“身份認(rèn)證與生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)”的應(yīng)用

“身份認(rèn)證與生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)”在出口番茄醬原料基地

遠(yuǎn)程控制中的應(yīng)用探討出入境檢驗檢疫局友錦林子珍（市梅列區(qū)乾龍新村130幢郵編：365000）當(dāng)前，食品安全問題不斷困擾著消費者，抓好食品安全是關(guān)系到社會民生、國家安定的重中之重工作。建立食品質(zhì)量安全追溯體系，對食品從原料生產(chǎn)、采購、加工、倉儲、運輸、銷售等全過程跟蹤和追溯，已逐步成為保障食品安全的重要手段。確保所采購的原料安全是生產(chǎn)安全食品的基礎(chǔ)，對沒有自已原料生產(chǎn)基地的食品企業(yè)，其中原料生產(chǎn)環(huán)節(jié)的可追溯性極為重要，特別是生產(chǎn)企業(yè)對跨地區(qū)、遠(yuǎn)距離生產(chǎn)原料質(zhì)量的可追溯性更是不容忽視。近年來，檢驗檢疫局在轄區(qū)質(zhì)量安全控制管理較好的出口龍頭企業(yè)研發(fā)運行出口產(chǎn)品身份追溯系統(tǒng)，是解決此問題的有益探索。一、建立“身份認(rèn)證與生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)"目的與意義檢驗檢疫局轄區(qū)的三和集團番茄制品是省最大的番茄制品出口企業(yè)，是農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點龍頭企業(yè)，一期投資2億元，于2009年2月動工建設(shè)，11月正式竣工投產(chǎn)，已建成8條番茄醬灌裝封口生產(chǎn)線和1500平方米的食品安全質(zhì)量研發(fā)檢測實驗室，日生產(chǎn)能力達400噸，產(chǎn)品銷往日本、歐美、俄羅斯、中東、非洲等國家和地區(qū)。該企業(yè)番茄原料基地和原料醬加工均在，對檢驗檢疫部門和加工企業(yè)來說，面臨著原料基地和原料醬遠(yuǎn)程安全控制的難題。2011年初檢驗檢疫局與大學(xué)合作，成功開發(fā)了“出口番茄制品安全身份認(rèn)證與生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)”，該系統(tǒng)對企業(yè)遠(yuǎn)在的番茄原料基地種植、原料醬加工過程安全信息實施異地溯源監(jiān)控，同時結(jié)合原料醬采購、罐頭生產(chǎn)、檢驗、運輸銷售的控制，實現(xiàn)了從番茄原料種植、原料醬加工至罐頭成品生產(chǎn)和銷售的全過程質(zhì)量安全監(jiān)控信息鏈。該系統(tǒng)的建立和應(yīng)用解決了生產(chǎn)企業(yè)對異地原料基地的控制難題，改變了出口食品原料主要依靠供貨證明、換證憑單進行原料收購和檢驗放行的監(jiān)管模式，從真正意義上實現(xiàn)了跨轄區(qū)、跨省份的安全衛(wèi)生控制信息遠(yuǎn)程銜接；實現(xiàn)了和檢驗檢疫部門監(jiān)管數(shù)據(jù)的無縫，為官方監(jiān)管提供了更加充分的基礎(chǔ)信息；實現(xiàn)了成品加工企業(yè)與原料種植加工企業(yè)安全衛(wèi)生控制信息的無縫，強化了加工企業(yè)對原料供應(yīng)商的監(jiān)管，使監(jiān)控溯源數(shù)據(jù)更加充分有效。二、建立“身份認(rèn)證與生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)”的方法（一）、系統(tǒng)總體要求該系統(tǒng)的主要思想是體現(xiàn)出三和番茄制品從源頭到產(chǎn)品整個過程的全程可追溯，在種植管理方面要主要體現(xiàn)種植的條件、相關(guān)法規(guī)要求、農(nóng)事活動相關(guān)環(huán)節(jié)信息。系統(tǒng)目標(biāo)要簡潔、商業(yè)運用性強、符合安全衛(wèi)生體系要求。同時系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)不同的平臺，比如采購商、消費者、官方，展示出不同的容。、系統(tǒng)設(shè)計方案種植基地有機產(chǎn)品，一個原料加工企業(yè)配套一個基地，非有機產(chǎn)品一個工廠選擇2-4個基地，設(shè)定種植基地選擇條件，主要滿足以下幾個方面：基地要求三年以上沒有施用過國家禁止使用的農(nóng)藥；在土壤方面，要確保沒有藥物殘留；種植品種的選擇必須符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和要求；種植過程的施藥施肥統(tǒng)一管理，有詳細(xì)的用藥用肥處方和記錄；采收方式，采用人工分批次采收，有效防止雜質(zhì)混入，并對外觀品質(zhì)進行篩選；運輸方面，采用衛(wèi)生專用車輛，確保運輸過程衛(wèi)生安全。原料加工原料加工企業(yè)的周圍環(huán)境要符合食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求；原料加工企業(yè)的水源周圍必須無污染源，并且符合食品企業(yè)生產(chǎn)用水標(biāo)準(zhǔn)；原料加工企業(yè)必須建立質(zhì)量管理、HACCP等相關(guān)體系，并有效運行。原料加工企業(yè)控制在適當(dāng)規(guī)模，防止原料收購過程運輸量過大，運輸車排隊太久，部分產(chǎn)品霉變，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降；原料加工企業(yè)生產(chǎn)中加強關(guān)鍵點控制，做好原料的采購、驗收、清洗、殺菌、濃度等原料醬生產(chǎn)記錄。出口產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)做好原料醬的采購、驗收、貯存、使用等方面詳細(xì)臺帳記錄；生產(chǎn)過程的批次管理，體現(xiàn)出生產(chǎn)日期、批號，能夠溯源到初加工企業(yè)生產(chǎn)的原料醬和相對應(yīng)的種植基地。、系統(tǒng)流程圖系統(tǒng)體現(xiàn)從種植到加工的安全衛(wèi)生控制：三、系統(tǒng)的主要功能和特點系統(tǒng)建立在IS09000、HACCP、GAP、SSOP、GMP等體系基礎(chǔ)上，可實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量管理及追溯追蹤。系統(tǒng)可根據(jù)產(chǎn)品的某一批號，實現(xiàn)從基地到銷售終端各個環(huán)節(jié)的管控信息、產(chǎn)品流轉(zhuǎn)信息及相關(guān)檢測表單記錄，包括原料的來源基地、原料種植管理信息、該批次的加工和檢驗檢疫信息、流通信息等，并以圖文、視頻等方式進行直觀化的展示。該系統(tǒng)基于互聯(lián)網(wǎng)而開發(fā)，實現(xiàn)跨區(qū)域數(shù)據(jù)采集，第一次實現(xiàn)原料異地追溯，真正實現(xiàn)了全程無縫追溯。該系統(tǒng)采用了多語言多版本終端，實現(xiàn)多國別跨區(qū)域的信息查詢，同時設(shè)置了企業(yè)、官方監(jiān)管部門、消費者多個終端平臺，為企業(yè)提供監(jiān)測預(yù)警與決策分析的依據(jù)參考，為官方監(jiān)管部門提供了便利高效的監(jiān)管平臺，通過此平臺可實現(xiàn)企業(yè)、官方、消費者的實時互動。實現(xiàn)了問題產(chǎn)品的快速追蹤追溯。傳統(tǒng)的紙質(zhì)追溯查找問題根源和關(guān)聯(lián)批次需要花費幾周甚至幾個月的時間，而且極易出現(xiàn)尋找的關(guān)聯(lián)批次不準(zhǔn)確、不完整的問題，造成問題的擴大化和風(fēng)險加劇。而本系統(tǒng)則采用了橫向和縱向追溯模式，即問題根源在表單記錄或根源在某一批次，可通過快速追蹤追溯模塊在幾秒鐘快速溯源并查找出所有問題批次和批次的流向記錄，降低產(chǎn)品的風(fēng)險。系統(tǒng)運行需解決的問題各環(huán)節(jié)部門要加強配合，從種植基地、原料加工廠到出口產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，以及它們部各部門都要協(xié)同配合進行，及時采集上傳信息。目前系統(tǒng)比較缺乏生產(chǎn)過程控制和實驗室控制相關(guān)決策分析的支持，今后要進一步加強生產(chǎn)過程控制和實驗室控制在系統(tǒng)中的應(yīng)用開發(fā)。綜上所述，“出口番茄制品安全身份認(rèn)證與生產(chǎn)供應(yīng)鏈系統(tǒng)”的研究和實施，首先是有利于部管理，前端到工廠加工管理，實現(xiàn)生產(chǎn)的集中管理，各部門可圍繞系統(tǒng)管理，實現(xiàn)管理自動化，體現(xiàn)出企業(yè)經(jīng)營管理水平；其次，系統(tǒng)可為消費者提供了解產(chǎn)品的渠道，而且是鼓勵他們?nèi)チ私?；第三，系統(tǒng)是采購商可信任的系統(tǒng)，方便他們了解生產(chǎn)過程，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程快速下單；