蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì)word版

角可為任意值，常用的為90°。這種傳動(dòng)由于具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)比大、傳動(dòng)平穩(wěn)以及在一定的條件下具有可靠的自鎖性等優(yōu)點(diǎn)，它廣泛應(yīng)用在機(jī)床、汽車、儀器、起重運(yùn)輸機(jī)械、冶金機(jī)械及其它機(jī)器或設(shè)備中?；疽笥|，可傳遞較大的動(dòng)力。z很少，一1z其二，它具有螺旋傳動(dòng)的某些特點(diǎn)，蝸桿相當(dāng)于螺桿，蝸輪相當(dāng)于螺母，蝸輪部分地包容蝸桿。普通圓柱蝸桿（阿基米德蝸桿、漸開線蝸桿、法向直廓蝸桿、錐面包絡(luò)蝸桿）和圓弧蝸桿2．環(huán)面蝸桿傳動(dòng)傳動(dòng)效率較低，磨損較嚴(yán)重率不太大或間歇工作的場(chǎng)合。當(dāng)要求傳遞較大功率時(shí)，為提高傳動(dòng)效率，常取γ＝2-4。此外，由于當(dāng)較小時(shí)傳動(dòng)具有自鎖性，故常用在卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重機(jī)械中，起安全保護(hù)作用。它還廣泛應(yīng)用在機(jī)床、汽車、儀器、冶金機(jī)械及其它機(jī)器或設(shè)備中；蝸桿傳動(dòng)由蝸桿相對(duì)于蝸輪的位置不同分為上置蝸桿和下置蝸桿傳動(dòng)。mm在中間平面中，為保證蝸桿蝸輪傳動(dòng)的正確嚙合，蝸桿的軸向模數(shù)和壓a1αα應(yīng)分別相等于蝸輪的法面模數(shù)和壓力角，即蝸桿軸向壓力角與法向壓力角的關(guān)系為:q輪滾刀，以適應(yīng)不同的蝸桿直徑。顯然，這樣很不經(jīng)濟(jì)。一定數(shù)量的蝸桿分度圓直徑mq常用的標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)和蝸桿分度圓直徑及直徑系數(shù)，見匹配表。＝1，z選擇的原則是：當(dāng)要求傳動(dòng)比較大，或要求傳遞大的轉(zhuǎn)矩時(shí)，則取小值；要求傳動(dòng)自鎖時(shí)?。?；要求具有高的傳動(dòng)效率，或高速傳動(dòng)時(shí)，則取較大z≥17，但＜26時(shí)，嚙合區(qū)顯著減小，影響平穩(wěn)生根切與干涉，理論上應(yīng)使性，而在≥30時(shí)，則可始終保持有兩對(duì)齒以上嚙合，因之通常規(guī)定＞28。另一方面也不能過多，當(dāng)＞80時(shí)(對(duì)于動(dòng)力傳動(dòng))，蝸輪直徑將增大過多，在結(jié)構(gòu)上相應(yīng)就須增大蝸桿兩支承點(diǎn)間的跨距，影響蝸桿軸的剛度和嚙合精度；zm對(duì)一定直徑的蝸輪，如取得過多，模數(shù)就減小甚多，將影響輪齒的彎曲強(qiáng)度；故對(duì)于動(dòng)力傳動(dòng)，常用的范圍為≈28-70。對(duì)于傳遞運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)，可達(dá)zz200、300，甚至可到1000。和的推薦值見下表642129—3129—6129—6129—8214—3029—82蝸桿的形成原理與螺旋相同，所以蝸桿軸向齒距與蝸桿導(dǎo)程的關(guān)系為tanγpzpzmdzq／γ導(dǎo)程角的范圍為3.5°一γ效率高，通常＝15°-30°。并多采用多頭蝸桿。但導(dǎo)程角過大，蝸桿車削困蝸桿為主動(dòng)的減速運(yùn)