現(xiàn)澆混凝土排水溝及擋土墻施工方案

現(xiàn)澆混凝土排水溝及擋土墻施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）

現(xiàn)澆混凝土排水溝工程現(xiàn)澆混凝土排水溝及擋土墻施工方案(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）1、操作工藝（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專人進(jìn)行配料,在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2)混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子,再倒水泥后倒砂子，最后加水。(3)攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止.混凝土攪拌時(shí)間,350L自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1。5min.混凝土坍落度一般控制在5—7cm,每臺(tái)班應(yīng)做兩次試驗(yàn).（4）在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度.2、混凝土的澆筑（1）原材料檢驗(yàn)①水泥:如對(duì)來料水泥的性能有懷疑時(shí)，可對(duì)來的水泥抽取不同部位20處（如隨機(jī)抽20袋每袋抽1kg左右），總量至少12kg，后送試驗(yàn)室做強(qiáng)度測試和安定性試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用.②砂、石：一般低于或等于C20強(qiáng)度等級(jí)以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗(yàn)的觀察觸摸,可以不做篩分析和有機(jī)物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C25以上時(shí)，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg以上送試驗(yàn)室進(jìn)行測試.③水：采用潔凈河水，如測定其PH值和有機(jī)含量對(duì)水泥、砂、石無害可使用。（2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對(duì)原材料檢查合格后,即與送試配比的材料相同,且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。(3）混凝土澆搗①混凝土的澆搗必須對(duì)模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。②澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈;對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對(duì)模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤,但不得有積水。③混凝土向模板內(nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m.超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。(4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長，這個(gè)過程主要由水泥的水化作用來達(dá)到.而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個(gè)目的手段。①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水；②混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間,對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài).④混凝土的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí)，不得澆水。⑤在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋,一般采用草簾、草袋,并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28天，氣溫5℃以下做好防凍保溫措施。3、預(yù)制C20混凝土橋板及安裝(1）、支模、鋼筋加工與安裝所有用于工程的鋼模其平整度及剛度均需滿足設(shè)計(jì)要求，在每次使用前將模板表面用軟布清理干凈,并按要求進(jìn)行涂刷脫模劑。模板安裝時(shí)保證模板大面平整、棱線平順垂直、尺寸位置準(zhǔn)確,支撐穩(wěn)定、在澆注過程中不跑模、不變形。鋼筋加工時(shí)認(rèn)真除銹調(diào)直，再按設(shè)計(jì)圖紙要求的級(jí)別、直徑、長度及彎折形式分批加工，對(duì)于需接長的鋼筋其焊接質(zhì)量也達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼筋骨架按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行正確綁扎，并在模內(nèi)準(zhǔn)確定位，保證鋼筋保護(hù)層厚度。（2)．混凝土的拌和與澆注根據(jù)現(xiàn)場砂、石料的實(shí)測含水量確定施工配合比,計(jì)算配料單、制成木牌懸掛工地，不得隨意變動(dòng)所確定的配合比?；炷僚渲撇捎冒韬险景韬汀ｋS時(shí)檢查混凝土的坍落度。在混凝土澆注前，清除模內(nèi)泥灰雜物后水平分層澆筑，用插入式振搗棒仔細(xì)振搗,保證混凝土不下沉、混凝土不冒氣泡、表面有水泥漿出現(xiàn)，確?；炷羶?nèi)實(shí)外光。（3）．拆模與養(yǎng)生3.1混凝土澆筑完成后采用灑水養(yǎng)護(hù)法,混凝土在澆筑后12小時(shí)以內(nèi)用濕麻袋、草簾或濕砂遮蓋并經(jīng)常灑水濕養(yǎng)，也可根據(jù)實(shí)際情況提前灑水濕養(yǎng).3。2每天灑水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。3.3養(yǎng)護(hù)用水的質(zhì)量條件要與拌制混凝土用水相同。3。4當(dāng)氣溫低于+5℃時(shí)不得灑水。（4）、安裝4.1、橋板安裝時(shí)如采用鋼絲繩兩端捆綁吊裝要在鋼絲繩與蓋板棱角接觸部位要墊2cm厚以上的柔軟物,以免鋼絲繩破壞棱角.4。2、運(yùn)輸時(shí)一定要小心墊穩(wěn)墊實(shí)，以防運(yùn)輸過程中損壞;4.3、在安裝過程中如用撬杠等進(jìn)行撬、別等要對(duì)蓋板采取保護(hù)措施，避免混凝土表面、棱角受到破壞。4.4、蓋板縫隙填塞之前要在板底固定縫隙底模，底模要確保牢固不漏漿，填塞混凝土前要做試驗(yàn)。細(xì)石混凝土可以參加微膨脹水泥。4。5、如底面有色差或污染,在安裝前應(yīng)進(jìn)行打磨清理,保證外觀顏色一致.混凝土擋土墻工程1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開挖。挖基配合墻體施工分段進(jìn)行,先測量放線，定出開挖中線及邊線，起點(diǎn)及終點(diǎn)，設(shè)立標(biāo)樁，注明高程及開挖深度，用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，多余的土方裝車外運(yùn)棄土。在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸.2、地基處理：當(dāng)挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時(shí)，需進(jìn)行換土處理，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。3、墊層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻?；卒?0公分厚碎石墊層，并用打夯機(jī)夯入地基土。以增加基底摩擦系數(shù).混凝土擋土墻的基礎(chǔ)墊層為C10砼墊層.4、鋼筋安裝：現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋,預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達(dá)到2.5Mpa后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。預(yù)制鋼筋砼擋土墻的基礎(chǔ)鋼筋分二次安裝，第一次安裝最底層的鋼筋，基礎(chǔ)達(dá)到一定強(qiáng)度，安裝好預(yù)制墻身后，再安裝第二階的基礎(chǔ)鋼筋。5、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ):按擋土墻分段長,整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線,立模澆灌。6、現(xiàn)澆墻身砼：現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面，應(yīng)按施工縫處理，即先進(jìn)行鑿毛，將松散部分的砼及浮漿鑿除，并用水清洗干凈，然后架立墻身模板，砼開始澆灌時(shí)，先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1：2水泥砂漿再澆灌墻身砼.墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用8×10cm枋間距為40cm，用鋼管作圍楞,用8×10cm的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用ф16的螺栓對(duì)拉定位，螺栓間距為80cm，螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20—25cm的硬塑料管,拆模時(shí)，將螺栓拔出，再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般4米高之內(nèi)為一次立模,超過4米高的可分二次立模,亦可一次立模。當(dāng)砼落高大于2.0m時(shí)，要采用串筒輸送砼入模，或采用人工分灰，避免砼產(chǎn)生離析。砼由砼攪拌站加工，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺(tái)，用吊機(jī)吊送砼至平臺(tái)進(jìn)行澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為30cm，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過其作用半徑的1。5倍,并與側(cè)模保持5-10cm的距離,切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中，如表面泌水過多，應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施，以免產(chǎn)生松頂，澆灌到頂面后，應(yīng)及時(shí)抹面，定漿后再二次抹面,使表面平整。砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。砼強(qiáng)度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取，每工作班應(yīng)制作不少于2組試件（每組3塊）。砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不得小于7天,在常溫下一般24小時(shí)即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時(shí)，必須特別小心,切莫損壞墻面.7、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm(施工時(shí)縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲，深15cm.擋土墻泄水孔為ф10cm的硬質(zhì)空心管，泄水孔進(jìn)口周圍鋪設(shè)50×50×50cm碎石,碎石外包土工布,下排泄水孔進(jìn)口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實(shí)。臨時(shí)排水溝施工方案 <divstyle='padding：10px5px0px20px；margin:10px0px0px-15px；’ 1。臨時(shí)排水溝施工方案2。臨時(shí)排水溝修建施工方案3.臨時(shí)排水溝施工方案4.現(xiàn)場臨時(shí)排水施工方案1、臨時(shí)排水溝施工方案由于位于寧都路旁有一大池塘需回填土,現(xiàn)需把池塘的水全部排出。經(jīng)現(xiàn)場觀察，采取下放承接涵管的方式與贊賢路的一個(gè)污水井接通，達(dá)到排放的目的。所以，我方準(zhǔn)備建一個(gè)臨時(shí)排水溝。該排水溝位于K0+000～K0+130處，溝深不小于4米，溝底縱坡不小于3％，為一條直溝.經(jīng)過現(xiàn)場測量與觀察，贊賢路選用的污水井位于工程起點(diǎn)（X=2858776.675,Y=518490。987）左上方9米處。原污水井排水管的標(biāo)高為99。68米，池塘中心標(biāo)高為100.15,池塘高于污水井，池塘的水能及時(shí)排出。池塘出水口位于X=2858906.675,Y=518499。987，H=104.11點(diǎn).排水溝采用Φ500的涵管連接，溝槽深度4米，由于是臨時(shí)建的排水溝，故不采用混泥土墊層,砂漿即可。涵管下放好后用素土回填,檢查井可省略。2、臨時(shí)排水溝修建施工方案創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心項(xiàng)目占據(jù)原來溝渠位置，時(shí)值春灌期間，水量較大，原開挖的臨時(shí)邊溝不能滿足排水要求，可能造成約30畝農(nóng)田被淹，防患于未然，需挖通原有溝渠解決排水問題，經(jīng)現(xiàn)場查勘，擬提出以下實(shí)施意見： 一、臨時(shí)排水溝修建位置＆＃160;為了保證原有溝渠重新恢復(fù)排水，需新挖的臨時(shí)排水溝約50m，位于創(chuàng)業(yè)中心西北面（詳見附圖）。＆＃160；二、工程量預(yù)計(jì)＆＃160;經(jīng)現(xiàn)場查勘，參照原有河道，擬新挖臨時(shí)溝下底寬3米，上底寬5米，深2。5米,共計(jì)土方開挖約500方。&＃160；三、工程承包價(jià)＆＃160;臨時(shí)排水溝土方開挖綜合單價(jià)按8元/方計(jì)算。工程總承包價(jià)為4000元。＆＃160；四、承包人確定＆＃160;工程承包人的確定由尚義鎮(zhèn)負(fù)責(zé)落實(shí)，建議工程總承包價(jià)在以上范圍內(nèi)進(jìn)行控制。3、臨時(shí)排水溝施工方案1、工藝流程測量放線工程→基坑開挖工程→基坑清理工程→砼墊層填工程→溝壁砌筑工程→溝壁抹灰工程→排水溝蓋板工程→檢查驗(yàn)收2、材料要求：1）砌筑用磚:品種、規(guī)格、外觀、強(qiáng)度、質(zhì)量等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,磚進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，進(jìn)場后應(yīng)抽樣復(fù)試，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定。2）水泥：一般采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)定。3）砂：宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈的中粗砂，過5mm孔徑的篩子，砂和含泥量不超過3％。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定要求，進(jìn)場后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格3、操作方法1)開挖基槽或管溝時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行.在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，以防坍陷。開挖基槽和管溝，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí)，可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在測平后，由人工挖出.在機(jī)械施工挖不到的地方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械運(yùn)走。2)修幫和清底A、槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收B、開挖基槽的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次倒運(yùn).3)混凝土墊層施工A、模板：模板高度與砼墊層厚度相同.模板采用“["形槽鋼，槽鋼一側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不整等情況。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層脫模劑以便拆模.B、運(yùn)輸混凝土:混凝土采用現(xiàn)場拌和，專用車輛進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。在運(yùn)輸中應(yīng)考慮蒸發(fā)失水和水化失水(指水泥在拌和之后,開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)度下降)，以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減小這些因素的影響,其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失和離析.混凝土送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、找平，直至澆筑完畢的允許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工氣溫確定。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。C、拆模：混凝土澆筑完后24小時(shí)拆模、拆模應(yīng)仔細(xì)，不損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好.拆模后，只有混凝土板強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，才允許踩踏4）砌體工程A、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定B、砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。C、溝壁抹水泥砂漿兩遍,底層13mm厚1：3水泥砂漿,面層7mm厚1：2水泥砂漿。5）鋼筋砼蓋板工程A、運(yùn)輸及裝卸時(shí)要注意安全，教育施工人員注意安全、增強(qiáng)安全意識(shí).裝卸和擺放蓋板必須保持一定坡度。砼蓋板在安裝過程中一定要二人同時(shí)抬起，放至溝頂時(shí)應(yīng)注意避免受傷,每塊蓋板安裝時(shí)，須測量人員對(duì)其進(jìn)行高程檢測.B、安裝蓋板把以達(dá)到要求的預(yù)制蓋板安裝到排水溝上，安裝時(shí)平整牢固，位臵準(zhǔn)確,做好直線平直，曲線圓滑6）土方回填工程蓋板安裝完畢后，將內(nèi)環(huán)溝周邊溝槽內(nèi)垃圾清理干凈后,選用粉質(zhì)粘土或級(jí)配良好的碎石土、砂土作為回填土，土料中有機(jī)質(zhì)含量不得超過5％，且不得含有凍土或膨脹土,含水率達(dá)到規(guī)法要求,不得采用淤泥、耕土以及本場地的清表土體?；靥詈粚?shí)系數(shù)不小于97％。4、現(xiàn)場臨時(shí)排水施工方案一、工程概況建設(shè)單位:杭州市蝦龍圩股份經(jīng)濟(jì)合作社設(shè)計(jì)單位：杭州市浙華建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所勘察單位:浙江省浙南綜合工程勘察院監(jiān)理單位:浙江工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：浙江三豐建設(shè)杭州蝦龍圩股份經(jīng)濟(jì)合作社建造商業(yè)用房的建筑場地位于杭州市西湖區(qū)三墩鎮(zhèn)申花路北側(cè)，古墩路西側(cè)，西鄰新豐路，是以襯托浙江大學(xué)為校園文化中心的重要建筑，該工程總建筑面積為33173m2其中地下建筑面積10120m2地上建筑面積23053m2，地下兩層，地上裙房三層,主樓16層總建筑高度為60。2M，本工程±0。000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.600M，標(biāo)準(zhǔn)層樓層層高為3300㎜。由于本工程場地大，落差大,前期樁基及土石方施工沒有設(shè)計(jì)組織排水，目前又處于樁基施工階段,從而導(dǎo)致現(xiàn)場排水較難，因考慮現(xiàn)場具體情況和周邊環(huán)境，在現(xiàn)場布置臨時(shí)排水溝.二、現(xiàn)場排水溝布置及做法1、現(xiàn)場排水溝布置本工程現(xiàn)考慮在現(xiàn)場設(shè)置一個(gè)主要排水出口，與市政排水管道連接.在樁基施工階段，在現(xiàn)場開挖一條寬1000mm寬臨時(shí)排水溝，最低處溝槽開挖1000mm深，然后排入集水井，用于樁基施工階段的排水溝，開挖溝槽時(shí)應(yīng)避開樁,后期排水等基礎(chǔ)完后再另行考慮,直接用水泵進(jìn)行排水，在接入市政管網(wǎng)處設(shè)置沉沙井和篦子。2、排水溝及集水井做法A．排水溝做法：排水溝寬300mm，底部采用100mm厚C15混凝土打底找平，溝壁高度300mm用240mm厚磚砌。B．大集水井的做法：尺寸1.5m×1。3m×2。1m，100厚的C20混凝土封底，三面為240厚磚砌體，內(nèi)抹20厚防水砂漿，井口用木板覆蓋。C．小集水井的做法：尺寸1m×1m×1。1m，100厚的C20混凝土封底，三面為240厚磚砌體，內(nèi)抹20厚防水砂漿，井口用木板覆蓋.三、現(xiàn)場保證措施1、項(xiàng)目部組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并做好對(duì)工人的技術(shù)交底。熟悉現(xiàn)場總平面布置、現(xiàn)場排水平面布置以及臨水、臨電的布置，確保汛期的施工安全和后續(xù)的施工。2、保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)要安排天氣預(yù)報(bào)員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況,防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的生產(chǎn)工作.3、疏通各種排水渠道,清理雨水排水口，保證雨天場地內(nèi)排水通暢。雨季前對(duì)現(xiàn)場所有的配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)進(jìn)行加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊,確保用電安全。浙江三豐建設(shè)蝦龍圩股份經(jīng)濟(jì)合作社建造商業(yè)用房2007年11月30日現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方案1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，并辦理圖紙會(huì)審記錄。2。認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)（方案）3。施工前應(yīng)按照?qǐng)D紙標(biāo)明的現(xiàn)況位置在施工.4水溝施工前，必須驗(yàn)槽，經(jīng)簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工。市政基礎(chǔ)議施工程杖術(shù)亥底記錄5。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工測量，定出水溝中線、高程和寬度,確定水溝變形縫的位置,并對(duì)控制樁進(jìn)行加密和保護(hù)。6。對(duì)原材料和半成品進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。2材料要求1。水泥：水泥宜采用普通硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)具有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格，其質(zhì)量符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2。砂：宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的中粗砂，其含泥量不應(yīng)大于3%.3.石子:石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，不得大于鋼筋最小凈距的3/4，且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%，吸水率不應(yīng)大于1。5％.4.混凝土拌合用水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63)的規(guī)定.2.3機(jī)具設(shè)備1.機(jī)械:混凝土攪拌機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、機(jī)動(dòng)翻斗車、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電鋸、電刨、電焊機(jī)等.2。機(jī)具:插人式混凝土振搗器、平板振搗器、刮杠、溜槽、鐵鍬、木抹子、鐵抹子等.2.4作業(yè)條件1.土方開挖、基坑支護(hù)已經(jīng)完成，經(jīng)有關(guān)方面驗(yàn)收合格.2.現(xiàn)場“三通一平”滿足施工需要。3.溝槽一側(cè)堆土距離槽邊上口1。5m以外。4?；拥叵滤呀?jīng)降至基底以下0。5m。3施工工藝3.1工藝流程測量放線→溝槽土方開挖→模板安裝→C15混凝土澆筑→拆?！B(yǎng)護(hù)4.1混凝土工程1.基本要求’（1)混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107)進(jìn)行評(píng)定,抗?jié)B、抗凍試塊應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定，并不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定。(2)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)溝邦表面應(yīng)光潔，不得有蜂窩、漏振等現(xiàn)象.（3）墻和頂板的伸縮縫應(yīng)與底板的伸縮縫對(duì)正貫通.2?，F(xiàn)澆混凝土排水管溝的允許偏差見表3一38。表3—38現(xiàn)澆混凝土排水管溝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1軸線位置15經(jīng)緯儀或全站儀2高程±10水準(zhǔn)儀3斷面尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定尺量：20m兩點(diǎn)，寬厚各計(jì)一點(diǎn)4墻高±10尺量：20m兩點(diǎn),每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5溝底中線每側(cè)寬度±10尺量：20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)6墻面垂直度15用垂線檢測:20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)7墻面平整度102m靠尺：每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)8墻厚+10，0尺量:每20m兩點(diǎn)，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)5成品保護(hù)5。1混凝土澆筑后,應(yīng)根據(jù)氣溫情況及時(shí)覆蓋和灑水,使混凝土充分養(yǎng)護(hù).5。2冬期施工時(shí)，應(yīng)制定切實(shí)可行的冬施方案，防止混凝土受凍.5.3混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。5。4應(yīng)根據(jù)現(xiàn)澆鋼筋混凝土管溝的部位、強(qiáng)度要求和氣溫情況，嚴(yán)格控制拆模時(shí)間.6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6。1為防混凝土不密實(shí)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在采用小直徑振搗棒,派專人仔細(xì)振搗密實(shí)。6。2溝邦混凝土澆筑后，在夏季應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，冬季應(yīng)進(jìn)行覆蓋保溫;混凝土在接近初凝時(shí),進(jìn)行二次壓光。防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。6.3模板涂刷隔離劑要均勻，混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保證振搗棒的插人深度和時(shí)間，防止過振和欠振使混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象，確保振搗密實(shí)。6.4為防止混凝土出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，除對(duì)接茬處應(yīng)進(jìn)行徹底鑿除浮漿并用水充分濕潤外，模板應(yīng)嚴(yán)密不跑漿.澆筑前先澆筑20mm～50mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)減石子混凝土，保證新舊混凝土的結(jié)合良好.7環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施7.1環(huán)境管理措施1.建筑垃圾如碎磚頭、混凝土塊、水泥袋等物品應(yīng)分類、集中處理，不得隨意亂扔。2.施工現(xiàn)場臨時(shí)道路應(yīng)經(jīng)常灑水，防止車輛進(jìn)出時(shí)出現(xiàn)揚(yáng)塵現(xiàn)象。3。模板脫模劑應(yīng)集中存放,涂抹時(shí)合理用料,以防止遺灑污染周圍環(huán)境。7。2職業(yè)健康安全管理措施1。各種用電設(shè)備應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置。電閘箱、電纜等使用前必須嚴(yán)格檢查，防止在使用中出現(xiàn)漏電現(xiàn)象.2。機(jī)械操作手必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械設(shè)備.3。土方開挖后，挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊1。5m以外，防止出現(xiàn)滑坡。4。溝槽開挖時(shí)應(yīng)留足夠的過車道寬度，保證離溝槽邊不小于1.5m的安全距離6.4。8.1.施工工藝及流程6。4。8。1。1.矩形排水溝施工工藝及流程施工準(zhǔn)備→測量放樁→溝槽開挖、報(bào)驗(yàn)→混凝土澆筑→設(shè)置沉降縫→混凝土養(yǎng)護(hù)→安裝蓋板(鐵琶子）→驗(yàn)收。。1.2。溝蓋板預(yù)制安裝施工工藝及流程施工準(zhǔn)備→場地硬化找平→模板安裝→鋼筋安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→取板安裝→驗(yàn)收.2.施工準(zhǔn)備6。4。8.2。1.技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)主管組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)圖及工程數(shù)量,根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準(zhǔn)復(fù)測工作.根據(jù)控制測量結(jié)果放出水溝中樁及邊樁，每25米對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底.6.4。8。2.2。試驗(yàn)準(zhǔn)備水泥混凝土應(yīng)有標(biāo)養(yǎng)試塊和現(xiàn)場同條件準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊。檢測進(jìn)場的砂、水泥等材料是否合格，并按檢驗(yàn)批次提供檢測報(bào)告,通過試驗(yàn)確定混凝土配合比指導(dǎo)現(xiàn)場施工。6。4.8。2.3。材料準(zhǔn)備矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土，C15混凝土應(yīng)及時(shí)進(jìn)場.蓋板為C30鋼筋混凝土蓋板,鋼筋混凝土預(yù)制蓋板，采用有合格證并復(fù)檢符合要求的鋼筋，，檢測不合格的材料及時(shí)清除出場。6.4。8.2。4.機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場之前需進(jìn)行檢驗(yàn)并確保機(jī)械檢驗(yàn)合格，操作人員需有操作證并進(jìn)行安全教育。6。4。8。2。5。現(xiàn)場準(zhǔn)備作好施工現(xiàn)場的“三通一平"工作,保證進(jìn)場后可立即投入施工。查明基底管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護(hù)措施。6。4。8.3?，F(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法矩形排水溝均為混凝土排水溝，尺寸為400乘400mm.混凝土為:C30。。3.1.溝槽開挖排水溝分段施工，分段放樣，每25米一段放出水溝邊樁及中樁,中樁樁頂標(biāo)記開挖深度，現(xiàn)場灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度，利用人工配合挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸10～15cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸,不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。6。4。8.3.2.清底報(bào)驗(yàn)基槽開挖完畢后,首先進(jìn)行自檢,互檢,合格后，由項(xiàng)目部報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn)，在全部檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行下步工序。6。4。8。3。3。混凝土澆筑溝槽檢驗(yàn)合格后，先用木樁每10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線,即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)及文件的施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,為防不測，應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。對(duì)所有機(jī)具包括混凝土輸送泵、振動(dòng)器（棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要求。6.4。8。3.4.沉降縫的設(shè)置根據(jù)施工段長度以20m-50m分段澆筑并以10m設(shè)置沉降縫，沉降縫寬度為3cm,使用瀝青木板，內(nèi)側(cè)填塞M7.5水泥砂漿,深度為10cm6.4。8.3。5。養(yǎng)護(hù)每澆筑好一段，待混凝土初凝后,用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)戶7～14d.養(yǎng)護(hù)期間避免外力碰撞、振動(dòng)或承重。6.4。8.3.6。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。構(gòu)件外形輪廓清晰，線條直順,混凝土表面平整，蜂窩麻面不大于1％，深度大于1cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理.排水溝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mm）503溝底高程（mm）±154壁面直順度（mm)或坡度30或符合設(shè)計(jì)要求5斷面尺寸（mm)±306溝壁厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)7溝底寬、厚度（mm）不小于設(shè)計(jì)排水溝完成一段后，要按排水溝檢測評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、鋪砌厚度等按要求檢測評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工.6。4。8.4。鋼筋混凝土溝蓋板預(yù)制6.4。8.4.1。鋼筋工程：6。4.8。4.1.1.所選用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋進(jìn)場后應(yīng)抽取試樣做機(jī)械性能和力學(xué)性能試驗(yàn)。。4。1.2。鋼筋的連接需采用焊接時(shí)，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，試焊結(jié)束后，取樣并送試驗(yàn)室做機(jī)械及力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可正式施焊及應(yīng)用；焊工必須持合格證上崗。。4。1.3。凡需施焊的各種鋼材。均應(yīng)有材質(zhì)證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能符合現(xiàn)行的規(guī)定..4.1.4。鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用鋼絲綁扎結(jié)實(shí),必要時(shí)，亦可用電焊焊牢。。4。1。5.為保證構(gòu)件的保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板間設(shè)置墊塊.墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊，并