鍋爐給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

鍋爐給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

晉煤金石化工制氨及硝銨工程

DG270-140C電動(dòng)鍋爐給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

批準(zhǔn)：

審核：

編制：

山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司

金石項(xiàng)目部20XX年-8-26

DG270-140C電動(dòng)鍋爐給水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)方案

一、工程概況

晉煤金石化工制氨及硝銨工程汽機(jī)房共有鍋爐給水泵5臺(tái)，型號(hào)為

DG270-140C電動(dòng)鍋爐給水泵和配套的YKK710-2電動(dòng)機(jī)，設(shè)備參數(shù)如

下：

二、編制依據(jù)

1、沈陽航發(fā)泵業(yè)提供的鍋爐給水泵使用說明書。

2、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB*****-98。3、工

業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB*****-97。4、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工

及驗(yàn)收規(guī)范GB*****-20XX年。5、保定華電電力設(shè)計(jì)研究院的施工圖。

三、組織機(jī)構(gòu)

總指揮：王秀斌副總指揮：時(shí)彥軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：王建國設(shè)備負(fù)責(zé)

人：楊建軍電氣負(fù)責(zé)人：宇飛管道負(fù)責(zé)人：張壽旭

儀表負(fù)責(zé)人：李海龍

設(shè)備專業(yè)操作人員：王三平程永強(qiáng)電氣專業(yè)操作人員：戴吉君儀

表專業(yè)操作人員：李峰

管道專業(yè)操作人員：胡軍王軍民四、試車準(zhǔn)備

2、其他準(zhǔn)備工作

設(shè)備及其附屬裝置、管路等全部施工完畢，施工記錄及資料應(yīng)齊

全，潤(rùn)滑、冷卻、水、電氣（儀器）控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗(yàn)完畢，

并應(yīng)符合試運(yùn)行的要求。

參加試運(yùn)轉(zhuǎn)人員應(yīng)熟悉設(shè)備的構(gòu)造性能，設(shè)備技術(shù)文件，并應(yīng)掌

握操作規(guī)程及試運(yùn)轉(zhuǎn)操作。

設(shè)備周圍環(huán)境應(yīng)清掃干凈，設(shè)備附近不得進(jìn)行有粉塵的或噪音較

大的作業(yè)。d.清掃管道、殼體內(nèi)的雜物。

清掃葉輪內(nèi)的雜物，確認(rèn)無影響葉輪安全工作的殘留物并同時(shí)檢

查機(jī)內(nèi)各支撐是否牢固。

拆除施工時(shí)臨時(shí)搭設(shè)的腳手架。

整理工具清掃時(shí)查看殼體和法蘭上是否留有不用的物件或工具

等。h.試車記錄已準(zhǔn)備齊全。

試車施工方案已通過監(jiān)理（業(yè)主）審批通過。五、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢

查

1、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝

水平偏差

不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面上進(jìn)行測(cè)量。

2、檢查泵體與電機(jī)聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應(yīng)符

合設(shè)備技

術(shù)文件的規(guī)定。

3、進(jìn)出口管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。4、

各緊固連接部位應(yīng)無松動(dòng)，地腳螺栓進(jìn)行復(fù)緊。5、檢查全部?jī)x表、閥門

是否正常。

6、檢查油杯位置、油位計(jì)確定潤(rùn)滑油是否加注合格。7、檢查各安

全保護(hù)裝置及電控裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠。8、手動(dòng)盤車應(yīng)靈活，無

異?，F(xiàn)象。9、泵體上零部件是否安裝齊全。六、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

（一）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查

、電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前各回路空試正常。2、高壓電機(jī)及電纜打壓合格。

3、電氣調(diào)試完畢。

4、電機(jī)手動(dòng)盤車靈活，無卡滯現(xiàn)象。

（二）電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

1、拆開電機(jī)與泵聯(lián)軸器螺栓。

2、連通高壓電機(jī)冷卻水，沖洗冷卻水管道，直到冷卻水運(yùn)行正常。

3、電路送電正常后，啟動(dòng)電機(jī)，看電機(jī)轉(zhuǎn)向和泵轉(zhuǎn)向是否一致。4、電

機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，啟動(dòng)電機(jī)，運(yùn)行兩小時(shí)。

5、電機(jī)運(yùn)行中檢查電機(jī)啟動(dòng)電流、運(yùn)行電流及電壓、電機(jī)溫升、電

機(jī)軸承溫升及冷卻水溫度，并做好記錄。七、泵試運(yùn)轉(zhuǎn)（一）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)

前準(zhǔn)備

、連接電機(jī)與泵聯(lián)軸器螺栓，并檢查同軸度是否符合規(guī)范要求。

2、接通泵體冷卻水，沖洗冷卻水管道，使其冷卻水運(yùn)行正常。3、泵入

口管道應(yīng)提前沖洗干凈。

4、打開泵體吸入管路閥門，使液體充滿泵體，并排盡泵內(nèi)空氣。

5、啟動(dòng)電機(jī)，泵應(yīng)快速通過喘振區(qū)。

6、泵轉(zhuǎn)速正常后，打開出口管路，出口閥門的開啟不宜超過3min，

并將壓力調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)狀況，泵在額定工況下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)無任何異常情

況，單機(jī)試車為合格。

7、裝配連接全部的輔助設(shè)備。包括潤(rùn)滑油管路、冷卻水管路。

8、油站的油泵使油經(jīng)過給水泵軸承座不小于六小時(shí)的循環(huán)，同時(shí)洗

滌所有油管，然后將油放出，在用清潔的油注入油箱。給水泵軸承座在有

循環(huán)后應(yīng)清洗。所有管路必須清理、吹干。

9、檢查所有儀表件是否以正確安裝就位，包括檢測(cè)水溫及潤(rùn)滑油溫

的雙金屬

溫度計(jì)、壓力表等。

、再次檢查各部件的連接可靠性。（二）泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)

a將聯(lián)軸器安裝完之后重新測(cè)同軸度，并檢查有無螺栓松懈現(xiàn)象，b

打開泵前進(jìn)水閥、水封閥，關(guān)閉給水泵出口閥門。c將水充滿水泵。

d確認(rèn)冷卻水量后，啟動(dòng)給水泵，當(dāng)泵達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，逐漸打開出

水閥，直至全開。

e試運(yùn)行過程中應(yīng)有專業(yè)人員檢查出口壓力，檢查軸承和電機(jī)的溫升

情況。f注意觀察電機(jī)的電壓、電流、震動(dòng)、噪音是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

如有不正常，應(yīng)立即停車檢查，直至找出原因并處理。g系統(tǒng)試運(yùn)行兩

小時(shí)，運(yùn)行合格后辦理簽證。

（三）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求

1、各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。

2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象，傳

動(dòng)與調(diào)

節(jié)機(jī)構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn)。

3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏。4、軸承溫度

不應(yīng)高于80℃，軸承回油溫度不超過70℃。

5、各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑溫度，密封液和冷卻水的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)

文件的

規(guī)定，潤(rùn)滑油不得有滲漏和霧狀噴霧現(xiàn)象。

6、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。

7、檢查泵進(jìn)水壓力和溫度，進(jìn)水壓力不低于該溫度下汽化壓力的1.13

倍。

8、檢查平衡回水壓力（一般不高于進(jìn)水壓力0.3-0.5MPa）9、冷卻

水進(jìn)水與出水溫度之差不大于10℃10、檢查稀油站油脂質(zhì)量。

、機(jī)械密封的泄露量不應(yīng)大于5mL/min，填料密封的泄露量不應(yīng)

大于下表

的規(guī)定值，且升溫應(yīng)正常，對(duì)于特殊要求的泵，其密封的泄露量不應(yīng)

大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值：

（三）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)符合下列要求

1、應(yīng)先關(guān)閉泵的入口閥門，將泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥

門，切斷電源。

2、應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

3、檢查管路止回閥

工作應(yīng)正?？煽?。

4、用特殊介質(zhì)試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，用清水將泵沖洗潔凈。

八、安全措施

1、設(shè)備及試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔無雜物。

2、試車區(qū)域設(shè)置警戒線，與試車無關(guān)人員不得入內(nèi)。

3、試車人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮，堅(jiān)守工作崗位，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)向試車領(lǐng)導(dǎo)

組報(bào)告。

4、試車現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備急救用品。

5、試車期間應(yīng)設(shè)專職安全檢查人員到現(xiàn)場(chǎng)巡回檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及