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液壓傳動(dòng)
編寫(xiě):蘭成元2009.3.1810/13/2022110/11/20221液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)一.液壓傳動(dòng)的工作原理及組成;二.液壓傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn);三.液壓傳動(dòng)基礎(chǔ);四.液壓泵和液壓馬達(dá);五.液壓缸;六.液壓輔助裝置;七.液壓控制閥及液壓回路;八.液壓系統(tǒng)的使用,維護(hù)與故障排除;10/13/20222液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)一.液壓傳動(dòng)的工作原理及組成;10/11液壓傳動(dòng)的工作原理及組成原理:液壓傳動(dòng)是以密封容積中的受壓液體作為工作介質(zhì)來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng).它現(xiàn)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能,再將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能.組成:1.油箱2.放油閥3.大缸4.大活塞5.單向閥6.杠桿手柄7.小活塞8.小缸體9.單向閥10/13/20223液壓傳動(dòng)的工作原理及組成原理:液壓傳動(dòng)是以密封容積中的受壓液液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):可以輸出大的推力和大轉(zhuǎn)矩.可實(shí)現(xiàn)低速大噸位運(yùn)動(dòng).能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速范圍大.液壓傳動(dòng)裝置體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊.執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)均勻穩(wěn)定,反應(yīng)速度快可實(shí)現(xiàn)頻繁換向.操作簡(jiǎn)單,調(diào)整控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化.液壓系統(tǒng)可過(guò)載保護(hù),能自行潤(rùn)滑,故使用壽命長(zhǎng).液壓元件易于實(shí)現(xiàn)三化,系列化,標(biāo)準(zhǔn)化,通用化.10/13/20224液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn):10/11/20224缺點(diǎn):油的泄漏和液體的可壓縮性影響執(zhí)行元件的準(zhǔn)確性,所以無(wú)法保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比.對(duì)油溫的變化比較敏感,不宜在很高或很低的溫度下工作.能量損失較大傳動(dòng)效率低.系統(tǒng)出現(xiàn)故障,不易查找原因.10/13/20225缺點(diǎn):10/11/20225三.液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)液壓油A.液壓油最重要的性質(zhì)-粘性和可壓縮性在IS制中運(yùn)動(dòng)粘度的單位是㎡/S.1㎡/s=10000c㎡/s[St池]=1000000m㎡/s[cSt厘池]
★液壓油牌號(hào)是如何標(biāo)號(hào)的:采用它在40℃溫度下運(yùn)動(dòng)粘度平均cSt值來(lái)標(biāo)號(hào)的.例如N32號(hào)液壓油,指這種油在40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)粘度平均值為32cSt.
★液壓油40℃運(yùn)動(dòng)粘度等級(jí):N7,N10,N15,N22,N32,N46N68,N100,N150.10/13/20226三.液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)液壓油10/11/20226B液壓油其它性質(zhì)物理性質(zhì):抗燃性,抗凝性,抗泡沫性,抗乳化性,防銹性和潤(rùn)滑性.化學(xué)性質(zhì):熱穩(wěn)定性,氧化穩(wěn)定性,水解穩(wěn)定性和相容性.液壓油使用的要求:1.合適的粘度2.質(zhì)地純凈,雜質(zhì)少.3.潤(rùn)滑性能較好.4.具有良好的防蝕性,防銹性和相容性.5.對(duì)熱,氧化,水解和剪切都有良好的穩(wěn)定性.6.抗泡沫,抗乳化性好.C類(lèi)型:三大類(lèi):石油型,合成型和乳化型.D.液壓油的選擇:根據(jù)工作性質(zhì)和工作環(huán)境的要求來(lái)選擇.目前大多機(jī)械設(shè)備采用石油型液壓油.
10/13/20227B液壓油其它性質(zhì)10/11/20227壓力的單位壓力的單位:在IS制中壓力的單位為N/㎡[牛平方米]或帕斯卡,因?yàn)榕了箍▎挝惶∷猿S胟pa[千帕]和MPa[兆帕]1MPa=1000KPa=1000000Pa1bar=1.02kgf/c㎡=100kPa=0.1MPa支持信息和示例該主題與聽(tīng)眾的聯(lián)系10/13/20228壓力的單位壓力的單位:10/11/20228液壓泵和液壓馬達(dá)★液壓泵的類(lèi)型:按結(jié)構(gòu)分:齒輪泵/葉片泵/柱塞泵/螺桿泵.按流量分:定量泵和變量泵液壓泵的性能參數(shù):
壓力/流量/功率該主題與聽(tīng)眾的聯(lián)系10/13/20229液壓泵和液壓馬達(dá)★液壓泵的類(lèi)型:10/11/20229液壓缸液壓缸分為;活塞缸/柱塞缸/擺動(dòng)缸和其它液壓缸[增壓缸/伸縮缸/齒條活塞缸/多位液壓缸/數(shù)字液壓缸]液壓缸的主要尺寸:缸的內(nèi)徑,長(zhǎng)度,活塞桿的直徑及長(zhǎng)度.10/13/202210液壓缸液壓缸分為;10/11/202210液壓輔助裝置液壓輔助裝置有:管件/濾油器/測(cè)量?jī)x表/密封裝置/蓄能器/油箱.油管,管接頭1.鋼管,[紫銅管/橡膠軟管/尼龍管/耐油塑料管]管接頭[管端擴(kuò)口式,卡套式,焊接式,扣押式]10/13/202211液壓輔助裝置液壓輔助裝置有:10/11/202211液壓控制閥液壓閥的分類(lèi)按用途分為-方向控制閥,[如單向閥和換向閥]壓力控制閥[如溢流閥,減壓閥,順序閥]流量閥[如節(jié)流閥和調(diào)節(jié)閥]三類(lèi).按安裝連接方式分[螺紋式,板式,法蘭式,疊加式和插裝式]總結(jié)希望聽(tīng)眾記住的要點(diǎn)10/13/202212液壓控制閥液壓閥的分類(lèi)10/11/202212液壓系統(tǒng)的安裝,維護(hù)和故障排除□安裝要求:1.安裝各種泵閥時(shí)注意油口的位置,不能接反和接錯(cuò),不得漏氣漏油.2.泵和電機(jī)連接軸的同軸度偏差不應(yīng)大于0.1MM,兩軸中心線的傾斜角不應(yīng)大于1°.3.液壓缸的活塞桿的軸線與運(yùn)動(dòng)件導(dǎo)軌面要符合平行度的要求.
□維護(hù)保養(yǎng):1.液壓系統(tǒng)工作時(shí)油液正常溫度在30~60℃,最高不得超過(guò)60℃.超過(guò)應(yīng)停機(jī)檢查.2.要進(jìn)行A日常檢查/定期檢查/綜合檢查.10/13/202213液壓系統(tǒng)的安裝,維護(hù)和故障排除□安裝要求:10/11/202液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法一步
故障原因排除方法液壓泵吸空引起連續(xù)不斷的嗡嗡聲并帶雜聲油管密封不良/油箱油量不足/進(jìn)油管,網(wǎng)堵塞/油粘度大擰緊接頭/加油/清理雜物/換合適的液壓油液壓泵故障造成雜聲軸向間隙因磨損增大輸油量不足/泵內(nèi)軸承等元件磨損或精度變差修磨軸向間隙/拆開(kāi)檢修并更換磨損件控制閥處發(fā)出有規(guī)律的或無(wú)規(guī)律的吱嗡的噪聲調(diào)壓彈簧永久變形或損壞/閥座磨損密封不良/閥芯拉毛變形或卡死/阻尼小孔堵塞/閥芯與閥孔間隙大高低壓油互通/閥開(kāi)口小流速高產(chǎn)生空穴現(xiàn)象更換彈簧/修研閥座/修研閥芯去毛刺/清洗阻尼孔/研磨閥孔重配閥芯/減小進(jìn)出口壓差.機(jī)械振動(dòng)引起噪聲液壓泵與電機(jī)安裝不同軸/油管振動(dòng)和互相撞擊/電機(jī)軸承損壞重新安裝更換柔性聯(lián)軸器/適當(dāng)加裝支承管夾/更換電機(jī)軸承運(yùn)動(dòng)部件速度慢或不運(yùn)動(dòng)泵供油不足/控制閥,流量閥堵塞壓力閥卡死/活塞密封損壞,缸內(nèi)泄漏嚴(yán)重檢查泵并排除故障/清理維修閥/更換密封圈運(yùn)動(dòng)部件產(chǎn)生爬行的原因流量閥處有雜物通油不暢/液壓缸內(nèi)進(jìn)入空氣未排干凈檢查清洗流量閥/利用排氣裝置排氣10/13/202214液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障產(chǎn)生的原因及排除方法一步故障原因排除方法液液壓元件圖形符號(hào)10/13/202215液壓元件圖形符號(hào)10/11/20221510/13/20221610/11/20221610/13/20221710/11/20221710/13/20221810/11/202218結(jié)束語(yǔ)這次通過(guò)與大家一起學(xué)習(xí)液壓傳動(dòng)知識(shí),希望在以后的工作中有所幫助由于準(zhǔn)備不足,經(jīng)驗(yàn)有限請(qǐng)大家多提寶貴意見(jiàn),謝謝大家的聆聽(tīng)-
再見(jiàn)10/13/202219結(jié)束語(yǔ)這次通過(guò)與大家一起學(xué)習(xí)液壓傳動(dòng)知識(shí),希望在以后的工作中10/13/20222010/11/202220
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