污水管道封堵施工方案

污水管道封堵施工方案污水管道封堵施工方案污水管道封堵施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考污水管道封堵施工方案日期：20xx年X月污水管道封堵施工方案一、編制依據(jù)

1、地鐵6號(hào)線一期工程

草房站～一期工程終點(diǎn)及出入線區(qū)間（含U型槽部分）施工圖紙

2、施工現(xiàn)場實(shí)際調(diào)查情況

3、地鐵草房站東區(qū)間管線改移圖紙

4、地鐵6號(hào)線一期工程

草房站～一期工程終點(diǎn)及出入線區(qū)間（含U型槽部分）地質(zhì)堪探報(bào)告

5、施工中相關(guān)法規(guī)、技術(shù)規(guī)程

二、出入線概況

地鐵6號(hào)線一期工程

草房站～一期工程終點(diǎn)及出入線區(qū)間（含U型槽部分）設(shè)計(jì)出入線位于朝陽北路路南向東敷設(shè)，在航研所東路口，線路以R=200°（195°）轉(zhuǎn)向朝陽北路北側(cè)的五里橋車輛段。隧道結(jié)構(gòu)為平頂直墻矩形結(jié)構(gòu)，采用礦山法施工。結(jié)構(gòu)長度米、結(jié)構(gòu)寬度米，高度米、深—米，初支厚300mm，隧道初襯采用Ⅰ22a型鋼鋼架噴射C25混凝土結(jié)構(gòu)作為初期支護(hù)，型鋼間距為米/榀，隧道二襯均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，隧道二襯砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，抗?jié)B等級(jí)為P10。

三、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況

根據(jù)北京地鐵6號(hào)線七標(biāo)巖土工程勘察報(bào)告所示：鉆孔揭露深度（米）內(nèi)多為粉土③層、粉質(zhì)粘土③1層、粉質(zhì)粘土④層、中砂④3層。

地下水情況：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告顯示，在本工程施工深度內(nèi)地下水很豐富，故施工中考慮對(duì)滲、漏水的抽排措施。

四、出入線結(jié)構(gòu)與現(xiàn)狀污水管道交叉情況

1、經(jīng)項(xiàng)目部現(xiàn)場自設(shè)計(jì)圖紙和踏勘得知：出入線段xzck0+處與現(xiàn)狀DN1000污水管道相交叉，交角接近直角。該管道正位于出入線原射流風(fēng)機(jī)抬高段，侵入出入線結(jié)構(gòu)約。根據(jù)相關(guān)規(guī)范計(jì)算該管道施工時(shí)開槽斷面侵入出入線縱向長度約米，高度。由于DN1000污水管周圍全部為回填土，原有管線滲漏較為嚴(yán)重，致使掌子面土體極其不穩(wěn)定，因此將采取掛雙層網(wǎng)片封閉掌子面（錨噴厚度5cm），然后對(duì)DN1000污水管上方增加超前小導(dǎo)管加注雙液漿進(jìn)行土體加固。2、從設(shè)計(jì)給出的現(xiàn)狀管道圖上得知：w12#流水面高程為，w13#流水面高程為（與實(shí)測基本吻合）。目前，該管道上游情況不詳，管道水體水質(zhì)、流量、流速及充滿度不詳。僅獲取現(xiàn)況檢查井內(nèi)流水面已上升到井筒，高程約為，我們判斷：該管道屬于規(guī)劃航研所東路預(yù)埋管道，管道在23#檢查井以后無出路。管道內(nèi)水體屬于積滯狀態(tài)、不流動(dòng)，管道底部約有50cm左右的淤泥和沉淀物。（詳見附圖）

3、經(jīng)向市政管理處二所了解情況得知：該DN1000污水管道為航研所東路規(guī)劃預(yù)留管道，呈西北/東南走向，坡向自北向南，主要匯積朝陽北路南北兩側(cè)的生產(chǎn)及生活所排放的污水。上游管道長度分別為：西側(cè)約500米（到草房路路口），東側(cè)約300米（過輔路與朝陽北路交叉路口）。由于管道水體排放無出路，故管道內(nèi)充滿度已達(dá)100%。甚至污水水位已侵入井筒。按照設(shè)計(jì)及市政處提供的井位進(jìn)行調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)：檢查井內(nèi)存在有毒有害氣體存滯嚴(yán)重。經(jīng)計(jì)算：管道內(nèi)滯水體有1200m3左右。該管道經(jīng)市政管理處二所進(jìn)行過兩端簡單封堵，但仍存在封堵滲漏情況。

4、地鐵6號(hào)線七標(biāo)出入線暗挖（射流風(fēng)機(jī)段）初襯施工，需拆除w12#檢查井與w13#檢查井之間的管道，拆除管道長約，擬采取在檢查井內(nèi)管口及破拆管道兩端封堵的方法。

5、DN1000污水管為C40鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，壁厚150mm，管身有800mm混凝土管座，污水管采用明開槽施工，回填土極不密實(shí)，由于使用機(jī)械產(chǎn)生震動(dòng)較大，掌子面容易坍塌，因此采用人工破除。

五、施工方法

（1）由于距DN1000污水管道左右兩側(cè)2米范圍全部為回填土，污水管施工多年滲漏較為嚴(yán)重，且地面上二工區(qū)進(jìn)出重載車輛頻繁，因此污水管線周邊土體極易塌方，所以提前在距DN1000污水管線外2米處掛網(wǎng)片封閉掌子面，采取打設(shè)超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管為Φ42鋼焊管，壁厚，長3米，環(huán)向間距300mm，縱向間距500mm，外插角20°左右，再進(jìn)行注雙液漿，漿液配合比1:1，注漿壓力～，待土體固結(jié)后，再進(jìn)行初襯開挖，嚴(yán)格執(zhí)行暗挖“十六字方針”，挖出一榀架設(shè)一榀，打設(shè)一榀超前小導(dǎo)管，注一次雙液漿，依次類推，通過DN1000污水管線外米后結(jié)束，此范圍為寬米，長米（管前米+管后米+管外徑米）加漿范圍為米，（開挖輪廓線外米，開挖輪廓線內(nèi)米）確保安全通過污水管線。

（2）由于W13檢查井東西兩側(cè)管道有不停的來水，故開挖的同時(shí)在w13#檢查井處設(shè)D8〞—D10〞水泵進(jìn)行抽排，水體全部排入西側(cè)雨水檢查井內(nèi)（距離120m）。抽排到50cm左右水深時(shí)對(duì)該井上下游各3個(gè)檢查井（不含w13#檢查井）進(jìn)行排風(fēng)換氣處理。約兩天后，用氣體檢測儀對(duì)井內(nèi)進(jìn)行有害氣體檢測。經(jīng)反復(fù)檢測三次以上，確認(rèn)無有害氣體后，改用D2〞-D4〞水泵進(jìn)行抽排。

（3）抽排到管道積水到10~15cm時(shí)，開始對(duì)管道進(jìn)行第一次封堵作業(yè)。在w12#檢查井南側(cè)與w13#檢查井北側(cè)，管頭處和管頭以內(nèi)處，碼放草袋圍堰，w12#及w13#圍堰內(nèi)用人工排凈管道長度的積水。為防止上游突然來水，檢查井內(nèi)的D2〞-D4〞水泵不準(zhǔn)停滯作業(yè)，連續(xù)抽排。砌四道240磚墻，磚墻之間預(yù)留50cm空隙，滿灌C10砼。最后一道磚墻外側(cè)做抹面處理（δ=20cm），砌磚墻完成后24小時(shí)內(nèi)，W12#、W13#檢查井水泵連續(xù)排抽，經(jīng)確認(rèn)砌體及抹面強(qiáng)度無誤后停止抽排作業(yè)。

（4）現(xiàn)狀檢查井內(nèi)封堵作業(yè)完成以后，立即在出入線暗挖結(jié)構(gòu)中洞內(nèi)時(shí)現(xiàn)況污水管道進(jìn)行人工破拆，并對(duì)管道內(nèi)（w12#~w13#）的污泥進(jìn)行清理。清理完成以后再對(duì)初支結(jié)構(gòu)外側(cè)（寬米）及中洞初支結(jié)構(gòu)外側(cè)（寬米）進(jìn)行第二次封堵作業(yè)，為保證施工安全及防水第一次封堵作業(yè)產(chǎn)生不可預(yù)見因素，并考慮為破拆管道的永久安全和地面安全，決定對(duì)初支結(jié)構(gòu)外側(cè)封堵兩道磚墻，中洞初支結(jié)構(gòu)外側(cè)封堵一道磚墻（詳圖B）。

（5）責(zé)成專人地面看護(hù)，并隨時(shí)與洞內(nèi)破拆人員保持聯(lián)系，一旦產(chǎn)生突發(fā)事件，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。

（6）管道破拆期間及該部位出入線初支施工期間應(yīng)加強(qiáng)地面及洞體的監(jiān)控量測工作。一旦地表監(jiān)控點(diǎn)及管道監(jiān)控點(diǎn)達(dá)到橙色預(yù)警，立即停工并采取切實(shí)可行的補(bǔ)救措施。反饋數(shù)據(jù)穩(wěn)定以后繼續(xù)施工。

（7）拆除作業(yè)管理體系

六、安全措施及材料計(jì)劃

、安全措施

①下井及管內(nèi)人員必須佩戴安全繩，通訊工具（對(duì)講機(jī)或信息繩），地面人員與地下人員時(shí)刻保持聯(lián)系，每隔5分鐘通話一次。

②井下及管內(nèi)人員僅允許作業(yè)人員兩名，作業(yè)面一人，喂料一人。

③地面人員須3—5人，遇突發(fā)事件必須隨時(shí)匯報(bào)，并根據(jù)情況隨時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急方案。

④井內(nèi)設(shè)低壓燈一盞（電壓≤36v）并備有應(yīng)急燈2盞。

⑤井內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用明火、嚴(yán)禁吸煙，并在地面配備消防器材和防毒面具。