各類(lèi)作業(yè)人員施工安全操作規(guī)程

作業(yè)人員施工安全操作規(guī)程工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的爆炸物品領(lǐng)料單從爆破器材倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取爆。逐個(gè)檢查雷管質(zhì)量，凡管體壓扁、破損、銹蝕、加輕輕地彈出雜物，嚴(yán)禁用工具掏和。心扎一個(gè)不小于包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。填塞時(shí)不得將導(dǎo)線、導(dǎo)。冒頂、危石、支護(hù)破壞和盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。未處理前應(yīng)在，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料；斷料時(shí)，手與刀口距離不得小于滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時(shí)，人員曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)7.不得在砼養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜1.模版安裝前(除銹、涂脫模劑)清理干凈，模板頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)。撐、必須待模板降落到距地面(或底模)1米以下方準(zhǔn)靠近，在模板就位支撐好后，方可摘違章操作造成液壓系統(tǒng)損壞(例如油管爆裂、油缸爆裂)事故。和懸掛的模板；拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定上。刨大面時(shí)，手要按在木料上面；刨小面時(shí)，手，，必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌，禁線路應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或或重物等與架空輸電線路的最近距離都不進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即切斷電源并使用絕緣10.電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲(片)的額定電應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)；禁止用其它金屬鎖齊全,有色標(biāo),統(tǒng)一編。、干燥的地點(diǎn)，并搭設(shè)雙層防護(hù)棚，機(jī)身和心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離導(dǎo)向滑輪一般應(yīng)不小于保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可應(yīng)檢查離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩等，確認(rèn)安全可靠，滾筒內(nèi)不得護(hù)。逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作有人。松土處打夯，不得背著牽引打夯機(jī)；停止使用應(yīng)拉與墻面間每隔三步設(shè)一道隔離笆；腳手架應(yīng)設(shè)置之字形的上人斜兩種，一為彈性拉結(jié)，用8#鉛絲雙股并聯(lián)與建筑物拉結(jié)，二為剛性連接，用鋼管或鋼筋平方向原則上不得斷開(kāi)，如因特殊施工需要必須斷開(kāi)鋼管剪刀撐的接長(zhǎng)必須搭接，其搭接長(zhǎng)度不得小桿相交時(shí)，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣重把桿；不準(zhǔn)在腳手架上擱運(yùn)料滑槽，搭設(shè)，拆除前必須進(jìn)行全面檢查加固；拆除時(shí)指，做到一步一清，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆、密目型安全網(wǎng)等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩。留和行走，起重臂物件必須與架空電線保持安全距和負(fù)載時(shí)，必須增設(shè)中間指揮人員以便逐級(jí)傳遞信4.在開(kāi)始起吊負(fù)載時(shí)，應(yīng)先用“微動(dòng)”信號(hào)指揮，待負(fù)載離開(kāi)地面100~200毫米。號(hào)。。經(jīng)考試、體檢合格,了解機(jī)動(dòng)車(chē)輛道路交通規(guī)則,取得場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛員安全程作業(yè)時(shí),工作場(chǎng)地必須有足夠的照明,車(chē)上的前后燈應(yīng)完好有效,運(yùn)行時(shí),禁止任何人員上下車(chē)輛或傳遞物件,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得進(jìn)行任何檢修6.車(chē)輛橫過(guò)鐵路或交通路口及轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)遵守“一停、二看、三通過(guò)”的原則,注作?；?0.在斜坡路上停車(chē),不準(zhǔn)踩離合器,而必須使用制動(dòng)踏板,以防切斷動(dòng)力發(fā)生溜車(chē)人員“十不準(zhǔn)”作規(guī)程大位置，使電壓降至最低值再切斷勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)(1)各部螺絲有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)曲軸能否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，有無(wú)異響;(2)油箱、曲軸箱油量是否充足，油管接頭是否漏油，各部潤(rùn)滑狀況是否良好。(3)泵葉輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，風(fēng)扇是否牢固，皮帶松緊是否符合標(biāo)準(zhǔn)，冷卻水是否充3.各型內(nèi)燃機(jī)起動(dòng)前應(yīng)作如下檢查:(1)對(duì)汽油機(jī)，要檢查點(diǎn)火系統(tǒng)各接線頭是否松動(dòng)，電線有無(wú)裸露，斷電器觸電有(2)采用直流電起動(dòng)的發(fā)電機(jī)，首先要檢查蓄電池接線柱接觸是否良好，電解液燃機(jī)的起動(dòng)(1)用手搖柄起動(dòng)時(shí)，每次必須搖過(guò)壓縮死點(diǎn)，以防手柄反彈傷人。采用直流電起動(dòng)時(shí)，每次起動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)5~20秒鐘，若三次起動(dòng)無(wú)效，則應(yīng)查(2)冬季起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，若冷卻水未加防凍劑，而周?chē)鷼鉁赜值子?℃時(shí)，首先應(yīng)對(duì)內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行預(yù)熱，使其各部潤(rùn)滑油預(yù)熱到70~80℃。低速空轉(zhuǎn)3~5分鐘，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后才能逐漸提高轉(zhuǎn)速，待水溫上升到明確的崗位責(zé)任制。同時(shí)要熟悉架橋機(jī)的結(jié)構(gòu)、操發(fā)現(xiàn)各種閥門(mén)、壓力表失靈、損壞時(shí)應(yīng)該及時(shí)修發(fā)生事故。在吊梁過(guò)程中，兩個(gè)龍門(mén)天車(chē)上油頂?shù)能?chē)走行時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人照看電纜，嚴(yán)防前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，以防止因電流倒相而造架梁工作應(yīng)避免在夜間進(jìn)行，風(fēng)力達(dá)到6級(jí)時(shí)禁止走行龍門(mén)天車(chē)，風(fēng)力達(dá)到5邊各一個(gè)拼接縫的連接螺栓，如無(wú)問(wèn)題，可不檢查其它拼(2)有關(guān)施工安全技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電、消防等要程、規(guī)定為準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。電源必須接地配備漏(1)吊籃應(yīng)有專(zhuān)人操作、保養(yǎng)、維護(hù)。(3)在現(xiàn)場(chǎng)使用中，距離整機(jī)10米范圍內(nèi)不得有高壓電線。(4)平載重量不得超過(guò)額定載荷(包括載員重量)。(5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平兩邊相差不超過(guò)15cm。(7)平臺(tái)懸掛在空中時(shí)，嚴(yán)禁拆裝。(8)當(dāng)上限位裝置作用后，應(yīng)降低平臺(tái)上限位開(kāi)關(guān)脫離限位塊。(9)平臺(tái)內(nèi)載荷應(yīng)大致均布，以防兩端受力不勻和平臺(tái)傾斜。(10)吊籃使用應(yīng)符合有關(guān)高空作業(yè)規(guī)定，在雷雨、大霧天氣及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不(12)吊籃不適用于酸堿液體、氣體下使用，不得不用吊籃時(shí)應(yīng)將提升機(jī)，安全鎖(13)安全鎖的鋼絲繩不能彎曲，不能有污物、不能接觸油類(lèi)，嚴(yán)禁砂漿雜物進(jìn)入(14)提升機(jī)的鋼絲繩嚴(yán)禁有油污砂漿、雜物粘附，如發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂、亂絲、變形等現(xiàn)(15)操作人員不準(zhǔn)酒后作業(yè)，嚴(yán)禁赤膊、赤腳進(jìn)入籃內(nèi)，并不得在籃內(nèi)打鬧、嬉(1)工作時(shí)斷電，首先關(guān)閉電源，防止來(lái)電發(fā)生意外，如需平臺(tái)下降回地面，則小(2)工作時(shí)斷繩后的處理。首先，保持清醒冷靜的頭腦，在確保安全的情況下，撤斷的鋼絲繩從提升機(jī)內(nèi)退出，再將上面送下的鋼許重新使用。如鋼絲繩不能退出，則用安全鎖鎖4.鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%以上時(shí)，應(yīng)使升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表2/3(1)氣壓迅速上升超過(guò)許可工作壓力，雖安全閥已開(kāi)足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；(2)水位表內(nèi)已看不見(jiàn)水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；(3)壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。(4)爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。。。臂桿、鏟斗回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等應(yīng)處于制動(dòng)位置并加保險(xiǎn)固定。每行走500~1000米對(duì)行走機(jī)構(gòu)正常后，方石塊、機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面1許最大坡度，下坡用慢速行駛，嚴(yán)禁在坡道上變速和儀表指示是否正常,輪胎。先松一下油門(mén)同時(shí)操作變速桿，然后再踩一下油門(mén)；由高。卸料時(shí)，鏟斗翻轉(zhuǎn)，舉臂應(yīng)緩慢動(dòng)操縱桿應(yīng)在中間位置。發(fā)動(dòng)時(shí)注意倒車(chē)，防止擊傷。用手拉2.在陡坡(25°以上)嚴(yán)禁橫向行駛和急轉(zhuǎn)彎。必須正車(chē)上坡、倒車(chē)下坡，上坡坡13.推土機(jī)不得作吊車(chē)，膠盤(pán)，固定裝置(地錨)使用，也不得壓石方等工作。換檔。9.在新路基上作業(yè)時(shí)，必須放慢壓路機(jī)的速度。不得靠近路基邊緣(一般在0.51.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后用氧氣閥調(diào)整火焰，關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)乙炔軟管著火時(shí)，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段、氫氣，最后開(kāi)氧氣，再點(diǎn)燃。熄滅時(shí)，應(yīng)先關(guān)觸初級(jí)線路的帶持干凈；啟動(dòng)后若發(fā)現(xiàn)大量針頭狀黃色或綠白色火花禁用搖表測(cè)試電焊機(jī)主變壓器的，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可緊密牢固。以及檢查轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)向是否和倒順開(kāi)關(guān)方向一鏡。彎曲低合金鋼等非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械名牌(1)直徑在18毫米以下的普通鋼筋可以安裝快速齒輪。(2)直徑在18~24毫米時(shí)可用中速齒輪。(3)直徑在25毫米以上必須使用慢速齒輪。10.工作完畢應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，縫坑中的積銹應(yīng)用手動(dòng)鼓風(fēng)器(皮老虎)吹掉，禁止用手指摳挖。6.起重機(jī)不適用于在有火災(zāi)危險(xiǎn)、爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)中和相對(duì)溫度大于85%，充滿腐9.工后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、安全。各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵。待壓力達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到30℃以上，方可懸掛的方。須減速，下坡時(shí)嚴(yán)禁空檔滑行，倒車(chē)時(shí)必須有人監(jiān)應(yīng)將臂桿轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方，并降至40°~60°之間。各部制器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定，操作2.工前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)，油量暢通，油標(biāo)(窗)醒卷筒、吊鉤、滑輪、銷(xiāo)軸、鋼絲繩等起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，不論信號(hào)發(fā)自何人，均應(yīng)立即停緩慢，禁止在運(yùn)行中突然改變方向。當(dāng)大、小車(chē)運(yùn)落。養(yǎng)工作，將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，切斷電源開(kāi)關(guān)，鎖上駕駛室，達(dá)到整可靠。隧道工作面附近的管道應(yīng)采取保護(hù)措施，防止查。入。9.工作后，必須檢查清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操縱手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。聲響、運(yùn)轉(zhuǎn)、震動(dòng)等情況。如有異常，立即停止檢9.作業(yè)后，必須將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料(不加水)全部噴出，再將噴嘴拆能是否良好，有無(wú)水、電、氣、油的滲漏現(xiàn)是否達(dá)到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)向、制動(dòng)、燈光等正常。定的時(shí)間，途中發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)可適當(dāng)加水，以保證混凝土頭、手及人體任何部位不得伸入罐內(nèi)以免(1)攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。(2)輸送管無(wú)裂紋、損壞、變形、輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(3)管道連接處應(yīng)密封良好。(4)料斗篩網(wǎng)完好。(5)液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。(6)儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。4.作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)(含六級(jí))時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。不低差的五倍，否則應(yīng)采用彎管等辦法，增大阻力。如(4)砂石粒徑、水泥標(biāo)號(hào)及配合比應(yīng)按原廠規(guī)定滿足泵機(jī)可泵性的要求。(1)檢查各部螺栓應(yīng)緊固，管道接頭應(yīng)緊固密封，防護(hù)裝置應(yīng)齊全可靠，輪胎應(yīng)楔(2)所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)放在中位(或切斷位置)。(4)檢查電源、水源和安全裝置是否已按原廠說(shuō)明書(shū)要求正確連接。(5)檢查活塞桿冷卻潤(rùn)滑密封室的冷卻水面，水量不足應(yīng)加滿；水不清潔應(yīng)更換，(6)向各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)。每個(gè)臺(tái)班各潤(rùn)滑點(diǎn)必須潤(rùn)滑一次。(7)攪拌斗內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，上方的保護(hù)格網(wǎng)應(yīng)蓋嚴(yán)。(8)檢查輸送管道的磨損程度，管壁壁厚不能小于3毫米。管道接頭、密封圈及彎(9)準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制(1)起動(dòng)混凝土輸送泵后，應(yīng)仔細(xì)檢查泵和攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。(2)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。(3)泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在l0分鐘以內(nèi)，最長(zhǎng)應(yīng)(6)如出現(xiàn)輸送管堵塞應(yīng)及時(shí)處理。必要時(shí)應(yīng)拆管排除堵塞。(1)作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)相管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道粒。對(duì)于混凝土凝固的部分可用刮刀清除，以保證下次工作(3)所有控制開(kāi)關(guān)均應(yīng)回復(fù)中位(或切斷位置)。(4)徹底清掃施工現(xiàn)場(chǎng)。(1)按原廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定運(yùn)輸和安裝混凝土攪拌站，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)試，加設(shè)防雨設(shè)施。(2)檢查儲(chǔ)料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時(shí)，以上區(qū)域嚴(yán)禁人和(3)檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應(yīng)添加，不清潔應(yīng)更換。(4)檢查進(jìn)料、排料閘門(mén)，以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。(5)檢查各部螺栓應(yīng)緊固。(6)聯(lián)接稱(chēng)量斗的橡膠套不應(yīng)受拉力和壓力，否則影響稱(chēng)量精度。(7)檢查電源、水源應(yīng)符合機(jī)器要求，應(yīng)聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專(zhuān)電氣柜。認(rèn)真檢查電器裝置，確保能準(zhǔn)確及時(shí)地控(8)檢查所有開(kāi)關(guān)應(yīng)在切斷位置、所有保險(xiǎn)應(yīng)安裝妥當(dāng)。應(yīng)安設(shè)避雷裝置。(9)檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷笛纏繞應(yīng)正確，檢查限位開(kāi)關(guān)應(yīng)調(diào)整正確、(10)檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應(yīng)予更換。(11)檢查拉鏟的制動(dòng)器應(yīng)制動(dòng)靈敏。檢查提升斗的保險(xiǎn)銷(xiāo)應(yīng)可靠。如有人在提升(12)檢查稱(chēng)量裝置應(yīng)能正常使用，計(jì)量應(yīng)精確，其誤差不能超過(guò)1%。在機(jī)械使用(13)雙錐型攪拌站應(yīng)檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應(yīng)(14)按攪拌站的性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。(2)密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。(3)隨時(shí)監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整和處理。(6)雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。(7)當(dāng)電氣裝置跳閘時(shí)，應(yīng)查明原因，排除故障后再合閘。不準(zhǔn)強(qiáng)行合閘。(8)夜間工作時(shí)，應(yīng)有足夠的照明。工(3)將空壓機(jī)放氣，清洗添加劑管。(4)對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油(脂)，對(duì)需保護(hù)部分涂油防銹。(5)冬季作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將水排放干凈?？諝鈮嚎s機(jī)拖運(yùn)前應(yīng)檢查行走裝置的堅(jiān)固、潤(rùn)滑(1)檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；各傳動(dòng)、防(3)電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。(4)保持油池中潤(rùn)滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。(5)檢查傳動(dòng)皮帶的松緊度是否適宜，空氣濾清器有無(wú)污物堵塞。(6)接通水源，打開(kāi)各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。(7)打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。(8)盤(pán)車(chē)檢查，注意有無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。(2)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)經(jīng)常注意各儀表讀數(shù)，并給予調(diào)整，注意注油器工作情況。(3)檢查電機(jī)溫度是否正常，吸氣閥蓋是否發(fā)熱。(5)每工作二小時(shí)，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內(nèi)的油水排放一次，(6)各管路系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。負(fù)荷調(diào)節(jié)應(yīng)靈活準(zhǔn)確。(7)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不得用帆布遮蓋。(8)運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味，潤(rùn)滑油或冷卻水中斷，水溫突然升高或下降；排氣壓(1)正常停車(chē)，應(yīng)先卸去負(fù)荷，截?cái)嚯妱?dòng)機(jī)電源，取下保險(xiǎn)卡子。(2)關(guān)閉冷卻水進(jìn)水閥門(mén)。冬季低溫時(shí)應(yīng)放盡水套、各級(jí)冷卻器、油水分離器以及(3)停機(jī)10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。(4)保護(hù)好電動(dòng)機(jī)和電氣設(shè)備，勿使受潮，電線路避免受到損傷。(5)作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放易燃、易爆物品。(1)檢查機(jī)械應(yīng)安裝平穩(wěn)；外部各聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固；運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)靈活；各傳動(dòng)、防(2)檢查燃油，潤(rùn)滑油、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水應(yīng)按規(guī)定加足。(3)檢查風(fēng)扇皮帶松緊度應(yīng)適宜，空氣濾清器應(yīng)無(wú)污物堵塞。(4)檢查電瓶接線柱應(yīng)緊固、電液應(yīng)足夠。(5)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。(6)打開(kāi)儲(chǔ)氣筒下部開(kāi)關(guān)放水。(7)盤(pán)車(chē)檢查，注意應(yīng)無(wú)撞擊、卡住或響聲異常等現(xiàn)象。(1)起動(dòng)前打開(kāi)自動(dòng)進(jìn)風(fēng)控制開(kāi)關(guān)，讓發(fā)動(dòng)機(jī)處于無(wú)負(fù)荷狀態(tài)。(2)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，應(yīng)低速無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，并注意機(jī)油壓力是否正常，待溫升達(dá)到50℃以上(或說(shuō)明書(shū)規(guī)定的負(fù)荷溫度)才能帶上負(fù)荷投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)冬季預(yù)熱發(fā)動(dòng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)油底殼時(shí)不許用明火。(4)注意機(jī)油壓力、高低壓縮空氣壓力、水溫指示是否正常。(5)各管路系統(tǒng)有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象；負(fù)荷調(diào)節(jié)是否靈活準(zhǔn)確。(6)運(yùn)行中出現(xiàn)異響、異味；潤(rùn)滑油中斷；水溫突然升高或下降；排氣壓力突然升(1)卸去負(fù)荷，讓發(fā)動(dòng)機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)，待油溫、水溫降低后，關(guān)閉油門(mén)，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)冬季應(yīng)將所有排水閥完全打開(kāi)，放盡未加防凍劑的冷卻水。(3)停機(jī)10日以上時(shí)，應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤(rùn)滑油。(4)作好機(jī)身及機(jī)房的環(huán)境衛(wèi)生工作。機(jī)房?jī)?nèi)不得存放燃油、易燃物。(1)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格，并持有設(shè)備操作證，方可進(jìn)行操作。操作者(2)放炮時(shí)應(yīng)將設(shè)備撤退到安全距離以外，放炮后應(yīng)進(jìn)行安全檢查。(3)遇到六級(jí)以上大風(fēng)或冰凍時(shí)，不準(zhǔn)上滑架，如確實(shí)需要，必須系好安全帶，嚴(yán)(4)孔口有人工作時(shí)，禁止向沖擊器送風(fēng)。拆裝鉆頭時(shí)，應(yīng)關(guān)閉回轉(zhuǎn)、提升機(jī)構(gòu)，(5)如較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)將沖擊器提出孔外，以免孔口塌方阻卡鉆具。(7)起落滑架時(shí)，不得在滑架上停留、通行。(8)不得將電纜泡在水中或擱置在金屬物上，車(chē)輛穿過(guò)電纜，應(yīng)用木板隔離保護(hù)，(9)進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，停機(jī)面應(yīng)平坦，當(dāng)在傾斜地面上工作時(shí)，履帶板或輪胎下面(1)對(duì)鉆機(jī)各部位進(jìn)行安全檢查2)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的滑道間隙適中，滑板螺絲無(wú)松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)靈活，鉆桿接頭、軸承壓3)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不亂，松緊適當(dāng)，制動(dòng)器工作可靠。4)行走機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，離合器靈活，滑架起落機(jī)構(gòu)的傳5)鉆桿接頭無(wú)開(kāi)焊，沖擊器、牽頭完好，各部連接可靠。6)電纜及其它電器元件絕緣可靠。(2)對(duì)各潤(rùn)滑部位加注足夠的潤(rùn)滑油、脂。(3)接通電源，電壓變動(dòng)范圍應(yīng)不超過(guò)額定值的-5％~10％。(4)接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達(dá)到5~6公斤/平方厘米。管路無(wú)泄漏現(xiàn)象。(5)在進(jìn)行濕式作業(yè)時(shí)，同時(shí)接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓，管路無(wú)滲漏現(xiàn)(6)安全用具、工具、易損部件和輔助材料準(zhǔn)備齊全。(7)按孔位設(shè)計(jì)要求，使滑架方位角度正確，機(jī)身平穩(wěn)、可靠。(1)對(duì)位2)切斷行走電機(jī)電源。3)接通工作系統(tǒng)電源。4)將電器操作臺(tái)主令開(kāi)關(guān)扳到手動(dòng)位置。5)鉆具稍提起，取出鉆托上的卡板。(2)開(kāi)孔、鉆進(jìn)1)開(kāi)動(dòng)抽風(fēng)機(jī)2)開(kāi)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。3)將沖擊器操縱閥扳到半開(kāi)位置。5)根據(jù)巖石的情況，將沖擊器操縱閥全部打開(kāi)或板到合適開(kāi)度的位置，7)如遇巖石松軟或較為破碎時(shí)，應(yīng)向孔內(nèi)裝入黃泥護(hù)壁。(5)卸副鉆桿(3)正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)1)各電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)異響，溫度正常。2)各齒輪嚙合正常，運(yùn)行時(shí)無(wú)雜音。3)根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)，隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓。4)滑架擺動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)減小軸壓。6)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，無(wú)擠壓、連接處牢固。8)遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時(shí)，應(yīng)查明原因及時(shí)處理。10)要及時(shí)排渣，遇松軟或碎石層時(shí)應(yīng)增加提鉆和排渣次數(shù)。(4)安裝副鉆桿1)當(dāng)主鉆桿進(jìn)入孔內(nèi)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)到達(dá)滑架下端終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)停止鉆進(jìn)。2)反復(fù)提升鉆具(約1米左右)吹凈孔底巖粉后，停止供風(fēng)。3)下降鉆具，使主鉆桿上部位于釬托上方約30~40毫米的地方。4)點(diǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的反轉(zhuǎn)起動(dòng)按鈕，使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)反轉(zhuǎn)90°，鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開(kāi)。5)提升回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆桿接頭稍高于副鉆桿的上端。6)將送桿器操作手柄轉(zhuǎn)至“I”位(即工作位置)。8)板起托桿器，托住副鉆桿，稍提回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將副鉆桿插頭從送桿器托環(huán)中提出，10)下降副桿使副鉆桿插頭插入主鉆桿插座，正轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使主副桿完全接合。11)稍提鉆具、取下夾子，放下托桿器。12)開(kāi)動(dòng)抽風(fēng)機(jī)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，半開(kāi)沖擊器操縱閥。13)調(diào)節(jié)油壓，繼續(xù)正常工作。3)提升并回轉(zhuǎn)鉆具，當(dāng)主鉆桿上部扳子中稍過(guò)釬托時(shí)，停止提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)4)主鉆桿上扳子口中和副鉆桿下部扳子中各插入一把扳子，用人工將主鉆桿正轉(zhuǎn)90°(同時(shí)固定副鉆桿)，使主、付鉆桿脫離(此時(shí)應(yīng)注意回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與副鉆桿不得脫開(kāi)，5)扳起托桿器，托住副鉆桿，將副鉆桿提至稍高于送桿器托桿的位置。6)將送桿器操縱手柄板至“I”位，使送桿器送至滑架中心。7)下降副鉆桿，使插頭插入下送桿器托環(huán)，檢查逆止器是否在逆止銷(xiāo)孔。8)反轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)90°，使副鉆桿與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)脫開(kāi)。9)將送桿器的操縱手柄板到“III”位，退出副鉆桿。再把手柄板至“0”位。10)下降回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，于主鉆桿接合，稍稍提起，取下扳子，將鉆具提出孔至停放位(6)停機(jī)1)將主令開(kāi)關(guān)板到手動(dòng)位置，提升鉆具。3)?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、停通風(fēng)機(jī)。4)切斷電源。關(guān)閉風(fēng)、水管路。行走(1)行走前的準(zhǔn)備1)行走機(jī)構(gòu)各部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及制動(dòng)器靈活可靠，履帶板、履帶銷(xiāo)連接完好。2)查看線路、排除故障，路面寬度不應(yīng)小于3.5米，彎道半徑不應(yīng)小于4米，最大線路電壓(千伏)線路電壓(千伏)安全距離(米)43~1024)檢查起落滑架滑動(dòng)齒輪的緊固情況，滑動(dòng)齒輪不得與渦輪轉(zhuǎn)速機(jī)嚙合。5)在未放平滑架而作長(zhǎng)距離行走時(shí)，應(yīng)拆掉風(fēng)管、水管。鉆頭球面離地應(yīng)不小于6)行走時(shí)要有專(zhuān)人指揮，做好上、下聯(lián)絡(luò)，車(chē)后人員應(yīng)接好電纜和風(fēng)、水管路。(2)行走操作1)合上行走電源開(kāi)關(guān)，接通行走按鈕，起動(dòng)行走電機(jī)。2)拉緊行走操作手柄，接合離合器，開(kāi)始行走。3)轉(zhuǎn)向應(yīng)緩慢進(jìn)行，不可過(guò)急。向左轉(zhuǎn)退回左操縱手柄，向右轉(zhuǎn)退回右操縱手柄。5)行走改變方向時(shí)，應(yīng)鋪墊木板，以免陷車(chē)或脫軌；轉(zhuǎn)向困難時(shí)，不可強(qiáng)行硬扭。6)達(dá)到預(yù)定地點(diǎn)后，如較長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)切斷行走電源。(1)滑架起升1)站穩(wěn)車(chē)體，使尾部稍高。2)檢查各部傳動(dòng)、鋼絲繩纏繞及繩卡的緊固情況。3)檢查主、副鉆桿及沖擊器是否牢固。4)接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，緊固滑動(dòng)齒輪。6)再次起動(dòng)(正轉(zhuǎn))滑架起落機(jī)構(gòu)，待滑架升至所需角度時(shí)，停機(jī)、穿銷(xiāo)、緊固拉7)脫開(kāi)滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，緊固滑動(dòng)齒輪。8)裝接鉆具和其它附件。(2)滑架起落1)站穩(wěn)車(chē)體，使前部適當(dāng)傾斜。2)檢查各部傳動(dòng)、鋼絲繩纏繞繩卡的緊固情況。3)主鉆桿落在釬托上，檢查副鉆桿在送桿器上是否牢固，必要時(shí)可用繩索栓住。4)接通滑架起落機(jī)構(gòu)動(dòng)力，緊固滑動(dòng)齒輪。5)卸下滑架上部拉桿銷(xiāo)軸和連接螺栓。到7)脫開(kāi)滑架機(jī)構(gòu)動(dòng)力，緊固滑動(dòng)齒輪。6.日常保養(yǎng)(1)及時(shí)加注潤(rùn)滑油、脂，更換或處理?yè)p壞的油嘴和堵塞的油孔。(2)檢查并緊固繩卡，鋼絲繩每節(jié)距離超過(guò)規(guī)定值應(yīng)更換。(3)檢查并緊固各部連接螺栓。(4)發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)、漏水應(yīng)及時(shí)更換密封圈或緊固管路接頭。(5)檢查或調(diào)整行走電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶或行走鏈條的松緊程度。(6)檢查或調(diào)整履帶松緊程度，