圓柱鋼模施工方案

圓柱鋼模施工方案圓柱鋼模施工方案圓柱鋼模施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月圓柱鋼模施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：目錄TOC\h\z\u\t"標(biāo)題2,1"一、編制說明 1二、工程概況 1三、施工準(zhǔn)備 2四、施工工藝 3五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 5六、安全文明施工 6一、編制說明2、經(jīng)工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)3、圖紙會(huì)審及做法核定4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013二、工程概況本工程共有各種規(guī)格圓柱200根。其中首層102根；二層98根。由于現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地狹小，為滿足業(yè)主的工期要求，對(duì)照施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃，圓柱鋼模只能水平周轉(zhuǎn)，故須配置柱鋼模，具體配模數(shù)量為：D=650mm的2根；D=700mm的2根；D=750mm的2根。柱高最高,最低，，此米部位柱施工是整個(gè)結(jié)構(gòu)柱施工的難點(diǎn)。所有圓柱模均采用定型鋼模，面板4mm厚；柱模設(shè)置法蘭式圓弧框，法蘭壁厚5mm，翼緣50mm；柱模設(shè)置橫肋和豎肋，橫肋和豎肋壁厚5mm，翼緣50mm，橫肋間距300mm，豎肋間距約350mm；法蘭上沖成Φ16孔，孔中心距面板25mm，水平向每個(gè)半模8個(gè)孔、豎向6個(gè)孔，安裝時(shí)采用直徑14長60mm高強(qiáng)螺栓連接。圓柱采用普通鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，圓柱模與圓柱模之間豎向采用螺栓法蘭連接，兩個(gè)半模間也采用螺栓法蘭連接。對(duì)于圓柱鋼模一次搭設(shè)至梁底，包括梁鋼筋保護(hù)層厚度，澆筑圓柱混凝土，必須分層澆筑。澆筑完成后方可進(jìn)行梁板鋼筋綁扎。三、施工準(zhǔn)備放線根據(jù)平面控制網(wǎng)線，在樓板面或墊層上放出控制網(wǎng)線，對(duì)要施工的混凝土構(gòu)件要做三種控制線：軸線、截面邊線、模板控制線。材料準(zhǔn)備各類材料、工具、勞動(dòng)力以及防護(hù)用具施工前到位。根據(jù)施工期間的工程量，施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，由專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。材料進(jìn)場(chǎng)后，堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。.技術(shù)準(zhǔn)備要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目部的施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場(chǎng)施工。按施工方案和技術(shù)規(guī)程對(duì)操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底,并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。認(rèn)真做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收檢驗(yàn)工作，復(fù)查材料材質(zhì)證明及材料進(jìn)場(chǎng)存儲(chǔ)工作。做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。四、施工工藝模板放置定型模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對(duì)模板型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，根據(jù)尺寸進(jìn)行編號(hào)，并相應(yīng)編好角模號(hào)。用油漆在編好號(hào)的模板上作標(biāo)記，并用鋼管搭好架子，堆放于現(xiàn)場(chǎng)施工段內(nèi)，便于吊裝。模板現(xiàn)場(chǎng)吊運(yùn)由模板堆放負(fù)責(zé)人進(jìn)行模板發(fā)放,用塔吊運(yùn)輸至安裝部位。發(fā)放前安裝班組應(yīng)檢查模板的幾何質(zhì)量,脫膜劑涂刷等情況,核準(zhǔn)其標(biāo)識(shí)與安裝的部位是否吻合。模板吊運(yùn)到使用部位時(shí),安裝班組應(yīng)再次按上述方面核準(zhǔn)后方可安裝。模板的安裝施工流程總體施工流程隨流水段進(jìn)行，施工時(shí)模板安裝基本按照從下而上，先繁后易的施工流程。施工工藝放線→鋼筋綁扎→安裝水、電預(yù)埋件→隱檢→模板拼裝及檢查→模板清理，刷脫模劑→模板安裝→加固校正→自檢→驗(yàn)收?qǐng)A柱模板支設(shè)支設(shè)時(shí)先清理場(chǎng)地（包括圓柱根部的剔鑿，要求剔出主體根部水泥浮漿，露出樓板混凝土粗骨料,以便與上部圓柱結(jié)合密實(shí)），搭設(shè)堅(jiān)實(shí)可靠的施工操作架，綁扎柱體鋼筋，安裝鋼筋保護(hù)層墊塊，設(shè)置內(nèi)撐筋，吊裝鋼模板，臨時(shí)固定（鋼模板板塊較大，重量較重，施工時(shí)為避免發(fā)生危險(xiǎn)，必須進(jìn)行臨時(shí)固定），臨時(shí)固定時(shí)可采用短鋼筋分段不同角度與圓柱施工外架臨時(shí)焊接固定，待鋼筋隱檢驗(yàn)收合格后，模板最后吊線，調(diào)垂直，模板接縫處須先用橡膠條堵塞防止漏漿。圓柱子臨時(shí)架體搭設(shè)圓柱采用普通鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，施工時(shí)柱體外搭設(shè)臨時(shí)操作架，由于搭設(shè)高度較高，此部分獨(dú)立柱架體搭設(shè)按照以下步驟施工：搭設(shè)之前將根部放置墊板底部架體搭設(shè)立桿縱橫向間距2m，步距，在架體上搭設(shè)剪刀撐。在最上面的一步水平桿上鋪設(shè)腳手板。鋼模安裝完成后，對(duì)垂直度、軸線進(jìn)行校準(zhǔn)，調(diào)整鋼模垂直度用鋼管頂住鋼模，并且在混凝土地面上支撐固定。模板拆除柱模拆除時(shí)，先將柱模松動(dòng)并脫落柱面，使模板遠(yuǎn)離柱子，再提升，以免破壞柱面。拆除后的模板必須放到指定地點(diǎn)并及時(shí)清理干凈，以便周轉(zhuǎn)使用，清理時(shí)不得任意敲打模板，避免由于清理引起表面凹凸不平，清理必須以鏟、刷為主，且每次清理必須保證模板上下口表面不粘有混凝土漿。五.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施模板必須在鋼筋隱檢后方可施工，安裝完畢必須經(jīng)檢查驗(yàn)收并得到監(jiān)理方認(rèn)可方可交給混凝土工種施工，在澆筑混凝土面同時(shí)必須有人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)有問題及時(shí)組織人員搶修并報(bào)質(zhì)量部備案總結(jié)，反饋質(zhì)量情況包括對(duì)結(jié)構(gòu)質(zhì)量施工有否影響，搶修時(shí)混凝土工種必須積極配合，以保搶修工作的順利進(jìn)行。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，注意查看墊塊放置是否脫落。嚴(yán)格按照技術(shù)部要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。對(duì)于柱模板定位應(yīng)嚴(yán)格按照五線控制法進(jìn)行測(cè)量施工。所使用鋼管規(guī)格為ф48×，對(duì)銹蝕、彎曲、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場(chǎng)。本項(xiàng)目開展全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照一案三工序方法組織施工，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求、按照工藝標(biāo)準(zhǔn)、按照規(guī)范要求施工，并堅(jiān)持實(shí)行自檢、互檢和交接檢的工作方法。六.安全文明施工進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場(chǎng)周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班前講話要求。交叉工作時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。任何作業(yè)人員不得善自拆動(dòng)施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)許經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許方可。作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。作業(yè)人員除必須執(zhí)行作業(yè)時(shí)間限制以外，在作業(yè)過程中應(yīng)自覺減少和消除噪音。作業(yè)人員要堅(jiān)持文明施工，個(gè)人行為要適應(yīng)CI形象管理要求。鋼模板支模時(shí)應(yīng)采用靠梯。起吊大模掛鉤時(shí)應(yīng)用卡環(huán)，嚴(yán)禁采用短鋼筋拐掛。大模板就位應(yīng)先調(diào)整，并先將大模板拉牢，