嚴格格按照標標準化內(nèi)內(nèi)容記錄錄。本項扣1分分。6）、查評評3.66條：檢檢修管理理、技改改項目管管理有效效推進，通通過檢修修消除影影響機組組安全經(jīng)經(jīng)濟運行行的缺陷陷和隱患患，檢修修總結對對相關檢檢修效果果進行了了有效分分析。通通過檢修修改造汽汽輪機熱熱耗明顯顯下降。本項不扣分分。7）、查評評3.77條：220144年至今今未發(fā)生生非計劃劃停運事事件，機機組運行行穩(wěn)定。本項不扣分分。8）、查評評3.88條：可可靠性基基礎數(shù)據(jù)據(jù)完整、準準確。自自動、保保護投入入率達到到1000%；20014年年度機組組等效可可用系數(shù)數(shù)為94.49%,,截至至目前全全廠等效效可用系系數(shù)為995.003%，優(yōu)于于考核值值。本項不扣分分。（三）、建建議認真落實集集團公司司檢修標標準化實實施導則則，并對對檢修人人員進行行宣貫執(zhí)執(zhí)行。四、全廠主主要指標標及小指指標完成成情況1、全廠主主要指標標完成情情況序號指標名稱單位考核值電廠自評完成成值指導組審定值1年發(fā)電量萬千瓦時—9243998.9949243998.9942機組負荷率率％—67.08867.0883發(fā)電煤耗g/(kWWh)294.006289.668289.6684發(fā)電廠用電電率％4.083.823.825供電煤耗g/(kWWh)306.558301.220301.2206發(fā)電新鮮水水耗kg/(kkWh))一期0.445二期2.225一期0.334二期1.997一期0.334二期1.9977二氧化硫排排放濃度度mg/Nmm3200163.226163.2268氮氧化物排排放濃度度mg/Nmm3一期2000二期1000一期1099.866二期79..48一期1099.866二期79..489煙塵排放濃濃度mg/Nmm33025.30025.30010機組等效可可用系數(shù)數(shù)％9294.49994.49911供熱比％———12入爐煤年平均值值低位熱值21.521.520.8揮發(fā)份41.541.517.744硫份1.271.271.4913工業(yè)廢水回回收利用用率％10010010014灰渣綜合利利用率％801001002、機組性性能試驗驗情況項目名稱單位#1機#2機#3機#4機汽輪機熱耗耗率（保保證值）kJ/(kkWh))7926..57926..574067406汽輪機熱耗耗率kJ/(kkWh))7947..77917..47451..27484試驗時間2013年年2月2012年年2月2013年年8月2011年年9月鍋爐效率（保保證值）％91.85591.85592.892.8鍋爐效率％91.56692.68893.293.299發(fā)電煤耗g/(kWWh)發(fā)電廠用電電率％生產(chǎn)供電煤煤耗g/(kWWh)空氣預熱器器漏風率率％6.45.594.626.993、機組主主要運行行參數(shù)（現(xiàn)現(xiàn)場核查查）填表時間20115年04月月16日日133時項目單位#1機#2機#3機#4機負荷MW271.55274.88620.88爐側主汽壓壓MPa16.216.425.355爐側主汽溫溫℃541.22543.11599.88機前主汽壓壓MPa16.05516.325.033機前主汽溫溫℃539.88541.22598.99高壓缸排汽汽壓力MPa3.042.924.54高壓缸排汽汽溫度℃324.33312.55353.004給水溫度℃261.88264.22283.11再熱器減溫溫水量t/h2.13.14.8過熱器減溫溫水量t/h3.88.620爐側熱再汽汽壓MPa2.612.684.28爐側熱再汽汽溫℃539.11539.88600.776爐側冷再進進口壓力力MPa2.702.702.50爐側冷再進進口溫度度℃321.001308.88343中壓缸排汽汽壓力MPa0.640.671.08中壓缸排汽汽溫度℃342.88348.005392.55排煙溫度((A/BB側)℃130.22/1335.44120.55/1225.44130/1144凝汽器真空空kPa-94.007-94.22-95.227/--93..87當?shù)卮髿鈮簤簁Pa1.011.011.01凝汽器端差差℃4.24.12.51//1.77運行氧量%1.481.282.15飛灰可燃物物含量％2.843.02.1高廠變負荷荷MW啟備變MW附件：井岡岡山電廠廠創(chuàng)建優(yōu)優(yōu)秀節(jié)約約環(huán)保型型燃煤發(fā)發(fā)電廠考考核內(nèi)容容及評分分表序號考核內(nèi)容考核規(guī)定或或方法標準分自評分驗收指導組組檢查情情況驗收指導組組評分1基礎管理10099961.1創(chuàng)建節(jié)約環(huán)環(huán)保型企企業(yè)組織織機構健健全，節(jié)節(jié)能環(huán)保保責任制制落實，各各級人員員職責明明確。沒有建立組組織機構構扣5分分；廠--部門--班組組組織機構構不健全全，少一一級扣22分；責責任制不不落實扣扣3分；；職責不不清扣22分1010創(chuàng)建節(jié)約環(huán)環(huán)保型企企業(yè)組織織機構健健全，節(jié)節(jié)能環(huán)保保責任制制落實，各各級人員員職責明明確。101.2資源節(jié)約和和環(huán)境保保護規(guī)章章制度健健全，并并有效執(zhí)執(zhí)行無規(guī)章制度度不得分分；規(guī)章章制度不不健全扣扣2分；；規(guī)章制制度執(zhí)行行不力扣扣2分1010資源節(jié)約和和環(huán)境保保護規(guī)章章制度健健全，并并有效執(zhí)執(zhí)行10資源節(jié)約和和環(huán)保工工作目標標進行了了層層分分解，納納入三項項責任制制考核內(nèi)內(nèi)容，制制訂了考考核辦法法，并嚴嚴格執(zhí)行行目標未分解解扣5分分；未納納入三項項責任制制考核，扣扣5分；；未制定定考核辦辦法，扣扣5分；；考核執(zhí)執(zhí)行不嚴嚴格，扣扣2分1010資源節(jié)約和和環(huán)保工工作目標標進行了了層層分分解，納納入三項項責任制制考核內(nèi)內(nèi)容，制制訂了考考核辦法法，并嚴嚴格執(zhí)行行101.3根據(jù)節(jié)約環(huán)環(huán)保型燃燃煤發(fā)電電廠標準準的要求求，制定定了科學學、操作作性強的的創(chuàng)建節(jié)節(jié)約環(huán)保保型企業(yè)業(yè)規(guī)劃未制定者不不得分；；目標不不清晰，不不得分；；差距及及原因分分析不清清扣5分分；創(chuàng)建建措施不不具體，沒沒有預期期效果分分析，扣扣5分1010根據(jù)節(jié)約環(huán)環(huán)保型燃燃煤發(fā)電電廠標準準的要求求，制定定了科學學、操作作性強的的創(chuàng)建節(jié)節(jié)約環(huán)保保型企業(yè)業(yè)規(guī)劃10制定了創(chuàng)建建節(jié)約環(huán)環(huán)保型企企業(yè)年度度實施計計劃，措措施具體體，年度度創(chuàng)建措措施完成成率達到到1000%未制定年度度計劃不不得分；；創(chuàng)建措措施籠統(tǒng)統(tǒng)、缺乏乏操作性性，扣55分；年年度創(chuàng)建建措施完完成率每每降低55%扣22分1010制定了創(chuàng)建建節(jié)約環(huán)環(huán)保型企企業(yè)年度度實施計計劃，措措施具體體，年度度創(chuàng)建措措施完成成率達到到1000%101.4配備節(jié)能和和環(huán)保專專責人員員，人員員資質(zhì)滿滿足要求求；建立立廠級專業(yè)業(yè)—班組的的三級節(jié)節(jié)能和環(huán)環(huán)保技術術監(jiān)督網(wǎng)網(wǎng)未建立環(huán)保保、節(jié)能能監(jiān)督網(wǎng)網(wǎng)絡，不不得分；；未配備備專責人人員扣22分；55配備節(jié)能和和環(huán)保專專責人員員，人員員資質(zhì)滿滿足要求求；建立立廠級專業(yè)業(yè)—班組的的三級節(jié)節(jié)能和環(huán)環(huán)保技術術監(jiān)督網(wǎng)網(wǎng)5按規(guī)定認真真開展節(jié)節(jié)能環(huán)保保監(jiān)督工工作，定定期進行行技術監(jiān)監(jiān)督總結結并有報報告沒有正常開開展不得得分；沒沒有定期期進行技技術監(jiān)督督總結，扣扣2分55有總結，能能正常開開展5認真開展廠廠級創(chuàng)建建工作月月度總結結和節(jié)能能環(huán)保月月度分析析沒有正常開開展不得得分；未未對當前前影響能能耗的主主要經(jīng)濟濟指標進進行分析析，扣55分；未未針對當當前影響響節(jié)能環(huán)環(huán)保指標標的主要要問題制制定整改改措施，扣扣5分；；未對上上月整改改措施實實施的效效果進行行總結和和月度考考評扣55分1515電廠上半年年未能按按月對創(chuàng)創(chuàng)建工作作進行總總結，以以廠內(nèi)月月度經(jīng)營營分析會會代替專專題會議議；8月以后后，開展展此項工工作，查查閱節(jié)能能分析月月報，對對上月整整改措施施有結果果反饋，但但對整改改的效果果分析不不夠詳細細。14按規(guī)定上報報節(jié)能月月度分析析報告和和環(huán)保報報表缺一次扣11分；數(shù)數(shù)據(jù)不齊齊全，扣扣2分；；數(shù)據(jù)不不真實，不不得分55正常開展51.5開展本企業(yè)業(yè)（機組組）的主主要經(jīng)濟濟指標同同設計值值、歷史史最好水水平以及及與國內(nèi)內(nèi)同類型型先進水水平的比比較和分分析，找找出差距距，有完完整的對對標工作作報告。制制定相應應改進目目標，分分解和落落實改進進措施沒有開展，不不得分；；差距及及原因分分析不透透徹，扣扣5分；；無改進進目標和和措施扣扣5分；；改進措措施未落落實或沒沒有效果果扣5分分；1010抽查了20014年年10月月、122月對標標報告，找找到了指指標差距距，影響響因素，能能夠制定定整改措措施，但但部分整整改措施施落實不不及時，比比如1//2號機機組未及及時進行行引風機機增容改改造，目目前負荷荷受限（2275MMW）；；閥門內(nèi)內(nèi)漏管理理制度規(guī)規(guī)定，機機組運行行時每月月15日日和300日對所所有閥門門進行一一次測溫溫工作，并并對泄漏漏閥門作作相應處處理，實實際情況況是，機機組啟動動后能夠夠及時按按要求檢檢查，但但在正常常運行中中，未按按規(guī)定執(zhí)執(zhí)行，僅僅根據(jù)專專工要求求不定期期檢查；；燃料部部噸煤電電耗等指指標未與與先進電電廠對標標。81.6宣傳、培訓訓和交流流10991.6.11持續(xù)開展資資源節(jié)約約和環(huán)境境保護宣宣傳教育育活動，強強化全體體員工的的資源節(jié)節(jié)約和環(huán)環(huán)境保護護意識未開展不得得分；開開展不力力扣2分分55廠開展了創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)知識識考試進進行創(chuàng)優(yōu)優(yōu)普及，尤尤其動態(tài)態(tài)檢查后后豐富了了創(chuàng)優(yōu)宣宣傳形式式，進行行了創(chuàng)優(yōu)優(yōu)宣傳片片制作，在在宣傳欄欄進行了了創(chuàng)優(yōu)專專題宣傳傳。但部部門層面面對創(chuàng)優(yōu)優(yōu)及節(jié)能能宣傳不不夠。4.51.6.22定期開展新新標準、新新技術、新新產(chǎn)品應應用的專專業(yè)培訓訓與經(jīng)驗驗交流，鼓鼓勵員工工開展技技術革新新和技術術創(chuàng)新無培訓計劃劃扣2分分；無培培訓或交交流記錄錄扣1分分；培訓訓和交流流開展不不力各扣扣1分54有重大技改改項目實實施后的的相應培培訓內(nèi)容容，能正正常開展展培訓和和交流。但但重大技技改項目目實施后后的效果果，經(jīng)濟濟性評價價不夠。4.52技術管理3002.1能耗指標管管理7571.5652.1.11對能耗指標標實行三三級管理理，三級級考核，考考核目標標明確，并并認真執(zhí)執(zhí)行管理和考核核少一級級扣1分分55對能耗指標標實行三三級管理理，三級級考核，考考核目標標明確，并并認真執(zhí)執(zhí)行52.1.22按入爐煤計計量、化化驗，正正平衡統(tǒng)統(tǒng)計計算算煤耗，日日報表數(shù)數(shù)據(jù)準確確未按正平衡衡計算，不不得分；；日報表表數(shù)據(jù)不不準確，扣扣3分55按行業(yè)標準準，以入入爐煤正正平衡統(tǒng)統(tǒng)計計算算煤耗，并并根據(jù)煤煤場盤點點情況進進行反平平衡校核核。52.1.33統(tǒng)計、分析析各主要要輔機系系統(tǒng)的耗耗電率和和單耗，落落實節(jié)電電措施，最最大限度度地降低低廠用電電率沒有統(tǒng)計，不不得分；；沒有與與國內(nèi)同同類型設設備先進進水平進進行比較較分析，扣扣2分；；沒有進進行節(jié)電電潛力分分析并提提出節(jié)電電措施，扣扣2分；；節(jié)電措措施未落落實，扣扣2分55統(tǒng)計、分析析各主要要輔機系系統(tǒng)的耗耗電率和和單耗，落落實節(jié)電電措施52.1.44實現(xiàn)分爐計計量煤量量沒有實現(xiàn)分分爐計量量，不得得分55實現(xiàn)分爐計計量煤量量。52.1.55全廠發(fā)電煤煤耗完成成值小于于或等于于發(fā)電煤煤耗考核核值全廠發(fā)電煤煤耗完成成值每高高于考核核值0..5克//千瓦時時，扣22分1010全廠發(fā)電煤煤耗完成成值3000.446/千千瓦時，優(yōu)優(yōu)于考核核值6..39克克/千瓦瓦時。102.1.66鍋爐效率、汽汽輪機熱熱耗率試試驗值要要達到保保證值鍋爐效率每每低于保保證值00.5個個百分點點，扣22分；汽汽輪機熱熱耗率每每高于保保證值1100kkJ/kkW·h，扣扣2分108.5#1機組低低氮燃燒燒器改造造后鍋爐爐效率未未達到設設計值，設設計值991.885%，實實際為991.66%。電廠經(jīng)經(jīng)過20014年年對一期期制粉系系統(tǒng)進行行優(yōu)化，上上層燃燒燒煙煤，同同時底層層鋼球磨磨啟停，利利用低谷谷制粉，絞絞龍導致致上層。鍋鍋爐效率率明顯提提升，飛飛灰可燃燃物降低低2個百百分點，爐爐效提高高0.55個百分分點，排排煙溫度度降低110℃，爐效效提高00.6個個百分點點，鍋爐爐效率提提升1個個百分點點。72.1.77采取有效的的節(jié)油措措施，燃燃油量不不超過產(chǎn)產(chǎn)業(yè)公司司下達指指標燃油量每超超過指標標10%%扣2分分；等離離子或少少油點火火裝置運運行不正正常，扣扣5分1010正常102.1.88機組在正常常參數(shù)下下運行，考考核高加加投入率率、給水水溫度、飛飛灰可燃燃物、機機組補水水率、真真空嚴密密性、主主汽溫度度、再熱熱汽溫度度、排煙煙溫度、空空預器漏漏風率、凝凝汽器真真空度及及端差、鍋鍋爐氧量量高加投入率率<955%，每每再降低低1個百百分點扣扣1分；；飛灰可可燃物每每超考核核值1個個百分點點，扣11分；機機組補水水率超過過1.55%，每每超0..1個百百分點，扣扣1分；；濕冷機機組真空空嚴密性性超過2270PPa/mmin、空空冷機組組真空嚴嚴密性超超過1000Paa/miin，每每超500Pa扣扣1分；；排煙溫溫度每高高于設計計值1℃℃扣0..2分((對應環(huán)環(huán)境溫度度下)；；主汽溫溫、再熱熱汽溫每每低于設設計值11℃扣0..5分；；給水溫溫度每低低于設計計值1℃℃扣0..5分((對應負負荷下))；空預預器漏風風率超過過8%，每每超1個個百分點點扣1分分；閉式式循環(huán)凝凝汽器真真空度低低于922%、開開式循環(huán)環(huán)凝汽器器真空度度低于994%，每每再低11個百分分點，扣扣2分；；凝汽器器端差每每超考核核值1℃℃，扣11分；鍋鍋爐氧量量每偏離離優(yōu)化控控制值00.5個個百分點點,扣22分2523四臺機組再再熱蒸汽汽減溫水水量超標標，四臺臺機組在在5噸左左右；一、二二期循環(huán)環(huán)水泵和和3號機組組三大風風機耗電電率超標標；1號號機組目目前真空空嚴密性性在800Pa//minn；3、4號號機組排排煙溫度度超設計計值7℃℃；2號機組組電除塵塵器耗電電率超標標。（節(jié)節(jié)能軟件件未改造造）；凝結水水溫度高高于排汽汽飽和溫溫度，說說明有熱熱源排到到凝汽器器中，有有閥門內(nèi)內(nèi)漏、（磨磨煤機運運行冷風風開度偏偏大）。電電廠通過過檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)低壓壓軸封供供、回汽汽管在凝凝汽器中中泄漏。電電廠通過過控制一一次風壓壓，降低低至8..0至88.2kkpa，冷冷風門開開度已有有70%%降至220%。本本次檢查查一期機機組表盤盤數(shù)據(jù)質(zhì)質(zhì)量差，部部分關鍵鍵測點不不準確，如如氧量測測點、主主蒸汽流流量、給給水溫度度等182.2能耗計量和和能量平平衡1515152.2.11燃料、電能能、熱能能等計量量器具配配備率、合合格率、檢檢測率滿滿足標準準要求。繪繪制全廠廠用電計計量點圖圖、全廠廠供熱計計量點圖圖各項未達到到標準，每每降低11%扣11分；未未繪制全全廠用電電計量點點圖、全全廠供熱熱計量點點圖各扣扣2分1010燃料、電能能、熱能能等計量量器具配配備率、合合格率、檢檢測率滿滿足標準準要求；；繪制全全廠用電電計量點點圖、全全廠供熱熱計量點點圖。102.2.22每年進行電電、燃料料平衡分分析，對對資源消消耗及節(jié)節(jié)能潛力力進行全全面分析析，有完完整的平平衡分析析報告，采采取有效效的節(jié)能能挖潛措措施缺一項分析析，扣22分；原原因分析析不透徹徹，扣22分；沒沒有制定定改進措措施，扣扣2分55定期開展52.3優(yōu)化運行和和耗差分分析1515102.3.11積極開展機機組優(yōu)化化運行工工作，編編制燃燒燒調(diào)整操操作方案案并認真真執(zhí)行。定定期對系系統(tǒng)和設設備性能能進行耗耗差分析析，指導導機組優(yōu)優(yōu)化運行行。推廣廣機組或或全廠性性能在線線分析診診斷軟件件或系統(tǒng)統(tǒng)未開展機組組優(yōu)化運運行工作作，不得得分；未未編制燃燃燒調(diào)整整操作方方案或未未認真執(zhí)執(zhí)行，扣扣2分；；未進行行耗差分分析扣44分，耗耗差分析析不全面面扣2分分；未采采用機組組性能在在線分析析診斷系系統(tǒng)扣22分1010積極開展機機組優(yōu)化化運行工工作，編編制燃燒燒調(diào)整操操作方案案并認真真執(zhí)行。定定期對系系統(tǒng)和設設備性能能進行耗耗差分析析，指導導機組優(yōu)優(yōu)化運行行。推廣廣機組或或全廠性性能在線線分析診診斷軟件件或系統(tǒng)統(tǒng)102.3.22積極開展值值際競賽賽活動，有有考核和和獎勵辦辦法未開展活動動不得分分；考核核獎勵不不力各扣扣1分55積極開展值值際競賽賽活動，有有考核和和獎勵辦辦法52.4熱力試驗3030302.4.11定期開展熱熱力試驗驗并有試試驗報告告真空系統(tǒng)嚴嚴密性試試驗每月月進行一一次，空空預器漏漏風率試試驗機組組檢修前前后各進進行一次次；重大大設備改改造前后后進行性性能對比比試驗；；機組大大修前后后進行鍋鍋爐效率率、汽機機熱耗率率、廠用用電率試試驗；機機組投產(chǎn)產(chǎn)后要進進行燃燒燒調(diào)整試試驗及給給水泵、循循環(huán)水泵泵、凝結結水泵，送送風機、引引風機、增增壓風機機等主要要輔機效效率試驗驗。缺缺一項扣扣2分1515定期開展熱熱力試驗驗并有試試驗報告告152.4.22進行機組不不同負荷荷運行方方式的優(yōu)優(yōu)化調(diào)整整試驗，機機組按優(yōu)優(yōu)化運行行曲線運運行未進行機組組優(yōu)化試試驗者扣扣5分；；試驗內(nèi)內(nèi)容不全全面扣22分；55開展優(yōu)化調(diào)調(diào)整試驗驗，編制制報告。52.4.33在大修、技技術改造造、煤質(zhì)質(zhì)嚴重偏偏離設計計值、煤煤種混配配后，及及時進行行鍋爐優(yōu)優(yōu)化燃燒燒調(diào)整試試驗，確確定優(yōu)化化的風粉粉配比、過過量空氣氣系數(shù)、經(jīng)經(jīng)濟煤粉粉細度等等運行參參數(shù)，提提高鍋爐爐熱效率率，有詳詳盡的試試驗分析析報告。根根據(jù)試驗驗結果組組織燃燒燒。符合條件而而未進行行試驗不不得分；；試驗結結果缺一一項扣22分；未未根據(jù)試試驗結果果組織燃燃燒，扣扣2分55針對煤種復復雜多變變，對鍋鍋爐進行行了混煤煤燃燒調(diào)調(diào)整試驗驗。形成成了完整整全面的的分析報報告，確確定了配配煤原則則，對制制粉系統(tǒng)統(tǒng)和煙風風系統(tǒng)進進行了優(yōu)優(yōu)化調(diào)整整。52.4.44設計(水溫溫)條件件下凝汽汽器背壓壓的運行行值與設設計值偏偏差大于于0.88kPaa時，應應進行凝凝汽機組組“冷端”系統(tǒng)經(jīng)經(jīng)濟性診診斷試驗驗和運行行方式優(yōu)優(yōu)化，機機組在良良好真空空下運行行，且凝凝汽系統(tǒng)統(tǒng)和循環(huán)環(huán)冷卻系系統(tǒng)按優(yōu)優(yōu)化方式式運行，有有完整的的試驗分分析報告告符合條件而而無試驗驗報告不不得分；；試驗結結果不全全面扣22分；分分析不全全面扣22分；效效果不好好扣2分分55凝汽器背壓壓的運行行值與設設計值偏偏差符合合標準。52.5燃料管理6059562.5.11建立完善的的燃料（煤煤、油）數(shù)數(shù)量驗收收和采、制制、化及及卸、存存、上管管理制度度并嚴格格執(zhí)行，臺臺帳、報報表及相相關記錄錄完整管理制度不不完善扣扣2分；；制度執(zhí)執(zhí)行不力力扣2分分；相關關記錄缺缺一項扣扣1分。1010對照《煤場場存儲煤煤管理制制度》檢檢查及煤煤場現(xiàn)場場檢查。煤煤場換燒燒不及時時超期存存放，需需加強煤煤場精細細管理82.5.22每月對燃料料進行正正式盤點點，并形形成盤點點報告；；場損小小于月度度耗煤量量（場損損率）的的0.55%；有有控制場場損率的的措施每月沒有正正式盤點點不得分分；盤點點不規(guī)范范、不準準確扣44分；場場損率每每超過00.1個個百分點點扣1分分；沒有有控制措措施，扣扣2分1010電廠制定有有控制煤煤場損耗耗的相關關措施，但但每月均均有損耗耗出現(xiàn)，既既有損耗耗卻無相相應說明明，有制制度措施施執(zhí)行不不力的表表現(xiàn).。92.5.33采、制、化化工作符符合規(guī)范范要求，燃燃料特性性指標測測試分析析正確、及及時，記記錄完整整入廠煤檢質(zhì)質(zhì)率、檢檢斤率低低于1000%，每每低1個個百分點點，扣22分；未未對每批批次來煤煤進行全全水分、工工業(yè)分析析、全硫硫含量及及發(fā)熱量量測定，每每缺一次次2分；；無自動動取樣裝裝置或自自動取樣樣裝置不不能正常常投用扣扣3分；；取樣、分分析結果果不準確確、記錄錄不完整整者各扣扣3分1514電廠燃煤化化驗時不不同煤種種套用不不同的氫氫值數(shù)值值，符合合相關標標準，但但氫值結結果應定定期進行行化驗，確確認對電電廠有利利的氫值值數(shù)值，避避免由化化驗而帶帶來的入入廠燃煤煤熱值虛虛高，防防止電廠廠利益的的不必要要損失142.5.44入廠、入爐爐煤計量量準確，累累計入廠廠煤與入入爐煤熱熱值差小小于4118kJJ/kgg，有分分析報告告和控制制熱值差差的措施施入廠、入爐爐煤計量量不準確確，扣55分；熱熱值差每每超過1100kJ//kg扣扣2分，扣扣完為止止；缺分分析報告告或控制制措施，扣扣2分1515累計入廠煤煤與入爐爐煤熱值值差小于于4188kJ//kg，每每月有熱熱值差分分析報告告。152.5.55制定摻配煤煤管理制制度，認認真開展展摻配煤煤工作未開展，不不得分；；沒有管管理制度度，扣55分；開開展不力力，扣55分；1010制定摻配煤煤管理制制度，認認真開展展摻配煤煤工作102.6節(jié)水管理2524242.6.11按規(guī)定定期期進行水水平衡試試驗，對對全廠各各種用水水分布進進行全面面定量分分析，有有完整、規(guī)規(guī)范的水水平衡試試驗分析析報告和和水量平平衡圖，水水不平衡衡率小于于5%未進行水平平衡試驗驗不得分分；水平平衡測試試報告不不完整規(guī)規(guī)范扣22分；無無水量平平衡圖扣扣2分；；水不平平衡率超超過5%%，每超超過1個個百分點點，扣11分1010開展了水平平衡試驗驗，對全全廠各種種用水分分布進行行全面定定量分析析，有完完整的水水平衡試試驗分析析報告，水水不平衡衡率小于于5%。102.6.22全廠用水計計量、統(tǒng)統(tǒng)計管理理手段完完善，計計量儀表表符合要要求；繪繪制全廠廠用水計計量點圖圖一級用水計計量儀表表配備率率、合格格率、檢檢測率和和計量率率應達到到1000%，二二級達到到95%%（其中中計量率率達到990%），三三級達到到85%%，每低低1%扣扣1分；；未繪制制全廠用用水計量量點圖，扣扣2分54三級用水計計量儀器器配置不不完善，應應進一步步完善并并加強管管理。42.6.33采取有效的的節(jié)水措措施，且且效果明明顯脫硫系統(tǒng)水水耗應不不大于00.2kkg/kkwh，每每超5%%，扣11分；閉閉式循環(huán)環(huán)冷卻方方式的電電廠水重重復利用用率不低低于955%、開開式循環(huán)環(huán)冷卻方方式的電電廠水重重復利用用率不低低于355%時，每每低5%%扣2分分；工業(yè)業(yè)廢水回回用率不不低于880%，每每低5%%扣2分分1010采取有效的的節(jié)水措措施，且且效果明明顯102.7環(huán)境保護8079752.7.11環(huán)境保護納納入企業(yè)業(yè)標準化化管理工工作，自自覺實施施清潔生生產(chǎn)環(huán)保管理沒沒有納入入企業(yè)標標準化管管理，不不得分；；沒有全全面實施施清潔生生產(chǎn)，視視實施情情況扣22-5分分1010環(huán)境保護納納入企業(yè)業(yè)標準化化管理工工作，自自覺實施施清潔生生產(chǎn)102.7.22沒有發(fā)生環(huán)環(huán)保部門門罰款事事件每發(fā)生一起起罰款事事件，扣扣5分1010沒有發(fā)生環(huán)環(huán)保部門門罰款事事件.102.7.33按規(guī)定定期期對污染染物排放放進行監(jiān)監(jiān)測，記記錄齊全全沒按規(guī)定定定期監(jiān)測測污染物物排放，不不得分；；記錄不不全，扣扣2-55分；廢廢水PHH、COODCrr和懸浮浮物三項項指標，每每項指標標超標11次，扣扣2分1010按規(guī)定定期期對污染染物排放放進行監(jiān)監(jiān)測，記記錄齊全全102.7.44脫硫(脫硝硝)設施施與機組組同步投投入運行行投運率每降降低1%%，扣11分1514（部分時段段脫硝設設施與機機組不能能完全同同步投入入運行，20114年全全年脫硝硝投運率率未999.855%，未未達到1100%%，142.7.55安裝煙氣在在線監(jiān)測測裝置，且且正常運運行沒有安裝，不不得分；；投運率率每低22%扣11分552014年年10月月檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)2##機組脫脫硝CEEMSB側側上位機機當前時時間為220122年6月月2日，由由于系統(tǒng)統(tǒng)時間異異常，造造成脫硝硝在線歷歷史存儲儲數(shù)據(jù)異異常，此此類異常常將在各各類環(huán)保保核查中中引起不不必要的的風險。目目前已經(jīng)經(jīng)整改完完畢檢查發(fā)現(xiàn)11、2號號機組脫脫硫凈煙煙氣CEEMS煙煙塵值