崗位操作規(guī)范

PAGEPAGE43各工種種崗位操操作規(guī)范范二○一○年年四月二二十三日日一、安監(jiān)員員崗位操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格持有有效證件件上崗操操作。2.認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場場交接班班制度，填填寫交接接班記錄錄，當(dāng)班班未處理理完的隱隱患要詳詳細(xì)交到到下班繼繼續(xù)處理理。3.按要求求參加區(qū)區(qū)隊班前前會，監(jiān)監(jiān)督班前前會安全全工作布布置落實實情況。負(fù)負(fù)責(zé)在班班前會上上傳達(dá)有有關(guān)安全全生產(chǎn)的的指示、指指令和有有關(guān)規(guī)定定，強調(diào)調(diào)安全注注意事項項。4.在崗期期間，所所有涉及及人身安安全的隱隱患，要要必須立立即停止止工作進(jìn)進(jìn)行排除除。5.對在崗崗期間發(fā)發(fā)現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象要要立即制制止，并并按礦安安全管理理條例進(jìn)進(jìn)行處罰罰，情節(jié)節(jié)嚴(yán)重的的要組織織追查處處理。6.在崗期期間發(fā)現(xiàn)現(xiàn)一般性性安全隱隱患要限限定時間間監(jiān)督整整改，并并對整改改情況進(jìn)進(jìn)行復(fù)查查落實。7.按時交交接班，不不遲到早早退，以以高度責(zé)責(zé)任心確確保當(dāng)班班安全生生產(chǎn)。8.安全監(jiān)監(jiān)督檢查查以預(yù)防防人身事事故為主主，對作作業(yè)現(xiàn)場場工程質(zhì)質(zhì)量、“一通三三防”、機電電運輸、安安全保護(hù)護(hù)等工作作進(jìn)行監(jiān)監(jiān)督檢查查，對出出現(xiàn)的事事故負(fù)有有一定管管理責(zé)任任。9.巡監(jiān)員員在做好好日?，F(xiàn)現(xiàn)場跟班班監(jiān)督檢檢查工作作的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，對對自己工工作范圍圍的重點點工作進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督督。二、瓦檢員員崗位操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格持有有效證件件上崗操操作。2、嚴(yán)格上上、下班班點名制制度和交交接班簽簽字制度度,杜絕絕弄虛做做假、空空班漏檢檢現(xiàn)象。3、每班必必須按時時向礦調(diào)調(diào)度室匯匯報二遍遍早班：第一一次匯報報11時時左右、第第二次匯匯報155時左右右。中班：第一一次200時左右右、第二二次233時左右右夜班：第一一次3點點左右、第第二次66時左右右。4、建立瓦瓦斯巡回回檢查圖圖表，并并嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行。其其檢查次次數(shù)為：：采掘工工作面，利利用局部部通風(fēng)機機通風(fēng)的的巷道每每班至少少檢查二二次；機機電硐室室、已采采區(qū)、無無人工作作區(qū)域，每每班至少少檢查一一次。按按月度巡巡檢圖表表,嚴(yán)格格巡檢行行動路線線。5、巡檢分分上、下下班,時時間間隔隔不低于于3小時時，班間間隔不超超過5小小時。6、認(rèn)真填填寫瓦斯斯牌板,,字跡規(guī)規(guī)范,數(shù)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確確。7、作業(yè)地地點氣體體測定后后,立即即通知現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)業(yè)負(fù)責(zé)人人,并簽簽字。8、迎頭測測定的同同時,要要校對現(xiàn)現(xiàn)場瓦斯斯便攜儀儀的準(zhǔn)確確度,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題,立即即通知并并做好記記錄。9、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行寫實實管理,,行走路路線中發(fā)發(fā)現(xiàn)通防防問題((敞風(fēng)門門、風(fēng)筒筒距迎頭頭遠(yuǎn)、破破口、隔隔爆設(shè)施施狀態(tài)、水水幕使用用、隨意意停風(fēng)機機等),,必須制制止或通通知整改改,并記記錄好。10、瓦檢檢員檢查查的項目目主要是是瓦斯、二二氧化碳碳和溫度度，采掘掘工作面面（煤巷巷、采煤煤巖巷、采采煤工作作面）每每班至少少檢查一一次COO濃度，負(fù)負(fù)責(zé)對瓦瓦斯傳感感器進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時匯匯報。檢檢查瓦斯斯的同時時,根據(jù)據(jù)要求查查巷道風(fēng)風(fēng)流中的的一氧化化碳濃度度,并填填寫在瓦瓦斯檢查查牌板上上。各采采區(qū)(片片)瓦檢檢員每檢檢查一個個地點，都都要將檢檢查的時時間和結(jié)結(jié)果填寫寫在瓦斯斯牌板及及手冊上上，升井井后再填填寫在班班報、日日報表上上，做到到井下瓦瓦斯檢查查牌板、手手冊、日日報三對對口。11、現(xiàn)場場巡檢過過程中,,發(fā)現(xiàn)氣氣體管理理方面的的問題((瓦斯異異常、停停風(fēng)等))必須等等在現(xiàn)場場,并及及時請示示工區(qū),,執(zhí)行工工區(qū)臨時時的工作作安排。12、瓦檢檢員必須須在規(guī)定定的井下下地點交交接班，三三班進(jìn)入入交接班班地點的的時間分分別為：：夜班77：455，早班班15：：45，中中班233：455，提前前進(jìn)入交交接班地地點視作作早上井井。跟班班瓦檢員員必須在在工作地地點交接接班。交交班時必必須交清清本班情情況及下下班注意意的問題題。如果果當(dāng)班瓦瓦檢員發(fā)發(fā)現(xiàn)瓦斯斯超限，無無計劃停停局部通通風(fēng)機或或未處理理完瓦斯斯時，必必須在工工作地點點交接班班。13、瓦檢檢員如發(fā)發(fā)現(xiàn)井下下某地點點發(fā)生局局部瓦斯斯積聚，須須停止附附近200米內(nèi)的的一切工工作，撤撤出人員員，進(jìn)行行處理，如如不能及及時處理理，報告告調(diào)度。14、上井井后,及及時填寫寫日報,,經(jīng)礦調(diào)調(diào)度簽字字后才視視為下班班。15、完成成值班領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)安排排的其它它臨時性性工作。16、本工工種操作作應(yīng)遵照照以下順順序進(jìn)行行：安全檢查——取樣—記錄—現(xiàn)場班班組長簽簽字—填牌板板—填報表表。三、通風(fēng)工工崗位操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、每班排排工后，根根據(jù)班長長的安排排準(zhǔn)備所所需工具具。3、愛護(hù)工工具，每每次上、下下班，必必須清點點所有工工具，工工具堆放放整齊，用用不完的的材料及及時回收收。4、必須穿穿戴好勞勞保用品品。5、在通風(fēng)風(fēng)不良地地點進(jìn)行行砌筑工工作，必必須經(jīng)瓦瓦斯檢查查員檢查查作業(yè)場場所的瓦瓦斯、二二氧化碳碳、氧氣氣含量及及其它有有毒有害害氣體濃濃度，如如超過規(guī)規(guī)定則要要待處理理后方可可工作，并并且氧氣氣含量不不得低于于20%%。6、砌筑風(fēng)風(fēng)門、風(fēng)風(fēng)窗、密密閉等通通風(fēng)設(shè)施施時，必必須按工工區(qū)指定定的位置置構(gòu)筑，并并且按質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進(jìn)進(jìn)行構(gòu)筑筑。7、施工過過程中，要要注意作作業(yè)地點點的安全全狀況，如如有倒棚棚、頂板板壓力大大及圍巖巖破碎、片片幫等不不安全因因素時，要要待處理理后方能能施工。8、在通車車的地點點作業(yè)時時要和把把鉤工和和絞車工工取得聯(lián)聯(lián)系，并并隨時注注意觀察察礦車、料料車等的的來往情情況，防防止礦車車傷人事事故。9、在機巷巷作業(yè)時時要和刮刮板機司司機取得得聯(lián)系，注注意觀察察刮板機機運行情情況，嚴(yán)嚴(yán)禁站在在刮板機機上作業(yè)業(yè)。10、施工工完畢，必必須將作作業(yè)場所所清理干干凈。四、風(fēng)筒工工崗位操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、上班時時必須檢檢查所帶帶工具是是否齊全全。3、要愛護(hù)護(hù)通風(fēng)設(shè)設(shè)備和風(fēng)風(fēng)筒，發(fā)發(fā)現(xiàn)風(fēng)筒筒有破口口要及時時修補，不不用或破破損的風(fēng)風(fēng)筒要及及時回收收，清洗洗干凈、修修補好，堆堆放整齊齊。待用用的風(fēng)筒筒要定點點堆放，并并堆放整整齊，不不能到處處亂放。4、延接風(fēng)風(fēng)筒時，要要正接，不不能反接接，即順順風(fēng)流方方向，把把前一節(jié)節(jié)風(fēng)筒的的鐵圈插插入后一一節(jié)風(fēng)筒筒的鐵圈圈內(nèi)，然然后拉平平，反壓壓邊，有有條件的的要搞雙雙邊反邊邊，風(fēng)筒筒吊掛在在巷道一一側(cè)上方方，吊掛掛要平直直，做到到每環(huán)必必掛，拐拐彎處設(shè)設(shè)拐彎風(fēng)風(fēng)筒或伸伸縮性風(fēng)風(fēng)筒，分分叉處設(shè)設(shè)三防，異異徑風(fēng)筒筒要從大大到小，并并設(shè)過渡渡節(jié)。5、風(fēng)筒末末端到工工作面的的距離，必必須符合合《作業(yè)業(yè)規(guī)程》規(guī)規(guī)定。6、檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)停風(fēng)風(fēng)或風(fēng)量量過小，必必須通知知當(dāng)班工工人不能能入內(nèi)工工作，并并查明原原因及時時處理，不不能處理理的報告告調(diào)度室室，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)風(fēng)機有有異?；蚧虺霈F(xiàn)循循環(huán)風(fēng)要要及時向向調(diào)度室室匯報。7、對于擋擋頭停風(fēng)風(fēng)時間較較長，需需要恢復(fù)復(fù)通風(fēng)的的，須經(jīng)經(jīng)瓦斯檢檢查員檢檢查瓦斯斯、二氧氧化碳，并并按《煤煤礦安全全規(guī)程》第第141條條執(zhí)行。8、在皮帶帶機巷吊吊掛或回回收風(fēng)筒筒時，要要和皮帶帶機司機機取得聯(lián)聯(lián)系，并并注意皮皮帶機運運行情況況，嚴(yán)禁禁站在皮皮帶機上上作業(yè)。9、在通車車地點吊吊掛或回回收風(fēng)筒筒時，要要和把鉤鉤工或絞絞車司機機取得聯(lián)聯(lián)系，注注意車輛輛來往情情況，防防止礦車車傷人事事故。五、防塵工工崗位操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、管子開開牙時，工工作前應(yīng)應(yīng)檢查使使用工具具的完好好可靠性性，根據(jù)據(jù)管徑的的大小配配合用相相應(yīng)的板板牙架和和板牙牙牙，并按按管子開開牙（手手工或電電機）的的使用作作說進(jìn)行行操作。3、開好牙牙的水管管應(yīng)用接接頭套上上，防止止搬運時時管牙受受損。4、鋪設(shè)防防塵主管管路時，應(yīng)應(yīng)把管擺擺在巷道道一側(cè)，且且應(yīng)擺放放在有水水溝的一一側(cè)。管管路墊高高不低于于20ccm，彎彎曲的地地方要設(shè)設(shè)彎頭或或彎管，管管路要一一般巷道道每隔1100米米安設(shè)一一個三通通及閥門門，皮帶帶機巷道道每隔550米安安設(shè)一個個三通及及閥門。其其它設(shè)施施按設(shè)計計要求安安裝。5、防塵支支管路鋪鋪設(shè)時，要要盡量在在巷道的的一側(cè)，并并且吊掛掛在棚架架或巷道道壁上，離離底板不不低于770cmm，每隔隔1000米安設(shè)設(shè)一個三三通及閥閥門，噴噴頭、水水幕等其其它防塵塵設(shè)施按按設(shè)計和和防塵標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求安裝。6、接管路路或安裝裝其它設(shè)設(shè)施時，應(yīng)應(yīng)盡量用用棉紗或或油漆作作密封，以以防供水水使用時時漏水。按按管路時時，要使使用與管管徑相適適應(yīng)的管管子鉗。安安裝閥門門及水管管接頭在在旋接過過程中，用用力要適適度，緊緊度適中中即可。7、安裝、拆拆除或維維修水管管時，應(yīng)應(yīng)在停水水狀態(tài)下下進(jìn)行，以以防止水水壓傷人人及巷道道被淹。8、在井下下通車地地點作業(yè)業(yè)時，應(yīng)應(yīng)和絞車車工或把把鉤工取取得聯(lián)系系，并注注意觀察察礦車、電電機車來來往情況況，巷道道接放車車時禁止止作業(yè)。9、在皮帶帶機巷作作業(yè)時要要和皮帶帶機司機機聯(lián)系好好，嚴(yán)禁禁站在皮皮帶機上上作業(yè)。10、井下下作業(yè)時時，應(yīng)先先觀察作作業(yè)場所所及圍巖巖的安全全情況，如如有安全全隱患必必須先處處理，只只有在安安全狀況況下才可可進(jìn)行工工作。11、清掃掃或沖刷刷巷道時時，應(yīng)按按規(guī)定要要求進(jìn)行行，并且且要順風(fēng)風(fēng)流方向向清掃或或沖刷。六、測風(fēng)員員崗位操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、下井測測風(fēng)前，必必須詳細(xì)細(xì)檢查所所用儀表表是否完完好，攜攜帶檢定定合格的的儀表下下井。3、每月至至少全面面測風(fēng)三三次（上上、中、下下旬各一一次），同同時上報報通風(fēng)主主管。4、測風(fēng)應(yīng)應(yīng)在測風(fēng)風(fēng)站內(nèi)進(jìn)進(jìn)行，回回采工作作面等無無固定測測風(fēng)站的的地點，應(yīng)應(yīng)選巷道道平直、斷斷面規(guī)整整，前后后10米無無雜物堆堆積的巷巷道進(jìn)行行；掘進(jìn)進(jìn)工作面面應(yīng)在風(fēng)風(fēng)筒出口口往后220米內(nèi)內(nèi)的巷道道測量，前前后100米無礦礦車、雜雜物堵塞塞，如有有應(yīng)先清清除后再再測，如如因風(fēng)速速過小無無法測量量，則可可在風(fēng)筒筒出口處處測量。5、測風(fēng)前前，必須須先觀察察測風(fēng)站站，測風(fēng)風(fēng)地點及及附近的的安全情情況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有不安安全因素素存在的的要處理理好后方方能開始始測風(fēng)。6、測風(fēng)所所選用的的風(fēng)表要要與所測測地點的的風(fēng)速相相適應(yīng)，風(fēng)風(fēng)速在00.2--5m//s用微微速風(fēng)表表，風(fēng)速速在5--10mm/s用用中速，風(fēng)風(fēng)速表在在8-225m//s用高高速風(fēng)速速。一般般情況下下，掘進(jìn)進(jìn)工作面面用微速速風(fēng)表回回采工作作面用微微速或中中速表，采采區(qū)及礦礦井主要要進(jìn)回風(fēng)風(fēng)巷用中中速表即即可。7、測風(fēng)一一般用曲曲線法：：人體背背向巷道道壁，持持風(fēng)表手手要伸直直，使用用風(fēng)表軸軸線與風(fēng)風(fēng)流方向向一致。使使風(fēng)表在在起點處處空轉(zhuǎn)11分鐘，然然后持風(fēng)風(fēng)表手打打開風(fēng)表表開關(guān)，另另一手同同時按下下秒表開開關(guān)，風(fēng)風(fēng)表沿曲曲線路線線在測風(fēng)風(fēng)斷面上上均勻移移動1分鐘，關(guān)關(guān)閉風(fēng)表表開關(guān)，讀讀出讀數(shù)數(shù)，記錄錄在記錄錄本上。照照此測量量三次，每每次誤差差不得大大于5%%。8、如因巷巷道斷面面過大，用用曲線法法不方便便時，可可用定點點法測量量，即在在全斷面面上均勻勻選取66-9測測點，每每點測定定1分鐘，然然后取各各點的平平均值。9、測風(fēng)過過程中，如如發(fā)現(xiàn)某某處風(fēng)量量偏大或或風(fēng)量偏偏小，要要查明原原因，進(jìn)進(jìn)行處理理，不能能處理的的要立即即向礦調(diào)調(diào)度室或或通風(fēng)工工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)匯報。七、測塵員員崗位操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、根據(jù)該該班測塵塵地點和和采樣數(shù)數(shù)量準(zhǔn)備備好使用用儀表、工工具及其其附件。3、采樣時時首先調(diào)調(diào)節(jié)好所所需流量量，并檢檢查保證證無漏氣氣。4、采樣中中應(yīng)注意意保持流流速穩(wěn)定定，要詳詳細(xì)記錄錄采樣地地點、作作業(yè)工藝藝、樣號號、流速速及防塵塵措施等等，同時時記下采采樣開始始和終止止時間。5、每個測測塵地點點連續(xù)測測定的數(shù)數(shù)據(jù)不小小于3個個，并取取其平均均值。6、采樣地地點設(shè)在在回風(fēng)側(cè)側(cè)。7、采取高高度在人人的呼吸吸帶，一一般在11.5米米左右。8、在掘進(jìn)進(jìn)工作面面采樣時時，應(yīng)在在巷道未未安裝風(fēng)風(fēng)筒的一一側(cè)距裝裝巖（煤煤）、打打眼或噴噴漿等地地點4--5米處處進(jìn)行。9、在機械械化采煤煤工作面面采樣時時，應(yīng)在在采煤機機回風(fēng)側(cè)側(cè)、距采采煤機110-115米處處采樣。10、采煤煤工作面面多工序序同時作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)在回風(fēng)風(fēng)巷距工工作面回回風(fēng)口110-115米采采樣。11、在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載點采采樣時，應(yīng)在其其回風(fēng)側(cè)側(cè)距轉(zhuǎn)載載點3米米處進(jìn)行行。12、在其其它產(chǎn)塵塵場所采采樣時，在在不妨礙礙工人操操作的條條件下，采采樣地點點應(yīng)盡量量靠近工工人作業(yè)業(yè)的呼吸吸帶。13、測塵塵時，儀儀器的采采樣口必必須迎向向風(fēng)流。14、對測測塵開始始時間的的要求是是：對于于連續(xù)性性產(chǎn)塵作作業(yè)，應(yīng)應(yīng)在生產(chǎn)產(chǎn)達(dá)到正正常狀態(tài)態(tài)5分鐘鐘后再進(jìn)進(jìn)行采樣樣；對對于間斷斷性產(chǎn)塵塵作業(yè)，應(yīng)應(yīng)在工人人作業(yè)時時采樣。15、要及及時將每每次的測測塵記錄錄填入臺臺帳。16、測塵塵完畢后后，要填填寫粉塵塵測定結(jié)結(jié)果報告告表，月月底做好好本月粉粉塵濃度度測定報報告表，并并及時上上報。要要按照規(guī)規(guī)定定期期繪制粉粉塵濃度度曲線圖圖。八、防滅火火工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、經(jīng)常檢檢查灌漿漿管路和和灌漿站站設(shè)備的的完好情情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時匯匯報處理理，機電電設(shè)備方方面的由由電工處處理，保保證能隨隨時使用用。3、灌漿前前，后必必須用清清水沖洗洗管路110-115分鐘鐘，以免免管路堵堵塞。4、灌漿時時必須按按灌漿前前疏水及及灌漿后后防止?jié){、透透水安全全措施，要要求做好好防范工工作。5、攪拌漿漿液時，必必須先在在攪拌池池中放入入水，啟啟動攪拌拌機后，方方可往池池中放入入黃泥或或其它泥泥巖。6、灌漿漿漿液，必必須攪拌拌均勻，水水土比符符合要求求，攪拌拌池及漿漿溝均必必須設(shè)有有過濾網(wǎng)網(wǎng)，漿液液經(jīng)過濾濾后才輸輸送下井井，防止止粗大顆顆粒、雜雜物堵塞塞管路。7、灌漿時時，必須須可估計計灌漿區(qū)區(qū)的容積積適合掌掌握灌漿漿量，一一次灌漿漿量不宜宜過多。8、灌漿時時必須檢檢查管理理有無漏漏漿、跑跑漿現(xiàn)象象，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)及時電電話通知知漿站停停止送漿漿，必須須檢查灌灌漿點及及周圍的的情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)及時時關(guān)閥停停止灌漿漿，并采采取措施施處理，同同時立即即電話通通知漿站站停止送送漿。9、井下停停止灌漿漿應(yīng)適當(dāng)當(dāng)提前通通知灌漿漿站，以以免漿量量過多灌灌不完而而在攪拌拌池、漿漿溝及管管路沉淀淀。灌漿漿完畢后后井下灌灌漿管路路末端的的閥門打打開，把把管路中中剩余的的漿液排排放到水水溝或采采空壓，然然后電話話通知漿漿站用清清水沖洗洗管路。10、灌漿漿清洗管管路完畢畢后，必必須把攪攪拌池、漿漿溝中的的雜物清清理干凈凈，同時時把灌漿漿場站清清掃干凈凈。每次次灌漿完完畢后均均必須詳詳細(xì)記錄錄好灌漿漿地點，漿漿液的比比值，注注漿量等等情況保保存入檔檔。11、在井井下進(jìn)行行防滅火火巡回檢檢查時，必必須詳細(xì)細(xì)記好檢檢查記錄錄，各種種數(shù)據(jù)情情況要記記錄清楚楚，保存存入檔。九、木工崗崗位操作作規(guī)范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、穿戴好好勞保保保護(hù)用品品。3、電鋸、電電刨要設(shè)設(shè)防護(hù)板板、電鉆鉆必須有有接地線線。4、使用電電鋸、電電刨時，必必須用防防護(hù)板蓋蓋住電鋸鋸，必須須用防護(hù)護(hù)蓋板蓋蓋住電刨刨。5、用電刨刨刨較薄薄、小件件物料時時，不能能用手壓壓在物料料上送料料，而必必須用專專用的送送料板送送料，防防止電刨刨傷人。6、電鋸、電電刨嚴(yán)禁禁外人操操作，用用后及時時關(guān)掉電電源。7、嚴(yán)禁酒酒后操作作電鋸、電電刨、電電鉆等工工作。8、鋸、刨刨大件物物料時，嚴(yán)嚴(yán)禁單人人獨立作作業(yè)。9、各種工工具必須須整齊擺擺放，并并保管好好，用后后及時收收集擺放放好。11、工作作完畢及及時將場場地清理理干凈。12、木工工房內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙煙。十、巷道維維修工崗崗位操作作規(guī)范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、在通車車地點作作業(yè)時，要要注意來來往運行行的礦車車或電機機車，當(dāng)當(dāng)?shù)V車或或電機車車運行時時，要躲躲進(jìn)安全全硐或安安全地帶帶。3、發(fā)現(xiàn)架架棚碼口口不正要要及時打打正，斷斷梁、斷斷腿要及及時更換換。更換換棚架時時，在拆拆除棚架架前，應(yīng)應(yīng)先加固固臨時支支護(hù)后方方能進(jìn)行行。拆除除原有棚棚架后，必必須及時時排除頂頂板幫活活矸、確確保安全全后才能能重新架架棚。4、更換棚棚架要逐逐架進(jìn)行行。換棚棚架時的的渣要及及時清理理干凈，避避免影響響運輸、通通風(fēng)，影影響水溝溝的要清清理暢通通。5、如空頂頂過高，要要上木垛垛切頂，禁禁止高空空高幫作作業(yè)。6、在砌碹碹巷道作作業(yè)時，撬撬下破碎碎的墻磚磚、帽磚磚時，要要用長鋼鋼釬進(jìn)行行，并要要采取措措施保護(hù)護(hù)好兩幫幫的電纜纜或底板板的管路路，防止止砸斷電電纜管路路。7、破除破破爛的墻墻磚、帽帽磚時，一一般情況況下不使使用雷管管炸藥，非非用雷管管炸藥時時必須制制定安全全措施。8、施工時時必須按按生產(chǎn)技技術(shù)科的的設(shè)計要要求（安安全措施施）或工工區(qū)的要要求進(jìn)行行施工。十一、空壓壓機司機機崗位操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格后方方可上崗崗操作。2、啟動前前應(yīng)判明明曲軸箱箱潤滑油油面高度度在油位位觀察口口的兩刻刻線之間間，并用用手轉(zhuǎn)動動飛輪22～3圈圈，查找找有無妨妨礙運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象象。3、順時針針擰動減減壓閥上上的梅花花手輪，使使吸氣口口關(guān)閉，使使空壓載載啟動。4、應(yīng)連續(xù)續(xù)點動22～3次次，使擊擊油勺先先濺起一一些潤滑滑油至運運動機構(gòu)構(gòu)及汽缸缸表面，方方可打開開減荷閥閥，使空空壓機進(jìn)進(jìn)入負(fù)荷荷運轉(zhuǎn)。5、在空壓壓機工作作過程中中，應(yīng)檢檢查自動動調(diào)壓系系統(tǒng)工作作的靈敏敏性和正正常性，當(dāng)當(dāng)判明空空壓機一一切正常常時即可可正式運運轉(zhuǎn)使用用。6、空壓機機運行時時，嚴(yán)禁禁無關(guān)人人員在空空壓機周周圍活動動，更不不允許撫撫摸機器器、拌扭扭設(shè)備零零部件；；7、停機時時，先關(guān)關(guān)閉減荷荷閥，然然后停止止啟動器器，使空空壓器停停止運載載，在冬冬季應(yīng)放放掉中間間冷卻器器的冷凝凝水。8、在下列列情況下下應(yīng)緊急急停車：：⑴曲軸箱，氣氣缸和閥閥室內(nèi)有有異常的的撞擊響響聲時。⑵自動調(diào)壓壓系統(tǒng)和和安全閥閥失靈。⑶一級吸氣氣溫度超超過400℃。二級排氣溫溫度超過過1800℃。曲軸箱內(nèi)潤潤滑油溫溫度超過過1200℃。⑷電機的溫溫升或額額定電流流超過允允許的最最大值及及電器線線路發(fā)生生火花現(xiàn)現(xiàn)象。9、檢查及及保養(yǎng)⑴空壓機運運行時，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常注注意各部部分有無無異響，各各級壓力力和排氣氣溫度是是否正常常。⑵每天放出出2～33次中間間冷卻器器和儲氣氣罐內(nèi)之之油水沉沉淀物。⑶注意油溫溫是否正正常，油油溫是否否在規(guī)定定范圍內(nèi)內(nèi)，如不不足應(yīng)及及時加添添專用的的潤滑油油。⑷各連接處處不得漏漏氣、漏漏油及松松動現(xiàn)象象。⑸新空壓機機的初次次使用時時，應(yīng)22～3個個班換油油一次，應(yīng)應(yīng)視油的的污穢程程度按此此周期重重復(fù)3～～4次，正正常時每每2個月月更換一一次潤滑滑油。⑹每3個月月清洗11～2次次空氣過過濾。10、堅持持認(rèn)真填填寫設(shè)備備運行記記錄，檢檢修維護(hù)護(hù)記錄；；11、負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)備220m范范圍內(nèi)或或硐室文文明衛(wèi)生生管理，使使設(shè)備保保持清潔潔衛(wèi)生，巷巷道或硐硐室干凈凈整齊；；十二、采煤煤機司機機崗位操操作規(guī)范范（一）、未未經(jīng)專門門培訓(xùn)，未未持合格格證人員員不得操操作采煤煤機。（二）、開開機準(zhǔn)備備1、檢查采采煤機完完好無誤誤后，清清除機道道障礙物物并發(fā)出出開車信信號，通通知人員員離開，點點動電機機，待電電機快停停轉(zhuǎn)時，掛掛上滾筒筒離合器器，開機機試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，注意意監(jiān)聽各各部位運運轉(zhuǎn)聲響響是否正正常，各各種信號號、保護(hù)護(hù)儀表指指示是否否正常，在在確認(rèn)采采煤機完完好時，方方可牽引引。（三）、開開機運行行1、開啟清清水泵，啟啟動電機機并選擇擇牽引速速度。2、嚴(yán)格按按照“作業(yè)規(guī)規(guī)程”規(guī)定，切切實掌握握好采高高，隨時時注意頂頂、底和和煤層的的變化情情況，底底板割平平。3、司機發(fā)發(fā)現(xiàn)截齒齒短缺要要及時補補齊，不不準(zhǔn)在少少截齒的的情況下下工作。4、采煤機機割煤時時司機要要隨時注注意觀察察壓力表表、溫度度表、真真空表以以及其他他各種指指示信號號，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不正常常指示時時，要立立即停機機檢查找找出原因因，嚴(yán)禁禁強行開開機。5、專人隨隨機清理理電纜槽槽，隨時時注意觀觀察跟機機電纜、水水管，不不得使水水管、電電纜承受受自重以以外的張張力，避避免砸、壓壓、卡、拉拉壞。6、采煤機機不得帶帶負(fù)荷啟啟動，也也不準(zhǔn)在在過載情情況下強強行割煤煤，如發(fā)發(fā)現(xiàn)過載載要仔細(xì)細(xì)分析原原因，必必要時滾滾筒脫離離、退出出截口，停停機檢查查。7、發(fā)現(xiàn)操操作手把把不靈或或動作有有誤時，停停機檢查查，排除除故障后后方可繼繼續(xù)工作作，嚴(yán)禁禁亂敲、亂亂砸、強強行使用用。8、牽引速速度要由由小到大大，逐漸漸變化，嚴(yán)嚴(yán)禁猛增增猛減。9、在割煤煤過程中中，煤機機司機始始終觀察察煤幫及及支架架架間支護(hù)護(hù)情況。（四）、停停機1、一般應(yīng)應(yīng)選擇頂頂板完整整、無淋淋水的位位置停機機，采煤煤機停止止運轉(zhuǎn)后后，司機機必須將將所有的的操作手手把、隔隔離開關(guān)關(guān)手把打打在中位位或斷開開位置上上。2、非特殊殊情況下下，不準(zhǔn)準(zhǔn)使用換換向手把把停機，正正常情況況下停機機要先停停牽引、后后停電機機，同時時關(guān)閉冷冷卻水路路。3、臨時停停機時，在在電機隔隔離開關(guān)關(guān)未停，滾滾筒離合合器未脫脫離的情情況下，司司機不得得離開崗崗位，其其他各手手把應(yīng)恢恢復(fù)到中中立位置置。4、停機后后如司機機要暫時時離開，必必須將隔隔離開關(guān)關(guān)打在斷斷開位置置，滾筒筒離合器器手把打打在脫離離位置上上。5、采煤機機必須在在空載情情況下停停機。十三、液壓壓支架工工崗位操操作規(guī)范范一、一般要要求1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后上崗崗。2、液壓支支架工要要與本采采煤工作作面采煤煤機司機機、刮板板輸送機機司機、順順槽轉(zhuǎn)載載機司機機密切合合作，按按規(guī)定操操作好采采煤工作作面的液液壓支架架，管理理支護(hù)好好采煤工工作面的的頂板。3、液壓支支架工在在工作中中，除遵遵守采煤煤工作面面作業(yè)規(guī)規(guī)程的相相關(guān)規(guī)定定外，還還應(yīng)嚴(yán)格格遵守《煤煤礦安全全規(guī)程》（220099年版）第第67條條中的有有關(guān)規(guī)定定。二、準(zhǔn)備、檢檢查與處處理1、液壓支支架工上上崗時，應(yīng)應(yīng)檢查所所配備的的必須工工具，及及備品備備件，是是否完好好齊全。2、認(rèn)真做做好接班班工作。接接班后應(yīng)應(yīng)首先全全面檢查查工作面面煤壁、煤煤層厚度度及頂?shù)椎装宓淖冏儎蛹肮すぷ髅嬷еёo(hù)情況況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時向向帶班領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)或有有關(guān)的管管理人員員報告以以便及時時妥善處處理；其其次是對對工作面面所有液液壓支架架進(jìn)行檢檢查與處處理：3、當(dāng)檢查查發(fā)現(xiàn)頂頂板和煤煤幫存在在問題時時應(yīng)及時時向帶班班領(lǐng)導(dǎo)報報告再組組織人員員按作業(yè)業(yè)規(guī)程的的有關(guān)規(guī)規(guī)定妥善善進(jìn)行處處理。如如檢查發(fā)發(fā)現(xiàn)液壓壓支架可可能有倒倒架、歪歪架、咬咬架而影影響頂板板管理時時，應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備必要要的調(diào)架架千斤頂頂，短節(jié)節(jié)錨鏈或或單體支支柱等以以備下一一步移架架時調(diào)整整校正。嚴(yán)嚴(yán)禁帶病病強行移移架。三、操作及及注意事事項1、液壓支支架操作作要掌握握八項操操作要領(lǐng)領(lǐng)，要做做到：快快、夠、正正、勻、平平、緊、嚴(yán)嚴(yán)、凈。2、正常移移架操作作順序：：收回伸伸縮梁、護(hù)護(hù)幫板、側(cè)側(cè)護(hù)板，操操作前探探梁回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)千斤頂頂，使前前探梁降降低，躲躲開前面面的障礙礙物。降降柱時，主主頂梁略略離頂板板，當(dāng)支支架可移移動時，立立柱即停停止降柱柱，使支支架移至至規(guī)定步步距。調(diào)調(diào)架時，要要使推移移千斤頂頂與刮板板輸送機機保持垂垂直，支支架不歪歪斜，中中心線符符合規(guī)定定，全工工作面支支架排成成直線。升升柱同時時調(diào)整平平衡千斤斤頂，使使主頂梁梁與頂板板嚴(yán)密接接觸3~~5鈔鐘鐘，以保保證達(dá)到到初撐力力，然后后伸出伸伸縮梁，使護(hù)幫幫板頂住住煤壁。伸伸出側(cè)護(hù)護(hù)板，使使其頂靠靠下方相相鄰支架架，最后后將各操操作手把把扳到零零位。3、過斷層層、空巷巷、頂板板破碎帶帶及頂板板壓力大大地段時時的移架架操作順順序：按按照作業(yè)業(yè)規(guī)程中中制定的的過斷層層、空巷巷、頂板板破碎帶帶及頂板板壓力大大地段時時的有關(guān)關(guān)安全技技術(shù)措施施進(jìn)行。4、移架操操作要保保證液壓壓支架緊緊跟采煤煤機，并并及時支支護(hù)頂板板。液壓壓支架滯滯后采煤煤機滾筒筒的距離離為3~~5m，推推移刮板板輸送機機要滯后后采煤機機滾筒的的距離為為10~~15mm。移架架和推移移刮板機機要協(xié)調(diào)調(diào)，其彎彎度不可可過大，一一般應(yīng)22~3次次到位。5、移架操操作的注注意事項項：①移架時，如如液壓支支架與采采煤機的的距離超超過作業(yè)業(yè)規(guī)程的的規(guī)定，應(yīng)應(yīng)要求采采煤機停停止采煤煤。②每次移架架前都應(yīng)應(yīng)先檢查查本架管管線，不不得存在在卡、插插現(xiàn)象，同同時要及及時清除除支架與與刮板輸輸送機之之間的落落煤和碎碎矸；帶帶有伸縮縮前探梁梁的支架架在割煤煤后應(yīng)立立即伸出出前探梁梁支護(hù)頂頂板；護(hù)護(hù)幫板應(yīng)應(yīng)在采煤煤機滾筒筒到達(dá)前前收回；；降柱幅幅度低于于鄰架側(cè)側(cè)護(hù)板時時，升柱柱前應(yīng)先先收回鄰鄰架側(cè)護(hù)護(hù)板，待待升柱后后再伸出出鄰架側(cè)側(cè)護(hù)板；；當(dāng)移架架受阻達(dá)達(dá)不到移移架規(guī)定定步距時時，要將將操作閥閥手把置置于斷液液位置，查查明原因因并處理理后再繼繼續(xù)操作作；鄰架架操作時時，應(yīng)站站在上架架支架內(nèi)內(nèi)操作下下一架支支架，本本架操作作時必須須站在安安全地點點，面向向煤壁操操作，嚴(yán)嚴(yán)禁身體體探入刮刮板輸送送機擋煤煤板內(nèi)或或腳蹬液液壓支架架底座前前端操作作；移架架的下方方和前方方不得有有其它人人員工作作。③液壓支架架所用的的閥組、千千斤頂均均不準(zhǔn)在在井下拆拆修，可可整體更更換。更更換前，盡盡可能將將缸體縮縮到最短短，接頭頭處應(yīng)及及時裝上上防塵帽帽。備用用的各種種液壓軟軟管、閥閥組、液液壓缸、管管接頭等等必須用用專用的的堵頭堵堵塞，更更換時應(yīng)應(yīng)用乳化化液清洗洗干凈。更更換膠管管和閥組組、液壓壓件時，只只準(zhǔn)在無無壓狀態(tài)態(tài)下進(jìn)行行，而且且不準(zhǔn)將將高壓出出口對人人。在具具體操作作過程中中，不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意拆拆除液壓壓支架上上的安全全閥和調(diào)調(diào)整已調(diào)調(diào)定的壓壓力值。6、推移工工作面刮刮板輸送送機時，應(yīng)應(yīng)先檢查查工作面面頂?shù)装灏?、煤幫幫，確認(rèn)認(rèn)無危險險后再確確認(rèn)鏟煤煤板與煤煤幫間無無煤、矸矸石、雜雜物之后后方可進(jìn)進(jìn)行推移移工作。7、采煤工工作面遇遇斷層、硬硬夾石層層、硬煤煤需要放放炮時，必必須將液液壓支架架的立柱柱、千斤斤頂、管管線、通通訊設(shè)施施等掩蓋蓋好，防防止被崩崩壞。放放炮后移移架前必必須把架架內(nèi)、前前端的煤煤矸清理理干凈。四、收尾工工作1、采煤機機割煤后后，液壓壓支架必必須緊跟跟移設(shè)，不不準(zhǔn)留空空頂；2、移完支支架后，液液壓支架架各操作作手把均均應(yīng)扳到到停止位位置；3、收工前前要將液液壓支架架內(nèi)的碎碎煤、矸矸石及雜雜物清理理干凈且且整理好好架內(nèi)的的管線，清清點好工工具和放放置好備備品備件件，處理理完存在在問題并并經(jīng)帶班班領(lǐng)導(dǎo)驗驗收合格格后方可可收工。4、現(xiàn)場向向接班的的液壓支支架工詳詳細(xì)交待待清楚本本班液壓壓支架工工作情況況、出現(xiàn)現(xiàn)的故障障及存在在的問題題。升井井后，按按規(guī)定填填寫好液液壓支架架工作日日志。十四、刮板板輸送機機司機崗崗位操作作規(guī)范一、一般要要求：1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后方可可上崗。2、采煤工工作面刮刮板輸送送機司機機還要與與本工作作面的采采煤機司司機、液液壓支架架工、順順槽轉(zhuǎn)載載機司機機、皮帶帶機司機機密切合合作，按按規(guī)定順順序開機機停機。二、準(zhǔn)備、檢檢查與處處理1、刮板輸輸送機司司機上崗崗時，應(yīng)應(yīng)檢查所所配備的的必須工工具及備備品備件件是否齊齊全完好好。2、認(rèn)真做做好接班班工作。接接班后應(yīng)應(yīng)首先檢檢查刮板板輸送機機是否完完好，上上班遺留留問題及及當(dāng)班檢檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題都必須須逐項妥妥善處理理，對自自己不能能處理解解決的問問題應(yīng)報報告帶班班領(lǐng)導(dǎo)安安排人員員協(xié)助解解決處理理，當(dāng)各各項問題題處理完完成后方方可按規(guī)規(guī)定開動動機器進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。三、操作及及注意事事項1、試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)：首先先檢查刮刮板機面面鏈?zhǔn)欠穹翊嬖趩枂栴}，如如無問題題后再發(fā)發(fā)出開機機信號并并喊話，確確認(rèn)其它它人員離離開機器器轉(zhuǎn)動部部位后，先先點動兩兩次，再再正式起起動，使使刮板鏈鏈運轉(zhuǎn)半半周后停停車，檢檢查已翻翻轉(zhuǎn)到刮刮板機面面上的刮刮板鏈?zhǔn)鞘欠翊嬖谠趩栴}，如如無問題題后再正正式運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。對試試運轉(zhuǎn)中中發(fā)現(xiàn)的的問題進(jìn)進(jìn)行處理理時，應(yīng)應(yīng)先將控控制開關(guān)關(guān)的手把把扳到斷斷電位置置并閉鎖鎖好，掛掛上停電電牌。2、正式運運轉(zhuǎn)：發(fā)發(fā)出開機機信號并并喊話，確確認(rèn)其它它人員離離開轉(zhuǎn)動動部位后后先點動動兩次，再再正式起起動，然然后打開開灑水噴噴霧滅塵塵裝置。3、刮板輸輸送機在在運行中中，司機機應(yīng)注意意電動機機、減速速器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的聲音音是否正正常，是是否有劇劇烈振動動，刮板板鏈運行行是否平平穩(wěn)，電電機、軸軸承是否否發(fā)熱。電電機的工工作溫度度不應(yīng)超超過800℃，軸承承溫度不不應(yīng)超過過70℃。4、刮板輸輸送機運運行中如如發(fā)現(xiàn)有有以下情情況之一一時，應(yīng)應(yīng)立即停停機進(jìn)行行妥善處處理后方方可繼續(xù)續(xù)作業(yè)：：①超負(fù)荷運運轉(zhuǎn)，發(fā)發(fā)生悶車車時；②刮板鏈出出槽、漂漂鏈、掉掉鏈、跳跳齒時；；③電器、機機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部件溫溫度超限限或運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聲音不不正常時時；④液力偶合合器易熔熔塞熔化化或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有油、液液噴出時時；⑤發(fā)現(xiàn)有大大木料、金金屬支柱柱或其它它物體到到達(dá)機頭頭時；⑥信號不明明或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有人在在刮板輸輸送機上上時；⑦與本機搭搭接的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機或或其它運運輸機械械停止運運轉(zhuǎn)時。5、刮板輸輸送機不不允許運運送作業(yè)業(yè)規(guī)程規(guī)規(guī)定以外外的設(shè)施施和物料料，并禁禁止人員員蹬乘。運運行時，不不準(zhǔn)人員員從機頭頭上方跨跨越或清清理刮板板輸送機機轉(zhuǎn)動部部位的浮浮煤或用用手調(diào)整整機鏈。6、檢修和和處理刮刮板輸送送機故障障時，必必須閉鎖鎖控制開開關(guān)，掛掛上停電電牌。7、在進(jìn)行行刮板輸輸送機緊緊鏈作業(yè)業(yè)時，人人員必須須躲離鏈鏈條受力力方向，正正常運行行時，司司機不得得面向刮刮板輸送送機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，以以免斷鏈鏈傷人。8、刮板機機的緊鏈鏈作業(yè)：：①將阻鏈鏈器安裝裝在抬高高槽上阻阻鏈器槽槽中，并并將阻鏈鏈器鍥面面放入刮刮板下面面，兩翼翼轉(zhuǎn)入槽槽幫中；；②將機頭頭傳動部部上的緊緊鏈器夾夾鉗調(diào)整整到間隙隙約為11mm左左右；③③點動機機頭電機機，使機機頭電機機反轉(zhuǎn)（機機尾電機機下轉(zhuǎn)），即即刮板鏈鏈反轉(zhuǎn)時時，刮板板在阻鏈鏈器鍥面面上滑動動直到被被卡住，并并且鏈條條張緊，立立即轉(zhuǎn)動動緊鏈器器手輪，將將閘盤鉗鉗死，與與此同時時，斷開開電動機機電源；；④如鏈條條張力過過大，可可將手輪輪徐徐松松開，待待張力適適度時，再再立即制制動，并并選擇合合適的調(diào)調(diào)節(jié)鏈將將刮板鏈鏈連接起起來；⑤⑤斷開電電機電源源，松開開制動夾夾鉗，待待刮板鏈鏈完全停停止運動動時，取取下阻鏈鏈器、緊緊鏈器。四、收尾工工作1、班長發(fā)發(fā)出收工工命令后后，要將將刮板輸輸送機上上的煤全全部運出出，清理理機頭、機機尾附近近的浮煤煤后方可可停機，關(guān)關(guān)閉灑水水噴霧滅滅塵裝置置，向下下臺運輸輸機發(fā)出出停機信信號。2、將控制制開關(guān)手手把扳至至停電位位置并閉閉鎖。3、清掃機機頭機尾尾的機械械和電器器設(shè)備上上的煤粉粉。4、向接班班司機現(xiàn)現(xiàn)場詳細(xì)細(xì)交清本本班機器器運轉(zhuǎn)情情況、出出現(xiàn)的故故障和存存在的問問題并按按規(guī)定填填寫好本本班刮板板輸送機機工作日日志。十五、轉(zhuǎn)載載機司機機崗位操操作規(guī)范范1、司機經(jīng)經(jīng)專門培培訓(xùn)考試試合格方方能上崗崗。2、負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)護(hù)轉(zhuǎn)載載機運行行期間的的各部溫溫度、油油位。3、負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機內(nèi)內(nèi)煤流在在機頭處處的暢通通。4、負(fù)責(zé)機機頭的文文明生產(chǎn)產(chǎn)。5、工作面面啟動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機前前必須通通知刮板板輸送機機內(nèi)的人人員撤離離，方可可解開閉閉鎖。6、負(fù)責(zé)檢檢查刮板板鏈、刮刮板的運運行狀況況，及時時發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機鏈鏈條、刮刮板存在在的問題題。7、必須對對整個設(shè)設(shè)備進(jìn)行行外觀檢檢查，以以保證沒沒有異物物阻礙運運行，并并且所有有的防護(hù)護(hù)裝置齊齊全牢固固。8、檢查減減速箱的的油質(zhì)、油油位，液液力偶合合器的液液量是否否符合規(guī)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，若需需要則及及時補充充。9、檢查通通訊、信信號、閉閉鎖裝置置、張緊緊裝置是是否齊全全、靈活活可靠。10、按照照操作規(guī)規(guī)程精心心操作，仔仔細(xì)監(jiān)聽聽信號裝裝置，密密切注視視煤流，防防止大塊塊煤在機機頭堆煤煤。11、隨時時保持機機頭的設(shè)設(shè)備衛(wèi)生生，指揮揮行人、參參觀人員員從支架架內(nèi)行走走。12、積極極配合班班中其他他人員搞搞好標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化工作作，做到到文明生生產(chǎn)。13、搞好好自?；セケ?，確確保人身身設(shè)備無無事故。十六、皮帶帶機司機機崗位操操作規(guī)范范一、一般要要求1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。二、準(zhǔn)備、檢檢查與處處理1、皮帶機機司機上上崗時，應(yīng)應(yīng)檢查所所配備的的工具及及必須的的備品備備件是否否完好齊齊全；2、認(rèn)真做做好接班班工作，接接班后應(yīng)應(yīng)將皮帶帶機控制制開關(guān)手手把扳到到斷電位位置并鎖鎖好，掛掛上停電電牌，然然后對下下列部位位進(jìn)行檢檢查；（1）機頭頭及儲存存皮帶裝裝置部位位所有連連接件和和緊固件件是否齊齊全牢靠靠，防護(hù)護(hù)罩是否否齊全完完好，各各滾筒、軸軸承是否否轉(zhuǎn)動靈靈活；（2）液力力偶合器器的工作作介質(zhì)是是否符合合規(guī)定，易易熔塞和和防爆片片是否合合格；（3）制動動器的閘閘帶和閘閘輪接觸觸是否嚴(yán)嚴(yán)密，制制動是否否有效；；（4）減速速器內(nèi)油油量是否否適當(dāng)，有無無漏油；；（5）機身身各托輥輥是否齊齊全及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動是否否靈活，托托架及吊吊掛裝置置是否完完整可靠靠，托梁梁是否平平直；（6）承載載部梁架架是否平平直，承承載托輥輥是否齊齊全及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活；（7）機尾尾滾筒是是否轉(zhuǎn)動動靈活，軸軸承潤滑滑是否良良好；（8）各臺臺皮帶機機前后搭搭接是否否符合規(guī)規(guī)定；（9）皮帶帶接頭是是否完好好，接頭頭卡子有有無折斷斷，硫化化熱補接接頭有無無開膠現(xiàn)現(xiàn)象，皮皮帶有無無折痕、傷傷痕；（10）皮皮帶中心心與前后后各機中中心是否否保持一一致，有有無跑偏偏，松緊緊度是否否合適，擋擋煤板是是否齊全全完好；；（11）動動力、信信號、通通訊電纜纜吊掛是是否整齊齊，有無無擠壓、刮刮碰現(xiàn)象象；（12）消消防滅火火、噴霧霧滅塵裝裝置是否否齊全、完完好有效效。以上各項經(jīng)經(jīng)檢查及及處理合合格后方方可進(jìn)行行下步工工作。3、開機時時，取下下控制開開關(guān)上的的停電牌牌，合上上控制開開關(guān)，發(fā)發(fā)出開機機信號并并喊活，確確認(rèn)其它它人員離離開皮帶帶機轉(zhuǎn)動動部位，先先點動兩兩次，再再轉(zhuǎn)動一一周以上上，然后后檢查以以下部位位：（1）各運運轉(zhuǎn)部位位聲音是是否正常常，運行行時皮帶帶是否有有跑偏、打打滑、跳跳動或蹩蹩勁等現(xiàn)現(xiàn)象；（2）皮帶帶松緊是是否合適適且張力力拉緊是是否正確確；（3）控制制按鈕、通通訊、信信號等設(shè)設(shè)施是否否靈敏可可靠。以上各項經(jīng)經(jīng)檢查及及處理合合格后方方可控制制皮帶機機正常運運行。三、操作及及注意事事項1、司機必必須按規(guī)規(guī)定信號號開停皮皮帶機，每每次啟動動前必須須先發(fā)出出信號，確確認(rèn)其它它人員離離開皮帶帶機轉(zhuǎn)動動部位，然然后點動動兩次再再正式運運行；2、當(dāng)多臺臺皮帶機機集中控控制聯(lián)合合運轉(zhuǎn)時時，應(yīng)逆逆煤流方方向逐臺臺進(jìn)行啟啟動運行行；3、皮帶機機不準(zhǔn)超超負(fù)荷強強行啟動動。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)閉車時時，先啟啟動兩次次，每次次不超過過15秒秒，如仍仍不能正正常啟動動時，應(yīng)應(yīng)采取措措施卸掉掉皮帶上上的煤，待待正常運運轉(zhuǎn)時，再再將卸掉掉的煤重重新裝入入皮帶機機運出；；4、在皮帶帶機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中中，隨時時注意機機器運行行狀況，經(jīng)經(jīng)常檢查查電動機機、減速速器、軸軸承的溫溫度，監(jiān)監(jiān)聽各部部位動轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的聲音音，注意意清理機機頭機尾尾部位的的煤粉、雜雜物，保保持正常常灑水噴噴霧滅塵塵；5、發(fā)生下下列情況況之一時時，必須須立即停停機，妥妥善處理理后方可可繼續(xù)運運行：（1）皮帶帶跑偏、撕撕裂，接接頭卡子子斷裂，皮皮帶發(fā)生生打滑或或閉車；；（2）電器器、機械械部件溫溫度超限限或運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)聲音不不正常；；（3）液力力偶合器器的易熔熔塞熔化化或液力力偶合器器的工作作介質(zhì)噴噴出；（4）皮帶帶上有大大塊煤或或長材料料等危及及人身安安全時；；（5）信號號不明或或恰逢皮皮帶機自自動停機機時。6、處理皮皮帶機皮皮帶跑偏偏時，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手、腳直直接觸碰碰皮帶；；7、皮帶機機運轉(zhuǎn)時時，嚴(yán)禁禁清理機機頭機尾尾滾筒及及其附近近的落煤煤，也不不允許拉拉動皮帶帶清掃器器；8、拆卸液液力偶合合器注油油塞、易易熔塞、防防爆片時時，面部部應(yīng)避開開噴液方方向，應(yīng)應(yīng)帶手套套擰松以以后，停停一會，待待放氣后后再慢慢慢迎向。禁禁止使用用不合格格的易熔熔塞、防防爆片或或其它代代用品；；9、在皮帶帶機上檢檢修、處處理故障障或做其其它工作作時，必必須閉鎖鎖皮帶機機的控制制開關(guān)，掛掛上“有人工工作，不不許合閘閘”的停電電牌。除除了處理理故障外外，一般般均不許許開倒車車運轉(zhuǎn)；；10、除了了皮帶機機控制開開關(guān)的接接觸器觸觸頭粘住住外，禁禁止使用用隔離開開關(guān)的手手把直接接切斷電電動機電電源；11、可伸伸縮皮帶帶機皮帶帶的回縮縮儲存：：首先開開動皮帶帶機將煤煤運凈，扳扳動控制制開關(guān)手手把到斷斷電位置置并閉鎖鎖，掛上上停電牌牌；然后后拆除中中間架，用用千斤頂頂或絞車車把承載載部連同同機尾一一同向前前牽引，直直至與所所剩余的的中間架架相對接接，調(diào)整整機尾部部與中間間部的中中心，使使之在一一直線上上，根據(jù)據(jù)機尾部部發(fā)出的的信號，開開動儲帶帶裝置拉拉緊絞車車，將多多余的皮皮帶拉入入儲帶倉倉內(nèi)并張張緊皮帶帶。皮帶帶縮回后后，將儲儲帶裝置置絞車關(guān)關(guān)閉鎖好好，最后后摘去皮皮帶機控控制開關(guān)關(guān)上的停停電牌，根根據(jù)機尾尾部發(fā)出出的信號號，再按按程序啟啟動皮帶帶機；12、可伸伸縮皮帶帶機多余余皮帶的的拆除：：首先開開動皮帶帶機將煤煤運凈，扳扳動控制制開關(guān)手手把到斷斷電位置置并閉鎖鎖，掛上上停電牌牌；然后后松開儲儲帶裝置置絞車，將將儲存的的多余皮皮帶的一一端割斷斷或找到到皮帶接接頭處拔拔出皮帶帶卡銷，再再按需要要拆除的的長度切切割多余余的皮帶帶或找到到另一處處皮帶接接頭拔出出皮帶卡卡銷，將將拆除的的皮帶運運走后，即即可將兩兩個皮帶帶端頭重重新接好好，再開開動儲帶帶裝置絞絞車，把把皮帶張張緊到合合適程度度；最后后摘下皮皮帶機控控制開關(guān)關(guān)上的停停電牌，根根據(jù)皮帶帶機尾發(fā)發(fā)出的信信號，再再按程序序啟動皮皮帶機。四、收尾工工作1、當(dāng)接到到帶班領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出出的收工工命令后后，應(yīng)繼繼續(xù)將皮皮帶機上上的煤完完全拉凈凈，當(dāng)上上臺皮帶帶機停機機后，再再將本臺臺機的控控制開關(guān)關(guān)扳到斷斷電位置置并閉鎖鎖；2、關(guān)閉灑灑水噴霧霧滅塵裝裝置的閥閥門；3、清掃皮皮帶機電電動機、控控制開關(guān)關(guān)、液力力偶合器器、減速速器等部部件上的的落煤和和煤塵；；4、按規(guī)定定填寫好好本班皮皮帶機工工作日志志并在現(xiàn)現(xiàn)場向接接班司機機詳細(xì)交交待本班班皮帶機機的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況、出出現(xiàn)的故故障和存存在的問問題等。十七、掘進(jìn)進(jìn)機司機機崗位操操作規(guī)范范1、掘進(jìn)機機司機必必須經(jīng)過過專門技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考試試合格后后方可持持證上崗崗。2、司機必必須堅持持使用掘掘進(jìn)機上上所有的的安全閉閉鎖裝置置和保護(hù)護(hù)裝置，不不得擅自自改動或或甩掉不不用，不不能隨意意調(diào)整液液壓系統(tǒng)統(tǒng)及噴霧霧系統(tǒng)各各部件的的壓力。3、割煤時時必須配配備正、副副司機，正正司機負(fù)負(fù)責(zé)開機機，副司司機負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)護(hù)。司司機必須須精力集集中，不不得擅自自離開工工作崗位位。4、開機前前，對機機器必須須進(jìn)行各各部位詳詳細(xì)檢查查，經(jīng)確確認(rèn)機器器正常并并在作業(yè)業(yè)人員撤撤至安全全地點后后，方可可合上電電源總開開關(guān)，按按操作程程序進(jìn)行行空載試試運轉(zhuǎn)，禁禁止帶負(fù)負(fù)荷啟動動。5、開機前前必須發(fā)發(fā)出報警警信號，合合上隔離離開關(guān)，按按機械技技術(shù)操作作規(guī)定順順序啟動動。一般般啟動順順序是：：液壓泵泵→膠帶輸輸送機→→刮板輸輸送機（轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)載機）→截割部。6、截割時時，根據(jù)據(jù)煤巖的的軟硬程程度掌握握好機器器推進(jìn)速速度，避避免發(fā)生生截割電電機過載載和壓死死刮板輸輸送機等等現(xiàn)象，截截割時應(yīng)應(yīng)放下鏟鏟板。如如果落煤煤量大而而造成過過載時，司司機必須須立即停停機，將將掘進(jìn)機機退出，進(jìn)進(jìn)行處理理。嚴(yán)禁禁點動開開機處理理，以免免燒毀電電動機或或損壞液液壓馬達(dá)達(dá)。7、截割頭頭在最低低工作位位置截割割時，嚴(yán)嚴(yán)禁將鏟鏟板抬起起，截割割部與鏟鏟板間距距不得小小于3000mmm，嚴(yán)禁禁截割頭頭與鏟板板相碰，截截割上部部煤巖時時應(yīng)防止止截齒觸觸網(wǎng)。8、風(fēng)量不不足、防防塵設(shè)施施不齊全全、無照照明、單單爬爪和和無冷卻卻水等不不準(zhǔn)作業(yè)業(yè)。9、更換截截齒時，必必須斷開開掘進(jìn)機機電器控控制回路路開關(guān)，打打開隔離離開關(guān)，切切斷掘進(jìn)進(jìn)機供電電電源，并并在順槽槽開關(guān)箱箱掛停電電牌后再再進(jìn)行更更換。10、按規(guī)規(guī)定對機機器進(jìn)行行班、日日、旬、月月檢（“四檢”）和維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)工作并并有記錄錄，特別別是對關(guān)關(guān)鍵部件件需經(jīng)常常進(jìn)行維維護(hù)與保保養(yǎng)。11、司機機開機前前，必須須提前11分鐘發(fā)發(fā)出警報報，確認(rèn)認(rèn)鏟板前前方無人人時，方方可啟動動掘進(jìn)機機。12、開機機時要注注意觀察察油箱上上的液壓壓液溫計計，當(dāng)液液位低于于工作油油位或油油溫超過過規(guī)定值值（700℃），應(yīng)應(yīng)停機加加油或降降溫。13、停機機時必須須把液壓壓閥，供供水閥的的操作手手柄扳到到中位，斷斷開電源源開關(guān)。十八、水泵泵工崗位位操作規(guī)規(guī)范1經(jīng)專門培培訓(xùn)考試試合格后后持證上上崗。2、開泵前前準(zhǔn)備工工作：按巡回檢查查制度檢檢查水泵泵各部及及饋電開開關(guān)、起起動柜情情況，如如發(fā)現(xiàn)有有異常情情況要采采取有效效的措施施進(jìn)行處處理。確確認(rèn)無異異常情況況后才能能開機。第第一次開開機前必必須先對對水泵進(jìn)進(jìn)行注水水排氣，直直到完全全排氣有有水從排排氣孔排排出，關(guān)關(guān)上排水水閘閥。3、開泵運運行程序序：（1）合上上啟動柜柜開關(guān)電電源，電電壓表指指示正常常后，按按下啟動動按鈕，電電流表指指針指向向最高值值，這時時水泵處處于啟動動狀態(tài)。（2）當(dāng)電電流表指指針回落落指向最最低值時時，按下下運行按按鈕，然然后慢慢慢打開排排水閘閥閥，電流流表指針針隨著閘閘閥的打打開，慢慢慢回升升，直到到閘閥完完全打開開，這時時水泵處處于正常常運行狀狀態(tài)，電電流讀數(shù)數(shù)為電機機正常運運行電流流。嚴(yán)禁禁閘閥在在打開狀狀態(tài)下排排水。（3）水泵泵在運行行中如有有異常情情況發(fā)生生時，必必須先按按停泵運運行程序序進(jìn)行停停泵，拉拉下啟動動柜電源源，待水水泵處于于靜止?fàn)顮顟B(tài)后才才能采取取有效的的措施進(jìn)進(jìn)行水泵泵故障的的處理工工作。故故障處理理好后再再按開泵泵運行程程序啟動動。4、水泵的的對輪處處要有有有效的防防護(hù)罩。5、停泵運運行程序序：先關(guān)排水閘閘閥，然然后按下下停止按按鈕，這這時水泵泵停止運運行，拉拉下啟動動柜電源源，整個個操作過過程完畢畢。十九、架空空人車司司機崗位位操作規(guī)規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。2、堅持日日檢制，每每日司機機和安全全員要對對鋼絲繩繩、制動動器、安安全限位位開關(guān)、信信號和鋼鋼絲繩在在托輪上上運行接接觸情況況、座凳凳的卡（套套）繩部部位進(jìn)行行一次檢檢查，并并作記錄錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時停機機處理，確確保安全全。機器器不能帶帶病運行行。3、司機接接班后，開開機要聽聽、看信信號，經(jīng)經(jīng)空運行行檢查確確認(rèn)安全全可靠后后，方能能允許人人員乘車車，不許許開反車車。4、運行中中，司機機要注意意鋼絲繩繩的松緊緊程度，聽聽、看各各部位運運行情況況，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題立即停停機處理理。5、所有乘乘車人員員均需經(jīng)經(jīng)過簡單單口授培培訓(xùn)，在在有保護(hù)護(hù)人的情情況下坐坐下、下下車訓(xùn)練練后，方方可自行行乘車。6、乘車人人員著裝裝要整齊齊，不得得攜帶重重量超過過2公斤，長長度超過過2000mm的的帶鉤，尖尖刺物品品，小物物品要放放在衣袋袋內(nèi)，工工具袋要要牢固的的扎在腰腰背后，嚴(yán)嚴(yán)禁肩扛扛、手拿拿物品乘乘車。7、嚴(yán)禁用用架空人人車運送送設(shè)備及及材料。8、架空人人車在運運行中，司司機不得得離崗，并并要保持持警醒的的頭腦，預(yù)預(yù)防有突突發(fā)事故故時能及及時停機機。9、架空人人車的運運行信號號為：一一聲停，二二聲正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，信號號不清楚楚不開機機，聽到到二聲正正轉(zhuǎn)信號號時司機機先要進(jìn)進(jìn)行回鈴鈴（二聲聲信號）才才能開動動架空人人車。10、對違違章乘車車人員，司司機有權(quán)權(quán)予以制制止。二十、電機機車工崗崗位操作作規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。2、開車前前要檢查查各個部部情況，信信號、制制動、燈燈光是否否正常，并并檢查引引車軌道道及拉車車數(shù)，禁禁止超載載行車。3、運行前前合上總總開關(guān)，做做好開車車準(zhǔn)備，機機車司機機必須按按信號指指令行車車，在開開車前必必須發(fā)出出開車信信號并鳴鳴笛后松松閘開車車。4、電機車車運行時時司機應(yīng)應(yīng)集中注注意力、暸暸望前方方，禁止止將頭、手手或身體體探出車車外，并并經(jīng)常注注意機車車各部運運轉(zhuǎn)狀態(tài)態(tài)，掌握握電機車車運行和和制動器器的負(fù)荷荷動態(tài)，調(diào)調(diào)整行車車速度應(yīng)應(yīng)用串聯(lián)聯(lián)、并聯(lián)聯(lián)或停送送電的辦辦法，不不得用閘閘控制，在在行車中中禁止以以倒轉(zhuǎn)代代替車閘閘制動；；電機車車在區(qū)間間的行駛駛速度，運運送物料料時不得得超過44m/ss，調(diào)車車時不得得超過11.4m/ss。在行行車中如如發(fā)現(xiàn)有有異常情情況，應(yīng)應(yīng)立即停停車處理理或匯報報調(diào)度，并并做好停停車警示示。5、機車通通過彎道道時，應(yīng)應(yīng)減速，鳴鳴笛通過過。6、司機離離開座位位時，必必須切斷斷電動機機電源，并并將控制制手把取取下，扳扳緊車閘閘，但不不得關(guān)閉閉車燈。7、工作完完畢，司司機應(yīng)把把電機車車開回指指定地點點停放，并并切斷電電源，打打掃機身身，保持持機車清清潔。8、認(rèn)真填填寫交接接班記錄錄，做好好交接班班工作。二十一、調(diào)調(diào)度絞車車工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。2、，工作作前要認(rèn)認(rèn)真檢查查絞車的的制動系系統(tǒng)、電電氣系統(tǒng)統(tǒng)、安全全裝置是是否完好好有效，牢牢柱（絞絞車前后后兩段各各一條，共共計4條牢柱柱）是否否牢固，并并弄清絞絞車正反反方向，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題未經(jīng)妥妥善處理理不得開開車。3、工作中中隨時掌掌握電動動車及各各摩擦面面的溫度度情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)立即即停車檢檢查，消消除安全全隱患后后才能開開車。4、弄清信信號，細(xì)細(xì)心操作作，時刻刻注意機機械的運運轉(zhuǎn)情況況。操作作時不得得與他人人談話、不不得單手手操作，停停車要剎剎閘，工工作時不不準(zhǔn)離開開工作臺臺，有特特殊情況況要離開開時，要要切斷電電源，制制動閘處處于制動動位置，并并把防爆爆開關(guān)手手把拉到到中間位位，上緊緊閉瑣裝裝置。5、起落要要平穩(wěn)，加加減速要要均勻，無無緊急情情況不準(zhǔn)準(zhǔn)緊急剎剎車。6、經(jīng)常檢檢查鋼絲絲繩是否否良好，繩繩頭是否否牢固，鋼鋼絲繩斷斷絲、磨磨損（超超過有關(guān)關(guān)規(guī)定要要求）嚴(yán)嚴(yán)重要更更換，禁禁止超載載運行。7、做好現(xiàn)現(xiàn)場交接接班工作作，防止止機構(gòu)帶帶病工作作，嚴(yán)禁禁放飛車車。8、拉、放放車時必必須堅持持“行人不不拉車，拉拉車不行行人”的原則則。二十二、回回柱絞車車工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。2、絞車的的裝繩筒筒放鋼絲絲繩時，鋼鋼絲繩必必須安順順序盤放放好，不不得纏繩繩，鋼絲絲繩不得得滿過繩繩筒的邊邊緣，必必須距離離繩筒的的邊緣有有0.11米以上上，防止止拉放材材料時鋼鋼絲繩跳跳繩或卡卡繩造成成事故的的發(fā)生。3、必須有有專職的的絞車司司機操作作，并持持證上崗崗。司機機操作絞絞車之前前和工作作過程中中必須認(rèn)認(rèn)真嚴(yán)格格的對絞絞車各部部進(jìn)行檢檢查，檢檢查內(nèi)容容有：絞絞車是否否運行正正常；聯(lián)聯(lián)系信號號是否清清晰可靠靠；地錨錨及壓戧戧柱是否否牢固、可可靠、有有效、安安全；鋼鋼絲繩是是否有斷斷絲，斷斷絲及磨磨損量是是否在《煤煤礦安全全規(guī)程》的的要求之之內(nèi)，若若超過《煤煤礦安全全規(guī)程》的的要求時時，必須須進(jìn)行更更換鋼絲絲繩，嚴(yán)嚴(yán)禁超限限使用。4．司機操操作絞車車時精神神要集中中,保持持均勻的的速度拉拉、放材材料。嚴(yán)嚴(yán)禁突拉拉、突放放，防止止鋼絲繩繩崩斷及及材料跳跳軌造成成事故的的發(fā)生。5、開機操操作過程程中，要要隨時檢檢查絞車車的各部部，鋼絲絲繩在滾滾筒上的的排列要要整齊，無無咬傷，不不打結(jié)，工工作中不不可完全全放完，至至少保留留3-55圈在滾滾筒上，當(dāng)當(dāng)鋼絲繩繩纏亂時時，一定定要停機機處理后后，嚴(yán)禁禁邊運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)邊處理理；在操操作中如如發(fā)現(xiàn)聲聲音不正正常以及及軸承溫溫度劇烈烈上升等等異常情情況，應(yīng)應(yīng)立即停停機處理理后方能能作業(yè)。6、工作完完畢，應(yīng)應(yīng)切斷電電源，清清除設(shè)備備上的雜雜物、灰灰塵等。二十三、礦礦燈充電電工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后方可可上崗。2、按照礦礦燈使用用說明書書的要求求，對礦礦燈進(jìn)行行初充電電及日常常充電。3、在正常常充電過過程中，要要詳細(xì)觀觀察礦燈燈充電運運轉(zhuǎn)情況況，按要要求每小小時檢查查調(diào)整直直流電電電壓一次次，如遇遇中途停停電，應(yīng)應(yīng)立即把把每盞燈燈的燈頭頭反時針針方向旋旋轉(zhuǎn)，切切斷充電電電路。如如長時間間停電，礦礦燈必須須下架。4、保證礦礦燈充電電質(zhì)量，盡盡量減少少紅燈率率，發(fā)出出的礦燈燈應(yīng)能連連續(xù)使用用11個小小時以上上，在拆拆裝礦燈燈中，必必須按工工序進(jìn)行行，不得得硬敲硬硬撞。5、礦燈充充電架要要保持完完好運行行，如有有漏電、破破損及失失爆的礦礦燈，嚴(yán)嚴(yán)禁發(fā)出出使用，并并及時進(jìn)進(jìn)行檢修修處理，6、收回礦礦燈應(yīng)先先抹干凈凈，并檢檢查達(dá)到到完好后后上架進(jìn)進(jìn)行充電電。二十四、電電工崗位位操作規(guī)規(guī)范（一）、經(jīng)經(jīng)專門培培訓(xùn)考試試合格后后持證上上崗。（二）、66KV設(shè)設(shè)備：（1）接觸觸設(shè)備時時必須戴戴高壓手手套，穿穿高壓絕絕緣鞋，用用高壓柱柱桿操作作時，必必須使用用標(biāo)有相相應(yīng)電壓壓等級的的安全工工具。（2）維修修設(shè)備時時，必須須斷開電電源，并并且有懂懂得電氣氣設(shè)備性性能者一一人以上上守護(hù)在在電源端端，變壓壓器須經(jīng)經(jīng)5分鐘以以上放電電，用相相應(yīng)電壓壓等級的的測電筆筆檢視證證實電源源已斷開開時，在在接近操操作的電電源端作作短路處處理后，方方可操作作。（3）斷電電時，必必須先拉拉開油斷斷路器和和負(fù)荷開開關(guān)，后后拉隔離離開關(guān)，送送電時則則先合上上隔離開開關(guān)，后后合負(fù)荷荷開關(guān)和和油開關(guān)關(guān)。（4）停電電時應(yīng)和和有關(guān)部部門取得得聯(lián)系，并并征得領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)同意意，方可可停電，緊緊急情況況下可先先停供電電，并立立即向有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和單位位說明停停電原因因。（5）停電電維修時時，守護(hù)護(hù)在電源源端的人人員，不不得隨意意離開工工作崗位位，送電電時必須須得到維維修人員員的通知知，并經(jīng)經(jīng)過認(rèn)真真檢查后后方能合合閘。（6）在維維修工作作完畢后后，必須須認(rèn)真檢檢查維修修質(zhì)量，清清除雜物物方可通通知送電電。（三）、3380VV、2200V、1277V設(shè)備備：1、不能帶帶電維修修或搬移移電器設(shè)設(shè)備，首首先要切切斷電源源，禁止止帶電工工作。維維修電器器設(shè)備一一般要求求有兩個個人以上上，一人人操作、一一人防護(hù)護(hù)，除檢檢修人員員外，不不允許其其他人靠靠近操作作者，并并認(rèn)真檢檢查周圍圍有無防防礙操作作的雜物物，及時時清除，所所有工具具必須具具有5000V以以上耐壓壓強度。2、電流互互感器嚴(yán)嚴(yán)禁開路路操作。3、停電檢檢查設(shè)備備時，必必須掛停停電牌。4、新電工工必須在在師傅的的指導(dǎo)下下工作，新新電工必必須在實實習(xí)三個個月以上上，經(jīng)考考核合格格，并得得到師傅傅和單位位領(lǐng)導(dǎo)的的同意，才才能單獨獨工作。5、井下電電氣設(shè)備備必須作作保護(hù)接接地，但但井下中中性線嚴(yán)嚴(yán)禁接地地。6、井下電電工到采采、掘、安安裝、拆拆卸、回回收、檢檢查設(shè)備備時，必必須檢查查通風(fēng)是是否良好好，棚架架、頂板板是否安安全。7、新投入入運行或或原閑置置重新投投入運行行的電氣氣設(shè)備，事事先應(yīng)檢檢查絕緣緣是否合合格，空空載運行行是否符符合要求求，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常不準(zhǔn)投投入運行行。8、酗酒者者，不準(zhǔn)準(zhǔn)上崗。9、愛護(hù)財財產(chǎn)，正正確使用用各種儀儀表和工工具。10、檢查查防爆設(shè)設(shè)備時，必必須保證證防爆面面的光潔潔毒，嚴(yán)嚴(yán)禁直接接敲打。11、嚴(yán)禁禁用鋁線線、銅線線代替保保險絲。12、上班班前要穿穿好勞動動保護(hù)用用品，嚴(yán)嚴(yán)禁穿板板鞋、拖拖鞋和打打赤腳上上班。13、對電電氣設(shè)備備進(jìn)行修修理時，必必須先切切斷電源源，并在在電源端端掛上“有人工工作，嚴(yán)嚴(yán)禁合閘閘”指示牌牌，必須須穿戴好好絕緣保保護(hù)用品品，并有有一人在在旁監(jiān)護(hù)護(hù)方能工工作，停停電、送送電要一一人操作作。14、對電電動機及及電氣設(shè)設(shè)備進(jìn)行行拆卸修修理時，必必須做好好原始記記錄。拆拆卸安裝裝時嚴(yán)禁禁用硬金金屬直接接敲打或或撞擊。15、修理理完成的的電氣設(shè)設(shè)備，必必須根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行檢查和和試驗。合合格后方方能交貨貨使用。16、在用用儀表進(jìn)進(jìn)行測量量時，必必須懂得得儀表的的性能及及使用方方法，并并輕拿輕輕放，注注意儀表表的清潔潔和防潮潮，用后后擦干凈凈放回原原處。17、易受受外界磁磁場干擾擾的儀表表，使用用時，必必須遠(yuǎn)離離外界磁磁場或上上磁屏蔽蔽罩。18、懂得得電工基基本原理理，了解解一般電電子儀器器儀表、電電器元件件與電氣氣設(shè)備的的性能，能能正確使使用儀器器表來檢檢測電路路、調(diào)試試設(shè)備。19、能通通過感官官看、聽聽、摸、嗅嗅和簡易易測試工工具及儀儀表分析析判斷常常用電氣氣設(shè)備的的故障原原因及時時排除方方法。參參加電氣氣控制設(shè)設(shè)備的安安裝、調(diào)調(diào)試和修修理工作作，掌握握電氣設(shè)設(shè)備安裝裝、調(diào)試試的方法法步驟，同同時加深深對控制制線路的的理解。20、保證證設(shè)備的的正常運運轉(zhuǎn)，當(dāng)當(dāng)設(shè)備發(fā)發(fā)生故障障后，要要盡快排排除故障障，恢復(fù)復(fù)正常運運轉(zhuǎn)，并并不斷總總結(jié)經(jīng)驗驗、教訓(xùn)訓(xùn)，提高高自己分分析問題題、解決決問題和和實際水水平的能能力。21、各種種機電設(shè)設(shè)備都要要安放在在無水、支支護(hù)完整整、通風(fēng)風(fēng)良好的的地方。22、各種種電纜要要分類懸懸掛牢固固，吊掛掛整齊，高高度一致致。23、禁止止漏電、失失爆現(xiàn)象象、堅決決杜絕，雞雞爪子、羊羊尾巴、明明接頭現(xiàn)現(xiàn)象。二十五、鍋鍋爐工崗崗位操作作規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。2、鍋爐升升火前，必必須詳細(xì)細(xì)檢查鍋鍋爐的各各零部件件，鼓風(fēng)風(fēng)機，引引風(fēng)機，給給水設(shè)備備是否正正常，蒸蒸汽管路路，給水水管路，排排污管路路裝置是是否完好好，煙氣氣調(diào)節(jié)是是否靈活活。3、升火后后應(yīng)隨時時注意爐爐內(nèi)水位位，保持持爐內(nèi)水水位正常常，蒸汽汽壓力穩(wěn)穩(wěn)定。4、檢視壓壓力表，確確保壓力力表的正正常性，定定期檢查查安全閥閥的性能能是否正正常，定定期排污污。5、鍋爐運運轉(zhuǎn)中發(fā)發(fā)生以下下情況之之一應(yīng)緊緊急停爐爐并通知知有關(guān)部部門：①①“叫水水”后看不不到水；；②給水設(shè)設(shè)備全部部失效；；③水位表表、壓氣氣表、安安全閥其其中有一一種全部部失效；；④鍋爐元元件或爐爐墻損壞壞。具體體操作步步驟如下下：（11）先關(guān)關(guān)鼓風(fēng)機機，后關(guān)關(guān)引風(fēng)機機；（22）清除除爐排土土的燃料料。6、每班工工作結(jié)束束后，清清掃工作作場地，并并做好交交接班工工作和運運行記錄錄。二十六、電電鋸工崗崗位操作作規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。2、啟動前前必須檢檢查機械械周圍臺臺上臺下下障礙物物。3、必須開開好鋸牙牙，放好好水，保保證電鋸鋸安全運運轉(zhuǎn)。4、手不要要靠近鋸鋸牙，在在割小木木頭，小小木尖時時必須眼眼明手快快。5、二人拉拉鉤，必必須打好好鉤，防防止鉤頭頭打鋸牙牙，臺板板，防止止鉤頭飛飛出。6、加工木木板，方方木時，必必須有人人互相配配合，不不能獨自自開鋸。7、上鋸人人員工作作必須認(rèn)認(rèn)真，精精神集中中，不得得在操作作中與他他人說話話。8、發(fā)現(xiàn)電電鋸有問問題，必必須立即即關(guān)機處處理。9、每班工工作結(jié)束束后，清清掃工作作場地，并并做好交交接班記記錄。二十七、砂砂輪機工工崗位操操作規(guī)范范（一）、經(jīng)經(jīng)專門培培訓(xùn)考試試合格后后持證上上崗。（二）、砂砂輪安裝裝：1、安裝砂砂輪時，不不得用力力壓進(jìn)和和敲打，砂砂輪與軸軸間保持持1mmm間隙。2、有裂紋紋‘損傷的的砂輪，禁禁止安裝裝使用。3、砂輪必必須用法法蘭盤固固定在軸軸上，禁禁止用螺螺母固定定，法蘭蘭盤的規(guī)規(guī)格必須須兩邊相相等。4、砂輪安安裝必須須找正，不不得歪斜斜。5、必須安安裝安全全罩。（三）、使使用：1、使用前前必須進(jìn)進(jìn)行運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)檢查。（1）皮帶帶有無斷斷裂；（2）各緊螺桿是否松動，砂輪有無裂紋；（3）安全罩是否良好。2、使用時時先啟動動，等運運轉(zhuǎn)正常常后，再再將工件件靠近砂砂輪進(jìn)行行磨削，操操作時，站站于砂輪輪兩側(cè)，必必要時戴戴上眼鏡鏡。3、禁止使使用砂輪輪磨削重重量大，體體積大的的物體，禁禁止磨削削銅，鋁鋁制品。4、磨削量量大的工工件不能能用細(xì)砂砂砂輪。5、磨削工工件時，禁禁止用強強力壓砂砂輪。（四）、工工作完后后，關(guān)閉閉電源，并并清理好好衛(wèi)生。二十八、鉗鉗工、焊焊工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后持證證上崗。2、施工前前要檢查查工具、設(shè)設(shè)備，清清理工作作場，準(zhǔn)準(zhǔn)備好材材料。3、使用氧氧氣工具具時，乙乙炔瓶離離工作物物不得小小于8mm，乙炔炔瓶要有有安全閥閥、壓力力表。焊焊接時先先開乙炔炔開關(guān)，后后開氧氣氣開關(guān)。關(guān)關(guān)閉時要要先關(guān)氧氧氣開關(guān)關(guān)，后關(guān)關(guān)電石開開關(guān)。工工作時要要帶好有有色眼鏡鏡，氧氣氣應(yīng)放在在陰涼處處，不得得與油類類接觸，并并與乙炔炔瓶相距距5m以上上的距離離。4、使用電電焊機必必須對好好電流，注注意人身身安全，謹(jǐn)謹(jǐn)記觸電電。5、工作完完畢或臨臨時離開開場地時時，必須須切斷電電源，工工作地點點附近，不不得存放放易燃物物品。6、在井下下，高空空作業(yè)時時，要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行批準(zhǔn)的的安全技技術(shù)措施施，無措措施不得得施工。7、焊機存存放處應(yīng)應(yīng)保持一一定的干干燥，不不得存放放在可能能有水侵侵入的地地方，并并保持通通風(fēng)良好好。8、搬運，保保管氧氣氣、乙炔炔，必須須嚴(yán)格按按有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行，嚴(yán)防防爆炸。9、使用焊焊機時，應(yīng)應(yīng)預(yù)先按按規(guī)定接接地，未未接地不不得使用用，并嚴(yán)嚴(yán)禁串聯(lián)聯(lián)接地，焊焊接完畢畢，方能能拆除接接地線。二十九、礦礦車修理理工崗位位操作規(guī)規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后方可可上崗。2、工作前前整形機機、拆裝裝輪機等等設(shè)備進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時匯匯報處理理。3、使用手手錘嚴(yán)禁禁帶手套套，打錘錘時注意意周圍環(huán)環(huán)境，如如有障礙礙物應(yīng)清清理。4、使用手手錘前，要要把錘把把、錘頭頭進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)錘頭頭有油污污、安裝不牢牢固、有有裂隙等等應(yīng)及時時更換。5、修補車車箱，用用料要事事先置好好尺寸，按按圖下料料，以免免大材小小用和下下錯料。6、使用整整形機之之前要檢檢查液壓壓站及閥閥組管路路情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)泵站站，管路路漏油要要及時處處理，在在整形過過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)壓力力不均，有有跳動現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停停機檢查查。7、拆裝車車輪時，隨隨時注意意機械各各部運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況，出出現(xiàn)拉鉤鉤卡死、聲聲音不正正常時要要停機檢檢查處理理。8、煮洗滾滾動軸承承，要穿穿膠靴、帶帶膠皮手手套，往往鍋內(nèi)放放燒堿時時要慢慢慢地由鍋鍋沿下，嚴(yán)嚴(yán)防往鍋鍋內(nèi)亂丟丟，以免免液體濺濺出傷人人。三十、洗衣衣機工崗崗位操作作規(guī)范1、經(jīng)專門門培訓(xùn)考考試合格格后方可可上崗。2、開機前前先查看看部位是是否正常常，內(nèi)外外桶之間間有無運運轉(zhuǎn)障礙礙。3、推開外外桶門后后，應(yīng)按按點動按按鈕將內(nèi)內(nèi)桶對齊齊，打開開內(nèi)桶鎖鎖，推開開內(nèi)桶后后，取適適量的洗洗滌物入入桶內(nèi)，視視洗滌物物的污臟臟程度，投投放洗滌滌品，然然后將內(nèi)內(nèi)桶鎖好好，將外外桶門關(guān)關(guān)嚴(yán)。4、打開進(jìn)進(jìn)水、進(jìn)進(jìn)氣閥門門進(jìn)行加加熱消毒毒，如沒沒有鎖起起加熱亦亦可直接接注入熱熱水，視視水位顯顯示不超超過額定定水位后后，關(guān)緊緊閥門。5、按動開開關(guān)，開開始洗滌滌，洗滌滌時間一一般為330-440分鐘鐘，也可可縮短時時間。6、洗衣機機的所有有潤滑部部位，如如立軸和和減速器器應(yīng)保持持有足夠夠的潤滑滑脂，并并定期更更換新的的潤滑脂脂，渦輪輪減速器器潤滑油油在持續(xù)續(xù)運轉(zhuǎn)七七天后需需要再更更換一次次新油，以以后每隔隔4-66個月?lián)Q換一次油油，并要要始終保保持潤滑滑的純度度，同時時按時檢檢查油封封的磨損損情況，及及時予以以更換，預(yù)預(yù)防漏油油。7、洗衣機機工作環(huán)環(huán)境溫度度不低于于18℃。8、工作過過程如出出現(xiàn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正常常，有異異音時應(yīng)應(yīng)及時檢檢修。9、機器維維修機應(yīng)應(yīng)將機器器內(nèi)水全全部排凈凈擦干。10、如停?；蚝髢?nèi)內(nèi)外桶內(nèi)內(nèi)門沒有有對正，可可按點動動開關(guān)進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，11、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中如發(fā)發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)及皮帶帶松懈的的情況，應(yīng)應(yīng)調(diào)整桿桿極或減減速機的的位置，將將皮帶撐撐緊。12、運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中如發(fā)發(fā)現(xiàn)立軸軸兩端密密封處漏漏水，可可調(diào)節(jié)密密封壓蓋蓋螺栓。密密封材料料磨損后后可以更更換新的的密封材材料。三十一、把把鉤工（信信號工）操操作規(guī)范范1、操作人人員必須須培訓(xùn)合合格才能能上崗操操作。2、穿戴好好勞保用用品上班班。3、熟悉各各工種打打鈴信號號。4、工作時時集中精精力，不不得擅自自離開工工作崗位位。5、打信號號前，必必須先觀觀察車輛輛周圍是是否有人人，車內(nèi)內(nèi)是否有有人，確確認(rèn)無危危害他人人安全時時才打信信號拉放放車。6、工作前前檢查鋼鋼絲繩是是否斷絲絲、嚴(yán)重重扭曲，繩繩卡是否否緊固。7、開車前前，檢查查車尾、肖肖子和大大環(huán)、車車數(shù)。車車數(shù)超過過規(guī)定，連連接不良良或裝載載物料超超重、超超高、超超寬時，都都不得發(fā)發(fā)出開車車信號。三十二、翻翻矸（煤煤）工操操作規(guī)范范1、穿戴好好勞保用用品上班班。2、推煤車車進(jìn)入翻翻滾籠前前，先檢檢查翻滾滾籠有無無異的卡卡，有故故障時先先排除后后方推車車入籠。3、嚴(yán)禁將將頭手伸伸進(jìn)翻滾滾籠內(nèi)。4、翻車時時，必須須協(xié)作同同步，用用