方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求

方興地產(chǎn)方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求住宅關(guān)鍵節(jié)點防開裂控制要點產(chǎn)品研發(fā)部編制2012014年版（試行版）建筑常用節(jié)點做法系列---住宅關(guān)鍵節(jié)點防開裂

方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版前言本技術(shù)要求根據(jù)方興地產(chǎn)質(zhì)量委員會工作方針的要求，由方興地產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)部編制而成。本技術(shù)要求是為貫徹落實《方興地產(chǎn)工程質(zhì)量管理標準》的要求，在總結(jié)方興地產(chǎn)各區(qū)域、各項目在實施過程中出現(xiàn)的開裂問題的基礎(chǔ)上，結(jié)合先進地產(chǎn)公司的經(jīng)驗編制的一部覆蓋面廣，與實踐緊密聯(lián)系的技術(shù)要求，作為方興地產(chǎn)防開裂的技術(shù)文件。在編制過程中，廣泛地征求了各項目公司的意見，并結(jié)合季度質(zhì)量檢查工作，收集了各項目的大量實際案例，對具體內(nèi)容進行了反復(fù)討論和修改，最終定稿。本技術(shù)要求主要內(nèi)容為：總說明、分部說明、分部節(jié)點做法。本技術(shù)要求由產(chǎn)品研發(fā)部負責(zé)管理和修訂。請各單位在執(zhí)行過程中，總結(jié)實踐經(jīng)驗，提出意見和建議。本技術(shù)要求編制單位：方興地產(chǎn)產(chǎn)品研發(fā)部本技術(shù)要求編制總負責(zé)人：孫國棟本技術(shù)要求主要起草人：石燕學(xué)唐凱王少芳

方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版防開裂節(jié)點目錄防開裂節(jié)點編制總說明.........................................ZSM第一章砼防開裂砼裂縫防治說明.........................................JGSM01-02樓板板角45°斜裂縫.........................................JG01板面裂縫.................................................JG02砼澆筑................................................JG03門窗洞口深化..............................................JG04第二章砌體防開裂砌體裂縫防治說明..........................................QZSM01砌筑構(gòu)造要求.............................................QZ01砌筑頂塞要求.............................................QZ02回填土上砌筑做法要求.....................................QZ03洞口過梁及壓頂處理.......................................QZ04砌筑砼反坎要求.......................................QZ05門洞口塞口要求..........................................QZ06第三章抹灰防開裂抹灰裂縫防治說明.........................................MHSM01不同界面基層處理.........................................MH01抹灰做法要求.............................................MH02第四章樓地面防開裂樓地面裂縫防治說明.......................................LDMSM01砼樓地面要求.........................................LDM01地采暖地面基礎(chǔ)要求.........................................LDM02第五章精裝防開裂精裝裂縫防治說明..........................................JZSM01墻體線盒周邊.............................................JZ01結(jié)構(gòu)錯臺較大（超35mm）防開裂措施..........................JZ02原頂、墻涂飾（超20mm厚）防開裂措..........................JZ03墻體抹灰（超30mm）防開裂措施...............................JZ04墻面沖筋處理...............................................JZ05吊頂封板90°轉(zhuǎn)角接口.......................................JZ06吊頂檢修口局部加固..........................................JZ07吊頂造型平面與立面石膏板交接...............................JZ08吊頂石膏線固定.............................................JZ09吊頂石膏板交接.............................................JZ10吊頂石膏板與墻交接（涂飾、裱糊）...........................JZ11吊頂石膏板與墻交接（瓷磚、石材）...........................JZ12吊頂石膏板與墻交接（其他飾面）.............................JZ13混油門套線拼縫節(jié)點.........................................JZ14木飾面節(jié)點..............................................JZ15木制飾面對接處節(jié)點.........................................JZ16輕鋼龍骨隔墻石膏板交接.....................................JZ17木地板找平節(jié)點...........................................JZ18方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版一、防開裂節(jié)點編制總說明目的及意義為了有效避免防開裂工程常見問題的反復(fù)發(fā)生，根據(jù)現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)程，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)計、施工現(xiàn)狀及工程經(jīng)驗，編制《方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求---住宅關(guān)鍵節(jié)點防開裂控制要點》（2014版）。本技術(shù)要求可以作為輸入條件，在設(shè)計、施工準備階段作為設(shè)計成果標準和施工質(zhì)量標準的前置要求；同時，也可為設(shè)計成果審查及施工現(xiàn)場檢查提供指導(dǎo)。適用范圍本技術(shù)要求適用于方興地產(chǎn)開發(fā)類項目。編制依據(jù)相關(guān)規(guī)范《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2011《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-2011《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2012《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-2012《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-96《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-2010《住宅設(shè)計規(guī)范》GB50096-2011《住宅建筑規(guī)范》GB50368-2005公司《品質(zhì)案例》及既往工程質(zhì)量檢查出現(xiàn)的開裂問題。公司相關(guān)研發(fā)成果《方興地產(chǎn)產(chǎn)品標準化系列---工藝工法---結(jié)構(gòu)》《方興地產(chǎn)產(chǎn)品標準化系列---工藝工法---砌筑》《方興地產(chǎn)產(chǎn)品標準化系列---工藝工法---抹灰》《方興地產(chǎn)產(chǎn)品標準化系列---工藝工法---精裝》主要內(nèi)容和形式主要內(nèi)容分為兩部分，第一部分為總體節(jié)點技術(shù)要求統(tǒng)一說明；第二部分為防開裂節(jié)點分部構(gòu)造技術(shù)要求，此部分內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)、墻面、地面、路面、精裝篇等部位的相關(guān)技術(shù)要求。因地區(qū)差異及做法的多樣性，本技術(shù)要求不對具體材料做法及施工工序做具體要求，而是重點指出節(jié)點構(gòu)造的質(zhì)量管控關(guān)鍵點和公司的禁止做法，通過強化關(guān)鍵環(huán)節(jié)達到控制質(zhì)量的效果。此節(jié)點技術(shù)要求只針對建筑易開裂部位的重要、常見節(jié)點進行梳理，重點突出易讀性和實用性，避免面面俱到的長篇大論。每個節(jié)點包含節(jié)點原理圖、質(zhì)量控制關(guān)鍵點說明、實例圖片、禁止做法四部分，力圖圖文并茂、文字簡潔、便于閱讀和應(yīng)用。使用說明本技術(shù)要求僅對重要、常見節(jié)點中的關(guān)鍵管控措施進行限定和說明，作為指導(dǎo)性文件，不能代替具體設(shè)計、施工文件。在符合本技術(shù)要求相關(guān)要求的基礎(chǔ)上，各項目的具體做法必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范規(guī)定并結(jié)合當?shù)匾?、相關(guān)標準圖集確定，具體應(yīng)用形式如下：作為設(shè)計、施工準備階段的輸入條件，明確相關(guān)質(zhì)量標準及要求。將對節(jié)點的質(zhì)量要求納入設(shè)計、監(jiān)理、施工合同中。將有關(guān)內(nèi)容納入施工圖設(shè)計任務(wù)書，準確及時地傳達到設(shè)計單位。將有關(guān)內(nèi)容納入施工合同，準確及時地傳達到監(jiān)理單位、施工單位。作為施工圖內(nèi)部審查、施工現(xiàn)場質(zhì)量檢查的標準和依據(jù)。在施工圖審查時需關(guān)注本技術(shù)要求的條款，對防開裂部分進行專項審查作為設(shè)計質(zhì)量巡檢、工程質(zhì)量評估的必檢項。6．修訂6.1本技術(shù)要求的修訂由產(chǎn)品研發(fā)部負責(zé)。6.2產(chǎn)品研發(fā)部每年根據(jù)工程質(zhì)量檢查及各項目反饋的情況，針對發(fā)現(xiàn)的防開裂問題，修訂本節(jié)點技術(shù)要求，并及時發(fā)布。總說明編號ZSM方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版第一章砼防開裂1、砼裂縫分類1.1干縮裂縫干縮裂縫多出現(xiàn)在砼養(yǎng)護結(jié)束后的一段時間或是砼澆筑完畢后的一周左右。水泥漿中水分的蒸發(fā)會產(chǎn)生干縮，且這種收縮是不可逆的。干縮裂縫的產(chǎn)生主要是由于砼內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果。1.2塑性收縮裂縫塑性收縮是指砼在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風(fēng)天氣出現(xiàn)，裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一，互不連貫狀態(tài)。1.3溫度裂縫溫度裂縫多發(fā)生在大體積砼表面或溫差變化較大地區(qū)的砼結(jié)構(gòu)中。砼澆筑后，在硬化過程中，水泥水化產(chǎn)生大量的水化熱，由于砼的體積較大，大量的水化熱聚積在砼內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而砼表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使砼表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力,當拉應(yīng)力超過砼的抗拉強度極限時，砼表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在砼施工中后期。1.4沉降裂縫沉降裂縫的產(chǎn)生是由于結(jié)構(gòu)地基土質(zhì)不勻、松軟，或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致；或者因為模板剛度不足，模板支撐間距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致。1.5化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫堿骨料反應(yīng)裂縫和鋼筋銹蝕引起的裂縫是鋼筋砼結(jié)構(gòu)中最常見的由于化學(xué)反應(yīng)而引起的裂縫。1.6冷縫指上下兩層砼的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施工質(zhì)量縫。2、砼裂縫預(yù)防2.1干縮裂縫預(yù)防主要預(yù)防措施：選用收縮量較小的水泥，一般采用中低熱水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。砼的干縮受水灰比的影響較大，水灰比越大，干縮越大，因此在砼配合比設(shè)計中應(yīng)盡量控制好水灰比的選用，同時摻加合適的減水劑。嚴格控制砼攪拌和施工中的配合比，砼的用水量絕對不能大于配合比設(shè)計所給定的用水量。加強砼的早期養(yǎng)護，并適當延長砼的養(yǎng)護時間。冬季施工時要適當延長砼保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。在砼結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。2.2塑性收縮裂縫預(yù)防主要預(yù)防措施：選用干縮值較小早期強度較高的硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。嚴格控制水灰比，摻加高效減水劑來增加砼的坍落度和和易性，減少水泥及水的用量。澆筑砼之前，將基層和模板澆水均勻濕透。及時覆蓋塑料薄膜或者潮濕的草墊、麻片等，保持砼終凝前表面濕潤，或者在砼表面噴灑養(yǎng)護劑等進行養(yǎng)護。五是在高溫和大風(fēng)天氣要設(shè)置遮陽和擋風(fēng)設(shè)施，及時養(yǎng)護?？傉f明編號JGSM01方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版2.3溫度裂縫預(yù)防主要預(yù)防措施：盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等。減少水泥用量，將水泥用量盡量控制在450kg/m3以下。降低水灰比，一般砼的水灰比控制在0.6以下。改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。改善砼的攪拌加工工藝，在傳統(tǒng)的“三冷技術(shù)”的基礎(chǔ)上采用“二次風(fēng)冷”新工藝，降低砼的澆筑溫度。在砼中摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，改善砼拌合物的流動性、保水性，降低水化熱，推遲熱峰的出現(xiàn)時間。高溫季節(jié)澆筑時可以采用搭設(shè)遮陽板等輔助措施控制砼的溫升，降低澆筑砼的溫度。大體積砼的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，砼結(jié)構(gòu)尺寸越大，溫度應(yīng)力越大，因此要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束。在大體積砼內(nèi)部設(shè)置冷卻管道，通冷水或者冷氣冷卻，減小砼的內(nèi)外溫差。加強砼溫度的監(jiān)控，及時采取冷卻、保護措施；預(yù)留溫度收縮縫。減小約束，澆筑砼前宜在基巖和老砼上鋪設(shè)5mm左右的砂墊層或使用瀝青等材料涂刷。加強砼養(yǎng)護，砼澆筑后，及時用濕潤的草簾、麻片等覆蓋，并注意灑水養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護時間，保證砼表面緩慢冷卻。在寒冷季節(jié)，砼表面應(yīng)設(shè)置保溫措施，以防止寒潮襲擊。砼中配置少量的鋼筋或者摻入纖維材料將砼的溫度裂縫控制在一定的范圍之內(nèi)。2.4沉降裂縫預(yù)防主要預(yù)防措施：對松軟土、填土地基在上部結(jié)構(gòu)施工前應(yīng)進行必要的夯實和加固。保證模板有足夠的強度和剛度，且支撐牢固，并使地基受力均勻。防止砼澆灌過程中地基被水浸泡。模板拆除的時間不能太早，且要注意拆模的先后次序。在凍土上搭設(shè)模板時要注意采取一定的預(yù)防措施。2.5化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫預(yù)防堿骨料反應(yīng)主要的預(yù)防措施：選用堿活性小的砂石骨料；選用低堿水泥和低堿或無堿的外加劑；選用合適的摻和料抑制堿骨料反應(yīng)。鋼筋銹蝕引起的裂縫通常的預(yù)防措施有：保證鋼筋保護層的厚度；砼級配要良好；砼澆注要振搗密實；鋼筋表層涂刷防腐涂料。2.6冷縫的預(yù)防灌注須在下層砼未初凝前完成，以防出現(xiàn)施工冷縫。調(diào)整保溫和養(yǎng)護措施，延緩升降溫速率，砼減低用水量，增加砼的和易性。減少砼澆注的分層厚度，有條件允許時，砼中增加緩凝劑，以防出現(xiàn)施工裂縫。推進一次澆筑，采用斜面分層方法進行，不形成冷縫。振搗棒應(yīng)插入下層砼50-100mm，插入式振搗器移動間距不大于其作用半徑的1.5倍，對細骨料砼拌合物，則不大于其作用半徑的1倍，插點間距不超過400mm。3、砼的養(yǎng)護基本要求3.1砼澆搗后，之所以能逐漸凝結(jié)硬化，主要是因為水泥水花作用的結(jié)果，而水化作用則需要適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證砼有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對砼進行養(yǎng)護。砼的養(yǎng)護目的，一是創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件而出現(xiàn)的不正常收縮、裂縫等破損現(xiàn)象。3.2砼養(yǎng)護法分為自然養(yǎng)護和加熱仰浮兩種：現(xiàn)澆砼在正常條件下通常采用自然養(yǎng)護。自然養(yǎng)護基本要求：1.在澆筑完成后，12h以內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護；砼強度未達到1.2Mpa以前，嚴禁任何人在上面行走、安裝模板支架，更不得作沖擊性或上面任何劈打的操作。3.3養(yǎng)護工序：覆蓋養(yǎng)護是最常用的保溫保濕養(yǎng)護方法。主要措施是：應(yīng)在初凝以后開始覆蓋養(yǎng)護，在終凝后開始澆水（12小時后）覆蓋物、麥桿、爛草席、竹簾、麻袋片、編制布等片狀物。澆水工具可以采用水管、水桶等工具保證砼的濕潤度。養(yǎng)護時間，與構(gòu)件項目、水泥品種和有無摻外加濟有關(guān)，常用的五種水泥正溫條件下應(yīng)不少與7天；摻有外加劑或有抗?jié)B、抗凍要求的項目，應(yīng)不少與14天。結(jié)構(gòu)說明編號JGSM02節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法板面轉(zhuǎn)角處配筋不足，缺少構(gòu)造配筋和放射筋，從而減弱了板面的抗裂性能；樓板砼澆筑時間不長，尚未達到設(shè)計強度就在板面上堆放大量建筑材料，造成樓板彎曲，板面出現(xiàn)裂縫；樓板砼澆筑后未認真進行養(yǎng)護，屋內(nèi)外溫度變化引起板面開裂；屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm；外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。1、禁止在砼強度不滿足下表要求提前拆模構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、

殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件-≥1002、禁止早增加施工荷載現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當砼強度小于1.2Mpa時，不得進行后續(xù)施工。當砼強度小于10Mpa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物，以減少施工裂縫。防開裂體系-結(jié)構(gòu)篇樓板板角45°斜裂縫編號JG01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法依據(jù)GB50010-2010,9.1.8條要求設(shè)置溫度鋼筋。溫度筋是為了防止溫差較大而設(shè)置的防裂措施。溫度收縮鋼筋可利用原有鋼筋貫通布置（與板負筋搭接）,也可另行設(shè)置構(gòu)造鋼筋網(wǎng),并與原有鋼筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構(gòu)件中錨固；應(yīng)重點檢查陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋，此處應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑砼時應(yīng)保證鋼筋不位移。禁止漏放溫度鋼筋；樓板鋼筋負筋位置錯誤；禁止樓板鋼筋保護層不足；禁止在砼強度不滿足下表要求提前拆模。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達到設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率(%)懸臂構(gòu)件-≥100防開裂體系_結(jié)構(gòu)篇板面裂縫編號JG02節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明禁止做法砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時必須采取砼措施，用串桶或溜管等；澆筑砼時應(yīng)分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時間，結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5—10cm，以使兩層砼結(jié)合牢固。振搗時，振搗棒不得觸及鋼筋和模板。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣；澆筑砼應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。（當砼凝結(jié)時間小于2h時，則應(yīng)當執(zhí)行砼的初凝時間）；澆筑砼時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵柱的砼澆筑。禁止未進行塌落度試驗或試驗不合格澆筑砼；禁止在向商品砼中私自加水。防開裂體系_結(jié)構(gòu)篇砼澆筑編號JG03節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明結(jié)構(gòu)未一次完成，后期處理難度大，易開裂應(yīng)根據(jù)建筑圖、結(jié)構(gòu)圖深化建筑洞口尺寸，結(jié)構(gòu)洞口與建筑洞口高度或長度小于600mm的，應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工一次成型。防開裂體系_結(jié)構(gòu)篇門窗洞口深化編號JG04方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版第二章砌磚防開裂1.裂縫分類1.1溫度裂縫輕質(zhì)砌體材料受溫度和濕度的影響，墻體的變形較大，易產(chǎn)生裂縫。1.2回填不均勻沉降引起的裂縫由下往上發(fā)展，呈“八”字、或倒“八”字、水平縫及豎向縫。當長條形的建筑物中部沉降過大，則在房屋兩端由下往上形成正“八”字縫；反之，當兩端沉降過大，則形成的兩端由下往上的倒"八"字縫，當某一端下沉過大時，則在某端形成沉降端高的斜裂縫。1.3灰縫引起的裂縫主要原因是豎縫砂漿難以飽滿以及特殊的構(gòu)造要求未實施或?qū)嵤┎环弦蟆?砌筑裂縫預(yù)防2.1溫度裂縫預(yù)防增加砼構(gòu)造柱和腰梁以及門洞口砼框的目的，是改變墻體的受力性狀，使之成為約束砌體，減少膨脹和收縮量，從而減少裂縫；門窗洞口是砌體的薄弱環(huán)節(jié)，同時門窗框邊由于門窗開關(guān)的動荷載作用，易于出現(xiàn)開裂和松動，門窗洞口采用砼框加強是解決此部位裂縫的有效措施。2.2回填不均勻沉降引起的裂縫預(yù)防嚴格按照回填工藝工序施工，分層夯實、分步回填、控制回填土的含水率等性能指標。2.3灰縫引起的裂縫預(yù)防?？刂粕皾{配比，墻體砌筑時要灰漿飽滿，沾漿率達到95%，每日砌筑高度控制在1.6m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。砌筑說明編號QZSM01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法填充墻應(yīng)沿鋼筋砼墻或柱全高不超過500設(shè)置2Φ6拉結(jié)鋼筋；拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標識后置于灰縫所在位置的砼墻柱上，有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大6mm；后置于砼墻柱的拉結(jié)鋼筋可選用膨脹螺栓法、植筋膠后植法之一進行施工后植鋼筋的錨固長度不小于60；鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度對于普通砼小型空心砌塊和輕骨料砼小型塊，不應(yīng)小于500；對于蒸壓加氣砼砌塊不應(yīng)小于700，未端應(yīng)有彎鉤；寬度大于2m的洞口兩側(cè)，長度超過2.5m的獨立墻體的端部；砌塊墻體的長度超過5m時，應(yīng)設(shè)鋼筋砼構(gòu)造柱；鋼筋砼構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固；構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于（墻厚×200），砼強度等級不應(yīng)低于C20。構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢固；對灰砂磚、燒結(jié)頁巖磚墻體，磚體與構(gòu)造柱得連接處宜砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)符合設(shè)計要求；無設(shè)計時，按以下做法：馬牙槎槎口高度不宜超過300，槎口深度≥150，自底向上，先退后進。加氣砼砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。禁止不設(shè)置下料口；禁止出現(xiàn)先澆筑構(gòu)造柱后砌磚；3、模板對拉加固嚴禁在砌塊墻體上開洞。防開裂體系_砌筑篇砌筑構(gòu)造要求編號QZ01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明砌筑頂塞灰縫飽滿質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法砌筑墻頂縫采用細石砼塞縫、頂砌斜磚塞縫兩種方式：細石砼塞縫需先填塞細石砼（預(yù)留20-30不填塞），待第二天方可填塞水泥砂漿；頂砌斜磚需在砌體墻砌筑完成后兩周方可頂砌收口，頂砌過程必須擠壓密實斜磚間砂漿和頂部鋸齒縫砂漿；待填充墻砌筑完成7天以后，方可將其補砌擠緊；要求頂磚砂漿飽滿、堵塞嚴實。砌筑完成后進行勾縫，勾縫應(yīng)無漏勾，勾縫材料應(yīng)粘結(jié)牢固，無開裂；橫平豎直，交接處應(yīng)平順，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)壓實抹平?；铱p應(yīng)顏色一致，砌體表面應(yīng)潔凈。禁止未停止7天，提前進行頂塞。防開裂體系_砌筑篇砌筑頂塞及勾縫要求編號QZ02

節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法墻下應(yīng)做砼基礎(chǔ)墊層或砼承托梁。砼墊層或承托梁鋼筋應(yīng)采用植筋的方法植入結(jié)構(gòu)墻體，防止下沉。禁止回填土不實進行填充墻、圍墻砌筑。防開裂體系_砌筑篇回填土上砌筑做法要求編號QZ03節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法大于300的洞口必須放置砼過梁，每邊伸入墻體不小于250mm砌筑窗洞口必須設(shè)置砼壓頂，窗外側(cè)向外找坡。每邊伸入墻體不小于墻厚的1.25倍。嚴禁不設(shè)置壓頂及過梁。防開裂體系_砌筑篇洞口過梁及壓頂處理編號QZ04節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法空調(diào)板、砼雨棚、陽臺板等外墻出墻結(jié)構(gòu)板應(yīng)設(shè)置砼反坎，高度不低于200mm；有水機房、廚房、衛(wèi)生間等需做防水房間的砌筑墻體應(yīng)設(shè)置砼反坎，高度不低于200mm。嚴禁不設(shè)置砼反坎，且高度不滿足要求。防開裂體系_砌筑篇砌筑砼反坎要求編號QZ05節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法結(jié)構(gòu)與門框之間的縫隙控制在30mm以內(nèi)，超過30mm采用細石砼澆注密實；超過50mm采用鋼筋砼澆注密實；門框固定牢固，不得有任何松動，避免塞縫時影響門框的垂直度；采用微膨脹干硬性水泥砂漿塞縫密實；內(nèi)外側(cè)網(wǎng)格布必須翻包至門框。嚴禁耐堿玻纖網(wǎng)設(shè)置在抹灰底層（先鋪掛網(wǎng)片后抹灰），嚴禁用砂漿粘貼耐堿玻纖網(wǎng)于墻上，與基層形成隔離層；禁止將耐堿網(wǎng)格布在陽角處剪斷，未翻包至門框；禁止洞口采用普通砂漿來代替保溫抗裂砂漿施工。防開裂體系_砌筑篇門洞口塞口要求編號QZ06方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版第三章抹灰防開裂1抹灰裂縫分類1.1管線開槽封堵引起的裂縫主要原因開槽隨意，砂漿（細石砼）封堵不密實，防開裂鋼絲網(wǎng)施工不到位，導(dǎo)致封堵砂漿與砌筑之間產(chǎn)生裂縫。1.2溫度裂縫溫度的變化會引起材料的熱脹、冷縮，當約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫。1.3干燥收縮裂縫簡稱干縮裂縫，對于加氣砼砌塊、粉煤灰砌塊等砌體，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的干縮變形。2抹灰裂縫預(yù)防綜合防控，抹灰施工時應(yīng)注意：2.1材料選擇施工現(xiàn)場應(yīng)使用同品種同批次的水泥，品種批次不同的，性能也有所不同，所以不得混用。砂子宜使用中砂，砂在使用前應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)超過3%。砂漿攪拌要均勻，不均勻攪拌導(dǎo)致有的砂漿強度偏高、有的強度偏低，容易引起灰縫位置開裂。施工現(xiàn)場采用預(yù)拌砂漿，應(yīng)嚴格按照使用說明加水，充分攪拌均勻后方可使用。2.2基層處理抹灰前，應(yīng)縱橫通線，確保抹灰厚度，墻面凹凸不平之處應(yīng)補好，清掃墻面，除去粘結(jié)灰漿。在墻體與梁、柱、剪力墻結(jié)合處釘掛直徑1.6網(wǎng)格20×20的鋼板網(wǎng)，寬度應(yīng)大于300，用鋼釘和射釘每200～300加鐵片固定，掛網(wǎng)應(yīng)做到平整、牢固。提前1～2天澆水濕潤，保證墻體表面的吸水深度控制在20左右，勾縫、堵洞口、架眼、灰縫修補等砂漿應(yīng)與砌體砂漿強度一致。表面的砂漿污垢、油污等應(yīng)事先用10%堿水清除干凈，為解決抹灰開裂現(xiàn)象，在抹灰墻面上用合格界面劑、水泥、過篩細砂制作水泥漿液，嚴格按照配比表進行配比。用掃帚蘸滿水泥漿液甩成蘑菇狀，使墻面布點均勻，不應(yīng)過厚或過薄。澆水養(yǎng)護24小時，待墻面的水泥漿液達到一定強度后抹灰。2.3管線開槽封堵引起的裂縫防止管線的敷設(shè)應(yīng)在墻體砌好后，根據(jù)土建放的線確定好盒（箱）的位置及管線所走的路徑，然后進行剔鑿，但應(yīng)注意剔的洞、槽不得過大。砌體切槽滿足：dn+40mm≤槽寬≤dn+60mm,槽深=dn+20mm，接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂漿（或細石砼）進行填充，掛鋼絲網(wǎng)并抹面保護。注意：砌體上開槽要切割后才能開槽，不得直接打鑿；砌體面上打鑿盡量避免出現(xiàn)水平槽。2.4抹灰每層抹灰厚度不超過8mm，不得一次成活，下一層抹灰必須在上一層抹灰凝固后，且通過監(jiān)理驗收簽字后，方可抹下一層灰。外墻水泥砂漿壓光分項工程必須設(shè)分格縫，分格縫位置在窗口的上下各界一道通長橫向分格條，縱向分格條應(yīng)按規(guī)范要求，在適宜部位設(shè)置，以減少外墻裂紋的發(fā)生。抹灰說明編號MHSM01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上應(yīng)掛網(wǎng)后抹灰；施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應(yīng)增設(shè)20cm寬的加強網(wǎng)片（內(nèi)嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設(shè)10cm寬，與洞掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)；鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為直徑不小于0.7，網(wǎng)格不大于100×100，固定釘間距≤400，網(wǎng)材與基體搭接寬度≥100。保證掛網(wǎng)不變形起拱，批刮界面劑均勻，掛網(wǎng)不得外漏于抹灰層。1、二次結(jié)構(gòu)管線施工嚴禁直接剔鑿；2、盡量避免在砌體面上出現(xiàn)水平槽。防開裂體系_抹灰篇抹灰做法要求編號MH01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上應(yīng)掛網(wǎng)后抹灰；施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應(yīng)增設(shè)20cm寬的加強網(wǎng)片（內(nèi)嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設(shè)10cm寬，與洞掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)；鍍鋅鋼絲網(wǎng)規(guī)格為直徑不小于0.7，網(wǎng)格不大于100×100，固定釘間距≤400，網(wǎng)材與基體搭接寬度≥100。保證掛網(wǎng)不變形起拱，批刮界面劑均勻，掛網(wǎng)不得外漏于抹灰層。批界面基層處理未掛鋼板網(wǎng)處理；禁止鋼板網(wǎng)不固定鋼絲網(wǎng)；3、出現(xiàn)鋼絲網(wǎng)的固定間距不能超過400，鋼絲網(wǎng)變形的情況。節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法嚴格按技術(shù)交底執(zhí)行。墻面粉刷前應(yīng)清理墻面，提前1天澆水濕潤；外墻材料如為變形量較大的輕質(zhì)砌體，外墻粉刷應(yīng)在外墻砌筑完成15天后方可進行；墻面抹灰應(yīng)分層進行，嚴禁一遍成活，每層厚度宜控制在6～10㎜；水泥砂漿面宜采用鍍鋅鋼網(wǎng)；混合砂漿面宜采用耐堿玻纖網(wǎng)；在抹灰砂漿初凝前，網(wǎng)片鋪掛在抹灰砂漿表面并壓入砂漿內(nèi)，達到“見格不見網(wǎng)”的效果；預(yù)埋管、線槽處，必須用1:3水泥砂漿分兩次抹灰掛網(wǎng)壓密實；對有三根以上預(yù)埋管線的線槽，用C20細石砼灌實后，再鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片（管槽兩側(cè)各壓15cm寬）抹灰；配電箱、消防箱體背后空間尺寸小于4cm的采用水泥砂漿掛鍍鋅鋼網(wǎng)分層抹灰即可；箱體背后空間尺寸4~10cm，用C20細石砼支模澆灌嚴實后，再滿鋪掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片抹灰；當箱體背后空間尺寸大于10cm，可用磚補砌后，掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)片分層抹灰；施工洞口、門窗洞口、后置箱體洞口處，應(yīng)增設(shè)20cm寬的加強網(wǎng)片（內(nèi)嵌10cm），且抹灰界面距洞口留設(shè)10cm寬，與洞口掛網(wǎng)平整，緊貼牢固，掛網(wǎng)與墻體固定點間距不宜太大，保證掛網(wǎng)不變形起拱，掛網(wǎng)搭接不宜小于100mm，批刮界面劑均勻，掛網(wǎng)不得外漏于抹灰層。嚴禁一次性抹灰太厚，抹灰養(yǎng)護不夠；嚴禁不同材料交接處，未掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)直接抹灰。防開裂體系_抹灰篇抹灰做法要求編號MH01方興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版第四章樓地面防開裂地面工程裂縫的分類收縮性裂縫收縮性裂縫主要森由于水灰比太大和采用材料不當、面層面積過大及養(yǎng)護不好而產(chǎn)生的。起殼裂縫水泥設(shè)計樓地面因起殼引起的裂縫產(chǎn)生原因主要與基層的不清潔、不濕潤、光滑不毛糙和基層局部不均勻下沉及過早受振動所造成的。樓地面工程裂縫的預(yù)防收縮性裂縫預(yù)防在施工中水泥砂漿的水灰比不能太大，以便的水泥砂漿水灰比宜低于1：2，其標準稠度不應(yīng)大于3.5cm。在控制水灰比的同時對水泥砂漿配料中的黃砂必須采用含泥量小于3％的中粗砂。水泥砂漿配料中的水泥一定堯采用安定性復(fù)驗合格后的水泥。水泥砂漿地面面積過大時，為避免熱脹冷縮產(chǎn)生變形裂縫，應(yīng)根據(jù)具體情況增留一定數(shù)量的伸縮縫，以保質(zhì)量。為防止干縮性裂縫，確保水泥砂漿在硬化過程種充分水化，提高砂漿強度，必須及時澆水養(yǎng)護，保持潮濕環(huán)境。起殼裂縫預(yù)防水泥砂漿樓地面面層施工前必須強調(diào)清理基層，且必須徹底干凈，否則會使面層與基層產(chǎn)生隔離層，當水泥砂漿硬化后造成局部甚至全部面層起殼開裂。在基層徹底清理的前提下即予以基層澆水濕潤，且應(yīng)達到飽和狀，全面濕透。濕透與否對砂漿的粘結(jié)力影響極大。而基層如果光滑也同樣會產(chǎn)生砂漿硬化后起殼裂縫。在做到上述要求后尚應(yīng)做好保養(yǎng)，切忌在水泥砂漿尚未完全硬化時在上面運輸、安裝造成過早振動而導(dǎo)致起殼開裂。樓地面裂縫防治說明編號LDMSM01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明樓地面做法1樓地面做法2（含鋼筋網(wǎng)）質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法水泥砼采用的粗骨料，其最大粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3，細石砼面采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥砼面層強度等級不應(yīng)小于C20；水泥砼墊層兼面層強度等級不應(yīng)小于C15。面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。1、嚴禁不設(shè)置分隔縫防開裂體系_樓地面篇砼樓地面要求編號LDM01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法工序：基礎(chǔ)清理—標高定位—地采暖施工—地暖墊層及伸縮縫留置—地板找平層施工—鋪貼防潮膜—鋪木地板。地面找平后平整度需符合國家有關(guān)要求，且達到一定的干燥度方可鋪貼；地暖墊層施工需注意墻面四周必須設(shè)置厚度不低于10mm高度高于砼墊層完成面10mm的苯板條作為伸縮縫之一，同時根據(jù)整戶房價情況在門口處設(shè)置厚度不低于10mm高度高于砼墊層完成面10mm的苯板條作為伸縮縫，如房間長或?qū)挸^6m可在中間位置加設(shè)一道伸縮縫。地采暖墊層施工完成后進行地板墊層施工（最好方式為砼一次施工至設(shè)計要求標高），四周需留設(shè)10mm的伸縮縫如房間長或?qū)挸^6m可在中間位置加設(shè)一道伸縮縫。地面禁止出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；地面平整度要符合安裝條件；地面標高需嚴格控制并符合設(shè)計要求；嚴禁不留設(shè)伸縮縫直接進行地面墊層施工。防開裂體系_樓地面篇地采暖地面基礎(chǔ)要求編號LDM02興地產(chǎn)防開裂節(jié)點技術(shù)要求2014年版第五章精裝防開裂1、精裝修工程裂縫的分類1.1溫度裂縫由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮，當約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，墻體就會產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫，門窗洞口的八字裂縫等等。1.2干燥收縮裂縫砼框架結(jié)構(gòu)的隔墻多采用砼小型砌塊（砼免燒磚）作為填充材料，砌塊具有隨著含水率的降低產(chǎn)生干縮變形的特征，通常成型后1個月內(nèi)收縮變形較大，以后漸趨穩(wěn)定。干縮后的砌塊在砌筑時，遇水受潮后又發(fā)生膨脹，然后隨著砌體干燥再次收縮，砌體內(nèi)部產(chǎn)生收縮應(yīng)力，在薄弱的部位產(chǎn)生裂縫。裝修時水劑涂料、膩子含水較重，干燥的砌塊會造成膩子、涂料脫水較快，而砌塊遇水受潮后發(fā)生膨脹，隨著砌體干燥發(fā)生收縮、變形，這就會造成在涂料干燥后表明出現(xiàn)干縮裂縫。1.3不同材料接觸面應(yīng)力集中引起裝飾裝修裂縫由于環(huán)境溫度變化引起不同材料穩(wěn)定性不一致，造成不同材料交接處體積變形量存在差異，兩種不同材料結(jié)構(gòu)的收縮，存在形成實體上的時間差，接縫的部位不能夠很好的緊密接觸或者融合，在該部位都會產(chǎn)生應(yīng)力集中的現(xiàn)象，也就會造成抹灰飾面在該部位形成裂縫，這種裂縫表現(xiàn)較規(guī)則，一般是沿不同材質(zhì)的交界處開裂，或沿不同材質(zhì)的輪廓線處開裂。1.4非技術(shù)因素引起的的裝飾裝修裂縫非技術(shù)因素包括裝飾施工單位為追求利益的最大化。不恰當?shù)貕旱统杀?，使用劣質(zhì)產(chǎn)品、不合理地壓縮工期等。施工單位片面降低經(jīng)營成本，如選用沒有資質(zhì)的施工隊伍、沒有足夠管理力量的投入，采用不合理的施工工藝，或偷工減料、使用劣質(zhì)產(chǎn)品等。2、精裝修工程裂縫的預(yù)防2.1結(jié)構(gòu)裂縫主要預(yù)防措施：一是在原建筑預(yù)留縫隙處增設(shè)裝飾縫隙，減少不均沉降等因素造成的開裂；二是裝飾基層必須處理到位，易開裂部位或是已開裂部位必須經(jīng)過防開裂處理后才能進行后續(xù)工序施工；三是加強過程防開裂隱蔽驗收；四是在結(jié)構(gòu)沉降縫或抗震縫處盡量設(shè)計柔性的裝飾材料或遮蔽原結(jié)構(gòu)裂縫、結(jié)構(gòu)預(yù)留縫隙等。2.2溫度裂縫主要預(yù)防措施：一是控制施工環(huán)境溫度，室內(nèi)于5度時，在未采取升溫、保溫措施下，嚴禁施工；二是控制盡量選用低熱或中熱水泥，如礦渣水泥、粉煤灰水泥等；三是改善骨料級配，摻加一定量的具有減水、增塑、緩凝等作用的外加劑，降低水化熱；四是預(yù)留一定比例熱脹、冷縮的空間，讓材料自然脹縮，如木地板；五是在材料交接處嵌塞彈性材料或防開裂網(wǎng)格布、牛皮紙等，如石膏板。2.3干燥收縮裂縫主要預(yù)防措施：一是控制基體濕度，避免過于干燥吸水膨脹，在抹灰或貼磚前應(yīng)灑水或澆水；二是控制灰漿的水灰比及養(yǎng)護時間；三是嚴格控制材料的含水率；四是合理的工藝間歇時間；五是抹灰過厚的墻面應(yīng)控制分層抹灰的厚度，采取可靠地防開裂措施，如鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布、的確良布等；六是控制施工環(huán)境溫度、濕度及通風(fēng)量。2.4不同材料接觸面應(yīng)力集中引起的裝飾裝修裂縫主要預(yù)控措施：一是在施工圖審查中，盡量減少不同材料交接的設(shè)計方案；二是施工過程中減少應(yīng)力、荷載等受力不均勻產(chǎn)生的裂縫；三是在不同材料交接處采取必要的防開裂措施，如掛鋼絲網(wǎng)、網(wǎng)格布等；四是在一些跨度較大、飾面長度較大處增加工藝縫，造型交接或是陰陽角交界處增設(shè)工藝縫，如木飾面、天花與墻面交接處的凹槽；五是在不同材料交接處，合理、有效的遮蓋柔性材料或者中性硅酮膠。2.5非技術(shù)因素引起的的裝飾裝修裂縫主要預(yù)控措施：一是加強對施工單位的管控；二是加強過程監(jiān)督、檢查工作；三是加強對各種材料的管控；四是招標前招標技術(shù)文件中約定防開裂技術(shù)要求、質(zhì)量保修條款、售后服務(wù)等相關(guān)內(nèi)容；五是合理規(guī)劃相關(guān)運營節(jié)點，合理的施工工期，避免趕工。精裝裂縫防治說明編號JZSM01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法預(yù)留預(yù)埋點位保證位置準確，各線盒高度一致；二次結(jié)構(gòu)配管使用切割機進行施工，嚴禁直接剔鑿；采用高強石膏進行86盒四周找方；線盒周邊封堵、抹平不能一次性完成；線盒周邊增加網(wǎng)格布；粉刷石膏施工前應(yīng)對底盒進行必要的臨時封堵。二次結(jié)構(gòu)管線施工嚴禁直接剔鑿；線盒周邊固定禁止一次性封堵、抹平完成，保證底層干透再進行抹平。防開裂體系_精裝篇墻體線盒周邊編號JZ01節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法龍骨平整牢固間距不能過大；木楔刷防腐防火涂料，防止木楔開裂；距離頂板間隙較小處必須使用螺絲固定，并且用發(fā)泡膠進行填充。禁止與頂板間隙較小出不使用發(fā)泡劑填充，填充必須密實；木楔防腐防火涂料必須浸泡，晾干后才可施工。防開裂體系_精裝篇結(jié)構(gòu)錯臺較大（超35mm）防開裂措施編號JZ02節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法原結(jié)構(gòu)頂、墻清理干凈，二次結(jié)構(gòu)墻10mm厚內(nèi)抹灰完成；基層質(zhì)量校核，清理（放線套方正）；涂刷界面劑；粉刷石膏找平控制厚度10—20mm，每次粉刷石膏厚度為10mm，并含鋪貼一次抗裂玻纖網(wǎng)。涂刷界面劑，禁止透底；禁止每次粉刷石膏厚度超過10mm，并且未鋪貼玻纖網(wǎng)；頂、墻面抹灰禁止脫落起泡現(xiàn)象。防開裂體系_精裝篇原頂、墻涂飾（超20mm厚）防開裂措施編號JZ03節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法原結(jié)構(gòu)墻二次結(jié)構(gòu)10mm厚內(nèi)墻抹灰砂漿；基層質(zhì)量校核，清理（放線套方正）；清理結(jié)構(gòu)墻面，涂刷界面劑；整體放線找平，高強石膏打點、沖筋，沖筋間距小于2m；粉刷石膏找平宜控制厚度為10—20mm，每次粉刷石膏厚度為10mm，并含鋪貼一次抗裂玻纖網(wǎng)，30mm以上需鋪貼3次玻纖網(wǎng)。禁止基層未處理清理干凈及涂刷界面劑；禁止每次粉刷石膏厚度超過10mm，并且未鋪貼玻纖網(wǎng)；墻面抹灰禁止脫落起泡現(xiàn)象。防開裂體系_精裝篇墻體抹灰（超30mm）防開裂措施編號JZ04節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法原結(jié)構(gòu)墻二次結(jié)構(gòu)10mm厚內(nèi)墻抹灰砂漿；基層質(zhì)量校核，清理（放線套方正）；清理結(jié)構(gòu)墻面，涂刷界面劑；整體放線找平，高強石膏打點沖筋，沖筋間距小于2m。5、陽角處必須采用高強石膏找角，陰角處兩側(cè)沖筋間距不能小于50mm?；鶎犹幚砬謇砀蓛艏巴克⒔缑鎰?；每次粉刷石膏厚度必須控制在10mm之內(nèi)，并鋪貼玻纖網(wǎng)；墻面抹灰禁止脫落起泡現(xiàn)象；嚴禁陰角處兩面墻沖筋距離過小，無法基層粉刷石膏施工；沖筋打點木板或瓷片應(yīng)在基層粉刷石膏施工前踢掉；沖筋應(yīng)完畢后，嚴禁將剩余高強石膏刮在沖筋處或墻面。防開裂體系_精裝篇墻面沖筋處理編號JZ05節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法封板前檢查基層龍骨在轉(zhuǎn)角交接避讓位置是否設(shè)置副龍骨，以便封板時緊固自攻螺絲；封板時采用L型轉(zhuǎn)角搭接方式；封板時注意兩層石膏板避讓關(guān)系，采用交叉避讓方式；注意自攻螺絲間距，且不可大于200mm，且需注意兩層石膏板緊固自攻螺絲時的交替關(guān)系；同層石膏板封板時需注意兩塊石膏板預(yù)留拼接縫縫隙寬度，接縫寬度不應(yīng)大于10mm。輕鋼龍骨基層嚴禁在交接處漏設(shè)副龍骨，避免接口處無緊固點；封板時嚴禁采用一字型平口交接方式進行交接，避免天花在轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)開裂現(xiàn)象；禁止自攻螺絲間距大于150mm或自攻螺絲缺失現(xiàn)象；禁止石膏板接縫處采用密拼或間距過大，容易造成日后接縫處的開裂。防開裂體系_精裝篇吊頂封板90°轉(zhuǎn)角接口編號JZ06節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法注意檢修口加固龍骨的間距，是否石膏板與檢修口外框交接處居中于副龍骨中心；副龍骨是否進行四周加固措施，副龍骨交接位置必須使用專用連接件進行連接；第一層石膏板是否將副龍骨完全覆蓋，以便第二層石膏板的緊固；檢查自攻螺絲間距是否大于200mm；檢修口加固龍骨框架內(nèi)必須為整龍骨，不能出現(xiàn)毛邊等易刮傷物品。嚴禁檢修口周圍單邊或多邊不做加固措施；嚴禁副龍骨間使用錨固或自攻螺絲固定等方式進行固定連接；嚴禁石膏板與副龍骨搭接不到位；嚴禁使用自制檢修口，必須使用鋁邊框成品檢修口；禁止石膏板接縫處采用密拼或間距過大，容易造成接縫處的開裂。防開裂體系_精裝篇吊頂檢修口局部加固編號JZ07節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法檢查陰陽角處細木工板或輕鋼龍骨轉(zhuǎn)角度數(shù)，是否與施工圖紙及設(shè)計要求相符合，避免出現(xiàn)轉(zhuǎn)角度數(shù)不足，造成封板后與設(shè)計效果不符的現(xiàn)象出現(xiàn)；轉(zhuǎn)角處基層龍骨必須平整，避免出現(xiàn)毛刺及凹凸的現(xiàn)象；注意每層石膏板疊級或疊加關(guān)系，避免出現(xiàn)同一側(cè)面出現(xiàn)兩條看縫，保證自攻螺絲間距不大于200mm；看縫一側(cè)石膏板必須進行刨平工作，以便后續(xù)粘貼繃帶處理；石膏板交接縫隙內(nèi)必須采用嵌縫石膏填充；釘眼處必須進行防銹處理，陰陽角處必須粘貼繃帶處理。造型必須嚴格按照施工圖紙進行施工；嚴禁轉(zhuǎn)角處看面石膏板裁切后直接進行固定施工；嚴禁在同一側(cè)看面出現(xiàn)兩條或兩條以上看縫；嚴禁釘眼不進行防銹施工即開始下一道施工工序；接縫處嚴禁使用其他材質(zhì)進行填充。防開裂體系_精裝篇吊頂造型平面與立面石膏板交接編號JZ08節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法石膏線粘貼前需檢查基層龍骨穩(wěn)固性，需要進行粘接面保證干凈、平整，堅決不能涂刷防火涂料；石膏線必須施工自攻螺絲加快粘粉方式進行粘接；施工前檢查石膏線平整度，是否存在彎曲情況，是否在可調(diào)范圍內(nèi)，如出現(xiàn)彎曲情況且在不可調(diào)范圍內(nèi)的應(yīng)禁止使用；石膏線接口處必須留設(shè)粘接縫；自攻螺絲間距不大于200mm?；鶎育埞羌笆嗑€固定斜板不能涂刷防火涂料，將影響石膏線粘貼后的牢靠度；禁止采用快粘粉粘貼或自攻螺絲固定等單一方式進行固定；對于質(zhì)量不合格的石膏線清退出場；嚴禁石膏線密拼粘接。防開裂體系_精裝篇吊頂石膏線固定編號JZ09節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法施工前檢查吊頂主、副龍骨間距是否滿足施工規(guī)范或設(shè)計要求，檢查吊頂龍骨穩(wěn)固性是否合格，檢查吊頂起拱高度是否滿足施工規(guī)范或設(shè)計要求；兩層石膏板接縫是否進行錯位處理；自攻螺絲間距是否不大于200mm，石膏板接縫處兩側(cè)自攻螺絲是否進行錯位施工；最外一層石膏板接縫寬度不得大于10mm，縫隙內(nèi)必須使用嵌縫石膏進行填充，釘眼必須進行防銹處理。嚴禁主、副龍骨或懸臂端間距過大；嚴禁不使用邊龍骨或使用其他材料代替邊龍骨施工；嚴禁兩層石膏板接縫位置在同一根副龍骨上；嚴禁接縫縫隙過大；嚴禁釘眼不進行防銹施工即開始下一道施工工序；接縫處嚴禁使用嵌縫石膏外其他材質(zhì)進行填充；禁止石膏板接縫處采用密拼或間距過大，容易造成日后接縫處的開裂。防開裂體系_精裝篇吊頂石膏板交接編號JZ10節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法檢查邊龍骨與墻面完成面剩余寬度，保證足夠自攻螺絲固定石膏板距離；檢查副龍骨懸臂端距離是否大于300mm；石膏板不能探入墻面完成面以內(nèi)，兩層石膏板必須進行錯位搭接處理，上口收口使用嵌縫石膏進行收口處理，避免陰角接口處出現(xiàn)裂縫；檢查自攻螺絲距離不能大于200mm；釘眼必須進行防銹處理，接縫處、陰角處必須粘貼繃帶處理。嚴禁不使用邊龍骨或墻面基層做法占用邊龍骨位置；嚴禁兩層石膏板接縫位置在同一根副龍骨上；嚴禁接縫縫隙過大；嚴禁釘眼不進行防銹施工即開始下一道施工工序；接縫處嚴禁使用嵌縫石膏外其他材質(zhì)進行填充。防開裂體系_精裝篇吊頂石膏板與墻交接（涂飾、裱糊）編號JZ11節(jié)點構(gòu)造原理圖圖片/說明質(zhì)量控制關(guān)鍵點及說明質(zhì)量控制禁止做法檢查邊龍骨與墻面完成面剩余寬度，保證足夠自攻螺絲固定石膏板距離；副龍骨懸臂端距離不能大于300mm；石膏板不能探入墻面完成面以內(nèi)，雙層均選用防水石膏板進行施工；檢查自攻螺絲距離不能大于200mm；釘眼必須進行防銹處理，接縫處必須貼繃帶處理。嚴禁不使用邊龍骨或墻面基層做法已占用邊龍骨位置；嚴禁兩層石膏板接縫位置在同一根副龍骨上；嚴禁使用普通石膏板代替防水石