LNG氣化站培訓(xùn)資料電氣

LNG氣化站儀表電控學(xué)習(xí)資料LNG氣化站儀表電控學(xué)習(xí)資料1目錄第一章儀表電控系統(tǒng)作用第二章傳感器簡(jiǎn)介第三章顯示儀表簡(jiǎn)介第四章電氣控制柜安裝注意第五章LNG中電氣系統(tǒng)介紹目錄第一章儀表電控系統(tǒng)作用2第一章

儀表電控系統(tǒng)作用

傳感器用于測(cè)量物質(zhì)的某些特性，并通過(guò)這些特性間的內(nèi)在規(guī)律特征進(jìn)行計(jì)量和控制的一種技術(shù)過(guò)程：簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是將實(shí)際工程中的物理量經(jīng)過(guò)傳感器的測(cè)量轉(zhuǎn)換成一定比例的量值，再通過(guò)量值的比例性調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到儀表對(duì)實(shí)際工程中的物理量進(jìn)行控制的目的，傳感器是一種物理裝置或生物器官，能夠探測(cè)感受外界的信號(hào)、物理?xiàng)l件（如溫度、壓力、流量）并將探知的信息傳遞給其他裝置或器官。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7665-87對(duì)儀表下的定義是：“能感受規(guī)定的被測(cè)量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用信號(hào)的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成”。傳感器是一種檢測(cè)裝置，能感受到被測(cè)量的信息，并能將檢測(cè)感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號(hào)或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲(chǔ)、顯示、記錄和控制等要求。它是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制的首要環(huán)節(jié)。

第一節(jié)傳感器的作用第一章儀表電控系統(tǒng)作用傳感器用于測(cè)量3接受檢測(cè)傳感器的輸出信號(hào)，顯示被測(cè)值的儀表。顯示儀表一般是把溫度、壓力、流量等傳感器送來(lái)的檢測(cè)量用指針或數(shù)字指示出來(lái)。顯示儀表分為模擬式指示儀表和數(shù)字式顯示儀表。模擬式指示儀表的指示部件一般稱為指示器，數(shù)字式顯示儀表的顯示部件稱為顯示器，用于計(jì)算機(jī)人機(jī)對(duì)話系統(tǒng)的顯示裝置一般也稱為顯示器。

1模擬式指示儀表一般是用指針來(lái)指示測(cè)量值，有全量程指示和偏差指示兩種形式。輸入信號(hào)是從各種變送器送來(lái)的統(tǒng)一信號(hào)（直流4～20毫安）,也有將指示儀表與傳感器直接相連。有的指示儀表還具有控制輸出功能。

2數(shù)字式顯示儀表

用數(shù)字顯示方式指示被測(cè)量的儀表。采用的顯示器件有熒光數(shù)碼管、液晶顯示器和發(fā)光二極管（又稱LED數(shù)碼管）等。它是在模擬式指示儀表的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

第二節(jié)顯示儀表的作用

數(shù)字顯示與模擬指示比較：具有分辨率高、量程大、讀數(shù)方便、沒(méi)有視差、便于與計(jì)算機(jī)相連等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是：不易判讀被測(cè)量的變化趨勢(shì);數(shù)字跳動(dòng)頻繁而影響判讀。因此,模擬式指示儀表仍然是顯示儀表的主流。通常在要求精確讀數(shù)時(shí)才使用數(shù)字式顯示儀表。接受檢測(cè)傳感器的輸出信號(hào)，顯示被測(cè)值的儀表。顯4電氣控制系統(tǒng)能夠依據(jù)操作信號(hào)或外界現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的要求，自動(dòng)或手動(dòng)地改變電路的狀態(tài)、參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路或被控對(duì)象的控制、保護(hù)、測(cè)量、指示、調(diào)節(jié)。低壓電器的作用有：（1）控制作用如電梯的上下移動(dòng)、快慢速自動(dòng)切換與自動(dòng)停層等。（2）保護(hù)作用能根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備、環(huán)境、以及人身實(shí)行自動(dòng)保護(hù)，如電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)、電網(wǎng)的短路保護(hù)、漏電保護(hù)等。（3）測(cè)量作用利用儀表及與之相適應(yīng)的電器，對(duì)設(shè)備，電網(wǎng)或其它非電參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，如電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、濕度等。（4）調(diào)節(jié)作用低壓電器可對(duì)一些電量和非電量進(jìn)行調(diào)整，以滿足用戶的要求，如柴油機(jī)油門的調(diào)整、房間溫濕度的調(diào)節(jié)、照度的自動(dòng)調(diào)節(jié)等。（5）指示作用利用低壓電器的控制、保護(hù)等功能，檢測(cè)出設(shè)備運(yùn)行狀況與電氣電路工作情況，如絕緣監(jiān)測(cè)、保護(hù)指示等。（6）轉(zhuǎn)換作用在用電設(shè)備之間轉(zhuǎn)換或?qū)Φ蛪弘娖鳌⒖刂齐娐贩謺r(shí)投入運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)功能切換，如閥門手動(dòng)與自動(dòng)的轉(zhuǎn)換，供電的市電與自備電的切換等．當(dāng)然，低壓電器作用遠(yuǎn)不止這些，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新功能、新設(shè)備會(huì)不斷出現(xiàn)，第三節(jié)電控系統(tǒng)的作用電氣控制系統(tǒng)能夠依據(jù)操作信號(hào)或外界現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的要求，自動(dòng)或手動(dòng)5第二章傳感器簡(jiǎn)介第一節(jié)壓力變送器定義：壓力變送器是一種將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)的變送器，主要分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)壓力變送器兩種。高頻以壓電式壓力變送器為主；低頻靜態(tài)以壓阻硅、應(yīng)變式壓力變送器為主。靜態(tài)壓力變送器主要應(yīng)用于安全控制、生產(chǎn)過(guò)程控制等領(lǐng)域。第二章傳感器簡(jiǎn)介第一節(jié)壓力變送器定義：壓力變送器是一種將6工作原理

被測(cè)介質(zhì)的壓力直接作用于變送器的膜片上（不銹鋼或陶瓷），使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使變送器的電阻值發(fā)生變化，用電子線路檢測(cè)這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量信號(hào)。

工作原理

被測(cè)介質(zhì)的壓力直接作用于變送器的膜7

壓力取源部件安裝的注意事項(xiàng)：

第一條壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。

第二條壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

第三條壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

第四條壓力取源部件在水平的工藝管道上安裝順流束成垂直安裝。

第五條就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。

第六條壓力取源部件在水平的工藝管道上安裝時(shí)，在工藝管道的上半部。

壓力取源部件安裝的注意事項(xiàng)：

8第二節(jié)差壓變送器定義：差壓變送器是測(cè)量變送器兩端壓力之差的變送器,輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（如4~20mA,1~5V）。差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個(gè)壓力接口,差壓變送器一般分為正壓端和負(fù)壓端,一般情況下,差壓變送器正壓端的壓力應(yīng)大于負(fù)壓段壓力才能測(cè)量。

第二節(jié)差壓變送器定義：差壓變送器是測(cè)量變送器兩端壓力之差的9來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器雙側(cè)隔離膜片上，通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上，測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。工作原理來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變工作原理10

差壓變送器安裝注意事項(xiàng)差壓變送器如果直接安裝在測(cè)量點(diǎn)上，可由連接管支撐，也可以安裝在表盤上或者用安裝支架把它安裝在管子上。為了確保接頭的密封，在密封時(shí)應(yīng)按下面的步驟操作：在緊固兩只螺栓時(shí)，應(yīng)交替用扳手?jǐn)Q緊，切勿一次擰緊一只螺釘。有時(shí)為了安裝上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉(zhuǎn)動(dòng)。只要壓力容室處于垂直面，則變送器本體的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時(shí)，必須消除由于引壓管高度不同而引起的液柱壓頭的影響，即重調(diào)變送器的零位。差壓變送器安裝注意事項(xiàng)11

定義：溫度變送器就是利用電子元器件，把溫度信號(hào)變換成電信號(hào)的裝置。

第三節(jié)溫度變送器定義：溫度變送器就是利用電子元器件，把溫度信號(hào)變換成12溫度變送器底下有個(gè)測(cè)溫元件，它可以通過(guò)自身的感溫來(lái)改變自己的電阻，當(dāng)他改變電阻時(shí)，與之相連的電氣設(shè)備能夠通過(guò)電流檢測(cè)出阻值的大小，從而發(fā)出電流信號(hào)。至于在顯示上的溫度，是通過(guò)其產(chǎn)品銘牌上的變比可以換算的。例如：4-20mA對(duì)應(yīng)的是0-500度。工作原理溫度變送器底下有個(gè)測(cè)溫元件，它可以通過(guò)自身的感溫來(lái)改變13

溫度變送器安裝注意事項(xiàng)

第一條在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。第二條熱電偶或熱電阻安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方,以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1米或被測(cè)溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。

第三條表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。

第四條溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱溫度變送器安裝注意事項(xiàng)14定義：用來(lái)測(cè)量液體體積流量的儀表。第四節(jié)流量變送器定義：用來(lái)測(cè)量液體體積流量的儀表。第四節(jié)流量變送器15工作原理

在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐．當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)．在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比．由此，流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)．當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化．傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值．工作原理在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸16

流量變送器安裝注意事項(xiàng)第一條安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件；

第二條孔板的銳邊或噴咀的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向；

第三條環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)介質(zhì)流向的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致；

第三條墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。

第四條差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。

第五條轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，其前后的工藝管道應(yīng)固定牢固。

流量變送器安裝注意事項(xiàng)17第三章顯示儀表簡(jiǎn)介公司用的顯示儀表第三章顯示儀表簡(jiǎn)介公司用的顯示儀表18具體使用方式可見(jiàn)相應(yīng)儀表使用說(shuō)明書(shū)具體使用方式可見(jiàn)19第四章電氣控制柜安裝注意第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)柜的安裝注意第一條周圍環(huán)境溫度不宜高于45度第二條到各檢測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距地面的高度宜為1.5米；第三條不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修。第四條拉線盒、接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號(hào)第六條在管端及連接部件的兩側(cè)300毫米處應(yīng)加以固定。第七條與未絕熱的高溫工藝設(shè)備、管道表面間的距離，不應(yīng)小于500毫米。當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。

第四章電氣控制柜安裝注意20第一條儀表盤（箱、操作臺(tái)）的安裝位置，應(yīng)選在光線充足，通風(fēng)良好，操作維修方便的地方。第二條儀表盤（箱、操作臺(tái)）安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減振措施第三條盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或烤蘭）。第四條儀表盤（箱、操作臺(tái)）在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、盤面平整，內(nèi)外表面漆層完好；

二、盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第五條儀表盤（操作臺(tái)）型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與儀表盤（操作臺(tái)）相符,其直線度允許偏差為每米1毫米,當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。第六條儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。

第二節(jié)控制室電柜的安裝注意第一條儀表盤（箱、操作臺(tái)）的安裝位置，應(yīng)選在光線充足21第七條儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面。第八條儀表箱（板）、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)垂直、平正、牢固；

二、垂直度允許偏差為3毫米；箱（板）的高度大于1.2米時(shí)，垂直度允許偏差為4毫米；

三、水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。

第九條單獨(dú)的儀表盤（操作臺(tái)）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)垂直、平正、牢固；

二、垂直度允許偏差為每米1.5毫米；

三、水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。第十條成排的儀表盤（操作臺(tái)）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、相鄰兩盤（操作臺(tái)）頂部高度允許偏差為2毫米；

二、當(dāng)盤間的連接處超過(guò)兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5毫米；

三、相鄰兩盤（操作臺(tái)）接縫處盤正面的平面度允許偏差為1毫米；

四、當(dāng)盤間的連接超過(guò)5處時(shí)，盤正面的平面度最大允許偏差為5毫米；

五、相鄰兩盤（操作臺(tái)）間接縫的間隙，不大于2毫米。

第七條儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正22三、智能控制數(shù)顯儀表1、儲(chǔ)罐壓力：在儲(chǔ)罐上裝有壓力變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=5.50bar（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=bar2、儲(chǔ)罐液位：在儲(chǔ)罐上裝有差壓變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)LNG體積值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=47.50m3（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=5.00m3（3）、高液位聯(lián)鎖AU1（紅燈指示），AU1=48.50m3，儲(chǔ)罐液位大于該設(shè)定值時(shí)，數(shù)顯儀表發(fā)出指令切斷儲(chǔ)罐進(jìn)液管上的氣動(dòng)緊急切斷閥，阻止繼續(xù)進(jìn)液，防止儲(chǔ)罐液體充裝過(guò)滿發(fā)生危險(xiǎn)。3、氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有壓力變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣壓力值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=5.70bar（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=bar四氫噻吩）。第五章LNG中電氣系統(tǒng)介紹第一節(jié)數(shù)顯儀表電氣系統(tǒng)三、智能控制數(shù)顯儀表第五章LNG中電氣系統(tǒng)介紹第一節(jié)234、調(diào)壓后壓力：在氣化站的出口端裝有壓力變送器,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示天然氣出站的壓力值(調(diào)壓后的壓力)。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=bar（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=bar5、氣化后溫度：在主氣化器和天然氣氣體加熱器的出口端裝有溫度變送器,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=30.0oC（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=4.0oC（3）、當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<5.0oC時(shí)，可自動(dòng)或手動(dòng)控制電加熱控制柜，啟動(dòng)水浴式電加熱器，對(duì)天然氣進(jìn)行加熱；當(dāng)天然氣溫度被加熱到>10.0oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)停止工作，保證天然氣出站溫度控制在5.0oC～25.0oC范圍。（4）、當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<0.0oC時(shí)，數(shù)顯儀表發(fā)出指令切斷兩組氣化器組進(jìn)液管上的氣動(dòng)緊急切斷閥，天然氣溫度被加熱到>1.0oC時(shí)，氣動(dòng)緊急切斷閥自動(dòng)打開(kāi)。4、調(diào)壓后壓力：在氣化站的出口端裝有壓力變送器,儀表控制柜246、標(biāo)況流量：調(diào)壓后的天然氣，再經(jīng)流量計(jì)進(jìn)行貿(mào)易計(jì)量,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示當(dāng)前用氣的標(biāo)況流量值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=Nm3/h（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=Nm3/h四、控制旋鈕和指示燈1、1#進(jìn)液管切斷閥：在1#儲(chǔ)罐增壓橇的下進(jìn)液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#進(jìn)液管切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥受到“1#儲(chǔ)罐液位”的聯(lián)鎖，液位大于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。2、1#出液管切斷閥：在1#儲(chǔ)罐增壓橇的出液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#出液管切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。3、2#進(jìn)液管切斷閥：在2#儲(chǔ)罐增壓橇的下進(jìn)液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“2#進(jìn)液管切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥受到“2#儲(chǔ)罐液位”的聯(lián)鎖，液位大于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。6、標(biāo)況流量：調(diào)壓后的天然氣，再經(jīng)流量計(jì)進(jìn)行貿(mào)易計(jì)量,儀表254、2#出液管切斷閥：在2#儲(chǔ)罐增壓橇的出液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“2#出液管切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。5、1#氣化器切斷閥：在1#氣化器組的進(jìn)液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#氣化器切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥受到“氣化后溫度”的聯(lián)鎖，天然氣溫度小于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。6、2#氣化器切斷閥：在2#氣化器組的進(jìn)液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#氣化器切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥受到“氣化后溫度”的聯(lián)鎖，天然氣溫度小于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。！注意：只有當(dāng)氣動(dòng)緊急切斷閥本體處于自動(dòng)狀態(tài)，才能通過(guò)控制柜上的旋鈕控制切斷閥的開(kāi)/關(guān)。7、“超限報(bào)警控制”旋鈕：當(dāng)智能數(shù)顯儀表顯示的值高報(bào)警（AL1）或低報(bào)警（AL2）時(shí)，儀表控制柜柜體頂部的聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，此時(shí)可以通過(guò)“超限報(bào)警控制”旋鈕控制聲光報(bào)警器的“開(kāi)/關(guān)”。#警告：超限報(bào)警解除后，關(guān)閉的“超限報(bào)警控制”旋鈕，應(yīng)及時(shí)復(fù)位（常處于“開(kāi)”位置，紅色指示燈滅。）。4、2#出液管切斷閥：在2#儲(chǔ)罐增壓橇的出液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)268、“加熱器自動(dòng)控制”旋鈕和“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕：（1）、當(dāng)“加熱器自動(dòng)控制”旋鈕處于“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕失去作用，此時(shí)電加熱控制柜由溫度數(shù)顯儀表控制，當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<5.0oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)水浴式電加熱器對(duì)天然氣進(jìn)行加熱，指示燈（綠色）亮；天然氣溫度被加熱到>10oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)停止，水浴式電加熱器停止對(duì)天然氣加熱，指示燈（綠色）滅，保證天然氣出站溫度控制5oC～25oC范圍。（2）、當(dāng)“加熱器自動(dòng)控制”旋鈕處于“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，此時(shí)電加熱控制柜由“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕來(lái)手動(dòng)控制，“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕處于“開(kāi)”位置時(shí)，電加熱控制柜開(kāi)始工作，指示燈（綠色）亮；“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕處于“關(guān)”位置時(shí)，電加熱控制柜停止工作，指示燈（綠色）滅；五、水浴式電加熱器水浴式電加熱器是為氣化后的天然氣溫度過(guò)低時(shí)加熱（保證天然氣溫度不低于空氣溫度10oC），水浴式電加熱器有兩種自保護(hù)功能：（1）、水位過(guò)低保護(hù)，加水時(shí)一定加到溢流口流出為止，否則電加熱器不能工作。（2）、水溫過(guò)高保護(hù)，當(dāng)水溫達(dá)50oC時(shí)，電加熱器自動(dòng)將電源切斷，電加熱器停止工作。8、“加熱器自動(dòng)控制”旋鈕和“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕：27六、加臭系統(tǒng)1、固定頻率加臭系統(tǒng)該加臭系統(tǒng)采用固定頻率加臭系統(tǒng)，在電加熱控制柜內(nèi)裝有加臭控制器，用來(lái)調(diào)節(jié)加臭頻率，頻率通過(guò)加臭控制器上的撥碼器調(diào)節(jié)（現(xiàn)設(shè)為1次/分鐘）。氣化輸出撬上裝有臭液存儲(chǔ)罐和加臭泵，泵的工作頻率由加臭控制器控制，泵每工作一次的加臭量可以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)（參考標(biāo)準(zhǔn)為5mg～20mg/Nm3四氫噻吩）。2、變頻加臭系統(tǒng)該加臭系統(tǒng)采用隨標(biāo)況流量值變化加臭量的加臭系統(tǒng)，在儀表控制柜上裝有加臭控制器，接受來(lái)自流量計(jì)的標(biāo)況流量信號(hào)；氣化輸出撬上裝有臭液存儲(chǔ)罐和加臭泵，泵的工作頻率由加臭控制器控制，泵每工作一次的加臭量可以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)（參考標(biāo)準(zhǔn)為5mg～20mg/Nm3六、加臭系統(tǒng)28三、西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)由西門子PLC硬件模塊和WINCC組態(tài)軟件組成，PLC硬件模塊主要有電源模塊、CPU主機(jī)模塊、通訊模塊、模擬量輸入模塊組成，主要用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的二次儀表進(jìn)行信號(hào)采集；WINCC組態(tài)軟件安裝在用于監(jiān)控運(yùn)行情況的計(jì)算機(jī)中，主要是將PLC硬件模塊采集的信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸，實(shí)時(shí)顯示在監(jiān)控界面中，讓用戶直接掌握當(dāng)前站內(nèi)的運(yùn)行情況。電腦監(jiān)控界面監(jiān)視部分電腦監(jiān)控界面的內(nèi)容共有“LNG站”、“CO2站”和“O2站”三部分組成，每個(gè)站區(qū)的監(jiān)控界面可以通過(guò)點(diǎn)擊屏幕左邊的三個(gè)按鈕：“”、“”和“”來(lái)實(shí)現(xiàn)切換?！癓NG站”不光可以監(jiān)視其運(yùn)行狀況，還可以對(duì)氣動(dòng)緊急切斷閥和電加熱器進(jìn)行遠(yuǎn)程操作控制；“CO2站”和“O2站”監(jiān)視功能與“LNG站”的監(jiān)視功能基本一致。第二節(jié)PLC電氣系統(tǒng)三、西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)第二節(jié)PLC電氣系統(tǒng)29電腦監(jiān)控界面的功能包括“總流程圖”、“趨勢(shì)圖”、“報(bào)警”、“報(bào)表”、“設(shè)置”、“用戶管理”、“登陸”以及“退出”，通過(guò)點(diǎn)擊每個(gè)選項(xiàng)的按鈕進(jìn)行切換，其中“總流程圖”、“趨勢(shì)圖”、“報(bào)警”和“報(bào)表”等四個(gè)頁(yè)面為操作員的監(jiān)控平臺(tái)，可以對(duì)整個(gè)站區(qū)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視與控制，并且可以實(shí)時(shí)記錄站區(qū)的運(yùn)行情況；（１）“LNG站”總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)反映每個(gè)檢測(cè)量的數(shù)據(jù)值，具體內(nèi)容如下：①儲(chǔ)罐壓力與儲(chǔ)罐液位：每個(gè)儲(chǔ)罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲(chǔ)罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力值和LNG體積值。②儲(chǔ)罐溫度：每個(gè)儲(chǔ)罐旁邊都裝有一只溫度變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲(chǔ)罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐旁邊的溫度值。③氣化區(qū)溫度：在氣化區(qū)中裝有一只溫度變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上氣化器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐旁邊的溫度值。④氣化出口溫度：在主氣化器和天然氣氣體加熱器的出口端裝有一只溫度變送器，電腦監(jiān)控界面上電加熱器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值。⑤氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上壓力變送器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣壓力值。電腦監(jiān)控界面的功能包括“總流程圖”、“趨勢(shì)圖”、“報(bào)警”、“30⑥BOG壓力：在BOG輸出管道上裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的壓力變送器旁會(huì)同步顯示BOG管道內(nèi)天然氣的壓力值。⑦出站壓力：在總管出口處裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的壓力變送器旁會(huì)同步顯示出站管道內(nèi)天然氣的壓力值。⑧瞬時(shí)流量和累積流量：出站總管上裝有一只流量計(jì)，調(diào)壓后的天然氣，再經(jīng)流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，電腦監(jiān)控界面上流量計(jì)圖標(biāo)旁會(huì)同步顯示瞬時(shí)流量值和累積流量值。⑨分管流量和分管壓力：每個(gè)分管管道上都裝有一只流量計(jì)和一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的流量計(jì)和壓力變送器旁會(huì)同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量值和壓力值。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任意檢測(cè)量的數(shù)值，會(huì)彈出一曲線圖的對(duì)話框，可以看到當(dāng)前檢測(cè)量的實(shí)時(shí)曲線圖?！癈O2站”總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)反映每個(gè)檢測(cè)量的數(shù)據(jù)值，具體內(nèi)容如下：①儲(chǔ)罐壓力與儲(chǔ)罐液位：每個(gè)儲(chǔ)罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲(chǔ)罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力值和CO2體積值。②分管流量：每個(gè)分管管道上都裝有一只流量計(jì)，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的流量計(jì)旁會(huì)同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量值。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任意檢測(cè)量的數(shù)值，會(huì)彈出一曲線圖的對(duì)話框，可以看到當(dāng)前檢測(cè)量的實(shí)時(shí)曲線圖?！癘2站”總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)反映每個(gè)檢測(cè)量的數(shù)據(jù)值，具體內(nèi)容如下：當(dāng)要調(diào)用報(bào)表出來(lái)時(shí)，進(jìn)行如下操作：在開(kāi)始時(shí)間處“”輸入要調(diào)用的報(bào)表的開(kāi)始時(shí)間，要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了開(kāi)始時(shí)間的輸入；然后再在結(jié)束時(shí)間處“”輸入要調(diào)用的報(bào)表的終止時(shí)間，也要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了終止時(shí)間的輸入，然后再點(diǎn)擊要調(diào)出的報(bào)表內(nèi)容的按鈕，即可調(diào)出整張報(bào)表。

⑥BOG壓力：在BOG輸出管道上裝有一只壓力變送器，電腦31“O2站”報(bào)表：報(bào)表頁(yè)面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況，點(diǎn)擊“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的氣化區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)數(shù)據(jù)報(bào)表；點(diǎn)擊“流量報(bào)表”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的各分管流量值。當(dāng)要調(diào)用報(bào)表出來(lái)時(shí)，進(jìn)行如下操作：在開(kāi)始時(shí)間處“”輸入要調(diào)用的報(bào)表的開(kāi)始時(shí)間，要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了開(kāi)始時(shí)間的輸入；然后再在結(jié)束時(shí)間處“”輸入要調(diào)用的報(bào)表的終止時(shí)間，也要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了終止時(shí)間的輸入，然后再點(diǎn)擊要調(diào)出的報(bào)表內(nèi)容的按鈕，即可調(diào)出整張報(bào)表。（5）設(shè)置：設(shè)置頁(yè)面是可以對(duì)部分檢測(cè)量的報(bào)警上限值和下限值進(jìn)行設(shè)置的操作平臺(tái)，該頁(yè)面設(shè)有操作權(quán)限，普通操作員是不能對(duì)其進(jìn)行設(shè)置，只有管理員權(quán)限才可以進(jìn)入此頁(yè)面進(jìn)行上下限數(shù)值的設(shè)置，當(dāng)管理員要對(duì)某個(gè)檢測(cè)量進(jìn)行設(shè)置時(shí)，進(jìn)入該頁(yè)面，將鼠標(biāo)移動(dòng)到要改變的位置點(diǎn)擊一下，輸入設(shè)置值，然后按下回車鍵，即完成了設(shè)置。當(dāng)檢測(cè)量高于該值的上限設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行聲光報(bào)警給予提示；當(dāng)檢測(cè)量低于該值的下限設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行聲光報(bào)警給予提示?！癘2站”報(bào)表：32①儲(chǔ)罐壓力與儲(chǔ)罐液位：每個(gè)儲(chǔ)罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲(chǔ)罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力值和O2體積值。②分管流量：每個(gè)分管管道上都裝有一只流量計(jì)，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的流量計(jì)旁會(huì)同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量值。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任意檢測(cè)量的數(shù)值，會(huì)彈出一曲線圖的對(duì)話框，可以看到當(dāng)前檢測(cè)量的實(shí)時(shí)曲線圖。（2）“LNG站”趨勢(shì)圖：趨勢(shì)圖共有三部分組成，分管流量圖顯示的是所有分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量的趨勢(shì)曲線圖；儲(chǔ)罐液位圖顯示的是儲(chǔ)罐內(nèi)的LNG體積值的趨勢(shì)曲線圖；儲(chǔ)罐壓力圖顯示的是儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力值的趨勢(shì)曲線圖；“CO2站”趨勢(shì)圖：趨勢(shì)圖共有三部分組成，分管流量圖顯示的是所有分管管道內(nèi)CO2的瞬時(shí)流量的趨勢(shì)曲線圖；儲(chǔ)罐液位圖顯示的是儲(chǔ)罐內(nèi)的CO2體積值的趨勢(shì)曲線圖；儲(chǔ)罐壓力圖顯示的是儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力值的趨勢(shì)曲線圖；“O2站”趨勢(shì)圖：趨勢(shì)圖共有三部分組成，分管流量圖顯示的是所有分管管道內(nèi)O2的瞬時(shí)流量的趨勢(shì)曲線圖；儲(chǔ)罐液位圖顯示的是儲(chǔ)罐內(nèi)的O2體積值的趨勢(shì)曲線圖；儲(chǔ)罐壓力圖顯示的是儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力值的趨勢(shì)曲線圖；（3）報(bào)警：報(bào)警表示的是當(dāng)有檢測(cè)量低于報(bào)警下限值或者是高于報(bào)警上限值時(shí)，該檢測(cè)量的報(bào)警信息會(huì)顯示在報(bào)警頁(yè)面中，顯示的內(nèi)容包括報(bào)警日期、時(shí)間、檢測(cè)量名稱以及報(bào)警種類等；①儲(chǔ)罐壓力與儲(chǔ)罐液位：每個(gè)儲(chǔ)罐上都裝有一只壓力變送器和一只33（4）“LNG站”報(bào)表報(bào)表頁(yè)面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況,包括“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)”、“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表–分管壓力”以及“流量報(bào)表”，每種報(bào)表都是平均一個(gè)小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)?！癈O2站”報(bào)表報(bào)表頁(yè)面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況,包括“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)”以及“流量報(bào)表”，每種報(bào)表都是平均一個(gè)小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)?！癘2站”報(bào)表報(bào)表頁(yè)面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況,包括“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)”以及“流量報(bào)表”，每種報(bào)表都是平均一個(gè)小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)。2、電腦監(jiān)控界面控制部分（１）總流程圖：①緊急切斷閥控制：每個(gè)儲(chǔ)罐的進(jìn)液管道和出液管道都裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，而每只切斷閥都配有一只電磁閥，用戶可以在電腦監(jiān)控界面上進(jìn)行相應(yīng)的操作，通過(guò)控制電磁閥來(lái)開(kāi)啟緊急切斷閥或關(guān)閉緊急切斷閥。在總流程圖中，“”即為電磁閥的圖標(biāo)，當(dāng)該圖標(biāo)顯示為紅色時(shí)，表示電磁閥斷電，氣動(dòng)緊急切斷閥關(guān)閉；當(dāng)該圖標(biāo)顯示為綠色時(shí)“”，表示電磁閥上電，氣動(dòng)緊急切斷閥開(kāi)啟。當(dāng)要對(duì)緊急切斷閥進(jìn)行操作時(shí)，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊電磁閥圖標(biāo)，這時(shí)會(huì)彈出一個(gè)控制電磁閥開(kāi)關(guān)的對(duì)話框，里面有描述當(dāng)前氣動(dòng)緊急切斷閥開(kāi)啟與關(guān)閉狀態(tài)的文字，還有控制電磁閥開(kāi)關(guān)的兩個(gè)按鈕，當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“開(kāi)啟”按鈕時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的電磁閥會(huì)上電，同時(shí)氣動(dòng)緊急切斷閥開(kāi)啟，在監(jiān)控圖中反映為電磁閥圖標(biāo)由“”變?yōu)椤啊?；?dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“關(guān)閉”按鈕時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)的電磁閥會(huì)斷電，同時(shí)氣動(dòng)緊急切斷閥關(guān)閉，在監(jiān)控圖中反映為電磁閥圖標(biāo)由“”變?yōu)椤啊薄?！注意：只有?dāng)氣動(dòng)緊急切斷閥本體處于自動(dòng)狀態(tài)，才能通過(guò)WINCC監(jiān)控界面對(duì)氣動(dòng)緊急切斷閥進(jìn)行開(kāi)/關(guān)的操作。（4）“LNG站”報(bào)表34②電加熱器：水浴式電加熱器是為氣化后的天然氣溫度過(guò)低時(shí)加熱（保證天然氣溫度不低于空氣溫度10℃），水浴式電加熱器有兩種自保護(hù)功能：Ⅰ、水位過(guò)低保護(hù)，加水時(shí)一定加到溢流口流出為止，否則電加熱器不能工作。Ⅱ、水溫過(guò)高保護(hù)，當(dāng)水溫達(dá)50℃時(shí)，電加熱器自動(dòng)將電源切斷，電加熱器停止工作。在總流程圖中，在電加熱器相對(duì)應(yīng)的位置上畫(huà)有圖標(biāo)“”，即表示電加熱器，當(dāng)該圖標(biāo)顯示為紅色時(shí)，表示電加熱器正在加熱；當(dāng)該圖標(biāo)顯示為綠色時(shí)，表示電加熱器停止加熱。當(dāng)要對(duì)電加熱器進(jìn)行操作時(shí)，先用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“電加熱器”四個(gè)字即“”，這時(shí)會(huì)彈出一個(gè)控制電加熱器是手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制的對(duì)話框，里面有描述當(dāng)前電加熱器處于手動(dòng)控制還是自動(dòng)控制的文字，還有切換手動(dòng)控制與自動(dòng)控制的兩個(gè)按鈕，當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“手動(dòng)控制”按鈕時(shí)，電加熱器處于手動(dòng)控制狀態(tài)中，此時(shí)電加熱可以通過(guò)人工控制進(jìn)行開(kāi)始加熱與停止加熱的操作；當(dāng)用鼠標(biāo)點(diǎn)擊“自動(dòng)控制”按鈕時(shí)，電加熱器處于自動(dòng)控制狀態(tài)中，此時(shí)操作員不能對(duì)電加熱進(jìn)行控制，電加熱器完全由PLC程序進(jìn)行控制，當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<5.0℃時(shí)，電加熱器控制柜自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)水浴式電加熱器對(duì)天然氣進(jìn)行加熱；當(dāng)天然氣溫度被加熱到>10℃時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)停止，水浴式電加熱器停止對(duì)天然氣加熱，保證天然氣出站溫度控制5.0℃～25℃范圍。當(dāng)電加熱處于手動(dòng)控制的狀態(tài)時(shí)，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊電加熱器的總流程圖中圖標(biāo)“”，此時(shí)會(huì)彈出一個(gè)對(duì)電加熱器進(jìn)行操作的對(duì)話框，當(dāng)點(diǎn)擊“開(kāi)啟”時(shí)，電加熱器開(kāi)始加熱；當(dāng)點(diǎn)擊“關(guān)閉”時(shí)，電熱器停止加熱。②電加熱器：水浴式電加熱器是為氣化后的天然氣溫度過(guò)低時(shí)加熱35（2）趨勢(shì)圖：趨勢(shì)圖頁(yè)面中的三個(gè)圖主要用來(lái)記錄一段時(shí)間的站區(qū)運(yùn)行數(shù)據(jù)，每張趨勢(shì)圖都有操作員可操作的功能鍵，一般操作員不用對(duì)趨勢(shì)圖的功能進(jìn)行任何設(shè)置，趨勢(shì)圖會(huì)自動(dòng)實(shí)時(shí)記錄曲線，當(dāng)要將曲線進(jìn)行打印時(shí)，先點(diǎn)擊趨勢(shì)圖上方的“”圖標(biāo)，然后再按旁邊的打印圖標(biāo)“”，即可完成趨勢(shì)圖的打印操作，而“LNG站”、“CO2站”和“O2站”三部分趨勢(shì)圖的功能都一樣。（3）報(bào)警：如果有檢測(cè)量超出設(shè)置的上限值或者是下限值時(shí)，就會(huì)在報(bào)警頁(yè)面上顯示，報(bào)警的檢測(cè)量顯示的字體顏色為紅色，一般情況下，操作員不需要在這里進(jìn)行任何操作。報(bào)警頁(yè)面的右下部分顯示的三個(gè)按鈕的作用分別是：“單個(gè)報(bào)警確認(rèn)”表示操作員已經(jīng)知道該檢測(cè)量發(fā)生了報(bào)警，當(dāng)操作員用鼠標(biāo)選中該報(bào)警的檢測(cè)量，并點(diǎn)擊“單個(gè)報(bào)警確認(rèn)”按鈕時(shí)，該報(bào)警檢測(cè)量的顏色由紅色變?yōu)樗{(lán)色；“報(bào)警確認(rèn)”表示操作員已知道了所有發(fā)生報(bào)警的變量，如果點(diǎn)擊了該按鈕，則所有發(fā)生報(bào)警的變量的顏色都會(huì)變?yōu)樗{(lán)色；“報(bào)警鎖定”一般用于調(diào)試中，操作員不用對(duì)其進(jìn)行操作。（4）“LNG站”報(bào)表：報(bào)表頁(yè)面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況，點(diǎn)擊“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的氣化區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)數(shù)據(jù)報(bào)表，包括的檢測(cè)量有“1#罐壓力”、“1#罐液位”、“2#罐壓力”、“2#罐液位”、“1#罐溫度”、“2#罐溫度”、“氣化后壓力”、“氣化區(qū)溫度”、“氣化后溫度”、“BOG壓力”、“出口壓力”；點(diǎn)擊“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表–分管壓力”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的分管壓力數(shù)據(jù)報(bào)表，包括的變量為9條出站支路管道上的9個(gè)壓力檢測(cè)量：“1#管壓力”～“9#管壓力”；點(diǎn)擊“流量報(bào)表”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的總出站流量以及到9條分管流量值。（2）趨勢(shì)圖：36LNG氣化站儀表電控學(xué)習(xí)資料LNG氣化站儀表電控學(xué)習(xí)資料37目錄第一章儀表電控系統(tǒng)作用第二章傳感器簡(jiǎn)介第三章顯示儀表簡(jiǎn)介第四章電氣控制柜安裝注意第五章LNG中電氣系統(tǒng)介紹目錄第一章儀表電控系統(tǒng)作用38第一章

儀表電控系統(tǒng)作用

傳感器用于測(cè)量物質(zhì)的某些特性，并通過(guò)這些特性間的內(nèi)在規(guī)律特征進(jìn)行計(jì)量和控制的一種技術(shù)過(guò)程：簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是將實(shí)際工程中的物理量經(jīng)過(guò)傳感器的測(cè)量轉(zhuǎn)換成一定比例的量值，再通過(guò)量值的比例性調(diào)節(jié)來(lái)達(dá)到儀表對(duì)實(shí)際工程中的物理量進(jìn)行控制的目的，傳感器是一種物理裝置或生物器官，能夠探測(cè)感受外界的信號(hào)、物理?xiàng)l件（如溫度、壓力、流量）并將探知的信息傳遞給其他裝置或器官。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB7665-87對(duì)儀表下的定義是：“能感受規(guī)定的被測(cè)量并按照一定的規(guī)律轉(zhuǎn)換成可用信號(hào)的器件或裝置，通常由敏感元件和轉(zhuǎn)換元件組成”。傳感器是一種檢測(cè)裝置，能感受到被測(cè)量的信息，并能將檢測(cè)感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號(hào)或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲(chǔ)、顯示、記錄和控制等要求。它是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)和自動(dòng)控制的首要環(huán)節(jié)。

第一節(jié)傳感器的作用第一章儀表電控系統(tǒng)作用傳感器用于測(cè)量39接受檢測(cè)傳感器的輸出信號(hào)，顯示被測(cè)值的儀表。顯示儀表一般是把溫度、壓力、流量等傳感器送來(lái)的檢測(cè)量用指針或數(shù)字指示出來(lái)。顯示儀表分為模擬式指示儀表和數(shù)字式顯示儀表。模擬式指示儀表的指示部件一般稱為指示器，數(shù)字式顯示儀表的顯示部件稱為顯示器，用于計(jì)算機(jī)人機(jī)對(duì)話系統(tǒng)的顯示裝置一般也稱為顯示器。

1模擬式指示儀表一般是用指針來(lái)指示測(cè)量值，有全量程指示和偏差指示兩種形式。輸入信號(hào)是從各種變送器送來(lái)的統(tǒng)一信號(hào)（直流4～20毫安）,也有將指示儀表與傳感器直接相連。有的指示儀表還具有控制輸出功能。

2數(shù)字式顯示儀表

用數(shù)字顯示方式指示被測(cè)量的儀表。采用的顯示器件有熒光數(shù)碼管、液晶顯示器和發(fā)光二極管（又稱LED數(shù)碼管）等。它是在模擬式指示儀表的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。

第二節(jié)顯示儀表的作用

數(shù)字顯示與模擬指示比較：具有分辨率高、量程大、讀數(shù)方便、沒(méi)有視差、便于與計(jì)算機(jī)相連等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是：不易判讀被測(cè)量的變化趨勢(shì);數(shù)字跳動(dòng)頻繁而影響判讀。因此,模擬式指示儀表仍然是顯示儀表的主流。通常在要求精確讀數(shù)時(shí)才使用數(shù)字式顯示儀表。接受檢測(cè)傳感器的輸出信號(hào)，顯示被測(cè)值的儀表。顯40電氣控制系統(tǒng)能夠依據(jù)操作信號(hào)或外界現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的要求，自動(dòng)或手動(dòng)地改變電路的狀態(tài)、參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電路或被控對(duì)象的控制、保護(hù)、測(cè)量、指示、調(diào)節(jié)。低壓電器的作用有：（1）控制作用如電梯的上下移動(dòng)、快慢速自動(dòng)切換與自動(dòng)停層等。（2）保護(hù)作用能根據(jù)設(shè)備的特點(diǎn)，對(duì)設(shè)備、環(huán)境、以及人身實(shí)行自動(dòng)保護(hù)，如電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)、電網(wǎng)的短路保護(hù)、漏電保護(hù)等。（3）測(cè)量作用利用儀表及與之相適應(yīng)的電器，對(duì)設(shè)備，電網(wǎng)或其它非電參數(shù)進(jìn)行測(cè)量，如電流、電壓、功率、轉(zhuǎn)速、溫度、濕度等。（4）調(diào)節(jié)作用低壓電器可對(duì)一些電量和非電量進(jìn)行調(diào)整，以滿足用戶的要求，如柴油機(jī)油門的調(diào)整、房間溫濕度的調(diào)節(jié)、照度的自動(dòng)調(diào)節(jié)等。（5）指示作用利用低壓電器的控制、保護(hù)等功能，檢測(cè)出設(shè)備運(yùn)行狀況與電氣電路工作情況，如絕緣監(jiān)測(cè)、保護(hù)指示等。（6）轉(zhuǎn)換作用在用電設(shè)備之間轉(zhuǎn)換或?qū)Φ蛪弘娖?、控制電路分時(shí)投入運(yùn)行，以實(shí)現(xiàn)功能切換，如閥門手動(dòng)與自動(dòng)的轉(zhuǎn)換，供電的市電與自備電的切換等．當(dāng)然，低壓電器作用遠(yuǎn)不止這些，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，新功能、新設(shè)備會(huì)不斷出現(xiàn)，第三節(jié)電控系統(tǒng)的作用電氣控制系統(tǒng)能夠依據(jù)操作信號(hào)或外界現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)的要求，自動(dòng)或手動(dòng)41第二章傳感器簡(jiǎn)介第一節(jié)壓力變送器定義：壓力變送器是一種將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變成電信號(hào)的變送器，主要分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)壓力變送器兩種。高頻以壓電式壓力變送器為主；低頻靜態(tài)以壓阻硅、應(yīng)變式壓力變送器為主。靜態(tài)壓力變送器主要應(yīng)用于安全控制、生產(chǎn)過(guò)程控制等領(lǐng)域。第二章傳感器簡(jiǎn)介第一節(jié)壓力變送器定義：壓力變送器是一種將42工作原理

被測(cè)介質(zhì)的壓力直接作用于變送器的膜片上（不銹鋼或陶瓷），使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使變送器的電阻值發(fā)生變化，用電子線路檢測(cè)這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個(gè)對(duì)應(yīng)于這一壓力的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量信號(hào)。

工作原理

被測(cè)介質(zhì)的壓力直接作用于變送器的膜43

壓力取源部件安裝的注意事項(xiàng)：

第一條壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。

第二條壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。

第三條壓力取源部件的端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或管道的內(nèi)壁。

第四條壓力取源部件在水平的工藝管道上安裝順流束成垂直安裝。

第五條就地安裝的壓力表的取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。

第六條壓力取源部件在水平的工藝管道上安裝時(shí)，在工藝管道的上半部。

壓力取源部件安裝的注意事項(xiàng)：

44第二節(jié)差壓變送器定義：差壓變送器是測(cè)量變送器兩端壓力之差的變送器,輸出標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（如4~20mA,1~5V）。差壓變送器與一般的壓力變送器不同的是它們均有2個(gè)壓力接口,差壓變送器一般分為正壓端和負(fù)壓端,一般情況下,差壓變送器正壓端的壓力應(yīng)大于負(fù)壓段壓力才能測(cè)量。

第二節(jié)差壓變送器定義：差壓變送器是測(cè)量變送器兩端壓力之差的45來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變送器雙側(cè)隔離膜片上，通過(guò)膜片內(nèi)的密封液傳導(dǎo)至測(cè)量元件上，測(cè)量元件將測(cè)得的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為與之對(duì)應(yīng)的電信號(hào)傳遞給轉(zhuǎn)換器，經(jīng)過(guò)放大等處理變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)電信號(hào)輸出。工作原理來(lái)自雙側(cè)導(dǎo)壓管的差壓直接作用于變工作原理46

差壓變送器安裝注意事項(xiàng)差壓變送器如果直接安裝在測(cè)量點(diǎn)上，可由連接管支撐，也可以安裝在表盤上或者用安裝支架把它安裝在管子上。為了確保接頭的密封，在密封時(shí)應(yīng)按下面的步驟操作：在緊固兩只螺栓時(shí)，應(yīng)交替用扳手?jǐn)Q緊，切勿一次擰緊一只螺釘。有時(shí)為了安裝上的方便，變送器本體上的壓力容室可轉(zhuǎn)動(dòng)。只要壓力容室處于垂直面，則變送器本體的轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生零位的變化。如果壓力容室水平安裝時(shí)，必須消除由于引壓管高度不同而引起的液柱壓頭的影響，即重調(diào)變送器的零位。差壓變送器安裝注意事項(xiàng)47

定義：溫度變送器就是利用電子元器件，把溫度信號(hào)變換成電信號(hào)的裝置。

第三節(jié)溫度變送器定義：溫度變送器就是利用電子元器件，把溫度信號(hào)變換成48溫度變送器底下有個(gè)測(cè)溫元件，它可以通過(guò)自身的感溫來(lái)改變自己的電阻，當(dāng)他改變電阻時(shí)，與之相連的電氣設(shè)備能夠通過(guò)電流檢測(cè)出阻值的大小，從而發(fā)出電流信號(hào)。至于在顯示上的溫度，是通過(guò)其產(chǎn)品銘牌上的變比可以換算的。例如：4-20mA對(duì)應(yīng)的是0-500度。工作原理溫度變送器底下有個(gè)測(cè)溫元件，它可以通過(guò)自身的感溫來(lái)改變49

溫度變送器安裝注意事項(xiàng)

第一條在多粉塵的工藝管道上安裝的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。第二條熱電偶或熱電阻安裝在易受被測(cè)介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方,以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1米或被測(cè)溫度大于700℃時(shí)，應(yīng)采取防彎曲措施。

第三條表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)表面緊密接觸，固定牢固。

第四條溫度計(jì)的溫包必須全部浸入被測(cè)介質(zhì)中，毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時(shí)應(yīng)采取隔熱溫度變送器安裝注意事項(xiàng)50定義：用來(lái)測(cè)量液體體積流量的儀表。第四節(jié)流量變送器定義：用來(lái)測(cè)量液體體積流量的儀表。第四節(jié)流量變送器51工作原理

在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸承支撐．當(dāng)流體通過(guò)管道時(shí)，沖擊渦輪葉片，對(duì)渦輪產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力矩，使渦輪克服摩擦力矩和流體阻力矩而產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)．在一定的流量范圍內(nèi)，對(duì)一定的流體介質(zhì)粘度，渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成正比．由此，流體流速可通過(guò)渦輪的旋轉(zhuǎn)角速度得到，從而可以計(jì)算得到通過(guò)管道的流體流量。渦輪的轉(zhuǎn)速通過(guò)裝在機(jī)殼外的傳感線圈來(lái)檢測(cè)．當(dāng)渦輪葉片切割由殼體內(nèi)永久磁鋼產(chǎn)生的磁力線時(shí)，就會(huì)引起傳感線圈中的磁通變化．傳感線圈將檢測(cè)到的磁通周期變化信號(hào)送入前置放大器，對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、整形，產(chǎn)生與流速成正比的脈沖信號(hào)，送入單位換算與流量積算電路得到并顯示累積流量值；同時(shí)亦將脈沖信號(hào)送入頻率電流轉(zhuǎn)換電路，將脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成模擬電流量，進(jìn)而指示瞬時(shí)流量值．工作原理在管道中心安放一個(gè)渦輪，兩端由軸52

流量變送器安裝注意事項(xiàng)第一條安裝前進(jìn)行清洗時(shí)不應(yīng)損傷節(jié)流件；

第二條孔板的銳邊或噴咀的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向；

第三條環(huán)室上有“+”號(hào)的一側(cè)應(yīng)在被測(cè)介質(zhì)流向的上游側(cè)，當(dāng)用箭頭標(biāo)明流向時(shí)，箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致；

第三條墊片的內(nèi)徑不應(yīng)小于工藝管道的內(nèi)徑。

第四條差壓計(jì)或差壓變送器正、負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確。

第五條轉(zhuǎn)子流量計(jì)的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài)，其前后的工藝管道應(yīng)固定牢固。

流量變送器安裝注意事項(xiàng)53第三章顯示儀表簡(jiǎn)介公司用的顯示儀表第三章顯示儀表簡(jiǎn)介公司用的顯示儀表54具體使用方式可見(jiàn)相應(yīng)儀表使用說(shuō)明書(shū)具體使用方式可見(jiàn)55第四章電氣控制柜安裝注意第一節(jié)現(xiàn)場(chǎng)柜的安裝注意第一條周圍環(huán)境溫度不宜高于45度第二條到各檢測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距地面的高度宜為1.5米；第三條不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修。第四條拉線盒、接線盒和分線箱均應(yīng)密封，分線箱應(yīng)標(biāo)明編號(hào)第六條在管端及連接部件的兩側(cè)300毫米處應(yīng)加以固定。第七條與未絕熱的高溫工藝設(shè)備、管道表面間的距離，不應(yīng)小于500毫米。當(dāng)無(wú)法滿足要求時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施。

第四章電氣控制柜安裝注意56第一條儀表盤（箱、操作臺(tái)）的安裝位置，應(yīng)選在光線充足，通風(fēng)良好，操作維修方便的地方。第二條儀表盤（箱、操作臺(tái)）安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減振措施第三條盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層（鍍鋅、鍍鎳或烤蘭）。第四條儀表盤（箱、操作臺(tái)）在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、盤面平整，內(nèi)外表面漆層完好；

二、盤的外形尺寸和儀表安裝孔尺寸、盤上安裝的儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第五條儀表盤（操作臺(tái)）型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與儀表盤（操作臺(tái)）相符,其直線度允許偏差為每米1毫米,當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。第六條儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座安裝時(shí)，其上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長(zhǎng)超過(guò)5米時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5毫米。

第二節(jié)控制室電柜的安裝注意第一條儀表盤（箱、操作臺(tái)）的安裝位置，應(yīng)選在光線充足57第七條儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其上表面應(yīng)高出地面。第八條儀表箱（板）、保溫箱、保護(hù)箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)垂直、平正、牢固；

二、垂直度允許偏差為3毫米；箱（板）的高度大于1.2米時(shí)，垂直度允許偏差為4毫米；

三、水平方向的傾斜度允許偏差為3毫米。

第九條單獨(dú)的儀表盤（操作臺(tái)）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)垂直、平正、牢固；

二、垂直度允許偏差為每米1.5毫米；

三、水平方向的傾斜度允許偏差為每米1毫米。第十條成排的儀表盤（操作臺(tái)）的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、相鄰兩盤（操作臺(tái)）頂部高度允許偏差為2毫米；

二、當(dāng)盤間的連接處超過(guò)兩處時(shí)，其頂部高度最大允許偏差為5毫米；

三、相鄰兩盤（操作臺(tái)）接縫處盤正面的平面度允許偏差為1毫米；

四、當(dāng)盤間的連接超過(guò)5處時(shí)，盤正面的平面度最大允許偏差為5毫米；

五、相鄰兩盤（操作臺(tái)）間接縫的間隙，不大于2毫米。

第七條儀表盤（操作臺(tái)）的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正58三、智能控制數(shù)顯儀表1、儲(chǔ)罐壓力：在儲(chǔ)罐上裝有壓力變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)氣相壓力值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=5.50bar（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=bar2、儲(chǔ)罐液位：在儲(chǔ)罐上裝有差壓變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)LNG體積值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=47.50m3（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=5.00m3（3）、高液位聯(lián)鎖AU1（紅燈指示），AU1=48.50m3，儲(chǔ)罐液位大于該設(shè)定值時(shí)，數(shù)顯儀表發(fā)出指令切斷儲(chǔ)罐進(jìn)液管上的氣動(dòng)緊急切斷閥，阻止繼續(xù)進(jìn)液，防止儲(chǔ)罐液體充裝過(guò)滿發(fā)生危險(xiǎn)。3、氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有壓力變送器，儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣壓力值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=5.70bar（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=bar四氫噻吩）。第五章LNG中電氣系統(tǒng)介紹第一節(jié)數(shù)顯儀表電氣系統(tǒng)三、智能控制數(shù)顯儀表第五章LNG中電氣系統(tǒng)介紹第一節(jié)594、調(diào)壓后壓力：在氣化站的出口端裝有壓力變送器,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示天然氣出站的壓力值(調(diào)壓后的壓力)。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=bar（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=bar5、氣化后溫度：在主氣化器和天然氣氣體加熱器的出口端裝有溫度變送器,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=30.0oC（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=4.0oC（3）、當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<5.0oC時(shí)，可自動(dòng)或手動(dòng)控制電加熱控制柜，啟動(dòng)水浴式電加熱器，對(duì)天然氣進(jìn)行加熱；當(dāng)天然氣溫度被加熱到>10.0oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)停止工作，保證天然氣出站溫度控制在5.0oC～25.0oC范圍。（4）、當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<0.0oC時(shí)，數(shù)顯儀表發(fā)出指令切斷兩組氣化器組進(jìn)液管上的氣動(dòng)緊急切斷閥，天然氣溫度被加熱到>1.0oC時(shí)，氣動(dòng)緊急切斷閥自動(dòng)打開(kāi)。4、調(diào)壓后壓力：在氣化站的出口端裝有壓力變送器,儀表控制柜606、標(biāo)況流量：調(diào)壓后的天然氣，再經(jīng)流量計(jì)進(jìn)行貿(mào)易計(jì)量,儀表控制柜上的數(shù)顯儀表同步顯示當(dāng)前用氣的標(biāo)況流量值。（1）、高報(bào)警AL1（紅燈指示），AL1=Nm3/h（2）、低報(bào)警AL2（綠燈指示），AL2=Nm3/h四、控制旋鈕和指示燈1、1#進(jìn)液管切斷閥：在1#儲(chǔ)罐增壓橇的下進(jìn)液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#進(jìn)液管切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥受到“1#儲(chǔ)罐液位”的聯(lián)鎖，液位大于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。2、1#出液管切斷閥：在1#儲(chǔ)罐增壓橇的出液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#出液管切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。3、2#進(jìn)液管切斷閥：在2#儲(chǔ)罐增壓橇的下進(jìn)液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“2#進(jìn)液管切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥受到“2#儲(chǔ)罐液位”的聯(lián)鎖，液位大于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。6、標(biāo)況流量：調(diào)壓后的天然氣，再經(jīng)流量計(jì)進(jìn)行貿(mào)易計(jì)量,儀表614、2#出液管切斷閥：在2#儲(chǔ)罐增壓橇的出液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“2#出液管切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。5、1#氣化器切斷閥：在1#氣化器組的進(jìn)液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#氣化器切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥受到“氣化后溫度”的聯(lián)鎖，天然氣溫度小于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。6、2#氣化器切斷閥：在2#氣化器組的進(jìn)液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)緊急切斷閥，控制儀表控制柜上“1#氣化器切斷閥”旋鈕的“開(kāi)/關(guān)”，通過(guò)氮?dú)庀到y(tǒng)的壓力控制該切斷閥的“開(kāi)/關(guān)”，且有閥位反饋信號(hào)，閥關(guān)時(shí)指示燈亮（紅燈），閥開(kāi)時(shí)指示燈滅。同時(shí)該切斷閥受到“氣化后溫度”的聯(lián)鎖，天然氣溫度小于設(shè)定值時(shí)，切斷閥切斷。！注意：只有當(dāng)氣動(dòng)緊急切斷閥本體處于自動(dòng)狀態(tài)，才能通過(guò)控制柜上的旋鈕控制切斷閥的開(kāi)/關(guān)。7、“超限報(bào)警控制”旋鈕：當(dāng)智能數(shù)顯儀表顯示的值高報(bào)警（AL1）或低報(bào)警（AL2）時(shí)，儀表控制柜柜體頂部的聲光報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警，此時(shí)可以通過(guò)“超限報(bào)警控制”旋鈕控制聲光報(bào)警器的“開(kāi)/關(guān)”。#警告：超限報(bào)警解除后，關(guān)閉的“超限報(bào)警控制”旋鈕，應(yīng)及時(shí)復(fù)位（常處于“開(kāi)”位置，紅色指示燈滅。）。4、2#出液管切斷閥：在2#儲(chǔ)罐增壓橇的出液管上裝有一臺(tái)氣動(dòng)628、“加熱器自動(dòng)控制”旋鈕和“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕：（1）、當(dāng)“加熱器自動(dòng)控制”旋鈕處于“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕失去作用，此時(shí)電加熱控制柜由溫度數(shù)顯儀表控制，當(dāng)LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值<5.0oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)啟動(dòng)，通過(guò)水浴式電加熱器對(duì)天然氣進(jìn)行加熱，指示燈（綠色）亮；天然氣溫度被加熱到>10oC時(shí)，電加熱控制柜自動(dòng)停止，水浴式電加熱器停止對(duì)天然氣加熱，指示燈（綠色）滅，保證天然氣出站溫度控制5oC～25oC范圍。（2）、當(dāng)“加熱器自動(dòng)控制”旋鈕處于“手動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，此時(shí)電加熱控制柜由“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕來(lái)手動(dòng)控制，“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕處于“開(kāi)”位置時(shí)，電加熱控制柜開(kāi)始工作，指示燈（綠色）亮；“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕處于“關(guān)”位置時(shí)，電加熱控制柜停止工作，指示燈（綠色）滅；五、水浴式電加熱器水浴式電加熱器是為氣化后的天然氣溫度過(guò)低時(shí)加熱（保證天然氣溫度不低于空氣溫度10oC），水浴式電加熱器有兩種自保護(hù)功能：（1）、水位過(guò)低保護(hù)，加水時(shí)一定加到溢流口流出為止，否則電加熱器不能工作。（2）、水溫過(guò)高保護(hù)，當(dāng)水溫達(dá)50oC時(shí)，電加熱器自動(dòng)將電源切斷，電加熱器停止工作。8、“加熱器自動(dòng)控制”旋鈕和“加熱器手動(dòng)控制”旋鈕：63六、加臭系統(tǒng)1、固定頻率加臭系統(tǒng)該加臭系統(tǒng)采用固定頻率加臭系統(tǒng)，在電加熱控制柜內(nèi)裝有加臭控制器，用來(lái)調(diào)節(jié)加臭頻率，頻率通過(guò)加臭控制器上的撥碼器調(diào)節(jié)（現(xiàn)設(shè)為1次/分鐘）。氣化輸出撬上裝有臭液存儲(chǔ)罐和加臭泵，泵的工作頻率由加臭控制器控制，泵每工作一次的加臭量可以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)（參考標(biāo)準(zhǔn)為5mg～20mg/Nm3四氫噻吩）。2、變頻加臭系統(tǒng)該加臭系統(tǒng)采用隨標(biāo)況流量值變化加臭量的加臭系統(tǒng)，在儀表控制柜上裝有加臭控制器，接受來(lái)自流量計(jì)的標(biāo)況流量信號(hào)；氣化輸出撬上裝有臭液存儲(chǔ)罐和加臭泵，泵的工作頻率由加臭控制器控制，泵每工作一次的加臭量可以現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)（參考標(biāo)準(zhǔn)為5mg～20mg/Nm3六、加臭系統(tǒng)64三、西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)由西門子PLC硬件模塊和WINCC組態(tài)軟件組成，PLC硬件模塊主要有電源模塊、CPU主機(jī)模塊、通訊模塊、模擬量輸入模塊組成，主要用于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的二次儀表進(jìn)行信號(hào)采集；WINCC組態(tài)軟件安裝在用于監(jiān)控運(yùn)行情況的計(jì)算機(jī)中，主要是將PLC硬件模塊采集的信號(hào)通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸，實(shí)時(shí)顯示在監(jiān)控界面中，讓用戶直接掌握當(dāng)前站內(nèi)的運(yùn)行情況。電腦監(jiān)控界面監(jiān)視部分電腦監(jiān)控界面的內(nèi)容共有“LNG站”、“CO2站”和“O2站”三部分組成，每個(gè)站區(qū)的監(jiān)控界面可以通過(guò)點(diǎn)擊屏幕左邊的三個(gè)按鈕：“”、“”和“”來(lái)實(shí)現(xiàn)切換。“LNG站”不光可以監(jiān)視其運(yùn)行狀況，還可以對(duì)氣動(dòng)緊急切斷閥和電加熱器進(jìn)行遠(yuǎn)程操作控制；“CO2站”和“O2站”監(jiān)視功能與“LNG站”的監(jiān)視功能基本一致。第二節(jié)PLC電氣系統(tǒng)三、西門子PLC監(jiān)控系統(tǒng)第二節(jié)PLC電氣系統(tǒng)65電腦監(jiān)控界面的功能包括“總流程圖”、“趨勢(shì)圖”、“報(bào)警”、“報(bào)表”、“設(shè)置”、“用戶管理”、“登陸”以及“退出”，通過(guò)點(diǎn)擊每個(gè)選項(xiàng)的按鈕進(jìn)行切換，其中“總流程圖”、“趨勢(shì)圖”、“報(bào)警”和“報(bào)表”等四個(gè)頁(yè)面為操作員的監(jiān)控平臺(tái)，可以對(duì)整個(gè)站區(qū)的運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視與控制，并且可以實(shí)時(shí)記錄站區(qū)的運(yùn)行情況；（１）“LNG站”總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)反映每個(gè)檢測(cè)量的數(shù)據(jù)值，具體內(nèi)容如下：①儲(chǔ)罐壓力與儲(chǔ)罐液位：每個(gè)儲(chǔ)罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲(chǔ)罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力值和LNG體積值。②儲(chǔ)罐溫度：每個(gè)儲(chǔ)罐旁邊都裝有一只溫度變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲(chǔ)罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐旁邊的溫度值。③氣化區(qū)溫度：在氣化區(qū)中裝有一只溫度變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上氣化器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐旁邊的溫度值。④氣化出口溫度：在主氣化器和天然氣氣體加熱器的出口端裝有一只溫度變送器，電腦監(jiān)控界面上電加熱器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣溫度值。⑤氣化后壓力：在主氣化器出口端裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上壓力變送器圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示LNG氣化后管道內(nèi)的天然氣壓力值。電腦監(jiān)控界面的功能包括“總流程圖”、“趨勢(shì)圖”、“報(bào)警”、“66⑥BOG壓力：在BOG輸出管道上裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的壓力變送器旁會(huì)同步顯示BOG管道內(nèi)天然氣的壓力值。⑦出站壓力：在總管出口處裝有一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的壓力變送器旁會(huì)同步顯示出站管道內(nèi)天然氣的壓力值。⑧瞬時(shí)流量和累積流量：出站總管上裝有一只流量計(jì)，調(diào)壓后的天然氣，再經(jīng)流量計(jì)進(jìn)行計(jì)量，電腦監(jiān)控界面上流量計(jì)圖標(biāo)旁會(huì)同步顯示瞬時(shí)流量值和累積流量值。⑨分管流量和分管壓力：每個(gè)分管管道上都裝有一只流量計(jì)和一只壓力變送器，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的流量計(jì)和壓力變送器旁會(huì)同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量值和壓力值。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任意檢測(cè)量的數(shù)值，會(huì)彈出一曲線圖的對(duì)話框，可以看到當(dāng)前檢測(cè)量的實(shí)時(shí)曲線圖?！癈O2站”總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)反映每個(gè)檢測(cè)量的數(shù)據(jù)值，具體內(nèi)容如下：①儲(chǔ)罐壓力與儲(chǔ)罐液位：每個(gè)儲(chǔ)罐上都裝有一只壓力變送器和一只差壓變送器，PLC控制柜上的模擬量輸入模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，電腦監(jiān)控界面上儲(chǔ)罐圖標(biāo)的旁邊會(huì)同步顯示儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相壓力值和CO2體積值。②分管流量：每個(gè)分管管道上都裝有一只流量計(jì)，電腦監(jiān)控界面上對(duì)應(yīng)位置的流量計(jì)旁會(huì)同步顯示分管管道內(nèi)天然氣的瞬時(shí)流量值。用鼠標(biāo)點(diǎn)擊任意檢測(cè)量的數(shù)值，會(huì)彈出一曲線圖的對(duì)話框，可以看到當(dāng)前檢測(cè)量的實(shí)時(shí)曲線圖?！癘2站”總流程圖：總流程圖顯示的是整個(gè)站區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)反映每個(gè)檢測(cè)量的數(shù)據(jù)值，具體內(nèi)容如下：當(dāng)要調(diào)用報(bào)表出來(lái)時(shí)，進(jìn)行如下操作：在開(kāi)始時(shí)間處“”輸入要調(diào)用的報(bào)表的開(kāi)始時(shí)間，要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了開(kāi)始時(shí)間的輸入；然后再在結(jié)束時(shí)間處“”輸入要調(diào)用的報(bào)表的終止時(shí)間，也要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了終止時(shí)間的輸入，然后再點(diǎn)擊要調(diào)出的報(bào)表內(nèi)容的按鈕，即可調(diào)出整張報(bào)表。

⑥BOG壓力：在BOG輸出管道上裝有一只壓力變送器，電腦67“O2站”報(bào)表：報(bào)表頁(yè)面用于記錄該站區(qū)整體運(yùn)行的情況，點(diǎn)擊“站區(qū)運(yùn)行狀態(tài)報(bào)表–氣化區(qū)及罐區(qū)”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的氣化區(qū)及儲(chǔ)罐區(qū)數(shù)據(jù)報(bào)表；點(diǎn)擊“流量報(bào)表”按鈕，可以調(diào)出設(shè)定時(shí)間內(nèi)的各分管流量值。當(dāng)要調(diào)用報(bào)表出來(lái)時(shí)，進(jìn)行如下操作：在開(kāi)始時(shí)間處“”輸入要調(diào)用的報(bào)表的開(kāi)始時(shí)間，要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了開(kāi)始時(shí)間的輸入；然后再在結(jié)束時(shí)間處“”輸入要調(diào)用的報(bào)表的終止時(shí)間，也要按照當(dāng)前顯示的格式輸入，輸入完時(shí)間后按下空格鍵即完成了終止時(shí)間的輸入，然后再點(diǎn)擊要調(diào)出的報(bào)表內(nèi)容的按鈕，即可調(diào)出整張報(bào)表。（5）設(shè)置：設(shè)置頁(yè)面是可以對(duì)部分檢測(cè)量的報(bào)警上限值和下限值進(jìn)行設(shè)置的操作平臺(tái)，該頁(yè)面設(shè)有操作權(quán)限，普通操作員是不能對(duì)其進(jìn)行設(shè)置，只有管理員權(quán)限才可以進(jìn)入此頁(yè)面進(jìn)行上下限數(shù)值的設(shè)置，當(dāng)管理員要對(duì)某個(gè)檢測(cè)量進(jìn)行設(shè)置時(shí)，進(jìn)入該頁(yè)面，將鼠標(biāo)移動(dòng)到要改變的位置點(diǎn)擊一下，輸入設(shè)置值，然后按下回車鍵，即完成了設(shè)置。當(dāng)檢測(cè)量高于該值的上限設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行聲光報(bào)警給予提示；當(dāng)檢測(cè)量低于該值的下限設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行聲光報(bào)警給予提示?！癘2站”報(bào)表：