某電子廠IPQC工作標準手冊

東莞市步步步高視聽聽電子有有限公司司A廠品品質部編者：涂小小軍一：IPQQC介紹紹IPQC（IInPuutPProceessQuaalittyCCorttrol）中中文意思思為制程程控制，是是指產品品從物料料投入生生產到產產品最終終包裝過過程的品品質控制制。由于設備、元元件、培培訓和操操作員的的改進，現(xiàn)現(xiàn)在的制制造過程程比以前前的更好好?？墒鞘?，盡管管有適當當的操作作員培訓訓和促進進因素、一一個相當當簡單的的工藝、明明了的工工作指示示、和采采用的適適當設備備與工具具，從生生產線上上出來的的產品不不總是完完美的。人人為錯誤誤和不可可預測的的情況經經常有出出現(xiàn)的趨趨勢。還還有，知知道有一一個檢查查工藝過過程，可可能適當當一些主主管不夠夠謹慎、不不太愿意意去改正正一個產產生次品品的工藝藝過程、更更可能以以一個很很難生產產出好產產品的速速度來運運行生產產線。全美國，幾幾年來犯犯罪率下下降。雖雖然許多多因素都都有貢獻獻，但在在一些較較大的美美國城市市發(fā)生的的其中一一個變化化是，在在高犯罪罪地區(qū)放放置了步步行巡邏邏警察。在在這些地地區(qū)這些些警察的的影響有有三個方方面：可見性———看見警警察就提提醒每個個人要自自我表現(xiàn)現(xiàn)好。存在性———“好人人”與“壞人”都知道道他們?！昂萌恕卑阉麄兛醋魇怯辛Φ呐笥?；壞人則把他們看作是犯罪時將逮捕他們的力量。象征性的意意義———警察提提醒我們們必須遵遵守法律律。例如如，當你你在高速速公路上上看見警警察是不不是要減減慢速度度呢？在制造車間間出現(xiàn)的的“犯罪”類型是是什么呢呢？這些些過失造造成了內內部和外外部的失失效成本本，并構構成了一一個公司司相當大大部分的的品質成成本。這這些過失失是內部部與外部部失效成成本的詳詳細資料料，它與與產生不不完美產產品是相相關的。例例如，返返工與返返修、測測試失效效的故障障診斷、失失效產品品的檢查查與重新新測試、不不可用產產品的報報廢、顧顧客與保保證的退退回處理理、和補補救工程程是這些些成本的的通常費費用。

因此此，制程程過程檢檢查員成成為了巡巡邏中的的警察。象象前面所所提到的的步行巡巡邏警察察一樣，制制程檢查查員是可可以見到到的提醒醒，有正正確的方方法來完完成工藝藝過程。制制程檢查查員強化化了管制制工藝過過程的程程序與標標準，他他/她的的主要工工作是防防止制造造過失的的發(fā)生，他他/她應應該可以以通過在在問題的的初始階階段發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題和和在造成成危害之之前消除除問題來來減少成成本。

為了了有效地地工作，制制程檢查查員應該該用對制制造生產產線和產產品的充充分知識識來“武裝”。這樣樣，他//她才能能夠適當當地估計計情況和和在產品品沿生產產線往下下移動時時評估工工藝與產產品(表表一)。工工藝檢查查員應該該了解差差好產品品所要求求的工藝藝流程。他他/她也也必須能能夠在雇雇員想要要簡化系系統(tǒng)操作作以加速速產品的的時候發(fā)發(fā)現(xiàn)“冒失鬼鬼”。經常常，這些些動作造造成直到到顧客接接到產品品才發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的錯誤誤。制程程檢查員員必須了了解操作作員的培培訓要求求與培訓訓狀態(tài)。經經常發(fā)生生的是，主主管把沒沒有足夠夠培訓的的操作員員頂替在在生產線線上。最最后，制制程檢查查員必須須具有良良好的檢檢查技術術。在生生產線上上不同點點作隨機機的檢查查，證實實操作員員是否按按要求工工作。

另一一個武裝裝制程檢檢查員的的方法是是數據。品品質數據據的主要要來源是是品質工工程師((QE,,quualiityenggineeer))。QEE分析數數據、確確認問題題區(qū)域、然然后起草草和推動動改正行行動。QQE應該該把這些些信息反反饋給工工藝檢查查員。有有這些信信息的幫幫助，檢檢查員可可以預測測特定的的問題，并并作相應應的行動動。QEE也了解解顧客的的投訴，即即“逃掉的的”或沒有有發(fā)現(xiàn)的的問題。如如果檢查查員知道道顧客發(fā)發(fā)現(xiàn)的問問題，他他/她可可以監(jiān)測測和評估估用于防防止這些些問題重重復發(fā)生生的方法法的有效效性。

制造造過程是是另一個個提供反反饋給制制程檢查查員的地地方。這這個反饋饋可以直直接來自自操作員員或來自自控制圖圖表(圖圖2aa和2b)?？乜刂茍D經經常給出出了需要要注意的的過程問問題的線線索，或或者是來來自工藝藝工程師師(prroceessenggineeer))，或者者是來自自維護人人員。對對“失控”情況的的反應就就是采取取更正與與預防行行動。再再一次，檢檢查員又又處在評評估這些些行動的的有效性性的位置置。表一、一個個好的制制程檢查查員應該該知道：：良好的制造造工藝流流程良好的材料料控制制造生產線線統(tǒng)計過程控控制制造操作員員的訓練練要求與與狀態(tài)產品的缺陷陷歷史良好的標貼貼控制顧客反饋所要求的測測試方法法怎樣檢查產產品良好的靜電電控制怎樣與制造造主管一一起工作作制程檢查員員應該把把其大部部分時間間花在制制造線上上(表一一)。他他們應該該確認產產品正是是按照顧顧客要求求進行制制造的。如如果他們們懷疑SSPC不不是正確確地進行行的，他他們應該該拿出其其自己的的樣品來來證實他他們的懷懷疑。制制程檢查查員在補補焊(ttoucchupp)操作作員后面面檢查，來來判斷這這些操作作員的熟熟練程度度。制程程檢查員員應該監(jiān)監(jiān)測測試試工位，看看看測試試是否適適當地完完成，他他們應該該檢查標標貼工位位，保證證標貼的的良好控控制?？偪傊喝缛绻阌杏辛己玫牡闹瞥虣z檢查員在在崗位上上，并且且他們對對制造有有信心，那那么你只只要在產產品出貨貨的路上上作真正正隨機的的產品檢檢查。你你可以有有真正的的“局外的的”或“填充式式的”檢查。在我們公司司，IPPQC賦賦予了新新的工作作內容，控控制層面面進行了了擴充，是是指供應應商送貨貨一進入入公司開開始的卸卸貨階段段，IPPQC就就要開始始介入，此此過程主主要是對對卸貨搬搬運進行行控制，在在成品階階段，也也要對裝裝卸過程程進行控控制；工作目的：：明確碟碟機制程程巡檢員員工作職職責，以以規(guī)范碟碟機制程程作業(yè)，確確保生產產的順利利進行，預預防批量量性品質質事故的的發(fā)生。工作范圍：：巡回檢檢查成品品及各種種廠內加加工半成成品的生生產的全全過程。工作權責：：品質部部IPQQC負責責生產物物料的檢檢查、作作業(yè)規(guī)范范檢查、相相關指導導性文件件的執(zhí)行行狀況檢檢查、異異常品質質問題的的發(fā)現(xiàn)與與反饋及及效果追追蹤，以以及防靜靜電、老老化、測測試電壓壓的監(jiān)督督檢查。工作原則：：全面了了解生產產工作程程序，對對問題有有深入的的了解；；做到及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時聯(lián)絡絡解決問問題，并并及時反反饋異常常情況，成成為制程程中的“天氣預預報員”。二、工作項項目介紹紹2.1制程程巡檢員員負責下下述職責責：2.1.11對產線線儀器設設備設置置查核；；（儀器設設備查核）2.1.22通過制制程巡查查,及時時發(fā)現(xiàn)并并反饋制制程物料料使用品品質狀況況。（物料料查核）2.1.33以工藝藝文件SSOP、SSIP及及相關規(guī)規(guī)定為依依據，對對制程進進行例性性稽核,,以規(guī)范范制程作作業(yè)。（作業(yè)查核）2.1.44對生產產綜合日日報中相相關數據據真實性性的查核核。（數據查核）2.1.55對工程程更改、關關鍵材料料代換、新新機型試試產之品品質狀況況進行跟跟蹤。（文件執(zhí)行）2.1.66對品質質異常糾糾正與預預防措施施進行追追蹤。（跟蹤問題）2.1.77對相關關程序文文件執(zhí)行行的查核核（程序文件查核）2.1.88對新機機型進行行安規(guī)檢檢查（安規(guī)檢檢查）2.1.99防靜電電例行檢檢查（EESD檢檢查）2.1.110新機機型外觀觀、絲印印圖形、工工藝要求求查核（外外觀、絲絲印、工工藝查核核）2.2品質質部QAA主管督督導上述述職責之之實施。三、工作詳詳細內容容3.1儀器器設備查查核3.1.11對產產線裝配配工具的的檢查：：（包括括電批、風風批、）a、能熟練練操作裝裝配工具具；b、對照SSOP檢檢查產線線工具是是否為規(guī)規(guī)定之型型號；c、按SOOP要求求檢查產產線裝配配、工具具的設置置是否正正確，如如風、電電批擋位位等。d、檢查是是否按SSOP要要求進行行接地；；（含大大地與批批頭所接接靜電地地）e、檢查所所用電源源是否按按要求進進行連接接，如電電源的檔檔位是否否正確；；f、對于SSOP有有要求（或或工程文文件要求求）的重重點工位位扭力需需要與工工藝檢查查并核對對是否一一致；3.1.22對產產線加工工工具的的檢查：：（包括括電烙鐵鐵、電風風吹、刀刀片、膠膠錘等）a、按SOOP檢查查產線設設備檔位位設置是是否正確確，如電電風吹檔檔位；b、對照SSOP檢檢查產線線是否按按要求使使用工具具。c、對照SSOP檢檢查所用用加工工工具規(guī)格格型號是是否正確確；d、對于電電烙鐵需需要嚴格格按照工工藝文件件要求對對其溫度度實施監(jiān)監(jiān)控，具具體要求求也可以以參照工工程文件件和IQQC原材材料對其其要求的的焊接溫溫度范圍圍；3.1.33對產產線測試試儀器的的檢查a、對儀器器的規(guī)格格型號熟熟悉，能能對儀器器的每個個調節(jié)按按鈕的功功能熟悉悉，能正正確操作作產線所所有使用用的儀器器；b、按SOOP檢查查產線的的儀器檔檔位設置置是否正正確；c、按SOOP檢查查產線儀儀器配置置是否正正確。d、按照儀儀器設備備操作指指導書檢檢查產線線操作設設置是否否正確；；e、對于需需要接地地的儀器器設備必必須按照照要求進進行接地地；f、對于高高壓儀器器還需要要有設備備運行檢檢查作業(yè)業(yè)指導書書，并且且需要填填寫設備備運行狀狀況記錄錄表；3.1.44對老老化設備備的檢查查ａ、按SOOP檢查查老化車車、老化化架有掉掉電現(xiàn)象象；b、檢查老老化設備備能否正正常工作作，插座座（頭）是是否過松松；c、檢查連連接線是是否有破破皮、斷斷路現(xiàn)象象；d、檢查老老化車的的指示燈燈顯示是是否正常常；3.1.55.產線線靜電防防護檢測測ａ、對靜電電環(huán)檢測測；方法法：1..給靜電電測試儀儀裝上電電池（99V）；；2.將將靜電測測試儀的的接地線線接到產產線的防防靜電地地線上，并并檢查產產線靜電電環(huán)接地地情況；；3.請請被測人人員的手手按到靜靜電測試試儀的按按鈕上；；4.觀觀察靜電電測試儀儀的指示示燈，如如綠色燈燈亮，則則表示正正常，反反之異常常，通知知產線更更換或維維修；（測測試之前前一定需需要確認認：A地地線未氧氧化；BB被測試試操作員員手不要要碰撞工工作臺面面、拉線線；C靜靜電手環(huán)環(huán)需要與與手腕良良好接觸觸，不能能過松；；出現(xiàn)以以上問題題有時會會導致誤誤判防靜靜電環(huán)的的好與壞壞；）b、對靜電電地線檢檢查；方方法：按按靜電地地線的走走向，觀觀測線路路有沒有有斷路等等情況（防防靜電地地線上還還需要接接1個11兆歐的的水泥電電阻）；；3.1.66產線烙烙鐵接地地檢查如烙鐵接地地不良帶帶有靜電電，在焊焊接靜電電敏感材材料時，可可能對靜靜電敏感感材料進進行毀滅滅性的破破壞；檢測方法：：用萬用用表的最最小電阻阻擋，用用一表筆筆接電源源的地線線，另一一表筆接接烙鐵的的外殼，觀觀察萬用用表的讀讀數，一一般讀數數小于660歐；；反之接接地不正正常；3.1.77對產線線、FQQC要求求記錄的的表格進進行查核核，是否否按時記記錄；3.1.88檢查結結果記錄錄于《IIPQCC巡回檢檢查記錄錄表》。3.1.99每日檢檢查產線線上所放放置的溫溫濕度計計，并保保證加濕濕器運行行正常；；（靜電電安全區(qū)區(qū)室溫223±3℃，相對對濕度445%--75%%RH）3.1.110表面面電阻測測試儀器器（我廠廠要求包包裝材料料表面電電阻值為為1066-10010）3.2物料料使用狀狀況查核核3.2.11對上線線使用之之物料進進行抽查查。ａ、一般裝裝配物料料、包裝裝物料、附附件每條條拉每兩兩小時抽抽查5PPCS；；檢查內內容包括括：Ⅰ、按BOOM和物物料代用用通知檢檢查物料料規(guī)格、型型號、顏顏色、料料號等是是否正確確；Ⅱ、檢查物物料的版版本是否否正確（如如：有版版本的物物料說明明書、部部分改模模后的結結構件等等）；Ⅲ、檢查包包裝物料料的絲印印、標志志、內容容是否正正確。IX、彩盒盒、說明明書、紙紙箱需要要對其使使用的單單位符號號進行確確認（是是否使用用SI基基本單位位）b、新材料料試用跟跟蹤、反反饋，每每條拉每每兩小時時抽查110PCCS；Ⅰ、熟悉《新新材料試試用作業(yè)業(yè)指導書書》；AA.小批量量3000套料料，中批批量20000（如如生產緊緊急也可可以進行行跨流程程進行中中量試用用，需要要評估后后經工程程部審核核、品質質部長批批準后方方可執(zhí)行行）BB.新材料料試用時時一般只只允許出出現(xiàn)一次次不合格格（公司司產品之之新增加加的原材材料則視視情況決決定）。CC.新新材料檢檢驗合格格后在物物料包裝裝上貼上上紫色的的“新材料料試用”標簽；；D.生產部部按“新材料料試用通通知單”執(zhí)行生生產，并并將產品品隔離放放置且標標識清楚楚，IPPQC對對其標識識、隔離離狀況、使使用狀況況進行追追蹤監(jiān)督督并及時時反饋異異常情況況。Ⅱ、物料檢檢查內容容同aⅠ、Ⅱ、ⅢⅢ、按《新新材料試試用通知知單》要要求，對對新材料料的標識識進行檢檢查，并并要求產產線隔離離分開；；c、特采物物料跟蹤蹤、反饋饋，每條條拉每兩兩小時抽抽查100PCSS；Ⅰ、熟悉《特特采作業(yè)業(yè)指導書書》；AA.品品質部IIQC收收到經批批準的“物料特特采申請請單”后，執(zhí)執(zhí)行物料料特采標標識及相相關單據據的填制制簽核與與傳遞，并并標識上上白色的的“MRBB”貼紙；；B.品質部部IPQQC負責責追蹤內內部使用用之特采采物料使使用狀況況，填制制“特采物物料使用用記錄單單”并由OOA系統(tǒng)統(tǒng)發(fā)至相相關部門門；C..監(jiān)督生生產部按按“物料特特采申請請單”上之使使用對策策及評審審意見執(zhí)執(zhí)行特采采物料的的使用。Ⅱ、物料檢檢查內容容同aⅠ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅲ、將特采采物料使使用詳細細情況記記錄于OOA的特特采使用用記錄欄欄目；緊急放行的的物料進進行跟蹤蹤；Ⅰ、熟悉《緊緊急放行行作業(yè)指指導書》；；A、緊緊急放行行物料投投入產線線時，由由工程部部、生產產部、品品質部PPQC按按各自職職責實施施監(jiān)控。BB、經審審批后，由由IQCC在物料料外包裝裝上貼“緊急放放行”標識。產產部領回回緊急放放行物料料后，及及時通知知PE和PQCC；Ⅱ、檢查內內容同aaⅠ、Ⅱ、Ⅲ；Ⅲ、跟蹤結結果記錄錄于《巡巡回檢查查記錄表表》中；；e、關鍵物物料（如如安規(guī)元元器件、電電磁兼容容器件）每每條拉每每兩小時時抽查一一次5PPCS。Ⅰ、按《安安規(guī)關鍵鍵元器件件清單》、《電電磁兼容容關鍵器器件清單單》檢查查是否按按要求執(zhí)執(zhí)行；（文文件查閱閱：OAA系統(tǒng)中中的產品品實現(xiàn)→→委外認認證測試試申請）Ⅱ、按BOOM檢查查物料規(guī)規(guī)格、型型號、顏顏色、認認證廠家家是否與與資料顯顯示等是是否正確確；Ⅲ、檢查物物料包裝裝是否人人為損壞壞。3.2.22對物料料不良狀狀況及時時反饋,,責成相相關部門門改善控控制.a、對產線線挑出壞壞品進行行確認；；b、對不良良比例高高的物料料進行反反饋相關關部門處處理；c、對有爭爭議的不不良品聯(lián)聯(lián)絡QEE進行裁裁決。3.2.33督導產產線物料料規(guī)范擺擺放.a、監(jiān)督產產線物料料按規(guī)范范擺放；；b、監(jiān)督產產線物料料堆放高高度按規(guī)規(guī)范擺放放。3.2.44督導產產線規(guī)范范標識物物料,避避免物料料混放和和損壞..a、原則上上每種物物料都要要有標簽簽，以做做識別用用；b、按BOOM表檢檢查物料料標識是是否正確確；c、監(jiān)督產產線每種種物料分分開放置置，禁止止物料混混放，以以免錯用用。d、熟悉《產產品標識識與可追追溯性控控制》程程序，物物料標識識。3.2.55督導產產線物料料規(guī)范搬搬運.a、檢查產產線搬運運物料時時是否有有拋扔、腳腳踢、地地上拖拉拉現(xiàn)象；；b、檢查產產線搬運運物料時時是否有有相應的的保護措措施，搬搬運中是是否有碰碰撞現(xiàn)象象；c、檢查搬搬運中是是否有超超高、超超重現(xiàn)象象。d、熟悉《物物料搬運運控制程程序》；；3.3作業(yè)業(yè)規(guī)范查查核3.3.11督導產產線嚴格格按照SSOP要要求安排排工位及及規(guī)范操操作.監(jiān)督產線是是否按SSOP流流程安排排工位；；監(jiān)督產線操操作員工工是否按按SOPP步驟操操作；在拆包工位位，檢查查開箱時時是否有有劃傷、碰碰傷物料料的現(xiàn)象象；加工工位檢檢查產線線作業(yè)是是否按SSOP或或特殊要要求作業(yè)業(yè)；測試位，檢檢查QCC是否按按SOPP要求檢檢測；包裝工位，檢檢查產線線包裝方方式是否否按IEE要求作作業(yè)，附附件是否否配套、漏漏放；檢查各QCC位是否否按時記記錄不良良品;維修位，是是否按規(guī)規(guī)范操作作、及時時記錄不不良品維維修結果果。熟悉各工位位的SOOP；重點檢查224P扁扁平電纜纜線（224P神神經線）與與光頭的的裝配、成成型全過過程*折疊排線線時，排排線的長長短、方方向要與與SOPP一致；；*排線插入入光頭、解解碼板插插座時，必必須平行行下蓋插插到位，并并將插座座扣鎖緊緊。*禁止在排排線的藍藍色補強強板處折折壓；*禁止在非非折疊處處折壓扁扁平電纜纜線；*作業(yè)人員員手指不不要接觸觸扁平電電纜線的的金屬面面；*雙面膠位位置按照照SOPP、排線線模板要要求粘貼貼。*固定扁平平電纜線線于下蓋蓋上時一一定確認認下蓋干干凈、貼貼上3MM膠后需需要用手手將粘貼貼位置壓壓緊、壓壓平整；；*防止3MM膠受潮潮、避免免3M膠膠有灰塵塵及臟污污現(xiàn)象；；機芯光頭操操作注意意事項依依據SOOP要求求執(zhí)行*從包裝取取機芯，不不能用倒倒出的方方式，不不能按光光頭上部部卡紙，要要用手指指捏住機機芯框架架取出*去機芯保保護點時時，手指指不能壓壓迫PDDIC，可可按在主主軸電機機上施力力*插排線時時手指不不能壓在在光頭上上部的神神經線上上，可在在機芯框框架上用用手指定定位后平平推*機芯托盤盤應堆放放平整，不不能疊層層錯位*每個托盤盤內機芯芯用完后后方可換換另一托托盤*產線員工工對整機機操作應應保持用用力適度度，不隨隨意扔放放*維修工位位取碟片片應從倉倉門正面面進行（PPDVDD）*維修、產產線拆機機都應在在保證保保護點短短路后方方可取放放機芯*制作涉及及機芯工工位的標標準作業(yè)業(yè)指導書書，要求求有明確確的圖示示操作（包包括正確確與不正正確的）*輕拿輕放放，嚴禁禁碰撞光光頭各部部；*注意防塵塵，不可可將機芯芯光頭隨隨意放置置在維修修臺、抽抽屜內；；*65光頭頭開保護護點時特特別注意意不要讓讓烙鐵碰碰到光頭頭其它部部位，特特別是LLDFFPC線線，否則則容易造造成LDDFPPC線虛虛焊等不不良；*拿取機芯芯光頭的的雙手一一定需要要確保戴戴好防靜靜電手環(huán)環(huán)和防靜靜電手指指套。3.3.22對私自自(未經經IE同同意)亂亂調整工工位且造造成損失失者,須須追查相相應管理理人員責責任.3.3.33員工不不按SOOP操作作,給予予警告,,拒不改改者對當當事人及及其直接接負責人人進行扣扣分處罰罰.3.3.44對功能能漏測、壞壞機漏記記、錯記記者給予予重罰。{{見《制制程品質質稽核獎獎罰規(guī)定定》}3.3.55產線線裝配穩(wěn)穩(wěn)定性檢檢查,每每條拉每每兩小時時檢查33PCSS.3.3.66查核結結果記錄錄于《IIPQCC巡回檢檢查記錄錄表》上上，對嚴嚴重不良良情況需需要發(fā)文文反饋，責責成責任任部門改改善控制制。異常反饋途途徑1：：品質管管理→品質異異常反饋饋模塊異常反饋途途徑2：：對于連連續(xù)出現(xiàn)現(xiàn)的異常?，F(xiàn)象，也也可以通通過其它它文件→→共享資資料中反反饋（一一般情況況反饋碟碟機功能能問題不不采取此此方法）3.3.77對FQQC作業(yè)業(yè)的查核核檢查FQCC作業(yè)與與產線作作業(yè)的差差別；檢查FQCC是否按按相應作作業(yè)指導導書作業(yè)業(yè)（SIIP）；；檢查FQCC是否按按相關規(guī)規(guī)定進行行相關儀儀器檢測測；3.3.88對相關關要求自自檢的儀儀器（如如：高壓壓測試儀儀、高低低壓、靜靜電手環(huán)環(huán)），檢檢查是否否及時檢檢測，并并作好記記錄；3.4相關關品質狀狀況的記記錄及查查核3.4.11依照《IIPQCC巡回檢檢查記錄錄表》中中設置的的檢查項項目，時時段整點點開始的的三十分分鐘內完完成巡回回檢查結結果的記記錄，及及時填寫寫《IPPQC巡巡回檢查查記錄表表》（分分半成品品、總裝裝），將將上述作作業(yè)要求求進行查查核的結結果，記記錄于原原始報表表內，第第二天匯匯總后交交給文員員從OAA品質報報表中發(fā)發(fā)出。3.4.22對制程程品質異異常及時時聯(lián)絡工工程部跟跟線PEE分析原原因并采采取相應應控制措措施,必必要時在在OA系系統(tǒng)的異異常管理理模塊中中發(fā)出《異異常反饋饋單》，讀讀者為：：工程、品品質、生生產、PPMC，如如有必要要可發(fā)給給供應部部門，責責成責任任部門改改善控制制。3.4.33對特采采物料使使用狀況況的記錄錄：在OOA系統(tǒng)統(tǒng)中的特特采物料料管理模模快中，新新建《特特采使用用記錄表表》，要要求數據據準確，列列出不良良比例，讀讀者發(fā)給給相關部部門；3.4.44對緊急急放行物物料使用用狀況的的記錄；；在OAA系統(tǒng)中中品質管管理模塊塊→緊急放放行中附附件內注注明使用用異常情情況，如如物料有有重大品品質異常常可以發(fā)發(fā)共享資資料反饋饋，并將將物料使使用狀況況記錄于于《巡回回檢查日日報表》中中。3.4.55產線數數據查詢詢，包括括：QCC不良記記錄、維維修記錄錄表（產線投入入數=在在制品++QC不不良品數數+合格格數+產產線自檢檢互檢的的不良品品數）原則上上，維修修報表記記錄的數數量=QQC不良良品數++產線自自檢互檢檢的不良良品數3.5相關關文件落落實查核核3.5.11直接作作用于生生產的指指令性或或指導性性文件督督導產線線及時落落實到位位,并跟跟蹤反饋饋落實效效果.3.5.22對文件件落實不不及時之之行為予予以提報報并給予予相關責責任人以以必要的的處罰..3.5.33以作裁裁決（QQE）的的外觀問問題，監(jiān)監(jiān)督產線線執(zhí)行..3.5.44按相應應的版本本記錄表表對每日日正常生生產機型型、新機機型試產產、轉拉拉進行檢檢查對照照，監(jiān)督督產線按按文件執(zhí)執(zhí)行.3.5.55督導產產線以最最新的有有效文件件指導生生產.3.6品質質專案跟跟蹤3.6.11對工程程更改、關關鍵材料料代換、新新機型試試產之品品質狀況況進行專專案跟蹤蹤,并及及時總結結制程品品質狀況況.3.6.22對管理理指標日日報中的的相關控控制方法法可行性性及執(zhí)行行情況跟跟蹤反饋饋。對工程部直直通率控控制方法法可行性性及執(zhí)行行情況跟跟蹤反饋饋；對品質部上上線不良良率高材材料改善善情況跟跟蹤反饋饋；對生產部的的一次送送檢合格格率、人人為返檢檢率控制制措施跟跟蹤反饋饋。3.6.33對首件件制作進進行跟蹤蹤并執(zhí)行行開機檢檢驗,檢檢驗結果果記錄于于《IPPQC巡巡回檢查查記錄表表》上。3.6.44對產線線返檢作作業(yè)情況況跟蹤，返返檢結果果記錄于于《IPPQC巡巡回檢查查記錄表表》上。3.6.55返檢時時一定嚴嚴格按照照返檢流流程作業(yè)業(yè)，依據據工程部部PE給給出的返返檢方法法進行操操作，并并要求產產線將返返檢結果果詳細記記錄于返返檢追蹤蹤單上。3.6.66相關文文件要求求IPQQC跟蹤蹤反饋事事宜.四、工作流流程或方方法:4.1新產產品\新新材料試試產流程程;4.1.11按機型型BOMM表對照照產線SSOP，實實物，所所插的位位置，即即四合一一對照；；4.1.22按《新新產品實實現(xiàn)》模模塊中的的《工藝藝要求》文文件，對對照SOOP是否否已要求求做；4.1.33按《測測試方案案書》對對照說明明書，看看指標是是否一致致；4.1.44仔細檢檢查說明明書內容容，看是是否有不不明確地地方，如如相關規(guī)規(guī)定，副副商標是是否已公公布等；；4.1.55按《產產品實現(xiàn)現(xiàn)》模塊塊中的《產產品使用用說明書書》對照照新說明明書中是是否一致致；4.1.66仔細檢檢查產品品包裝箱箱，A、應有有安規(guī)的的符號，認認證號；；B、顏色色標識；；C、警告告標識；；D、是否否有相關關的認識識證標識識；E、是否否有相應應的堆放放層數，數數量標識識；F、是否否有相應應的企業(yè)業(yè)證號，證證號是否否正確；；G、是否否有相應應的商品品條形碼碼；H、是是否有環(huán)環(huán)保標識識；I、是是否有工工廠編碼碼；J、確確認紙箱箱上的標標準單位位是否為為國際標標準單位位符號。4.1.77對于工工藝中的的問題及及時反饋饋相應部部門；4.1.88按《試試產方案案》跟蹤蹤生產全全過程，并并記錄相相應的不不良現(xiàn)象象；說明：在試試產中是是以工程程部門為為主導，按按工程部部安排要要求產線線負責執(zhí)執(zhí)行，開開發(fā)的EECN指指令應于于工程轉轉化過來來后，生生產部才才能執(zhí)行行，我們們在試產產中的角角色是對對物料的的確認、標標識的監(jiān)監(jiān)督跟蹤蹤，對相相關工程程文件、品品質文件件的執(zhí)行行情況進進行確認認檢查。4.2防靜靜電檢查查方法;;4.2.11首先檢檢查靜電電檢測儀儀是否正正常，按按下檢測測按鈕，應應有鳴叫叫聲，并并紅燈點點亮；4.2.22先檢查查被測者者的靜電電手環(huán)接接地是否否接觸良良好,靜靜電手環(huán)環(huán)戴上后后是否有有太松的的現(xiàn)象;;4.2.33先將檢檢測儀的的接地線線接到靜靜電地線線上,被被測試者者的手按按住測試試按鈕,,相應有有顯示;;OK指示燈燈亮,即即綠燈亮亮,表示示OK;;(適用用于IPPQC用用的靜電電測試儀儀)LO,HII燈亮,,并有鳴鳴叫聲,,表示不不正常;;(適適用于IIPQCC用的靜靜電測試試儀)如OK指示示燈亮,,即綠燈燈亮,并并有鳴叫叫聲,表表示OKK;(適適用于產產線的測測試儀))LO,HII燈亮,,即紅燈燈亮,表表示不正正常;(適用用于產線線的測試試儀)4.2.44不合格格靜電手手環(huán)的處處理;如檢查時發(fā)發(fā)現(xiàn)接地地線不良良,或線線斷,交交于產線線組長更更換;如在檢測時時不良,,要求被被測人員員重新戴戴好,還還是不良良,更換換萬用表表測量,,阻值在在1MΩΩ±2000K,,為靜電電手環(huán)OOK;4.2.55烙鐵接接地檢查查;A準備好萬萬用表,,并將檔檔位調至至1Ω,B將萬用表表的一表表筆接電電源的地地線,另另一表筆筆接烙鐵鐵的外殼殼,或烙烙鐵頭,,讀萬用用表上的的讀數,,不大于于1000Ω即可;;4.3問題題反饋流流程4.3.11首先確確認是技技術或是是標準問問題；4.3.22技術問問題反饋饋給工程程部,于于PE分分析解決決,并反反饋給相相關部門門內人員員;4.3.33標準問問題反饋饋給QEE,于QQE判定定;4.3.44生產問問題如作作業(yè)不良良,直接接反饋給給相關生生產組長長,于生生產組長長改善;;4.3.55如是物物料問題題,確認認廠家,,生產日日期,批批量,并并確認IIQC樣樣品是否否存在同同樣的問問題;4.3.66文件執(zhí)執(zhí)行問題題先詢問問相關發(fā)發(fā)文人員員.或者者直接要要求生產產線按文文件要求求生產;;4.3.77SOOP文件件反饋IIE,如如果是與與其他問問題相沖沖突,要要求IEE按文件件要求更更改,并并要求有有改善期期限;4.3.88簡易流流程:發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題→反饋到到相關人人員(QQE/PPE/IIE/MME/生生產組長長)→→跟蹤改改善過程程→跟蹤改改善結果果;4.3.99問題改改善完成成條件::A.工藝改改善何時時完成更更改SOOPB.材料改改善何時時有文件件要求C.治具改改善何時時完成更更改D.人員什么時時候培訓訓并考核核E.如果隨隨時功能能故障是硬件件問題→何時更更BOMM是軟件件問題→何時有有軟件發(fā)發(fā)行單F.如果是是流程問問題要要有相關關工作指指導書4.4老化化檢查\\記錄方方法4.4.11老化是是關鍵工工位每天天必須對對老化進進行重點點跟蹤4.4.22注意觀觀察老化化中應無無異常;;4.4.33跟蹤生生產/MME是定定期檢查查老化架架負載((半個月月一次))4.4.44隨時檢檢查：為為防接線線柱熔化化，地線線必須是是鍍金香香蕉插頭頭，且不不允許使使用失去去彈性的的任何插插頭;4.4.55對老化化中的不不良故障障統(tǒng)計::按照品質部部文件要要求每周周需要對對常規(guī)DDVD進進行通宵宵老化88小時實實驗；嚴格按規(guī)定定分別統(tǒng)統(tǒng)計故障障現(xiàn)象;;并于OOA共享享資料模模塊中發(fā)發(fā)出。追蹤PE分分析老化化異常機機器分析析結果。4.4.66PDDVD鋰鋰電池充充放電要要求：組件初測電電壓（負負荷1..8A）→飽和充電操作（Time≤3.5H/V0=8.22--8.5V）→極限放電操作(Time≥3.5HRL=5V0=0V)→二次續(xù)充電1H(V0=7.6左右)→組件電壓充測負荷(1.8A)→PASS組件標識(加貼版本)→10/500比率電池組件與整機配套重放測試一個循環(huán)（適用于DL377/DL387/DL333/DL369/DL379系列）；另內置電池是配套整機進行充電、即充放電時間與以上一樣，此適用于（DL375/DL375K）4.5IIPQCC每日\\每周\\每月工工作事項項明細;;為了更好的的突出檢檢查的重重點，及及時協(xié)助助解決生生產中相相關問題題，在記記錄中作作以下規(guī)規(guī)定：((未注明明為每日日工作項項目)4.5.11物料檢檢查記錄錄；A.物料使使用的準準確性記記錄；對物料的規(guī)規(guī)格、型型號、色色澤、體體積、長長度、料料號、混混料等各各方面進進行檢查查，并與與BOMM表相對對應，不不能有差差異，如如有差異異，請記記錄；B.物料改改進的落落實因各方面原原因，需需對物料料進行改改進，需需按相關關文件執(zhí)執(zhí)行，如如A物料料有相關關文件要要求于XX月Y日日起執(zhí)行行，未執(zhí)執(zhí)行時，請請記錄；；C.對物料料使用異異常記錄錄；對物料出現(xiàn)現(xiàn)不穩(wěn)定定性時，需需記錄，如如在半成成品A物物料在后后焊組有有品質問問題，又又在裝配配組有問問題，此此物料為為不穩(wěn)定定，又如如半成品品A物料料有問題題，到了了總裝還還有問題題，此物物料也視視為不穩(wěn)穩(wěn)定，生生產不可可控制，需需及時反反饋，并并記錄；；D.對緊急急放行料料、特采采物料的的記錄；；對接到IQQC的緊緊急放行行、特采采發(fā)放的的通知單單時，需需對此物物料進行行重點檢檢查，并并記錄使使用的詳詳細情況況；4.5.22文件的的執(zhí)行檢檢查記錄錄A.對臨時時工程更更改，試試產方案案，生產產方案，其其他方面面的決議議等的未未執(zhí)行情情況，需需記錄；；B.對SOOP中的的問題，IIE已回回復限時時改善的的，到限限時未改改善時，需需要記錄錄；C.對異常常反饋處處理、成成品交收收檢驗控控制措施施的跟蹤蹤情況，需需記錄（每每周一次次）；D.對保修修中心保保修文件件的執(zhí)行行的檢查查，出現(xiàn)現(xiàn)異常情情況需記記錄；對于文件已已執(zhí)行的的，不作作記錄（上上面特殊殊規(guī)定除除外），SSOP中中有問題題，但IIE也及及時改進進了的也也不作記記錄，工工藝文件件及相關關工程文文件產線線或工程程未執(zhí)行行，應及及時反饋饋到FQQC處，必必要時停停止檢驗驗，并且且發(fā)出異異常反饋饋。4.5.33裝配的的檢查記記錄A.對裝配配中出現(xiàn)現(xiàn)的問題題，需記記錄，對對屢次發(fā)發(fā)生問題題的作重重大問題題處理；；B.對裝配配穩(wěn)定性性的檢查查，出現(xiàn)現(xiàn)問題，需需記錄；；4.5.44具體記記錄內容容A、每日工工作事情情1）對產線線物料檢檢查；2）對產線線作業(yè)（FFQC）情情況檢查查；3）對靜電電防護檢檢查；4）對儀器器設備設設置檢查查；（參參照SOOP和設設備操作作指導書書）5）對首件件檢查；；6）每日必必做報表表；{《QQA異常常匯總表表》、《制制程管制制時報表表》、《巡巡回檢查查日報表表》、《制制程點檢檢查核表表》、《整整機版本本標識》、《試試產不良良現(xiàn)象統(tǒng)統(tǒng)計表》、《老老化實驗驗不良現(xiàn)現(xiàn)象統(tǒng)計計》、《特特采使用用記錄表表》、《緊緊急放行行記錄》后后兩項表表格為不不定時間間填寫上上交}7）產線各各類檢測測報表檢檢查、維維修報表表查核；；8）對產線線特殊工工位、關關鍵工位位工藝檢檢查；9）對特采采、緊急急放行物物料進行行追蹤；；10）對QQC功能能測試項項目進行行抽查；；B、每周工工作事情情項目時間防靜電手環(huán)環(huán)測試防靜電材料料包裝檢檢測溫濕度檢查查耐壓時間測測試關鍵工位烙烙鐵溫度度測試電批扭力檢檢測工藝靜電要要求檢查查壓力機使用用檢查不良元器件件統(tǒng)計其它工作事事項星期一√√√√√臨時安排星期二√√√√√√臨時安排星期三√√√√√臨時安排星期四√√√√√臨時安排星期五√√√√√臨時安排星期六√√√√√臨時安排星期日√√√√臨時安排C、不定期期檢查事事情1）返檢跟跟蹤；2）工程文文件落實實跟蹤；；3）QC報報表記錄錄檢查；；4）新機型型試產、新新材料試試用跟蹤蹤；5）各類跟跟蹤報表表的制作作；6）上級及及相關部部門要求求跟蹤事事宜；D、IIPQCC需跟蹤蹤確認的的項目1）工程日日報中的的直通率率控制措措施；2）返檢的的控制措措施；3）OQCC故障的的控制措措施；4）工程文文件中的的控制措措施；4.6波峰峰檢查方方法4.6.11波峰焊焊接機的的工作原原理：插插好元件件的板經經過噴涂涂助焊劑劑、預熱熱、波峰峰焊接、冷冷卻等幾幾個部分分，在板板經錫爐爐時，機機械泵將將熔化的的焊料經經過內膽膽壓向噴噴嘴，形形成平穩(wěn)穩(wěn)的波峰峰，此時時，元件件就可被被焊上了了。4.6.22焊接機機每部分分的工藝藝要求及及其作用用：→噴涂助焊焊劑助焊劑的涂涂抹方式式可分為為：發(fā)泡泡式、波波峰式和和噴霧式式。噴霧式的濃濃度不能能太大，否否則易堵堵塞松香香噴頭，一般要要求在00.7995-00.8110g//cm33作用：在經經過高溫溫錫面時時，去除除焊接面面的氧化化物。工藝要求：：調整助助焊劑的的量，應應使助焊焊劑均勻勻地涂在在板的銅銅箔面上上，焊后后的絕緣緣電阻≥≥10111,擴展率率≥90%%且無太太多的殘殘留物?！A熱預熱的作用用：使助焊劑中中的溶劑劑全部蒸蒸發(fā)掉，此此時活化化物質開開始活化化。防止板在過過波峰時時，變形形翹曲。使助焊劑在在進波峰峰前處于于膠粘狀狀態(tài)。預熱溫度高高底應依依據板材材而定,,酚醛樹樹脂型880-1100?！妫画h(huán)氧氧樹脂型型：1000-1120?！妗！附訖C理：根據據金屬之之間原子子的相互互擴散，而而形成金金屬間化化合物CCU6Sn5、CUU3Sn2。焊接溫度：：一次為為2455±5℃,二次次為2550±5?！?在波波峰焊接接中,一一次焊接接的情況況決定二二次好壞壞。壓錫厚度：：不超過過板厚的的1/22-2//3，具具體操作作時，應應使PCCB板兩兩邊都經經過波峰峰，使助助焊劑必必須經過過高溫錫錫面。d.焊接速速度：一一般正常常生產時時，盡量量保證每每個點的的焊接時時間為22-3SS。由VV=L//T（此此式見工工藝文件件），如如果因產產量等關關系，適適當提高高溫度條條件下，速速度可提提高到22m/mmin。焊接溫度與與結合強強度的關關系4.6.33良好的的焊點要要求：潤潤濕角不不大于330，錫錫點光亮亮飽滿、無無虛漏焊焊、堆焊焊、露出出的元件件腳應在在1.55-2..0mmm,焊焊點的外外形應呈呈凹錐狀狀。4.6.44波峰焊焊接機所所用的一一些輔料料A.助焊劑劑分類：水溶溶型的和和只溶有有機溶劑劑型的。有機型的松松香助焊焊劑分為為：R：無活性性松香助助焊劑RMA：中中等活性性松香助助焊劑。RA：活性性松香助助焊劑RHA：高高活性松松香助焊焊劑成份：活性性物質（有有機酸、胺胺）、松松香樹脂脂和I...P..A(異異丙醇))B.錫條1.通常用用的是SSn600Pb含含金，還還含有CCU、AAL、SSb、BBI、FFe等微微量元素素。2.Sn660Pbb熔點為為一八33。C。3.為了保保證錫爐爐中錫和和鉛的含含量，要要定期的的進行化化驗各元元素含量量。不同Sn--Pb成成份的抗抗拉強度度C.防氧化化油1）成份：：高級脂脂肪酸。2）作用：：隔離液液態(tài)錫面面與空氣氣的接觸觸，防止止錫被氧氧化。3）加入量量：錫面面上覆蓋蓋一層11-2mmm厚即即可。4.7高壓壓檢測方方法4.7.11儀器調調節(jié)：定定時選擇擇3S檔檔,漏電電電流選選擇100mA,,電壓選選擇ACC50000VV檔即按按電壓選選擇鍵鎖鎖定，電電壓調節(jié)節(jié)至35500VV；連接方法：：高壓輸輸出連接接頭與被被測試機機任一音音視頻輸輸出端子子連接好好；測試：A..將被測測機電源源插頭插插入測試試排座，打打開被測測機電源源開關，將將高壓棒棒開關打打開，測測試儀指指針隨后后偏轉指指在35500VV，3秒秒后自動動復原；；B.若若高壓儀儀發(fā)出鳴鳴叫或測測試端打打火,應應立即按按復位鍵鍵消除鳴鳴叫,拔拔出測試試插頭,,并在該該隨機卡卡上填寫寫不良現(xiàn)現(xiàn)象；測試完之后后，將高高壓接頭頭拔出放放回絕緣緣臺面。4.7.22對高壓壓測試儀儀器檢測測詳見《耐壓壓（絕緣緣）測試試儀操作作指導書書》和《高高壓測試試儀運行行檢查作作業(yè)指導導書》要要求。4.8文件件查閱方方法;4.8.11BOMM表的查查閱現(xiàn)很多人不不知道明明細表如如何查詢詢，知道道查詢的的也會分分不清哪哪一個為為最新BBOM，現(xiàn)現(xiàn)提供查查詢指南南：老機型請在在“數據導導航（舊舊）”--“產品實現(xiàn)現(xiàn)”----“設計變變更”----點擊“材料清清單（有有效）”----“按機型型查”，請使使用“搜索條條”來搜索索你所需需查詢的的機型;;如果是新機機型，請請在“數據導導航（新新）”--“產品實實現(xiàn)”----“材料清清單”--“點擊所所有文檔檔----請使用用“搜索條條”來搜索索你所需需查詢的的機型;;如果是20006年年3月份份以后新新開發(fā)的的新機型型，材料料清單查查詢方法法為：點點擊InnterrnettExpplorrer→→在地址址欄內輸輸入xpplm--a/pplmppluss/deefauult..asppx→點擊BBOM查查詢和導導出→輸入整整機物料料代碼→→點擊單單一BOOM導出出。（此此系統(tǒng)為為PLMM系統(tǒng)）4.9物料料特采及及緊急放放行跟蹤蹤4.9.11特采物物料跟蹤蹤:A．在OAA上查看看特采物物料發(fā)放放通知單單,并查查看物采采原因、控控制對策策；（模模塊：采采購管理理→影碟機機特采管管理→物料發(fā)發(fā)放通知知）B．根據特特采物料料通知單單上的地地點，對對實物進進行確認認；C．根據控控制對策策，跟蹤蹤產線執(zhí)執(zhí)行情況況；D．當物料料使用完完后，收收集使用用情況，并并在OAA的品質質管理------特采管管理----特采采發(fā)放通通知單（使使用物料料）-----新新建特采采物料使使用記錄錄表；4.9.22緊急放放行物料料跟蹤在OA上查查看緊放放物料放放行申請請單;（模模塊：品品質管理理→緊急放放行）根據緊急放放行通知知單上的的地點，對對實物進進行確認認;當緊急物料料使用完完后,在在當日的的巡回檢檢查日報報表上記記錄使用用情況，后后續(xù)輸入入緊急放放行物料料發(fā)放單單中。五、IPQQC所用用報表介介紹5.1每日日必做報報表《制程管制制時報表表》、《巡巡回檢查查日報表表》、《制制程點檢檢報表》、《整整機版本本標識》、《QQA品質質異常匯匯總》5.2不定定期需要要上交報報表《特采物料料使用記記錄表》、《緊緊急放行行使用記記錄表》、《試試產不良良現(xiàn)象記記錄表》5.3每周周必做報報表《防靜電手手環(huán)檢測測記錄表表》、《耐耐壓時間間檢測記記錄表》、《產產線使用用防靜電電器材檢檢測記錄錄表》、《壓壓力機使使用統(tǒng)計計表》、《產產線高低低電壓測測試記錄錄表》、《扭力測試記錄表》、《烙鐵溫度測試記錄表》、《通宵老化不良統(tǒng)計表》、《制程品質稽核獎罰規(guī)定執(zhí)行情況總結周報》5.4每月月必做報報表《需品質提提供的生生產系統(tǒng)統(tǒng)各部門門指標》、《保保修退機機率分析析報表》、《制制程品質質稽核獎獎罰規(guī)定定執(zhí)行情情況總結結月報》六、IPQQC要用用的程序序文件、作作業(yè)指導導書、檢檢驗標準準介紹6.1必須須熟記的的程序文文件《過程檢驗驗與試驗驗程序》、《最最終檢驗驗與試驗驗程序》、《不不合格品品控制程程序》、《計計量管理理程序》6.2必須須熟記的的作業(yè)指指導書《緊急放行行作業(yè)指指導書》、《特特采作業(yè)業(yè)指導書書》、《新新材料試試用指導導書》、《生生產異常常處理作作業(yè)指導導書》、《首首件制作作檢查指指導書》、《CCCC認認證作業(yè)業(yè)指導書書》、《試試產作業(yè)業(yè)指導書書》、《臨臨時工程程更改控控制指導導書》、《IIPQCC巡回檢檢查作業(yè)業(yè)指導書書》、《返返檢作業(yè)業(yè)指導書書》、《外外銷SKKD、CCKD作作業(yè)指導導書》、6.3必須須熟記的的檢驗標標準《常規(guī)DVVD外觀觀檢驗標標準》、《常常規(guī)DVVD功能能檢驗標標準》、《PPDVDD外觀檢檢驗標準準》、《PPDVDD功能檢檢驗標準準》、《PPCB半半成品外外觀檢驗驗標準》、《PPCB半半成品功功能檢驗驗標準》。七、安規(guī)檢檢查7.1針對對新機型型需要檢檢查該機機型的實實際使用用安全件件物料認認證是否否到底與與認證物物料廠家家相一致致，包括括生產時時實際使使用物料料的規(guī)格格、料號號是否與與認證物物料相同同。7.2標準準表格機型安全件件清單檢檢查表序號物料名稱規(guī)格型號位號認證供應商商實際使用物物料規(guī)格格物料代碼廠家：注：√表示示認證供供應商相相同1陶瓷電容2開關電源變變壓器3保險絲管4電源線5電源插頭6光耦7滌綸電容8跨接電阻9激光頭10PCB板7.3、具具體使用用查找方方法：7.3.11、首先先打開數數據導航航（新）→點擊產品實現(xiàn)→打開委外認證測試申請模塊→然后將相應的安全件清單詳細物料全部整理到以上表格中以便于查核。7.3.22、舉例例查找DDV9777K（006版）機機型安全全件清單單表格首先打開數數據導航航（新）→點擊產品實現(xiàn)→打開委外認證測試申請模塊→打開搜索條輸入機型DV977K（06版）→打開DV977K（06）委外認證測試申請文件→打開DV977K（06）安全件清單WORD表格→將表格中的文擋物料導出放在以上表格中；7.3.33DVV9777K（006版）安安全件清清單表DV9777K(006版)機型安安全件清清單檢查查表序號物料名稱規(guī)格型號位號認證供應商商實際使用物物料規(guī)格格特料代碼廠家：注：：√表示認認證供應應商相同同1陶瓷電容CT812550VAACYY12220PPFBC5033沂南同皓電電子元件件有限公公司CT72500VACCY112220PFF佛山市皓華華電子有有限公司司2開關電源變變壓器BCK-119-003488(1000-2240VV500/600Hz))T501深圳晶辰電電子科技技有限公公司EEL-119C((1000-2440V50//60HHz)藝昌電業(yè)有有限公司司3保險絲管T1.6AAL2550VF501shenzzhennlaansooneelecctrooniccsCCo.LLTD4電源線1、單相兩兩極插頭頭(PBBB-666AA2550V～～)22、絕緣緣電線((H033VVHH2-FF2××0.55mm22)浙江新亞電電子有限限公司5電源線1、單相兩兩極插頭頭(VZZ-2PP6AA2500V)2、絕絕緣電線線(2227IIEC52((RVVV)3300//3000V2XX0.55mm22)深圳固順電電子有限限公司6光耦HS8177(Diip.>>0.44)U502上海威旭半半導體有有限公司司7滌綸電容MKP611(0..1μFF×2X22755ACC)BC5011四川中星電電子有限限責任公公司CBBX22(2775VAACXX200.1μμF)深圳京裕電電子有限限公司ECQULL(ECCQULLX22,0..1μF1))北京松下精精密電容容有限公公司

8高壓電阻RI401//2W6680KK±5%%R501內蒙古鄂爾爾多斯電電子有限限責任公公司RI401//2W6680KK±5%%南京先正電電子有限限公司9激光頭SANYOODVVDLLOADDER（激激光頭波波長6550nmm、7900nm）激激光功率率：0..9mWW以下日本SANNYO10電源PCBBKB-3一一五0厚度：：1.66（1.55）mm5DV9885-00ULL順德市駿達達電子有有限公司司7.4、按按照以上上整理后后的表格格進行檢檢查。（順順序由插插件組→→到總裝裝成品車車間）八、ESDD檢查8.1靜電電eleectrrosttatiics8.2靜電電放電ellecttrosstatticddisccharrge（EESD）兩個具有不不同靜電電電位的的物體，由由于直接接接觸或或靜電場場感應引引起的兩兩個物體體間靜電電電荷的的轉移。8.3靜電電敏感度度eleectrrosttatiicssusccepttiviity元器件所能能承受的的靜電放放電電壓壓值。8.3．11靜電放放電（EESD）聽到：20000--30000V感到：30000--40000V看到：>550000V8.3.22人在產產生源上上行走時時可能產產生的電電位產生源濕度10--20%%濕度65--90%%在地毯上行行走350000V一五00VV在帆布上行行走120000V250V在工作臺上上工作6000VV100V從塑料管中中取DIIP2000VV200V拿起一只塑塑料袋200000V1200VV在布套椅上上工作一八0000V一五00VV8.4靜電電防護的的基本原原則8.4.11盡量防防止靜電電荷的產產生；A、境溫濕濕度控制制：溫度度：211-288℃，濕度度40--70%%RHB、環(huán)境塵塵?？刂浦?，防止止吸附帶帶電粒子子；C、地板、工工作臺墊墊應由防防靜電材材料制作作，并接接地（材材料表面面電阻率率：1**1066-1**10111D、靜電敏敏感電子子器件的的包裝、運運輸、存存儲必須須采取靜靜電防護護措施；；E、作業(yè)人人員需要要佩帶防防靜電手手腕帶、指指套，并并嚴禁與與工作無無關的活活動，如如梳頭等等；F、使用防防靜電的的周轉箱箱、運輸輸器具、小小車及其其它容器器；G、對易產產生電磁磁效應的的物體進進行屏蔽蔽。8.4.22消除已已產生的的靜電到到可以接接受的程程度；A地板、工工作臺墊墊需要有有效接地地，接地地電阻＜＜10ΩΩ；B人體接地地，手腕腕帶電阻阻值：11*1006ΩC工具（烙烙鐵、吸吸錫臺、錫錫線）需需要接地地，儀器器、設備備接地，接接地電阻阻＜100ΩD對靜電敏敏感電子子器件或或特定的的場所，使使用離子子風機消消除靜電電；E在塑料、橡橡膠等絕絕緣材料料表面貼貼附導電電鋁箔紙紙，并接接地。8.4.33嚴格靜靜電各項項防護措措施的管管理，并并形成可可持續(xù)執(zhí)執(zhí)行的書書面文件件。A建立完備備的防護護措施確確認記錄錄；B在靜電管管理區(qū)域域設置標標記，并并在關鍵鍵工序做做出警示示標記；；C針對領導導者、管管理和技技術人員員、作業(yè)業(yè)人員等等實施有有關靜電電意識、知知識、防防護技術術及安全全要V求求教育。8.5我廠廠IPQQC需要要重點管管控靜電電損傷的的物料有有：機芯芯、解碼碼板半成成品、帶帶LEDD藍光管管的半成成品及相相應藍色色發(fā)光二二極管。8.5.11機芯操操作規(guī)范范注意事事項：機芯光頭操操作注意意事項制制程落實實報告表表格：序號需改善問題題描述是否落實稽核人稽核日期備注1從包裝取機機芯，不不能用倒倒出的方方式，不不能按光光頭上部部卡紙，要要用手指指捏住機機芯框架架取出2去機芯保護護點時，手手指不能能壓迫PPDICC，可按按在主軸軸電機上上施力3插排線時手手指不能能壓在光光頭上部部的神經經線上，可可在機芯芯框架上上用手指指定位后后平推4機芯托盤應應堆放平平整，不不能疊層層錯位5每個托盤內內機芯用用完后方方可換另另一托盤盤6產線員工對對整機操操作應保保持用力力適度，不不隨意扔扔放7維修工位取取碟片應應從倉門門正面進進行8維修、產線線拆機都都應在保保證保護護點短路路后方可可取放機機芯9制作涉及機機芯工位位的標準準作業(yè)指指導書，要要求有明明確的圖圖示操作作（包括括正確與與不正確確的）9.1如何取放機機芯9.2如何裝配、擺擺放機芯芯9.3如何使用相相關輔助助工具（烙烙鐵、離離子風機機等等）9.4如何在維修修、拆機機中取放放8.5.22解碼板板半成品品、LEED藍色色發(fā)光管管以及帶帶藍色的的LEDD發(fā)光管管半成品品必須使使用防靜靜電材料料進行包包裝，禁禁止不采采用防靜靜電包裝裝的現(xiàn)象象。8.5.33LEDD數碼管管分共陽陽極與共共陰極兩兩種后續(xù)需要完完全了解解雙色發(fā)發(fā)光二極極管和三三色發(fā)光光二極管管的管腳腳的區(qū)分分方法以以及與PPCB板板的實際際插件要要求，加加強主面面板半成成品裝配配后的功功能測試試監(jiān)督，吸吸取DLL3177K主面面板雙色色發(fā)光二二極管插插件錯誤誤的教訓訓，不斷斷總結經經驗，完完善制程程要求。九：原材料料焊接工工藝要求求原材料類型型規(guī)格書焊接接要求品質部對手手焊要求求其它LED顯示示屏焊接溫度2260℃℃±5℃焊接時間≤≤3S250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S本體與焊點點的高度度≥1.66mmLCD顯示示屏焊接溫度2260℃℃±5℃焊接時間≤≤3S250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S本體與焊點點的高度度≥1.66mm背光源焊接溫度2260℃℃±5℃焊接時間≤≤3S250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S本體與焊點點的高度度≥1.66mm貼片電感焊接溫度2260℃℃±5℃焊接時間≤≤10SS250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S貼片電容焊接溫度＜＜3000℃焊接時間≤≤3S250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S貼片電阻自動焊接溫溫度2660℃±±5℃，焊接時間≤≤6S250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S開關（輕觸開關關/直立立開關等等）焊接溫度3350℃℃±100℃焊接時間33±0.55S250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S陶瓷諧振器器焊接溫度3350℃℃±100℃焊接時間33±0.55S300℃≤≤烙鐵溫溫度≤350℃焊接時間≤≤3S電位器焊接溫度≤≤2600℃焊接時間≤≤3S焊接溫度≤≤2600℃焊接時間≤≤3S接收頭焊接溫度≤≤3000℃焊接時間≤≤3S250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S本體與焊點點的高度度≥5.0mmm電光轉換器器焊接溫度2260℃℃±5℃焊接時間≤≤5S250≤烙烙鐵溫度度≤2800℃焊接時間≤≤3S插座（耳機機插座，DDIP插插座，麥麥克風插插座，端端子插座座）焊接溫度3350℃℃±100℃焊接時間33±0.55S300℃≤≤烙鐵溫溫度≤3500℃焊接時間≤≤3S晶體250℃≤≤烙鐵溫溫度≤300℃焊接時間33-4SS250℃≤≤烙鐵溫溫度≤2800℃焊接時間≤≤3S（非貼片）本本體與焊焊點的高高度≥2.0mmmLED發(fā)光光管焊接溫度2260℃℃±5℃焊接時間55±0.55S