倉儲(chǔ)部安全操作規(guī)程倉庫各崗位、各工作點(diǎn)的作業(yè)規(guī)范

17/17倉儲(chǔ)部平安操作規(guī)程為了做好倉儲(chǔ)物資的標(biāo)識(shí)、出入庫、貯存等工作的平安作業(yè)，防護(hù)財(cái)產(chǎn)、人身、環(huán)境的平安，倉庫崗位人員應(yīng)依據(jù)本規(guī)程進(jìn)行操作。全文名目一、搬運(yùn)工平安操作規(guī)程 1二、保管員平安操作規(guī)程 2三、裝卸工平安操作規(guī)程 3四、鐵絲工平安操作規(guī)程 4五、電焊工平安操作規(guī)程 4六、原紙、板紙裝車平安操作規(guī)程 5七、槳板、箱板原料卸車平安操作規(guī)程 6八、鏈板機(jī)輸送帶平安操作規(guī)程 6九、吊裝帶、鋼絲繩等吊具索具操作規(guī)程 7十、叉車、抱夾平安操作規(guī)程 8十一、電瓶叉車、抱夾平安操作規(guī)程 11十二、蓄電池用法保養(yǎng)操作規(guī)程 12十三、拖拉機(jī)平安操作規(guī)程 13十四、鏟車、抓紙機(jī)操作規(guī)程 14十五、倉儲(chǔ)部升降機(jī)平安操作規(guī)程 15十六、叉車、抱夾車輛修理工平安操作規(guī)程 16一、搬運(yùn)工平安操作規(guī)程1.1上崗前必需經(jīng)過平安技術(shù)培訓(xùn)。1.2工作前穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)護(hù)具，認(rèn)真檢查裝卸搬運(yùn)工具，確保完好后方可用法。檢查裝卸地點(diǎn)及道路狀況，清除四周障礙物，保證在平安環(huán)境下工作。裝卸物件必需用跳板搭橋時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度高、質(zhì)量好的跳板，并安置堅(jiān)固。1.3搬運(yùn)重大物品時(shí)，必需先了解物件的重量、外形及所需搬運(yùn)方法，防止因搬運(yùn)方法不當(dāng)造成人身損害事故。1.4搬運(yùn)重物時(shí)必需有專人統(tǒng)一指揮。1.5打開車廂板時(shí)，應(yīng)留意下落物的方向。，搬運(yùn)危急品時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止發(fā)生意外事故。1.6搬運(yùn)裝卸氣瓶火工用品時(shí)，必需遵守相關(guān)規(guī)定。1.7搬運(yùn)重物時(shí)，重物下嚴(yán)禁站人，易搖擺的工件要栓上繩子，以防發(fā)生事故。1.8裝卸結(jié)束，必需檢查車皮上各種物質(zhì)是否搬完。1.9各種工具用法后，應(yīng)放到制定地方，不得任意亂放，以防造成碰傷和砸傷。二、保管員平安操作規(guī)程2.1物料到貨后，依據(jù)供應(yīng)商開具的發(fā)票或發(fā)貨單認(rèn)真復(fù)驗(yàn)物料的規(guī)格型號、數(shù)量和質(zhì)量。2.2物料驗(yàn)收合格后，保管員填寫入庫單，入庫單需要保管員和選購經(jīng)手人共同簽字，并準(zhǔn)時(shí)登記材料賬。2.3入庫的物品應(yīng)加強(qiáng)管理，削減不必要的損失。凡列明保質(zhì)期的日常用品、原料等應(yīng)依據(jù)先進(jìn)先出的原則組織發(fā)貨，避開呆滯積壓、過期鋪張。2.4領(lǐng)用物料時(shí)需依據(jù)項(xiàng)目、規(guī)格、數(shù)量等填寫出庫單。變更需辦理假入庫手續(xù)，即先填寫出庫單，將原出庫單沖回后，重新辦理出庫手續(xù)。材料的領(lǐng)用需經(jīng)部門主管、領(lǐng)料經(jīng)手人和庫房發(fā)貨人共同簽署。2.5依據(jù)收發(fā)材料憑證（入庫通知單、生產(chǎn)領(lǐng)料票），認(rèn)真檢查品種、規(guī)格、質(zhì)量，照實(shí)點(diǎn)收、點(diǎn)發(fā)，發(fā)覺質(zhì)量問題準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)人員聯(lián)系處理，不得馬虎。2.6嚴(yán)格執(zhí)行以舊換新和空換飽制度，凡屬交舊品種，不交舊品種不發(fā)新料。2.7貨物驗(yàn)收入庫后，做到四號定位，五五擺放，庫容潔凈，合理保養(yǎng)。2.8物資發(fā)放準(zhǔn)時(shí)正常傳票，做到日清月結(jié)，賬卡五對口。2.9堅(jiān)持永久存盤制，在庫的物資有動(dòng)必點(diǎn)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)弄清緣由，馬上按規(guī)定辦理手續(xù)。2.10嚴(yán)格執(zhí)行供暖工作制度，每天上下班要認(rèn)真檢查門窗及庫內(nèi)平安狀況，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)報(bào)告處理。2.11負(fù)責(zé)本庫區(qū)的衛(wèi)生、環(huán)境治理工作，做到庫內(nèi)外無任何雜物，時(shí)刻保持清潔狀態(tài)。2.12調(diào)動(dòng)工作、休息時(shí)，認(rèn)真進(jìn)行實(shí)物交代、交接，并辦理手續(xù)，雙方簽字，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可離崗。三、裝卸工平安操作規(guī)程3.1必需遵守倉儲(chǔ)部管理要求進(jìn)行作業(yè)，聽從安排，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，作業(yè)現(xiàn)場不準(zhǔn)打鬧。3.2裝卸貨物要輕拿輕放，保證物品的完好，不準(zhǔn)踩踏產(chǎn)品，在作業(yè)過程中聽從指揮。在裝車碼放貨物時(shí)，要達(dá)到垛型整齊，層與層之間交叉碼放、不重底、不夾底、確認(rèn)無隱患后方可進(jìn)行作業(yè)。3.3要熟知工作現(xiàn)場的危急源及防范措施。登高作業(yè)時(shí)要系平安帶，要做到我不損害別人，不被別人損害，不損害自己，愛護(hù)他人不受損害的原則，加強(qiáng)自身愛護(hù)意識(shí)。3.4當(dāng)叉車在叉放托盤貨物時(shí)，不得站在叉車前后，裝車人員不得越過行車線，留意人躲車。3.5車輛離站臺(tái)20CM以上或車沒停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)上車裝卸貨物。3.6裝卸人員要在車輛箱體靠近站臺(tái)后，按秩序從箱愛護(hù)近站臺(tái)上下車。不能挺直登上貨物頂層時(shí)，假如是大型散貨車必需用托盤搭成階梯后在上下車，上下車不允許蹦跳。3.7在裝卸中，嚴(yán)禁倚坐在車邊，車輛需往前提車或倒車時(shí)，裝車人員必需下車到平安地點(diǎn)等候。3.8裝車時(shí)裝卸人員要將貨物由里向外，由下至上依次碼貨，不得碼偏。當(dāng)貨物高出車廂作業(yè)時(shí)，裝卸人員要沿車廂中線部位由里向外依次碼貨。3.9裝卸休息間隙，裝卸人員嚴(yán)禁坐在車廂邊沿上，嚴(yán)禁側(cè)坐在貨物上。3.10叉車在升降貨物時(shí)，叉車司機(jī)要提示裝卸人員，裝卸人員也必需提示叉車司機(jī)貨物升降狀況。嚴(yán)禁叉車升降外包裝不規(guī)整的貨物。裝卸人員要站在平安部位，待貨物放穩(wěn)或叉走后再作業(yè)。3.11裝卸貨物時(shí)至少要有兩名裝卸人員同時(shí)作業(yè)確保平安，必需有專人監(jiān)護(hù)平安，發(fā)覺隱患，準(zhǔn)時(shí)處理。3.12貨物裝卸完畢后，嚴(yán)禁用叉車升降貨車司機(jī)花車，必需登高時(shí)，可供應(yīng)梯子由物流負(fù)責(zé)把扶、監(jiān)護(hù)。四、鐵絲工平安操作規(guī)程4.1工作時(shí)必需佩帶手套、口罩、及護(hù)目眼鏡，剪大件紙包時(shí)必需兩人協(xié)作4.2在處理整包損紙時(shí)，剪完鐵絲后必需到平安地帶，不準(zhǔn)許在損紙旁逗留，防止撞傷。4.3在工作中必需待車輛將原料放置完畢后方可進(jìn)行作業(yè)。4.4禁止站在鏈板機(jī)上及鏈板機(jī)上通過。4.5禁止現(xiàn)場嬉笑打鬧，不允許酒后上崗和疲憊上崗。4.6每班應(yīng)定期定時(shí)清理鏈板機(jī)兩側(cè)掉落的散紙，保持鏈板機(jī)兩側(cè)清潔。五、電焊工平安操作規(guī)程5.1電焊工必需經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)，取得操作資格證方可操作。電焊工必需經(jīng)過有關(guān)部門平安技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可立上崗；明火作業(yè)必需履行審批手續(xù)。5.2電焊工在工作時(shí)必需穿戴規(guī)定的勞動(dòng)愛護(hù)用品。5.3在工作中，必需用法符合國家規(guī)定的電焊護(hù)目面具。5.4在工作中，不論站立或仰臥都要墊絕緣墊，尤其在濕地上進(jìn)行工作，必需用法絕緣墊（或干木板）。5.5在工作前必需檢查電焊機(jī)及附屬設(shè)施平安牢靠后，方可用法。工作時(shí)不得將焊線落入水中，焊線不準(zhǔn)用法其它線代替，在高處作業(yè)時(shí)，必需制定平安防護(hù)措施。5.6電焊機(jī)如發(fā)生故障，必需有專業(yè)人員進(jìn)行修理，禁止其它人員擅自拆動(dòng)。5.7在工作時(shí)，要用遮完屏擋好，以免影響他人工作，工作完畢，由電工將電源切斷，停送電時(shí)，必需戴手套，側(cè)向拉合閘。5.8嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必需先切斷電源。5.9禁止帶電移動(dòng)電焊機(jī)，嚴(yán)禁焊接帶電設(shè)備。5.10電焊工作場地必需配備消防設(shè)施。5.11電焊機(jī)外殼必需接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，禁止拆除用法中的電焊接地裝置及一切設(shè)備的防護(hù)裝置。5.12電焊機(jī)開關(guān)箱拉合時(shí)應(yīng)戴絕緣手套側(cè)向操作。5.13電焊機(jī)二次側(cè)必需有空載降壓愛護(hù)器或者觸電愛護(hù)器。5.14焊鉗與把線必需絕緣良好、連接堅(jiān)固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5.15焊接貯存過易燃、易爆、有毒品的容器或管道前，必需把容器或管道清理潔凈，并將全部孔蓋打開。5.16手把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線；全部地線接頭，必需連接堅(jiān)固。5.17清除焊渣，接受電弧氣割清除時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。5.18天氣消失打雷、下雨及地面有雪時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。5.19施焊場地四周應(yīng)清除易燃、易爆物品或進(jìn)行掩蓋、隔離。5.20嚴(yán)禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導(dǎo)線用法。5.21工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，主動(dòng)清掃操作場地，確認(rèn)無起火危急后，方可離開。六、原紙、板紙裝車平安操作規(guī)程6.1裝車作業(yè)前要將待裝車指引到指定地點(diǎn)，將作業(yè)區(qū)域警戒封閉后在作業(yè)，嚴(yán)禁任何與工作無關(guān)的人員和車輛進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，防止事故發(fā)生。6.2原紙板紙裝車時(shí)，抱夾車要力度適中，保證貨品完好，無破損，碼放整齊劃一，不偏不斜。6.3要生疏作業(yè)現(xiàn)場的各種危急源以及防范措施，雨雪天氣作業(yè)時(shí)，留意路面的防滑和雨雪的清理，加強(qiáng)自我愛護(hù)意識(shí)。6.4當(dāng)抱夾在舉夾紙卷時(shí)，不得站在抱夾車前后，現(xiàn)場人員禁止進(jìn)入抱夾車的工作線路內(nèi)，留意躲避行人和車輛。6.5抱夾車嚴(yán)禁多層紙卷一起舉夾，需舉高時(shí)要用法大型高架抱夾，夾持紙卷進(jìn)出庫房時(shí)，要高度適中且抱夾車尾部必需朝向坡面下端。6.6裝車舉高時(shí)，要設(shè)專人在一旁監(jiān)護(hù)提示，貨車動(dòng)作時(shí)，人員車輛必需到平安地點(diǎn)等候，等車輛停穩(wěn)后方可作業(yè)。6.7裝卸休息間隙，嚴(yán)禁裝卸人員在貨車四周休息，防止紙卷墜落傷人。6.8紙卷裝車完畢后，嚴(yán)禁用抱夾車升降貨車司機(jī)花車，必需登高時(shí)，可供應(yīng)梯子由物流負(fù)責(zé)把扶、監(jiān)護(hù)。七、槳板、箱板原料卸車平安操作規(guī)程7.1車輛依次進(jìn)場，卸車區(qū)域警戒封閉作業(yè)，設(shè)平安員監(jiān)護(hù)現(xiàn)場作業(yè)。7.2現(xiàn)場地面作業(yè)人員，要穿戴警示反完背心。7.3移動(dòng)車輛時(shí)要與貨車司機(jī)和抱夾車司機(jī)取得聯(lián)系后，待抱夾車離開貨車相對平安距離后再行移動(dòng)貨車。7.4用鋼絲繩拉拽槳板時(shí)為防止鋼絲斷后回彈到駕駛員方向，在鋼絲繩上穿鋼管防止回彈傷人，掛鋼絲繩人員將繩套掛好后撤離到平安區(qū)域后方可拉拽，日常加強(qiáng)鋼絲繩的檢查，有斷股時(shí)嚴(yán)禁用法。7.5卸槳板時(shí)，沒有固定在一起的槳板不得多塊同時(shí)抱夾，防止掉落傷人。7.6抱夾車負(fù)載移動(dòng)時(shí)貨物下端與地面不得超過40厘米。八、鏈板機(jī)輸送帶平安操作規(guī)程8.1.用法前8.1.1工作人員必需穿戴好工作服，經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗。8.1.2開機(jī)前檢查鏈板機(jī)四周、鏈板上有無障礙物或檢修清潔人員，確認(rèn)無誤后，方可合閘運(yùn)轉(zhuǎn)。8.2.運(yùn)行8.2.1開機(jī)后，先進(jìn)行空轉(zhuǎn)，檢查各部位有無異樣現(xiàn)象和聲音氣味等，確認(rèn)無誤方可正常生產(chǎn)。8.2.2上料過程中，原料要均勻連續(xù)，保證原料在鏈板機(jī)上不積累，不間斷，準(zhǔn)時(shí)清理鏈板機(jī)四周雜物，防止卡死設(shè)備。運(yùn)輸原紙時(shí)要間距合理，嚴(yán)禁連續(xù)放置原紙。8.2.3鏈板機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁任何人員或車輛接觸鏈板或到鏈板上跨越、走動(dòng)、攀爬。8.2.4運(yùn)行過程中，整套設(shè)備許攸專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁在無人監(jiān)護(hù)的狀況下空轉(zhuǎn)。8.2.5運(yùn)行當(dāng)中發(fā)覺異樣馬上停機(jī)檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)上報(bào)處理，防止設(shè)備損壞。8.3.運(yùn)行后8.3.1鏈板機(jī)用法完畢后，要準(zhǔn)時(shí)切斷電源、氣源，嚴(yán)禁無工作時(shí)空轉(zhuǎn)。8.3.2停機(jī)后將鏈板上下雜物清理潔凈，檢查螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，準(zhǔn)時(shí)緊固。8.3.3檢修及清掃作業(yè)時(shí)要按下急停按鈕，懸掛警示牌，并設(shè)專人看護(hù)，直至作業(yè)結(jié)束。九、吊裝帶、鋼絲繩等吊具索具操作規(guī)程目的：為加強(qiáng)車間吊裝袋、鋼絲繩等吊具索具平安管理工作，規(guī)范對其用法、檢驗(yàn)、平安管理操作程序。吊裝帶、鋼絲繩所起重及牽引的重物具有較大的危急性。為加強(qiáng)吊裝帶、鋼絲繩等吊具索具的平安管理，愛護(hù)員工生命平安，特制定本制度。9.1相關(guān)管理方法；9.1.1吊裝帶、鋼絲繩在額定載荷范圍內(nèi)用法，嚴(yán)禁超負(fù)荷用法。9.1.2吊裝帶、鋼絲繩的用法必需嚴(yán)格遵守平安技術(shù)操作規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。9.1.3對吊裝帶、鋼絲繩要有檢驗(yàn)、報(bào)廢與維護(hù)保養(yǎng)。9.1.4車間各崗位必需對吊裝帶、鋼絲繩進(jìn)行日常檢查和定期檢驗(yàn)。9.1.5凡是有統(tǒng)一報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。9.1.6用法吊裝帶必需有指定專人管理。在操作前要進(jìn)行檢查，做到分類擺放、標(biāo)識(shí)清晰、清潔衛(wèi)生。9.1.7禁止生產(chǎn)現(xiàn)場隨便亂丟亂放鋼絲繩、吊裝帶，對于已報(bào)廢的吊具索具應(yīng)馬上清理誕生產(chǎn)現(xiàn)場。9.1.8一般狀況鋼絲繩、吊裝帶用法滿兩年應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢。9.1.9各單位要按規(guī)定做好吊裝帶、鋼絲繩的維護(hù)保養(yǎng)工作,起吊10t以上大型重物每年應(yīng)按相關(guān)檢驗(yàn)與報(bào)廢規(guī)范進(jìn)行一次無損探傷。9.1.10如發(fā)覺超標(biāo)缺陷應(yīng)馬上報(bào)廢，確保起吊器具的平安性。9.1.11對鋼絲繩牽拉時(shí)要加設(shè)套管防止斷裂傷人。9.1.12對于不認(rèn)真履行平安管理職責(zé)，違反吊裝帶、鋼絲繩平安管理方法，造成損害事故的個(gè)人，除接受事故責(zé)任處理外，車間將對有關(guān)責(zé)任人進(jìn)行懲罰。9.1.13.本制度從下發(fā)日實(shí)施。9.2附則9.2.1吊裝帶、鋼絲繩的概述；吊裝帶的特點(diǎn)：具有強(qiáng)度高、耐磨損、抗氧化、抗紫外線等多重優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)質(zhì)地松軟，不導(dǎo)電，無腐蝕（對人體無任何損害），被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。

9.2.2鋼絲繩的特點(diǎn)：具有強(qiáng)度高、彈性好，能承受沖擊載荷，敏捷用法性強(qiáng)。破損后會(huì)消失很多毛刺，易于檢查。破斷前有斷絲的預(yù)兆。十、叉車、抱夾平安操作規(guī)程10.1人員10.1.1駕駛叉車、抱夾車的人員必需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，通過平安生產(chǎn)監(jiān)督部門的考核，取得特種操作證,并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無證操作。10.1.2嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得吸煙、飲食、閑談、打手機(jī)和講對講機(jī)。10.1.3生疏平安留意事項(xiàng)和平安警示標(biāo)記的含義不得駕駛病車作業(yè)。10.1.4車輛投入作業(yè)前，進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保機(jī)械技術(shù)狀態(tài)完好符合規(guī)定。10.1.5要穿著工作服駕駛操作，衣扣須系緊，不準(zhǔn)赤足、穿拖鞋，女性駕駛?cè)税l(fā)辮不應(yīng)外露；10.1.6作業(yè)前應(yīng)勘察道路和作業(yè)場地、清除障礙，必要時(shí)應(yīng)在障礙、危急處設(shè)置明顯標(biāo)記。10.1.7非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。10.1.8禁止將作業(yè)車輛交給無證人員駕駛操作；10.1.9飲酒或服用國家管制的精神藥品、麻醉藥品后不得駕駛操作車輛；10.1.10患有阻礙平安駕駛的疾病駕駛操作不得駕駛車輛；10.2檢查車輛10.2.1叉車、抱夾車作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤滑油和冷卻水。10.2.3檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)平安性能。10.2.4檢查燈完、喇叭信號是否齊全有效。10.2.5叉車運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。10.2.6叉車運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏狀況并準(zhǔn)時(shí)更換密封件。10.3起步10.3.1起步前，觀看四周，確認(rèn)無阻礙行車平安的障礙后，先鳴笛、后起步。10.3.2液壓（氣壓）式制動(dòng)的車輛，制動(dòng)液壓（氣壓）表必需達(dá)到平安方可起步。10.3.3叉車、抱夾車在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)牢靠。10.3.4起步必需緩慢平穩(wěn)起步。10.3.5起步時(shí)必需檢查車輛檔位是否在空擋上。10.3行駛10.3.1行駛時(shí)，貨叉、抱夾底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門架須后傾。10.3.2行駛時(shí)不得將貨叉、抱夾升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要留意上空有無障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，貨叉、抱夾車不準(zhǔn)升得太高，影響車輛的穩(wěn)定性。10.3.3卸貨后應(yīng)先降落貨叉、抱夾車至正常的行駛位置后再行駛。10.3.4轉(zhuǎn)彎時(shí)，如四周有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出行駛信號。禁止高速急轉(zhuǎn)彎，高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。10.3.5行駛車輛在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行，非特殊狀況禁止載物行駛中急剎車。10.3.6車輛在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)章，必需與前面的車輛保持確定的平安距離。10.3.7車運(yùn)行時(shí)，載荷必需處于不阻礙行駛的最低位置，門架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車時(shí)，不得上升載荷。10.3.8載物高度不得遮擋駕駛員視線。特殊狀況物品影響前行視線時(shí)，倒車時(shí)要低速行駛，倒車作業(yè)，車輛轉(zhuǎn)彎及調(diào)頭時(shí)必需先看后確認(rèn)平安再倒車或轉(zhuǎn)彎調(diào)頭。10.3.9禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。10.3.10叉車、抱夾車輛廠區(qū)平安行駛速度5公里/小時(shí)，進(jìn)入生產(chǎn)車間區(qū)域必需低速平安行駛。10.3.11叉車的起重升降或行駛時(shí)，禁止人員站在貨叉上把持物品和起平衡作用。10.3.12發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)檢修和上報(bào)，絕不帶病作業(yè)和隱瞞不報(bào)。10.3.13嚴(yán)禁打火空轉(zhuǎn)或不插鑰匙工作，車輛鑰匙由專人管理，丟失損壞按價(jià)賠償。10.4裝卸10.4.1叉車載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架。10.4.2禁止單叉作業(yè)或用叉頂物、拉物。特殊狀況拉物必需設(shè)立平安警示牌提示四周行人。10.4.3在進(jìn)行物品的裝卸過程中，必需用制動(dòng)器制動(dòng)叉車。10.4.4車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，留意車輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。10.4.5用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要留意貨叉尖不能遇到其它貨物或物件。應(yīng)接受最小的門架后傾來穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。10.4.6禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。10.4.7叉車叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉四周，以免貨物倒塌傷人。10.4.8禁止超載，禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高空墜落事故。10.4.9不準(zhǔn)用慣性溜、放、圓形或易滾動(dòng)物品制動(dòng)，不準(zhǔn)用貨叉挑、翻棧板的方法卸貨。10.4.10抱夾車抱紙時(shí)不行超過兩件，并且所抱的兩件紙合計(jì)幅寬不能超過2.8米，直徑小于70厘米的紙輥一次只能抱一件。10.5離開叉車10.5.1禁止貨叉上物品懸空時(shí)離開叉車，離開叉車前必需卸下貨物或降下貨叉架。10.5.2停車制動(dòng)手柄拉死或壓下手剎開關(guān)，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，停電。（除特殊狀況，如駕駛員不離開車輛視線且不超過1分鐘），拔下鑰匙。10.6停車留意事項(xiàng)10.6.1發(fā)動(dòng)機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)10.6.2發(fā)動(dòng)機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動(dòng)手柄。10.6.3低溫季節(jié)（在零度以下），應(yīng)放盡冷卻水，或者加入防凍液。10.6.4當(dāng)氣溫低于-15度時(shí)，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象，并準(zhǔn)時(shí)排解不正常狀況。10.6.5將叉車、抱夾車沖洗擦拭潔凈，進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后，停放車庫或指定地點(diǎn)。10.6.6當(dāng)班人員需將車輛油料加夠充分，檢查車輛。10.6.7為車輛加電瓶液時(shí)，操作人員必需佩帶護(hù)目鏡，防酸手套防止燒傷，現(xiàn)場預(yù)備清水備用。10.6.8電抱夾、電叉車在充電時(shí)，必需將電瓶蓋打開，防止內(nèi)部溫度過高。10.6.9清潔電瓶時(shí)，要用潮濕的抹布擦拭，防止靜電傷人，電瓶上禁止放置導(dǎo)體，防止短路損壞電瓶。10.6.10修理檢查抱夾、叉車時(shí)要將抱頭或叉子架在托架上，防止因誤操作和泄壓墜傷人。修理時(shí)要將輪胎固定防止溜車。10.6.11節(jié)假日等長期停止用法車輛的時(shí)期，車輛要遠(yuǎn)離紙品單獨(dú)停放，必需切斷電源，拔掉電瓶線防止打火自燃。10.7意外如遇到意外，應(yīng)當(dāng)做到：10.7.1緊伏到方向盤上或操作手柄，并抓緊方向盤或操作手柄。10.7.2身體靠在車輛傾倒方向的反面。10.7.3留意防止損傷頭部或胸部，叉車翻車時(shí)千萬不能跳車。十一、電瓶叉車、抱夾平安操作規(guī)程11.1具體要求：11.1.1必需經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛車輛，并嚴(yán)格遵守以下各項(xiàng)平安操作規(guī)程。11.1.2必需認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，生疏車輛性能和操作區(qū)域道路狀況。把握維護(hù)叉車、抱夾車保養(yǎng)基本學(xué)問和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作。11.1.3嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中手機(jī)通話。11.1.4車輛用法前，應(yīng)嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁帶故障出車，不行強(qiáng)行通過有危急或潛在危急的路段。11.1.5電動(dòng)叉車、抱夾車駕駛員的操作必需符合平安規(guī)程的要求11.2操作規(guī)程：11.2.1運(yùn)行前要檢查剎車系統(tǒng)有效性和電池電量是不是充分，如發(fā)覺缺陷就在運(yùn)行前處理完善后再操作11.2.2搬運(yùn)貨物時(shí)不允許用單個(gè)貨叉運(yùn)轉(zhuǎn)貨物，也不允許用貨叉尖端去挑起貨物，必需是貨叉的全部插入貨物下面并使貨物均勻地放在貨叉上11.2.3平穩(wěn)起步，轉(zhuǎn)向前確定要先減速，正常行駛速度不要過快，平穩(wěn)制動(dòng)停車11.2.4不準(zhǔn)在貨叉上站人，叉車上不準(zhǔn)載人運(yùn)行11.2.5對于尺寸較大的貨物要當(dāng)心搬運(yùn)，不要搬運(yùn)未固定或松散的貨物11.2.6定期檢查電解液，禁止用法明火照明來檢查電池電解液11.2.7車輛停止用法時(shí)，要將貨叉、抱夾下降著地并擺放整齊。11.2.8電源電量不足時(shí)，叉車的電量愛護(hù)裝置自動(dòng)開啟，叉車貨叉抱夾抱頭將拒絕上升操作，禁止連續(xù)載貨用法，此時(shí)應(yīng)當(dāng)空車駛到充電機(jī)位置給車輛充電。11.2.9充電時(shí)，先斷開車工作系統(tǒng)與電池的連接，再將電池與充電機(jī)連接，再連接充電機(jī)與電源插座，開啟充電機(jī)。11.2.10通常狀況下，智能型充電機(jī)無需要人工干預(yù)，非智能充電機(jī)，則可以人工干預(yù)充電機(jī)輸出電壓與電流值，通常電壓輸出值比電池標(biāo)稱電壓高10%即可，輸出電流應(yīng)當(dāng)設(shè)定為電池額定容量的1/10左右。（例如DC24V/210AH電池，充電機(jī)輸出電壓與電流可設(shè)26V，21A）十二、蓄電池用法保養(yǎng)操作規(guī)程12.1電池的表面、連接線、螺栓應(yīng)保持清潔、干燥。如有酸液應(yīng)用水和潮濕抹布沖洗并擦試潔凈，蓋上補(bǔ)充液加注口蓋防止水進(jìn)入電瓶內(nèi)。

12.2電池的連接必需保持接觸良好，以免引起火花使電池爆炸或極柱燒壞。

12.3電池應(yīng)避開過充電、過放電、強(qiáng)充電或充電不足，否則將縮短電池壽命或降低電池容量。12.4電池蓋上不準(zhǔn)放置任何導(dǎo)電物品，以免造成短路，損壞電池。

12.5電池放電后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)賜予充電，最長間隔時(shí)間不能大于24小時(shí)。

12.6測量電解液比重或加注蒸餾水時(shí)，用具、儀器應(yīng)保持清潔，以免將雜物帶入電池內(nèi)導(dǎo)致?lián)p壞電池。

12.7充電場所嚴(yán)禁煙火，并應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施，以免發(fā)生氫氣爆炸事故。

12.8檢查蓄電池電解液密度（1.28g/cm3）和液面高度，液面高度應(yīng)高出極板10-15mm。不足時(shí)應(yīng)加蒸餾水，不能用電池原液和補(bǔ)充液，液面高度不能超過上限，以免電池液充電時(shí)溢出，并檢查電池蓋板上通氣孔是否暢通。

12.9在任何條件下充電，電解液溫度都不得超過50℃，否則應(yīng)接受降溫措施或削減充電電源，甚至臨時(shí)停止充電，待溫度下降后再連續(xù)充電。12.10電池在加注硫酸溶液調(diào)整比重時(shí)必需當(dāng)心操作，需佩戴護(hù)目鏡和膠手套愛護(hù)，如酸溶液意外濺到眼睛或皮膚上，必需馬上用大量清水沖洗，如狀況嚴(yán)峻須立刻送醫(yī)院處理。

12.11電池叉車和抱夾車每次充電須填寫《叉車電池充電記錄表》，記錄電池的充電起止時(shí)間和電池叉車、抱夾車的工作時(shí)間，并由設(shè)備相關(guān)人員簽名確認(rèn)。

12.12電池在用法過程中由于水的蒸發(fā)而造成密度上升及液面降低，應(yīng)加蒸餾水調(diào)整。若電池液密度低于規(guī)定值，應(yīng)加密度1.4g/cm3的酸溶液調(diào)整，嚴(yán)禁加濃硫酸調(diào)整，防止酸液飛濺傷人。密度的調(diào)整應(yīng)在充電末期進(jìn)行。

12.13電池叉車在用法過程中顯示電量低下時(shí)，應(yīng)停止用法，準(zhǔn)時(shí)充電后在作業(yè)，吊裝電池須用專用的工具。十三、拖拉機(jī)平安操作規(guī)程13.1拖拉機(jī)作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過由公司及主管部門組織的技能培訓(xùn)和平安訓(xùn)練。13.2拖拉機(jī)駕駛操作人，應(yīng)取公司發(fā)的相應(yīng)機(jī)型拖拉機(jī)駕駛證，駕駛證應(yīng)當(dāng)在有效期內(nèi)。13.3拖拉機(jī)應(yīng)按規(guī)定在公司相關(guān)部門辦理注冊登記，領(lǐng)取拖拉機(jī)號牌、行駛證，并按規(guī)定懸掛號牌，隨機(jī)攜帶行駛證。13.4做好定期檢驗(yàn)并合格。13.5作業(yè)前應(yīng)具體閱讀產(chǎn)品用法說明書，生疏平安留意事項(xiàng)和平安警示標(biāo)記的含義。13.6拖拉機(jī)投入作業(yè)前，應(yīng)按用法說明書進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保機(jī)械技術(shù)狀態(tài)完好符合規(guī)定。13.7拖拉機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后必需空轉(zhuǎn)預(yù)熱，達(dá)到規(guī)定的水溫存油溫，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可起步和漸漸提高負(fù)荷；13.8作業(yè)前應(yīng)勘察道路和作業(yè)場地、清除障礙，必要時(shí)應(yīng)在障礙、危急處設(shè)置明顯標(biāo)記。13.9要穿著工作服駕駛操作，衣扣須系緊，不準(zhǔn)赤足、穿拖鞋，女性駕駛?cè)税l(fā)辮不應(yīng)外露；非作業(yè)人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)區(qū)。13.10拖拉機(jī)行駛中，不準(zhǔn)將腳踏在離合器踏板上，不準(zhǔn)用離合器掌握車速，不準(zhǔn)分別離合器停車且不摘擋而與別人談話或者做其它事；13.11運(yùn)輸作業(yè)時(shí)一輛拖拉機(jī)只準(zhǔn)牽引一輛掛車，嚴(yán)禁從事客運(yùn)和人貨混裝13.12駕駛操作人與幫助作業(yè)人員之間必需設(shè)置聯(lián)系信號。13.13拖拉機(jī)停車前，應(yīng)先卸去負(fù)荷，低速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后方可停機(jī)，不準(zhǔn)在滿負(fù)荷工作時(shí)突然停機(jī)；13.14拖拉機(jī)停車應(yīng)選好停車點(diǎn)，停車后要鎖定剎車，放下懸掛農(nóng)具；發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，要關(guān)閉電門，取走鑰匙；13.15發(fā)動(dòng)機(jī)熄火后，停放地點(diǎn)氣溫低于零攝氏度時(shí)，冷卻水未加防凍液的必需待水溫降到70℃13.16嚴(yán)格控按車輛“三檢制”對車輛進(jìn)行檢查，不能事實(shí)帶病行車。十四、鏟車、抓紙機(jī)操作規(guī)程本工種屬于特種作業(yè)工種，所屬作業(yè)人員必需經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)及平安培訓(xùn)，生疏并把握鏟車的性能、構(gòu)造、原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)及平安駕駛的技術(shù)，經(jīng)考試合格，方可上崗。嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不準(zhǔn)吸煙、飲食和閑談。并加強(qiáng)觀望。鏟車駕駛室內(nèi)，除司機(jī)外嚴(yán)禁搭乘人員。作業(yè)中嚴(yán)禁接聽手機(jī)。14.1工作前檢查車輛14.1.1檢查燃油、冷卻水及潤滑油狀況。14.1.2檢查行車、駐車制動(dòng)牢靠性。14.1.3檢查空載時(shí)鏟斗系統(tǒng)運(yùn)行狀況。14.2起步14.2.1起步前觀看四周，確認(rèn)無阻礙行車平安的保障后，先鳴笛，后起步。14.2.2制動(dòng)氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步。14.2.3起步時(shí)不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。14.2行駛14.2.1行駛前取下前后車體平安聯(lián)接桿，并妥當(dāng)保管。14.2.2在坡道上行駛時(shí)，應(yīng)使拖啟動(dòng)操縱處于接通位置，拖啟動(dòng)必需是正向行駛。14.2.3縱坡行駛時(shí)不得超過30°，橫坡行駛時(shí)不得超過10°，下陡坡時(shí)，可將鏟斗落地倒車下行。下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行。14.2.4轉(zhuǎn)變行駛方向及變換驅(qū)動(dòng)操縱桿必需在停車后進(jìn)行。14.2.5運(yùn)載物料時(shí)，應(yīng)保持動(dòng)臂下鉸點(diǎn)離地面400mm以上，不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。14.3裝載作業(yè)14.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時(shí)方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)。當(dāng)水溫、油溫超過90℃14.3.2禁止在前后車體形成角度時(shí)鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨堆，同時(shí)使鏟斗公平接觸地面，然后取貨。14.3.3不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗。14.3.4鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物。14.3.5鏟車是用來進(jìn)行裝載及短途運(yùn)輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)。14.3.6駕駛員離車前應(yīng)將鏟斗放在地面，禁止在鏟斗懸空時(shí)駕駛員離車。14.3.7起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)，若必需在鏟斗起升時(shí)檢修車輛，應(yīng)對鏟斗實(shí)行支撐措施，并保證堅(jiān)固牢靠。14.3.8禁止用