鋼筋工程安全保證措施

鋼筋工程安全保證措施一、鋼筋機械的使用安全進入現(xiàn)場的鋼筋機械在使用前，必須經(jīng)項目工程部、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部檢查驗收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機械旁掛安全操作牌。鋼筋機械必須設置在平整、堅實的場地上，設置加工棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機必須接地，焊工必須穿戴防護衣具，以保證操作人員安全。鋼筋加工機械要設專人維護維修，定期檢查各種機械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換。現(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。鋼筋加工機械處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進行加工材料時，彎曲機、切斷機等嚴禁一次超量上機作業(yè)。二、鋼筋加工機械作業(yè)的安全鋼筋調(diào)直時，沿線須設圍欄，禁止人員通行。切斷機切斷鋼筋時，要待機械運轉(zhuǎn)正常后，方準作業(yè)?；顒拥镀斑M時禁止送料，并在機械旁設置放料臺。機械運轉(zhuǎn)時嚴禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C械傳動部件上。三、砂輪機使用的安全砂輪機在使用前應經(jīng)安全部門檢驗合格后方可投入使用。開機前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴禁使用。操作人員必須站在砂輪片運轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)。用砂輪片切割時壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機時，要佩帶絕緣手套及防護墨鏡。四、直螺紋設備使用的安全參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考核合格，并經(jīng)“三級”安全教育后方能上崗。操作前應對壓圓設備及滾絲設備進行檢查及試運轉(zhuǎn)，符合要求方能作業(yè)。操作人員不能硬拉壓圓機的油管或用重物砸壓油管，盡可能避開高壓膠管的反彈方向，以防傷人。電源線要及時用絕緣鉤和纜線用支架掛好，嚴禁隨意鋪設、拖地或在鋼筋中鋪設。五、鋼筋運輸?shù)陌踩踉诘踹\鋼筋時，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個吊點長度必須均勻，鋼筋吊起時，保證鋼筋水平，預防材料在吊運中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運鋼筋時，要派責任心強的有證信號工指揮，不得無人指揮或亂指揮。成批量的鋼筋嚴禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運到安全可靠處后進行傳遞倒運。短小材料必須用容器進行吊運，嚴禁掛在長料上。用塔吊吊運時，每次起吊重嚴禁大于塔吊最遠端起重量。待鋼筋平穩(wěn)，再運至指定地點，并注意在吊運鋼筋時人員安全。六、墻、柱、梁鋼筋綁扎的安全（1）在進行墻、柱、梁鋼筋綁扎時，搭設的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護高度不小于1.2m，設置兩道水平防護欄桿。操作架上嚴禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時操作工人系掛安全帶。操作架上嚴禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg。（2）墻體鋼筋的綁扎應搭設臨時操作平臺，嚴禁踩在鋼筋上綁扎，高空作業(yè)系好安全帶，操作平臺搭設符合安全技術(shù)規(guī)程。七、其他安全措施準備充足消防器材并按規(guī)定放置。化學品、油類、易然品應專人妥善保管，防止受潮變質(zhì)或起火。嚴格遵守有關消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。佩戴統(tǒng)一印制的出入證，加強現(xiàn)場保衛(wèi)工作。八、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標為合格。為確保工程質(zhì)量，從質(zhì)量管理體系的各工序質(zhì)量程度網(wǎng)絡控制兩大方面嚴格控制，并制定出相應的質(zhì)量保證措施以確保工程的質(zhì)量。質(zhì)量保證體系的管理組織，從公司到項目部，配套管理，形成嚴格的統(tǒng)一管理體系，定員定崗責任到人。2、質(zhì)量保證體系（1）建立健全質(zhì)量保證體系，配備足夠的專業(yè)質(zhì)量檢查人員，確保工程質(zhì)量。（2）加強技術(shù)管理，認真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項管理制度，確確崗位責任制，組織學習圖紙、施工組織設計和工藝卡，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。（3）施工過程中，按部位檢查操作方法和施工效果、及時糾正差錯。按部位及時填寫應檢查項目的隱、預檢記錄單，接受建設單位和質(zhì)量檢查人員檢查。督促班組執(zhí)行自檢、互檢制和崗位責任制。工程變更應提前辦理。如發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)的質(zhì)量問題必須及時上報、不準擅自處理。（4）測量、定位、放線必須準確，嚴格按施工測量定位方案進行。定位控制樁要保護好，不得擾動。（5）綁扎鋼筋前要熟悉圖紙，近配料檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀，是否符合要求。焊接接頭經(jīng)施焊人員自檢后，抽樣送到試驗室進行機械性能試驗。（6）所有材料和半成品進場應有出廠合格證或檢驗報告，鋼材應雙控（合格證和檢驗報告）。砼配合比示經(jīng)試驗室和技術(shù)經(jīng)理同意，不得擅自變動。原材料計量要準確，坍落度要嚴格控制，不得隨意加水，攪拌機后臺掛牌，標明配合比和每盤砼用料，砂、石、水泥要做原材料試驗。砼要振搗密實，防止漏振。拆模后加強澆水養(yǎng)護，進行濕潤養(yǎng)護并養(yǎng)護。（7）嚴格工序交接制度。要及時做好隱蔽工程驗收記錄，認真填寫施工日記，確保技術(shù)資料完整。（8）堅持預先定標準、定樣板、定材料、定做法。進場材料、半成品和加工品應執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場。（9）土建和水電、安裝由現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，及時做好預埋件，認真做好各分項工程施工情況及檢查記錄和隱蔽工程驗收記錄，及時簽證。（10）建立崗位責任制，操作人員姓名、年齡、級別實行掛牌上崗，分段負責，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛鉤。（11）設備要開箱檢驗，了解設備狀況（觀感）并做好記錄和簽證。（12）、所有半成品存放應有防水防濕措施，成品保護要設專人負責。還要選