質(zhì)量改善方案

質(zhì)量改善方案質(zhì)量改善方案質(zhì)量改善方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考質(zhì)量改善方案日期：20xx年X月質(zhì)量改善推行方案日期：_________________________擬制：_________________________審核：_________________________會簽：____________________________________________________________________________________________________批準(zhǔn)：_________________________背景：目前客戶反映我們的產(chǎn)品質(zhì)量沒有得到很好的控制，主要表現(xiàn)在機械波、生銹、螺紋連接等問題；結(jié)合公司2014年質(zhì)量數(shù)據(jù)分析，得出廠內(nèi)主要表現(xiàn)為碰傷、導(dǎo)孔直徑、導(dǎo)柱直徑、淬火、電鍍的外協(xié)品質(zhì)量等問題產(chǎn)品批次間質(zhì)量不穩(wěn)定二、原因分析：（一）、員工包括管理層的質(zhì)量意識薄弱，對質(zhì)量不重視主要表現(xiàn)在以下方面：1、員工仍以產(chǎn)量為重，為了趕產(chǎn)量而不按照工藝要求執(zhí)行；2、管理層的質(zhì)量意識淡薄，責(zé)任心差，如對質(zhì)量異常未進行深入分析，口頭和行動上沒有落實（二）、執(zhí)行力方面1、員工不按照工藝規(guī)定操作2、晚班員工質(zhì)量管控力度不夠（沒有巡檢、班組長執(zhí)行力差等）3、車間主任和班組長執(zhí)行監(jiān)督不力，重產(chǎn)量忽略質(zhì)量4、車間管理人員由于處理問題較多，對質(zhì)量的關(guān)注度不夠5、巡檢人員執(zhí)行巡檢不力6、中高層管理人員對于質(zhì)量的督促力度不夠（三）、制度方面1、質(zhì)量獎懲制度不夠完善，現(xiàn)行制度不能夠樹立員工質(zhì)量責(zé)任心，起不到約束和激勵作用2、員工薪酬沒有和質(zhì)量進行掛鉤，做好做壞一個樣3、質(zhì)量部巡檢員的考核機制不夠完善4、沒有質(zhì)量改進機制，導(dǎo)致質(zhì)量沒有提升三、解決方案：、成立質(zhì)量管理委員會組織架構(gòu)如下：主任：xxx副主任：xxx、xxx組織委員：xxx委員：xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx、xxx2、職能如下：負(fù)責(zé)制定質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略和方針；審定公司質(zhì)量獎罰規(guī)章制度，監(jiān)督、指導(dǎo)全公司方位的質(zhì)量工作；對公司質(zhì)量生產(chǎn)狀況進行評估，及時提出強化管理的舉措，對重大問題提出決策性意見；審查重大質(zhì)量事故調(diào)查處理報告，提出科學(xué)的結(jié)論和按相關(guān)的規(guī)定做出處理意見；參與質(zhì)量管理，提升全員質(zhì)量意識，提高公司質(zhì)量管理水平；為質(zhì)量改進提供必須的資源。（二）制定短期質(zhì)量發(fā)展規(guī)劃：1、時間：2015年3月25日-2016年3月31（質(zhì)量年）2、方針：樹立員工質(zhì)量責(zé)任感，讓質(zhì)量深入人心！3、具體措施：第一：質(zhì)量意識深化目的：通過高層領(lǐng)導(dǎo)及質(zhì)量管理委員會的以身作則、現(xiàn)身說法，標(biāo)語宣傳，知識和意識培訓(xùn)及競賽，讓員工知道公司以“質(zhì)量”為第一位，提高員工質(zhì)量意識。內(nèi)容：1）、召開全員質(zhì)量宣傳大會制做條幅全員參加，公布質(zhì)量短期戰(zhàn)略規(guī)劃質(zhì)量管理委員會成立，人員宣誓質(zhì)量管理委員會主任發(fā)表講話，宣告東杰質(zhì)量年活動開始2）、制作質(zhì)量宣傳標(biāo)語、質(zhì)量意識故事看板宣傳質(zhì)量重要性制做宣傳標(biāo)語、看板引導(dǎo)全員學(xué)習(xí)3）、開展質(zhì)量意識和知識培訓(xùn)進行質(zhì)量意識和知識培訓(xùn)將重要的質(zhì)量意識和知識形成小冊子或張貼出來組織全員學(xué)習(xí)開展學(xué)習(xí)征文活動對優(yōu)秀征文進行表彰（發(fā)放小禮品）和展示每季度出版一份“東杰人”報4）、開展質(zhì)量知識競賽由質(zhì)量管理委員會對質(zhì)量知識、內(nèi)部制度進行題庫編輯各員工自發(fā)、或車間、相關(guān)單位組織人員參加選拔考試考試優(yōu)秀者組成隊伍參加知識競賽（每個車間、質(zhì)量部、技術(shù)、設(shè)備、倉庫各組織一支由3人組成的隊伍，進行知識競賽）知識競賽活動的策劃由辦公室負(fù)責(zé)、質(zhì)量部協(xié)助開展知識競賽，對優(yōu)秀隊伍進行獎勵和表彰5）、公司各部門利用各種會議向員工宣傳質(zhì)量的重要性，并將此作為常態(tài)化工作開展，如：生產(chǎn)部晨會質(zhì)量周會、員工人為作業(yè)問題通報周會每日生產(chǎn)運營檢討會員工與主管交流會6）、開展質(zhì)量實操的比、學(xué)、趕、幫、超活動，并每天將質(zhì)量達成情況進行公示，提升員工質(zhì)量技能水平。根據(jù)每月質(zhì)量達成情況，將排名一直靠前的員工以及開展員工技能競賽，選擇單項冠軍樹立成標(biāo)兵，在生產(chǎn)部晨會或員工人為作業(yè)問題通報周會等會議上進行表彰，組織員工學(xué)習(xí)針對落后員工，組織標(biāo)兵進行幫帶，提升其能力第二：工藝標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行深化目的：通過狠抓員工執(zhí)行各相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，做到人人自覺按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。內(nèi)容：1）、收集質(zhì)量、工藝不達標(biāo)有哪些工序、設(shè)備和人員，找到改善側(cè)重點2）、建立檢查和監(jiān)督機制：建立質(zhì)量責(zé)任制，生產(chǎn)系統(tǒng)各部門經(jīng)理針對重點工序和人員分塊承包，對工藝執(zhí)行、質(zhì)量表現(xiàn)全權(quán)負(fù)責(zé)完善質(zhì)量檢查、巡查相關(guān)記錄的完整性，提高可追溯性（批次、班次、工序、設(shè)備、人員等）針對關(guān)鍵工序不定期實行小批量全檢，監(jiān)督質(zhì)量抽查、巡查執(zhí)行工作的真實性完善質(zhì)量巡檢點檢表，提高巡檢工作的完整性針對外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量建立常態(tài)化監(jiān)督檢查機制，如：簽訂質(zhì)量保證協(xié)議、不定期駐廠抽檢、定期召開外協(xié)質(zhì)量檢討會、建立外協(xié)質(zhì)量獎懲制度等針對質(zhì)量相關(guān)規(guī)章制度組織培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、考核，并對實際執(zhí)行情況開展不定期抽查，對抽查存在的問題進行問責(zé)3）、針對產(chǎn)品標(biāo)識、流轉(zhuǎn)卡等不完善及實際使用存在的不規(guī)范問題進行改進，避免產(chǎn)品數(shù)量及狀態(tài)不清4）、針對夜班質(zhì)量存在的問題，采取如下措施：夜班關(guān)鍵工序的產(chǎn)品，待白班質(zhì)量抽檢合格后方可流轉(zhuǎn)通過白、夜班上班時間的調(diào)整（白班7:30—19:30，夜班19:30-7:30）解決白夜班交接時間銜接不上問題建立夜班管理人員的不定期巡查機制，如：生產(chǎn)系統(tǒng)各部門經(jīng)理每周安排一人進行夜間巡查，巡查時間20:00至次日02:00，做好巡查記錄，第二天通報；巡查的實際執(zhí)行情況由門衛(wèi)負(fù)責(zé)監(jiān)督5）、建立生產(chǎn)部早會管理模式早會由生產(chǎn)部經(jīng)理組織，各車間主任、班組長參加；早上7:10開始召開；會議中心議題：制定今日主要流轉(zhuǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)進度要求；前一日質(zhì)量異常通報；產(chǎn)能異常通報、檢討；產(chǎn)品訂單分析；（從2015-03-22開始試推行）；6）、生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理級以上人員排值日表輪流參加車間晨會第三：建立質(zhì)量改進機制目的：成立團隊，運用品質(zhì)改善手法，改善不良，降低成本，樹立以質(zhì)量為中心的良好習(xí)慣，提升管理人員團隊協(xié)作和解決問題的能力。內(nèi)容：1、質(zhì)量問題改進針對2015年質(zhì)量目標(biāo)分解結(jié)果，找到問題改善的重點，2014年交付客戶產(chǎn)品質(zhì)量問題分析：主要問題點：生銹、機械波和螺紋連接問題2014年廠內(nèi)的質(zhì)量問題主要如下圖所示：主要問題點：導(dǎo)孔直徑、碰傷和導(dǎo)柱直徑問題針對生銹、機械波和螺紋連接、導(dǎo)孔直徑、碰傷和導(dǎo)柱直徑6個問題成立QC改善小組進行立項改進，改進進度每周三質(zhì)量周會進行匯報、檢討針對立項改進項目建立獎懲制度，按計劃完成改進并達標(biāo)的團隊給予獎勵，完不成的給于一定的懲罰改進計劃步驟如下：成立專案小組，收集數(shù)據(jù)，原因分析，制定對策，跟蹤驗證，標(biāo)準(zhǔn)化2、車間產(chǎn)前準(zhǔn)備工作改進；準(zhǔn)備工作：各工序的工裝夾具匯編成冊；將車間經(jīng)常更換的備品備件及特殊工序試加工的調(diào)機料需求匯總成表，根據(jù)生產(chǎn)需要制定最低庫存量；規(guī)范點檢：白班班組長周二按匯編內(nèi)容逐項進行點檢一次，夜班班組長周五按匯編內(nèi)容逐項進行點檢一次；發(fā)現(xiàn)有磨損嚴(yán)重的，必須要求停產(chǎn)更換；同一操作人員多次發(fā)現(xiàn)工裝夾具磨損嚴(yán)重未及時進行更換的，由車間做出處理結(jié)果；日排程必須經(jīng)過車間主任簽核后執(zhí)行；3、質(zhì)檢員責(zé)任心提升改進措施：細(xì)化巡檢點檢表，明確每天巡查工作內(nèi)容；相關(guān)質(zhì)量文件、工作要求、職責(zé)與責(zé)任組織培訓(xùn)并進行考核；測評各項要求的認(rèn)知情況，未達要求繼續(xù)指導(dǎo)直至合格；指定人員每周兩次對巡檢員的工作進行監(jiān)督、檢查并記錄；有異常的記錄須由當(dāng)事人簽字；每周對各部門的過程監(jiān)督、檢查記錄匯總；建立質(zhì)檢員工作質(zhì)量看板，進行公示；第四：建立完善的質(zhì)量獎懲規(guī)章制度1、每月對每位員工的質(zhì)量表現(xiàn)進行評比，并進行獎懲不達標(biāo)排名最后的員工直接淘汰；各車間排名后5名集中培訓(xùn)，合格后再上崗；排名前三名給予一定的物質(zhì)和精神獎勵2、每月對生產(chǎn)系統(tǒng)各部門經(jīng)理分塊承包的人員和工序的整體質(zhì)量表現(xiàn)進行獎懲，具體策劃如下：員工工序達標(biāo)率每低于或高于車間目標(biāo)%，考核承包責(zé)任人10元，最高500元；月度承包責(zé)任區(qū)內(nèi)每出現(xiàn)一名員工工序不達標(biāo)次數(shù)超過3次以上，每超過一次考核承包責(zé)任人50元，如當(dāng)月無工序不達標(biāo)情況，獎勵承包責(zé)任人300元；月度承包責(zé)任區(qū)內(nèi)每出現(xiàn)一次首檢、自檢、工藝執(zhí)行、設(shè)備保養(yǎng)沒做的，考核承包責(zé)任人50元，如當(dāng)月無工序不達標(biāo)現(xiàn)象的，獎勵承包責(zé)任人200元；月度承包責(zé)任區(qū)內(nèi)每出現(xiàn)一次批量質(zhì)量事故，考核承包責(zé)任人100元，造成批量報廢的由承包責(zé)任人承擔(dān)報廢總金額的30%，如當(dāng)月無批量質(zhì)量事故的，獎勵承包責(zé)任人200元；月度承包責(zé)任區(qū)內(nèi)每出現(xiàn)一次質(zhì)量異常在1個小時內(nèi)未處理的，考核承包責(zé)任人50元，超過3次（含），每增加一次考核100元，最高500元；區(qū)域承包責(zé)任人在各自承包的責(zé)任區(qū)內(nèi)對配合的部門、車間、班組以及個人有制定規(guī)則（在遵循公司規(guī)章制度范圍內(nèi)）和獎懲的權(quán)利；3、每月對生產(chǎn)系統(tǒng)各部門主管級以上人員夜班巡查實際執(zhí)行以及監(jiān)督情況進行獎懲，具體策劃如下：每周按照計劃安排生產(chǎn)系統(tǒng)一名主管級以上人員執(zhí)行不定期夜班巡查（時間：1小時以上，巡查時間段：22：00-次日3:00），每次補助100元，次日上午9:00上班；夜班巡查責(zé)任人要在門衛(wèi)處進行登記，詳細(xì)記錄進廠和出廠時間，如夜班巡查人徇私舞弊一次記小過一次，考核300元，門衛(wèi)監(jiān)督不力警告一次，考核100元，若伙同巡查責(zé)任人舞弊一次記小過一次，考核200元；未按照夜班巡查機制的相關(guān)要求執(zhí)行的，一次考核100元巡查要有記錄，并經(jīng)生產(chǎn)部各車間夜班當(dāng)值組長簽字確認(rèn)方可有效，缺少巡查記錄一次考核200元，記錄不完整一次考核100元；當(dāng)周負(fù)責(zé)夜班巡查的生產(chǎn)系統(tǒng)各部門主管級以上人員對巡查發(fā)現(xiàn)的問題有義務(wù)責(zé)令責(zé)任部門限期整改（未履行此義務(wù)的人員考核100元），對發(fā)現(xiàn)問題和整改的結(jié)果有獎懲權(quán)；4、階梯工價策劃：各工序小時工價標(biāo)準(zhǔn)等級劃定規(guī)則如下表序號工序名稱等級小時工價標(biāo)準(zhǔn)（元/小時）1加工中心五級242軋齒、車導(dǎo)柱總長、車外螺紋、精磨外圓、車外圓/端面四級223精磨導(dǎo)柱、精磨總長、布拋、白精磨外圓、鍍前/后拋光、麻輪拋、刷齒、修中心孔、鉆擴孔三級204黑粗磨外圓、滾齒、精磨節(jié)、粗磨總長、精磨齒輪外圓、平頭打中心孔、半精磨外圓、黑校直、白校直、白粗磨外圓二級195精磨兩端、成品檢驗、打表、粗磨滾齒外圓、精磨齒輪凹槽、鍍前清洗、清洗、粗磨導(dǎo)柱、包裝入庫、鋸料、拋外螺紋、拋齒輪外圓一級18依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時制定額定小時班產(chǎn)量，結(jié)合上表中的小時工價標(biāo)準(zhǔn)等級劃定規(guī)則制定出產(chǎn)品單價。目前我司各工序單價制定標(biāo)準(zhǔn)參差不齊，經(jīng)過多次調(diào)整后已無規(guī)則可循，考慮員工情緒穩(wěn)定性問題（工價上調(diào)容易下調(diào)難），短期內(nèi)不易做大范圍、大幅度調(diào)整，后續(xù)再做工價調(diào)整時參照此規(guī)則執(zhí)行，當(dāng)前主要針對個別作業(yè)難度大、質(zhì)量要求高的工序進行調(diào)整，如：加工中心、車導(dǎo)柱等。工序質(zhì)量達標(biāo)情況與單位計件工價的掛鉤規(guī)則初步策劃如下：關(guān)鍵工序（各工序質(zhì)量抽查結(jié)果與制定的工序達標(biāo)率進行比對）高于制定的工序達標(biāo)率()，按工價的()編制月工資，低于制定的工序達標(biāo)率()，按工價的()編制月工資一般工序（各工序質(zhì)量抽查結(jié)果與制定的工序達標(biāo)率進行比對）高于制定的工序達標(biāo)率()，按工價的()編制月工資，低于制定的工序達標(biāo)率()，按工價的()編制月工資5、質(zhì)量部巡檢員工作責(zé)任心監(jiān)督考核細(xì)則以各部門抽檢合格率作為巡檢員月抽檢合格率的考核依據(jù)獎懲；各部門人員查到巡檢員各自管控崗位員工累計兩次未按質(zhì)量相關(guān)要求執(zhí)行操作（巡檢工作），而巡檢員未有異常記錄的，每次考核50元；各部門人員查到巡檢員自身未按質(zhì)量相關(guān)要求執(zhí)行，每次處罰50元；各部門查到同一員工累計兩次違反相關(guān)質(zhì)量規(guī)定及產(chǎn)品質(zhì)量差，而本部門的監(jiān)督、檢查人員未有不良記錄，每次考核50元；每月評定優(yōu)秀巡檢員一名并獎勵100元；相關(guān)質(zhì)量文件內(nèi)容認(rèn)知測評不合格者（注：90分算合格），第一次考核50元，第二次考核100元，以此類推進行考核上限300元；巡檢員有權(quán)對各管控崗位違反質(zhì)量相關(guān)要求的人員按制度實施獎懲并跟蹤獎懲結(jié)果，有異常向上級反映，否則考核金額由