石油化工碼頭和庫(kù)區(qū)安全設(shè)施配備參考目錄及技術(shù)要求

交港政[2013]2號(hào)附件

石油化工碼頭和庫(kù)區(qū)安全設(shè)施配備參考目錄及技術(shù)要求》

1、碼頭安全設(shè)施目錄

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

1-1

系船安全設(shè)施

普通系船柱

普通系船柱的布置應(yīng)結(jié)合泊位功能、碼頭結(jié)構(gòu)型式及結(jié)構(gòu)分段等綜合考慮，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

系船柱布置間距應(yīng)滿足船舶系泊作業(yè)需要，可參照TTJ297-2001第2.221條表2.2.2確定；

系船柱中心至碼頭前沿線的距離宜為500?1200mm。對(duì)獨(dú)立系纜墩，系船柱可根據(jù)受力和使用要求布置；

船舶首、尾纜水平投影與船舶縱軸所成的夾角宜為30°?45°,但不得小于25°；

內(nèi)河直立式碼頭應(yīng)根據(jù)水位變幅和船型大小分層設(shè)置系船柱，層高宜取3?4m。

系船柱底盤(pán)的上表面宜與碼頭面齊平。

1-2

風(fēng)暴系船柱

當(dāng)風(fēng)暴條件下有系船要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置風(fēng)暴系船柱。風(fēng)暴系船柱宜設(shè)在泊位兩端距碼頭前沿線較遠(yuǎn)處，且不應(yīng)影響碼頭正常裝卸作業(yè)。

1-3

系船環(huán)

直立式碼頭米用系船環(huán)時(shí)，系纜力不宜大于150kN。斜坡式碼頭和其他專(zhuān)設(shè)系船地牛的碼頭米用系船環(huán)時(shí)，系纜力應(yīng)按使用要求確定；

?？啃⌒痛暗闹绷⑹桨侗诖a頭，設(shè)置帶纜和移船用的系船環(huán)時(shí)，根據(jù)使用要求，可在碼頭頂面兩個(gè)系船柱間設(shè)置系船環(huán)，亦可在碼頭岸壁的直立面上設(shè)一排或多排系船環(huán)。當(dāng)碼頭岸壁的直立面上設(shè)系船環(huán)時(shí)，上排宜設(shè)在碼頭頂面咼程以下1?2m處，上、下排豎向間距宜取1.5?2.0m。系船環(huán)水平間距宜取10?15m,上下兩排可交錯(cuò)或同列布置；

系船環(huán)宜臥人碼頭頂面、直立墻面或坡面內(nèi)。

1-4

快速脫纜鉤

(1)液化天然氣碼頭應(yīng)設(shè)置滿足系泊要求的快速脫纜鉤；

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

大、中型危險(xiǎn)品碼頭、開(kāi)敞式碼頭以及裝卸甲乙類(lèi)油品一級(jí)碼頭宜采用快速脫纜鉤；

快速脫纜鉤的型式和數(shù)量，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)船型、系纜力大小和纜繩數(shù)量確定，滿足系泊要求；

快速脫纜鉤可采用遙控操作，亦可采用手工操作。遙控操作的快速脫纜鉤，運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)裝設(shè)適當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)裝置?？焖倜摾|鉤宜設(shè)置測(cè)力裝置。

1-5

絞纜機(jī)

大、中型碼頭可根據(jù)需要設(shè)置絞纜機(jī)；

絞纜機(jī)具體位置應(yīng)根據(jù)碼頭上部結(jié)構(gòu)和安全使用要求確定。石油化工碼頭絞纜機(jī)應(yīng)布置在輸油口水平距離15m外；

絞纜機(jī)的型式應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)船型、碼頭型式等選定，宜選用2?3倍拖纜力的變速絞纜機(jī)；

絞纜機(jī)的電器開(kāi)關(guān)應(yīng)具有與所在地區(qū)的危險(xiǎn)額定值相適應(yīng)的保護(hù)措施。

1-6

防沖安全設(shè)施

護(hù)舷

碼頭應(yīng)設(shè)置防沖設(shè)備。防沖設(shè)備應(yīng)根據(jù)其適用條件、碼頭結(jié)構(gòu)型式、水位變幅、靠泊船型和靠泊方式及安裝、使用和維修要求等，通過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定，滿足船舶系泊作業(yè)需要和使用要求；

橡膠護(hù)舷可用于任何型式、任何噸級(jí)的碼頭；輪胎護(hù)舷可用于3000噸級(jí)以下的中、小型碼頭；木護(hù)舷可用于1000噸級(jí)以下的小型碼頭。

1-7

防撞設(shè)施/防撞墩(樁)

船舶撞擊危險(xiǎn)性較大的碼頭和引橋應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施。

1-8

導(dǎo)、助航安全設(shè)施

視覺(jué)航標(biāo)

碼頭宜設(shè)置完善的視覺(jué)航標(biāo)系統(tǒng)，航標(biāo)的配布和選型，應(yīng)充分發(fā)揮其助航效能，滿足航行安全的要求。

1-9

靠泊輔助系統(tǒng)/靠泊儀/靠岸測(cè)速儀

液化天然氣碼頭應(yīng)設(shè)置靠泊輔助系統(tǒng)、纜繩張力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和環(huán)境條件監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；

開(kāi)敞式裝卸油品一級(jí)碼頭宜設(shè)置靠岸測(cè)速儀；

大型專(zhuān)業(yè)化碼頭宜配置靠泊儀等監(jiān)控設(shè)施。

1-10

碼頭附屬安全設(shè)施

爬梯

根據(jù)需要，可在碼頭兩端和中間設(shè)置爬梯；

爬梯宜設(shè)置在碼頭前沿臨水面的凹槽內(nèi)或端部的側(cè)面，凹槽深度可取300?400mm,寬度不宜小于600mm。當(dāng)爬梯突出碼頭前沿臨水面時(shí)，爬梯與岸壁間距宜取150?200mm；

爬梯可米用鋼質(zhì)或橡膠材料。爬梯寬度不應(yīng)小于500mm,橫桿間距宜取250?300mm。爬梯下端不應(yīng)咼于設(shè)計(jì)低水位0.5m；

爬梯應(yīng)在碼頭面上設(shè)置扶手，并不應(yīng)影響系、帶纜作業(yè)；

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

中、小型碼頭的爬梯可米用鏈?zhǔn)脚捞荩?/p>

內(nèi)河水位變幅大的碼頭，各層系靠船平臺(tái)間應(yīng)設(shè)置斜爬梯。爬梯與水平面之間的夾角不宜大于50°。爬梯的寬度不應(yīng)小于700mm,兩側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄，護(hù)欄高度可取700?1000mm。爬梯踏步寬度不應(yīng)小于200mm。爬梯人孔寬度宜取900?1200mm,長(zhǎng)度宜取1500?2200mm,人孔宜設(shè)欄桿。

1-11

護(hù)輪坎/護(hù)輪檻

碼頭邊緣宜設(shè)置護(hù)輪檻；

護(hù)輪檻可采用連續(xù)式或非連續(xù)式，需要時(shí)亦可采用活動(dòng)式。其斷面形狀可采用直角形、外坡形和內(nèi)坡形等，其邊角應(yīng)修圓；

護(hù)輪檻應(yīng)在碼頭結(jié)構(gòu)伸縮縫處分縫；

系船柱底盤(pán)與碼頭面齊平時(shí)，護(hù)輪檻應(yīng)在系船柱附近斷開(kāi)，斷開(kāi)的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)船型及系纜角度確定，可取1500?4000mm。系船柱底盤(pán)與護(hù)輪檻的頂面齊平時(shí)，護(hù)輪檻可連續(xù)布置；

護(hù)輪檻高度可取150?300mm,底部寬度可取300?400mm；

護(hù)輪檻的底部應(yīng)設(shè)置坡向臨水側(cè)的排水孔，間距宜為5000?10000mm,直徑宜為50?80mm。根據(jù)需要可在碼頭前沿護(hù)輪檻頂面設(shè)置旗桿孔，間距宜為10000?20000mm,直徑宜為50mm；

護(hù)輪檻應(yīng)涂刷醒目的標(biāo)志；

護(hù)輪檻可采用鋼板護(hù)角，斷開(kāi)端部可采用圓弧形鋼板全包保護(hù)。

1-12

護(hù)欄

碼頭引橋、操作平臺(tái)、靠船墩、系船墩和碼頭其他需要防護(hù)的地方，宜設(shè)置固定式或活動(dòng)式護(hù)欄，且不應(yīng)影響裝卸作業(yè)。登船梯兩側(cè)應(yīng)有安全護(hù)欄且護(hù)欄咼度不低于1.1m；

護(hù)欄可采用鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，高度宜取1000?1200mm。開(kāi)敞式油碼頭作業(yè)平臺(tái)前沿設(shè)置護(hù)欄時(shí)，護(hù)欄咼度不宜大于500mm。護(hù)欄的立柱間距宜為1500?2000mm；

當(dāng)采用鋼結(jié)構(gòu)護(hù)欄時(shí)，扶手橫欄和立柱鋼管直徑應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，并不宜小于48mm。下橫欄鋼管的直徑不宜小于30mm,采用拉鏈時(shí)，鏈徑不宜小于8mm。

1-13

人行通道和檢修通道

石油化工碼頭上應(yīng)設(shè)置必要的人行通道和檢修通道并應(yīng)采用不燃性或阻燃性材料。

1-14

指示燈

大、中型碼頭前沿宜設(shè)置夜間和霧天指示燈，指示燈可米用固定式或移動(dòng)式。固定式指示燈可設(shè)在護(hù)輪檻上。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

1-15

警示燈

液化天然氣碼頭應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志和夜間警示燈。

1-16

紅燈信號(hào)

石油化工碼頭及引橋上應(yīng)設(shè)置明顯的紅燈信號(hào)。

1-17

可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀(固定式和移動(dòng)式)

石油化工碼頭裝卸設(shè)備、取樣口和輸油管道閥門(mén)等部位水平距離15m范圍內(nèi)，宜設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，也可配置一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀代替固定式檢測(cè)報(bào)警儀；

液化天然氣碼頭應(yīng)設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，并應(yīng)配備一定數(shù)量的便攜式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀。在檢測(cè)到的可燃?xì)怏w或蒸氣的濃度達(dá)到爆炸下限值的25%時(shí)，報(bào)警儀應(yīng)能及時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警；

采用固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀，探頭的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

①檢測(cè)密度大于空氣的可燃?xì)怏w探頭安裝咼度宜咼出地面0.3?0.6m；

②檢測(cè)密度小于空氣的可燃?xì)怏w探頭安裝高度宜高出氣體釋放源0.5?2.0m。

1-18

安全網(wǎng)

登船梯應(yīng)防滑防凍，并設(shè)置安全網(wǎng)。

1-19

裝卸工藝系統(tǒng)安全設(shè)施

視頻監(jiān)控系統(tǒng)

液化天然氣碼頭應(yīng)設(shè)置監(jiān)控電視等監(jiān)控設(shè)施；

設(shè)有固定式遙控滅火裝置的石油化工碼頭宜設(shè)置工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)。

1-20

緊急切斷閥門(mén)

石油化工碼頭工藝管線應(yīng)設(shè)置緊急切斷閥；

緊急切斷閥宜在岸邊陸側(cè)適當(dāng)位置，距碼頭前沿線不應(yīng)小于20m。緊急切斷閥應(yīng)采取自動(dòng)、遙控和手動(dòng)等組合設(shè)計(jì)，應(yīng)具備可靠的遙控和就地操作功能。

1-21

啟停聯(lián)鎖裝置

碼頭裝船系統(tǒng)與裝船泵房之間應(yīng)設(shè)置啟停聯(lián)鎖裝置。

1-22

船岸緊急切斷系統(tǒng)

液化天然氣碼頭應(yīng)設(shè)置船岸緊急切斷系統(tǒng)。

1-23

污水收集槽

石油化工碼頭作業(yè)面應(yīng)設(shè)計(jì)污水收集槽，收集碼頭面污水及碼頭面沖洗水。

1-24

圍堰

石油化工碼頭裝卸作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰。

1-25

裝卸設(shè)備安全設(shè)施

移動(dòng)超限報(bào)警裝置

裝載臂應(yīng)設(shè)置移動(dòng)超限報(bào)警裝置。

1-26

快速聯(lián)接器

裝載臂與油船連接口處，宜配置快速聯(lián)接器。

1-27

緊急脫離系統(tǒng)

液化天然氣碼頭裝卸臂應(yīng)設(shè)置緊急脫離系統(tǒng)。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

1-28

國(guó)際通岸法蘭

石油化工碼頭消防供水管上宜設(shè)置國(guó)際通岸法蘭；

液化天然氣碼頭應(yīng)設(shè)置國(guó)際通岸法蘭；

1-29

1-30

管托

保溫管道應(yīng)設(shè)管托。

1-31

金屬波紋補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器

等管道補(bǔ)償器

輸送管道應(yīng)采取設(shè)置補(bǔ)償器等補(bǔ)償措施。

1-32

涵洞/套管/其他防護(hù)措施

石油化工品管道穿越鐵路和道路處、可燃?xì)怏w或可燃液體的管道橫穿鐵路線或道路時(shí)、在液化石油氣罐或卸車(chē)泵的進(jìn)口管道等處應(yīng)米取涵洞或套管或其他防護(hù)措施。

1-33

盲板

石油化工品管道停用時(shí)，管道端部應(yīng)設(shè)盲板。

1-34

電伴熱/蒸汽伴熱/保溫層等防凝措施

輸送易凝液體的石油化工品管道，應(yīng)采取電伴熱/蒸汽伴熱/保溫層等防凝措施；

管道的保溫層外，應(yīng)設(shè)良好的防水層。

1-35

陰極保護(hù)/防腐涂層等防腐蝕設(shè)施

石油化工品儲(chǔ)罐和管道應(yīng)采取陰極保護(hù)/防腐涂層等防腐蝕措施；

鋼管及其附件的外表面須涂刷防腐涂層。

1-36

防滲漏措施

石油化工品管道與管溝、電線溝和排水溝相交叉時(shí)，應(yīng)采取防滲漏措施。

1-37

防風(fēng)裝置

系拉裝置/緊固裝置

有防風(fēng)抗臺(tái)要求時(shí)，碼頭上的裝卸運(yùn)輸機(jī)械，應(yīng)設(shè)置安全可靠的防風(fēng)抗臺(tái)系拉裝置，并根據(jù)所配置裝卸機(jī)械設(shè)備的臺(tái)數(shù)設(shè)置檢修場(chǎng)地和裝置；

系拉裝置應(yīng)與裝卸機(jī)械配套進(jìn)行設(shè)計(jì)與安裝。

1-38

防雷、防靜電裝置

防雷接地裝置

石油化工碼頭的輸油管道、裝載臂和鋼引橋等裝卸設(shè)備及金屬構(gòu)件進(jìn)行電氣連接并應(yīng)設(shè)置防靜電、防雷接地裝置。地上架空明敷或管溝敷設(shè)的輸油管道的始末端、分支處及直線段每隔200?300m處應(yīng)設(shè)置防靜電、防雷的接地裝置，接地點(diǎn)宜設(shè)在管道固定點(diǎn)處。接地裝置的接地電阻不宜大于10Q；

當(dāng)石油化工碼頭采用裝載臂裝卸油品時(shí)，應(yīng)在裝載臂安裝絕緣法蘭；采用軟管裝卸油品時(shí)，應(yīng)在每條軟管管線上安裝一根不導(dǎo)電短管，絕緣片和不導(dǎo)電短管的電阻值均應(yīng)大于1MQ。石油化工碼頭碼頭亦可采用其它有效的防靜電和防雜散電流的裝置；

1-39

防靜電接地裝置/船岸跨接防靜電接地裝置

1-40

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

當(dāng)石油化工碼頭采用船岸間跨接電纜防止靜電及雜散電流時(shí)，碼頭應(yīng)設(shè)置為油船跨接的防靜電接地裝置,并應(yīng)在碼頭設(shè)置與地通連的防爆開(kāi)關(guān)。此接地裝置應(yīng)與碼頭上裝卸油品設(shè)備的靜電接地裝置相連接；

石油化工碼頭每根金屬管道均應(yīng)與已接地的管架做等電位連接，其連接應(yīng)采用接地連接件；多根金屬管道可相互連接后，應(yīng)再與已接地的管架做等電位連接。金屬管道在始端、末端、分支處應(yīng)設(shè)置防雷電感應(yīng)的接地裝置，其工頻接地電阻不應(yīng)大于30Q。

石油化工碼頭防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057)和《石油與石油設(shè)施雷電安全規(guī)范》(GB15599)的有關(guān)規(guī)定。

1-41

消除人體靜電裝置

石油化工碼頭的入口處及有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的入口處應(yīng)設(shè)置消除人體靜電的裝置。

1-42

絕緣法蘭

裝卸臂應(yīng)設(shè)絕緣法蘭。

1-43

通信設(shè)施

有線電話

液化天然氣碼頭應(yīng)配置滿足港口設(shè)施保安要求的通信設(shè)施；

石油化工碼頭應(yīng)設(shè)置直通報(bào)警的有線電話。

1-44

無(wú)線電通信器材

石油化工碼頭應(yīng)設(shè)置必要的無(wú)線電通信器材。

1-45

應(yīng)急廣播對(duì)講系統(tǒng)

液化天然氣碼頭宜設(shè)置具備報(bào)警、廣播和對(duì)講通話等功能的應(yīng)急廣播對(duì)講系統(tǒng)。

1-46

其他女全設(shè)施

應(yīng)急錨地

液化天然氣船舶應(yīng)設(shè)置應(yīng)急錨地，也可與油品運(yùn)輸船舶共用錨地。液化天然氣船舶的錨位與其他錨地的安全凈距不應(yīng)小于1000m。

1-47

拖船

大、中型船舶宜根據(jù)實(shí)際靠離泊作業(yè)需要配置拖輪協(xié)助作業(yè)；

液化天然氣船舶靠泊和離泊時(shí)宜配備全回轉(zhuǎn)型拖船協(xié)助作業(yè)。

1-48

安全防護(hù)措施

防滑措施

碼頭帶纜作業(yè)區(qū)、登船梯等易滑倒區(qū)域應(yīng)采取相應(yīng)的防滑措施。

1-49

防凍措施

登船梯、在寒冷地區(qū)設(shè)置的消防炮、水幕噴頭和消火栓等固定消防設(shè)備應(yīng)采取防凍措施。

1-50

防水和排水措施

電纜溝、電纜隧道應(yīng)采取防水和排水措施。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

1-51

溢油應(yīng)急設(shè)備

圍油欄

碼頭冋時(shí)裝卸油品和其它貨種時(shí)，按要求高的數(shù)量配備。冋一碼頭有多個(gè)泊位時(shí)，除永久布放型圍油欄和溢油監(jiān)視報(bào)警裝置外，其它設(shè)備可按要求高的數(shù)量配備。

1-52

阻燃型圍油欄

石油化工碼頭宜設(shè)置阻燃型圍油欄。

1-53

溢油監(jiān)視報(bào)警裝置

碼頭冋時(shí)裝卸油品和其它貨種時(shí)，按要求高的數(shù)量配備。冋一碼頭有多個(gè)泊位時(shí)，除永久布放型圍油欄和溢油監(jiān)視報(bào)警裝置外，其它設(shè)備可按要求高的數(shù)量配備；

當(dāng)油碼頭經(jīng)營(yíng)油品的粘度大于6000cSt或港區(qū)水域的水溫可能低于油品的凝點(diǎn)時(shí)應(yīng)配備油拖網(wǎng)；油碼頭在50000噸級(jí)以上時(shí)，應(yīng)配備溢油監(jiān)視報(bào)警裝置。

1-54

浮油回收船

油碼頭在50000噸級(jí)以上時(shí)，應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)的浮油回收船和專(zhuān)門(mén)的圍油欄布放艇。浮油回收船艙容超出100m3時(shí)，超出部分可由油輪油艙替代。油碼頭在5000噸級(jí)?50000噸級(jí)(含)時(shí)，可使用JT/T451—2009經(jīng)改造后符合相關(guān)要求的船舶作為浮油回收船和圍油欄布放艇。浮油回收船具有圍油欄布放功能時(shí)，可不配備圍油欄布放艇。油碼頭在1000噸級(jí)?5000噸級(jí)(含)時(shí)，其它碼頭在1000噸級(jí)以上時(shí)，可使用經(jīng)改造后符合相關(guān)要求的船舶兼用或?qū)Ｓ脼閲蜋诓挤磐А?/p>

1-55

圍油欄布放艇

油碼頭在50000噸級(jí)以上時(shí)，應(yīng)配備專(zhuān)業(yè)的浮油回收船和專(zhuān)門(mén)的圍油欄布放艇。浮油回收船艙容超出100m3時(shí)，超出部分可由油輪油艙替代。油碼頭在5000噸級(jí)?50000噸級(jí)(含)時(shí)，可使用JT/T451—2009經(jīng)改造后符合相關(guān)要求的船舶作為浮油回收船和圍油欄布放艇。浮油回收船具有圍油欄布放功能時(shí)，可不配備圍油欄布放艇。油碼頭在1000噸級(jí)?5000噸級(jí)(含)時(shí)，其它碼頭在1000噸級(jí)以上時(shí)，可使用經(jīng)改造后符合相關(guān)要求的船舶兼用或?qū)Ｓ脼閲蜋诓挤磐В?/p>

當(dāng)油碼頭經(jīng)營(yíng)油品的粘度大于6000cSt或港區(qū)水域的水溫可能低于油品的凝點(diǎn)時(shí)應(yīng)配備油拖網(wǎng)；油碼頭在50000噸級(jí)以上時(shí)，應(yīng)配備溢油監(jiān)視報(bào)警裝置。

1-56

油拖網(wǎng)

1-57

收油機(jī)

危險(xiǎn)化學(xué)品碼頭應(yīng)配備收油機(jī)、吸油材料、溢油分散劑、溢油分散劑噴灑裝置及儲(chǔ)存裝置。

1-58

吸油材料

1-59

溢油分散劑

1-60

溢油分散劑噴灑裝置

1-61

儲(chǔ)存裝置

2、庫(kù)場(chǎng)安全設(shè)施目錄

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

2-1

總平面布置安全設(shè)施

圍墻/柵欄

石油化工品庫(kù)區(qū)、液化天然氣接收站、汽車(chē)裝卸設(shè)施、液化石油氣灌裝站、危險(xiǎn)貨物倉(cāng)庫(kù)、港區(qū)加油站液化天然氣站場(chǎng)內(nèi)的35kV及以上的交配電站、港區(qū)變配電所內(nèi)變壓器等區(qū)域的四周應(yīng)設(shè)置圍境柵欄進(jìn)行封閉；

石油化工品庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)高度不低于2.5m的非燃燒材料的實(shí)體圍墻。山區(qū)或丘陵地帶的石油化工品庫(kù)區(qū)，可設(shè)置鍍鋅鐵絲網(wǎng)圍墻。企業(yè)附屬石油化工品庫(kù)區(qū)與本企業(yè)毗鄰一側(cè)的圍墻高度不宜低于1.8m；

液化天然氣接收站應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m的非燃燒材料圍欄或圍墻，站場(chǎng)內(nèi)的35kV及以上的交配電站應(yīng)設(shè)置高度為1.5m的圍欄或圍墻；

港區(qū)內(nèi)變電所宜設(shè)置不低于2.2m高的實(shí)體圍墻；露天或半露天變電所的變壓器四周應(yīng)設(shè)置不低于1.7m咼的固定圍欄/墻；

加油加氣站的工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)筑物之間的距離小于或等于25m以及小于或等于表GB50156-20024.0.4中的防火距離的1.5倍時(shí)，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置不低于2.2m的非燃燒體圍墻；

行政管理區(qū)宜設(shè)圍墻(柵)與其它各區(qū)隔開(kāi)。

2-2

安全出口

地上、地下、半地下倉(cāng)庫(kù)或倉(cāng)庫(kù)的地下室、半地下室應(yīng)設(shè)置安全出口，安全出口應(yīng)分散布置，其數(shù)量等應(yīng)符合相關(guān)要求；

每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層，其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5.0m，且母座倉(cāng)庫(kù)的安全出口不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)一座倉(cāng)庫(kù)的占地面積小于等于300m2時(shí)，可設(shè)置1個(gè)安全出口；

倉(cāng)庫(kù)內(nèi)每個(gè)防火分區(qū)通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個(gè)，當(dāng)防火分區(qū)的建筑面積小于等于100m2時(shí)，可設(shè)置1個(gè)安全出口；

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

(4)地下、半地下倉(cāng)庫(kù)或倉(cāng)庫(kù)的地下室、半地下室的安全出口不應(yīng)少于2個(gè)，當(dāng)建筑面積小于等于100m2時(shí)，可設(shè)置1個(gè)安全出口。

2-3

應(yīng)急疏散口/應(yīng)急通道

危險(xiǎn)貨物作業(yè)場(chǎng)所、停車(chē)場(chǎng)等應(yīng)設(shè)置應(yīng)急疏散口/應(yīng)急通道。

2-4

消防通道

石油化工品庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)行消防道路，消防通道應(yīng)保障消防車(chē)行駛暢通。一級(jí)石油化工品庫(kù)區(qū)的儲(chǔ)罐區(qū)和裝卸區(qū)消防道路的路面寬度不應(yīng)小于6m,其它級(jí)別石油化工品庫(kù)區(qū)的儲(chǔ)罐區(qū)和裝卸區(qū)消防道路的路面寬度不應(yīng)小于4m。四、五級(jí)石油化工品庫(kù)區(qū)、山區(qū)或丘陵地帶的石油化工品庫(kù)區(qū)亦可設(shè)有回車(chē)場(chǎng)的盡頭式消防道路;

石油化工品罐組、總?cè)莘e大于或等于120000m3的可燃液體罐組、總?cè)莘e大于或等于120000m3的兩個(gè)或兩個(gè)以上可燃液體罐組應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車(chē)道?？扇家后w儲(chǔ)罐區(qū)、可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)及危險(xiǎn)貨物倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車(chē)道，當(dāng)受地形條件限制時(shí)，也可設(shè)有回車(chē)場(chǎng)的盡頭式消防車(chē)道。消防車(chē)道的路面寬度不應(yīng)小于m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空咼度不應(yīng)低于5m；

石油化工品庫(kù)區(qū)內(nèi)的鐵路裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)消防道路，鐵路裝卸區(qū)的消防道路宜與庫(kù)區(qū)內(nèi)道路構(gòu)成環(huán)行車(chē)道，也可設(shè)有回車(chē)場(chǎng)的盡頭式道路。在液化、可燃液體的鐵路裝卸區(qū)應(yīng)設(shè)與鐵路線平行的消防車(chē)道；

石油化工品庫(kù)區(qū)汽車(chē)罐車(chē)或火車(chē)槽罐車(chē)裝卸設(shè)施和石油化工品桶灌裝設(shè)施，必須設(shè)置能保證消防車(chē)輛順利接近火災(zāi)場(chǎng)地的消防道路；

港區(qū)內(nèi)當(dāng)兩條或兩條以上的主要出入口的道路與同一條鐵路線平交時(shí)，其中若兩條道路的間距小于所通過(guò)的最長(zhǎng)列車(chē)的長(zhǎng)度，應(yīng)另設(shè)消防車(chē)道；

倉(cāng)庫(kù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防車(chē)道，其布置方式應(yīng)滿足使用要求。

2-5

工藝系統(tǒng)安全設(shè)施

液位計(jì)

石油化工品儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置液位計(jì)，LNG儲(chǔ)罐應(yīng)配備兩套獨(dú)立的液位計(jì)；

石油化工品儲(chǔ)罐宜優(yōu)先采用雷達(dá)等非接觸式液位計(jì)及磁致伸縮、光纖液位計(jì)；

采用卸油油氣回收系統(tǒng)時(shí)，汽車(chē)加油站內(nèi)油罐應(yīng)設(shè)置帶有高液位報(bào)警功能的液位計(jì)。

2-6

流量計(jì)

石油化工品管道應(yīng)設(shè)置管道流量計(jì)，確保管道內(nèi)物料流速滿足要求。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

2-7

溫度計(jì)

（1）石油化工品儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置溫度計(jì)，低溫儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置溫度指示儀。對(duì)于全冷凍式液化烴儲(chǔ)罐還應(yīng)設(shè)置真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測(cè)裝置，并應(yīng)與自動(dòng)控制系統(tǒng)相聯(lián)；

（2）球形儲(chǔ)罐本體應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳溫度計(jì)，并應(yīng)保證在最低液位時(shí)能測(cè)量液相的溫度而且便于觀測(cè)和維護(hù)。

2-8

壓力表/壓力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

（1）石油化工品儲(chǔ)罐、液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)置壓力表；

（2）石油化工品球形儲(chǔ)罐本體上部應(yīng)設(shè)置就地和遠(yuǎn)傳壓力表，并單獨(dú)設(shè)壓力高限報(bào)警裝置。壓力表與球形儲(chǔ)罐之間不得連接其它用途的任何配件或接管。石油化工品球形儲(chǔ)罐上的壓力表的安裝位置，應(yīng)保證在最高液位時(shí)能測(cè)量氣相的壓力，并便于觀測(cè)和維護(hù)。

2-9

自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置

（1）可燃液體的油品儲(chǔ)罐可設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置；

（2）頻繁操作的油品儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置；

（3）＞50000n8的油品儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)料裝置。

2-10

定量裝車(chē)控制設(shè)施

汽車(chē)罐車(chē)、火車(chē)槽罐車(chē)的石油化工品灌裝宜設(shè)置定量裝車(chē)控制設(shè)施。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

2-11

設(shè)備設(shè)施一庫(kù)場(chǎng)安全設(shè)施

防火堤

石油化工品庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)置防火堤；

防火堤應(yīng)采用非燃燒材料建造，并應(yīng)能承受所容納石油化工品的靜壓力且不應(yīng)泄漏；

防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐的容積，當(dāng)浮頂、內(nèi)浮頂罐組不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置事故存液池儲(chǔ)存剩余部分，但罐組防火堤內(nèi)的有效容積不應(yīng)小于罐組內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的一半；對(duì)于固定頂石油化工品儲(chǔ)罐，防火堤內(nèi)的有效容量，不應(yīng)小于油罐組內(nèi)一個(gè)最大石油化工品儲(chǔ)罐的容量；

相鄰罐組防火堤的外堤腳線之間應(yīng)留有寬度不小于7m的消防空地；

米用土質(zhì)防火堤，堤頂寬度不應(yīng)小于0.5m；

立式石油化工品儲(chǔ)罐防火堤的計(jì)算高度應(yīng)保證堤內(nèi)有效容積需要，防火堤的高度應(yīng)為計(jì)算高度加0.2m,但不應(yīng)低于1.0m(以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)咼為準(zhǔn))，且不宜咼于2.2m(以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)咼為準(zhǔn))。立式石油化工品儲(chǔ)罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于罐壁高度的一半；

臥式石油化工品儲(chǔ)罐的防火堤實(shí)高度不應(yīng)低于0.5m(以防火堤內(nèi)側(cè)設(shè)計(jì)地坪計(jì))，儲(chǔ)罐的罐壁至防火堤內(nèi)堤腳線的距離，不應(yīng)小于3m；

儲(chǔ)存酸、堿等腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)罐組，防火堤堤身內(nèi)側(cè)均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。用于全冷凍式的儲(chǔ)罐組的防火堤，應(yīng)做防凍處理。

2-12

隔堤

立式石油化工品儲(chǔ)罐罐組應(yīng)設(shè)置隔堤；

多品種的液體罐組內(nèi)應(yīng)按下列要求設(shè)置隔堤：①甲B、乙A類(lèi)液體與其他類(lèi)可燃液體儲(chǔ)罐之間；②水溶性與非水溶性可燃液體儲(chǔ)罐之間；③相互接觸能引起化學(xué)反應(yīng)的可燃液體儲(chǔ)罐之間；④助燃劑、強(qiáng)氧化劑及具有腐蝕性液體儲(chǔ)罐與可燃液體儲(chǔ)罐之間；

隔堤應(yīng)采用非燃燒材料建造，并應(yīng)能承受所容納石油化工品的靜壓力且不應(yīng)泄漏；

隔堤內(nèi)有效容積不應(yīng)小于隔堤內(nèi)1個(gè)最大儲(chǔ)罐容積的10%；

隔堤頂面標(biāo)高，應(yīng)比防火堤頂面標(biāo)高低0.2?0.3m。

2-13

隔斷墻

管溝在進(jìn)、出易燃和可燃液體泵房、灌桶間和儲(chǔ)罐組防火堤處應(yīng)設(shè)置密封隔斷墻。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

2-14

圍堰

在可能有可燃液體泄漏、漫流的設(shè)備區(qū)周?chē)鷳?yīng)設(shè)置不低于150mm的圍堰和導(dǎo)液設(shè)施。

2-15

防火墻

（1）對(duì)于甲、乙類(lèi)油品或液體化工品，泵與灌油（液體化工品）栓之間應(yīng)設(shè)置防火墻；

（2）甲、乙類(lèi)或液體化工品的灌桶間與重桶庫(kù)房之間應(yīng)設(shè)置無(wú)門(mén)、窗、孔洞的防火墻；

（3）當(dāng)甲、乙類(lèi)油品（液體化工品）重桶與丙類(lèi)油品（液體化工品）重桶儲(chǔ)存在冋一棟庫(kù)房?jī)?nèi)時(shí)，兩者之間應(yīng)設(shè)置防火墻；

（4）當(dāng)露天或半露天變壓器供給一級(jí)負(fù)荷用電時(shí)，相鄰的可燃油油浸變壓器的防火凈距若小于5m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火墻。

2-16

事故存液池

（1）石油化工品庫(kù)區(qū)、液化天然氣接收站工藝區(qū)、液化天然氣接收站的汽車(chē)槽車(chē)裝車(chē)區(qū)、液化天然氣接收站的碼頭作業(yè)區(qū)等處應(yīng)設(shè)置容納泄漏可燃液體的事故存液池；

（2）設(shè)有事故存液池的罐組應(yīng)設(shè)導(dǎo)液管（溝），使溢漏液體能順利地流出罐組并自流入存液池內(nèi)；

（3）事故存液池距防火堤的距離不應(yīng)小于7m；

（4）事故存液池和導(dǎo)液溝距明火地點(diǎn)不應(yīng)小于30m；

（5）事故存液池應(yīng)有排水設(shè)施。

2-17

阻火器

儲(chǔ)存甲、乙、丙A類(lèi)油品的固定頂石油化工品儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存甲、乙類(lèi)石油化工品的臥式儲(chǔ)罐，儲(chǔ)存丙A類(lèi)石油化工品的地上臥式油罐的通氣管上必須裝設(shè)阻火器。

2-18

自動(dòng)脫水器

有脫水操作要求的石油化工品儲(chǔ)罐宜裝設(shè)自動(dòng)脫水器。

2-19

二次脫水系統(tǒng)

全壓力式液化烴儲(chǔ)罐宜米用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)。

2-20

注水設(shè)施

丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油氣的2-140球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)注水設(shè)施，注水管道宜采用半固定連接方式。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

2-21

水封裝置/水封井

石油化工品庫(kù)區(qū)地面雨水和生產(chǎn)廢水排出庫(kù)區(qū)圍墻之前應(yīng)設(shè)置水封裝置，水封裝置與圍墻之間的排水通道應(yīng)采用暗渠或暗管；

石油化工品庫(kù)區(qū)內(nèi)的含油污水管道應(yīng)在防火堤或建筑物、構(gòu)筑物的排水管出口處，支管與干管連接處，干管每隔300m處設(shè)置水封井；

石油化工品罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并應(yīng)在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥；

當(dāng)建筑物用防火墻分隔成多個(gè)防火分區(qū)時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口并設(shè)水封；

水封井的水封咼度不應(yīng)小于0.25m。水封井應(yīng)設(shè)沉泥段，沉泥段自最低的管底算起，其深度不應(yīng)小于0.25m。

2-22

絕熱層

液化天然氣內(nèi)罐和外罐之間應(yīng)設(shè)置絕熱層，絕熱層應(yīng)與LNG和天然氣相適應(yīng)，并為不可燃材料。絕熱層不能因熔融、塌陷等而使絕熱層的導(dǎo)熱性明顯變差。

2-23

人行天橋

當(dāng)穿越鐵路走行線、調(diào)車(chē)線或道路的人流量較大時(shí)，可設(shè)人行天橋。

2-24

裝卸線車(chē)檔

鐵路裝卸線應(yīng)設(shè)置裝卸線車(chē)檔，裝卸線上油罐車(chē)列的終端車(chē)位車(chē)鉤中心線至裝卸線車(chē)檔的安全距離應(yīng)為20m。

2-25

設(shè)備設(shè)施一管道安全設(shè)施

管托

保溫管道應(yīng)設(shè)管托。

2-26

金屬波紋補(bǔ)償器、方形補(bǔ)償器

等管道補(bǔ)償器

輸送管道應(yīng)采取設(shè)置補(bǔ)償器等補(bǔ)償措施。

2-27

涵洞/套管/其他防護(hù)措施

石油化工品管道穿越鐵路和道路處、可燃?xì)怏w或可燃液體的管道橫穿鐵路線或道路時(shí)、在液化石油氣罐或卸車(chē)泵的進(jìn)口管道等處應(yīng)米取涵洞或套管或其他防護(hù)措施。

2-28

過(guò)濾器

在液化石油氣罐或卸車(chē)泵的進(jìn)口管道上應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。過(guò)濾器濾網(wǎng)的流通面積不應(yīng)小于管道截面積的5倍，且能阻止粒度大于0.2mm的固體雜質(zhì)通過(guò)。

2-29

撓性或柔性連接裝置

石油化工品儲(chǔ)罐主要進(jìn)出口管道宜米用撓性或柔性連接方式；

對(duì)于(儲(chǔ)罐的出液管設(shè)置在罐體底部時(shí))充裝泵的管路系統(tǒng)，泵的進(jìn)、出口宜安裝長(zhǎng)度不小于0.3m撓

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

性管或采取其它防震措施；

(3)接在液化烴球形儲(chǔ)罐上的管道應(yīng)考慮支撐的措施，考慮到大型球形儲(chǔ)罐可能存在地基的不均勻沉降，與其相接的管道應(yīng)有一定的撓性。

2-30

盲板

石油化工品管道停用時(shí)，管道端部應(yīng)設(shè)盲板。

2-31

電伴熱/蒸汽伴熱/保溫層等防凝措施

輸送易凝液體的石油化工品管道，應(yīng)采取電伴熱/蒸汽伴熱/保溫層等防凝措施；

管道的保溫層外，應(yīng)設(shè)良好的防水層。

2-32

陰極保護(hù)/防腐涂層等防腐蝕設(shè)施

石油化工品儲(chǔ)罐和管道應(yīng)采取陰極保護(hù)/防腐涂層等防腐蝕措施；

鋼管及其附件的外表面須涂刷防腐涂層。

2-33

防滲漏措施

石油化工品管道與管溝、電線溝和排水溝相交叉時(shí)，應(yīng)采取防滲漏措施。

2-34

排水阻油措施

石油化工品庫(kù)區(qū)內(nèi)的雨水溝穿越防火堤處應(yīng)采取排水阻油措施。

2-35

設(shè)備設(shè)施一報(bào)警及警示裝置

高低液位報(bào)警器

石油化工品汽車(chē)裝卸設(shè)施、火車(chē)裝卸站臺(tái)的鶴位處宜設(shè)定量高液位報(bào)警系統(tǒng)；

液化烴球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)高液位報(bào)警器和高高液位連鎖，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)低液位報(bào)警器。

2-36

可燃/有毒氣體濃度自動(dòng)檢測(cè)儀/報(bào)警裝置(固定式和移動(dòng)式)

石油化工品庫(kù)區(qū)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的工藝系統(tǒng)和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度自動(dòng)檢測(cè)儀和有毒氣體濃度自動(dòng)檢測(cè)儀；

設(shè)有甲、乙類(lèi)石油化工品設(shè)備的房間內(nèi)，具有可燃?xì)怏w釋放源，且釋放時(shí)空氣中可燃?xì)怏w的濃度有可能達(dá)到25%LEL的場(chǎng)所，宜設(shè)可燃及有毒氣體濃度自動(dòng)檢測(cè)儀；

當(dāng)被監(jiān)測(cè)氣體的比重小于空氣的比重時(shí)，監(jiān)測(cè)探頭的安裝位置應(yīng)高于泄漏源0.5m以上；被監(jiān)測(cè)氣體的比重大于空氣的比重時(shí)，安裝位置應(yīng)在泄漏源下方，但距離地面不得小于).3m,檢測(cè)儀與釋放源的距離，室內(nèi)不宜大于7.5m；室外不宜大于15m；

報(bào)警控制器應(yīng)有其對(duì)應(yīng)檢測(cè)儀所在位置的指示標(biāo)牌或檢測(cè)儀的分布圖。

2-37

聲光報(bào)警裝置

可燃?xì)怏w檢測(cè)儀報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警，報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警器和有人員值守的控制室或現(xiàn)場(chǎng)操作

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

室的指示報(bào)警設(shè)備。

2-38

氧氣檢測(cè)儀/二氧化碳檢測(cè)儀

易造成缺氧窒息事故的儲(chǔ)罐等場(chǎng)所可采用便攜式氧氣檢測(cè)儀和二氧化碳檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)。

2-39

鐵路道岔警沖標(biāo)

石油化工品鐵路裝卸線應(yīng)設(shè)置道岔警沖標(biāo)，裝卸線上油罐車(chē)列的始端車(chē)位車(chē)鉤中心線至前方鐵路道岔警沖標(biāo)的安全距離不應(yīng)小于31m。

2-40

防盜報(bào)警器/入侵報(bào)警系統(tǒng)

石油化工品庫(kù)區(qū)等港區(qū)周界應(yīng)設(shè)置入侵報(bào)警系統(tǒng)；

入侵報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)包括前端設(shè)備、傳輸設(shè)備和控制/顯示/處理/記錄設(shè)備。

2-41

視頻監(jiān)控設(shè)施

石油化工品庫(kù)區(qū)等應(yīng)設(shè)置可靠的視頻監(jiān)控設(shè)施。

2-42

呼吸閥

儲(chǔ)存甲、乙類(lèi)石油化工品的固定頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐的通氣管上應(yīng)裝設(shè)呼吸閥；

甲B、乙類(lèi)液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)呼吸閥。

2-43

緊急切斷閥

液化石油氣球形儲(chǔ)罐液相進(jìn)出口、石油化工品儲(chǔ)罐物料進(jìn)出管道靠近罐根處、距裝卸車(chē)鶴位10m以外的裝卸管道上(裝車(chē)站內(nèi)無(wú)緩沖罐時(shí))、加氣站和加油加氣合建站等處應(yīng)設(shè)緊急切斷閥。

2-44

設(shè)備設(shè)施一閥門(mén)

安全閥

在非正常條件下，可能超壓的下列設(shè)備應(yīng)設(shè)安全閥，單個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力(定壓)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定：

頂部取咼操作壓力大于等于O.IMPa的壓力容器；

往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動(dòng)往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設(shè)備本身已有安全閥者除外)；

凡與鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵出口連接的設(shè)備不能承受其最高壓力時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；

可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備等；

單個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力(定壓)，不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力。當(dāng)一臺(tái)設(shè)備安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力(定壓)不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的開(kāi)啟壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍；

液化天然氣、液化石油氣等液體化工品球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置全啟式安全閥。安全閥的規(guī)格應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定確定。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

2-45

排液閥

連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)兩道排液閥，排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng)。

2-46

拉斷閥

加油站連接槽車(chē)的液相管道和氣相管道上應(yīng)設(shè)拉斷閥。

2-47

止回閥

液化石油氣球形儲(chǔ)罐的進(jìn)料管、液相回流管和氣相回流管上可設(shè)止回閥。

2-48

排氣閥

液化烴球形儲(chǔ)罐項(xiàng)上應(yīng)設(shè)置排氣閥。

2-49

設(shè)備設(shè)施一泄壓、泄爆安全設(shè)施

泄爆裝置/泄壓裝置/泄壓措施

不放空、不保溫的地上輸油管道，無(wú)隔熱層的液體物料管道，有爆炸危險(xiǎn)的甲、乙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)設(shè)置泄壓裝置/泄壓措施。

2-50

泄爆管道

封閉區(qū)域內(nèi)部的設(shè)備設(shè)施，如需泄爆時(shí)應(yīng)設(shè)直通室外的泄爆管道。

2-51

設(shè)備設(shè)施一防雷、防靜電安

全設(shè)施

避雷針（帶）

（1）拱頂油罐和頂板厚度＜4mm的鋼油罐，應(yīng)裝設(shè)避雷針（網(wǎng)）。避雷針（網(wǎng)）應(yīng)保護(hù)整個(gè)油罐；

（2）裝卸易燃石油化工品的鶴管和裝卸棧橋（站臺(tái)），在棚內(nèi)進(jìn)行裝卸作業(yè)的，應(yīng)裝設(shè)避雷針（帶）保護(hù)范圍應(yīng)為爆炸危險(xiǎn)1區(qū)。

2-52

避雷帶（網(wǎng)）

在平均雷暴日大于40d/a的地區(qū)，油泵房（棚）宜裝設(shè)避雷帶（網(wǎng)）防直擊雷。避雷帶（網(wǎng)）的引下線不少于2根，其間距不應(yīng)大于18m。

2-53

防雷接地裝置

（1）石油化工品庫(kù)區(qū)、監(jiān)控系統(tǒng)等應(yīng)設(shè)置可靠的防雷、接地裝置；

（2）根據(jù)建（構(gòu)）筑物的防雷類(lèi)別，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)置防雷電設(shè)施，并定期檢測(cè)，特別在每年雷雨季節(jié)之前，應(yīng)檢查、維修防雷電設(shè)備和接地；

（3）鋼儲(chǔ)罐接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處。鋼儲(chǔ)罐接地點(diǎn)沿儲(chǔ)罐周長(zhǎng)的間距，不宜大于30m,接地電阻不宜大于10Q；

（4）監(jiān)控系統(tǒng)防雷接地裝置應(yīng)能防感應(yīng)雷電。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

2-54

防靜電接地裝置/靜電消除裝置

儲(chǔ)存甲、乙、丙A類(lèi)石油化工品的鋼儲(chǔ)罐，地上或管溝敷設(shè)的輸送管道，甲、乙、丙A類(lèi)石油化工品的汽車(chē)槽罐車(chē)或桶灌裝設(shè)施、油罐車(chē)、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽、鐵路石油化工品裝卸棧橋，均應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝置/靜電消除裝置，裝卸車(chē)靜電接地與裝卸實(shí)現(xiàn)連鎖；

鋼儲(chǔ)罐的防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置；

地上或管溝敷設(shè)的輸送管道的始端、末端、分支處以及直線段每隔200?300m處，應(yīng)設(shè)置防靜電和防感應(yīng)雷的接地裝置；

地上或管溝敷設(shè)的石油化工品管道的防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷的接地裝置合用，接地電阻不宜大于300，接地點(diǎn)宜設(shè)在固定管墩(架)處；

甲、乙、丙A類(lèi)石油化工品的汽車(chē)罐車(chē)或桶灌裝設(shè)施，應(yīng)設(shè)置與罐車(chē)或桶跨接的防靜電接地裝置；

防靜電接地裝置的接地電阻，不宜大于1000；

石油化工品庫(kù)區(qū)內(nèi)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等，宜共用接地裝置，其接地電阻不應(yīng)大于40；

進(jìn)出泵房(棚)的金屬管道、電纜的金屬外皮或架空電纜金屬槽，在泵房(棚)外側(cè)應(yīng)做1處接地，接地裝置宜與保護(hù)接地裝置及防感應(yīng)雷接地裝置合用。

2-55

消除人體靜電裝置

甲、乙、丙A類(lèi)石油化工品碼頭和庫(kù)區(qū)的下列場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置消除人體靜電裝置：

泵房的門(mén)外；

儲(chǔ)罐的上罐扶梯入口處；

裝卸作業(yè)區(qū)內(nèi)操作平臺(tái)的扶梯入口處；

碼頭上下船的出入口處。

2-56

防靜電地板

中控室應(yīng)鋪設(shè)防靜電地板。

2-57

電氣連接裝置

石油化工品儲(chǔ)罐上安裝的信息系統(tǒng)裝置，其金屬的外殼應(yīng)與罐體做電氣連接。

2-58

金屬線(跨接)

輸液(氣)的石油化工品管道的法蘭連接處應(yīng)跨接。當(dāng)不少于5根螺栓連接時(shí)，在非腐蝕環(huán)境下可不跨接；

平行敷設(shè)于地上或管溝的金屬管道，其凈距小于100mm時(shí)，應(yīng)用金屬線跨接，跨接點(diǎn)的間距不應(yīng)大于30m。管道交叉點(diǎn)凈距小于100mm時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用金屬線跨接。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

2-59

設(shè)備設(shè)施一密封安全設(shè)施

二次密封裝置

浮頂石油化工品儲(chǔ)罐應(yīng)米用二次密封裝置。

2-60

氮封系統(tǒng)

儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的貨種時(shí)應(yīng)采取氮封或氣體覆蓋隔絕空氣的措施。

2-61

密閉管道系統(tǒng)

從下部接卸石油化工品的鐵路罐車(chē)接卸系統(tǒng)，應(yīng)采用密閉管道系統(tǒng)。

2-62

設(shè)備設(shè)施一油氣處理安全設(shè)施

油氣回收系統(tǒng)

汽油等石油化工品槽罐車(chē)卸油宜采用卸油油氣回收系統(tǒng)，采用卸油油氣回收系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)符合GB50156相關(guān)規(guī)定；

汽油等石油化工品總裝車(chē)量(包括鐵路裝車(chē)量)大于20萬(wàn)噸/年的庫(kù)區(qū)宜設(shè)置油氣回收系統(tǒng)。

2-63

火炬系統(tǒng)

甲、乙、丙類(lèi)石油化工品設(shè)備設(shè)施應(yīng)設(shè)有事故緊急排放設(shè)施，并應(yīng)符合：

可燃液體儲(chǔ)罐等設(shè)備設(shè)施，應(yīng)能將設(shè)備設(shè)施內(nèi)的可燃液體排放至安全地點(diǎn)(如事故存液池)，剩余的可燃液體應(yīng)排入火炬系統(tǒng)；

可燃?xì)怏w儲(chǔ)罐等設(shè)備設(shè)施應(yīng)能將設(shè)備設(shè)施內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)。

高架火炬宜位于生產(chǎn)作業(yè)區(qū)區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)；

高架火炬的防火間距應(yīng)根據(jù)人或設(shè)備允許的輻射熱強(qiáng)度計(jì)算確定，對(duì)可能攜帶可燃液體的高架火炬防火間距不應(yīng)小于GB50160-2008表4.1.9的規(guī)定；

可燃?xì)怏w放空管道在接入火炬前，應(yīng)設(shè)置分液和阻火等設(shè)備；

封閉式地面火炬的設(shè)置除按明火設(shè)備考慮外，還應(yīng)采取有效消煙等措施。

2-64

設(shè)備設(shè)施一通氣、通風(fēng)、排煙安全設(shè)施

排放管

火炬系統(tǒng)、石油化工品泵站等處設(shè)備設(shè)施及安全閥應(yīng)設(shè)排放管。排放管設(shè)置應(yīng)符合：

泵站的液(氣)石油化工品排放管的管口應(yīng)設(shè)在泵房(棚)外，管口應(yīng)咼出周?chē)仄?m及以上；

設(shè)在泵房(棚)頂面上方的液(氣)石油化工品排放管，其管口應(yīng)咼出泵房(棚)頂面1.5m及以上；

泵站的油氣排放管的管口與配電間門(mén)、窗的水平路徑不應(yīng)小于5m。管口應(yīng)裝設(shè)阻火器。

2-65

排氣筒/放空管

受工藝條件或介質(zhì)特性所限，無(wú)法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過(guò)排氣筒、放空管直接向大氣排放，排氣筒、放空管的高度應(yīng)符合下列相關(guān)規(guī)定：

連續(xù)排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)高出20m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上，位于排放口水平20m以外斜上45°的范圍內(nèi)不宜布置平臺(tái)或建筑物；

間歇排放的排氣筒頂或放空管口應(yīng)咼出10m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3.5m以上，位于排放口水平10m

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置及技術(shù)要求

以外斜上45°的范圍內(nèi)不宜布置平臺(tái)或建筑物；

(3)安全閥排放管口不得朝向鄰近設(shè)備或有人通過(guò)的地方，排放管口應(yīng)高出8m范圍內(nèi)的平臺(tái)或建筑物頂3m以上。

2-66

通氣管

石油化工品儲(chǔ)罐應(yīng)裝設(shè)通氣管。

2-67

排煙設(shè)施

占地面積大于1000m2的丙類(lèi)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)設(shè)置排煙設(shè)施。

2-68

強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備

危險(xiǎn)貨物倉(cāng)庫(kù)、受限空間、變電所等應(yīng)設(shè)置強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備。

2-69

設(shè)備設(shè)施一防火、降溫安全設(shè)施

火星熄滅裝置

凡進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的水平運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)配備火星熄滅裝置。

2-70

噴淋設(shè)施

儲(chǔ)存丁二烯等易聚合放熱物質(zhì)的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置水噴淋冷卻系統(tǒng)。

2-71

防護(hù)、隔離安全設(shè)施

防撞墩/防撞柱/防撞欄

倉(cāng)庫(kù)門(mén)口兩側(cè)、加油機(jī)、加氣機(jī)附近、咼桿燈下部、配電柜周邊應(yīng)設(shè)置防撞墩防撞柱/防撞欄，并涂刷醒目標(biāo)^志。

2-72

護(hù)欄

地上石油化工品儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)梯子和欄桿；

石油化工品鐵路裝卸棧橋上應(yīng)設(shè)安全欄桿；

在設(shè)備、設(shè)施、管線上有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的部位，應(yīng)配置便于人員操作、檢查和維修的扶梯、平臺(tái)、圍欄和系掛裝置等附屬設(shè)施。

2-73

圍欄

停車(chē)場(chǎng)四周應(yīng)設(shè)有圍欄。

3、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)安全設(shè)施目錄

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置和技術(shù)要求

3-1

供配電系統(tǒng)安全設(shè)施

三遙裝置

無(wú)人值班的變電所，宜裝設(shè)遙信、遙測(cè)裝置，需要時(shí)可裝設(shè)遙控裝置。

3-2

固定遮欄

設(shè)置于變電所內(nèi)的非封閉式干式變壓器，應(yīng)裝設(shè)高度不低于1.7m的固定遮欄，遮欄網(wǎng)孔不應(yīng)大于

40mmx40mm。變壓器的外廓與遮欄的凈距不宜小于0.6m。

3-3

絕緣墊

配電柜前應(yīng)配備絕緣墊。

3-4

隔離開(kāi)關(guān)

（1）配電所當(dāng)無(wú)繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置要求，且出線回路少無(wú)需帶負(fù)荷操作時(shí)，可采用隔離開(kāi)關(guān)或隔離觸頭；

（2）從總配電所以放射式向分配電所供電時(shí)，該分配電所的電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)宜采用隔離開(kāi)關(guān)或隔離觸頭；

（3）配電所的10kV或6kV非專(zhuān)用電源線的進(jìn)線側(cè)，應(yīng)裝設(shè)帶保護(hù)的開(kāi)關(guān)設(shè)備；

（4）10kV或6kV母線的分段處當(dāng)不需帶負(fù)荷操作且無(wú)繼電保護(hù)和自動(dòng)裝置要求時(shí)，可裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)或隔離觸頭；

（5）兩配電所之間的聯(lián)絡(luò)線，應(yīng)在供電側(cè)的配電所裝設(shè)斷路器，另側(cè)裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)或負(fù)荷開(kāi)關(guān)；

（6）當(dāng)配電所的引出線滿足繼電保護(hù)和操作要求時(shí)，可裝設(shè)帶熔斷器的負(fù)荷開(kāi)關(guān)；

（7）向頻繁操作的高壓用電設(shè)備供電的出線開(kāi)關(guān)兼做操作開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)采用具有頻繁操作性能的斷路器；

（8）10kV或6kV固定式配電裝置的出線側(cè)，在架空出線回路或有反饋可能的電纜出線回路中，應(yīng)裝設(shè)線路隔離開(kāi)關(guān)；

（9）米用10kV或6kV熔斷器負(fù)荷開(kāi)關(guān)固定式配電裝置時(shí)，應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)隔離開(kāi)關(guān)。

3-5

防鼠板/防護(hù)網(wǎng)罩

變壓器室、配電室、電容器室等應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和蛇、鼠類(lèi)小動(dòng)物從采光窗、通風(fēng)窗、門(mén)、電纜溝等進(jìn)入室內(nèi)的設(shè)施，其防護(hù)等級(jí)不宜低于《外殼防護(hù)等級(jí)分類(lèi)》（GB4208-84）的IP3X級(jí)。

3-6

通風(fēng)孔防止雨、

直接與室外露天相通的通風(fēng)孔應(yīng)采取防止雨、雪飄入的措施。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置和技術(shù)要求

雪飄入的措施

3-7

應(yīng)急電源

一級(jí)負(fù)荷中特別重要的負(fù)荷供電以及一、二、三級(jí)石油庫(kù)信息系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急電源；

下列電源可作為應(yīng)急電源：①獨(dú)立于正常電源的發(fā)電機(jī)組；②供電網(wǎng)絡(luò)中獨(dú)立于正常電源的專(zhuān)用饋電線路；③蓄電池；④干電池；

應(yīng)急電源應(yīng)根據(jù)允許中斷供電的時(shí)間選擇，并應(yīng)負(fù)荷下列規(guī)定：①允許中斷供電時(shí)間為15s以上的供電，可選用快速自啟動(dòng)的發(fā)電機(jī)組；②自投裝置的動(dòng)作時(shí)間能滿足允許中斷供電時(shí)間的，可選用帶有自動(dòng)投入裝置的獨(dú)立于正常電源之外的專(zhuān)用饋電線路；③允許中斷供電時(shí)間為毫秒級(jí)的供電，可選用蓄電池靜止型不間斷供電裝置或柴油機(jī)不間斷供電裝置。

3-8

備用交直流電源

重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控系統(tǒng)在供電失敗后，備用交直流電源應(yīng)能保證系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控時(shí)間不小于30min，并應(yīng)滿足監(jiān)控要求。

3-9

防爆燈具

防爆區(qū)域內(nèi)應(yīng)按照防爆等級(jí)選擇適用的防爆燈具。

3-10

事故照明/應(yīng)急照明設(shè)施

消防泵房、消防控制室、變電所、變配電間、自備發(fā)電機(jī)房、消防值班室及屋內(nèi)主要通道等處，應(yīng)設(shè)置事故照明/應(yīng)急照明；

爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置防爆型應(yīng)急照明設(shè)施；

—、二、三級(jí)石油庫(kù)區(qū)的消防泵站的事故照明可米用蓄電池作備用電源，其連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于20min；

消防應(yīng)急照明燈具和燈光疏散指示標(biāo)志的備用電源的連續(xù)供電時(shí)間不應(yīng)少于30min。

3-11

漏電保護(hù)裝置

非鎧裝電纜應(yīng)有漏電保護(hù)功能。

3-12

隔板

不同電壓、不同用途的電纜，受條件限制需安裝在同一層橋架上時(shí)，應(yīng)用隔板隔開(kāi)。

3-13

防腐、隔熱措施

電纜橋架若敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方時(shí)，應(yīng)米取防腐、隔熱措施。

3-14

防火隔離措施

電纜橋架在穿過(guò)防火墻及防火樓板時(shí)，應(yīng)米取防火隔離措施。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置和技術(shù)要求

3-15

電纜防水、排水措施

變電所的電纜夾層、電纜溝和電纜室，應(yīng)采取防水、排水措施。

3-16

防止電纜火災(zāi)蔓延的阻燃及分隔措施

電纜從室外進(jìn)入室內(nèi)的入口處、電纜豎井的出入口處及主控制室與電纜層之間，應(yīng)采取防止電纜火災(zāi)蔓延的阻燃及分隔措施。

3-17

防雨裝置

電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置防雨裝置，且視情設(shè)置檢查孔或檢查窗。

3-18

給排水及含油污水處理設(shè)備設(shè)施

泄空或防凍措施

冰凍地區(qū)的港口，當(dāng)給水支管橫穿碼頭結(jié)構(gòu)至前沿上水栓井時(shí)，支管應(yīng)有泄空或防凍措施。

3-19

排水管閥門(mén)等封閉裝置

覆土油罐罐室和人工洞油罐罐室應(yīng)設(shè)排水管，并應(yīng)在罐室外設(shè)置閥門(mén)等封閉裝置。

3-20

水封裝置/水封井

石油化工品庫(kù)區(qū)地面雨水和生產(chǎn)廢水排出庫(kù)區(qū)圍墻之前應(yīng)設(shè)置水封裝置，水封裝置與圍墻之間的排水通道應(yīng)采用暗渠或暗管；

石油化工品庫(kù)區(qū)內(nèi)的含油污水管道應(yīng)在防火堤或建筑物、構(gòu)筑物的排水管出口處，支管與干管連接處，干管每隔300m處設(shè)置水封井；

石油化工品罐組內(nèi)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口，且應(yīng)在防火堤外設(shè)置水封，并應(yīng)在防火堤與水封之間的管道上設(shè)置易開(kāi)關(guān)的隔斷閥；

當(dāng)建筑物用防火墻分隔成多個(gè)防火分區(qū)時(shí)，每個(gè)防火分區(qū)的生產(chǎn)污水管道應(yīng)有獨(dú)立的排出口并設(shè)水封；

水封井的水封咼度不應(yīng)小于0.25m。水封井應(yīng)設(shè)沉泥段，沉泥段自最低的管底算起，其深度不應(yīng)小于0.25m。

3-21

蓋板

處理含石油化工品污水的構(gòu)筑物或設(shè)備，宜采用密閉式或加設(shè)蓋板。

3-22

通信設(shè)備設(shè)施

語(yǔ)音廣播系統(tǒng)

石油化工品碼頭、庫(kù)區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置語(yǔ)音廣播系統(tǒng)。

3-23

受警錄音電話

石油化工品碼頭、庫(kù)區(qū)消防值班室內(nèi)應(yīng)設(shè)專(zhuān)用受警錄音電話。

編號(hào)

安全設(shè)施名稱(chēng)

配置和技術(shù)要求

3-24

火災(zāi)報(bào)警電話

石油化工