混凝土工程專項施工方案培訓資料2

河南宏業(yè)紡織有限公司10萬錠紡紗生產(chǎn)線建設項目混凝土工程程專項施工方案編制人：審核人：審批人：中宇建設集集團股份份有限公公司二○一五年年九月目錄TOC\o"1-3"\h\u一、編制依依據(jù)1二、工程概概況1三、混凝土土的設計計要求11四、施工準準備4五、施工部部署6六、混凝土土澆筑施施工9七、混凝土土取樣119八、混凝土土結構分分項工程程驗收220九、質量通通病的防防治233十、施工質質量保證證措施227十一、施工工安全保保證措施施28十二、成品品保護措措施300十三、季節(jié)節(jié)性施工工措施331混凝土施工方案PAGEPAGE55混凝土施工工方案一、編制依依據(jù)（一）相關關規(guī)范和和標準類別名稱編號或文號號國家《混凝土結結構設計計規(guī)范》GB500010--20110《混凝土質質量控制制標準》GB501164--20111《混凝土強強度檢驗驗評定標標準》GB/T5501007-220100《混凝土外外加劑應應用技術術規(guī)范》GB501119--20003《混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范》GB502204--20002（220111版）行業(yè)《混凝土泵泵送施工工技術規(guī)規(guī)程》JGJ1007-220033《建筑工程程冬期施施工規(guī)程程》JGJ/TT1044-20011《普通混凝凝土配合合比設計計規(guī)程》JGJ555-20011（二）河南南宏業(yè)紡紡織有限限公司110萬錠錠紡紗生生產(chǎn)線建建設項目目施工圖圖紙二、工程概概況2.1工程程名稱：：錦藝集集團河南南宏業(yè)紡紡織有限限公司110萬錠錠紡紗生生產(chǎn)線建建設項目目（二標標段）（以以下簡稱稱“本工程程”）。2.2工工程地點點：新鄉(xiāng)鄉(xiāng)市獲嘉嘉縣亢村村專業(yè)園園區(qū)薄口口路東、經(jīng)經(jīng)二路西西、緯四四路南。2.3工程程概況：：1#宿舍舍樓（磚磚混結構構）基礎礎及首層層結構頂頂板完成成，2##宿舍樓樓（磚混混結構）基基礎及首首層頂板板頂板完完成600%，3#宿舍舍樓（磚磚混結構構）基礎礎完成；；（1##、2##、3##宿舍樓樓為磚混混結構，見其專項施工方案）。序號項目名稱占地面積（㎡㎡）暫估建筑面面積（㎡㎡）備注1主廠房（宏宏業(yè)紡織織）371644.144419266.6112餐廳浴室1722..003444..0031#宿舍樓樓1612..679819..3942#宿舍樓樓1612..679775..3953#宿舍樓樓1107..626302..576門衛(wèi)（三）24247合計432433.100712911.966三、混凝土土的設計計要求（一）混凝凝土強度度及抗?jié)B滲要求1、地基與與基礎：：墊層：：C155；承臺臺、基礎礎梁、筏筏板：CC30。2、上部結結構：剪剪力墻、柱柱、梁、板板：C300，局部部C355、C440；圈圈梁、過過梁及構構造柱：：C255。（二）鋼筋筋混凝土土結構耐耐久性要要求1、材料技技術性能能要求：：1）水泥：：宜選用強度度等級不不低于32.55的硅酸酸鹽水泥泥或普通通硅酸鹽鹽水泥。其其質量必必須符合合《通用用硅酸鹽鹽水泥》（GGB1775-220077）的要要求；堿堿含量小小于00.600%,C3AA含量不不宜超過過8%%；水泥泥比表面面積≤3500m2//kg（硅硅酸鹽水水泥），普普通硅酸酸鹽水泥泥的880μm方孔孔篩篩余余≤10..0%；；在確定定最終水水泥品種種之前,,應對對水泥與與所使用用的摻和和材料、外外加劑等等進行復復配試驗驗，以選選用匹配配的、性性能優(yōu)良良的水泥泥。2）粉煤灰灰：粉煤灰原材材料必須須符合《用用于水泥泥和混凝凝土中的的粉煤灰灰》（GGB/TT15996-220055）標準準中規(guī)范范的III級灰灰以上標標準，且且含碳量量不宜大大于22%。水水泥采用用普通硅硅酸鹽水水泥加粉粉煤灰摻摻合料，摻摻合料摻摻量為225-330%。不不得采用用高鈣粉粉煤灰。3）礦粉：：原材料必須須符合《用用于水泥泥和混凝凝土中的的粒化高高爐礦渣渣微粉》（GGB/TT180046--20008）,,《混凝凝土結構構耐久性性設計與與施工指指南》（CCCESS011-2000420005年修修訂版）中中S995級以以上的要要求。4）細骨料料：不得使用堿堿活性細細骨料，要要求使用用中砂，品品質符合合《建筑筑用砂》（GGB/TT146684--20001）的的規(guī)定，細細度模數(shù)數(shù)2..5~22.9符符合Ⅱ區(qū)顆粒粒級配。粒粒徑00.066mm累累計篩量量不小于于65%%，粒徑徑0.0015mmm累計計篩量不不小于95%%，砂中中含泥量量≤1.55%，泥泥塊含量量≤1.00%。不不得使用用海砂、山山砂及風風化嚴重重和多孔孔砂。5）粗骨料料：不得得使用堿堿活性粗粗骨料，要要求使用用碎石，品品質符合合《建筑筑用卵石石、碎石石》（GGB/TT146685--20001），要要求級配配良好，最最大粒徑徑不得大大于338mmm，建議議粒徑5~225mmm。碎石石中氯離離子含量量≤0.002%，含含泥量≤≤0.77%，泥泥塊含量量≤0.33%，吸吸水率≤≤1%，針針片狀含含量≤8%。6）混凝土土拌和用用水：應使用不含含有影響響水泥正正常凝結結、硬化化或促使使鋼筋銹銹蝕（CCl-含含量<2250mmg/LL）的飲飲用水，其其品質符符合《混混凝土拌拌合用水水》（JJGJ663-119899）的要要求。7）外加劑劑：外加劑的質質量應符符合《混混凝土外外加劑》（GGB/TT80776-119977）及相相關規(guī)范范規(guī)定。外外加劑的的使用時時應符合合《混凝凝土外加加劑應用用技術規(guī)規(guī)范》（GGB5001199-20003）?；旎炷林兄胁捎玫牡幕瘜W外外加劑的的氯離子子含量應應小于0.002%（膠膠凝材料料質量百百分比）?；旎炷辽吧皾{減水水率應不不低于118%。2、本工程程各部位位構件環(huán)環(huán)境類別別3、本工程程混凝土土保護層層的最小小厚度4、混凝土土耐久性性主要技技術指標標表：（三）冬施施要求冬季施工期期間，本本工程采采用具有有早強效效果的復復合防凍凍劑，保保證混凝凝土在－－10℃℃環(huán)境下下，混凝凝土的水水分子能能夠保持持液相狀狀態(tài)，同同時要求求混凝土土在澆筑筑后400h內達達到抗凍凍臨界強強度（44MPaa），混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護到448h，強強度能夠夠達到77.5MMPa。防防凍劑必必須是環(huán)環(huán)保產(chǎn)品品，為保保證工程程質量，本本工程將將選用無無氨、無無鹽、無無堿或低低堿類外外加劑?；炷脸龉薰逌囟炔徊坏陀?15℃，入模模溫度不不低于110℃柱、墻塌混混凝土坍坍落度：：1600～1880mmm；板、梁梁混凝土土坍落度度1400～1660mmm。四、施工準準備（一）材料料準備根據(jù)不同部部位，不不同季節(jié)節(jié)，砼強強度等級級的不同同，向供供貨商提提出供貨貨要求，供供貨商應應根據(jù)施施工要求求的技術術指標，設設計合適適的混凝凝土配合合比，混混凝土供供貨商應應根據(jù)供供貨合同同要求，混混凝土施施工進度度計劃，提提前試配配混凝土土，在取取得可靠靠的試驗驗數(shù)據(jù)后后，根據(jù)據(jù)試驗結結果，設設計正式式的配合合比，在在配制混混凝土時時所用的的材料應應與試配配材料宜宜采用同同一品牌牌的同批批貨。（二）技術術準備1、根據(jù)設設計和規(guī)規(guī)范要求求編制混混凝土施施工專項項方案，做做好各層層次的施施工技術術交底，確確定好砼砼澆灌順順序，各各部位砼砼質量要要求，養(yǎng)養(yǎng)護要求求。2、確定同同條件砼砼試件養(yǎng)養(yǎng)護數(shù)量量、養(yǎng)護護時間，指指導砼拆拆模施工工和及時時調整砼砼配合比比設計，更更利于施施工實際際情況。3、根據(jù)所所用的材材料設計計不同的的配合比比，不同同的養(yǎng)護護時間，經(jīng)經(jīng)過試驗驗后確定定最佳配配合比，布布置商品品砼供貨貨商設計計配合比比，做試試件進行行試驗，最最終根據(jù)據(jù)實驗數(shù)數(shù)據(jù)確定定。4、施工階階段的質質量控制制：安排排專職技技術人員員做好操操作過程程的技術術指導，對對商品砼砼質量、澆澆灌速度度，澆灌灌順序、梁梁柱節(jié)點點混凝土土施工情情況進行行檢查，根根據(jù)檢查查情況，及及時改進進或提高高混凝土土施工技技術水平平，保證證混凝土土結構的的施工質質量。（三）機具具準備主體施工階階段主要要混凝土土施工機機械需用用計劃見見下表。機械設備需需用表序號設備、機具具名稱單位數(shù)量混凝土泵車車臺2插入式震動動器HZZ5-550臺6平板砼振動動器ZZW-JJ臺2測溫設備套5布料機臺2（四）人員員準備月平均投入入勞動力力25人，高高峰期投投入勞動動力35人。對對一班完完不成的的施工流流水段，安安排兩班班以上施施工人員員連續(xù)澆澆灌砼直直到完成成。勞動力計劃劃為平均均人數(shù)，在在砼結構構施工中中根據(jù)流流水段的的大小調調整使用用人數(shù)，工工程質量量配合工工種的人人數(shù)不宜宜減少，人人員使用用時間根根據(jù)砼澆澆灌時間間安排。序號工種名稱白班施工人人數(shù)（人人）夜班施工人人數(shù)（人人）砼泵操作人人員44電工22混凝土振搗搗人員66砼工其他操操作人員員1818鋼筋工33木工33砼養(yǎng)護33機械工33（五）現(xiàn)場場準備1、保證交交通順暢暢準備為保證現(xiàn)場場交通暢暢通，所所有材料料，半成成品都應應按總平平面布置置要求堆堆放，平平常應配配備專人人進行指指揮，統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調調部署。2、砼泵布布置嚴格按施工工總平面面布置圖圖進行混混凝土汽汽車泵布布置，使使每臺混混凝土汽汽車泵的的服務范范圍大致致相等，便便于與混混凝土罐罐車的對對接。3、施工中中的信息息聯(lián)絡準準備事先與本地地區(qū)交通通主管部部門聯(lián)系系，取得得他們的的支持和和幫助，使使攪拌車車能夠在在施工時時間順利利進入工工地，施施工中按按排專人人與商砼砼廠就砼砼施工和和供貨情情況進行行信息溝溝通，施施工現(xiàn)場場要配置置手持對對講機互互聯(lián)絡。4、施工班班前交底底澆筑前項目目部排定定各班作作業(yè)的各各崗位人人員名單單。按照照施工方方案進行行詳細的的技術交交底，需需要兩班班或更多多的班次次完成的的砼澆灌灌施工，還還應有交交接班交交底，交交底還應應包括產(chǎn)產(chǎn)品保護護交底，如如：預埋埋件、鋼鋼筋、模模板支撐撐、質量量控制標標記等，使使所有參參加人員員都知曉曉自己的的崗位職職責。澆灌前的準準備①檢查模板板：最后后一次檢檢查模板板，把模模板內的的雜物清清理干凈凈、檢查查支撐系系統(tǒng)和模模板縫隙隙的嚴密密情況；；②混凝土澆澆筑實行行“澆筑令令”制度，澆澆筑前對對模板及及其支架架，鋼筋筋和預埋埋件、預預留洞口口進行檢檢查，并并做好記記錄，符符合設計計要求及及規(guī)范、規(guī)規(guī)定，且且經(jīng)過業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理的隱隱蔽驗收收簽字認認可后方方可澆筑筑混凝土土；③在墻、柱柱鋼筋上上必須抄抄出+11.000m標標高控制制線，并并用紅油油漆畫上上紅色ΔΔ角做標標記，現(xiàn)現(xiàn)場備有有水準儀儀，對集集水坑等等標高重重點控制制，以便便隨時抄抄平，控控制標高高正確性性。④澆筑混凝凝土的設設備、機機具準備備：與結結構砼澆澆灌量相相適應的的施工所所需要的的設備、機機具，另另備鐵鍬鍬、抹子子、靠尺尺等工具具。澆筑筑過程中中要始終終保證機機具使用用狀態(tài)良良好，并并配備備備用設備備、機具具。保證水電供供應在砼澆筑期期間，要要保證現(xiàn)現(xiàn)場水、電電、照明明不中斷斷。可事事先與水水、電供供應部門門取得聯(lián)聯(lián)系，任任何情況況下必備備兩臺50KWW/H發(fā)發(fā)電機，在在每一施施工階段段澆砼時時,掌握握天氣季季節(jié)變化化情況，加加強預測測預報的的聯(lián)系工工作，掌掌握天氣氣的變化化情況，盡盡量避開開風雨天天氣，以以確保砼砼的澆筑筑質量。在在砼澆灌灌時遇到到下雨，已已澆灌完完的砼和和砼接茬茬部位應應用塑料料膜覆蓋蓋，泵灌灌下料部部位應搭搭設簡易易防雨棚棚，防止止雨水沖沖刷灰漿漿，造成成質量事事故。五、施工部部署（一）施工工總體部部署根據(jù)本工程程的實際際情況，本本工程鋼鋼筋混凝凝土結構構施工擬擬分為兩兩個階段段進行，先先進行地地下結構構施工，再再施工地地上結構構工程。1、施工段段劃分：：本工程由由主廠房房、餐廳廳浴室、11#宿舍舍樓2##宿舍樓樓、3##宿舍樓樓組成，主主廠房施施工段劃劃分為11-211軸線、222-337軸線線、388-555軸線劃劃分三個個流水段段，其他他單體工工程穿插插進行施施工。2、混凝土土運輸方方案：水水平和垂垂直運輸輸采用泵泵送混凝凝土，根根據(jù)混凝凝土澆灌灌量確定定混凝土土泵數(shù)量量。3、混凝土土養(yǎng)護：：根據(jù)不不同季節(jié)節(jié)采用不不同的養(yǎng)養(yǎng)護方法法。冬季季施工禁禁止灑水水養(yǎng)護4、施工過過程的檢檢驗：已已編制混混凝土結結構檢驗驗計劃，按按計劃實實施施工工過程的的檢驗試試驗。（二）組織織機構設設置河南宏業(yè)紡紡織有限限公司110萬錠錠紡紗生生產(chǎn)線建建設項目目作為公公司所屬屬工程項項目的重重中之重重，鑒于于工程的的重要性性，為確確保本工工程總承承包各項項管理目目標和服服務目標標的實現(xiàn)現(xiàn)；確保保本工程程施工技技術的先先進性和和可靠性性；確保保為業(yè)主主奉獻出出一個精精品工程程，我單單位將組組建構架架清晰、分分工明確確、人員員充實、總總部與現(xiàn)現(xiàn)場密切切配合的的項目經(jīng)經(jīng)理部，實實行項目目經(jīng)理負負責制，項項目班子子在業(yè)主主、監(jiān)理理、設計計單位及及相關政政府主管管部門的的監(jiān)督與與指導下下，履行行施工總總承包的的權力和和義務，代代表法人人全面履履約，負負責工程程的計劃劃、組織織、指揮揮、協(xié)調調和控制制。2、總公司司對項目目經(jīng)理部部的授權權項目經(jīng)理部部作為我我單位在在現(xiàn)場的的代表機機構，在在法人授授權下具具體負責責項目的的實施。對對履行我我單位與與業(yè)主簽簽定的施施工總承承包合同同負全面面責任，為為了確保保項目經(jīng)經(jīng)理部責責任的落落實，總總部將進進行以下下方面授授權：項目經(jīng)理部部代表總總公司負負責項目目管理工工作，并并在授權權范圍內內對項目目管理具具體事宜宜進行決決策并對對總公司司負總體體責任；；項目經(jīng)理部部有權對對項目一一般管理理人員的的配備向向總公司司提出調調整建議議；項目經(jīng)理部部有權向向總公司司申請調調集單位位內的各各類資源源為項目目服務；；工程資金專專款專用用：項目目經(jīng)理部部在總公公司授權權范圍內內控制各各項費用用的開支支。3、項目人人員配備備及職責責項目經(jīng)理11人、執(zhí)執(zhí)行經(jīng)理理、項目目總工各各1名、主主管施工工的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理11名及各各崗位項項目管理理人員。1）項目經(jīng)經(jīng)理作為公司在在項目的的執(zhí)行代代表，對對工程進進度、質質量、安安全、文文明施工工向業(yè)主主全面負負責；代代表公司司履行對對業(yè)主的的合約，并并代表業(yè)業(yè)主行使使對項目目所有分分包商的的管理權權。2）項目執(zhí)執(zhí)行經(jīng)理理在項目經(jīng)理理授權下下，代表表項目經(jīng)經(jīng)理對工工程質量量、進度度、安全全進行綜綜合管理理。以及及負責協(xié)協(xié)調各方方關系，管管理日常常工作。3）項目總總工主管技術資資料部，為為項目部部的技術術負責人人，領導導技術資資料部。全全面落實實設計意意圖，對對項目的的總體施施工策劃劃、技術術管理負負責。4）主管施施工的項項目副經(jīng)經(jīng)理主管土建工工程施工工部；對對項目土土建施工工生產(chǎn)的的進度、安安全、文文明施工工全面負負責；負負責與機機電工程程、裝飾飾工程等等其它專專業(yè)之間間的施工工協(xié)調。主管外墻及及裝飾施施工生產(chǎn)產(chǎn)的進度度、安全全、文明明施工全全面負責責；負責與結構構工程、機機電工程程等其它它專業(yè)之之間的施施工協(xié)調調。4、主要管管理制度度施工項目部部及時建建立各項項管理制制度，進進行全方方位質量量、進度度、成本本、安全全、文明明施工管管理，具具體有：：現(xiàn)場管管理制度度、計劃劃管理制制度、質質量管理理制度、成成本管理理制度、技技術管理理制度、總總平面使使用與協(xié)協(xié)調制度度、安全全管理制制度、計計量管理理制度、文文明施工工管理制制度、機機械設備備管理制制度、材材料管理理制度、治治安保衛(wèi)衛(wèi)管理制制度、消消防管理理制度、環(huán)環(huán)境管理理制度、成成品保護護管理制制度。混凝土的拌拌制及供供貨1、混凝土土供貨技技術指標標根據(jù)不同部部位，不不同季節(jié)節(jié)，砼強強度等級級的不同同，向供供貨商提提出供貨貨要求，供供貨商應應根據(jù)施施工要求求的技術術指標，設設計合適適的混凝凝土配合合比，混混凝土供供貨商應應根據(jù)供供貨合同同要求，混混凝土施施工進度度計劃，提提前試配配混凝土土，在取取得可靠靠的試驗驗數(shù)據(jù)后后，根據(jù)據(jù)試驗結結果，設設計正式式的配合合比，在在配制混混凝土時時所用的的材料應應與試配配材料宜宜采用同同一品牌牌的同批批貨。本工程建筑筑規(guī)模大大，混凝凝土結構構施工期期較長，類類型多，混混凝土供供貨委托托時應提提出供貨貨技術指指標，主主要滿足足本方案案第三節(jié)節(jié)的要求求2、混凝土土的運輸輸每車混凝土土運輸時時間一般般控制＜＜1h。在在混凝土土運送過過程中，攪攪拌筒應應低速33r/mmin轉轉動，到到達工地地后，攪攪拌筒應應以8～12rr/miin的的轉速轉轉動2～3miin。待待攪拌筒筒停轉后后，再使使筒反轉轉卸料。反反轉卸料料速度為為6～8r//minn。在出出料及卸卸料部位位附近工工作時，應應特別意意安全，以以免發(fā)生生意外。使使用接長長料斗溜溜槽時，切切勿將手手伸入溜溜槽連接接處。對對粘在進進料斗、攪攪拌洞口口、攪拌拌筒拖輪輪等處的的混凝土土應及時時沖洗干干凈。在在鏟除混混凝土結結塊時，必必須先使使發(fā)動機機熄火，停停止攪拌拌筒轉動動；3、混凝土土的澆筑筑方式梁板澆筑：：使用輸輸送泵及及布料機機同時澆澆筑。豎向構件及及樓梯：：使用輸輸送泵及及布料機機同時澆澆筑或塔塔吊澆筑筑。4、混凝土土澆灌時時間控制制混凝土從攪攪拌機卸卸出到澆澆筑完畢畢的連續(xù)續(xù)時間((MINN)，見見下表：：運輸時間要要求溫度混凝土強度度等級≤≤C30混凝土強度度等級>>C300時間（MIIN）時間（MIIN）≤25℃12090>25℃9090混凝土澆筑筑施工（一）概述述1、施工準準備混凝土申請請：澆筑筑混凝土土前，預預先與攪攪拌站辦辦理商品品混凝土土委托及及申請，委委托單的的內容包包括：混混凝土強強度等級級、方量量、坍落落度、初初凝終凝凝時間、是是否加抗抗凍劑以以及澆筑筑時間等等。機具和人員員：施工工前，所所有施工工機具及及人員應應準備充充分。所所用機具具有：尖尖鍬、平平鍬、混混凝土吊吊斗、插插入式振振搗棒、木木抹子、鋁鋁合金長長刮杠、塔塔吊。所所有機具具均應在在澆筑混混凝土前前進行檢檢查，同同時配備備專職技技工，隨隨時檢修修。在混混凝土澆澆筑期間間，要保保證水、電電、照明明不中斷斷。為了了防備臨臨時停水水停電，事事先應在在現(xiàn)場準準備一定定數(shù)量的的人工拌拌和搗固固用工具具，以防防出現(xiàn)意意外施工工縫。2、施工條條件在支設模板板前，混混凝土接接茬部位位要清除除水泥薄薄膜和松松動石子子以及軟軟弱混凝凝土層，并并用高壓壓空氣清清理干凈凈。混凝土澆筑筑前，模模板、鋼鋼筋、預預埋件及及管線等等全部安安裝驗收收完畢，模模板清理理完畢。澆筑混凝土土用的架架子及馬馬道已支支搭完畢畢，泵管管已搭設設完畢并并經(jīng)檢查查合格。振搗器等機機具經(jīng)檢檢驗試運運轉正常常。檢查安全設設施、勞勞力配備備是否妥妥當，能能否滿足足澆筑速速度要求求。工程施工員員根據(jù)施施工方案案對操作作班組進進行全面面施工技技術交底底。3、混凝土土澆筑在澆筑前要要做好充充分的準準備工作作，技術術部根據(jù)據(jù)專項施施工方案案向工程程部進行行方案技技術交底底。澆筑筑前工程程部牽頭頭組織施施工員進進行詳細細的技術術交底，同同時檢查查機具、材材料準備備，保證證水電的的供應，要要掌握天天氣季節(jié)節(jié)的變化化情況，檢檢查模扳扳、鋼筋筋、預留留洞等的的預檢和和隱蔽項項目．檢檢查安全全設施、勞勞動力配配備是否否妥當，能能否滿足足澆筑速速度的要要求。（1）總體體控制混凝土自吊吊斗口或或布料管管口下落落的自由由傾落高高度不得得超過22m，澆澆筑高度度如超過過2m時必必須用溜溜管伸到到墻、柱柱的下部部，澆筑筑混凝土土。澆筑混凝土土時要分分段分層層連續(xù)進進行，澆澆筑層高高度根據(jù)據(jù)結構特特點、鋼鋼筋疏密密決定，控控制在一一次澆筑筑5000mm高高。使用插入式式振搗棒棒應快插插慢拔，插插點要均均勻排列列，逐點點移動，順順序進行行，不得得遺漏，做做到均勻勻振實。移移動間距距不大于于振搗作作用半徑徑的1..5倍（一一般為330-440cmm）。振振搗上一一層時應應插入下下層5ccm，以以消除兩兩層間的的接縫。澆筑混凝土土要連續(xù)續(xù)進行，現(xiàn)現(xiàn)場不得得中斷。如如果必須須間歇，其其間歇時時間應盡盡量縮短短，并應應在前層層混凝土土初凝前前，將次次層混凝凝土澆筑筑完畢。澆筑混凝土土時應派派木工、鋼鋼筋工隨隨時觀察察模板、鋼鋼筋、預預埋孔洞洞、預埋埋件和插插筋等有有無移動動，變形形或堵塞塞情況，發(fā)發(fā)生問題題應立即即處理并并應在已已澆筑的的混凝土土初凝結結前修正正完好。在澆筑工序序中，應應控制混混凝土振振搗的均均勻性和和密實性性，混凝凝土拌和和物運到到澆筑地地點后，應應立即澆澆筑入模模。施工縫位置置宜沿次次粱方向向澆筑樓樓板混凝凝土，施施工縫應應留置在在次梁跨跨中間的的L/33范圍內內。施工工縫的表表面應與與梁軸線線或板面面垂直，不不得留斜斜槎，施施工縫用用木板或或鋼絲網(wǎng)網(wǎng)擋牢。（2)混凝凝土振搗搗振搗棒要快快插慢拔拔。澆筑筑柱、梁梁、樓梯梯的混凝凝土時用用插入式式振動器器振搗，插插點均勻勻排列，采采用“行列式式”或“交錯式式”的次序序移動。墻墻體、柱柱采用垂垂直拖振振，隨澆澆隨振，至至表面泛泛漿無氣氣泡時移移至下點點，間距距約400cm。澆澆筑上層層混凝土土時要插插入下層層50mmm，以以消除兩兩層間的的接縫。插點排排列：RR—振動棒棒作用半半徑柱、墻墻振搗插插點分布布圖澆筑頂板混混凝土用用平板振振動器垂垂直澆筑筑方向來來回振搗搗，平板板振動器器的移動動間距，應應保證振振動器的的平板覆覆蓋已振振實部分分邊緣。柱頭和梁較較深，鋼鋼筋較密密，因此此采用斜斜向插振振法從梁梁側插入入。柱頭頭處選φφ30振振搗棒，其其余方法法同墻、柱柱。從施工縫處處開始澆澆筑混凝凝時，不不能直接接靠近縫縫邊下料料，振搗搗時由遠遠而近向向施工縫縫處推進進，距離離縫邊9900mmm±1000mm（用用卷尺來來控制）處處停止振振搗，改改用人工工加強對對此處混混凝土的的振搗，使使其結合合緊密。（3）墻柱柱混凝土土施工由于本工程程墻、柱柱高度均均大于22m，為為防止混混凝土離離析，做做串筒或或溜槽進進行澆筑筑?？蚣苤炷林饕捎帽帽盟偷姆椒绞絹頋矟仓缛缬龅教靥厥馇闆r況可以用用塔吊配配合施工工，嚴格格控制下下料速度度，分層層下料，確確保混凝凝土振搗搗密實。墻混凝土主主要采用用泵送的的方式來來澆筑，考考慮環(huán)型型澆筑順順序，嚴嚴格控制制下料速速度，分分層下料料，確保保混凝土土振搗密密實。墻體和柱澆澆筑尺桿桿（4）梁板板混凝土土澆筑頂板混凝土土的虛鋪鋪厚度應應略大于于板厚，用用平板振振搗器垂垂直澆筑筑方向來來回振搗搗，并用用鐵插尺尺檢查混混凝土厚厚度，振振搗完畢畢后用長長木抹子子抹平。施施工縫處處或有預預埋件及及插筋處處用木抹抹子找平平。澆筑筑板混凝凝土時不不允許用用振搗棒棒鋪攤混混凝土。頂板標高應應根據(jù)引引測到柱柱子主筋筋上標高高控制線線，用線線拉成控控制網(wǎng)，嚴嚴格控制制頂板標標高。由于泵送混混凝土表表面水泥泥漿較厚厚，澆筑筑時先用用長刮尺尺按標高高刮平，在在澆筑22H—66H后，在在初凝前前用木抹抹反復搓搓壓三遍遍，使其其表面密密實，這這樣能較較好地控控制混凝凝土表面面龜裂，減減少混凝凝土表面面水分的的散發(fā)，促促進養(yǎng)護護。（5）樓梯梯混凝土土施工考慮工程實實際情況況,樓梯梯在結構構施工完完后施工工,樓梯梯鋼筋從從結構中中甩出鋼鋼筋接茬茬,樓梯梯梁與樓樓梯后澆澆注混凝凝土,澆澆筑前,,與結構構接觸面面混凝土土應鑿毛毛。樓梯段混凝凝土自下下而上澆澆筑，先先振實底底板混凝凝土，達達到踏步步位置時時再與踏踏步混凝凝土一起起澆搗，不不斷連續(xù)續(xù)向上推推進，并并隨時用用木抹子子將踏步步上表面面抹平、一一次壓光光到位。（6）施工工縫混凝凝土1）施工縫縫留置墻體水平施施工縫：：地下室室外墻施施工縫留留置在距距基礎上上表面3300--5000mm高高處，留留置止水水鋼板；；有主次梁的的樓板施施工縫應應留設在在次梁跨跨度中間間的1//3范范圍內；；單向板板施工縫縫應留設設在平行行于板短短邊的任任何位置置；2）施工縫縫處理底板后澆帶帶采用快快易收口口網(wǎng)作為為永久模模板，在在后澆帶帶內采用用Ф20鋼鋼筋做支支撐?；旎炷翝矟仓旰蠛?，沿后后澆帶上上口兩側側砌1220mmm高擋水水磚臺，抹抹灰后蓋蓋多層板板，防止止雜物掉掉入難以以清理。在混凝土終終凝硬化化后，將將墻、柱柱上部22cm厚厚浮漿剔剔除，剔剔鑿前在在表面彈彈線，按按線剔鑿鑿，確保保上口平平整。剔剔鑿后沖沖洗干凈凈，二次次澆筑前前灑水濕濕潤。頂板施工縫縫處理時時先鑿毛毛，剔鑿鑿后沖洗洗干凈，二二次澆筑筑前灑水水濕潤。3）施工縫縫混凝土土澆筑施工縫處須須待已澆澆筑混凝凝土的抗抗壓強度度不小于于1.22MPAA時，才才允許繼繼續(xù)澆筑筑。在繼續(xù)澆筑筑混凝土土前，宜宜在施工工縫處澆澆一層與與混凝土土相同成成分的減減石子砂砂漿，接接漿厚度度5-110CMM?；炷翍毤氈?lián)v實實，使新新舊混凝凝土緊密密結合。下下層混凝凝土澆筑筑之前，要要剔除混混凝土表表面浮漿漿，直到到露出石石子為準準。并將將松動的的石子除除掉。（7）后澆澆帶施工工樓板留出后后澆帶后后，將要要形成懸懸挑結構構，拆模模時此處處支撐保保留支撐撐的間距距以結構構計算數(shù)數(shù)據(jù)為準準，樓層層后澆帶帶區(qū)域防防護采用用木蓋板板防護。待待結構沉沉降穩(wěn)定定后(由由設計認認可)，后后澆帶采采用比原原結構高高一級的的微膨脹脹混凝土土澆筑封封閉。為保證后澆澆帶的接接縫質量量，事先先將后澆澆帶清理理干凈并并將表面面鑿毛，按按設計要要求在混混凝土中中摻復合合型微膨膨脹劑。在在澆筑成成型后，可可獲得00.5——1.22N／MMM的自自應力，補補償后澆澆帶混凝凝土的收收縮。（二）基礎礎底板混混凝土施施工1、混凝土土的澆筑筑（1）本工工程基礎礎位筏板基基礎、條條形基礎礎、獨立立基礎，采采用由遠遠及近，倒倒退式澆澆筑。（2）澆筑筑時遵循循先低后后高的原原則，注注意上層層混凝土土必須在在下層混混凝土終終凝之前前進行，保保證其結結合好，井井坑部位位先澆完完底部，待待其快初初凝時，再再繼續(xù)澆澆筑坑壁壁，以免免因自重重而使混混凝土進進入井坑坑內，進進入坑內內的混凝凝土要及及時清除除。（3）混凝凝土振搗搗時要做做到“快插慢慢拔”，在振振搗過程程中，將將振搗棒棒上下略略有抽動動，以使使上下振振動均勻勻。每點點振搗時時間為220-330S為為宜，但但還應視視混凝土土表面不不再顯著著下沉、表表面無氣氣泡產(chǎn)生生且混凝凝土表面面有均勻勻的水泥泥漿泛出出為準。振振點間距距50CCM，梅梅花型布布置。振振搗時禁禁止碰到到鋼筋、模模板、預預留管道道和埋件件等。振振搗完一一段，即即用鐵鍬鍬攤平拍拍實。（4）底板板泵送混混凝土，其其表面水水泥漿較較厚，在在混凝土土澆筑結結束后要要認真處處理。隨隨時按標標高用長長刮尺刮刮平，在在初凝前前，用木木抹子拍拍壓三遍遍，搓成成麻面，以以閉合收收水裂縫縫。在木木抹子壓壓第三遍遍時，麻麻面紋路路要順直直，以南南北向為為紋路方方向保證證紋路一一行壓一一行且相相互平行行。2、混凝土土澆筑應應注意的的問題（1）澆筑筑過程中中，應經(jīng)經(jīng)常觀察察模板、支支架、鋼鋼筋、預預埋件和和預留洞洞的情況況，當發(fā)發(fā)現(xiàn)有變變形、移移位時，應應立即停停止?jié)仓?，并立立即采取取措施在在已澆筑筑的混凝凝土凝結結前修整整完好。（2）水平平結構混混凝土表表面，應應適時用用木抹子子磨平搓搓毛兩遍遍以上，必必要時，還還應先用用鐵滾筒筒壓兩遍遍以上，以以免產(chǎn)生生收縮裂裂縫。（3）在混混凝土澆澆筑時，應應派專人人根據(jù)混混凝土的的先后澆澆筑時間間記錄，該該部位的的澆筑開開始時間間、澆筑筑完成時時間，并并根據(jù)混混凝土的的緩凝時時間，確確定混凝凝土澆筑筑的間隔隔時間，避避免出現(xiàn)現(xiàn)混凝土土冷縫。（4）混凝凝土坍落落度的測測試混凝土坍落落度必須須做到每每車必試試，試驗驗員負責責對當天天施工的的混凝土土坍落度度實行測測試，混混凝土施施工員組組織人員員對每車車坍落度度測試，負負責檢查查每車的的坍落度度是否符符合商品品混凝土土小票技技術要求求，并做做好坍落落度測試試記錄。如如遇不符符合要求求的，必必須退回回混凝土土站，嚴嚴禁使用用。（5）混凝凝土施工工員及時時檢查混混凝土的的凝結時時間及和和易性是是否能滿滿足工程程需要。如如和易性性不能滿滿足要求求，立即即退回混混凝土，不不能加水水；如混混凝土流流動性過過大，可可能造成成混凝土土離析等等現(xiàn)象，立立即退回回混凝土土，決不不能遷就就使用。對對所供應應的混凝凝土的凝凝結時間間不符合合要求的的攪拌站站通知停停止供應應混凝土土，分析析原因，令令其整改改或終止止供應合合同。（6）混凝凝土施工工時，準準確掌握握混凝土土的初凝凝時間，在在混凝土土初凝前前澆筑完完，防止止混凝土土冷縫的的出現(xiàn)，特特別是在在基礎梁基礎底底板的分分層澆筑筑、板的的迂回澆澆筑等。（7）澆筑筑混凝土土時，用用4m刮桿找找平，墻墻體根部部采用刮刮桿找平平，并用用鐵抹子子收光，以以利于墻墻模板支支設。混混凝土施施工員監(jiān)監(jiān)督檢查查操作工工人混凝凝土板面面的抹壓，基礎板板面的平平整度必必須保證證控制在在質量標標準內。（8）采用用專用鋼鋼筋馬凳凳上鋪腳腳手板作作為澆筑筑馬道，以以防鋼筋筋被踩變變形。梁梁、板同同時澆筑筑，澆筑筑的方法法由一端端開始下下砼，振振搗手密密切配合合，用“趕漿法法”保持混混凝土沿沿板底向向前推進進。（9）標高高控制：：水準儀儀抄平，用用紅色膠膠帶紙粘粘帖或用用紅油漆漆標志在在墻、柱柱鋼筋上上，拉線線控制，刮刮杠找平平標高。（10）澆澆筑前為為防止雜雜物和混混凝土等等落入后后澆帶槽槽內，在在后澆帶帶鋼筋面面先蓋一一層編織織布，然然后再蓋蓋一層木木模板封封嚴封牢牢。（11）根根據(jù)作業(yè)業(yè)面安裝裝布料管管線，先先從最遠遠處開始始，以后后隨澆筑筑進程，然然后由遠遠而近逐逐段拆除除管件。（12）底底板混凝凝土表面面要求抹抹3遍（22遍木抹抹搓平，11遍木抹抹搓毛），以以減少表表面收縮縮裂縫。（13）混混凝土澆澆筑完畢畢終凝前前，必須須順南北北方向用用搓毛，搓搓毛紋路路要清晰晰均勻、方方向及深深淺一致致。（14）混混凝土澆澆注過程程中，要要保證墻墻體及柱柱插筋位位置的準準確性。設設專人看看護鋼筋筋、及四四周防水水保護墻墻，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)情況，及及時派人人處理。（15）混混凝土出出現(xiàn)泌水水的處理理：由于于商品混混凝土的的塌落度度較大，在在澆筑振振搗過程程中，在在澆筑前前進的下下方會出出現(xiàn)泌水水，隨著著施工的的進展，泌泌水將愈愈積愈多多，當達達到一定定量時可可用水泵泵抽出坑坑外。（三）剪力力墻、框框架柱混混凝土澆澆注1、墻砼澆澆筑應先澆筑外外墻，后后澆筑內內墻。墻墻體澆筑筑前先在在墻根部部澆筑55cm厚厚與混凝凝土同配配合比的的減石子子水泥砂砂漿。澆澆筑時采采用分層層下料、分分層振搗搗的方法法，先澆澆高標號號的砼，后后澆低標標號的砼砼。用標標尺桿控控制分層層厚度（夜夜間施工工時用手手把燈照照亮模板板內壁），每每層砼厚厚度不超超過500cm((即不超超過本工工程所使使用的φφ50振振搗棒有有效長度度40..15ccm的11.255倍)。振振搗棒移移動間距距小于550cmm，每一一振點的的延續(xù)時時間以表表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和和不再沉沉落為宜宜，為使使上下層層混凝土土結合成成整體，上上層砼振振搗要在在下層砼砼初凝之之前進行行，并要要求振搗搗棒插入入下層砼砼5～110ccm。洞洞口部位位為防止止出現(xiàn)漏漏振，須須在洞口口兩側同同時振搗搗，振搗搗棒應距距洞邊330cmm以上，下下灰高度度也要大大體一致致，大洞洞口的洞洞底模板板應開口口，并在在此處澆澆筑振搗搗。由于于本工程程鋼筋含含量較大大，在墻墻體位置置存在多多處鋼筋筋密集的的部位，為為保證混混凝土的的密實，此此部位采采用附著著式振動動器配合合振搗棒棒共同振振搗。墻墻體混凝凝土一次次澆筑到到梁底（或或板底），且且高出梁梁底或板板底2ccm（待待拆模后后，剔鑿鑿掉浮漿漿層，至至漏出石石子為止止）,地地下室外外墻抗?jié)B滲混凝土土與內墻墻不同級級別抗?jié)B滲混凝土土之間用用密眼鋼鋼絲網(wǎng)隔隔開。墻上口找平平：墻體體砼澆筑筑完后，將將上口甩甩出的鋼鋼筋加以以整理，用用木抹子子按標高高線添減減混凝土土，將墻墻上表面面混凝土土找平，高高低差控控制在110mmm以內。墻體混凝土土澆筑時時，為了了避免產(chǎn)產(chǎn)生冷縫縫，搭設設布料桿桿，布料料桿的旋旋轉半徑徑為122m，能能澆筑絕絕大部分分砼，布布料桿夠夠不著的的地方采采用塔吊吊配合澆澆筑。同同時要沿沿著墻體體的順序序一段段段澆筑，每每層每段段墻體的的長度要要根據(jù)砼砼的初凝凝時間確確定，控控制在初初凝之前前必須澆澆筑上一一層砼，由由于本工工程層高高較高，故故混凝土土下料時時應采用用溜槽。澆澆筑完后后應隨時時將伸出出的搭接接鋼筋整整理到位位。2、柱砼澆澆筑柱子混凝土土一次澆澆筑到梁梁下口，且且高出梁梁下口22cm（待待拆模后后，剔鑿鑿掉浮漿漿層，至至漏出石石子為止止）。施施工縫留留在梁下下口，澆澆筑前先先在柱根根部澆筑筑5cmm厚與混混凝土同同配合比比的減石石子水泥泥砂漿。澆澆筑時采采用分層層下料、分分層振搗搗的方法法，用標標尺桿控控制分層層厚度（夜夜間施工工時用手手把燈照照亮模板板內壁），每每層砼厚厚度不超超過500cm。振振搗點應應均勻布布置在柱柱平面內內，一般般為柱四四角及柱柱中心。由由于本工工程柱高高超過33m，混混凝土下下料時應應采用溜溜槽。澆澆筑完后后應隨時時將伸出出的下一一層鋼筋筋整理到到位。（四）梁、板板混凝土土澆筑梁、板應同同時澆筑筑，澆筑筑方法由由一端開開始用“趕漿法法”，即先先澆筑梁梁，根據(jù)據(jù)梁高分分層澆筑筑成階梯梯形，當當達到板板底位置置時再與與板的混混凝土一一起澆筑筑，隨著著階梯形形不斷延延伸，梁梁板混凝凝土澆筑筑連續(xù)向向前進行行。澆筑板混凝凝土的虛虛鋪厚度度應略大大于板厚厚，用插插入式振振搗器順順澆筑方方向托拉拉振搗，并并用鐵插插尺檢查查混凝土土厚度，振振搗完畢畢后用長長木抹子子抹平。施施工縫處處或有預預埋件及及插筋處處用木抹抹子找平平。澆筑筑板混凝凝土時不不允許用用振搗棒棒鋪攤混混凝土。（五）后澆澆帶施工工澆筑后澆帶帶的砼應應比兩側側混凝土土提高一一級，并并摻入微微膨脹劑劑。在封封閉每條條后澆帶帶時，均均應從一一端澆筑筑到另一一端，中中間不能能留施工工縫。在在澆筑過過程中，應應認真地地把砼振振搗密實實，并進進行收漿漿抹平。后后澆帶的的砼由機機動翻斗斗車沿地地下室斜斜坡道運運至澆筑筑部位。后后澆帶是是地下室室防水的的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，除除振搗密密實外，還還要確保保后澆帶帶處不滲滲漏。地下室底板板后澆帶帶施工：：澆灌時時先將止止水帶下下部的混混凝土澆澆灌振實實，再澆澆灌止水水帶上部部的混凝凝土，防防止下料料和振搗搗時將止止水帶趕趕向一邊邊，使后后澆帶失失去止水水作用，嚴嚴禁振動動棒垂直直于止水水帶振動動，這樣樣止水帶帶容易跑跑偏，振振動止水水帶下部部的混凝凝土時，應應在止水水帶側邊邊將振動動棒水平平伸入止止水帶下下部混凝凝土內振振動，在在止水帶帶下部沒沒有澆灌灌混凝土土前不得得將混凝凝土澆灌灌在止水水帶上表表面上，以以防止水水帶跑偏偏或下部部混凝土土形成空空洞。墻體后澆帶帶施工：：墻體后后澆帶下下料時應應在止水水帶兩面面同時下下料，振振動時兩兩面分別別振動，注注意止水水帶在墻墻的橫向向或縱向向跑偏。外側墻和底底板混凝凝土后澆澆帶二次次施工：：首先用用水泵抽抽干凈底底板后澆澆帶內的的水，清清理干凈凈后澆帶帶內已凝凝固混凝凝土浮漿漿。后澆澆帶從一一頭向另另一頭澆澆灌，將將后澆帶帶沒抽干干凈的水水趕向另另一頭，這這時要隨隨時抽干干凈后澆澆帶內的的水，最最后封口口時趕去去表面水水份，需需要補漿漿宜用干干水泥，用用水泥吸吸去混凝凝土表面面水份，使使縫隙接接觸緊密密。后澆帶澆灌灌時應整整體連片片施工，將將后澆帶帶施工時時再形成成的施工工縫減少少到最少少，后澆澆帶施工工時宜板板和墻后后澆帶整整體澆灌灌完成，若若必須斷斷開時，后后澆帶橫橫向施工工縫處理理應用鋼鋼板止水水帶。后后澆帶采采用高一一級標號號的微膨膨脹混凝凝土澆筑筑。（六）施工工縫的設設置及處處理以后澆帶為為自然流流水段施施工縫，一一般情況況下其它它部位不不設置施施工縫，混混凝土在在澆灌中中的施工工縫在終終凝前接接茬完成成。已澆混凝土土的抗壓壓強度不不應小于于1.22N/mmm2,在在已硬化化的混凝凝土表面面上應清清除水泥泥薄膜和和松動的的石子及及軟弱混混凝土層層,并加加以充分分濕潤和和沖洗干干凈,不不得積水水。在澆筑混凝凝土前,,應先在在施工縫縫處鋪一一層水泥泥漿或與與混凝土土內成分分相同的的水泥砂砂漿。1、地下室室外墻施施工縫留留置地下室外墻墻柱水平平施工縫縫設置在在基礎底底板面（或或樓板面面）標高高以上3300mmm高位位置，內內墻柱體體水平施施工縫設設置在基基礎底板板頂面（或或樓板頂頂面）。水水平施工工縫設置置鋼板止止水帶，外外墻垂直直施工縫縫設置在在后澆帶帶位置，止止水帶設設置按圖圖紙要求求。高、低砼強度界線節(jié)點處理2、施工縫縫的處理理措施高、低砼強度界線節(jié)點處理墻體豎向施施工縫墻體模拆除除后，在在距離施施工縫550mmm處的的墻面上上兩側均均勻彈線線，用云云石機沿沿墨線切切一道55mm深的直直縫；再再用釬子子將直縫縫以外的的混凝土土軟弱層層剔掉，露露出石子子后，用用氣泵清清理干凈凈，保證證混凝土土的接槎槎質量。墻墻體頂部部水平施施工縫混混凝土澆澆筑到高高于頂板板底400mm，墻墻模拆除除后，在在墻面上上兩側均均勻彈出出頂板的的底線，用用云石機機在墨線線上5mmm切切一道55mm深的水水平直縫縫；再用用釬子將將直縫以以上的混混凝土軟軟弱層剔剔掉，露露出石子子后，用用氣泵清清理干凈凈，保證證混凝土土的接槎槎質量，模模板緊貼貼墻體，利利用施工工原墻體體的對拉拉螺栓，夾夾緊模板板，加勁勁肋豎向向三道660×80mmm木方方，水平平為鋼管管，間距距10000mmm。此部部位橫向向水平縫縫止水帶帶應用膨膨脹止水水帶。墻柱底部施施工縫清除浮漿并并使按茬茬表面保保持干凈凈，保證證混凝土土的接縫縫質量。并并加以充充分濕潤潤和沖洗洗干凈，且且不得積積水。頂板施工縫縫施工縫處底底板下鐵鐵墊155mm厚的木木條，保保證下鐵鐵的保護護層，上上下鐵之之間用木木板保證證凈距，與與下鐵接接觸木板板側面按按下鐵鋼鋼筋間距距鋸成豁豁口卡在在上鐵上上，保證證混凝土土漿不流流入施工工縫。施工縫處砼砼澆筑在施工縫處處繼續(xù)澆澆筑混凝凝土時，已已經(jīng)澆筑筑混凝土土的強度度不小于于1.22N／mm22。在澆澆筑混凝凝土前，必必須在施施工縫處處鋪一層層與混凝凝土同成成分的減減石子水水泥砂漿漿，接漿漿厚度為為3～5cmm?；炷翍毤氈?lián)v實實，是新新舊混凝凝土緊密密結合。（七）砼施施工養(yǎng)護護措施1、養(yǎng)護條條件根據(jù)外界氣氣溫在混混凝土澆澆筑完后后8~112小時時內用阻阻燃棉氈氈和塑料料薄膜等等適當材材料將混混凝土表表面予以以覆蓋，并并經(jīng)常澆澆水保持持濕潤。澆澆水次數(shù)數(shù)應根據(jù)據(jù)能保持持混凝土土處于濕濕潤的狀狀態(tài)來確確定?；旎炷恋牡酿B(yǎng)護用用水與拌拌制水相相同。當當日平均均氣溫低低于5℃℃時，不不得澆水水?；炷翝菜B(yǎng)護日日期參照照下表：：混凝土澆水水養(yǎng)護時時間參考考表分類類澆水養(yǎng)護時時間（dd）拌制混凝土土的水泥泥品種硅酸鹽水泥泥、普通通硅酸鹽鹽水泥、不小于7抗?jié)B混凝土土、混凝凝土中摻摻緩凝型型外加劑劑不小于1442、覆蓋澆澆水養(yǎng)護護利用平均氣氣溫高于于＋5℃℃的自然然條件，用用適當?shù)牡牟牧蠈炷镣帘砻婕蛹右愿采w蓋并澆水水，使混混凝土在在一定的的時間內內保持水水泥水化化作用所所需要的的適當溫溫度和濕濕度條件件。覆蓋蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護按下下列要求求：覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護應在在混凝土土澆筑完完畢后的的12hh內進行行，澆水水次數(shù)應應根據(jù)能能保持混混凝土處處于濕潤潤的狀態(tài)態(tài)來決定定，混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護用水水宜用飲飲用水。消消防水池池可于拆拆除內模?；炷镣吝_到一一定強度度后注水水養(yǎng)護。3、薄膜養(yǎng)養(yǎng)護養(yǎng)護采用不不透水、氣氣的薄膜膜布（如如塑料薄薄膜布）養(yǎng)養(yǎng)護時，用用薄膜布布把混凝凝土表面面敞露的的部分全全部嚴密密地覆蓋蓋起來，保保證混凝凝土在不不失水的的情況下下得到充充足的養(yǎng)養(yǎng)護。這這種養(yǎng)護護方法的的操作方方便，能能重復使使用，保保水性能能好，能能提高混混凝土的的早期強強度，加加速模具具的周轉轉。養(yǎng)護護時保持持薄膜布布內有凝凝結水。4、養(yǎng)護液液養(yǎng)護混凝土的表表面不便便澆水養(yǎng)養(yǎng)護時，可可采用涂涂刷薄膜膜養(yǎng)生液液，防止止混凝土土內部水水分蒸發(fā)發(fā)的方法法進行養(yǎng)養(yǎng)護。薄薄膜養(yǎng)生生液養(yǎng)護護是將可可成膜的的溶液噴噴灑在混混凝土表表面上，溶溶液揮發(fā)發(fā)后在混混凝土表表面凝結結成一層層薄膜，防防止水分分蒸發(fā)而而使混凝凝土完全全水化。（八）混凝凝土的拆拆模1、混凝土土結構澆澆筑后，達達到一定定強度，方方可拆模模。模板板拆卸日日期，應應按結構構特點和和混凝土土所達到到的強度度、規(guī)范范要求來來確定。2、墻面模模板拆除除：不承承重墻應應在混凝凝土強度度能保證證其表面面及棱角角不因拆拆模板而而受損壞壞，方可可拆除，承承重的模模板應在在混凝土土達到下下列強度度以后，方方能拆除除（按設設計強度度等級的的百分率率計）拆拆模時混混凝土強強度要求求。3、混凝土土構件拆拆模時強強度要求求如下表表，混凝土構件件拆模時時強度序號類型梁、板跨度度拆模是混凝凝土強度度備注1板板跨度為≤≤2m50％板跨度2mm＜且≤≤8m75％板跨度＞88m100％2梁梁跨度≤88m75％梁跨度＞88m100％3懸臂構件-100％鋼筋混凝土土結構如如在混凝凝土拆模模時的強強度確定定，應經(jīng)經(jīng)過同條條件養(yǎng)護護試件試試壓后確確定，如如未達到到上述所所規(guī)定的的強度時時進行拆拆模及承承受部分分荷載，應應經(jīng)過計計算，復復核結構構在實際際荷載作作用下的的強度。已拆除模板板及其支支架的結結構，應應在混凝凝土達到到設計強強度后，才才允許承承受全部部計算荷荷載。施施工中不不得超載載使用，嚴嚴禁堆放放過量建建筑材料料。當承承受施工工荷載大大于計算算荷載時時，必須須經(jīng)過核核算加設設臨時支支撐。在承受模板板荷載的的樓板結結構層，應應在混凝凝土澆灌灌混凝土土結構有有強度，支支撐模板板荷載樓樓板達到到1000%強度度方可拆拆除模板板。七、混凝土土取樣現(xiàn)場建立標標準養(yǎng)護護室，并并設置專專職試驗驗員負責責管理。混混凝土試試塊應在在澆筑地地點隨機機抽取，具具體規(guī)定定如下::1、每1000盤，但但不超過過1000m3同配合合比的混混凝土取取樣不少少于1次次；2、每一工工作班拌拌制的同同配合比比混凝土土，不足足1000盤時其其取樣不不應少于于1次；；3、當一次次連續(xù)澆澆筑的同同配合比比混凝土土超過ll0000m3時，同配配合比的的混凝土土每2000m3取樣不不應少于于一次。4、每一樓樓層、同同一配合合比的混混凝土，取取樣不應應少于一一次。5、每次取取樣至少少留置一一組標養(yǎng)養(yǎng)試塊，同同養(yǎng)試塊塊的留置置組數(shù)應應根據(jù)實實際需要要確定。6、對有抗抗?jié)B要求求的混凝凝土結構構，其混混凝土試試件應在在澆注地地點隨機機取樣。同同一砼強強度等級級、抗?jié)B滲等級、同同一配合合比，生生產(chǎn)工藝藝基本相相同，每每單位工工程不得得少于兩兩組抗?jié)B滲試塊（每每組6個個試塊）。7、同條件件養(yǎng)護試試塊的留留置組數(shù)數(shù)根據(jù)實實際需要要確定，基基礎底板板、梁板板按照每每個施工工段混凝凝土土澆澆筑的天天數(shù)每天天留置一一組，冬冬季增設設至少兩兩組。8、每批混混凝土試試樣應制制作的試試件總組組數(shù)，除除滿足規(guī)規(guī)范規(guī)定定的混凝凝土強度度評定所所必需的的組數(shù)外外，還應應留置為為檢驗結結構或構構件施工工階段混混凝土強強度所必必需的拆拆模試件件。具體體混見下下表，混凝土構件件拆模時時拆模試試塊留置置統(tǒng)計表表序號類型梁、板跨度度拆模是混凝凝土強度度試塊數(shù)量1板板跨度為≤≤2m50％2組板跨度2mm＜且≤≤8m75％2組板跨度＞88m100％3組2梁梁跨度≤88m75％3組梁跨度＞88m100％3組3懸臂構件-100％3組9、本工程程按要求求做288天強度度（標養(yǎng)養(yǎng)）和同同條件混混凝土試試塊，同同條件試試塊要求求必須在在施工現(xiàn)現(xiàn)場，按按照現(xiàn)場場的結構構養(yǎng)護方方式進行行養(yǎng)護。同同條件試試塊放在在鋼筋制制作的籠籠子內進進行存放放，防止止破壞。見見證試驗驗的試塊塊由監(jiān)理理單位監(jiān)監(jiān)督取樣樣。試塊塊留置按按以上要要求留置置，每一一強度等等級滿足足30%%以上見見證，見見證部位位均勻分分布，另另取樣不不大于110組的的，見證證次數(shù)不不得少于于2次，同同時根據(jù)據(jù)現(xiàn)場需需要適當當增加取取樣數(shù)量量。10、混凝凝土試塊塊的制作作、養(yǎng)護護、送檢檢和收集集資料由由專職試試驗員完完成，并并將資料料及時反反饋給質質量總監(jiān)監(jiān)和現(xiàn)場場監(jiān)理。八、混凝土土結構分分項工程程驗收1、分項工工程檢驗驗批劃分分本工程現(xiàn)澆澆混凝土土結構分分項工程程檢驗批批和抽樣樣檢驗數(shù)數(shù)量劃分分方式：：混凝土基礎礎、混凝凝土結構構兩個子子分部工工程中混混凝土分分項工程程應按結結構層、后后澆帶等等施工段段劃分檢檢驗批；；各檢驗驗批的抽抽樣檢驗驗數(shù)量應應符合規(guī)規(guī)范的規(guī)規(guī)定。2、外觀質質量缺陷陷現(xiàn)澆結構的的外觀質質量缺陷陷，應由由監(jiān)理((建設)單位、施施工單位位等各方方根據(jù)其其對結構構性能和和使用功功能影響響的嚴重重程度，按按下表確確定。現(xiàn)澆結構外外觀質量量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺缺陷一般缺缺陷露筋構件內鋼筋筋未被砼砼包裹而而外露縱向受力鋼鋼筋有露露筋其他鋼筋有有少量露露筋蜂窩砼表面缺少少水泥漿漿而形成成石子外外露構件主要受受力部位位有蜂窩窩其他部位有有少量蜂蜂窩孔洞砼中孔穴深深度和長長度均超超過保護護層厚度度構件主要受受力部位位有孔洞洞其他部位有有少量孔孔洞夾渣砼中夾有雜雜物且深深度超過過保護層層厚度構件主要受受力部位位有夾渣渣其他部位有有少量夾夾渣疏松混凝土中局局部不密密實構件主要受受力部位位有疏松松其他部位有有少量疏疏松裂縫縫隙從砼表表面延伸伸至砼內內部構件主要受受力部位位有影響響結構性性能或使使用功能能的裂縫縫其他部位有有少量不不影響結結構性能能或使用用功能的的裂縫連接部位缺缺陷構件連接處處砼缺陷陷及連接接鋼筋、連連接鐵件件松動連接部位有有影響結結構傳力力性能的的缺陷連接部位有有基本不不影響結結構傳力力性能的的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱棱角不直直、翹曲曲不平、飛飛出凸肋肋等清水砼構件件內有影影響使用用功能或或裝飾效效果的外外形缺陷陷其他砼構件件有不影影響使用用功能的的外形缺缺陷外表缺陷構件表面麻麻面、掉掉皮、起起砂、沾沾污等具有重要裝裝飾效果果的清水水砼構件件有外表表缺陷其他砼構件件有不影影響使用用功能的的外表缺缺陷現(xiàn)澆結構拆拆模后，應應由監(jiān)理理(建設)單位、施施工單位位對外觀觀質量和和尺寸偏偏差進行行檢查，作作出記錄錄，并應應及時按按施工技技術方案案對缺陷陷進行處處理。（一）外觀觀質量1、主控項項目現(xiàn)澆結構的的外觀質質量不應應有嚴重重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的嚴重重缺陷，應應由施工工單位提提出技術術處理方方案，并并經(jīng)監(jiān)理理(建設)單位認認可后進進行處理理，對經(jīng)經(jīng)處理的的部位，應應重新檢檢查驗收收。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：觀察，檢檢查技術術處理方方案。2、一般項項目現(xiàn)澆結構的的外觀質質量不宜宜有一般般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)現(xiàn)的一般般缺陷，應應由施工工單位按按技術處處理方案案進行處處理，并并重新檢檢查驗收收。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：觀察，檢檢查技術術處理方方案。（一）尺寸寸偏差1、主控項項目現(xiàn)澆結構不不應有影影響結構構性能和和使用功功能的尺尺寸偏差差?；炷猎O備備基礎不不應有影影響結構構性能和和設備安安裝的尺尺寸偏差差。對超過尺寸寸允許偏偏差且影影響結構構性能和和安裝、使使用功能能的部位位，應由由施工單單位提出出技術處處理方案案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理((建設)單位認認可后進進行處理理，對經(jīng)經(jīng)處理的的部位，應應重新檢檢查驗收收。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：量測，檢檢查技術術處理方方案。2、一般項項目現(xiàn)澆結構和和混凝土土設備基基礎拆模模后的尺尺寸偏差差應符合合下表的的規(guī)定。檢查數(shù)量：：按樓層層、結構構縫或施施工段劃劃分檢驗驗批。在在同一檢檢驗批內內，對梁梁、柱和和獨立基基礎，應應抽查構構件數(shù)量量的100%，且且不少于于3件；；對墻和和板，應應按有代代表性的的自然間間抽查110%，且且不少于于3間；；對大空空間結構構，墻可可按相鄰鄰軸線間間高度55m左左右劃分分檢查面面，板可可按縱、橫橫軸線劃劃分檢查查面，抽抽查100%，且且均不少少于3面；對對電梯井井應全數(shù)數(shù)檢查；；對設備備基礎應應全數(shù)檢檢查。檢驗方法：：量測檢檢查?，F(xiàn)澆結構尺尺寸允許許偏差和和檢驗方方法項次項目允許偏差值值(mmm)檢驗方法1軸線位置基礎15尺量獨立基礎10墻、柱、梁梁82垂直度層高≤5mm8經(jīng)緯儀、吊吊線、尺尺量層高＞5mm10全高（H）H/10000、且且≤303標高層高±10水準儀、尺尺量全高±304截面尺寸基礎寬、高高+8、-55尺量柱、墻、梁梁寬、高高+8、-555表面平整度度82m靠尺、塞塞尺6角、線順直直度—拉線、尺量量7樓梯踏步板板寬度、高高度—尺量8電梯井筒長、寬對定定位中心心線+25、00鋼尺檢查筒全高（HH）垂直直度H/10000且≤30經(jīng)緯儀、尺尺量9陽臺、雨罩罩位移—吊線、尺量量10預留孔、洞洞中心線線位置15尺量注：檢查軸軸線、中中心線位位置時，應應沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值?；炷猎O備備基礎尺尺寸允許許偏差和和檢驗方方法項目允許偏差((mm))檢驗方法坐標位置20鋼尺檢查不同平面的的標高0,-200水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查平面外形尺尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面面外形尺尺寸0,-200鋼尺檢查凹穴尺寸+20，00鋼尺檢查平面水平度度每米5水平尺、塞塞尺檢查查全長10水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查垂直度每米5經(jīng)緯儀或吊吊線、鋼鋼尺檢查查全高10預埋地腳螺螺栓標高(頂部部)+20，00水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查中心距±2鋼尺檢查預埋地腳螺螺栓孔中心線位置置10鋼尺檢查深度+20，00鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺尺檢查預埋活動地地腳螺栓栓錨板標高+20，00水準儀或拉拉線、鋼鋼尺檢查查中心線位置置5鋼尺檢查帶槽錨板平平整度5鋼尺、塞尺尺檢查帶螺紋孔錨錨板平整整度2鋼尺、塞尺尺檢查注：檢查坐坐標、中中心線位位置時，應應沿縱、橫橫兩個方方向量測測，并取取其中的的較大值值。九、質量通通病的防防治名稱及現(xiàn)象象產(chǎn)生原因防治措施蜂窩（混凝凝土結構構局部出出現(xiàn)酥松松、砂漿漿少、石石子多、石石子之間間形成空空隙類似似蜂窩狀狀的窟窿窿）1、混凝土土配合比比不當或或砂、石石子、水水泥材料料加水量量不準，造造成沙漿漿少、石石子多2、混凝土土攪拌時時間不夠夠，未拌拌和均勻勻，和易易性差，振振搗不密密實3、下料不不當或下下料過高高，未設設串筒使使石子集集中，造造成石子子砂漿離離析4、混凝土土未分層層下料，振振搗不實實，或漏漏振，或或振搗時時間不夠夠5、模板分分隙未堵堵嚴，水水泥漿流流失6、鋼筋較較密，使使用的石石子粒徑徑過大或或坍落度度過小7、基礎、柱柱、墻根根部末梢梢加間歇歇就繼續(xù)續(xù)灌上層層混凝土土認真設計，嚴嚴格控制制混凝土土配合比比，經(jīng)常常檢查，做做到計量量準確；；混凝土土拌和均均勻，坍坍落度適適合；混混凝土下下料高度度超過22m應設設串筒和和溜槽；；澆灌引引應分層層下料，分分層搗固固，防止止漏振；；模板縫縫應堵塞塞嚴密，澆澆灌中，應應隨時檢檢查模板板支撐情情況防止止漏漿；；基礎、柱柱、墻根根部應在在下部澆澆完間歇歇1～11.5hh，沉實實后再澆澆上部混混凝土，避避免出現(xiàn)現(xiàn)“爛脖脖子”。小蜂窩：洗洗刷干凈凈后，用用1：22或1：：2.55水泥砂砂漿抹平平壓實；；較大蜂蜂窩：鑿鑿去蜂窩窩處薄弱弱松散顆顆粒，刷刷洗干凈凈，支模模用高一一級細石石混凝土土仔細填填塞搗實實；較深深蜂窩：：如清除除困難，可可埋壓漿漿管、排排氣管、表表面抹沙沙漿或灌灌注混凝凝土封閉閉后進行行水泥壓壓漿處理理。麻面（混凝凝土局部部表面出出現(xiàn)缺漿漿和許多多小凹坑坑、麻點點，形成成粗糙面面，但無無鋼筋外外漏現(xiàn)象象）1、模板表表面粗糙糙或沾附附水泥漿漿渣等雜雜物未清清理干凈凈，拆模模時混凝凝土表面面被沾壞壞2、模板未未澆水濕濕潤或濕濕潤不夠夠，構件件表面混混凝土的的水分被被吸去，使使混凝土土失水過過多出現(xiàn)現(xiàn)麻面3、模板拼拼縫不嚴嚴，局部部漏漿4、模板隔隔離劑涂涂刷不均均，或局局部漏刷刷或失效效，混凝凝土表面面與模板板沾接造造成麻面面5、混凝土土振搗不不實，氣氣泡未排排除，停停在模板板表面形形成麻面面模板表面清清理干凈凈，不得得沾有干干硬水泥泥砂漿等等雜物：：澆灌混混凝土前前，模板板應澆水水充分濕濕潤，模模板縫隙隙，應用用油氈紙紙、膩子子等堵嚴嚴；模板板隔離劑劑應選用用長效的的，涂刷刷均勻，不不得漏刷刷；混凝凝土應分分層均勻勻振搗密密實，至至排除氣氣泡為止止表面作粉刷刷的，可可不處理理，表面面無粉刷刷的，應應在麻面面部位澆澆水充分分濕潤后后用原混混凝土配配合比去去石子砂砂漿，將將麻面抹抹平壓光光孔洞（混凝凝土結構構內部有有尺寸較較大的空空隙，局局部沒有有混凝土土或蜂窩窩特別大大，鋼筋筋局部裸裸露或全全部裸露露）1、在鋼筋筋較密的的部位或或預留孔孔洞和埋埋設件處處，混凝凝土下料料被擱住住，未振振搗就繼繼續(xù)澆筑筑上層混混凝土2、混凝土土離析，砂砂漿分離離，石子子成堆，嚴嚴重跑漿漿，有未未進行振振搗3、混凝土土一次下下料過多多、過厚厚、下料料過高，振振搗器振振動不到到，形成成松散孔孔洞4、混凝土土內掉入入工具、木木塊、泥泥塊等雜雜物，混混凝土被被卡住在鋼筋密集集處及復復雜部位位，采用用細石子子混凝土土澆灌，在在模板內內充滿，認認真分層層振搗密密實或配配人工搗搗固；預預留孔洞洞，應兩兩側同時時下料，側側面加開開澆灌口口，嚴防防漏振；；砂石中中混有粘粘土塊、模模板工具具等雜物物掉入混混凝土內內，應及及時清除除干凈將孔洞周圍圍的松散散混凝土土和軟弱弱漿膜鑿鑿除，用用壓力水水沖洗，支支設帶托托盒的模模板，撒撒水充分分濕潤后后用高強強度等級級細石混混凝土仔仔細澆灌灌搗實漏筋（混凝凝土內部部主筋、副副筋或箍箍筋局部部裸露在在結構構構件表面面）1、灌筑混混凝土時時，鋼筋筋保護層層墊塊位位移，或或墊塊太太少或漏漏放，致致使鋼筋筋緊貼模模板外漏漏2、結構構構件截面面小，鋼鋼筋過密密，石子子卡在鋼鋼筋上，使使水泥砂砂漿不能能充滿鋼鋼筋周圍圍，造成成漏筋3、混凝土土配合比比不當，產(chǎn)產(chǎn)生離析析，靠模模板部位位缺漿或或模板漏漏漿4、混凝土土保護層層太小或或保護層層處混凝凝土漏振振或振搗搗不實；；或振搗搗棒撞擊擊鋼筋或或踩踏鋼鋼筋，使使鋼筋位位移，造造成漏筋筋5、木模板板未澆水水濕潤，吸吸水粘結結或脫模模過早，拆拆模時缺缺棱、掉掉角，導導致漏筋筋澆灌混凝土土，應保保證鋼筋筋位置和和保護層層厚度正正確；并并加強檢檢查；鋼鋼筋密集集時應選選用適當當粒徑的的石子，保保證混凝凝土配合合比準確確和良好好的和易易性；澆澆灌高度度超過22m，應應用串筒筒和溜槽槽進行下下料，以以防止離離析；模模板應充充分濕潤潤并認真真堵好縫縫隙；混混凝土振振搗嚴禁禁撞擊鋼鋼筋，在在鋼筋密密集處，可可采用刀刀片或振振動棒振振搗；操操作時避避免踩踏踏鋼筋，如如有踩彎彎或脫扣扣等及時時調直修修整；保保護層混混凝土要要振搗密密實；正正確掌握握脫膜時時間，防防止過早早拆膜，碰碰壞棱角角表面漏筋：：刷洗凈凈后，在在表面抹抹1：22或1：：2.55水泥砂砂漿，將將充滿漏漏筋部位位抹平；；漏筋較較深：鑿鑿去薄弱弱混凝土土和突出出顆粒，洗洗刷干凈凈后，用用比原來來高一級級的細石石混凝土土填塞壓壓實縫隙、夾層層（混凝凝土內成成層存在在水平或或垂直的的松散混混凝土）1、施工縫縫或變形形縫未經(jīng)經(jīng)接縫處處理、清清除表面面水泥薄薄膜和松松動石子子或未除除去軟弱弱混凝土土并充分分濕潤就就灌筑混混凝土2、施工縫縫處鋸屑屑、泥土土、磚塊塊等雜物物未清除除或未清清除干凈凈3、混凝土土澆灌高高度過大大，未設設串筒、溜溜槽，造造成混凝凝土離析析4、底層交交接處未未灌接縫縫砂漿層層，接縫縫處混凝凝土未很很好振搗搗認真按施工工驗收規(guī)規(guī)范要求求處理施施工縫及及變形縫縫表面；；接縫處處鋸屑、泥泥土磚塊塊等雜物物應清理理干凈；；混凝土土澆灌高高度大于于2m應應設串筒筒和溜槽槽；接縫縫處澆灌灌前應先先澆5～～10ccm厚原原配合比比無石子子沙漿，或或10～～15ccm厚減減半石子子混凝土土，以利利結合良良好，并并加強接接縫處混混凝土的的振搗密密實縫隙夾層不不深時，可可將松散散混凝土土鑿去，洗洗刷干凈凈后，用用1：22或1：：2.55水泥砂砂漿強力力填嵌密密實；縫縫隙夾層層較深時時，應清清除松散散部分和和內部夾夾雜物，用用壓力水水沖洗干干凈后支支模，強強力灌細細石混凝凝土或表表面封閉閉后進行行壓漿處處理缺棱掉角（結結構或構構件邊角角處混凝凝土局部部掉落，不不規(guī)則，棱棱角有缺缺陷）1、木模板板未充分分澆水濕濕潤或濕濕潤不夠夠；混凝凝土澆筑筑后保養(yǎng)養(yǎng)不好，造造成脫水水，強度度低，或或模板吸吸水膨脹脹將邊角角拉裂，拆拆模時，棱棱角被沾沾掉2、低溫施施工過早早拆除側側面非承承重模板板3、拆模時時，邊角角受外力力或重物物撞擊，或或保護不不好，棱棱角被碰碰掉4、模板未未涂刷隔隔離劑，或或涂刷不不勻木模板在澆澆筑混凝凝土前應應充分濕濕潤，混混凝土澆澆筑后應應認真澆澆水養(yǎng)護護；拆除除側面非非承重模模板時，混混凝土應應具有11.2MMP以上上強度；；吊運模模板，防防止撞擊擊棱角，運運輸時，將將成品陽陽角用草草袋等保保護好，以以免碰損損缺棱掉角，可可將該處處松散顆顆粒鑿初初，沖洗洗充分濕濕潤后，視視破損程程度用11：2或或1：22.5水水泥砂漿漿抹補齊齊整，或或支模用用比原來來高一級級混凝土土搗實補補好，認認真養(yǎng)護護脹模（柱、墻、梁梁等混凝凝土表面面出現(xiàn)凹凹凸鼓脹脹，偏差差超過允允許值）1、模板支支撐在松松軟地基基上，不不牢固或或剛度不不夠，混混凝土澆澆灌后局局部產(chǎn)生生較大側側向變形形2、模板支支撐不夠夠或穿墻墻螺栓未未銷緊，致致結構脹脹胎，造造成鼓脹脹3、混凝土土澆筑未未分層進進行一次次下料過過多或用用吊斗直直接往模模板內傾傾倒或振振搗混凝凝土時間間過長，振振動鋼筋筋模板，造造成跑模?；蜉^大大變形4、組合柱柱澆筑混混凝土時時，利用用半磚外外墻作模模板，由由于墻側側向剛度度差，使使組合柱柱容易發(fā)發(fā)生膨脹脹，同時時影響外外墻平整整模板支架及及斜撐必必須支撐撐在堅實實地基上上并有足足夠的支支撐面積積，以保保證不發(fā)發(fā)生下沉沉；柱模模板應有有足夠數(shù)數(shù)量的柱柱箍；混混凝土澆澆筑前應應仔細檢檢查支撐撐是否牢牢固，穿穿墻螺栓栓是否鎖鎖緊，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動動及時處處理；墻墻澆筑混混凝土時時應分層層進行，首首層澆筑筑厚度為為50ccm，然然后均勻勻搗實；；上部每每層澆筑筑厚度不不得大于于1.00m；防防止一次次下混凝凝土過多多；為防防止組合合柱澆筑筑混凝土土時發(fā)生生鼓脹，應應在外墻墻每隔11m左右右設兩根根拉條，與與組合柱柱模板或或內墻拉拉結凡不影響結結構質量量的凹凸凸鼓脹可可不處理理；如需需局部剔剔鑿修補補處理的的，應適適當修整整；一般般再用11：2或或1：22.5水水泥砂漿漿或比原原混凝土土高一強強度等級級的細石石混凝土土進行修修補干縮、裂縫縫1、混凝土土成型后后，養(yǎng)護護不當，受受到風吹吹日曬，表表面水分分散失快快，體積積收縮大大，而內內部濕度度變化很很小，收收縮小，表表面收縮縮劇變受受到內部部混凝土土的約束束，出現(xiàn)現(xiàn)拉應力力而引起起開裂；；或者平平臥薄型型構件水水分蒸發(fā)發(fā)過快，體體積收縮縮受到地地基墊層層或臺座座的約束束，而出出現(xiàn)干縮縮裂縫2、混凝土土構件長長期露天天堆放，時時干時濕濕，表面面濕度發(fā)發(fā)生劇烈烈變化3、采用含含泥量大大的粉砂砂配置混混凝土，收收縮大，抗抗拉強度度低4、混凝土土經(jīng)過度度振搗，表表面形成成水泥含含量較大大的砂漿漿層，收收縮量加加大5、后張法法預應力力構件，在在露天長長久堆放放而不張張拉等控制混凝土土水泥用用量、水水灰比和和砂率不不要過大大；嚴格格控制砂砂石含泥泥量避免免使用過過量粉砂砂，混凝凝土應振振搗密實實，并注注意對板板面進行行二次抹抹壓，以以提高抗抗拉強度度、減少少收縮量量；加強強混凝土土早期養(yǎng)養(yǎng)護，并并適當延延長養(yǎng)護護時間；；長期露露天堆放放的預制制構件，可可覆蓋草草簾、草草袋，避避免曝曬曬，并定定期適當當撒水，保保持濕潤潤；薄壁壁構件應應在陰涼涼地方堆堆放并覆覆蓋，避避免發(fā)生生過大濕濕度變化化；其余余參見“塑塑性裂縫縫”的預預防措施施表面干縮裂裂縫，可可將裂縫縫加以清清洗，干干燥后涂涂刷兩遍遍環(huán)氧膠膠泥或貼貼環(huán)氧玻玻璃布進進行表面面封閉；；深進的的或貫穿穿的，應應用環(huán)氧氧灌縫或或再表面面加刷環(huán)環(huán)氧膠泥泥封閉溫度裂縫1、表面溫溫度裂縫縫，多由由于溫度度較大引引起，如如冬季施施工過早早拆除模模板、保保溫層，或或受到寒寒潮襲擊擊，導致致混凝土土表面急急劇的溫溫度變化化而產(chǎn)生生較大的的降溫收收縮，受受到內部部混凝土土的約束束，產(chǎn)生生較大的的拉應力力，而使使表面出出現(xiàn)裂縫縫2、深進的的和貫穿穿的溫度度裂縫，多多由于結結構溫差差較大，受受到外界界約束而而引起。如如大體積積混凝土土基礎、墻墻體澆筑筑在堅硬硬地基或或厚大老老混凝土土墊層上上，如混混凝土澆澆灌時溫溫度較高高，當混混凝土冷冷卻收縮縮，受到到地基、混混凝土墊墊層或其其他外部部結構的的約束，將將使混凝凝土內部部出現(xiàn)很很大拉應應力，產(chǎn)產(chǎn)生降溫溫收縮裂裂縫。裂裂縫為深深進的，有有時是貫貫穿性的的，常破破壞整體體性3、基礎長長期不回回填，受受風吹日日曬或寒寒潮襲擊擊作用；；框架結結構的梁梁、墻板板、基礎礎等，由由于與剛剛度較大大的柱、基基礎連接接，或預預制構件件澆筑在在臺座伸伸縮縫上上，因溫溫度收縮縮變形受受到約束束，降溫溫時也常常出現(xiàn)深深進的或或貫穿的的溫度裂裂縫4、采用蒸蒸汽養(yǎng)護護的預制制構件，混混凝土降降溫制度度控制不不嚴，降降溫過速速，或養(yǎng)養(yǎng)生窯坑坑急速揭揭蓋，使使混凝土土表面劇劇烈降溫溫，而受受到肋部部或胎模模的約束束，常導導致構件件表面或或肋部出出現(xiàn)裂縫縫預防表面裂裂縫，可可控制構構件內外外不出現(xiàn)現(xiàn)過大溫溫差；澆澆灌混凝凝土后，應應及時用用草簾或或草袋覆覆蓋，撒撒水養(yǎng)護護；在冬冬期混凝凝土表面面應采取取保溫措措施，不不過早拆拆除模板板和保溫溫層；對對薄壁構構件，適適當延長長拆模時時間，使使之緩慢慢降溫；；拆模時時塊體中中部和表表面溫差差不宜大大于255℃，以以防急劇劇冷卻造造成的表表面裂縫縫；地下下結構混混凝土拆拆模后要要及時回回填預防深進和和貫穿溫溫度裂縫縫，應盡盡量選用用礦渣水水泥或粉粉煤灰配配置混凝凝土；或或混凝土土中摻適適量粉煤煤灰、減減水劑，以以節(jié)省水水泥，減減少水化化熱量；；選用良良好級配配的集料料，控制制砂，石石子含泥泥量，降降低水灰灰比（00.6以以下），加加強振搗搗，提高高混凝土土密實性性和抗拉拉強度；；避開炎炎熱天氣氣澆筑大大體積混混凝土；；必須時時，可采采用冰水水拌制混混凝土，或或對集料料進行噴噴水預冷冷卻，以以降低澆澆灌溫度度；分層層澆灌混混凝土，每每層厚度度不大于于30ccm；大大體積基基礎，采采取分塊塊、分層層間隔澆澆筑（間間隔時間間為5～～7天），分分