消防工程各系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案

消防工程各系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\u86071、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng) 本地塊消防工程系統(tǒng)全（包括消火栓系統(tǒng)、消防自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、消防火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及其消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、防火門監(jiān)控系統(tǒng)、消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)、防火卷簾門系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)等）的特點(diǎn)，我們采取在施工開工前，公司技術(shù)部先行介入項(xiàng)目，配合設(shè)計(jì)院深化施工圖?，F(xiàn)場(chǎng)工程師在施工過程中，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的變更回饋給有關(guān)方面，減少不必要的返工。在工程人員安排上，采取多個(gè)工作面同時(shí)施工，統(tǒng)一聯(lián)調(diào)，在施工技術(shù)措施方面安排如下幾個(gè)重點(diǎn)。1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1.1火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝程序1.2火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的安裝：1.2.1電氣管線敷設(shè)要求：（1）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》，對(duì)導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)進(jìn)行檢查。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽內(nèi)的同一槽孔內(nèi)，不應(yīng)有接頭或紐結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接，所有接線用O型端子連接?；馂?zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500伏的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20兆歐。每一個(gè)回路線路二端皆需標(biāo)明線路名稱（來源及終點(diǎn)）貼上標(biāo)簽。（2）火警系統(tǒng)配管采用扣壓式薄壁鋼管敷設(shè)，連接方式采用絲接。鋼管配管過梁、柱處需加90°拉線盒各一個(gè)（外角部份）不可直接彎管；天花板區(qū)域在天花板下之探測(cè)器配管施作，直接由樓板的接線盒利用防水金屬軟管引下。（3）所有管路支吊架形式先與業(yè)主/現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師討論制作樣品后再施工。敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。（4）管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。=1\*GB3①管子長(zhǎng)度每超過30m，無彎曲時(shí)；=2\*GB3②管子長(zhǎng)度每超過20m，有1個(gè)彎曲時(shí)；=3\*GB3③管子長(zhǎng)度每超過10m，有2個(gè)彎曲時(shí)；=4\*GB3④管子長(zhǎng)度每超過8m，有3個(gè)彎曲時(shí)。管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外兩側(cè)均應(yīng)套鎖母。在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。線槽的直線段應(yīng)每格1.0－1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也應(yīng)設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：◆線槽接頭處；◆距接線盒0.2m處；◆線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，應(yīng)采取補(bǔ)償措施。導(dǎo)線跨越變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。（5）經(jīng)接線盒、線槽等處引致探測(cè)器底座盒、控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱等的線路應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。（6）模塊箱要按圖號(hào)之編號(hào)貼于箱門上。1.2.2設(shè)備安裝要求：火災(zāi)探測(cè)器的安裝點(diǎn)與火災(zāi)探測(cè)器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：=1\*GB3①探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5米；=2\*GB3②探測(cè)器周圍0.5米內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；=3\*GB3③探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口的水平距離，不應(yīng)小于1.5米；至多孔送風(fēng)頂頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5米；天棚上的探測(cè)器邊緣與下列設(shè)施的邊緣水平間距宜保持在：a．與照明燈具的水平凈距離不應(yīng)小于0.2米；b．感溫探測(cè)器距高溫光源燈具(如碘鎢燈、容量大于100W的白熾燈等)的凈距離不應(yīng)小于0.5米。=4\*GB3④在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，宜居中布置感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測(cè)器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。=5\*GB3⑤探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45°。探測(cè)器的底座牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測(cè)器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測(cè)器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測(cè)器在即將高度調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。=6\*GB3⑥探測(cè)器底座用螺絲固定在接線盒上，探測(cè)器旋緊在底座上即可完成，但探測(cè)器在安裝前必須按設(shè)定的地址碼調(diào)整好后再裝上，探測(cè)器上的發(fā)光燈應(yīng)對(duì)準(zhǔn)觀測(cè)者有利觀察的方向。=7\*GB3⑦每一探測(cè)器安裝完成后應(yīng)有防塵蓋，不使灰塵侵入?；鹁綔y(cè)器于施工期間嚴(yán)禁將防塵套移除。1.2.3手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地(樓)面高度1.5米處。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。手動(dòng)報(bào)警按鈕在安裝過程中不能損壞按鈕上玻璃。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量且在其端部有明顯標(biāo)志。手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕必須按設(shè)定的地址碼編號(hào)。1.2.4模塊的安裝聯(lián)動(dòng)控制模塊應(yīng)集中安裝在聯(lián)動(dòng)控制模塊箱內(nèi)，模塊箱采用不銹鋼鋼防水型或耐火級(jí)工程塑料防水型模塊箱安裝位置、安裝高度,并且用銘牌按設(shè)計(jì)圖之編號(hào)貼于箱門外。聯(lián)動(dòng)控制模塊箱內(nèi)每一個(gè)回路線路二端皆需標(biāo)明線路名稱（來源及終點(diǎn)）貼上標(biāo)簽。1.2.5火災(zāi)報(bào)警主機(jī)的安裝控制器的主電源導(dǎo)入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志?？刂破鞯慕拥赜袑Ｓ媒拥鼐€（接入建筑物共享接地端子板或箱），同時(shí)對(duì)地電阻小于1歐；接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。主機(jī)和外部設(shè)備的接線都通過端子排聯(lián)接，嚴(yán)禁串接至設(shè)備接地端子排上。1.2.6消防控制設(shè)備的安裝消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者，不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于1m，并且應(yīng)采用管卡固定，其固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于0.5m。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)分開并有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備(柜)內(nèi)不同電壓等級(jí)、不同電流類別的端子，應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。1.2.7廣播系統(tǒng)設(shè)備的安裝廣播系統(tǒng)的施工布管穿線和設(shè)備安裝施工工藝參見火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。1.2.8系統(tǒng)接地要求工作接地應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線式電纜。由消防控制室引至接地體的工作接地線在通過墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。聯(lián)動(dòng)設(shè)備的接線，必須在確認(rèn)線路無故障，設(shè)備所提供的聯(lián)動(dòng)節(jié)點(diǎn)正確的前提下進(jìn)行。=1\*GB3①消防控制中心內(nèi)的不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子，應(yīng)分開明顯標(biāo)志。=2\*GB3②聯(lián)動(dòng)控制器內(nèi)應(yīng)將電源、通信線、音頻信號(hào)線、聯(lián)動(dòng)信號(hào)線、回收信號(hào)線分別加套管并編號(hào)，所有編號(hào)必須與圖紙上的編號(hào)一致。字跡要清楚，有改動(dòng)處應(yīng)在圖紙上作明確標(biāo)注。=3\*GB3③系統(tǒng)的供電火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有主電源與直流備用電源。主電源應(yīng)采用消防電源，直流各用電源宜采用火災(zāi)報(bào)警器的專用蓄電池，當(dāng)直流備用電源采用消防系統(tǒng)集中設(shè)置蓄電池時(shí)，火災(zāi)報(bào)警控制器應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路，并能保證在消防系統(tǒng)處于最大負(fù)載時(shí)，不影響報(bào)警控制器的正常工作。消防專用主電源最好由消防值班室，或消防控制中心直接操作。1.2.9火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試開通=1\*GB3①調(diào)試開通人員在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前，首先要仔細(xì)消化系統(tǒng)及平面圖，透徹理解設(shè)計(jì)部門的設(shè)計(jì)意圖，對(duì)本工程采用的系統(tǒng)模式所要達(dá)到的報(bào)警及聯(lián)控功能要求必須完全領(lǐng)會(huì)。=2\*GB3②調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，如一發(fā)現(xiàn)管線或安裝有與設(shè)計(jì)不符合現(xiàn)象，應(yīng)立即和有關(guān)部門或負(fù)責(zé)人協(xié)商并制訂整改計(jì)劃。=3\*GB3③檢查強(qiáng)電，弱電線是否到位，是否存在不同性質(zhì)線共管現(xiàn)象。=4\*GB3④檢查探測(cè)回路線，通信線是否短路或開路，如有問題則必須將線路故障排除后再開機(jī)調(diào)試。=5\*GB3⑤自動(dòng)報(bào)警控制器單機(jī)開通前，首先不接報(bào)警點(diǎn)，使機(jī)器空載運(yùn)行，確定控制器是否在安裝過程中損壞。=6\*GB3⑥開機(jī)后將所帶的探測(cè)點(diǎn)進(jìn)行編碼，并在平面圖上作詳細(xì)記錄。=7\*GB3⑦對(duì)未能與控制器建立正常通信狀態(tài)的探測(cè)器逐步檢查，如果是管線問題，則在排除線路故障后再開機(jī)測(cè)試，如果是探測(cè)器問題則換探測(cè)器。=8\*GB3⑧對(duì)報(bào)警器要作如下功能檢查：◆火災(zāi)自檢功能◆消音復(fù)位功能◆故障報(bào)警功能◆火災(zāi)優(yōu)先功能◆報(bào)警記憶功能◆電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換及各用電源的自動(dòng)充電功能；備用電源的欠壓、過壓報(bào)警功能=9\*GB3⑨單機(jī)開通完畢，再進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試結(jié)束后，采用專用檢測(cè)儀器，對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，要求探測(cè)器動(dòng)作準(zhǔn)確無誤。=10\*GB3⑩調(diào)試過程中，應(yīng)對(duì)調(diào)試進(jìn)度及發(fā)現(xiàn)的問題作詳細(xì)記錄。調(diào)試結(jié)束后，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行不斷電考核，要求系統(tǒng)在連續(xù)工作120小時(shí)無故障，然后將竣工圖出齊，并填寫調(diào)試報(bào)告及有關(guān)資料。1.2.10聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)的調(diào)試開通=1\*GB3①開通前，首先對(duì)線路作仔細(xì)檢查，查看導(dǎo)線的標(biāo)注是否與施工圖上的標(biāo)注吻合，檢查接線端子的壓線是否與接線端子表的規(guī)定一致，排除線路故障。=2\*GB3②對(duì)所需聯(lián)動(dòng)設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)做模擬試驗(yàn)，確定聯(lián)動(dòng)設(shè)備單機(jī)運(yùn)行是否正常，在此項(xiàng)工作未結(jié)束前，不能打開聯(lián)動(dòng)控制中心電源、以免外圍設(shè)備故障損壞聯(lián)動(dòng)控制器中心設(shè)備。=3\*GB3③所有聯(lián)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)均無問題，再從消防控制中心對(duì)各設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)操作，進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)。2、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)2.1布線（1）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)的布線應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣裝置工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303)的要求，導(dǎo)線的種類、電壓等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行同家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(CB50116)的規(guī)定。（2）在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前，應(yīng)將管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。（3）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)；導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。（4）敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所管路的管口和管子連接處，均應(yīng)作密封處理。（5）管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒：管子長(zhǎng)度每超過45m，無彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過30m，有1個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過20m，有2個(gè)彎曲時(shí)；管子長(zhǎng)度每超過12m，有3個(gè)彎曲時(shí)。（6）管子入盒時(shí)，盒外側(cè)應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。（7）在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時(shí)，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6mm。（8）線槽的直線段每隔1.Om～1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，在下列部位也設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：線槽接頭處；距接線盒0.2m處；線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。（9）管線經(jīng)過建筑物的變形縫(包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)處，采取補(bǔ)償措施，導(dǎo)線跨變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。（10）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MΩ。2.2設(shè)備安裝（1）電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備的安裝①電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備在墻上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)面高度宜為1.3m～1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0．5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m；落地安裝時(shí)，其底邊宜高出地(樓)面0.1m～0.2m。②電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備應(yīng)安裝牢固，不得傾斜。安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。③引入電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板(或排)的每個(gè)接線端，接線不應(yīng)超過2根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有小于200mm的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿管后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。④電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備的主電源引入線嚴(yán)禁使用電源插頭；主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。⑤電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備的接地(PE)線應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。⑥電氣火災(zāi)監(jiān)控設(shè)備內(nèi)部不同電壓等級(jí)、不同電流類別、不同功能的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志。（2）剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器的安裝①剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器在安裝前，應(yīng)測(cè)量其監(jiān)控線路的固有泄漏電流。②剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器在不同的系統(tǒng)接地形式中應(yīng)按照規(guī)定的正確接線。③剩余電流式電氣火災(zāi)監(jiān)控探測(cè)器負(fù)載側(cè)的N線(即穿過探測(cè)器的工作零線)只能作為該路供電的中性線，不得與其他回路共用，并且不能重復(fù)接地(即不能與PE線相聯(lián))；必須嚴(yán)格區(qū)分N線和PE線，三相四線制的供電電路工作零線N應(yīng)進(jìn)入(穿入)探測(cè)器，PE線不能進(jìn)入探測(cè)器．嚴(yán)禁將工作零線N(中性線)作為PE線使用，也嚴(yán)禁將PE線作為工作零線N使用。2.3系統(tǒng)調(diào)試（1）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試，先分別對(duì)探測(cè)器和監(jiān)控設(shè)備逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。（3）電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)通電后，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求對(duì)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行下列功能檢查：監(jiān)控報(bào)警功能；控制輸出功能；故障報(bào)警功能；自檢功能；電源功能。（3）檢查監(jiān)控設(shè)備的主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書的要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備電源應(yīng)能自動(dòng)切換。（4）采用專用的檢查儀器(剩余電流發(fā)生器和溫度發(fā)生揣)對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。（5）分別用主電和備用電源供電，檢查系統(tǒng)的各項(xiàng)功能。（6）系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行12h無故障后，按規(guī)定填寫系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告。3、消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)3.1消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)的安裝在消防控制室內(nèi)，消防設(shè)備電源狀態(tài)監(jiān)控器發(fā)出的報(bào)警信息和故障信息應(yīng)與火災(zāi)報(bào)警信息有明顯區(qū)別，同時(shí)它對(duì)消防控制室內(nèi)的報(bào)警控制器、圖形顯示器裝置其他消防設(shè)備的供電電源也要進(jìn)行監(jiān)控，故主機(jī)要獨(dú)立運(yùn)行，不可由其他主機(jī)代替。（1）消防設(shè)備電源狀態(tài)監(jiān)控器的安裝消防設(shè)備電源狀態(tài)監(jiān)控器的安裝設(shè)置可以參照《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116）對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制器的有關(guān)規(guī)定，安裝要牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)，應(yīng)采取加固措施。引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€，端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；引入線穿線后，在進(jìn)行管處應(yīng)封堵；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)表明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。（2）消防設(shè)備電源傳感器的安裝消防設(shè)備電源傳感器宜獨(dú)立安裝在傳感器箱內(nèi)，放置在配電箱附近，并預(yù)留與配電箱接線端子。當(dāng)不具備單獨(dú)安裝條件時(shí)，傳感器亦可安裝在配電箱內(nèi)，但不能對(duì)供電主回路產(chǎn)生影響。應(yīng)盡量保持一定距離，并有明顯標(biāo)志消防設(shè)備電源監(jiān)控傳感器的安裝。3.2消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)的施工調(diào)試消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)安裝完畢之后，將系統(tǒng)通電后，按照《消防設(shè)備電源監(jiān)控系統(tǒng)》（GB28184）分別對(duì)傳感器和監(jiān)控設(shè)備逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電功能檢查，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求對(duì)監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警功能、控制輸出功能、故障報(bào)警功能、自檢功能、電源功能檢查。其主電源和備用電源，其容量應(yīng)分別符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和使用說明書的要求。在備用電源連續(xù)充放電3次后，主電源和備電源應(yīng)能自動(dòng)切換。功能正常后，監(jiān)控系統(tǒng)可進(jìn)行正常調(diào)試，待監(jiān)控系統(tǒng)在連續(xù)運(yùn)行12h無故障后，填寫系統(tǒng)調(diào)試表。調(diào)試完成后應(yīng)有詳細(xì)監(jiān)控點(diǎn)的報(bào)警值參數(shù)設(shè)置記錄，相應(yīng)監(jiān)控點(diǎn)的地址及對(duì)應(yīng)安裝位置信息記錄。4、防火門監(jiān)控系統(tǒng)防火門監(jiān)控系統(tǒng)的施工，應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案進(jìn)行，不得隨意變更。如確需變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)更改并經(jīng)圖審機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn)。4.1防火門監(jiān)控系統(tǒng)布線系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50166《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工與驗(yàn)收規(guī)范》的要求；系統(tǒng)總線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻不應(yīng)小于20MQ；同一工程中的導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)不同用途選擇不同顏色加以區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致，電源線正極應(yīng)為紅色，負(fù)極應(yīng)為藍(lán)色或黑色；4.2防火門監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)控器/中繼器的安裝監(jiān)控器壁掛安裝時(shí)，其底邊距地面高度宜為1.3m-1.5m，其靠近門軸的側(cè)面距墻不應(yīng)小于0.5m，正面操作距離不應(yīng)小于1.2m：落地安裝時(shí)，其底邊宜高出地面0.lm-0.2m；引入監(jiān)控器的電纜或?qū)Ь€，電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；防火門監(jiān)控器安裝在消防控制室，中繼器安裝在豎井內(nèi)。4.3防火門控制器的安裝控制器輸出回路的連接線，應(yīng)使用截面積不小于1.0mm2的耐火銅芯導(dǎo)線，并應(yīng)留有不小于150mm的余量，其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志；控制器應(yīng)設(shè)置在防火門內(nèi)側(cè)墻面上，距門不宜超過0.5m，底邊距地面高度宜為0.9m-1.3m。4.4系統(tǒng)接地系統(tǒng)接地的設(shè)計(jì)參照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB50116《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》。4.5防火門監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)的調(diào)試，應(yīng)由建設(shè)(監(jiān)理)單位組織，施工單位具體實(shí)施。應(yīng)在施工安裝結(jié)束并在質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。調(diào)試前應(yīng)具備下列技術(shù)文件:系統(tǒng)圖、平面圖；設(shè)備安裝技術(shù)文件;變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖，變更設(shè)計(jì)的證明文件；施工過程檢查記錄、調(diào)試記錄;設(shè)備的使用說明書、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告、合格證及相關(guān)材料。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。調(diào)試時(shí)首先應(yīng)做以下工作：對(duì)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件等按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)；對(duì)于系統(tǒng)線路出現(xiàn)錯(cuò)線、開路、虛焊、短路、絕緣電阻小于20MQ等問題，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對(duì)控制器和監(jiān)控器逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，無故障報(bào)警、自檢等操作時(shí)方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。將所有經(jīng)過調(diào)試合格的各項(xiàng)設(shè)備按系統(tǒng)設(shè)計(jì)連接組成完整的防火門監(jiān)控系統(tǒng)，觀察并記錄所監(jiān)控的電源的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)信息。系統(tǒng)在調(diào)試無故障后，開始系統(tǒng)的試運(yùn)行。5、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)5.1自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)的主要施工工序5.2消防水系統(tǒng)安裝程序5.2.1管網(wǎng)安裝（1）支架制作安裝為確保工程質(zhì)量，除按常規(guī)采用設(shè)計(jì)規(guī)定的支架外，均按設(shè)計(jì)圖紙及國標(biāo)制作安裝，所有支架均鍍鋅后刷防銹漆兩道。安裝調(diào)試完畢后，對(duì)受損部分進(jìn)行補(bǔ)刷，最后統(tǒng)一再刷一遍油漆。（2）焊接鋼管當(dāng)管子公稱直徑≤80mm時(shí)，采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑>80mm時(shí)，可采用焊接或法蘭連接。內(nèi)外熱鍍鋅鋼管當(dāng)管子公稱直徑≤80mm時(shí)，采用螺紋連接；當(dāng)管子公稱直徑>80mm時(shí)，采用溝槽連接。（3）管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物，安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。絲口管路的連接材料,采用油麻絲、厚白漆與生料帶。（4）所有管道穿越過伸縮縫或超30m長(zhǎng)度必須加加裝伸縮接頭裝置（5）管道支架、吊架、型式、材質(zhì)加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及NFPA規(guī)范規(guī)定。（6）支管水平安裝，先根據(jù)圖紙確定的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等正確安裝好支架，然后架設(shè)連接，用水平尺在每段進(jìn)行復(fù)核管道的水平坡度，防止局部段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。（7）各種類型的支架制作，在同一管路上，支架形式應(yīng)保持一致，支架采用鍍鋅鋼材，在焊接處刷防銹漆及銀粉漆處理。在安裝中，位置應(yīng)正確固定而牢靠，膨脹螺栓應(yīng)和支架相匹配，鋼管水平的支架間距，在管道彎頭、三通處應(yīng)分別設(shè)置支架，管道直線超過3米應(yīng)設(shè)置支架，以及業(yè)主提供的消防管道結(jié)點(diǎn)圖。（8）管井內(nèi)的豎立主管用水平尺和線錘表檢查規(guī)定的垂直度，通過樓板要加套管，接口的連接符合業(yè)主提供的結(jié)點(diǎn)圖要求。（9）施工過程中，自始至終應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)范及電力行業(yè)相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工，做好全施工過程自檢記錄。（10）加強(qiáng)技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行圖例標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，加強(qiáng)工程通病的預(yù)控工作，抓緊實(shí)現(xiàn)一次合格制度，堅(jiān)持分項(xiàng)、分部的工程安裝質(zhì)量評(píng)定工作，及時(shí)填寫各項(xiàng)工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)表、記錄，在施工中加強(qiáng)數(shù)據(jù)收集和管理工作，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。（11）強(qiáng)化全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)，配備有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員和技師工長(zhǎng)，堅(jiān)持貫徹專業(yè)檢查和群眾自查、互查結(jié)合的制度，建立一個(gè)以工藝改革，新施工方法試行，預(yù)控質(zhì)量通病為目標(biāo)的QC小組，加強(qiáng)工程質(zhì)量因果分析，保證工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（12）一切原材料（無縫鋼管、鍍鋅鋼管、管件、閥門等）都要根據(jù)業(yè)主要求，提供相應(yīng)的合格證書。（13）認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，特別是隱蔽工程，堅(jiān)持?jǐn)?shù)據(jù)與工程同步進(jìn)行，各班組內(nèi)部先自檢，質(zhì)檢組復(fù)檢驗(yàn)收合格后，即向總包公司和監(jiān)理公司有關(guān)人員呈報(bào)，自檢和復(fù)檢必須以施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求為標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)質(zhì)量檢查部門和總包公司及監(jiān)理公司簽證認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序的施工。（14）設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)后要作好保護(hù)工作，分類存放，保證完好。5.2.2水管防漏措施：（1）管件試壓，剔除不合格品；（2）各類閥門應(yīng)有出廠的合格證，在安裝前先作一次抽樣耐壓強(qiáng)度的水壓試驗(yàn)，合格后方能安裝。（3）嚴(yán)格執(zhí)行電動(dòng)切管套絲工藝，保證絲扣質(zhì)量；（4）保證麻絲清潔，正確均勻纏繞麻絲填料，上絲扣時(shí)堅(jiān)持只能進(jìn)不能退的工藝，保證絲接密封質(zhì)量。（5）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)，盡量減少拆改作業(yè)。5.2.3閥門安裝施工現(xiàn)場(chǎng)制作閥門測(cè)試臺(tái)，閥門安裝前作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10％，且不少于1個(gè)。如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20％，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)。安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)填寫“閥門試壓記錄表格”、蝶閥與不同類型的閥門組對(duì)安裝時(shí)，應(yīng)確保蝶閥使用時(shí)開啟度不受影響，必要時(shí)閥與閥之間采用法蘭短管連接。部分特殊閥門暫不安裝的配套配件，將按序號(hào)編織統(tǒng)一入庫保管，待工程調(diào)試階段逐一安裝完善。5.2.4噴頭安裝（1）噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進(jìn)行。（2）噴頭的安裝一定要配合裝飾工程的進(jìn)展情況進(jìn)行，要求噴頭緊貼天花上，并且噴頭位置要在一條在線，決不能破壞裝飾的效果。（3）噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)在管道的強(qiáng)度試壓中，采用分層分段的方法來進(jìn)行，逐個(gè)地檢查管路上的溝槽連接口和絲接口的連接情況，要求不偏不滲和壓力表的壓力值符合滲漏標(biāo)準(zhǔn)，然后再整個(gè)系統(tǒng)試壓。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0Mpa時(shí)，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4Mpa。5.2.5濕式報(bào)警閥組安裝報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距地高度宜為1.2m，兩側(cè)距墻的距：離不應(yīng)小于0.5m，下面距墻的距離不應(yīng)小于1.2m。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施。閥門工作牌處于長(zhǎng)開狀態(tài)。（1）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)濕式報(bào)警閥組安裝按先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，再連接報(bào)警閥輔助管道的順序進(jìn)行，應(yīng)使其與水流方向一致。（2）濕式報(bào)警閥安裝距地面高度1.2m，確保二側(cè)距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。（3）濕式報(bào)警閥組安裝要求如下：確保報(bào)警閥前后管道中能順利充滿水；

壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警；報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于排渣操作的地方。（4）報(bào)警閥功能試驗(yàn)，當(dāng)打開報(bào)警閥試水閥門放水，等延時(shí)不超過90S后，水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，水流指示器應(yīng)輸出報(bào)警信號(hào)，壓力開頭應(yīng)接通電路報(bào)警并啟動(dòng)水泵。關(guān)閉報(bào)警閥試水閥門，水力警鈴應(yīng)停止報(bào)警，壓力開關(guān)停止動(dòng)作，延時(shí)器停止出水報(bào)警閥。（5）報(bào)警閥組附件安裝要求如下：

壓力表安裝在報(bào)警閥上便于觀測(cè)的位置；排水管和試驗(yàn)閥安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。5.2.6其它組件安裝（1）水力警鈴和報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長(zhǎng)度不大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m；安裝后水力警鈴的啟動(dòng)壓力不小于0.05mpa。（2）水流指示器安裝要求如下：一般設(shè)在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平立裝，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致。水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，其規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；水流指示器應(yīng)豎直安裝在水平管道上側(cè)，其動(dòng)作方向與水流方向一致；安裝后其槳片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。信號(hào)閥應(yīng)安裝在水流指示器的管道上，與水流指示器之間的距離不小于30mm。（3）排氣閥的安裝應(yīng)在管網(wǎng)試驗(yàn)和沖洗后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部配水管的末端，確保無誤。（4）控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置應(yīng)符合要求，安裝方向正確，閥內(nèi)清潔，無堵塞、無溢漏。主要控制閥要加設(shè)啟閉標(biāo)志，隱蔽處的控制閥在明顯處設(shè)指示其位置的標(biāo)志。（5）節(jié)流裝置應(yīng)安裝在工稱直徑不小于50mm的水平管段上；減壓孔板應(yīng)安裝在管水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管上，且與轉(zhuǎn)彎處的距離不應(yīng)小于管子公稱直徑的兩倍。（6）壓力開關(guān)要豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不許在安裝中拆裝改動(dòng)。（7）末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。6、消火栓滅火系統(tǒng)6.1消火栓系統(tǒng)管道安裝工序安裝準(zhǔn)備—>干管安裝—>消火栓及支管安裝—>消防水泵\高位水箱\水泵接全器安裝—>管道試壓—>管道沖洗—>消火栓配件安裝—>系統(tǒng)通水試調(diào)。6.2地下管道安裝工序（1）對(duì)選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。（2）根據(jù)施工圖，確定地下管道位置。（3）在地溝內(nèi)鋪設(shè)時(shí)，用米尺放線后，按規(guī)范栽好支托架。（4）根據(jù)各管段長(zhǎng)度及排列順序，預(yù)制地下管道。預(yù)制時(shí)，注意管件方向。（5）管段預(yù)制好后，待復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿強(qiáng)度都要滿足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入溝內(nèi)或地溝內(nèi)的支架上，核對(duì)管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。其均無誤后，接至各分岔立管閥門上。（6）閥門選擇：如設(shè)計(jì)無要求，管徑小于50mm時(shí)，宜采用截止閥；大于50mm時(shí)，宜采用閘閥。（7）立管甩頭時(shí)，應(yīng)注意管外皮距墻面裝飾的間距。（8）引入管道直接埋入地下時(shí)，其埋設(shè)深度應(yīng)由土壤的冰凍深度及地面荷載情況而定，一般不低于冰凍線以下200mm。（9）引入管穿越基礎(chǔ)孔洞時(shí)，應(yīng)按規(guī)定預(yù)留好基礎(chǔ)沉降量（不少于100mm），并用粘土將孔洞空隙填實(shí)，外抹水泥沙漿封嚴(yán)。（10）地下管道按要求應(yīng)有一定的坡度，坡向引入口處。并且引入口處應(yīng)設(shè)泄水閥，其閥一般設(shè)置在水表井或閥門井內(nèi)。（11）地溝內(nèi)敷設(shè)的管道，應(yīng)布置在熱水管道的下邊，當(dāng)其與排水管道平行時(shí)，兩管間最小水平凈距不得小于1m。與排水管道平行鋪時(shí)，兩管間最小水平凈距不得小于500mm；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距為150mm。應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面，如必須鋪設(shè)在排水管下面時(shí)，應(yīng)加其長(zhǎng)度不小于排水管徑3倍的套管。與煤氣引入管水平距離不應(yīng)小于1m。（12）當(dāng)有防腐要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（13）經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，然后再進(jìn)行回填。6.3立管安裝（1）每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)排出，順序安裝。在安裝中，核實(shí)預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣或焊口應(yīng)刷好防銹漆。支管甩口應(yīng)加好臨時(shí)堵頭，立管閥門朝向應(yīng)便于操作和維修。（2）對(duì)于豎井內(nèi)的立管安裝，應(yīng)在管井口設(shè)置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。（3）安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。（4）在下層樓板封堵完后，再進(jìn)行上一層立管安裝。如遇墻壁體變薄或上、下墻體錯(cuò)位，造成立管距離太遠(yuǎn)時(shí)，可采用冷彎或用彎頭調(diào)整立管位置。（5）對(duì)暗裝立管安裝，應(yīng)在隱蔽之前做水壓試驗(yàn)，合格后隱蔽。（6）對(duì)防腐、防露要求的立管，應(yīng)按相應(yīng)施工工藝防腐防露。6.4橫支管安裝（1）根據(jù)橫支管設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。（2）將預(yù)制好的支架、吊架按規(guī)范加以固定。（3）臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。待安裝完后，按設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范調(diào)節(jié)其坡度。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（4）支管暗裝時(shí)，在確定其位置后，剔凈管槽，將預(yù)制好的支管放入槽內(nèi)，找平找正后用勾釘固定。（5）用水泥砂漿封堵穿墻管道周圍孔洞，注意不要突出抹灰面。（6）冷、熱水管上下平行安裝時(shí)，熱水管道應(yīng)在冷水管上面。6.5管道防腐（1）明裝鍍鋅鋼管刷銀粉漆一道或不刷漆。（2）明裝黑鐵管刷紅丹底漆兩遍，其支架刷紅丹底漆一道，銀粉漆兩道。（3）潮濕部位的明裝黑鐵管及其支架等均刷紅丹底漆兩道，銀粉面漆兩道。（4）對(duì)室外管道的防腐要求：明裝室外管道，刷底漆或防銹漆一道，再刷二道面漆；裝在通行或半通行地光內(nèi)的管道，刷防銹漆兩道，再刷兩道面漆。6.6室內(nèi)消火栓安裝（1）消火栓型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同一建筑物內(nèi)的室內(nèi)消火栓，應(yīng)采用同一廠家相同規(guī)格、型號(hào)的產(chǎn)品。消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。（2）消火栓箱安裝時(shí)應(yīng)取出內(nèi)部水龍帶、水槍等全部配件，箱體表面平整、埋設(shè)牢靠、零件齊全可靠。暗裝消火栓栓口根部應(yīng)用水泥砂漿填塞、抹平，且不得污染箱壁、底。消火栓箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。（3）消火栓栓口距離地面的高度為1.1m，允許偏差20mm，其出水口方向應(yīng)向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直。（4）栓口中心距箱側(cè)面為140mm，距箱后表面為100mm，允許偏差均為5mm。（5）安裝時(shí)，必須取下箱內(nèi)水槍、消防水帶等部件。不允許用鋼釬撬，錘子敲擊的方法將箱破塞入預(yù)留孔內(nèi)。而應(yīng)將其平穩(wěn)地放入。定好位后，四周縫隙用填料填補(bǔ)飽滿，并清除箱內(nèi)異物，打掃干凈。（6）檢查室內(nèi)消火栓栓口的靜水壓力不得超過0.8mpa；消火栓栓口出水壓力不得超過0.5mpa，超過此壓力要采取減壓措施，一般采用減壓孔板或減壓閥。（7）消火栓處的按鈕應(yīng)能直接起動(dòng)消防水泵，按鈕應(yīng)有防止誤啟動(dòng)消防水泵的保護(hù)措施。（8）試水時(shí)，消火栓的水柱不小于10m。（9）消火栓給水系統(tǒng)用經(jīng)檢驗(yàn)精度不低于1.5級(jí)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5—2倍的試驗(yàn)壓力表測(cè)試，并不少于2塊表。（10）消火栓水槍齊全完好，無砂眼漏水現(xiàn)象。接口墊圈完整，水帶外觀完整無損、無腐蝕、無污染現(xiàn)象，滲水量不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求。（11）消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。7、防排煙系統(tǒng)7.1風(fēng)管制作（1）排煙風(fēng)管及所有排氣通風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作，其厚度按照國家《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243標(biāo)準(zhǔn)來選取。（2）薄壁法蘭風(fēng)管的制作是一個(gè)流水線的作業(yè)過程，故必須對(duì)中間每個(gè)工序進(jìn)行嚴(yán)格控制。班組要做好風(fēng)管和配件的自檢和互檢工作，質(zhì)量員應(yīng)做好專檢并做好紀(jì)錄，合格后才能運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)處理并按照公司的質(zhì)量保證體系有關(guān)文件和程序進(jìn)行質(zhì)量活動(dòng)。（3）法蘭結(jié)合處是較易漏風(fēng)的部位，故法蘭截面尺寸、法蘭口平整度、尺寸誤差等均應(yīng)按GB50243標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制，法蘭四角內(nèi)側(cè)均加強(qiáng)密封措施。（4）對(duì)于與設(shè)備和部件連接的風(fēng)管，可以單獨(dú)在一端加工連體法蘭，另一端不加工，在現(xiàn)場(chǎng)按實(shí)際長(zhǎng)度下料后，用薄壁組合法蘭鉚接后再進(jìn)行安裝。（5）風(fēng)管和配件選用通絲螺桿在管內(nèi)作支撐加固，露出管外的絲干，要求二牙左右的絲口即可。（6）風(fēng)管及部件加工后應(yīng)平整，尺寸準(zhǔn)確，縱向接縫錯(cuò)開，咬口緊密，寬度均勻。7.2風(fēng)管安裝（1）風(fēng)管安裝前必須將風(fēng)管內(nèi)部擦拭干凈，施工中必須保證風(fēng)管內(nèi)部清潔。同時(shí)，必須做好風(fēng)管和配件四角的密封檢查工作，如遺漏應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，否則不允許安裝。風(fēng)管安裝要采用不易老化、密封性好的法蘭墊料。（2）風(fēng)管與設(shè)備間的連接及風(fēng)管穿過防火分區(qū)時(shí)，須設(shè)防火柔性軟管，并滿足系統(tǒng)的承壓要求。柔性軟管長(zhǎng)度宜為150-250mm，安裝時(shí)必須松緊適度，無漏風(fēng)。（3）法蘭墊料采用單面帶壓敏膠的發(fā)泡聚乙烯帶，其厚度為4mm，其寬度應(yīng)≥25mm，安裝風(fēng)管時(shí)不能漏墊或者脫落在管內(nèi),對(duì)墊料的粘貼部位、轉(zhuǎn)角與迭層處作相應(yīng)要求和處理。（4）可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。（5）防火閥等配件必須在安裝前檢查其功能，活動(dòng)部件靈活有效。安裝后采取保護(hù)措施，保證其外部美觀，閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。（6）與風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝前須驗(yàn)收，如有明顯外部變形的不允許安裝使用。（7）吊架采用B30、B40的C型鋼，50×4的角鋼，6＃槽鋼三種材料。吊桿相應(yīng)采用M8～M12通絲螺桿。大邊長(zhǎng)小于400mm的風(fēng)管，支吊架間距不應(yīng)大于4m，400～1250mm風(fēng)管，支吊架間距不應(yīng)大于3m，大邊長(zhǎng)大于1250mm風(fēng)管，支吊架間距不應(yīng)大于2.8m，吊桿距離保溫層的空隙不小于10mm，風(fēng)管末端設(shè)置的吊架懸空距離不得大于1m，也不得小于100mm。（8）風(fēng)管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。（9）消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。（10）到加工機(jī)械的運(yùn)行空間和操作人員的操作距離，必須采用懸吊式支架。此外，還應(yīng)注意吊架離法蘭或者風(fēng)口、疏腳的距離不應(yīng)小于200mm，以防止保溫層壓縮變形影響拼縫處粘接。（11）管和配件連接時(shí)，四角用M8～M10螺栓固定，其余四條邊框用勾碼或“U”型螺栓連結(jié)，連接處必須可靠且不漏風(fēng)。（12）管之間連接采用勾碼，其長(zhǎng)度為150mm，勾碼之間的間距以不大于150mm為原則，最外端的勾碼離風(fēng)管邊緣一律為150mm。（13）管與主管的連接處，結(jié)合要緊密并填充密封膠。（14）管與設(shè)備的連接，要嚴(yán)格注意連接處的可靠程度。（15）口與風(fēng)管引下管的連接，要求風(fēng)口頸部與引下管的結(jié)合要緊密。7.3設(shè)備部分安裝7.3.1風(fēng)機(jī)安裝（1）設(shè)土建固定基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先校正基礎(chǔ)的標(biāo)高和水平度，各部分的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管上應(yīng)設(shè)150～250mm長(zhǎng)的軟接頭，與風(fēng)管間應(yīng)采用法蘭連接。（3）風(fēng)機(jī)懸掛安裝時(shí)，使用的隔振支吊架必須安裝牢固。隔振支吊架的結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或設(shè)備技術(shù)檔的規(guī)定。隔振支吊架的焊接必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。焊接后必須矯正。7.3.2設(shè)備的吊裝設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)如下：（1）搬運(yùn)過程中，要注意對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)。設(shè)備吊裝時(shí)，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。（2）施工中注意防電，電線應(yīng)遠(yuǎn)離索具。不能遠(yuǎn)離的，要對(duì)機(jī)索具采取有效的保護(hù)措施。（3）設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時(shí)做到信號(hào)明確、統(tǒng)一，信號(hào)不明確不許作業(yè)。（4）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。（5）每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm，經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊。卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。（6）遇有四級(jí)以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)兩根白棕繩牽制。（7）施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。（8）在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計(jì)算后，對(duì)單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。7.3.3防火閥的安裝（1）安裝防火閥之前應(yīng)先檢查閥門外形及操作是否完好。檢查動(dòng)作的靈活性，確認(rèn)閥門正常之后再進(jìn)行安裝。（2）防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。（3）在閥門的操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于200mm的凈空間經(jīng)以利檢修。防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450×450。消聲器等安裝就位后，可用拉線或吊線尺量的方法進(jìn)行檢查，對(duì)位置不正、扭曲、接口不齊等不符要求部位進(jìn)行修整，達(dá)到設(shè)計(jì)和使用的要求。（4）消聲器等消聲設(shè)備運(yùn)輸時(shí)，不得有變形現(xiàn)象和過大震動(dòng)，避免沖擊破壞消聲性能。（5）消聲器、消聲彎頭應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，不得有風(fēng)管來支撐，其支、吊架的設(shè)置位置應(yīng)正確、牢固可靠。（6）消聲器的安裝方向必須正確。與風(fēng)管或管件的法蘭連接應(yīng)保證嚴(yán)密、牢固。7.4施工工藝7.4.1工藝流程7.4.2操作工藝要點(diǎn)（1）吊架制作按照設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高；并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式，設(shè)置支、吊點(diǎn)。風(fēng)管支、吊架制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正，矯正的方法有冷矯和熱矯兩種；小型鋼材一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序?yàn)橄瘸C正扭曲后矯正彎曲。風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得隨意更改，開孔必須采用臺(tái)鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮，要保證焊透、焊牢，不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不宜過長(zhǎng)，絲扣末端不宜超出托架最低點(diǎn)，不得妨礙裝飾吊頂?shù)氖┕?。風(fēng)管支、吊架制作完成后，應(yīng)進(jìn)行除銹刷漆。埋入墻、混凝土的部位不得油漆。（2）支、吊架安裝按風(fēng)管的中心線找出吊桿安裝位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上；雙吊桿可按托架的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。吊桿與吊件應(yīng)進(jìn)行安全可靠的固定，對(duì)焊接后的部位應(yīng)補(bǔ)刷油漆。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線墜在中心處吊線，下面的風(fēng)管即可進(jìn)行固定。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)要安裝成排支架時(shí)，先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間各支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。風(fēng)管水平安裝，直徑或長(zhǎng)邊≤400mm時(shí)，支、吊架間距不大于4m；直徑或長(zhǎng)邊＞400mm時(shí)，不大于3m。螺旋風(fēng)管的支、吊架可分別延長(zhǎng)至5m和3.75m；對(duì)于薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不大于3m。當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，支、吊架間距不大于4m；單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口的距離不宜小于200mm。抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。保溫風(fēng)管的支、吊架裝置宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支、吊托架直接接觸，應(yīng)墊上堅(jiān)固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。（3）風(fēng)管法蘭連接法蘭密封墊料。選用不透氣、不產(chǎn)塵、彈性好的材料，法蘭墊料應(yīng)盡量減少接頭，接頭形式采用階梯形或企口形，接頭處應(yīng)涂密封膠。法蘭連接時(shí)，首先按要求墊好墊料，然后把兩個(gè)法蘭先對(duì)正，穿上幾顆螺栓并戴上螺母，不要上緊。再用尖沖塞進(jìn)未上螺栓的螺孔中，把兩個(gè)螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，擰緊螺栓。緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉逐步均勻的擰緊。風(fēng)管連接好后，以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)。（4）風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、豎直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)先安裝調(diào)節(jié)閥框，后安裝風(fēng)口的葉片框。同一方向的風(fēng)口，其調(diào)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)在同一側(cè)。排煙口與送風(fēng)口的安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。（5）風(fēng)閥安裝風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活。風(fēng)閥的安裝同風(fēng)管的安裝，將其法蘭與風(fēng)管或設(shè)備的法蘭對(duì)正，力口上密封墊片，上緊螺栓，使其與風(fēng)管或設(shè)備連接牢固、嚴(yán)密。風(fēng)閥安裝時(shí)，應(yīng)使閥件的操縱裝置便于人工操作。其安裝方向應(yīng)與閥體外殼標(biāo)注的方向一致。安裝完的風(fēng)閥，應(yīng)在閥體外殼上有明顯和準(zhǔn)確的開啟方向、開啟程度的標(biāo)志。防火閥的易熔片應(yīng)安裝在風(fēng)管的迎風(fēng)側(cè)，其熔點(diǎn)溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8、防火卷簾施工方案8.1安裝導(dǎo)軌（1）在防火卷簾門的兩側(cè)確定導(dǎo)軌安裝位置，用錘線放出導(dǎo)軌基準(zhǔn)線，放出導(dǎo)軌連接件固定螺栓十字線，導(dǎo)軌超過吊頂不小于75cm。（2）用沖擊鉆在墻柱上打出連接件固定膨脹螺栓孔，連接件的間距不得大于600mm，兩端距導(dǎo)軌口100mm。先上下固幾塊連接件，將導(dǎo)軌貼上，校正其垂直并點(diǎn)焊，導(dǎo)固定后再復(fù)一下導(dǎo)軌的垂直度，每米不得大于5mm，全長(zhǎng)垂直度不得超過20mm，復(fù)合簾面嵌入導(dǎo)軌深度(見GBl4102—2005)。（3）將其余連接件裝上，連接件與導(dǎo)軌之問采用點(diǎn)焊，每件連接件與一導(dǎo)軌間點(diǎn)焊點(diǎn)不少于5點(diǎn)，點(diǎn)焊的寬度不小于5mm，焊接處絕不應(yīng)穿現(xiàn)象發(fā)生。采用不銹鋼導(dǎo)軌時(shí)焊條采用不銹鋼焊條。8.2安裝卷軸8.2.1依據(jù)大樣圖中卷軸的設(shè)計(jì)中心高度，在立柱或墻上定出主動(dòng)支承板的中心位置，放出膨脹螺栓的中心十字線。8.2.2以主支承板中心為基準(zhǔn)，用水平塑料管找出對(duì)應(yīng)的從動(dòng)支承板中心和從動(dòng)膨脹螺栓孔十字線。8.2.3打孔：用沖擊鉆打膨脹孔要求鉆頭垂直于柱面，若個(gè)別螺孔碰鋼筋，鉆不進(jìn)則可適當(dāng)移動(dòng)，但不能影響牢固和外觀。8.2.4安裝直支撐扳（1）裝主動(dòng)支承板(驅(qū)動(dòng)機(jī)支架事先連接，焊接在支承板上)，用螺母，彈簧摯圈，平墊圈把穿過支承扳孔的膨脹栓旋緊，要求支承板面垂直于卷軸。（2）裝從動(dòng)承板方向同上，但在緊螺栓前，要求川水平管校核從動(dòng)支承板的中心高度是否與主動(dòng)支承板一致，水平度控制在洞口高度的1/300內(nèi)，如有偏差及時(shí)調(diào)整。（3）支承板隨整扇門的重量，有些支承板雖有膨脹栓固定，但還不夠穩(wěn)固，則應(yīng)補(bǔ)以支撐或加強(qiáng)筋，現(xiàn)場(chǎng)固定、配焊、磚墻上固定支承板用對(duì)穿栓。8.2.5安裝防火卷軸（1）卷軸安裝前，先將掛板定好方向裝到卷軸上，再把4-6片簾板裝到掛板上并卷緊在卷軸上川鐵絲扎牢。（2）吊裝卷軸，一定要注意安全，設(shè)專人指揮、人字梯、腳手架、手拉葫蘆都要經(jīng)過檢查。安裝時(shí)先將套上軸承及座的光軸塞入卷軸端孔中，對(duì)準(zhǔn)位置后將軸承固定螺栓擰緊。（3）卷軸上好后，可左右移動(dòng)卷筒調(diào)節(jié)位置。同時(shí)用水平尺和水平管復(fù)核一下卷軸的水平。調(diào)整好后，光軸與卷軸滿焊固定，光軸與軸承用支頭螺釘固定。（4）卷軸吊裝時(shí)要特別注意不要碰壞卷在軸上的簾板，用鋼絲

繩捆扎時(shí)要墊木板。8.3安裝付軸（特別場(chǎng)合，必須裝付軸時(shí)）（1）在門柱一端確定付軸中心高度位置，放出軸承板連接螺栓孔十字線，以此為基準(zhǔn)，剛水平管找出另一端門柱付軸中心位置，放出軸承板螺孔十字線。（2）用沖擊鉆打膨脹螺栓孔，上膨脹螺栓要求同前。

（3）上軸承座及付軸，同時(shí)復(fù)核水平面度，操作同卷軸。

8.4安裝防火卷簾門電機(jī)在支架上鏈輪上先套上鏈條，固定驅(qū)動(dòng)底座前，把鏈條套到小鏈輪上，然后旋緊固定螺栓，這時(shí)抖動(dòng)鏈條能使卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)。8.5簾板安裝（1）先松開卷簾上的幾塊簾板，用水平管，直尺校核卷簾的不平度不大于洞口高度的1／300，若傾斜超差，找出原因并進(jìn)行調(diào)整。（2）利用卷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，將簾板穿上，最后裝上簾板底梁。上簾板時(shí)要注意封頭，另外若事先將其余簾板穿簾在一起要特別注意在移動(dòng)，捆扎時(shí)不要讓簾板產(chǎn)生變形。（3）檢查一下導(dǎo)軌上口園弧彎口是否合適，然后將卷簾放下，走動(dòng)遍觀察是否有卡主的現(xiàn)象。8.6安裝托輪安裝托輪架設(shè)計(jì)需要安裝托輪時(shí)，先在門兩側(cè)墻柱上確定支架位置，方法同卷軸。裝上支架后再裝托輪，各托輪的中心高度和水平度應(yīng)統(tǒng)一，再加以固定。8.7安裝電控箱，鎖盒等（1）根據(jù)要求放鎖盒，電控箱螺孔十字線，用沖擊鉆打眼。鎖盒、電控箱安裝要到平豎直，用M6或M8螺栓固定，固定要牢靠。（2）裝電線管連接鎖盒和電控箱，電線管兩端餃絲用專用螺帽

旋緊，如需方有需要，可采用銅接頭連接，電線管管卡間距一般不超過100cm。（3）裝電器控制板，限位器。（4）接電器連接線，開關(guān)線，電源線，信號(hào)線等，接線標(biāo)準(zhǔn)按“低壓用戶電氣裝置規(guī)程”操作，金屬軟管內(nèi)兩頭電線用塑料管或(黃蠟管)包扎，接地線用雙色線，特別注意接地線吲定要牢固。（5）接通電源，手動(dòng)將卷簾放下三分之一按鈕卷動(dòng)簾板，調(diào)整上下限位，然后操縱卷簾上下走幾遍，檢查一下卷簾運(yùn)行是否平穩(wěn)。8.8涂油漆安裝后對(duì)未進(jìn)行防腐處理的部位，電焊疤(焊接應(yīng)去除焊渣及銹層)涂上防銹漆。8.9以上步驟安裝結(jié)束