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鋼結構設計03詳圖設計第一頁,共37頁。主要內(nèi)容:1概述2鋼結構施工詳圖3規(guī)范符號標注4施工詳圖常見問題5詳圖設計的技巧第二頁,共37頁。1概述1.1重要性目前鋼結構應用廣泛,深化設計是構思到現(xiàn)實的關鍵環(huán)節(jié);鋼結構多用于大型-重要-復雜工程;鋼結構構件精細、施工精度要求高…1.2復雜性1.3要求鋼結構受溫度、材料加工、安裝連接方式等影響大。詳圖設計者責任重大、見多識廣?。ɑ窘Y構知識扎實、實踐經(jīng)驗豐、3D觀念要很強)設計規(guī)范,知識全面(修正-更改合理)第三頁,共37頁。鋼結構工程設計結構設計圖施工祥圖鋼結構的設計圖與施工圖的區(qū)別設計圖在深度上一般只繪制出桿件布置、構件截面與內(nèi)力及主要節(jié)點構造。施工圖內(nèi)容更多:a)要有清楚的材料下料長度,焊縫長度和厚度(焊縫長度可以有內(nèi)力計算出),節(jié)點板的尺寸和材質;b)要清楚的標明安裝孔的開孔位置;c)要有明確的構件清單和下料清單;d)對一些異型的構件要有明確的展開放樣圖。1.4設計圖與施工詳圖區(qū)別第四頁,共37頁。1.5結構深化設計流程三方溝通準備工作-熟悉運輸、安裝條件等詳圖設計-節(jié)點計算、零件標號…審核-溝通出圖-提交第五頁,共37頁。2鋼結構施工詳圖2.1詳圖設計深度要求考慮加工制作性能、影響考慮鋼結構的運輸、安裝方法、影響進行連接焊縫、螺栓、節(jié)點板…計算設計要滿足制作、操作空間、角度要求“詳”(精簡)——標注尺寸、說明要滿足加工、安裝要求施工詳圖:又稱加工圖或放樣圖等。深度須能滿足車間直接制造加工。不完全相同的零構件單元須單獨繪制表達,并應附有詳盡的材料表。第六頁,共37頁。了解鋼結構連接影響1、防止因錯位和變形更精度不良引起的損傷2、防止應力集中3、防止層間撕裂4、減少焊接殘余應力5、設置引出板和使用繞角焊6、防止脆性斷裂…了解鋼結構加工制作質量影響1、鋼結構放樣與下料2、鋼零件及鋼部件加工方式的影響熟悉尺寸與加工要求了解審圖要點詳圖工作者必備知識:第七頁,共37頁。2.2詳圖設計的內(nèi)容及要求
圖紙目錄(審查圖紙是否完整)施工詳圖總說明(非常重要)一套完整的鋼結構詳圖應包含:圖紙目錄、設計總說明、構件布置圖、構件詳圖
(1)鋼材、螺栓、冷彎薄壁型鋼、栓釘、圍護板材的材質(顏色)、廠家等;
(2)油漆種類、漆膜厚度及范圍或型鋼鍍鋅的要求,油漆范圍必要時要看構件詳圖;
(3)除銹等級及抗滑移系數(shù);
(4)焊縫的質量等級和范圍等要求;
(5)預拼裝、起拱、現(xiàn)場吊裝吊耳等要求;
(6)制作、檢驗標準等第八頁,共37頁。例:第九頁,共37頁。例:第十頁,共37頁。2.2詳圖設計的內(nèi)容及要求
圖紙目錄施工詳圖總說明(加工、施工、質檢、防護要求…)基礎錨栓布置(材料、尺寸、埋深、定位、標高…)構件布置詳圖(比較重要)
梁-柱布置圖:主要關注構件名稱、規(guī)格、數(shù)量、梁的安裝方向(關系到連接板偏向)、軸線距離和樓層標高(可大致判斷梁、柱的長度)等;
檁條、墻梁布置圖:主要關注構件名稱、數(shù)量、是否有斜拉條和隅撐(關系到孔的排數(shù))、軸線距離(可推算長度)、是否位于窗上下(關系到有沒有貼板)等;第十一頁,共37頁。2.2詳圖設計的內(nèi)容及要求
圖紙目錄施工詳圖總說明(加工、施工、質檢、防護要求…)基礎錨栓布置(材料、尺寸、埋深、定位、標高…)構件布置詳圖(編號、尺寸、構件表…)節(jié)點詳圖(連接形式、安裝方法、尺寸、各剖面…)構件詳圖(分類、標明加工-裝配-安裝3道尺寸線、材料表)(構件中各種材料編號正確,圖中注明螺栓規(guī)格、孔徑、焊縫形式、大小、坡口形式。對于超長、超重構件需要確定分段位置,分段位置確定時應首先考慮運輸車輛、起重設備的能力,再考慮材料的合理利用、接頭處焊縫位置的錯開等問題)第十二頁,共37頁。圖面上一般分:索引區(qū)、構件圖區(qū)、大樣圖區(qū),說明區(qū)第十三頁,共37頁。第十四頁,共37頁。焊縫符號螺栓符號尺寸標注3規(guī)范符號標注第十五頁,共37頁。3.1焊縫符號尾注:是對焊縫的要求進行備注,一般說明質量等級,適用范圍、剖口工藝的具體編號等第十六頁,共37頁。焊縫基本符號(常用):表示焊縫橫截面形狀的符號第十七頁,共37頁。輔助符號:表示焊縫橫截面形狀的符號第十八頁,共37頁。補充符號:補充說明焊縫的某些特征而采用的符號第十九頁,共37頁。(1)焊縫表達舉例:(2)在國外圖紙中的一些表達方式:(3)另外美國圖紙很多仍采用英制單位,在看圖確定焊縫尺寸是需要進行換算:1英寸(1”)=25.4mm1/16”=1.6mm1/8”=3.2mm1/4”=6.4mm1/2”=12.7mm第二十頁,共37頁。3.2螺栓符號第二十一頁,共37頁。螺栓:直徑、孔徑、螺紋有效直徑加工方法(沖孔,鉆孔);普通:精制(A、B級),5.6級,8.8級,粗制(C級),4.6級,4.8級高強
(8.8級,10.9級):摩擦型,承壓型。
第二十二頁,共37頁。(1)主尺寸是指——柱身的標高、樓面的分界標高、分界標注,構件的外輪廓線;梁的兩端連接柱的軸線距離、梁的外輪廓線、兩端螺栓孔之間距離、與之連接的次梁中心線等。(2)次尺寸是指——板厚、牛腿高度、加勁板定位、以樓面引出的螺栓孔定位等。注意問題:柱的各種尺寸中以標高、樓層分界線、總外包輪廓尺寸最重要,此處出錯的后果最嚴重,即此處應為設計和制作的基準線(W.P.A.P.C.P.)。牛腿高,加勁板、螺栓孔等次尺寸從基準線引出,無論圖面表達是否是封閉尺寸,在制作、檢驗中都應該從基準線引出。梁的軸線及柱寬等尺寸主要是圖紙校對使用,對裝配而言,所有具體的二級尺寸和三級尺寸都是和螺栓發(fā)生關系的,即螺栓孔才是梁板件裝配、檢驗的基準線(A.P.C.P.)。大樣圖和牛腿圖中的外輪廓尺寸是封閉尺寸,是指導下料用的,而孔尺寸都是從頂部或裝配連接邊引出的非封閉尺寸,頂部和裝配連接邊是A.PC.P.。大樣圖中的標注方式和構件圖上的該板的標注方式不同,是因為大樣圖是給下料制作用的,而構件圖上的標注主要是指導裝配和檢驗的。3.3尺寸標注第二十三頁,共37頁。工作點、組立點、檢查點的概念(1)W.P.(WorkingPoint)工作點
結構設計師最關心的點,構件軸力的交點,一般為構件的中心線的交點。(2)A.P.(AssemblingPoint)組立點
裝配工人最關心的點,零件邊與構件邊的交點。特別是板片與構件斜交時,此點尤為重要。(3)C.P.(CheckPoint)檢查點
質檢人員最關心的點,一般為螺栓孔的位置。而w.p.到c.p.之間的尺寸即是
質檢人員對構件成品要檢查的尺寸,因為此處的制作誤差,對構件的安裝影響最大。在實際的詳圖中,這些點不一定作標記,或統(tǒng)統(tǒng)用W.P.代表,但看圖人的心中要作區(qū)分,裝配的人看A.P.,自檢和他檢的時量取C.P.3.3尺寸標注工作點、組立點、檢查點的重要性實際詳圖中,這些點不一定都標記出來,一般都用中心工作點來表示。應當了解轉配人看A.P;自檢及他檢時量取的是C.P第二十四頁,共37頁。4施工詳圖常見問題4.1圖紙應用規(guī)范不齊全、不正確。
如有的設計說明使用了過時的、已經(jīng)廢止的標準;有的材料牌號、等級不全、高強螺栓、普通螺栓和焊接連接點的標記不明確或未顯示。對各類高強螺栓、普通螺栓、栓釘、拉鉚釘及其墊圈的規(guī)格、型號、性能沒有具體標明,而這些均已列入了鋼結構施工質量驗收規(guī)范,并作為強制性條文要求,如果設計圖紙未加說明,施工和驗收就缺乏依據(jù),造成盲目施工和無法驗收后果。4.2設計總說明未寫明工程的安全等級和使用年限。
工程的安全等級不同,對焊接等施工檢查要求也不同。安全等級為一級的,一、二級焊縫的焊接材料必須復試;安全等級為二級的,一級焊縫的焊接材料必須復試,二級焊縫的焊接材料就不一定需要復試。第二十五頁,共37頁。4施工詳圖常見問題4.3鋼材的材質等級,高強度螺栓的摩擦面試驗要求不明確
有的設計圖紙只寫Q235或Q345,不寫等級A或B;有的不提摩擦面試驗要求,也未明確不作摩試要求,施工單位無所適從。有的施工單位在采購材料后,再讓設計院認可,這是對工程質量采取隨意性的處理,極為不妥。4.4施工圖焊接標注不全未注明焊接的坡口形式,焊縫間隙、鈍邊坡口角度、UT等級、是否單面焊等。有的施工圖,對不同板厚的拼接焊未按規(guī)范要求開斜坡,局部應力線過分集中,違反國家技術規(guī)范,質量驗收往往通不過,又造成無法彌補的缺陷。4.5施工圖未注明除銹等級要求
對油漆(涂料)的品牌、材質、漆膜厚度也沒有要求,這樣,工程施工和驗收就沒有依據(jù)第二十六頁,共37頁。4.6比較嚴重錯誤有:
①構件截面尺寸或材質與設計圖不符;②構件長度錯誤;③柱,梁等節(jié)點處接合錯誤,即接合處節(jié)點板錯誤,無法安裝;④構件編號及版次錯誤;⑤構件位置錯誤;⑥構件接長處,接頭位置過于集中,未錯開焊縫位置等4施工詳圖常見問題第二十七頁,共37頁。4.7其它常見錯誤有:
①尺寸不符:第二道尺寸相加后與第一道尺寸不符;②圖面與材料包及圖框中構件編號不一致;④材料表中漏零件;⑤在一些大型項目中,構件數(shù)量多,構件圖易出現(xiàn)重復繪制或漏繪;⑥不同構件重復編號;⑦螺栓孔位與連接件孔位位置錯誤;⑧作對構件連接板反向,如單側隅撐、支撐等連接板錯放至另一側;⑨墻面檁條在門窗洞孔上下緣放置有正反之分,則墻面隅撐和拉條長度計算易發(fā)生錯誤4施工詳圖常見問題第二十八頁,共37頁。5.1對于有孔位要求或是有控制要求的構件在尺寸標注時不宜標注封閉尺寸。如圖:檁條打孔圖
5詳圖設計的技巧第二十九頁,共37頁。5.2屋面采用內(nèi)天溝需考慮幾個問題(1)系桿不能設計到緊貼著柱頂?shù)奈恢茫駝t將可能導致落水管安裝不到位;(2)天溝落水管和系桿以及柱間支撐位置也應提前考慮,否則安裝時不是碰到系桿,就是碰到柱間支撐;(3)內(nèi)天溝處墻面檁條位置應根據(jù)天溝尺寸加以調(diào)整,墻面檁條安裝完成天溝無法固定。如圖:內(nèi)天溝節(jié)點圖
第三十頁,共37頁。5詳圖設計的技巧5.3不要片面理解檁條上打拉條孔位時需考慮“受拉邊、受壓邊”等因素,打出上下邊不等距的孔,雖然圖紙沒錯,但安裝時極易裝反,結果反而不利,因此宜將檁條上孔均打成對稱孔5.4水平支撐上花籃螺栓位置要合理,不要偏離鋼梁過遠,應考慮安裝方便,否則工人在安裝時必須探出身體來擰緊或者爬梯上去,要么等檁條安裝結束后爬上檁條擰緊,這樣做非常不安全。水平支撐還易與隅撐位置干涉,設計時應提前考慮第三十一頁,共37頁。5.5高強螺栓布置要合理,需考慮扭矩器和扭矩扳手的施工空間,否則安裝時因空間太小,扭矩器和扭矩扳手等工具無法就位,導致高強螺栓梅花頭無法擰斷或高強螺栓無法擰緊。
5.6高強螺栓連接板盡量采用上、下對稱的螺栓布置方式。曾經(jīng)有工程中連接節(jié)點中采用上部4個下部6個,制作中車間工人在拼配連接板中不小心將一部分拼反,結果在現(xiàn)場無法拼裝5詳圖設計的技巧第三十二頁,共37頁。5詳圖設計的技巧5.7抗風柱與鋼梁的連接宜盡量采用彈簧板連接,因中間跨的梁安裝后下?lián)陷^大,山墻的梁若采用螺栓與抗風柱頂緊連接,會造成屋面不平,中間低兩端高5.8節(jié)點無加勁肋,這種情況有時是設計圖中沒有設計,應及時向設計人員溝通,否者會導致后續(xù)制作中焊接時節(jié)點板變形,安裝時節(jié)點板不能貼合,對于有摩擦面連接節(jié)點,造成摩擦面安裝不能達到要求。第三十三頁,共37頁。5.9梁、柱做系桿連接時,應將梁柱上連接板適當外伸,有的因系桿連接板太長,導致空間太小,系桿過長無法安裝,有些框架結構的次梁也存在同樣問題,如圖:系桿安裝節(jié)點5詳圖設計的技巧5.10關聯(lián)部位,有連接關系位置應注意檢查相關構件的數(shù)量、位置。
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