5管道冷纏帶防腐施工工藝

管道冷纏帶施工工藝1、施工工藝流程:涂刷定型膠一-檢查合格一-環(huán)氧煤瀝青冷纏帶纏繞一-檢查合格一->涂刷定型膠一-總體檢查合格（H0.6nim）—-移交安裝單位一-現(xiàn)場補口補傷一-檢查合格一-移交甲方、業(yè)主2、 表面處理：鋼材表面清除油污，采用噴砂除銹處理至達到 GB/T8923的Sa2.5級。施工條件受限制時，也可采用手工或動力工具除銹至 St3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂漆。混凝土表而應(yīng)干透（表層含水小于 6%），清除表面疏松物質(zhì)，呈現(xiàn)平整堅實的表而。3、 配定型膠：先將A、B組份分別攪勻，然后按A組份:B組份=1:1（重量比）充分混合后立即使用（定型膠含有快干固化劑，固化速度快但使用期較短，因此配好后夏季必須在lh內(nèi)用完，冬季應(yīng)在2h內(nèi)用完，施工時應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用，以免造成在配料桶內(nèi)凝固，無法使用）。常溫膠正常在5°以上使用，低溫膠在零下8°?5°使用，環(huán)境氣溫穩(wěn)定在零下8°以下，應(yīng)使用超低溫膠（未穩(wěn)定在零下8°以下不宜使用，否則固化速度太快，配好的定型膠易在桶內(nèi)凝固，而且在遇到天氣晴好，陽光直曬管面的情況下，防腐層表面因固化速度過快而出現(xiàn)小氣泡，影響質(zhì)量）。各種定型膠組成不同，不能混用。定型膠類型及使用條件型號施工溫度（°C）使用地域常溫膠（J型）5°以上開春以后至秋季全國通用

低溫膠（D型）_8C?5°華北及以南地區(qū)冬季使用超低溫膠（E型）—8°以下東北、西北及內(nèi)蒙地區(qū)冬季使用4、焊縫打膩子如遇焊縫高度高于鋼管表而2mm及兩塊鋼板搭接的特殊情況，應(yīng)對焊縫兩側(cè)及鋼板搭接處打膩子形成光滑過渡面，對混凝土表面的凹坑，也應(yīng)打膩子抹平。膩子由配好的定型膠約加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，應(yīng)現(xiàn)調(diào)現(xiàn)用，調(diào)好后在2h內(nèi)用完（注意:打膩子所需定型膠不在配套裝箱供貨數(shù)量范圍內(nèi)，要另購）。5、涂膠和纏帶：環(huán)氧煤瀝青冷纏帶技術(shù)指標(biāo)庁號項目單位技術(shù)指標(biāo)GH401GH402GH4031基帶寬度，mm125±5 250±10 400±152基帶抗拉強度，N/cm2203定型膠干燥時間（259,實干）hW164防腐層顏色及外觀黑色有光、表面平整、粘結(jié)緊密5防腐層厚度mm20.420.620.86防腐層電火花檢漏kV2.5無漏戌3.0無漏戌5.0無漏點7防腐層粘結(jié)常溫膠低溫膠N/cm八八20不剝離12不剝離力超低溫膠12不剝離8防腐層耐沖擊J4.9沖擊點不露鐵注：防腐層結(jié)構(gòu)GH401/402為定型膠/基帶/定型膠，GH403為定型膠/基帶/定型膠/定型膠。涂膠前鋼表而必須干燥，要求涂膠量足、不得漏涂，涂膠后立即纏基帶 ，對寬度125mm基帶，壓邊寬度應(yīng)大于10mm,對寬度250mm及以上基帶，壓邊寬度應(yīng)大于20mm,纏帶時必須拉緊，使接觸緊密，表面平整無鼓包，纏帶后 立即在帶上再均勻涂刷一層定型膠。每天工作結(jié)束后，用配套的稀釋劑清洗 涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，可再次使用，但必須密閉存放，并不得用 來調(diào)稀無溶劑定型膠。6、檢漏和補漏：防腐層纏后靜置自干，至少8h內(nèi)保持不淋雨、不泡水。待防腐層實干后 ，用電火花檢漏儀，對0.4mm防腐層用2.5kV,對0.6mm防腐層用3.OkV對0.8mm防腐層用5.OkV檢查因涂膠不均勻或漏涂而形成的少量針孔，并對出 現(xiàn)針孔處用粉筆圈出記號并盡快涂定型膠補漏。7、質(zhì)量檢驗：按GB50269表4.3.11、SH3022的5.2?5.3條、SY/T0447的5.2?5.5條所規(guī)定的條件和方法，進行外觀、厚度、電火花試驗和粘附性檢查，并對 缺陷修補至合格。&防腐管保護：防腐層未達到實干時不得搬運防腐管。裝卸防腐管時，只能用軟質(zhì)吊帶 與防腐層接觸。堆放防腐管時，管兩端和中部應(yīng)放置沙袋或木墊，使管外壁 之間及管而與地面之間相互隔離。防腐管應(yīng)及時埋地使用，如存放超過一個月，應(yīng)用苫布覆蓋，避免日曬9、 預(yù)制防腐管的標(biāo)志，堆放與搬運：（1）纏繞合格的防腐管在明顯位置按規(guī)格、 防腐類別及等級做岀標(biāo)記以便施工。（2）防腐管的堆放可以使用塑料膜來隔開，使其不能粘連，并在防腐管底部墊上軟物質(zhì)，以免損傷，堆放層數(shù)不超過三層為宜。（3）防腐管裝卸搬運時，應(yīng)使用尼龍帶或?qū)Ｓ玫跹b工具，嚴禁摔、碰、 撬等有損于防腐層的操作方法。10、 冷纏帶預(yù)制管的補口、補傷：（1）預(yù)制管道補口時，應(yīng)除去防腐管的松散部分，除去焊接區(qū)的焊瘤、 毛刺和其它污物，補口處應(yīng)保持干燥。表面預(yù)處理質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材 表而銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923-1988中規(guī)定的St3級。（2） 連接部位和焊縫處應(yīng)使用補口帶，施工時HT-1100.HT-1200等都是很好的補口材料；補口層時和原防腐層搭接寬度應(yīng)不小于 100mm。（3） 補口冷纏帶的寬度應(yīng)采用以下標(biāo)準：管徑與補口膠帶寬度配合表公稱管徑補口冷纏帶寬度公稱管徑補口冷纏帶寬度(HIH1)(HIH1)(HIHI)(HIH1)20-405050-100100150-200150250-950200-3001000-1500300-350（4）修補防腐管道時，應(yīng)先修整損傷部位，清理干凈，涂刷底漆，以備下一步工作的發(fā)展。（5）修補時應(yīng)采用與