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文檔簡介

**一、選擇題(每題1分,共80分)1、職業(yè)道德的內(nèi)容不包括(D)A從業(yè)者的工作計劃B職業(yè)道道德為規(guī)范C從業(yè)者享有的權益D從業(yè)者的薪水收入2、職業(yè)道德基本規(guī)范不包括(D)A遵紀守紀廉潔奉公B服務公眾奉獻社會C誠實守信做事公正D搞好與他人的關系3、忠于職責就是要求把自己(B)的工作做好A道德范圍內(nèi)B職業(yè)范圍內(nèi)C生活范圍內(nèi)D社會范圍內(nèi)4、遵守紀律法規(guī)不要求(A)A延長勞動時間B遵守操作程序C遵守安全操作規(guī)程D遵守勞動紀律5、擁有高度責任心應做到(A)A忠于職責,精益求精B不徇私交,不謀私利C光明磊落,表里如一D方便公眾,側重形象6、軸上僅要銑一條鍵槽,鍵槽與軸肩有距離要求應該限制(C)自由度。.三個B.四個C.五個D.六個7、在直角鐵上加工工件孔與安裝基面達不到平行度要求的主要原因是。**A)?角鐵安裝工件的平面與車床床身導軌不平行走刀量較大車床主軸軸承縫隙過大.進給絲杠波折8、高速切削螺紋時螺距明顯不均主若是(B).絲杠的軸向竄動主軸徑向縫隙過大掛輪有誤差?開合螺母的縫隙過大9、液壓系統(tǒng)中節(jié)流閥的作用是控制油液在管道內(nèi)的(B)。流動方向B.流量大小C.流量速度D.溢出控制10、車削導程為L=6mm的三線螺紋,若是用小滑板分度法分線,已知車床小滑板刻度每格為0.05mm,分線時小滑板應轉(zhuǎn)過(B)。A.120格B.40格C.30格D.60格11、車床絲杠的軸向竄動將造成被加工絲杠的(C)螺距誤差。A.漸進性B.周期性C.非周期性D.不對稱性12、在CA6140型車床上,用卡盤裝夾精車外圓時,發(fā)現(xiàn)車頭每轉(zhuǎn)一周,工作表面有一振痕,主若是(C)。?溜板箱有弊端B.車頭帶盤不平衡C.主軸轉(zhuǎn)動軸承局部磨損D.卡盤法蘭盤松動**13、在車削外螺紋工序中,檢查螺紋中徑較精確的方法是(C)。A.螺紋干分尺法B.螺紋環(huán)規(guī)法C.三針測量法D?綜合測量法14、在花盤上加工工件時,花盤平面只贊同(B),一般在(D)mm以內(nèi)A.凸B.凹15、在車床上使用專用裝置車削正八邊形部件時,裝刀數(shù)量為(B)、且每把刀伸出量的長度應(D)。.八B.四C.二D.相等E.不等16、如車削獨愛距e=2mm的工件,在三爪卡盤上墊入3mm厚的墊片進行試切削,試切削后其實測獨愛距2.06mm則正確的墊片厚度應該為(D)。A.3.09mmB.2.94mmC.4mmD.2.91mm仃.在用大平面定位時,把定位平面做成(A),以提高工件定位的牢固性。A)中凹性(B)中凸性(C)剛性的(D)螺紋面?用高速鋼車刀精車時,應選(C)。A)較大的切削速度(B)較高的轉(zhuǎn)速(C)較低的轉(zhuǎn)速(D)較大的進給量19?在切削金屬資料時,屬于正常磨損中最常有的情況是(C)磨損。A)急?。˙)前刀面(C)后刀面(D)前、后刀面20?精車多線螺紋時,要多次循環(huán)分線,其目的主若是(C)。A)減小表面粗糙度(B)提高尺寸精度C)除掉趕刀產(chǎn)生的誤差(D)提高分線精度21粗車螺紋時,硬質(zhì)合金螺紋車刀的刀尖角應(C)螺紋的牙型角。.A)大于(B)等于(C)小于(D)小于或等于**22車修長軸時,為防備振動,車刀的主偏角應?。–)。.A)45(B)60一75(C)80?93(D)100.當工件能夠分段車削時,可使用(A)支撐,以增加工件的剛性。A)中心架(B)跟刀架(C)過渡套(D)彈性頂尖.獨愛距較大的工件,可用(D)來裝夾。A)兩頂尖(B)獨愛套(C)兩頂尖和獨愛套(D)獨愛卡盤25刀尖圓弧半徑增大,會使背向切削力F。(B)。.A)無變化(B)有所增加(C)增加很多(D)增加很多.調(diào)質(zhì)一般安排在(D)進行。A)毛壞制造此后(B)粗加工從前C)精加工此后(D)精加工從前27某一表面在一道工序中所切除的金屬層深度為(C)。.A)加工余量(B)背吃刀量(c)工序余量(D)總余量28把部件按誤差大小分為幾組,使每組的誤差范圍減小的方法是(C).A)直接減小誤差法(B)誤差轉(zhuǎn)移法(C)誤差分組法(D)誤差平均法29.繪制部件工作圖一般分四步,第一步是(A)A)選擇比率和圖畫(B)看標題欄(C)部署圖畫(D)繪制草圖.部件的加工精度包括(A)。(A)尺寸精度、幾何形狀精度和相互地址精度;(B)尺寸精度(C)尺寸精度、形位精度和表面粗糙度(D)幾何形狀精度和相互地址精度**31、在用車床加工件的端面時,刀架橫向搬動對主軸輾轉(zhuǎn)軸線不垂直,將產(chǎn)生(C)。A.加工表面對定位基準的圓跳動加工表面對定位基準的垂直度誤差**加工表面的平行度誤差加工表面粗糙度誤差32、一端夾住一端搭中心架鉆中心孔時,如夾持部分較短屬(B)。A.完好定位B.部分定位C.欠定位D.重復定位33、單位切削力的大小,主要決定于(B)。?車刀角度B.被加薪水料強度C.走刀量D.吃刀深度34、當液壓油中混入空氣時,將引起執(zhí)行元件在低速下(A)。A.產(chǎn)生爬行B.產(chǎn)生振動和噪音C.無承載能力D.無動作35、40Cr鋼件,為了保持其心部是原有性能軸表面要求硬且耐磨最后熱辦理米用(C)。A.滲碳B.淬火和低溫回火C.滲碳后表面淬火D.退火C)36、當孔的下誤差小于相當合的軸的上誤差時,此配合的性質(zhì)是(.縫隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.無法確定37、對于配合性質(zhì)要求高的表面,應取較小的表面粗糙度參數(shù)值,要原因其主是(B)使部件表面有較好的外觀保證縫隙配合的牢固性或過盈配合的連接強度便于部件的裝拆提高加工的經(jīng)濟性能38、45鋼的含碳量為(C)%A0.0045B0.045C0.45D4.5**39、石墨以團絮狀存在的鑄鐵稱為(B)A灰鑄鐵B可鍛鑄鐵C球墨鑄鐵D蠕墨鑄鐵40、退火是將鋼加熱到必然溫度保溫后,(A)冷卻的熱辦理工藝A隨爐緩慢B出爐快速C出爐空氣D在熱水中41、正火的目的之一是(D)A形成網(wǎng)狀滲碳體B提高鋼的密度C提高鋼的熔點D除掉網(wǎng)狀滲碳體42、帶傳動有帶和(A)組成A帶輪B鏈條C齒輪D齒條43、V帶的截面形狀為梯形,與輪槽相接觸的()為工作面CA所有表面B底面C兩側面D單側面44、(B)是有鏈條和擁有特別齒形的鏈輪組成的傳達運動和動力的傳動A齒輪傳動B鏈傳動C螺旋傳動D帶傳動45、刀具資料的工藝性包括刀具資料的熱辦理性能和(D)性能A使用B耐熱性C足夠的強度D刃磨46、不能夠做刀具資料的有(B)**A碳素工具鋼B碳素結構鋼C合金工具鋼D高速鋼47、碳素工具鋼和合金工具鋼的特點是耐熱性(A),但抗彎強度高,價格低價等差好一般特別好48、高速鋼的特點是高硬度,高耐熱性,高(C),熱辦理變形小等強度塑性熱硬性韌性49、常用高速鋼的牌號有(B)T7W6Mo5Cr4V215Cr4550、使主運動能夠連續(xù)切除工件節(jié)余的金屬,以形成工作表面所需的運動,稱為A)進給運動**主運動輔助運動切削運動51、經(jīng)過切削刃選定點與切削刃并垂直于基面的平面是(B)主正交平面切削平面副正交平面輔助平面52、(D)是垂直與進給方向量得的待加工表面與已加工表面間的距離切削速度進給量切削距離切削深度53、以下哪一種千分尺不存在(D)公法線千分尺外徑千分尺內(nèi)徑千分尺軸承千分尺54、千分尺微分筒上平均刻有(A)格**5010015020055、百分表的示值范圍平時有:0—3mm,0—5mm和(B)三種A0—8mmB0—10mmC0—12mmD0—15mm56、用百分表測量時,測量桿與工件表面應(A)垂直平行相切訂交57、(A)是用來測量工件角度的量具全能角度尺內(nèi)徑千分尺游標卡尺量塊**58、不屬于刨床部件的是(C)滑枕刀降主軸箱床身59、車床主軸資料為(C)T8AYG345鋼A260、高精度或形狀特別復雜的箱體在粗加工此后還要安排一次(D)以除掉粗加工的節(jié)余應力淬火調(diào)質(zhì)正火人工時效61、插補過程可分為四個步驟:誤差鑒識、坐標(A)、誤差計算和終點鑒識。A、進給B、鑒識**C、設置D、變換62、準備功能指令,有字母G和(C)位數(shù)字組成。A、三B、一C、二D、四63、G01代碼是直線插補功能,它屬于(D)組模態(tài)代碼。A、03B、00C、02D、0164、G27A、基本B、特別C、地域D、選擇65、G32A、循環(huán)B、對刀

代碼參照點返回檢驗功能,它是FANUC6T數(shù)控機床系統(tǒng)的(D)功能。代碼是螺紋(D)功能,它是FANUC6T數(shù)控機床系統(tǒng)的基本功能。**C、使用D、切削66、G40A、復位B、斷電C、超程D、通電

代碼是取消刀尖補償功能,它是數(shù)控系統(tǒng)(

D)后刀具初步狀

^態(tài)。67、G65代碼是FANUCOTE—A數(shù)控車床系統(tǒng)中的調(diào)用(B)功能。A、子程序B、宏指令C、參數(shù)D、刀具68、G71代碼是FANUC數(shù)控車床中的外圓(D)加工循環(huán)功能。A、超精B、精C、半精D、粗69、G90代碼是FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的(D)切削循環(huán)功能。A、內(nèi)孔B、曲面C、螺紋**D、外圓70、G94代碼是FANUC6T數(shù)控車床系統(tǒng)中的端面切削循環(huán)功能,它是(A)組的模態(tài)代碼。A、01B、02C、03D、0571、M00A、主軸停止B、進給停止

代碼在數(shù)控程序中的含義是(

D)C、切削液關斷D、程序暫停72、M02個功能代碼在數(shù)控程序中表示“程序(A、開始

B)”。B、結束C、運行D、斷點73、輔助功能指令有字母M好此后的(D)數(shù)字組成。A、一B、三C、若干D、兩**74、以5或10為間隔選擇程序段號,以便今后(C)程序段時不會改變程序段號的序次。A、刪除B、編寫C、插入D、更正75、F功能是表示進給(B)的功能,由字母F和此后的數(shù)字組成。、轉(zhuǎn)速B、速度C、寬度D、深度76、主軸轉(zhuǎn)速指令功能是由字母(D)此后的數(shù)字來表示。A、UB、WC、DD、S77、坐標零點設置的3種方法:設在工件(D)端面、設在工件右端面、設在卡盤中心。A、加工B、上C、前**D、左78、G00是指令刀具以(C)搬動方式,從當前地址運動并定位于目標地址的指令。A、點動B、走刀C、快速D、標準79、采用增量編程G01時,刀具則移至距當前點距離為(A)值的點A、UWB、XZC、XYD、IK80、加工螺距為3mm圓柱螺紋,牙深為(A)其切削次數(shù)為七次。A、1.949B、1.688C、3.3D、2.6二、判斷題(每題1分,共20分)81、車修長軸時,三爪跟刀架比兩爪跟刀架的使用收效好。(V)82、工件在夾具中定位時必定限制六個自由度。(X)83、導熱性能差的金屬工件或坯料加熱或冷卻時會產(chǎn)生內(nèi)外溫差,以致內(nèi)外不同樣的膨脹或縮短,產(chǎn)生應力、變形或破裂。(V)**84、用兩頂尖安裝圓度要求較高的軸類工件、若是前頂尖跳動,車出的圓度會產(chǎn)生誤差。(V)85、車削修長軸時,簡單引起振動和工件波折,其原因是車刀偏角選得太大。(X)86、標準公差的數(shù)值對同一尺寸段來說,隨公差等級數(shù)字的增大而依次增大。X)87、斜面自鎖的條件是斜面傾角小于或等于摩擦角。(V)88、用一夾一頂加工軸類部件,卡盤夾持部分較長時,這種定位既是部分定位又是重復定位。(V)89、利用刀具的旋轉(zhuǎn)和壓力,使工件外層金屬產(chǎn)生塑性變形而形成螺紋的加工叫螺紋的滾壓加工。(2)90、只要不影響工件的加工精度,重復定位是贊同的。(X)91、除第一道工序外,其余的工序都采用同一個基準,這種方法叫基準一致原則。(V)92、車床上加工L/d在5?10之間的孔,采用麻花鉆接長的方法完好能夠解決深孔加工。(V)93、圓柱孔工件在小錐度心

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