預拌商品混凝土質(zhì)量控制手冊

-.z.預拌商品混凝土質(zhì)量控制手冊天誠商砼二零一一年五月-.z.目錄簡介…………01公正性申明…………………02編制依據(jù)及適用范圍………03質(zhì)量方針……………………04質(zhì)量目標……………………05質(zhì)量承諾……………………06術(shù)語…………07管理體系……………………09合同評審……………………10申訴和投訴…………………11記錄…………12設備和標準物質(zhì)……………14抽樣和樣品處置……………17結(jié)果質(zhì)量控制………………19結(jié)果報告……………………20原材料采購供給的質(zhì)量保證措施…………23試驗室配合比設計的質(zhì)量保證與措施……26攪拌站生產(chǎn)的質(zhì)量保證措施………………27混凝土運輸和交貨時的質(zhì)量保證措施……29要求用戶配合施工保證混凝土的質(zhì)量……30預拌混凝土三個階段質(zhì)量控制程序圖……31質(zhì)量保證體系………………32試驗室檢測工作質(zhì)量保證…………………33混凝土生產(chǎn)過程控制圖……………………34附錄一、企業(yè)營業(yè)熱照附錄二、試驗室專業(yè)技術(shù)人員情況一覽表附錄三、專業(yè)技術(shù)人員崗位證書、職稱證書附錄四、試驗檢測細則-.z.簡介混凝土試驗室成立于2011年9月，隸屬于混凝土。試驗室主要業(yè)務范圍是承當本公司混凝土生產(chǎn)相關的實驗工作。主要檢測工程有原材料檢驗〔包括水泥，砂，石，外加劑，外摻料等〕、混凝土拌和物及成品檢驗、混凝土配合比設計試配等。本試驗室2，試驗室配有各種用于常規(guī)檢測工程的檢驗儀器設備，并經(jīng)上級計量部門檢定合格。本試驗室按"實驗室資質(zhì)認定評審準則"〔國認實函［2006］141號〕新標準規(guī)定，確?？茖W、標準地實施實驗室資質(zhì)認定〔計量認證/審查認可〕評審，根據(jù)"中華人民共和國計量法"、"中華人民共和國標準化法"、"中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法"、"中華人民共和國認證認可條例"等相關法律法規(guī)，建立了全套質(zhì)量體系文件及管理制度。試驗室由一名多年從事水泥混凝土專業(yè)工程師任專職負責人，五名從事試驗工作多年的試驗人員負責試驗檢測及業(yè)務管理工作。專業(yè)技術(shù)一流，具有獨立進展混凝土試配與研發(fā)、原材料檢測與試驗、混凝土生產(chǎn)控制檢驗與成品檢測的能力。本試驗室堅持"科學公正、客觀誠信、準確及時〞的質(zhì)量方針，嚴格執(zhí)行國家或行業(yè)有關預拌混凝土生產(chǎn)與檢驗的法令法規(guī)，為保證本公司產(chǎn)品質(zhì)量認真開展工作，為提供環(huán)保綠色建材、效勞于玉樹建立奉獻已力。公正性申明混凝土試驗室根據(jù)有關部門對建筑工程質(zhì)量管理監(jiān)視的要求，承當本公司預拌商品混凝土質(zhì)量監(jiān)視檢測工作，為保證試驗室檢測工作的公正性，科學性和權(quán)威性，特做如下公正聲明：一、對各項檢測，嚴格執(zhí)行技術(shù)標準，標準，保證公正立場，秉公辦事，以數(shù)據(jù)說話是判斷結(jié)果的唯一依據(jù)。二、百年大計，質(zhì)量第一。試驗室人員在工作中不得受領導干預，不得受經(jīng)濟利益或其他因素影響。確保所出具檢測結(jié)果真實、可靠，懇請受檢單位、有關監(jiān)視部門檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有虛假現(xiàn)象，嚴肅處理。三、本試驗室所開出的"水泥混凝土配合比通知書"任何人不得擅自更改，如因擅自改動配合比而造成的質(zhì)量事故，本試驗室概不負責。四、各種檢測報告按照原始記錄打印。如因公司領導或外部壓力出具虛假報告，從而造成質(zhì)量事故，以本試驗室原始記錄作為檢查依據(jù)。編制依據(jù)及適用圍一、本質(zhì)量手冊編制依據(jù)包括：國家及行業(yè)有關預拌混凝土生產(chǎn)與檢驗試驗技術(shù)文件與規(guī)程、標準。"實驗室資質(zhì)認定評審準則"〔國認實函［2006］141號〕GB/T15481：2000"檢測和校準實驗室能力的通用要求"ISO/IEC17025：2005"檢測和校準實驗室能力的通用要求""實驗室和檢查機構(gòu)資質(zhì)認定管理方法"〔國家質(zhì)量監(jiān)視檢驗檢疫總局第86號局長令〕其他如本試驗室母體法人授權(quán)委托書、與客戶合同等。二、本質(zhì)量手冊適用范圍：本手冊適用于本公司試驗室全部工作范圍。本手冊適用于對本試驗室所有工作的管理。必要時向客戶提供質(zhì)量保證。政府質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視部門或行業(yè)主管部門認定、認可與催促檢查的依據(jù)。質(zhì)量方針試驗室的質(zhì)量方針：科學公正客觀誠信準確及時釋義：a方法科學：按國內(nèi)預拌混凝土一流試驗室標準建立健全試驗室各項規(guī)章制度與技術(shù)方法，確保檢測方法的科學性；b行為公正：不受任何方面的干預，確保檢測行為的公正性；c依據(jù)客觀：遵守國家法律、法規(guī)，依據(jù)校/檢驗準規(guī)程、標準，選用先進的檢測設備，確保檢測方法的溯源性；d工作誠信：對工作過程及工作結(jié)果的老實性負責，做到報告真實、言行一致，充分樹立試驗室誠信度。e結(jié)果準確：報告應準確無誤，不得有數(shù)據(jù)或結(jié)論性過失，其他方面的過失要降低限度，確保檢測結(jié)果的準確性；f工作及時：試驗室收到送檢樣品后按規(guī)定時間進展試驗并出據(jù)報告，滿足公司生產(chǎn)與客戶要求。質(zhì)量目標各種標準與標準齊全與有效率達100%；在用檢測儀器設備已檢率達100%，合格率100%；檢測報告首次無過失率98%，經(jīng)復核后檢測報告無過失率100%；檢測報告及時編制與提交客戶實現(xiàn)率達99%〔客戶原因除外〕；預拌混凝土出站合格率100%；人員持證上崗率達100%；顧客滿意程度、滿意率達90%以上。逐步建立，健全質(zhì)量體系，重視質(zhì)量體系的運行，做好管理評審，不斷改善質(zhì)量體系運行水平。本試驗室對影響檢測質(zhì)量諸因素進展有效控制，對在用檢測儀器設備檢定合格率100%，嚴格按國家有關標準、標準、規(guī)程進展質(zhì)量檢測和結(jié)果判定，使檢測報告無過失率100%，只有這樣才能保證混凝土出站合格率100%。術(shù)語試驗室質(zhì)量管理體系與本手冊引用相關術(shù)語參照"實驗室資質(zhì)認定工作指南"第十八章常用術(shù)語和定義及其他有關法令法規(guī)、行業(yè)有關標準文件。1.標準術(shù)語質(zhì)量方針:由組織最高管理者正式發(fā)布的該組織的質(zhì)量宗旨與質(zhì)量方向。質(zhì)量管理：確定質(zhì)量方針、目標和職責并在管理體系中通過諸如質(zhì)量籌劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改良使其實施全部職能的所有活動。質(zhì)量控制：為到達質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動。質(zhì)量保證：為提供足夠的信任聲明實體能夠滿足質(zhì)量要求，而在質(zhì)量體系中實施并根據(jù)需要進展證實的全部有方案和的系統(tǒng)的活動。質(zhì)量體系：為實施質(zhì)量管理所需要的組織機構(gòu)、程序、過程的資源。管理評審：由最高管理者就質(zhì)量方針與目標，對質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應性進展的正式評價。質(zhì)量手冊：闡述一個組織的質(zhì)量方針并描述其質(zhì)量體系的文件。過程：將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組彼此相關的資源與活動。標準：說明要求的文件。技術(shù)標準：規(guī)定產(chǎn)品或效勞標準的文件。標準：為促進最正確的共同利益，在科學，技術(shù)，經(jīng)歷成果的根底上，由各由關方面合作起草并協(xié)商一致或根本同意而制定的適于公用并經(jīng)標準化機構(gòu)批準的技術(shù)標準和其他文件。預防措施：為了防止?jié)撛诘牟缓细瘢毕莼蚱渌幌Ｍ闆r發(fā)生，消除其原因所采取的措施。SHAPE糾正措施：為防止已出現(xiàn)的不合格或其他不希望的情況的再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施。合格：滿足規(guī)定的要求。不合格：沒有滿足*個規(guī)定的要求。缺陷：沒有滿足*個預期的使用要求或合理的期望，包括與平安性有關的要求。2．行業(yè)術(shù)語水泥標準稠度：是指水泥加水充分攪拌后試桿沉入凈漿并距底板6±1mm時的凈漿為標準稠度凈漿。水泥凝結(jié)時間：分為初凝和終凝。初凝：水泥加水拌合起到水泥漿開場失去塑性所需的時間。終凝：從水泥加水拌合到水泥漿完全失去塑性的時間。水泥安定性：水泥漿體硬化后體積變化的穩(wěn)定性。顆粒級配：小不同顆粒相混合時，其混合的比率。流動性：砼拌合物產(chǎn)生流動并且均勻密實的填滿模板各個角落的性能。3．其他術(shù)語測量：以確定量值為目的的一組操作。標準物質(zhì)：具有一種或多種足夠均勻和很好確實定了的特性，用以校準測量裝置，評價測量方法或給材料賦值的材料或物質(zhì)。測量不確定度：表征合理地賦予被測量之值的分散性，與測量結(jié)果相聯(lián)系的參數(shù)。誤差：測量結(jié)果減去被測量的真值。偏差：一個值去減其參考值。修正值：用代數(shù)方法與未修正測量結(jié)果相加，以補償其系統(tǒng)誤差的值。管理體系實驗室按照實驗室資質(zhì)認定評審準則建立和保持能夠保證其公正性、獨立性并與其檢測和/或校準活動相適應的管理體系。管理體系應形成文件，說明與質(zhì)量有關的政策，包括質(zhì)量方針、目標和承諾，使所有相關人員理解并有效實施。1總則本試驗室為了保證檢測數(shù)據(jù)真實可靠、準確公正、滿足社會需求，必須加強內(nèi)部管理，建立質(zhì)量體系〔包括組織機構(gòu)、程序過程和資源〕，使各項檢測工作能有效協(xié)調(diào)進展，成為一個有機的整體。2建立質(zhì)量體系應具備的幾個功能(1)試驗室為實施質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，質(zhì)量體系能夠?qū)λ杏绊懺囼炇屹|(zhì)量的活動進展有效和連續(xù)的控制。(2)質(zhì)量體系能夠注重，并能采取預防措施減少或防止問題的發(fā)生。(3)質(zhì)量體系具有一旦發(fā)現(xiàn)問題及時做出反響并加以糾正的能力。3檢測人員值班制度為了實現(xiàn)預拌混凝土出站合格率為100%；顧客滿足程度、滿意率到達90%以上，特制訂檢測人員值班制度如下：(1)值班時間為12小時制，值班人必須和其他混凝土生產(chǎn)人員一致，按時上下班。值班人換班時必須把工作交接清楚，填好值班記錄方可離開。(2)上班后應馬上檢查所進砂、石的級配狀況及含泥量。并應每天做砂石含水率試驗。(3)檢查主機操作人員所用配比是否與試驗室開出的配比一致。監(jiān)視開機后前幾盤混凝土的搗制〔坍落度、和易性等〕直至混凝土生產(chǎn)穩(wěn)定、正常。(4)在生產(chǎn)過程中，可由攪拌站到工地進展跟蹤觀察，從而確定混凝土是否符合設計要求。(5)如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中有異常情況且不好處理時，應馬上向試驗室領導反映，以采取相應措施進展處理。(6)要求抽取混凝土試樣并制作試塊，并按標準要求控制混凝土的坍落度，及時填寫原始臺帳，作好試塊編號。(7)完成試驗室的各項工作并認真作好各項記錄。合同評審1、總則試驗室應建立并保持評審客戶要求、標書和合同的程序，明確客戶的要求。2、控制要求由于本試驗室不能單獨對外承當試驗檢測業(yè)務，〔除公司內(nèi)部以外〕故不可能單獨與客戶簽訂試驗工程承當合同。由于本試驗室主要負責公司內(nèi)部混凝土生產(chǎn)及檢測相關業(yè)務，故表達在本試驗室合同的內(nèi)容主要表達在混凝土試驗相關信息。包括以下幾個方面：混凝土配合比相關信息：要求每次在混凝土生產(chǎn)前，混凝土檢測組及時與公司銷售部門取得溝通?；炷辽a(chǎn)原材料信息：主要指甲方提供材料。生產(chǎn)能力:本試驗室是否有能力實現(xiàn)客戶所要求的混凝土技術(shù)要求;技術(shù)能力:對混凝土相應技術(shù)要求是否合理并滿足生產(chǎn)\運輸與澆灌要求；對甲方提供的材料是否進展適宜控制與檢測，是否滿足混凝土生產(chǎn)需求。試驗室負責人負責組織實施合同評審。申訴和投訴1、總則試驗室應建立完善的申訴和投訴處理機制，處理相關方對其檢測和/或校準結(jié)論提出的異議。應保存所有申訴和投訴及處理結(jié)果的記錄。2、控制要求1、對檢測工作有關的抱怨，由辦公室工作人員接待，并做好記錄交主任處理，使顧客滿意。2、對檢驗質(zhì)量有關的抱怨，由主任及時處理，主任根據(jù)客戶抱怨程度，召開內(nèi)審會議，提出改良措施，使顧客滿意。2.2抱怨期限對檢驗質(zhì)量有關的抱怨期限最長為三個月〔從發(fā)出檢驗報告之日算起〕，特殊工程有效期限，雙方以協(xié)議書確定，假設超過有效期，抱怨概不受理。2.3本試驗室應記錄各類抱怨，保存所有抱怨和處理意見。記錄1、總則試驗室應有適合自身具體情況并符合現(xiàn)行質(zhì)量體系的記錄制度。所有的記錄以文件或表格形式而進展控制，包括質(zhì)量體系能有效的運行記錄。并有足夠的信息以保證其能夠再現(xiàn)，利于追溯，提供驗證，為糾正措施，預防措施提供依據(jù)。2、控制要求記錄的編制、填寫、更改、識別、收集、索引、存檔、維護和清理等應當按照適當程序標準進展。所有工作應當時予以記錄。對電子存儲的記錄也應采取有效措施，防止原始信息或數(shù)據(jù)的喪失或改動。所有的原始觀察記錄，計算和導出數(shù)據(jù)、記錄以及證書副本，檢驗證書副本，檢驗報告副本，有關儀器設備校準使用記錄，以及參與抽樣、樣品準備，檢驗人員的標識等。2.2對原始記錄的有關規(guī)定：原始記錄采用標準格式填寫。原始記錄是檢測結(jié)果的紀實，不允許涂改、刪減。記錄須用碳素鋼筆書寫，所有工程均應填寫完整，并有測試人和校核人簽名。校核人應認真校核所有記錄數(shù)據(jù)，計算結(jié)果，查對是否符合填寫要求。更改原始記錄，須在原始記錄旁注明原因；更改錯誤數(shù)據(jù)時，應在原數(shù)據(jù)上劃二橫，并在上方寫上正確數(shù)字，同時加蓋修改人章。原始記錄在發(fā)出檢驗報告后，由資料室集中保管，保管期限為長期性保存。2.3對檢測數(shù)據(jù)處理有關規(guī)定：檢測數(shù)據(jù)有效位數(shù)一般取小數(shù)點后一位；檢測標準有特殊要求的按要求進展。檢測數(shù)據(jù)中有超出規(guī)定條件誤差的，該數(shù)據(jù)必須剔除。數(shù)據(jù)運算中，近似數(shù)按"四舍六入五單雙〞的規(guī)則截?。唤七\算時，其計算結(jié)果有效數(shù)字位數(shù)，應與原數(shù)中有效數(shù)字較少的數(shù)一樣。對試件進展等精度直接測量時，其測量值可能同時包含有系統(tǒng)誤差、隨機誤差與粗大誤差，為得到合理準確的測量結(jié)果，應按以下步驟進展測量數(shù)據(jù)處理：①修正值方法或其它方法消除系統(tǒng)誤差。②求算術(shù)平均值。③求剩余誤差Vi=*i-*。④核算剩余差值是否正確。⑤求測量單次測量標準差。⑥判斷粗大誤差并將其剔除。⑦求算術(shù)值的標準差。⑧求測量的不確定度〔極限誤差〕給出最后測量結(jié)果。2.4所有質(zhì)量記錄和原始觀測記錄、計算和導出數(shù)據(jù)、記錄、以及證書/證書副本等技術(shù)記錄均應歸檔并按適當?shù)钠谙薇４?。每次檢測和/或校準的記錄應包含足夠的信息以保證其能夠再現(xiàn)。記錄應包括參與抽樣、樣品準備、檢測和/校準人員的標識。2.5所有記錄、證書和報告都應平安儲存、妥善保管并為客戶保密。設備和標準物質(zhì)1、總則本試驗室正確配備進展檢測的全部計量儀器設備〔包括標準物質(zhì)〕，是本試驗室正常開展檢驗工作，取得準確可靠測量數(shù)據(jù)的重要資源之一，因此對設備的購置、驗收、流轉(zhuǎn)、使用、維護等應受控制。2、職責2.1主任應編制采購方案，報領導批準，進展采購并和供銷商簽訂購銷合同。2.2對采購儀器設備應開箱驗收，收集有關資料，并記錄、保管存檔。2.3設備管理員〔計量員〕負責儀器設備的管理。2.4監(jiān)視員負責對在用的檢測儀器進展監(jiān)視，使之處于良好的工作狀態(tài)。3儀器設備和標準物質(zhì)管理3.1如果儀器設備有過載或錯誤操作、或顯示的結(jié)果可疑、或通過其他方式說明有缺陷時，應立即停頓使用，并加以明顯標識，如可能應將其儲存在規(guī)定的地方直至修復；修復的儀器設備必須經(jīng)檢定、校準等方式證明其功能指標已恢復。試驗室應檢查這種缺陷對過去進展的檢測和/或校準所造成的影響。儀器設備都應正常維護，并對以下情況作好儀器設備的使用記錄。過載或錯誤操作。顯示結(jié)果可疑。通過檢定，設備儀表有缺陷，應立即停頓使用并加以明顯標明。修復后的儀器設備必須校準；檢定〔驗證〕其功能指標已恢復，才準許使用。為防止誤用不合格儀器而造成的過失，本室所有檢測儀器設備均進展標志管理。標志均貼于設備明顯位置，其應用范圍如下：合格證〔綠色〕貼于：計量檢定合格者準用證〔黃色〕貼于：①設備不必檢定，經(jīng)比照鑒定適用者。②設備無法鑒定，經(jīng)檢查其功能正常者。③多功能檢測設備，*些功能已喪失，但檢測工作所用功能正常，且經(jīng)批準合格者。④檢測設備*一量程精度不準確，但檢驗工作所用量程合格者。⑤降級使用者。3、停用證〔紅色〕貼于：①檢測儀器、設備損壞者。②檢測儀器、設備性能無法確定者。3、試驗室應配備正確進展檢測和/或校準〔包括抽樣、樣品制備、數(shù)據(jù)處理與分析〕所需的抽樣、測量和檢測設備〔包括軟件〕及標準物質(zhì)，并對所有儀器設備進展正常維護。4、如果要使用試驗室永久控制范圍以外的儀器設備〔租用、借用、使用客戶的設備〕，限于*些使用頻次低、價格昂貴或特定的檢測設施設備，且應保證符合本準則的相關要求。5、設備應由經(jīng)過授權(quán)的人員操作。設備使用和維護的有關技術(shù)資料應便于有關人員取用。6、試驗室應保存對檢測和/或校準具有重要影響的設備及其軟件的檔案。該檔案至少應包括：a)設備及其軟件的名稱；b)制造商名稱、型式標識、系列號或其他唯一性標識；c)對設備符合標準的核查記錄〔如果適用〕；d)當前的位置〔如果適用〕；e)制造商的說明書〔如果有〕，或指明其地點；f)所有檢定/校準報告或證書；g)設備接收/啟用日期和驗收記錄；h)設備使用和維護記錄〔適當時〕；i)設備的任何損壞、故障、改裝或修理記錄。7、所有儀器設備〔包括標準物質(zhì)〕都應有明顯的標識來說明其狀態(tài)。8、假設設備脫離了試驗室的直接控制，試驗室應確保該設備返回后，在使用前對其功能和校準狀態(tài)進展檢查并能顯示滿意結(jié)果。9、當需要利用期間核查以保持設備校準狀態(tài)的可信度時，應按照規(guī)定的程序進展。10、當校準產(chǎn)生了一組修正因子時，試驗室應確保其得到正確應用。11、未經(jīng)定型的專用檢測儀器設備需提供相關技術(shù)單位的驗證證明。抽樣和樣品處置1、總則為確保檢測和/或校準樣品的完整性，試驗室應有用于檢測和/或校準樣品的抽取、運輸、接收、處置、保護、存儲、保存和/或清理的程序。檢驗樣品的處置是本試驗室整個檢驗過程中的重要一環(huán)，樣品應具有代表性、有效性和完整性，樣品的真實將直接影響檢測結(jié)果的準確性。因此對樣品處置的全過程實施有效的質(zhì)量控制。2、控制要求試驗室應按照相關技術(shù)標準或者標準實施樣品的抽取、制備、傳送、貯存、處置等。沒有相關的技術(shù)標準或者標準的，試驗室應根據(jù)適當?shù)慕y(tǒng)計方法制定抽樣方案。抽樣過程應注意需要控制的因素，以確保檢測和/或校準結(jié)果的有效性。/或校準樣品的標識系統(tǒng)，防止樣品或記錄中的混淆。本試驗室應建立比照樣品的唯一識別系統(tǒng)，以保證在任何時候?qū)悠纷R別不發(fā)生混淆。2.2應有專人負責接收樣品，應作必要的詳細記錄，包括接收時的狀態(tài)是否異常，或與相應的檢測方法中所描述的標準狀態(tài)有無偏離。試驗室抽樣記錄應包括所用的抽樣方案、抽樣人、環(huán)境條件、必要時有抽樣位置的圖示或其他等效方法，如可能，還應包括抽樣方案所依據(jù)的統(tǒng)計方法。檢測人員對樣品檢測前，應對樣品進展確認如有可疑或樣品與提供的說明不符，應及時與委托方聯(lián)系，澄清有關內(nèi)容。試驗室應詳細記錄客戶對抽樣方案的偏離、添加或刪節(jié)的要求，并告知相關人員。記錄接收檢測或校準樣品的狀態(tài)，包括與正?！不蛞?guī)定〕條件的偏離。試驗室應有適當?shù)脑O備設施貯存、處理樣品，確保樣品不受損壞。試驗室應保持樣品的流轉(zhuǎn)記錄。檢測人員對樣品確認后，應對樣品進展必要的準備：按委托方要求進展相應制備。按試驗方法要求進展相應制備。貴重樣品，收樣人應登記。對貯存有特殊要求時，對環(huán)境條件應予以維持、監(jiān)控記錄，以防止在貯存、處理和檢驗過程中變質(zhì)和損壞。在檢測完畢后，對其樣品檢測的結(jié)果有爭議、顧客有抱怨或判定"不合格〞的應予保管。確保其狀態(tài)的完好性。2.6本試驗室檢測人員應對委托人提供的樣品、樣品附件及有關資料的平安性和保密性做出承諾，自覺地嚴格按照程序中的有關規(guī)定執(zhí)行。3、對本單位樣品檢驗內(nèi)容如下規(guī)定：3.1水泥：細度、安定性、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和強度。3.2砂：顆粒級配、泥含量及泥塊含量。石：顆粒級配、泥含量及泥塊含量、針片狀含量。3.4粉煤灰：細度、含水量、需水量比、三氧化硫含量、燒失量。3.5外加劑：勻質(zhì)性試驗。3.6混凝土各齡期強度、抗?jié)B等級、抗凍等級。3.7磨細礦粉：含水量、需水量比、活性指數(shù)。結(jié)果質(zhì)量控制1、總則為消除試驗過程中檢測偏差，確保監(jiān)控檢測和校準結(jié)果的有效性與準確性，對試驗過程通過質(zhì)量控制等方式實施控制。2、質(zhì)量控制的內(nèi)容a)定期使用有證標準物質(zhì)〔參考物質(zhì)〕進展監(jiān)控和/或使用次級標準物質(zhì)〔參考物質(zhì)〕開展內(nèi)部質(zhì)量控制；b)參加試驗室間的比對或能力驗證；c)使用一樣或不同方法進展重復檢測或校準；d)對存留樣品進展再檢測或再校準；e)分析一個樣品不同特性結(jié)果的相關性。3糾正預防措施要求實施質(zhì)量控制過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)，采取措施實施統(tǒng)計分析。當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制數(shù)據(jù)將要超出預先確定的判斷依據(jù)時，應采取有方案的措施來糾正出現(xiàn)的問題，并防止報告錯誤的結(jié)果。結(jié)果報告1、總則檢測報告是本試驗室的最終產(chǎn)品，是檢測工作質(zhì)量的最終表達。按照相關技術(shù)標準或者標準要求和規(guī)定的程序，及時出具檢測和/或校準數(shù)據(jù)和結(jié)果，并保證數(shù)據(jù)和結(jié)果準確、客觀、真實。檢測證書和報告應準確可靠，檢測報告最直接關系顧客的切身利益，也關系到本試驗室自身的形象和信譽。所以對檢測報告的質(zhì)量應予以控制。2、檢測報告的質(zhì)量：2.1準確、清晰、明確、客觀、結(jié)論有依據(jù)。2.2檢測報告應采用法定計量單位。2.3檢測報告中信息應全面，特別是采用方法和對檢測結(jié)果的依據(jù)予以說明的信息。3、檢測報告信息：a)檢驗報告標題；b)試驗室的名稱和地址，以及與試驗室地址不同的檢測和/或校準的地點；c)檢測和/或校準報告的唯一性標識〔如系列號〕和每一頁上的標識，以及報告完畢的清晰標識；委托方的名稱、工程名稱、構(gòu)造部位。d)客戶的名稱和地址〔必要時〕；e)所用標準或方法的識別；f)樣品的狀態(tài)描述和標識；g)樣品接收日期和進展檢測和/或校準的日期〔必要時〕；h)如與結(jié)果的有效性或應用相關時，所用抽樣方案的說明；i)檢測和/或校準的結(jié)果；j)檢測和/或校準人員及其報告批準人簽字或等效的標識；k)必要時，結(jié)果僅與被檢測和/或校準樣品有關的聲明。/或校準結(jié)果做出說明的，報告中還可包括以下內(nèi)容：a)對檢測和/或校準方法的偏離、增添或刪節(jié)，以及特定檢測和/或校準條件信息；b)符合〔或不符合〕要求和/或標準的聲明；c)當不確定度與檢測和/或校準結(jié)果的有效性或應用有關，或客戶有要求，或不確定度影響到對結(jié)果符合性的判定時，報告中還需要包括不確定度的信息；d)特定方法、客戶或客戶群體要求的附加信息。3.3對含抽樣的檢測報告，還應包括以下內(nèi)容：a)抽樣日期；b)與抽樣方法或程序有關的標準或標準，以及對這些標準的偏離、增添或刪節(jié)；c)抽樣位置，包括任何簡圖、草圖或照片；d)抽樣人；e〕列出所用的抽樣方案；f〕抽樣過程中可能影響檢測結(jié)果解釋的環(huán)境條件的詳細信息。4、檢測報告管理：4.1檢測報告中含分包結(jié)果的，這些結(jié)果應予清晰標明。分包方應以書面或電子方式報告結(jié)果。4.2當用、電傳、或其他電子/電磁方式傳送檢測和/或校準結(jié)果時，應滿足本準則的要求。4.3對已發(fā)出報告的實質(zhì)性修改，應以追加文件或更換報告的形式實施；并應包括如下聲明："對報告的補充，系列號……〔或其他標識〕〞，或其他等效的文字形式。報告修改應滿足本準則的所有要求，假設有必要發(fā)新報告時，應有唯一性標識，并注明所替代的原件。4.5檢驗報告不允許更改。有不合格的檢驗報告應及時向有關部門反映，查明原因。當發(fā)現(xiàn)諸如檢驗儀器設備有缺陷，對造成檢驗結(jié)果有效性產(chǎn)生疑心時，應及時以書面形式通知委托方，采取補救措施，對樣品重新取樣進展檢測。5、檢驗報揭發(fā)送：5.1檢驗報揭發(fā)送由試驗室辦公室負責，履行登記手續(xù)。5.2檢驗報告一般為一式。5.3假設發(fā)出的檢驗報告需作重大修改，應以重新頒發(fā)的方式或采用對"編號***的檢驗報告或證書〞做出補充聲明或以檢驗數(shù)據(jù)修改單的方式操作運行。原材料采購供給的質(zhì)量保證措施一、采購原材料時，必須事先經(jīng)試驗室對原材料進展抽樣檢測合格后，再由質(zhì)量檢驗部門審核同意，方可簽訂購貨合同；二、在采購合同中，要有明確質(zhì)量指標的具體內(nèi)容、違約責任，保證質(zhì)量的供給方式；三、進站原材料，必須有生產(chǎn)廠質(zhì)量保證書，證、貨相符，方可驗收；四、原材料進站后，試驗室按規(guī)定進展復檢，經(jīng)復檢合格后出具證明，方可使用；試驗室復檢不合格，應提出處理意見，質(zhì)檢部門審核監(jiān)視執(zhí)行或退貨；五、質(zhì)檢人員應經(jīng)常對進站原材料的質(zhì)量、儲存、復檢進展檢查、監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應及時提出，并協(xié)同有關部門制定本月應整改措施，貫徹實施；六、各種原材料質(zhì)量保證具體措施規(guī)定如下：1、膠凝材料—水泥；⑴采購水泥的品種、廠家，應按上次主管部門和技術(shù)業(yè)務管理部門審定的幾家大水泥廠生產(chǎn)的旋窖水泥品種范圍內(nèi)選取，同時要派有關專業(yè)人員到水泥生產(chǎn)廠家考察其生產(chǎn)工藝，有關技術(shù)資料和質(zhì)量管理情況后再確定采購方案。⑵根據(jù)混凝土工程技術(shù)和質(zhì)量要求，確定采購的水泥品種，每批水泥到庫后，試驗室必須按GB175-2007要求的規(guī)定，取樣復檢，復檢合格后，方能投入生產(chǎn)使用。⑶水泥要求在生產(chǎn)前十天開場進廠，以便給試驗室充足的時間進展強度、安定性、凝結(jié)時間等的復檢以及混凝土配合比的試拌工作。⑷水泥進庫時，必須有生產(chǎn)廠"出廠水泥質(zhì)量報告單"，按批號存放，并由試驗室取樣復檢、驗收；存放時間超過三個月以上的水泥，試驗室必須定期按批號復檢，合格的方可投入使用；⑸嚴禁不同廠家，不同品種，不同標號的水泥進同一水泥庫內(nèi)。2、粗骨料—碎石、卵石⑴訂立粗骨料購貨合同前，需供方提供質(zhì)量合格的品質(zhì)證書，應派有關專業(yè)人員到生產(chǎn)區(qū)考察粗骨料的質(zhì)量，然后在現(xiàn)場按規(guī)定取樣，對粗骨料的顆粒級配等技術(shù)指標測試合格后，方可簽訂購貨合同，在合同中應明確規(guī)定顆粒級配，含泥量，強度，有害雜質(zhì)含量指標要符合JGJ52-2006標準的要求。⑵進場的粗骨料必須做到每車驗收把關，試驗室按規(guī)定檢查其顆粒級配，含泥量，復檢合格前方可使用，不符合技術(shù)指標的，予以拒收。⑶堆料高度不宜超過5米，堆放時防止顆粒離析；對于顆粒級配的量最大粒徑不超過20mm的連續(xù)級配的粗骨料，堆料高度可放寬到10米，堆場應平整，排水系統(tǒng)要暢通。⑷堆料場中應設有明顯標志，不同產(chǎn)地，種類，顆粒級配的粗骨料應分開堆放。3、細骨料—砂⑴在選定細骨料供給點之前，應派有關專業(yè)人員到供給點考察其質(zhì)量的穩(wěn)定性，然后在現(xiàn)場按規(guī)定取樣，經(jīng)檢驗符合JGJ52-2006標準要求的細骨料，方可簽訂采購合同。⑵在簽訂的購貨合同中，應明確規(guī)定砂的細度模數(shù)，含泥量，有害物質(zhì)含量等質(zhì)量指標，且指標不低于JGJ52-2006標準的要求。⑶進場的細骨料必須做到車車驗收把關，試驗室按規(guī)定檢測細骨料的細度模數(shù)，含泥量，復檢合格前方可使用，不符合技術(shù)指標的，予以拒收；⑷嚴禁在進站的細骨料中含有磚瓦等雜質(zhì)，假設有少量雜質(zhì)，應派人撿出，否則一律拒收。4、外加劑⑴本公司使用的外加劑必須是經(jīng)過國家部委或省，自治區(qū)，直轄市及有關部門鑒定批準生產(chǎn)的產(chǎn)品；減水劑的質(zhì)量應符合GB8076-2008的技術(shù)要求，膨脹劑應符合GB23439-2009要求，其應用符合GB50119-2003標準規(guī)定。⑵由試驗室對廠家提供的樣品進展測試，在絕對保證混凝土質(zhì)量的前提下，能提高混凝土施工性能，經(jīng)過系統(tǒng)試驗確定合格前方可訂購，按需量進貨。⑶外加劑進站時，必須附有生產(chǎn)廠的質(zhì)量檢定證書，倉管員驗收時應認真驗對廠名、品種、重量、出廠日期、質(zhì)量檢驗結(jié)果等，然后由試驗室按規(guī)定取樣，試驗合格前方可入庫使用。外加劑在運輸與存儲中不得混入雜物，進場后應設專庫存儲，不同品種的外加劑，應分類存放，做好標志，不得混雜受潮和污染，粉劑庫內(nèi)要保持枯燥、整潔；過期，失效的外加劑一律不予使用。5、摻合料⑴采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥生產(chǎn)混凝土時，在絕對保證混凝土質(zhì)量的前提下，為提高混凝土的*些性能，降低本錢，摻入適量的礦物摻合料：其質(zhì)量必須符合GB/T1596-2005,GB/T18046-2000技術(shù)要求。⑵經(jīng)試驗，符合上述所規(guī)定的質(zhì)量標準的摻合料，方可認購，按需量進貨。⑶對進站后的摻合料，倉管員必須按規(guī)定驗收，由試驗室按規(guī)定取樣，檢驗合格前方可入庫使用。⑷摻合料在運輸與存儲不得混入雜質(zhì)〔如煅燒白云石，石灰，化工原料等〕，不同品種、不同等次的摻合料應分別運輸與存儲。6、水本公司凡用于拌合商品混凝土的水，必須符合JGJ63-2006的標準規(guī)定，不符合標準規(guī)定的一律不準投入使用。試驗室配合比設計的質(zhì)量保證與措施試驗室對原材料的復檢，認真按照各種原材料的國標、行標規(guī)定的質(zhì)量標準和試驗方法執(zhí)行。試驗設備儀器經(jīng)常檢查維護保養(yǎng)，按規(guī)定定期請計量局校正精度。試驗室按規(guī)定配備專業(yè)技術(shù)和試驗人員，試驗操作人員須取得上級技術(shù)管理部門發(fā)給的上崗證；配合比設計、試拌、校核的專業(yè)技術(shù)人員，有10年以上工作經(jīng)歷。試驗時嚴格按照國家頒發(fā)的各種試驗標準標準進展操作。根據(jù)混凝土銷售合同中的技術(shù)要求以及復檢后原材料的技術(shù)數(shù)據(jù)，按照JGJ55-2000規(guī)程進展初步配合比設計，泵送混凝土配合比符合JGJ/T10-95規(guī)程規(guī)定。配合比初步設計后，由試驗室人員進展試拌、調(diào)整，并綜合考慮大批量生產(chǎn)和試驗條件的差異，確定滿足合同中的技術(shù)指標要求。適合實際生產(chǎn)的混凝土生產(chǎn)配合比，然后將實際生產(chǎn)的配合比以書面通知單形式發(fā)給攪拌站控制室。生產(chǎn)過程中，原材料質(zhì)量或現(xiàn)場混凝土質(zhì)量有顯著變化時，應及時調(diào)整配合比，每次調(diào)整配合比都必須認真做好記錄。攪拌站生產(chǎn)的質(zhì)量保證措施生產(chǎn)前，攪拌站操作員必須對所有的生產(chǎn)設備進展檢查、校正，確保計量準確無誤；攪拌站控制室操作員必須根據(jù)試驗室配合比通知單規(guī)定使用骨料品種、規(guī)格，并通知鏟車駕駛員準確地將骨料裝入料斗；當骨料改換時，控制臺工作人員應確認料斗沒有前一種骨料的情況下，方可改換骨料，嚴防人為造成混料現(xiàn)象。控制室維修人員必須經(jīng)常對電子秤準確度進展檢查、校正，確保計量準確無誤。堅持做到每月校正一次，每年必須請計量管理部門年審校正一次,確實把好計量關。操作人員根據(jù)配合比，準確輸入該等級各材料生產(chǎn)數(shù)據(jù)，驗證無誤后再計量生產(chǎn)，生產(chǎn)同時要密切注視各材料計量偏差，其嚴格控制在下表的允許范圍內(nèi)，假設發(fā)現(xiàn)累計計量不準，有權(quán)停頓生產(chǎn)并立即報告站長進展處理，以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。混凝土原材料計量允許偏差(GB/T14902-2003)原材料品種水泥集料水外加劑摻和料每盤計量允許偏差%±2±3±2±2±2累計計量允許偏差%±1±2±1±1±1已準確計量的各種原材料進入攪拌機拌合時，攪拌時間要嚴格按標準GB/T14902-2003第條規(guī)定，同時要認真觀察放出的混凝土坍落度，確?；炷恋暮鸵仔浴．敺懦龅幕炷涟韬臀镉挟惓r，應立即停頓卸料，質(zhì)檢員、帶班領導及相關人員應及時分析原因，采取相應措施補救。制止不合格的拌合物出廠。對于本班開場生產(chǎn)的每批次或每批次配料比有較大調(diào)整的混凝土，拌和第一車要在試驗員監(jiān)視下，取樣做試驗、并及時制作試塊，待檢驗合格后，質(zhì)檢員方能讓攪拌車放行出站。在生產(chǎn)過程中，操作人員必須嚴格按照試驗室的配合比生產(chǎn)，質(zhì)檢員應把好混凝土出廠質(zhì)量關?；炷吝\輸和交貨時的質(zhì)量保證措施混凝土運輸必須按合同規(guī)定執(zhí)行，合同設有規(guī)定的必須按GB/T14902-2003第7.6規(guī)定運送到澆筑現(xiàn)場，并保證混凝土施工的連續(xù)性，駕駛員確保運輸過程中混凝土的質(zhì)量。因施工原因造成超出開場卸料時間的，宜在1.5h內(nèi)卸料，當最高氣溫低于25℃時間，可延長0.5h，質(zhì)檢員或駕駛員應要求用戶在交貨回單上注明，在運輸和待卸過程中嚴禁往運輸車筒體內(nèi)任意加水。攪拌車到現(xiàn)場，駕駛員要主動向驗收員提供交貨單，同時必須尊重用戶的驗收，驗收員驗收簽字后，按