機(jī)械洛陽鏟成孔灌注樁專項(xiàng)工程施工設(shè)計(jì)方案

wordword13-/NUMPAGES14word鮮禽冷鏈物流中心〔一期〕建設(shè)項(xiàng)目綜合廢水處理工程EPC項(xiàng)目洛陽鏟灌注樁方案旺和環(huán)保實(shí)業(yè)2016年8月17日目錄4940一、工程概況-2-4196二、編制依據(jù)-2-24629三、編制目的-2-226四、施工方案-3-323004.1、施工準(zhǔn)備-3-310534.2、機(jī)械鏟成孔樁施工工藝流程-3-153824.3、樁基施工-5-285874.3.1、鏟成孔-5-224834.3.2、檢驗(yàn)-5-293354.3.3、鋼筋籠制作與安裝-6-21698、澆注混凝土-7-210674.3.5、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)-8-315604.4、質(zhì)量通病預(yù)防措施-8-129174.4.1、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題-8-291034.4.2、預(yù)防措施-8-21552五、危險(xiǎn)辨識(shí)-9-84045.1、坍塌掩埋-9-82875.2、墜物砸傷、墜孔摔傷-9-275245.3、觸電-9-32310六、安全控制措施-9-13681七、防措施與應(yīng)急預(yù)案-10-78647.1、防措施-10-243637.2、應(yīng)急救援與應(yīng)急預(yù)案-11-28014八、組織機(jī)構(gòu)人員、物資-11-18048九、附表-12-鏟成孔灌注樁專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程由惠湘禽業(yè)投資興建，巖土勘察設(shè)計(jì)進(jìn)展地質(zhì)勘察，省方正項(xiàng)目管理監(jiān)理，旺和實(shí)業(yè)環(huán)保實(shí)業(yè)設(shè)計(jì)與施工m2，地下一層剪力墻結(jié)構(gòu)，其中二沉池含地上一層，。本段樁基以黃土狀粉土和粉質(zhì)粘土地質(zhì)為主。最大樁徑，最小樁徑。二、編制依據(jù)1、《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/1-20042、《公路橋梁施工技術(shù)規(guī)》JTJ041-20003、《霍永高速西段施工圖設(shè)計(jì)文件》與現(xiàn)場實(shí)際情況4、《霍永高速西段兩階段施工圖》5、中鐵三局集團(tuán)霍永高速公路〔西段〕四總隊(duì)總體施工組織設(shè)計(jì)三、編制目的1、用以指導(dǎo)后續(xù)工程批量生產(chǎn)，與時(shí)預(yù)防和糾正后續(xù)批量生產(chǎn)可能產(chǎn)生的各種質(zhì)量問題。2、確定最優(yōu)施工工藝。3、確定最快、最準(zhǔn)確的測控方法。4、分析、選擇最優(yōu)的施工組織。5、為后期施工質(zhì)量控制、安全保障提供可靠的依據(jù)。四、施工方案根據(jù)現(xiàn)場富水性較弱、地形復(fù)雜的實(shí)際情況，橋墩臺(tái)樁基宜采用鏟成孔灌注樁施工工藝。4.1、施工準(zhǔn)備樁基所需的工程材料，按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)展試驗(yàn)鑒定，對(duì)原材料、半成品、成品分別堆放整齊，產(chǎn)地、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)清楚，按要求選定砂漿和混凝土配合比。已批復(fù)的樁基C30砼報(bào)告編號(hào)：晉GJC2025(2011)-05-05001。先審核設(shè)計(jì)圖紙中橋梁工程各部位尺寸、坐標(biāo)、高程，無誤后再在橋梁工程貫穿測量的根底上按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)要求進(jìn)展放樣，同時(shí)搞好現(xiàn)場“三通一平〞，各種材料準(zhǔn)備充分，分類堆放，對(duì)臨時(shí)用地、臨時(shí)用電等協(xié)調(diào)問題，施工前應(yīng)注意與有關(guān)部門協(xié)商好，特別要注意在橋梁樁基施工前，積極與有關(guān)部門協(xié)商。挖孔前先平整場地，去除周圍易落物，使用全站儀按照樁位坐標(biāo)準(zhǔn)確放出孔樁中心，并設(shè)置十字護(hù)樁，孔口附近設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，便于隨時(shí)檢查孔深。并經(jīng)測量監(jiān)理工程師檢測合格同意進(jìn)展開挖作業(yè)。4.2、機(jī)械鏟成孔樁施工工藝流程準(zhǔn)備工作→測量放樣→人工開挖孔口→澆筑砼鎖口→測量定位埋設(shè)護(hù)樁→鏟安裝定位→開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高→清底松土→成孔驗(yàn)收→安放鋼筋籠就位→鋼筋籠安裝就位→安裝料斗、導(dǎo)管→樁身混凝土澆注→鑿除樁頭→樁身檢驗(yàn)。鏟成孔灌注樁施工工藝流程圖準(zhǔn)準(zhǔn)備工作澆筑砼鎖口澆筑砼鎖口某某鏟就位某某鏟就位提升下落掘進(jìn)卷?xiàng)顧C(jī)提升下落掘進(jìn)卷?xiàng)顧C(jī)閉合抓土自備電機(jī)閉合抓土自備電機(jī)翻斗車地面卸土重錘夯實(shí)翻斗車地面卸土重錘夯實(shí)安設(shè)鋼筋籠制作鋼筋籠安設(shè)鋼筋籠制作鋼筋籠組拼與檢驗(yàn)導(dǎo)管組拼與檢驗(yàn)導(dǎo)管檢測樁底松土厚度度二次檢測孔深設(shè)檢測樁底松土厚度度二次檢測孔深設(shè)立導(dǎo)管測量砼面高度灌注砼輸送砼制備砼測量砼面高度灌注砼輸送砼制備砼截除樁頭無損檢測截除樁頭無損檢測4.3、樁基施工本段樁基設(shè)計(jì)樁徑為、、、、、和的摩擦樁。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,樁基穿越的主要土層為黃土狀粉土和黃土狀粉質(zhì)粘土。、鏟成孔孔口定位預(yù)檢合格后開機(jī)〔鏟〕操作，利用卷揚(yáng)機(jī)提升鏟，閉合抓土，至地面卸土，依次循環(huán)成孔。當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高30cm時(shí)，停止開挖，用重錘夯實(shí)重錘在100~200kg之間，沖程高度3~4米，夯實(shí)至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。、檢驗(yàn)鏟成孔到設(shè)計(jì)深度后，進(jìn)展地質(zhì)核查，假如實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)有差異，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場確認(rèn)后，按變更后深度控制。如假如孔底滲水量較大，采用污水泵抽水排至廢水池。清孔后，應(yīng)用檢孔器進(jìn)展孔深、孔徑和孔位檢驗(yàn)。檢孔器采用與鋼筋籠主筋一樣的鋼筋制作。直徑為大于鋼筋籠主筋外徑100mm，總長6米〔樁徑〕，在距兩端各50cm長度向兩端頭縮徑。安裝鋼筋籠前，先用檢孔器檢孔。待檢孔器下至孔底，確認(rèn)孔徑、孔深與傾斜度合格后再下鋼筋籠、澆筑。挖孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置〔mm〕單排樁：10孔徑〔mm〕不小于設(shè)計(jì)孔徑傾斜度小于0.5%孔深不小于設(shè)計(jì)樁長沉淀厚度〔mm〕符合設(shè)計(jì)要求、鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠在鋼筋加工場地集中按設(shè)計(jì)圖紙要求加工制作，鋼筋有出廠合格證且復(fù)驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋外表潔凈，使用前應(yīng)將外表油膩、漆皮、鱗銹去除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲折。為保證鋼筋籠有足夠的保護(hù)層，在鋼筋籠的四周設(shè)同保護(hù)層厚的鋼筋耳環(huán)；鋼筋籠分段制作，為防止鋼筋籠運(yùn)輸、吊裝過程中變形采用直徑不小于16mm鋼筋制作臨時(shí)十字撐于每根加強(qiáng)筋處，設(shè)計(jì)圖紙有要求設(shè)置三角撐的樁基按設(shè)計(jì)要求制作。鋼筋籠成型并經(jīng)檢查合格后，由吊車吊起第一節(jié)鋼筋籠放入孔。下至最后一根加強(qiáng)筋斷面時(shí)，用兩根鋼管平等對(duì)穿其中，壓在孔口兩側(cè)枕木上，松開鋼絲繩，再將第二節(jié)鋼筋籠吊起穩(wěn)定后與第一節(jié)鋼筋籠焊接，焊接后繼續(xù)下放依此類推至設(shè)計(jì)高度。最后一節(jié)鋼筋籠頂部焊接吊筋，長度按保證鋼筋籠頂面保持在設(shè)計(jì)高度的最短距離設(shè)置，上設(shè)吊環(huán)，用鋼管穿入其中，將鋼筋籠懸掛于孔口，結(jié)實(shí)定位，使籠中心與樁孔中心重合。在鋼筋籠就位安裝過程中按設(shè)計(jì)要求安裝需預(yù)埋的超聲波檢測管。鋼筋焊接所用焊條：Ⅰ級(jí)鋼筋采用結(jié)422，Ⅱ級(jí)采用結(jié)502或506，且使焊條保持枯燥，藥皮無脫落，并有良好的韌性。樁基焊接鋼筋采用電弧雙面搭接焊，如條件限制時(shí)采用單面搭接焊，搭接長度滿足規(guī)要求。具體尺寸滿足如下要求：1、電弧焊接接頭〔1〕、一般采用雙面搭接焊，無條件施焊時(shí)采用單面搭接焊。搭接焊時(shí)采用兩點(diǎn)固定，且固定端離接頭端部20cm以上。〔2〕、搭接接頭的端部位應(yīng)預(yù)彎，且搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一條直線上。如如下圖所示。鋼筋焊接接頭類型〔表一〕序號(hào)焊接接頭類型接頭簡圖適應(yīng)圍鋼筋類別鋼筋直徑〔mm〕1雙面焊縫搭接焊Ⅰ-Ⅱ級(jí)鋼筋10-402單面雙鋼筋綁焊Ⅰ-Ⅱ級(jí)鋼筋10-402、焊縫高度h與焊縫寬b應(yīng)滿足如下圖所示。、澆注混凝土混凝土灌注前，檢查孔底浮土與積水情況,如有如此進(jìn)展清理排除。采用與鉆孔樁一樣的導(dǎo)管法進(jìn)展灌注，即吊放混凝土導(dǎo)管，混凝土從導(dǎo)管中澆入，并保持混凝土導(dǎo)管在混凝土中埋深在2～6m之間，灌注至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以下5米左右時(shí)采用插入式振搗棒進(jìn)展振搗，確?；炷撩軐?shí)。混凝土坍落度應(yīng)在180～220mm之間，混凝土緩凝8～10小時(shí)，以滿足施工操作需要。樁身混凝土灌注完畢，7天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可開挖基坑，進(jìn)展樁頭截除，鑿除使用風(fēng)鎬，配合人工清理，同時(shí)進(jìn)展質(zhì)量檢測，鑒定合格后，進(jìn)展下一道工序施工。、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5～，樁底清孔質(zhì)量按不同的成樁工藝有不同的要求。樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍。2、樁身混凝土應(yīng)勻質(zhì)、完整。其檢驗(yàn)必須符合如下規(guī)定：〔1〕、對(duì)樁身混凝土應(yīng)全部進(jìn)展無損檢測，檢測方法必須符合交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)》〔JTJ041-2000〕的規(guī)定。〔2〕、對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁，應(yīng)采用鉆芯取樣進(jìn)展檢測，檢測方法應(yīng)符合交通部現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)》〔JTJ041-2000〕的規(guī)定?！?〕、施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子、鋼材等原材料進(jìn)展檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理同意后方可使用；現(xiàn)場放設(shè)樁位需測量專監(jiān)檢測后使用。〔4〕、施工中應(yīng)對(duì)成孔、清碴、放置鋼筋籠、澆注混凝土等進(jìn)展全過程檢查。4.4、質(zhì)量通病預(yù)防措施、易出現(xiàn)的質(zhì)量問題1、樁基質(zhì)量缺陷〔樁基混凝土強(qiáng)度不足、混凝土離析導(dǎo)致斷樁、縮徑等〕；2、樁基平面位置、垂直度偏差超限等。、預(yù)防措施1、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比、骨料含水率計(jì)算配置混凝土，嚴(yán)禁混凝土過振，嚴(yán)控樁徑與混凝土鎖口強(qiáng)度、厚度；2、澆注樁身混凝土，采用兩人監(jiān)控，相互復(fù)核的技術(shù)措施。3、測量、放樣準(zhǔn)確無誤、落實(shí)復(fù)核制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢后報(bào)檢程序，在挖孔過程中不定期核對(duì)護(hù)樁、樁位與樁徑進(jìn)展復(fù)核，確保樁位、垂直度等指標(biāo)復(fù)核設(shè)計(jì)與規(guī)要求；五、危險(xiǎn)辨識(shí)5.1、坍塌掩埋孔受動(dòng)載震動(dòng)、鎖口強(qiáng)度或厚度不夠、孔抽水不與時(shí)、孔口周圍未設(shè)排水設(shè)施。5.2、墜物砸傷、墜孔摔傷卷揚(yáng)機(jī)與吊出土?xí)r掛鉤脫落、孔取土提升或雜物墜落；鏟成孔樁孔口沒設(shè)防護(hù)、夜間沒有懸掛警示燈、孔口停工后沒與時(shí)遮蓋。5.3、觸電電線破損、違規(guī)接電。六、安全控制措施6.1、首先必須嚴(yán)格執(zhí)行《公路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,并采取以下各項(xiàng)措施：制訂安全保證體系，建立安全組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，明確安全防重點(diǎn)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。6.2、加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全教育與培訓(xùn)，現(xiàn)場施工人員均應(yīng)持證上崗。認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，組織安全生產(chǎn)大檢查，對(duì)施工現(xiàn)場發(fā)生的安全隱患事故定時(shí)、定人檢查整改情況。6.3、制訂單項(xiàng)施工方案與其安全技術(shù)措施，向施工作業(yè)人員或管理人員進(jìn)展交底。6.4、井孔周邊設(shè)置安全防護(hù)圍棚，并作好防排水、泥石流溝渠，井孔周邊禁止堆放材料、機(jī)具與余碴；在施工橋臺(tái)位置樁基時(shí)，應(yīng)先對(duì)老路橋臺(tái)路基進(jìn)展防護(hù)支擋，防止坍塌。開挖中，當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響坑邊穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)與時(shí)加固防護(hù)。鏟提升到接近鎖口邊緣時(shí)，應(yīng)減速平穩(wěn)提升，防止碰撞破壞鎖口。6.5、施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，并設(shè)警示燈、警牌。開挖時(shí)如對(duì)臨近建〔構(gòu)〕筑物或臨時(shí)設(shè)施有影響時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。6.6、經(jīng)常去除孔樁周邊的棄土，保持孔樁周邊清潔，推土機(jī)在推土作業(yè)時(shí)，機(jī)身距坑邊的安全距離不小于，派專人觀察周圍坡體，一有險(xiǎn)情，立即指揮人員撤到安全地帶。在挖孔過程中禁止孔口附近有載重車輛通行。停止開挖時(shí)，孔口必須封蓋，以防意外事故發(fā)生。七、防措施與應(yīng)急預(yù)案7.1、防措施各施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長是第一安全負(fù)責(zé)人、應(yīng)對(duì)其相應(yīng)施工鏟成孔樁安全工作全面負(fù)責(zé)、安全責(zé)任要落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員。必須加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)人員安全教育，對(duì)挖孔樁的管理制度、操作規(guī)程認(rèn)真進(jìn)展學(xué)習(xí)，提高全員安全意識(shí)。專人負(fù)責(zé)隨時(shí)檢查各種機(jī)械設(shè)備電器設(shè)備等專用工具是否齊全安全可靠進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。發(fā)電機(jī)必須搭設(shè)防護(hù)棚，且施工中所用電線不能錯(cuò)亂擺放。鏟成孔樁作業(yè)時(shí)，一定要注意安全，尤其在機(jī)械操作過程中，機(jī)械操作人員和推土人員要配合好，以免鏟脫落砸傷人，還要經(jīng)常檢查機(jī)械設(shè)備和鋼絲繩。成孔樁孔口地面要平整，孔口不準(zhǔn)堆積土渣與沉重機(jī)具，孔口圍護(hù)要高出地面，預(yù)防孔口周圍土、石、雜物滾入孔。電器設(shè)備線路必須絕緣良好，一泵一閘并配備漏電保護(hù)器，預(yù)防水泵線路漏電。7.鏟成孔樁現(xiàn)場周圍要設(shè)警戒線，不準(zhǔn)非施工車輛、人員進(jìn)入施工現(xiàn)場?？卓谥車鷳?yīng)設(shè)護(hù)欄和孔蓋，挖孔暫停時(shí)孔口防護(hù)孔蓋必須蓋好。夜間應(yīng)懸掛警示燈，夜間不準(zhǔn)作業(yè)?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置安全防護(hù)措施，防止孔口雜物掉入孔。7.2、應(yīng)急救援與應(yīng)急預(yù)案發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)緊急預(yù)案，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要立即組織搶救傷員，同時(shí)報(bào)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人接到報(bào)警后立即組織人員第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場進(jìn)展處理，根據(jù)事故現(xiàn)場事故情況與時(shí)報(bào)告駐地監(jiān)理等有關(guān)部門。在事故現(xiàn)場要與時(shí)采取有效措施控制事故擴(kuò)大，先搶救傷員、將負(fù)傷人員與時(shí)送往醫(yī)院緊急救護(hù)。事故現(xiàn)場所有人員、車輛統(tǒng)一服從指揮，辦公室、財(cái)務(wù)部坐做好后勤、物資、資金供給工作。事故發(fā)生后，項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)要按著“三不放過〞措施不放過〕事故發(fā)生后，隱瞞不報(bào)、謊報(bào)、故意遲延不報(bào)、故意破壞