年加工8000支驅動橋項目環(huán)境影響報告表

——IV類標準（單位：mg/L，pH無量綱）項目pH溶解氧CODBOD5標準值6-9≥3.0≤30≤6項目總磷氨氮石油類揮發(fā)酚標準值≤0.3≤1.5≤0.5≤0.013.地下水地下水執(zhí)行《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準。表3-4地下水質量標準Ⅲ類標準（單位：mg/L，pH除外）參數pH總硬度溶解性總固體氨氮氟化物氯化物硫酸鹽硝酸鹽亞硝酸鹽揮發(fā)酚Ⅲ類6.5-8.5≤450≤1000≤0.5≤1.0≤250≤250≤20≤1.00≤0.0024.聲環(huán)境聲環(huán)境執(zhí)行《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）2類標準，即晝間≤60dB(A)、夜間≤50dB(A)。5.土壤環(huán)境項目土壤環(huán)境執(zhí)行《土壤環(huán)境質量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）的表1第二類用地篩選值標準，執(zhí)行的土壤環(huán)境質量標準見下表。表3-5建設用地土壤污染風險篩選值和管制值（基本項目）單位：mg/kg序號污染物項目CAS編號篩選值管制值第一類用地第二類用地第一類用地第二類用地重金屬和無機物1砷74-3-22①6①10102鎘74-4-9206547123鉻（六價）150-9-9305.730784銅74-5-82001008003005鉛73-973-9-683833827鎳74-0-0109060200揮發(fā)性有機物8四氯化碳5-2-5092.89369氯仿6-6-3030.951010氯甲烷7-8-3123721101111二氯乙烷7-3-33920101212二氯乙烷17-6-20.256211311二氯乙烯7-3-41266402014順1,-二氯乙烯16-9-266562020015反-12二氯乙烯16-0-51054311316二氯甲烷7-0-29466302001712二氯丙烷7-8-5155471811,,-四氯乙烷60-0-6261026101911,,-四氯乙烷7-3-5166.8145020四氯乙烯17-8-41533413211,1,1-三氯乙烷71-55-6840840840221,1,2-三氯乙烷79-00-52.851523三氯乙烯79-01-62.8720241,2,3-三氯丙烷96-18-40.50.5525氯乙烯75-01-40.431.24.326苯71-43-24104027氯苯108-90-72702001000281,2-二氯苯95-50-1560560560291,4-二氯苯106-46-7205620030乙苯100-41-4287228031苯乙烯100-42-512901290129032甲苯108-88-312001200120033間二甲苯+對二甲苯108-38-3,106-42-357050057034鄰二甲苯95-47-6640640640半揮發(fā)性有機物35硝基苯9-9-33476107036苯胺6-5-392202163372氯酚9-5-8202565040038苯并[]蒽5-5-35515551139苯并[]芘5-3-1540苯并[b熒蒽25-9-25515551141苯并[]熒蒽27-8-955115010042?28-1-94019340019043二苯并[,h]蒽5-7-1544茚并[12,-d芘13-9-55515551145萘9-2-325702570環(huán)境保護目標環(huán)境保護目標為大氣環(huán)境廠界外500米范圍內的自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、居住區(qū)、文化區(qū)和農村地區(qū)中人群較集中的區(qū)域等，廠界外50米范圍內聲環(huán)境保護目標，廠界外500米范圍內的地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源等，具體見下表。周邊敏感點圖見附圖5，四至圖見附圖6。表3-6環(huán)境保護目標一覽表環(huán)境要素保護對象名稱坐標距離（m）方位類別經度緯度大氣環(huán)境南李家疃村121.49237.446250NE居民區(qū)姚格莊村121.49237.445500N居民區(qū)辛莊村121.48837.449420SE居民區(qū)聲環(huán)境本項目廠界外50米范圍內無聲環(huán)境保護目標地下水環(huán)境本項目廠界外500米范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源。生態(tài)環(huán)境本項目利用現有場地、標準建筑，無新增用地。污染物排放控制標準（一）廢氣VOCs執(zhí)行《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）中表2“新建表面涂裝企業(yè)或生產設施涂裝工序VOCs排放限值”中通用設備制造業(yè)限值和表3廠界監(jiān)控點濃度限值。苯乙烯屬于惡臭污染物，有組織排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2限值要求，無組織排放執(zhí)行表1限值要求。臭氣濃度有組織排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2限值要求，無組織排放執(zhí)行表1限值要求。顆粒物有組織排放濃度執(zhí)行《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)限值要求，有組織排放速率和無組織排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2排放限值要求。廠區(qū)內VOCs無組織排放執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1濃度限值要求。具體排放標準見下表。表3-7大氣污染物排放標準污染物最高允許排放濃度（mg/Nm3）排氣筒高度（m）最高允許排放速率（kg/h）無組織排放監(jiān)控濃度限值監(jiān)控點濃度限值（mg/m3）VOCs70152.4廠界監(jiān)控點2苯乙烯/156.5廠界標準值5臭氣濃度（無量綱）/152000廠界標準值20顆粒物10153.5廠界監(jiān)控點1廠區(qū)內VOCs無組織排放監(jiān)控濃度限值監(jiān)控點處1h平均值10監(jiān)控點處任意一次值30（二）廢水本項目廢水執(zhí)行《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準、《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B等級標準。表3-8廢水排放標準（單位mg/L，pH除外）執(zhí)行標準pHCODSS氨氮總磷總氮石油類陰離子表面活性劑GB8978-19966-9≤500≤400≤45≤8≤70≤15≤20GB/T31962-20156.5-9.5≤500≤400///≤20≤20（三）噪聲運營期噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準。具體標準值見下表：表3-9噪聲排放標準（單位：dB(A)）執(zhí)行時間晝間限值夜間限值運營期6050（四）固體廢物一般工業(yè)固廢執(zhí)行《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》中相關規(guī)定，參照執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)。危險廢物執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及2013年修改單中有關規(guī)定?？偭靠刂浦笜吮卷椖繌U水量672m3/a，經市政污水管網排入萊陽市第二污水處理廠進行集中處理，滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后達標排放。COD、氨氮總量可納入萊陽市第二污水處理廠控制指標。無需另行申請。本項目生產過程中產生的VOCs排放量0.286t/a、顆粒物排放量0.2115t/a。現有項目產生的VOCs排放量0.739t/a、顆粒物排放量0.1234t/a。本項目擴建完成后，現有項目的污染物排放量將被消減替代。與現有污染物排放量相比較，本項目竣工后，VOCs排放量減少，無需申請總量控制指標。顆粒物排放量增加，需申請總量控制指標。根據煙臺市生態(tài)環(huán)境局《關于明確2022年建設項目主要大氣污染物排放總量指標替代倍數的通知》（煙環(huán)氣函【2022】1號），萊陽市總量施行2倍量替代，顆粒物替代量0.423t/a。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施本項目在現有場地內利用現有廠房，施工期僅進行部分設備安裝，無土建施工和裝修工程，施工期較短。因此，本次評價不對本項目施工期進行分析。運營期環(huán)境影響和保護措施一．廢氣本項目運營期產生的廢氣為焊接工藝、打磨工藝產生的粉塵通過移動煙氣凈化器收集處理后，車間內無組織排放。噴漆和抹原子灰產生的揮發(fā)性有機廢氣及顆粒物（漆霧）密閉收集后，通過水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾+活性炭處理后，經15米高排氣筒排放。（一）廢氣產生及排放情況1.有組織排放（1）VOCs工作期間噴漆房密閉，風機風量按Q=噴漆房體積×60設計。本項目噴漆房面積為100m2、高度2.5m，風機風量為15000m3/h。①噴漆、晾干工序產生的VOCs本項目噴漆和晾干過程均在密閉的噴漆房內。噴漆和晾干產生的VOCs全部經噴漆房集氣系統收集，收集效率95%，通過同一套水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾+活性炭處理后，通過15米高排氣筒排放，綜合處理效率不低于90%。噴漆房作業(yè)時間24h/d，年工作300天。根據水性漆的組成成分，結合噴漆工序的物料平衡（見圖2-1），噴漆晾干工序VOCs總產生量1.79t/a、有組織產生量1.7t/a、有組織排放量0.17t/a，有組織排放速率為0.0236kg/h，排放濃度為1.57mg/m3。②抹原子灰、晾干工序產生的苯乙烯本項目抹原子灰和晾干過程均在密閉的噴漆房內。抹原子灰時間5h/d、晾干時間3h/d。抹原子灰和晾干產生的苯乙烯全部經噴漆房集氣系統收集，收集效率95%，與噴漆廢氣通過同一套水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾+活性炭處理后，通過15米高排氣筒排放，綜合處理效率不低于90%。有效作業(yè)時間8h/d，年工作300天。根據原子灰的組成成分，結合原子灰的物料平衡（見圖2-1），抹原子灰及晾干工序苯乙烯總產生量0.18t/a、有組織產生量0.171t/a、有組織排放量0.017t/a，有組織排放速率為0.0071kg/h，排放濃度為0.47mg/m3。綜合分析，本項目總的VOCs產生量合計1.97t/a，其中苯乙烯產生量0.18t/a。有組織產生量合計1.871t/a，其中苯乙烯有組織產生量0.171t/a。有組織排放量合計0.187t/a，其中苯乙烯有組織排放量0.017t/a。噴漆晾干工序和抹原子灰晾干工序同時作業(yè)時總的VOCs排放速率為0.0307kg/h，排放濃度為2.05mg/m3。③臭氣濃度苯乙烯屬于惡臭氣體，本項目臭氣濃度主要來源于苯乙烯廢氣。根據上述分析，苯乙烯廢氣排放速率、排放濃度均很低，可滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2排放標準值要求。（2）顆粒物①顆粒物（漆霧）本項目噴漆在密閉的噴漆間進行。根據所用底漆和面漆的組成成分，結合噴漆工序的物料平衡（見圖2-1），噴漆過程中漆霧的產生量為2.088t/a，噴漆作業(yè)時間24h/d，年工作300天，漆霧通過噴漆房集氣系統密閉收集（收集效率95%），收集后有組織產生量1.984t/a，經過水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾處理（處理效率95%），經15m高1#排氣筒排放，有組織排放量為0.099t/a。綜合以上分析，本項目有組織廢氣產排情況見下表：表4-1項目有組織廢氣產排情況表產污環(huán)節(jié)污染物種類風機風量（m3/h）產生情況排放情況產生濃度（mg/m3）產生量（t/a）排放濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）噴漆房VOCs1500070.170.0236苯乙烯150004.70.1710.470.0170.0071VOCs合并1500020.41.8712.040.1870.0307顆粒物（漆霧）1500018.41.9840.920.0990.0138根據上述分析，本項目VOCs有組織排放速率最大為0.0307kg/h，排放濃度最大為2.05mg/m3。滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）表2限值要求。其中苯乙烯有組織排放速率0.0071kg/h，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2限值要求；顆粒物排放速率為0.0138kg/h，排放濃度為0.92mg/m3，排放濃度滿足山東省《區(qū)域大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)標準要求，排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2限值要求。2.無組織排放（1）VOCs本項目噴漆、晾干和抹原子灰、晾干過程均在密閉的噴漆房內進行。根據物料平衡圖2-1，本項目VOCs無組織排放量為0.099t/a（其中苯乙烯0.009t/a）。有效作業(yè)時間7200h/a，VOCs無組織排放速率為0.0135kg/h（其中苯乙烯0.0013kg/h）。噴漆房位于裝配車間內，產生的VOCs通過裝配車間無組織排放。根據《環(huán)境影響評價技術導則-大氣環(huán)境》(HJ2.2-2018)附錄A推薦模型中的AERSCREEN模式預測，VOCs最大落地濃度為0.02185mg/m3，無組織排放滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）表3標準要求。苯乙烯最大落地濃度為0.00135mg/m3，無組織排放滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表1標準要求。同時，本項目廠區(qū)內VOCs無組織濃度滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）表A.1廠區(qū)內VOCs無組織排放限值要求。（2）顆粒物①顆粒物（漆霧）噴漆過程漆霧的產生量為2.088t/a，產生的顆粒物（漆霧）95%被收集，其余未收集的顆粒物（漆霧）80%形成漆渣，20%無組織排放，結合噴漆工序的物料平衡（見圖2-1），無組織排放量為0.021t/a。噴漆作業(yè)時間7200h/a，漆霧無組織排放速率為0.0029kg/h。通過裝配車間無組織排放。②打磨粉塵打磨粉塵包括焊接處使用手提砂輪局部打磨和抹原子灰后使用砂紙人工打磨，產生的粉塵均采用移動式煙塵凈化器收集處理后，裝配車間內無組織排放。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》34通用設備制造業(yè)行業(yè)系數手冊，金屬材料打磨工藝產污系數為2.19千克/噸-原料，本項目需要打磨的工件總量120t/a，粉塵產生量0.263t/a。移動式煙塵凈化器收集效率90%、處理效率不低于90%，經計算無組織排放量0.05t/a。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》34通用設備制造業(yè)行業(yè)系數手冊，膩子打磨工藝產污系數為166千克/噸-原料，本項目膩子使用量1.2t/a，粉塵產生量0.199t/a。移動式煙塵凈化器收集效率90%、處理效率不低于90%，經計算無組織排放量0.038t/a。綜合分析，打磨粉塵產生量合計0.088t/a，有效作業(yè)時間2400h/a，顆粒物無組織排放速率為0.037kg/h。產生的顆粒物通過裝配車間無組織排放。③焊接煙塵本項目焊接采用實心焊絲、二氧化碳保護焊，焊材用量2t/a。根據《排放源統計調查產排污核算方法和系數手冊》34通用設備制造業(yè)行業(yè)系數手冊，實心焊絲、二氧化碳保護焊產污系數為9.19千克/噸-原料。焊接煙塵產生量為0.0184t/a，采用移動式煙塵凈化器收集處理后，機加工車間內無組織排放。收集效率90%、處理效率不低于90%。經計算，焊接煙塵無組織排放量為0.0035t/a、有效作業(yè)時間4200h/a，排放速率0.00083kg/h。綜上所述，本項目產生的顆粒物無組織排放總量為0.1125t/a，企業(yè)通過采取噴漆房的密閉性，加強移動式煙塵凈化器的收集處理能力，合理安排工作時間等措施，盡可能減少無組織廢氣排放，可確保廠界顆粒物無組織排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值要求（1.0mg/m3）。根據《山東省工業(yè)企業(yè)無組織排放分行業(yè)管控指導意見》（魯環(huán)發(fā)〔2020〕30號）要求，本項目需采取以下無組織排放管控措施：a.本項目通過使用水性漆，從源頭減少VOCs產生。b.加強物料儲存、輸送環(huán)節(jié)管控。本項目水性漆等含VOCs物料均為密閉包裝，常溫常壓下進行存儲和運輸。c.加強生產環(huán)節(jié)管控。通過提高工藝自動化和設備密閉化水平，減少生產過程中的無組織排放。噴漆和晾干過程均在密閉噴漆房內操作，并配備VOCs有效收集處理設施。d.加強精細化管控。針對各無組織排放環(huán)節(jié)，制定“一廠一策”深度治理方案。制定無組織排放治理設施操作規(guī)程，并建立管理臺賬，記錄操作人員操作內容、運行、維護、檢修等，記錄保存期限不得少于三年。廢氣產污環(huán)節(jié)、污染物種類、排放形式及污染防治設施情況見下表。表4-2廢氣產污環(huán)節(jié)、污染物種類、排放形式及污染防治設施一覽表廢氣產污環(huán)節(jié)污染物種類排放標準排放形式污染防治設施名稱及工藝收集效率/處理效率是否為可行技術噴漆VOCsDB37/2801.5-2018有組織水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾+活性炭95%/90%是顆粒物DB37/2376-2019、GB16297-1996有組織95%/95%是抹原子灰苯乙烯GB14554-93有組織95%/90%是臭氣濃度GB14554-93有組織95%/90%是焊接顆粒物GB16297-1996無組織移動式煙塵凈化器90%/90%是打磨顆粒物GB16297-1996無組織移動式煙塵凈化器90%/90%是廠界VOCs、顆粒物、苯乙烯、臭氣濃度DB37/2801.5-2018、GB16297-1996、GB14554-93無組織規(guī)范操作//（二）排污口設置情況表4-3本項目排污口情況一覽表排污口編號名稱排氣筒底部中心坐標污染物名稱排氣筒參數排污口類型經度緯度高度(m)內徑(m)煙溫℃DA001排氣筒120°40'17.256E36°57'2.621"NVOCs、苯乙烯、顆粒物、臭氣濃度150.520一般排污口（三）非正常情況下大氣污染物產排情況非正常情況主要包括設備開停車、檢修狀況以及廢氣處理設施發(fā)生故障導致污染物排放達不到應有的效率。根據項目的情況，結合同類裝置的運行情況，確定以下非正常排放情況：1.開停車（1）正常開停車本項目設備簡單、規(guī)模較小，開停機過程無廢氣產生。而且生產加工開始前提前啟動廢氣收集處理設施，加工設備停止后廢氣收集處理設施運行10分鐘后廢氣處理設施再停機。不會造成非正常排放。（2）臨時開停車生產過程中，停電或某一設備發(fā)生故障，可導致整套裝置臨時停工。在臨時停工過程中，各設備等停止運行，待故障排除后，恢復正常生產。不會造成非正常排放。2.檢修期間污染物排放項目每年進行一次檢修，檢修時間為1-2天。按照生產計劃停車檢修。不會造成非正常排放。3.環(huán)保設施故障情況環(huán)保設施出現故障時，會使污染物處理效率下降或者根本得不到處理而排入環(huán)境中，主要污染因素是廢氣。本次非正常工況考慮噴漆房廢氣收集系統正常、處理裝置發(fā)生故障，廢氣處理設施處理效率全部失效（η=0%）的狀態(tài)進行分析。非正常排放情況見下表：表4-4廢氣非正常排放情況一覽表污染源污染物非正常排放原因非正常排放濃度/（mg/m3）非正常排放速率/（kg/h）單次持續(xù)時間（h）年發(fā)生頻次/年應對措施排氣筒VOCsη=0%20.40.3070.5每年不超過2次立即進行搶修，30min內不能完成檢修、恢復正常運行，相應工序將暫停生產。苯乙烯η=0%4.70.0710.5每年不超過2次顆粒物η=0%18.40.2760.5每年不超過2次由上表可知，廢氣處理設施出現故障時，顆粒物有組織排放濃度超標，VOCs和苯乙烯有組織排放濃度和排放速率明顯增加，對周邊大氣環(huán)境產生不良影響。為減少非正常情況下污染物排放對周圍大氣環(huán)境造成污染影響。建設單位應強化生產運行管理、定期對各環(huán)保設施進行檢修。當廢氣處理系統發(fā)生故障時，應停止生產活動，當故障消除后再恢復生產。（四）環(huán)保措施可行性分析本項目對運行過程中存在的大氣污染環(huán)節(jié)均采取了防治措施：產生VOCs（包括苯乙烯）的工藝均在噴漆房內經水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾+活性炭處理。參考《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)》（HJ1124-2020），噴涂生產單元揮發(fā)性有機物廢氣處理技術包括有機廢氣治理設施，活性炭吸附、吸附/濃縮+熱力燃燒/催化氧化；顆粒物（漆霧）處理技術包括密閉噴漆室，文丘里/水旋/水簾、石灰粉吸附、紙盒過濾、化學纖維過濾。本項目采用水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾+活性炭吸附處理，屬于可行性技術。同時漆霧經水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾處理后濃度為0.92mg/m3，滿足《吸附法工業(yè)有機廢氣治理工程技術規(guī)范》中“進入吸附裝置的顆粒物含量宜低于1mg/m3”的技術要求。焊接和打磨粉塵采用移動式煙塵凈化器收集處理。參考《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)》（HJ1124—2020），屬于“5.3污染防治可行技術”中“運營管理要求”無組織排放中的“對于焊接車間等車間無組織廢氣產生點，排污單位應配備有效的廢氣捕集裝置，如局部收集罩、大容積密閉罩等，并配備煙塵凈化設施，盡可能降低車間廢氣無組織排放量。”本項目焊接和打磨廢氣治理設施是可行的。綜合分析，本項目采用的廢氣治理措施具有針對性、可操作性強，運行維護便捷，處理效率較高，工藝技術成熟，可保證廢氣達標排放。（五）周邊環(huán)境影響本項目噴漆房產生的廢氣經密閉收集處理后通過15米高排氣筒達標排放。企業(yè)通過加強日常管理，建立環(huán)境保護設施管理臺賬，定期檢查，發(fā)現問題及時檢修，保證廢氣處理設施穩(wěn)定運行、達標排放，對周圍環(huán)境的影響較小。綜上所述，本項目產生的廢氣采取上述措施處理后，均可實現穩(wěn)定達標排放，項目建設不會改變所在區(qū)域環(huán)境質量現狀等級類別，大氣環(huán)境影響可接受。（六）大氣監(jiān)測計劃參照《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監(jiān)測技術指南涂裝》（HJ1086-2020）等文件中的相關要求，企業(yè)制定大氣污染源自行監(jiān)測計劃，并定期委托有資質的監(jiān)測單位進行例行監(jiān)測。項目廢氣監(jiān)測內容參考下表。表4-5大氣污染源監(jiān)測計劃污染因素監(jiān)測項目監(jiān)測因子監(jiān)測頻次廢氣排氣筒DA001VOCs、苯乙烯、顆粒物、臭氣濃度每年監(jiān)測一次廠界無組織：上風向1個，下風向3個VOCs、苯乙烯、顆粒物、臭氣濃度每年監(jiān)測一次涂裝工段旁OCs、苯乙烯、顆粒物、臭氣濃度每季度監(jiān)測一次二.廢水1.項目廢水產生情況本項目廢水主要為清洗廢水和生活污水。清洗廢水產生量0.24m3/d、72m3/a，主要污染物pH值7.4、COD濃度385mg/L、氨氮濃度0.112mg/L、懸浮物38mg/L、石油類11.1mg/L、陰離子表面活性劑14.1mg/L、總磷7.14mg/L、總氮49.4mg/L。滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準和《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B等級標準和萊陽市第二污水處理廠進水水質要求，排入萊陽市第二污水處理廠綜合處理、達標排放。生活污水產生量為2m3/d、600m3/a，主要污染物濃度COD為350mg/L、氨氮30mg/L，排入化糞池預處理后主要污染物濃度COD約330mg/L、氨氮約28mg/L，滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B等級標準，通過城鎮(zhèn)下水管網排入萊陽市第二污水處理廠綜合處理、達標排放。2.萊陽市第二污水處理廠依托可行性（1）萊陽市第二污水處理廠概況萊陽市第二污水處理廠位于古柳街道辦事處望市村東南，白龍河西岸，占地60畝，主要承擔經濟技術開發(fā)區(qū)及白龍河沿岸企業(yè)及居民產生污水的處理任務，設計日處理污水能力4萬噸/日。一期工程2萬噸/日于2013年9月建成投產，二期工程2萬噸/日于2017年投入試運行。采用的工藝為A2O+絮凝沉淀+動態(tài)流砂過濾工藝，出水水質能夠達到國家《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準。（2）污水處理廠進出水水質要求萊陽市第二污水處理廠設計進水水質執(zhí)行《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B等級標準，設計出水水質執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，進出水水質標準見下表：表4-6萊陽市第二污水處理廠進出水水質標準（單位mg/L，pH除外）項目單位進水指標出水指標pH無綱量6.5-9.56-9CODcrmg/L50050NH3-Nmg/L455TNmg/L7015TPmg/L80.5（3）運行情況本次環(huán)評收集了萊陽市第二污水處理廠在線監(jiān)測數據，在線監(jiān)測數據統計結果見下圖。圖4-1萊陽市第二污水處理廠在線監(jiān)測數據在線檢測結果表明，萊陽市第二污水處理廠出水水質穩(wěn)定達標排放，滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準，運轉正常。（4）廢水排入萊陽市第二污水處理廠可行性分析（1）本項目產生的生活污水經化糞池處理后進入市政污水管網，滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）B等級標準要求，同時滿足萊陽市第二污水處理廠進水水質要求。（2）本項目排放量為2.24m3/d。萊陽市第二污水處理廠日均處理能力為4萬m3/d，目前處理量約為3.5萬m3/d，剩余處理余量完全可以接納本項目產生的污水。（3）項目所在區(qū)域已敷設市政污水管網。產生的污水可就近排入市政污水管網，通過污水管網排入萊陽市第二污水處理廠進行綜合處理。（4）萊陽市第二污水處理廠運轉正常，滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準排放要求，可穩(wěn)定達標排放。綜上所述，從水量、水質、管網配套情況等方面考慮，萊陽市第二污水處理廠接納項目廢水是可靠的。項目的廢水排放處理方案可行。3.廢水排放口情況項目廢水排放口情況見下表。表4-7廢水排放口情況表排污口編號名稱排放口地理坐標污染物種類排放去向排放規(guī)律排污口類型經度緯度DW001污水總排放口120°40'18.061E36°57'4.097"NCOD、氨氮進入萊陽市第二污水處理廠間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定且無規(guī)律，但不屬于沖擊型排放/4.廢水污染防治措施技術及經濟可行性論證廠區(qū)周邊已敷設市政污水管網。本項目生活污水排入化糞池預處理后排入市政污水管網。廠區(qū)廢水總排口污染物排放濃度能夠滿足《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B級標準要求，同時滿足萊陽市第二污水處理廠進水水質要求。本項目廢水排放量為2.24m3/d，約占污水處理廠處理能力的0.0056%，不會對其水量造成沖擊，本項目廢水排入萊陽市第二污水處理廠進行處理是可行的。5.廢水監(jiān)測計劃參照《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）、《排污單位自行監(jiān)測技術指南涂裝》（HJ1086-2020）、《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范鐵路、船舶、航空航天和其他運輸設備制造業(yè)》（HJ1124-2020）等文件中的相關要求，企業(yè)制定廢水排放自行監(jiān)測計劃，并定期委托有資質的監(jiān)測單位進行例行監(jiān)測。項目廢水監(jiān)測內容參考下表。表4-8廢水監(jiān)測計劃污染因素監(jiān)測項目監(jiān)測因子監(jiān)測頻次廢水污水總排放口DW001pH、化學需氧量（COD）、SS、氨氮、總磷、總氮、石油類、陰離子表面活性劑每半年監(jiān)測一次三、噪聲1.噪聲源強本項目噪聲設備主要為數控車床、加工中心、自動焊機、叉車、空壓機、風機等，聲級值一般在70～90dB（A）?？諌簷C布置在空壓機房內，風機加罩，其余生產設備均布置在車間內，同時設備安裝采取獨立基座加減震措施后，源強約為50-65dB(A)。主要產噪設備源強見下表。表4-9本項目主要產噪設備噪聲值序號產噪設備設備數量噪聲源強（dB）A疊加源強dB(A)治理措施降噪量dB(A)單元等效聲級（dB）A1數控車床10臺7080車間隔聲、減振20602加工中心2臺707320533自動焊機3臺7074.82054.84普通車床2臺757820585搖臂鉆床6臺7582.82062.86橋殼加工專機5臺758220627叉車2臺7578車間隔聲15638風機1臺8585隔聲罩、減振20659空壓機1臺9090空壓機房+車間隔聲、減振25652.噪聲防治措施為減少項目噪聲對周圍聲環(huán)境的影響，運行期間采取以下保護措施：建設單位應加強對機械設備的維修與保養(yǎng)，避免因老化引起的噪聲；①設備采用單獨基座，配備減震墊等減震措施。②生產設備全部布置在車間內，利用建筑物隔聲降噪。生產時關閉門窗，減少設備噪聲對周邊環(huán)境影響。③在滿足功能要求的前提下，選用低噪聲設備，從源頭上降低噪聲級。④加強對機械設備的維修與保養(yǎng)，避免因老化引起的異常噪聲。3.影響分析（1）噪聲源分布本項目噪聲主要來自生產設備的噪聲，聲壓級為70～90dB(A)。設計中采用低噪音設備、基礎減震、隔聲等，最大幅度降低噪聲。主要聲源源強距各廠界的距離見下表。表4-10主要產噪單元噪聲值距各廠界及敏感目標距離序號產噪設備降噪后源強dB(A)距各廠界距離（m）東廠界南廠界西廠界北廠界1數控車床60905036202加工中心53855041203自動焊機54.8854541254普通車床58904536255搖臂鉆床62.81004026306橋殼加工專機62954531257叉車63854041308風機652610100609空壓機65262010050（2）預測模式采用“環(huán)境影響評價技術導則—聲環(huán)境”（HJ2.4-2021）中推薦模式對廠界噪聲進行預測。①單個室外的點聲源預測模式采用某點的A聲功率級或A聲級近似計算，Lp(r)＝Lw+DC－(Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc)式中：Lp(r)——預測點處聲壓級，dB；Lw——由點聲源產生的聲功率級（A計權或倍頻帶），dB；DC——指向性校正，它描述點聲源的等效連續(xù)聲壓級與產生聲功率級Lw的全向點聲源在規(guī)定方向的聲級的偏差程度，dB；Adiv——幾何發(fā)散引起的衰減，dB；Aatm——大氣吸收引起的衰減，dB；Agr——地面效應引起的衰減，dB；Abar——障礙物屏蔽引起的衰減，dB；Amisc——其他多方面效應引起的衰減，dB。Lp(r)＝Lp(r0)+DC－(Adiv＋Aatm＋Agr＋Abar＋Amisc)式中：Lp(r)——預測點處聲壓級，dB；Lp(r0)——參考位置r0處的聲壓級，dB；DC——指向性校正，它描述點聲源的等效連續(xù)聲壓級與產生聲功率級Lw的全向點聲源在規(guī)定方向的聲級的偏差程度，dB；Adiv——幾何發(fā)散引起的衰減，dB；Aatm——大氣吸收引起的衰減，dB；Agr——地面效應引起的衰減，dB；Abar——障礙物屏蔽引起的衰減，dB；Amisc——其他多方面效應引起的衰減，dB。②噪聲貢獻值計算設第個室外聲源在預測點產生的聲級為，在時間內該聲源工作時間為；第個等效室外聲源在預測點產生的聲級為，在時間內該聲源工作時間為，則擬建工程聲源對預測點產生的貢獻值為：式中：——在時間內聲源工作時間，s；——在時間內聲源工作時間，s；——用于計算等效聲級的時間，s；——室外聲源個數；——等效室外聲源個數。③噪聲貢獻值計算噪聲貢獻值按公式計算：式中：——噪聲貢獻值，dB（A）；T——預測計算的時間段，s；——i聲源在T時段內的運行時間，s；LAi——i聲源在預測點產生的等效連續(xù)A聲級，dB。④噪聲預測值計算預測點的預測等效聲級按公式計算：式中：——建設項目聲源在預測點的等效聲級貢獻值，dB（A）；——預測點的背景值，dB（A）。利用以上預測模式和參數計算得預測廠界噪聲貢獻值，結合本項目采取的噪聲防治措施，擬建項目噪聲預測結果見下表。表4-11項目噪聲預測結果評價表單位：dB(A)序號名稱東廠界南廠界西廠界北廠界1數控車床20.92628.9342加工中心14.41920.7273自動焊機14.421.722.526.74普通車床18.924.926.9305搖臂鉆床22.830.834.533.36橋殼加工專機22.428.932.2347叉車24.43130.733.58風機36.7452529.49空壓機36.739253110貢獻值40.146.438.941.111現狀值（晝間）52.852.852.852.812現狀值（夜間）43.343.343.343.313預測值（晝間）53.0353.752.9753.0814預測值（夜間）4548.1344.6545.35說明：現狀值為參考《2021年煙臺市生態(tài)環(huán)境質量報告書》中，萊陽市2類區(qū)噪聲統計現狀值。經預測，項目建成后，項目各廠界噪聲值均能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準要求，本項目投產后產生的噪聲對周圍聲環(huán)境的影響可接受。4.噪聲監(jiān)測計劃根據《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）等文件中的相關要求，企業(yè)制定噪聲自行監(jiān)測計劃，并定期委托有資質的監(jiān)測單位進行例行監(jiān)測。項目噪聲監(jiān)測內容參考下表。表4-12噪聲監(jiān)測計劃污染因素監(jiān)測項目監(jiān)測因子監(jiān)測頻次噪聲東、西、南、北廠界外1.0mLeqdB（A）每季度監(jiān)測一次四、固體廢物和保護措施本項目產生的固廢包括生活垃圾、一般固廢和危廢。其中一般固廢包括鐵屑、廢焊材、焊渣、廢砂輪片、廢砂紙、廢包裝材料、收集的粉塵。危廢包括漆渣、廢活性炭、廢切削液、干式紙箱廢濾料、廢漆、廢機油、廢油桶、廢漆桶、廢抹布等。固體廢物處置方式如下：1.生活垃圾本項目擴建后勞動定員50人。生活垃圾的產生系數按照0.4kg/人·d計算，年工作300天，則生活垃圾產生量為6t/a，委托環(huán)衛(wèi)部門清運處理。2.一般固廢鐵屑：本項目擴建完成后，機械加工鑄件1760t/a，產生鐵屑約8.8t/a，收集暫存一般固廢間，集中外售綜合利用。廢焊材：廢焊材產生量約0.07t/a，收集暫存一般固廢間，集中外售綜合利用。焊渣：焊渣產生量約0.13t/a，收集暫存一般固廢間，集中外售綜合利用。廢砂輪片：廢砂輪片產生量約0.04t/a，收集暫存一般固廢間，集中外售綜合利用。廢砂紙：廢砂紙產生量約0.04t/a，收集暫存一般固廢間，集中外售綜合利用。廢包裝材料：廢包裝材料主要為廢紙箱，產生量約0.5t/a，收集暫存一般固廢間，集中外售綜合利用。收集的粉塵：焊接和打磨工藝產生的粉塵收集處理量0.389t/a，收集暫存一般固廢間，集中外售綜合利用。根據《一般固體廢物分類及代碼》（GB/T39198-2020），一般固體廢物情況見下表。表4-13項目一般固廢產生及處置情況一覽表序號一般固廢名稱產污環(huán)節(jié)行業(yè)來源分類代碼產生量（噸/年）污染防治措施1鐵屑機加工廢棄資源345-001-098.8分類收集、一般固廢間暫存，外售綜合利用。2廢焊材旱焊接非特定行業(yè)345-999-660.073焊渣焊接非特定行業(yè)345-999-660.134廢砂輪片工件打磨非特定行業(yè)345-999-660.045廢砂紙原子灰打磨非特定行業(yè)345-999-660.046廢包裝材料原料包裝廢棄資源345-001-070.57收集的粉塵焊接、打磨非特定行業(yè)345-999-660.389項目產生的一般固廢分類收集暫存一般固廢間，地面采取防滲措施，滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）要求。無固體廢物排放。3.危險廢物（1）廢活性炭：本項目廢氣處理措施為水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾+活性炭處理，水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾處理VOCs效率約50%，活性炭吸附效率80%，綜合處理效率90%。本項目VOCs處理消減量1.683t/a。其中活性炭吸附量0.748t/a。根據《涂裝技術實用手冊》，活性炭有效吸附量為Qe=0.25kg/kg活性炭，則本項目活性炭需用量約為2.992t/a。經核實，活性炭箱截面積為1.5m*1.25m，厚度約為1.2m，體積為2m3，存放的活性炭密度約為0.4t/m3，則活性炭箱裝填量均為0.8t?；钚蕴扛鼡Q頻次為每年4次，廢活性炭產生量約3.74t/a。廢物類別為HW49其他廢物，廢物代碼900-039-49，收集暫存于危廢間內，委托有危廢處理資質的單位處置。（2）廢濾料：干式處理箱中濾料主要過濾漆霧，濾料定期更換，廢濾料產生量約2.1t/a，廢物類別為HW49其他廢物，廢物代碼900-041-49，收集暫存于危廢間內，委托有資質的單位處理。（3）廢切削液：離心處理產生的固廢量約為0.6t/a，廢物類別為HW09油/水、烴/水混合物或乳化液，廢物代碼900-006-09，收集暫存于危廢間內，委托有資質的單位處理。（4）廢漆：失效、變質廢漆產生量約0.1t/a，廢物類別為HW12染料、涂料廢物，廢物代碼900-299-12，收集暫存于危廢間內，委托有資質的單位處理。（5）廢機油：設備檢修和維修保養(yǎng)過程產生廢機油，產生量約0.1t/a。廢物類別為HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼900-214-08，收集暫存于危廢間內，委托有資質的單位處理。（試車檢驗使用的齒輪油在試車后隨產品帶走，沒有廢齒輪油產生）。（6）廢油桶：廢油桶包括廢齒輪油桶和廢機油桶，產生量約0.5t/a，廢物類別為HW08廢礦物油與含礦物油廢物，廢物代碼900-249-08，收集暫存于危廢間內，委托有資質的單位處理。（7）漆渣：噴漆產生的落地漆渣和處理漆渣1.8t/a，廢物類別為HW12染料、涂料廢物，廢物代碼900-250-12，收集暫存于危廢間內，委托有資質的單位處理。（8）廢漆桶：產生量0.6t/a，廢物類別為HW49其他廢物，廢物代碼900-041-49，收集暫存于危廢間內，委托有危廢處理資質的單位處置。（9）廢抹布：設備維護檢修過程產生含油抹布約0.1t/a，廢物類別為HW49其他廢物，廢物代碼900-041-49。已分類收集的暫存于危廢間，委托有資質單位處理。未分類收集的，根據危險廢物豁免管理清單，可不按危險廢物管理。表4-14項目危廢產生及處置情況一覽表序號危險廢物名稱廢物類別廢物代碼產生量（噸/年）產生工序及裝置形態(tài)主要成分有害成分產廢周期危險特性污染防治措施1廢活性炭HW49900-039-493.74廢氣處理固態(tài)活性炭有機廢氣3個月T暫存于危廢庫，委托有危廢資質的單位處置2廢濾料HW49900-041-492.1廢氣處理固態(tài)過濾棉有機廢氣2個月T/In3廢切削液HW09900-006-090.6機加工液態(tài)切削液切削液1個月T4廢漆HW12900-299-120.1噴漆液態(tài)廢漆廢漆6個月T5廢機油HW08900-214-080.1設備維護液態(tài)機油礦物油1個月T，I6廢油桶HW08900-249-080.5試車檢驗固態(tài)包裝桶礦物油每周T，I7漆渣HW12900-250-121.8噴漆固態(tài)漆渣漆渣每天T，I8廢漆桶HW49900-041-490.6噴漆固態(tài)包裝桶漆料每周T/In9廢抹布HW49900-041-490.1設備維修固態(tài)抹布礦物油每周T/In危險廢物貯存場所基本情況見下表;表4-15危險廢物貯存場所（設施）基本情況一覽表序號貯存場所危廢名稱危廢類別廢物代碼位置占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢間廢活性炭HW49900-039-49裝配車間東南側20m2桶裝、危廢間暫存30t/a半年2廢濾料HW49900-041-493廢切削液HW09900-006-094廢漆HW12900-299-125廢機油HW08900-214-086廢油桶HW08900-249-087漆渣HW12900-250-128廢漆桶HW49900-041-499廢抹布HW49900-041-49現有危廢間建筑面積20m2，按《危險廢物貯存污染控制標準》（GBl8597-2001）要求進行了防滲處理，產生的各類危險廢物分類儲存能力30t.。本項目危廢產生量26.3t/a。每年危廢委托處理不少于2次，因此本項目依托現有危廢間可行。危險廢物的貯存處理要求如下：項目產生的危險廢物嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GBl8597-2001）及2013年修改單的要求和《危險廢物污染防治技術政策》要求進行收集、貯存，具體要求如下：①危險廢物的收集和貯存根據危險廢物的性質，用符合標準要求的不易破損、變形、老化，能有效防止?jié)B漏、擴散的專門容器分類收集貯存。同時在裝有危險廢物的容器上貼上標簽，詳細標明危險廢物的名稱、質量、成份、特性以及發(fā)生泄漏、擴散污染事故的應急措施和補救方法。廠區(qū)內設置專門的危廢暫存間，由專人負責管理，設立警示標志，危廢暫存間進行防滲、防風、防雨、防曬處理，采用人工材料為基礎防滲層，滲透系數小于1.0×10-10cm/s。管理人員作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及接收單位名稱。②危險廢物的轉移及運輸危險廢物的轉移應遵從《危險廢物轉移管理辦法》（部令第23號）及其他有關規(guī)定的要求，并禁止在轉移過程中將危險廢物排放至外環(huán)境中。③危險廢物的處置措施根據危險廢物實行“減量化、資源化、無害化”的處置原則，項目委托有危險廢物處理資質的單位對項目危廢進行處理。綜上，本項目產生的固廢去向明確，處置合理，有效地防止了固體廢棄物的逸散和對環(huán)境的二次污染。五、地下水、土壤影響分析（1）污染途徑本項目營運期地下水、土壤污染主要影響源來自于固體廢物污染和事故狀態(tài)下地面漫流、垂直下滲影響。（2）環(huán)境影響分析=1\*GB3①固體廢物污染分析本項目生產區(qū)域均進行硬化和分區(qū)防滲。產生的固體廢物分類收集暫存的危廢、一般固廢、生活垃圾等在危廢間、一般固廢間、垃圾箱存放過程中不會影響土壤和地下水。在運輸轉運過程中操作或管理不當會造成逸散，通過擴散、降水淋洗等直接或間接地影響土壤和地下水。=2\*GB3②事故狀態(tài)下影響分析本項目在事故狀態(tài)下，消防廢水或泄漏的液體危廢和液體物料漫流至簡單防滲區(qū)或園區(qū)綠化區(qū)域，垂直下滲影響局部土壤環(huán)境和地下水。（3）污染防治措施本項目對地下水、土壤產生影響的可能環(huán)節(jié)是生產車間、噴漆房、倉庫、一般固廢間、危廢間、生活垃圾收集點、化糞池等。根據各單元的特點和所處的區(qū)域進行分區(qū)防滲：重點防滲區(qū)：針對對地下水和土壤環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及時發(fā)現和處理的區(qū)域或部位進行重點防滲。本項目廠區(qū)重點防滲區(qū)包括危廢間、噴漆房、化糞池等區(qū)域。采用厚250mm防裂鋼筋混凝土打造耐腐蝕、表面無裂痕的硬化地面和裙腳，防滲層用2mm厚高密度聚乙烯，滲透系數不大于1.0×10-10cm/s。一般防滲區(qū)：針對對地下水和土壤環(huán)境有污染的物料或污染物泄漏后，可及時發(fā)現和處理的區(qū)域或者部位進行一般防滲。本項目一般防滲區(qū)包括一般固廢區(qū)、倉庫、生產車間、生活垃圾收集點等。采用人工合成材料高密度聚乙烯膜，厚度不小于1.5mm，滲透系數不大于1.0×10-7cm/s。簡單防滲區(qū)：一般和重點防滲區(qū)以外的區(qū)域或部位進行簡單防滲。通過采取上述措施后，本項目對土壤和地下水影響較小。（4）結論本項目固體廢物能夠全部得到綜合利用和無害化處理，物料存放和生產場所采取分區(qū)防滲措施，有害物質不會與土壤表層直接接觸，對地下水、土壤產生的影響相對較小。綜上述分析，通過嚴格執(zhí)行廢水和固體廢物環(huán)境保護措施，各種污染物均得到妥善處理處置，地下水、土壤環(huán)境不會發(fā)生較大變化，本項目在落實好防滲、防污措施后，本項目污染物能得到有效處理，對地下水、土壤環(huán)境影響較小。六、生態(tài)環(huán)境影響分析本項目為驅動橋擴建項目，項目依托現有廠房和設施，不新增占地面積。對生態(tài)環(huán)境的影響較小。七、環(huán)境風險分析環(huán)境風險評價應以突發(fā)性事故導致的危險物質環(huán)境急性損害防控為目標，對建設項目的環(huán)境風險進行分析、預測和評估，提出環(huán)境風險預防、控制、減緩措施，明確環(huán)境風險監(jiān)控及應急建議要求，為建設項目環(huán)境風險防控提供科學依據。1.評價依據（1）物質風險調查本項目主要進行驅動橋加工，根據對使用的原輔材料和工藝特點調查分析，本項目涉及風險物質主要為齒輪油、原子灰中含有的苯乙烯、二氧化碳。齒輪油最大儲存量10t，原子灰最大儲存量中含有苯乙烯量0.03t/a。涉及的風險物質理化性質及危險特性如下表：表-16石油原油的理化性質及危險特性標識中文名：石油原油危險貨物編號：32003英文名：petroleumgrudeoilUN編號：1267，1255分子式：/分子量：/CAS號：8002-05-9理化性質外觀與性狀暗黃、棕色或綠黑色液體。熔點（℃）/相對密度(水=1)0.78～0.97相對密度(空氣=1)沸點（℃）/飽和蒸氣壓（kPa）/溶解性不溶于水。毒性及健康危害侵入途徑吸入、食入。毒性LD50：LC50：健康危害遇熱分解釋出有毒煙霧。吸入大量蒸氣可引起神經癥狀。急救方法皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，就醫(yī)。燃燒爆炸危險性燃燒性易燃燃燒分解物一氧化碳、二氧化碳閃點(℃)-7～32爆炸上限（v%）8.7引燃溫度(℃)/爆炸下限（v%）1.1危險特性遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；能與氧化劑反應。儲運條件與泄漏處理儲運條件：儲存于陰涼、通風倉間內。遠離火種、熱源。防止陽光直射。應與氧化劑分開存放。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝和容器損壞。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。用砂土吸收，倒至空曠地方掩埋；對污染地面用水沖洗清肥皂或洗滌劑刷洗，經稀釋的污水放入廢水系統。滅火方法滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。小面積可用霧狀水撲救。表4-17苯乙烯的理化性質及危險特性標識中文名：苯乙烯[抑制了的]；乙烯基苯危險貨物編號：33541英文名：phenylethylene；styreneUN編號：2055分子式：C8H8分子量：104.14CAS號：100-42-5理化性質外觀與性狀無色透明油狀液體。熔點（℃）-30.6相對密度(水=1)0.91相對密度(空氣=1)3.6沸點（℃）146飽和蒸氣壓（kPa）1.33/30.8℃溶解性不溶于水，溶于醇、醚等多數有機溶劑。毒性及健康危害侵入途徑吸入、食入、經皮吸收。毒性LD50：5000mg/kg(大鼠經口)；LC50：24000mg/m3，4小時(大鼠吸入)健康危害對眼和上呼吸道有刺激和麻醉作用。

急性中毒：高濃度時，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴懲者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時，可致灼傷。

慢性影響：常見神經衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。對呼吸道有刺激作用，長期接觸有時引起阻塞性肺部病變。皮膚粗糙、皸裂和增厚。急救方法燃燒爆炸危險性燃燒性易燃燃燒分解物一氧化碳、二氧化碳。閃點(℃)34.4爆炸上限（v%）6.1引燃溫度(℃)490爆炸下限（v%）1.1建規(guī)火險分級乙穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害聚合禁忌物強氧化劑、酸類。危險特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險。遇酸性催化劑如路易斯催化劑、齊格勒催劑、硫酸、氯化鐵、氯化鋁等都能產生猛烈聚合，放出大量熱量。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。儲運條件與泄漏處理滅火方法表-18二氧化碳的理化性質及危險特性標識中文名：二氧化碳[壓縮的]；碳（酸）酐危險貨物編號：22019英文名：Carbondioxide，compressedUN編號：1013分子式：CO2分子量：44CAS號：124-38-9理化性質外觀與性狀無色無臭氣體。熔點（℃）-56.6相對密度(空氣=1)1.53臨界溫度（℃）31.0臨界壓力（MPa）7.38沸點（℃）-78.5蒸氣壓（kPa）1013.25/-39℃溶解性溶于水、烴類等多數有機溶劑。健康危害侵入途徑吸入。健康危害窒息性氣體，容器損漏時，該液體能迅速蒸發(fā)造成空氣中二氧化碳過飽和，在密閉容器中可將人窒息死亡；無毒，但空氣中濃度超過3%以上，能出現呼吸困難、頭痛、眩暈、嘔吐等；10%以上時，出現視力障礙、痙攣、呼吸加快、血壓升高、意識喪失；35%以上時，則出現中樞神經的抑制、昏睡、痙攣、窒息致死；長期反復接觸該物質可能對承受力有影響，引起情緒波動和煩躁不安；液態(tài)二氧化碳在常壓下迅速氣化，造成局部低溫，可引起皮膚或眼睛嚴重的低溫灼傷。急救方法吸入時，迅速脫離現場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢，如呼吸困難，給輸氧，如呼吸停止，立即進行人工呼吸，就醫(yī)；皮膚、眼睛與液體接觸發(fā)生凍傷時，用大量水沖洗，就醫(yī)治療。燃燒爆炸危險性燃燒性不燃燃燒（分解）產物/閃點(℃)/爆炸上限（v%）/引燃溫度(℃)/爆炸下限（v%）/危險特性不燃，但在日光曝曬下，或搬運時猛烈摔甩，或者遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。建規(guī)火險分級戊穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合禁忌物/儲運條件與泄漏處理儲運條件：①儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源；防止陽光直射。庫溫不宜超過30℃。應與易（可）燃物分開存放，切忌混儲。驗收時要注意品名，注意驗瓶日期；搬運時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。儲區(qū)應備有泄漏應急處理設備。②運輸注意事項：采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。嚴禁與易燃物或可燃物等混裝混運。夏季應早晚運輸，防止日光曝曬。鐵路運輸時要禁止溜放。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并進行隔離，嚴格限制出入；切斷火源；建議應急處理人員戴上自給正壓式呼吸器，穿戴全身防護服；盡可能切斷泄漏源；合理通風，加速擴散；漏氣容器要妥善處理，修復、檢查后再用。滅火方法本品不燃。切斷氣源。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。（2）危險物質數量與臨界量根據附錄B中危險物質臨界量，確定建設項目Q值。當只涉及一種危險物質時，計算該物質的總量與其臨界量比值，即為Q；當存在多種危險物質時，則按下式計算物質總量與其臨界量比值（Q）：式中：q1，q2，...，qn——每種危險物質的最大存在總量，t；Q1，Q2，...，Qn——每種危險物質的臨界量，t。當Q＜1時，該項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。當Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。本項目危險物質數量與臨界量的比值情況見下表。表4-19危險物質數量與臨界量的比值情況一覽表序號危險物質名稱儲存方式最大儲存量（t）臨界量（t）Q1苯乙烯原子灰中含有0.03100.0032油類物質桶裝庫房儲存1025000.004加和項q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn=0.007＜1本項目Q=0.007＜1，項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ。（3）生產設施風險調查生產設施識別主要為環(huán)保設施故障造成污染物排放超標、生產加工過程中由于電器起火或其他原因引發(fā)火災事故狀態(tài)下造成廢水漫流，對周圍環(huán)境造成影響。（4）轉移途徑識別向環(huán)境轉移途徑為非正常排放的大氣污染物和火災事故下燃燒產生的CO等產物進入到大氣中，對局部大氣環(huán)境造成污染；液體物質泄漏或消防廢水漫流、下滲，影響土壤和地下水環(huán)境。以及固廢存放或轉移不當產生散落，通過下滲影響土壤和地下水。2.可能的影響途徑大氣：本項目可能對大氣環(huán)境造成影響為廢氣處理設施發(fā)生故障導致生產過程中產生的廢氣未經處理直接排放污染大氣環(huán)境；含揮發(fā)性有機物的物料泄漏，產生大量揮發(fā)性有機物廢氣直接排放，污染大氣環(huán)境；以及因電氣線路老化、管理不善，引發(fā)火災，燃燒廢氣影響大氣環(huán)境。火災除產生熱輻射損傷人員及設備外，還會造成大氣中伴生/次生污染物等有毒有害氣體超標，氣體云團通過大氣自身的凈化作用被稀釋、擴散。包括平流擴散、湍流擴散和清除機制，對于密度高于空氣的云團在。其稀釋至安全濃度前，這些云團可以在較大范圍內擴散，影響范圍較大。地表水：本項目影響水體環(huán)境的方式主要有兩種情況，一是液體物料或廢水泄漏直接進入水體，二是火災時消防廢水可能含有大量污染物，如果未經處理排入污水處理廠，將會影響污水處理廠的達標排放；或者處置措施不當消防廢水直接進入地表水，將會進一步對地表水環(huán)境產生不良影響。地下水、土壤：本項目對地下水土壤產生影響的可能環(huán)節(jié)是、倉庫、一般固廢間、危廢間、化糞池等污染區(qū)域。如果管理不當和區(qū)域防滲不到位，將會發(fā)生污染物滲漏，通過下滲污染地下水和土壤。發(fā)生火災時如果消防廢水漫流至無防滲區(qū)域也會下滲影響地下水和土壤環(huán)境。3.環(huán)境風險防范措施（1）大氣環(huán)境風險防范措施①企業(yè)應當在車間和倉庫內配備相應數量的滅火器，并定期對滅火器的質量進行檢查，以備火災發(fā)生時能夠正常使用。采用的電氣設備、電纜線路均為防爆型產品；各類儲存容器及管線的材質選擇、加工質量必須符合要求，強化日常維護檢查。②加強員工的整體消防安全意識，除了讓企業(yè)管理人員參加社會消防安全知識培訓外，還要對員工進行安全教育，使其掌握防火、滅火、逃生的基礎知識，提高其處理突發(fā)事件的能力。③生產過程中嚴格按照生產操作規(guī)范進行，杜絕人為安全隱患。④設立廠內應急指揮小組，并和當地事故應急救援部門建立正常聯系，一旦出現事故能立刻采取有效救援措施。⑤事故發(fā)生情況下，立即疏散附近員工和群眾，切斷電力等供應設施，并及時組織人員控制事故規(guī)模，采取應急措施；事故規(guī)模較大時及時通知當地專業(yè)消防隊伍進行救援。⑥環(huán)保設施加強維護、定期檢修，一旦出現事故，生產工序必須立即停產檢修，確保不發(fā)生污染事件。⑦項目的總平面布置應根據生產性質、工藝要求及火災危險性的大小等因素，預留相應的防火安全距離；建立完備的消防系統等。（2）泄漏防范措施①液體物料存放數量應該保持最小量，并與使用量和保存期限相對應，使用過程中進行登記并妥善保管。②盛放液體物料的容器密封，防止由于容器或者包裝泄漏致使物料釋放。③所有存儲的包裝物應該貼上準確的，易于辨認的標簽。④存放液體物料的區(qū)域應單獨設置，地面和裙角進行防腐、防滲漏等規(guī)范施工，下設托盤，托盤有效容積應可容納存儲物料量。⑤對來料包裝進行嚴格檢查以確保其完整性，泄漏或危險的包裝應該轉移到安全處重新包裝或處理。標簽應該重新加貼，如果需要，需要清楚的辨別包裝的內容物。⑥項目做好分區(qū)防滲措施，采用人工材料為基礎防滲層，滲透系數分別滿足相應區(qū)域的防滲要求。⑦企業(yè)應按照相關要求制定環(huán)境風險應急預案并備案。綜上所述，在落實好本次環(huán)評提出的風險防范措施的前提下，可有效降低其發(fā)生的概率，項目風險處于可接受范圍之內，不會對項目周邊環(huán)境產生較大影響。4.分析結論根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）中規(guī)定進行的物質危險性識別，本項目涉及風險物質主要為齒輪油、原子灰中含有的苯乙烯、二氧化碳。項目制定了風險防范措施，在加強職工的安全管理和完善消防設施的情況下，本項目環(huán)境風險在可接受范圍內。八、排污許可管理對照《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019年版），本項目實施固定污染源排污許可登記管理，固定污染源排污許可分類依據如下表。表4-20固定污染源排污許可分類依據排污許可依據行業(yè)類別重點管理簡化管理登記管理《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019版）鍋爐及原動設備制造341，金屬加工機械制造342，物料搬運設備制造343，泵、閥門、壓縮機及類似機械制造344，軸承、齒輪和傳動部件制造345，烘爐、風機、包裝等設備制造346，文化、辦公用機械制造347，通用零部件制造348，其他通用設備制造業(yè)349涉及通用工序重點管理的涉及通用工序簡化管理的其他本項目應依照《固定污染源排污許可分類管理名錄》（2019年版）、《排污許可管理辦法（試行）》（環(huán)境保護部令第48號）的要求，在實際排污行為產生前依法進行排污許可登記，環(huán)境影響評價文件及審批意見中與污染物排放相關的主要內容應當納入排污許可登記管理，并按照排污許可登記管理的規(guī)定排放污染物。五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境DA001VOCs、顆粒物、苯乙烯、臭氣濃度水旋混動噴淋塔+干式處理箱過濾+活性炭處理+15米高排氣筒《揮發(fā)性有機物排放標準第5部分：表面涂裝行業(yè)》（DB37/2801.5-2018）中表2限值要求；《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）表1重點控制區(qū)限值要求和《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2限值要求；《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2標準要求廠界無組織VOCs、顆粒物、苯乙烯、臭氣濃度加強移動煙塵凈化器收集處理，減少無組織排放《揮發(fā)