酒店及辦公機(jī)電安裝施工方案

4機(jī)電施工方案4.3機(jī)電預(yù)留預(yù)埋根據(jù)業(yè)主招標(biāo)文件要求，總承包單位負(fù)責(zé)鋼套管、預(yù)埋件的安裝，預(yù)留洞及孔洞封堵。鋼套管及預(yù)埋件由專業(yè)分包提供，機(jī)電預(yù)埋進(jìn)度隨土建進(jìn)度同步進(jìn)行。機(jī)電預(yù)留預(yù)埋中設(shè)備基礎(chǔ)的定位和管線穿墻鋼套管、樓板預(yù)留洞均按經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批通過的預(yù)留預(yù)埋深化設(shè)計(jì)圖施工。根據(jù)本工程建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，給排水工程的套管分類如下表序號套管名稱安裝部位固定方式套管材料1一般鋼套管管道穿越樓板、砌體處套管中部架設(shè)鋼筋于樓板上，套管下部水泥砂漿吊模固定。砌體處套管擺放平整后用水泥砂漿砌筑固定。鋼管2剛性防水套管管道穿過地庫外墻、結(jié)構(gòu)墻、集水井等處固定在鋼筋之間，在套管室內(nèi)端加上法蘭蓋及防油密封膠圈，套管的室外端蓋上鋼板封堵，鋼板用電焊固定。套管內(nèi)填入聚苯乙烯鋼管、鋼板翼環(huán)3柔性防水套管水池、水箱進(jìn)水管、出水管、排水管和溢流管固定在鋼筋之間，在套管室內(nèi)端加上法蘭蓋及防油密封膠圈，套管的室外端蓋上鋼板封堵，鋼板用電焊固定。套管內(nèi)填入聚苯乙烯4.4給排水工程施工方案4.4.1主要工作內(nèi)容及施工要領(lǐng)序號工程內(nèi)容安裝位置或應(yīng)用范圍施工要領(lǐng)1變頻泵組安裝B5、B4、B3、4F、19F、34F、48F水泵與基礎(chǔ)間設(shè)置橡膠減震墊。泵房內(nèi)水泵出水管道采用彈簧減震吊架。密封墊的滲漏水通過管道排至地漏或地溝。注意水泵進(jìn)出水管口徑不小于水泵進(jìn)出口口徑，進(jìn)出水管上安裝活接及球閥以方便檢修。進(jìn)水管、出水管設(shè)置可曲撓橡膠接頭和彈性吊、支架，減少噪音及振動傳遞；進(jìn)出水管安裝時(shí)注意避免膠水等異物進(jìn)入水泵體內(nèi)。確認(rèn)輸入電源是否與系統(tǒng)之電源相符2潛水排污泵安裝車庫集水井污水泵選配自動耦合裝置，方便檢修。鋼管應(yīng)加強(qiáng)防腐、防銹。3閥門安裝給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)閥門安裝前必須按規(guī)定做嚴(yán)密性及強(qiáng)度試驗(yàn)閥門安裝位置應(yīng)便于操作及檢修。4水箱安裝B5、B4、B3、4F、19F、34F、48F、頂層屋面采用不銹鋼組裝式水箱，型鋼基礎(chǔ)。生活水箱材質(zhì)應(yīng)有衛(wèi)生檢疫報(bào)告，施工完成進(jìn)行消毒。安裝完成后，進(jìn)行滿水試驗(yàn)。5給水管道安裝生活給水系統(tǒng)室內(nèi)：根據(jù)安裝部位不同分別選用鋼塑復(fù)合管、銅管室外：球墨鑄鐵管，采用承插式橡膠圈柔性接口6熱水管道安裝熱水系統(tǒng)采用銅管，坡度不小于0.003，以便放氣和泄水，直管段大于20m，應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置不銹鋼波紋管7中水管道安裝中水系統(tǒng)鋼塑復(fù)合管8保溫室內(nèi)熱水管采用發(fā)泡橡塑絕熱材料9電開水爐安裝塔樓茶水間成品10容積式電熱水器塔樓辦公室公共衛(wèi)生間成品11半容積式熱交換器塔樓酒店成品12排水、雨水管道安裝污廢水、冷凝水、透氣管、雨水系統(tǒng)室內(nèi)：根據(jù)安裝部位不同分別選用卡箍式、法蘭式離心鑄鐵排水管、球墨鑄鐵管，還有UPVC管。室外采用高密度聚乙烯雙壁波紋管，彈性密封圈承插式連接13管道支吊架制作安裝給排水系統(tǒng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集03S042進(jìn)行選型；大口徑管道支吊架必須經(jīng)過應(yīng)力計(jì)算和整體管線布局深化設(shè)計(jì)方可制作安裝。14試壓沖洗及消毒給水系統(tǒng)管道試壓必須嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，使用前必須按要求流速沖洗。防止管道內(nèi)雜質(zhì)影響空調(diào)使用效果。15通球試驗(yàn)排水主立管及水平干管做通球試驗(yàn)，通球率必須100%。16給水轉(zhuǎn)輸泵B5、B4、B3、4F、19F水泵和電動機(jī)間的聯(lián)軸器應(yīng)為半彈性的鋼鎖釘/橡膠軸襯，精確對準(zhǔn)型。要求聯(lián)軸器對軸承消震。17循環(huán)泵組34F、48F單級單吸不銹鋼管道泵，適用于100攝氏度的水溫18氣壓罐B5、B4、B3、4F、19F、34F、48F應(yīng)與泵組安裝在同一底座上。4.4.2管道材質(zhì)及主要連接方式系統(tǒng)管道設(shè)施管材連接方式生活用水市政供水管道至貯水池襯塑復(fù)合管DN＜100絲扣連接，DN≥100法蘭連接室內(nèi)環(huán)網(wǎng)管、立管和干管鋼塑復(fù)合管DN＜100絲扣連接，DN≥100法蘭連接冷卻塔補(bǔ)水管襯塑復(fù)合鋼管DN＜100絲扣連接，DN≥100法蘭連接配水系統(tǒng)至各給水點(diǎn)銅管DN15-54焊錫焊接；DN67-76銀焊焊銅法蘭或采用卡箍式接口。生活熱水所有管道銅管DN15-54焊錫焊接；DN67-76銀焊焊銅法蘭或采用卡箍式接口。污廢水埋地覆土內(nèi)PE管彈性密封圈承插連接結(jié)構(gòu)底板內(nèi)（重力）離心排水鑄鐵管304不銹鋼節(jié)套接口結(jié)構(gòu)底板內(nèi)（壓力）球磨鑄鐵管承插式橡膠圈柔性接口地上排水立管、干管離心排水鑄鐵管304不銹鋼節(jié)套接口排水橫支管離心澆注排水鑄鐵管304不銹鋼節(jié)套接口立管底部彎頭離心澆注排水鑄鐵管304不銹鋼節(jié)套接口泵送排水管球磨鑄鐵管整體法蘭或絲扣法蘭接口冷凝水埋地（結(jié)構(gòu)底板內(nèi)）球磨鑄鐵管承插式橡膠圈柔性接口地上UPVC管原廠配套溶劑膠水，管件連接透氣埋地（結(jié)構(gòu)底板內(nèi)）球磨鑄鐵管承插式橡膠圈柔性接口地上UPVC管原廠配套溶劑膠水，管件連接雨水埋地室內(nèi)（底板）離心澆注排水鑄鐵管304不銹鋼節(jié)套接口室外PE管彈性密封圈承插連接地上雨水立、干管球磨鑄鐵管承插式橡膠圈柔性接口雨水橫支管球磨鑄鐵管承插式橡膠圈柔性接口立管底部彎頭球磨鑄鐵管承插式橡膠圈柔性接口4.4.3施工流程現(xiàn)場測繪現(xiàn)場測繪繪制加工圖管道預(yù)制末端部件安裝管道安裝支吊架制作支吊架安裝設(shè)備接口設(shè)備安裝系統(tǒng)試壓、通灌水試驗(yàn)保溫系統(tǒng)吹掃單機(jī)試運(yùn)系統(tǒng)調(diào)試預(yù)留預(yù)埋4.5暖通空調(diào)工程施工方案4.5.1通風(fēng)空調(diào)工程概況系統(tǒng)名稱概況特征通風(fēng)空調(diào)工程中央制冷系統(tǒng)中央制冷系統(tǒng)設(shè)有二組制冷系統(tǒng)，裙房會所、酒店公寓采用獨(dú)立制冷系統(tǒng)配一次變流量水泵的輸配系統(tǒng)，裙房制冷機(jī)組及冷卻塔設(shè)置于B5機(jī)電層，酒店制冷機(jī)組設(shè)置于B4設(shè)備層，相關(guān)冷卻塔設(shè)置于裙樓10層屋面。中央空調(diào)熱水系統(tǒng)裙房及地庫后勤、酒店公寓空調(diào)熱水由B5、B4層熱力站及11F設(shè)備層換熱站提供。冷卻循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)系統(tǒng)包括冷卻塔及變流量冷卻水循環(huán)水泵，24小時(shí)客房冷卻水系統(tǒng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)裙房會所等為全空氣吊頂送風(fēng)可變風(fēng)量（VAV）系統(tǒng)，酒店客房及行政套房新風(fēng)由中央新風(fēng)處理機(jī)組提供，房間采暖及制冷由四管式風(fēng)機(jī)盤管提供?？照{(diào)水系統(tǒng)酒店冷凍水及冷卻水系統(tǒng)不分層。酒店公寓、裙樓商場及會所冷凍水由中央制冷機(jī)房提供。通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)吊頂風(fēng)管防排煙系統(tǒng)，車庫排風(fēng)設(shè)施由雙工況排煙/排風(fēng)機(jī)負(fù)責(zé)，平時(shí)兩組新風(fēng)機(jī)將風(fēng)送至地庫層，兩組雙工況排煙/排風(fēng)機(jī)同時(shí)開動負(fù)責(zé)排風(fēng)。防排煙系統(tǒng)排煙系統(tǒng)：裙樓商業(yè)區(qū)設(shè)機(jī)械排煙系統(tǒng)；塔樓排煙系統(tǒng)按機(jī)電層分段設(shè)置，排煙機(jī)設(shè)于設(shè)備層及塔樓頂層獨(dú)立機(jī)房內(nèi)。避難層/避難區(qū)采用機(jī)械加壓防煙系統(tǒng)；4.5.2通風(fēng)空調(diào)工程施工流程4.4電氣系統(tǒng)4.4.1強(qiáng)電工程施工方案 系統(tǒng)名稱概況特征10kV系統(tǒng)及10/0.4KV變配電系統(tǒng)變配電所及發(fā)電機(jī)布置：酒店公寓中低區(qū)、裙樓及地下室的中央供空調(diào)系統(tǒng)變配電站（2#）設(shè)于地下一層；酒店公寓高區(qū)空調(diào)系統(tǒng)編配電站設(shè)置于28層機(jī)電層，應(yīng)急發(fā)電機(jī)采用風(fēng)冷式/水冷式柴油發(fā)電機(jī)組，機(jī)房設(shè)在地下一層。供電方式：1）中壓供電系統(tǒng)：分為2個(gè)區(qū)域系統(tǒng)：Ⅰ區(qū)為、酒店及其裙樓及地下室；Ⅱ區(qū)為制冷機(jī)房。2）低壓配電系統(tǒng)：低壓配電采用樹干式和放射式兩種配電方式。供配電系統(tǒng)安裝本工程用電設(shè)備電壓等級為0.4/0.23kV。消防設(shè)備等重要負(fù)荷用放射式供電，住宅照明等一般用電采用樹干供電。1）中壓電纜：采用10kV銅芯鎧裝交聯(lián)聚乙烯絕緣低煙無鹵阻燃聚乙烯護(hù)套電力電纜，沿電纜溝及電纜橋架敷設(shè)。2）低壓線路：大容量配電干線采用全絕緣型封閉母線槽；消防設(shè)備、應(yīng)急照明的配電線路采用氧化鎂礦物絕緣防火電纜(MTTZ)；其它電纜采用銅芯低煙無鹵A級阻燃交聯(lián)（輻照)聚乙烯電纜(WDZA(N)-YJY)。照明系統(tǒng)本工程照明設(shè)正常照明、應(yīng)急照明、景觀照明、航空障礙照明。泛光照明系統(tǒng)只有供電部分，后期工序由外墻照明承包商負(fù)責(zé)。電氣監(jiān)控和安全監(jiān)控本工程電氣監(jiān)控和安全監(jiān)控分為1）變電所自動監(jiān)控系統(tǒng)：監(jiān)控主機(jī)設(shè)在首層的消防及安保控制室。2）智能照明控制系統(tǒng)，3）智能應(yīng)急疏散指示系統(tǒng)：控制主機(jī)設(shè)在消防及安?？刂剖?。4）漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)：系統(tǒng)主機(jī)設(shè)在消防及安保控制室。防雷接地系統(tǒng)本工程按二類防雷措施設(shè)防，分為防直擊雷、防側(cè)擊雷、防雷電波侵入、防雷擊電磁脈沖及過壓保護(hù)。低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)。采用總等電位連接。4.4.1.1施工流程開工準(zhǔn)備開工準(zhǔn)備配合土建預(yù)埋線管土建提供安裝條件單回路、單機(jī)運(yùn)行電氣裝置檢查接線電氣裝置備電纜槽、橋架安裝檢查、驗(yàn)收橋架支、吊架安裝等電位安裝、設(shè)備接地避雷網(wǎng)施工防雷引下線、均壓壞基礎(chǔ)接地裝置施工聯(lián)合調(diào)試運(yùn)行二次裝修電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試、運(yùn)行照明系統(tǒng)試亮照明系統(tǒng)測試照明電器安裝電纜、電線敷設(shè)接地測試、等電位測試交工驗(yàn)收4.4.1.2供電及聯(lián)絡(luò)方式裙樓、地下室及動力設(shè)備配電以放射式為主；裙樓及酒店配電以樹干式為主。4.4.1.3線路選擇及敷設(shè)方式中壓電纜：地庫變壓器進(jìn)線均采用10kV低煙無鹵A類阻燃耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜；塔樓避難層變壓器均采用10kV低煙無鹵A類阻燃耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯細(xì)鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜，所有電纜沿電纜溝或電纜橋架敷設(shè)。低壓線路：大容量配電干線采用三相五線全絕緣型封閉母線槽；消防設(shè)備、應(yīng)急照明的主干配電線路采用氧化鎂礦物絕緣防火電纜(BTTZ)；其它電纜采用銅芯低煙無鹵A級阻燃交聯(lián)（輻照)聚乙烯電纜(WDZA-YJY)。4.4.1.4防雷接地系統(tǒng)本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，利用地下各層樓板及底板主筋及基礎(chǔ)鋼筋作接地裝置。電氣接地、保安接地、防雷接地、消防報(bào)警裝置及其它弱電系統(tǒng)接地共用該接地裝置。聯(lián)合接地系統(tǒng)接地電阻不得大于1Ω，在設(shè)計(jì)圖標(biāo)示的位置引出接地連接板。在塔樓和裙樓屋頂，沿屋頂女兒墻及裝飾構(gòu)架設(shè)避雷帶，在塔樓和裙樓屋面用鍍鋅扁鋼設(shè)不大于5×5m或6×4m的避雷網(wǎng)。利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內(nèi)兩根φ18以上鋼筋通長焊接作為引下線，引下線間距不大于12m，上端與避雷網(wǎng)焊接，下端與接地極焊接。每層均設(shè)均壓環(huán)，即將該層外圍圈梁兩根水平主筋連接成環(huán)，與引下線連接，形成均壓環(huán)。均壓環(huán)與層等電位連接網(wǎng)焊成一體，在裙樓頂以上各層，在各引下線處外側(cè)引出-40×5鍍鋅扁鋼與玻璃幕墻金屬框架連通。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬采用以下的施工流程底板鋼筋接地網(wǎng)格焊接底板鋼筋接地網(wǎng)格焊接接地電阻測試?yán)弥钜戮€焊接增打接地極均壓環(huán)焊接等電位接地母線敷設(shè)接地電阻測試屋面避雷網(wǎng)焊接門窗管道接地等電位箱盒安裝避雷帶焊接局部等電位聯(lián)結(jié)電阻值偏大電阻值符合4.4.2弱電系統(tǒng)4.4.2.1弱電工程概況系統(tǒng)名稱概況特征通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)分移動通信系統(tǒng)和固定通信系統(tǒng)，固定通信設(shè)備置于地下二層電信機(jī)房內(nèi)。移動通訊于地下二層設(shè)置專用的移動通訊機(jī)房，用來放置通訊設(shè)備。計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)主要分為三個(gè)部分：硬件平臺部分、軟件平臺部分和網(wǎng)絡(luò)安全部分，采用標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)協(xié)議，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一網(wǎng)絡(luò)管理。衛(wèi)星電視及有線電視系統(tǒng)設(shè)衛(wèi)星電視節(jié)目由城市有線電視網(wǎng)絡(luò)信號、衛(wèi)星接收信號和自辦節(jié)目組成。樓宇設(shè)備自控系統(tǒng)系統(tǒng)按甲級標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，主機(jī)設(shè)于底層消防及安?？刂剖蚁到y(tǒng)監(jiān)控設(shè)備及系統(tǒng)有：空調(diào)系統(tǒng)、給水泵組及電梯、自動扶梯系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、智能照明系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等、自動抄表系統(tǒng)、航空障礙燈系統(tǒng)。系統(tǒng)軟件采用標(biāo)準(zhǔn)開放接口、模塊化設(shè)計(jì)。信息發(fā)布系統(tǒng)建立一個(gè)互動多媒體資訊平臺，提供即時(shí)信息、資訊、政府公告、天氣報(bào)告、廣告等。系統(tǒng)通過綜合布線系統(tǒng)及有線電視系統(tǒng)利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，把信息分配到各種信息產(chǎn)業(yè)顯示終端與查詢終端。安保監(jiān)控系統(tǒng)閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)：采用聯(lián)網(wǎng)式數(shù)字網(wǎng)絡(luò)存儲設(shè)備加計(jì)算機(jī)工作站控制方式。門禁系統(tǒng)：設(shè)于控制室、主要機(jī)房、辦公區(qū)樓梯等。防盜報(bào)警及緊急呼叫報(bào)警系統(tǒng)。保安巡更系統(tǒng)。無線對講系統(tǒng)一卡通系統(tǒng)一卡通系統(tǒng)設(shè)置在門禁系統(tǒng)、車庫管理系統(tǒng)、消費(fèi)系統(tǒng)、考勤系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一卡通應(yīng)用。車庫管理系統(tǒng)本系統(tǒng)對整個(gè)項(xiàng)目車庫進(jìn)行統(tǒng)一的管理和收費(fèi)，采用中央管理、出口收費(fèi)模式，長期卡和臨時(shí)卡同時(shí)使用。控制線路采用雙絞線穿鍍鋅鋼管暗敷。4.4.2.2弱電系統(tǒng)施工工藝流程4.5預(yù)制組合立管施工技術(shù)由于本工程屬于超高層建筑，機(jī)電安裝工程集給排水、電氣、消防、暖通空調(diào)多個(gè)專業(yè)一體，管道井密集布置著各種介質(zhì)的立管，包括有給水管、冷凍水管、冷卻水管、消防水管、非飲用給水管、排水管、透氣管等；管徑大小不一、壓力不同。管井內(nèi)作業(yè)場所狹小，管井內(nèi)管道無法采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸；而采用管井內(nèi)設(shè)卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)的方法安全性差、效率低，并且管井內(nèi)施工作業(yè)條件差，施工質(zhì)量難以保證。為高效、高質(zhì)的在合同工期內(nèi)完成管井立管的施工，確保工程質(zhì)量，特采用我司專利技術(shù)“預(yù)制組合立管施工技術(shù)”，該技術(shù)已在上海環(huán)球金融中心成功運(yùn)用。4.5.1預(yù)制組合立管施工技術(shù)安裝優(yōu)點(diǎn)管道的安裝完全成品化，管架的安裝、管道的固定無需在現(xiàn)場進(jìn)行二次焊接，避免了傳統(tǒng)施工中管道安裝對施工現(xiàn)場造成的重復(fù)污染，同時(shí)極大的降低了現(xiàn)場安裝人員的勞動強(qiáng)度。施工效率增加，安裝時(shí)間顯著縮短，為下步安裝作業(yè)時(shí)間的插入創(chuàng)造了條件。4.5.2預(yù)制組合立管施工原理預(yù)制組合立管，指一個(gè)管井內(nèi)的所有立管視為一個(gè)單元，每2～3層分為一個(gè)節(jié)，節(jié)內(nèi)所有配管連同配管支架預(yù)先在工廠內(nèi)制作裝配，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行整體安裝。由于本施工工藝在國內(nèi)首次采用，施工難度大，需對組合立管進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。主要包括預(yù)制組合立管與鋼結(jié)構(gòu)梁的配合、荷重計(jì)算、管架強(qiáng)度計(jì)算等四個(gè)方面。通過深化設(shè)計(jì)，繪制詳細(xì)的管道布置及管節(jié)加工圖，在工廠進(jìn)行預(yù)制生產(chǎn)。每一根立管按圖紙位置固定在管架上，從而使管道與管架之間，管架與管架之間，管道與管道之間形成一個(gè)穩(wěn)定的整體（節(jié)）。跟隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，利用塔吊把每節(jié)預(yù)制組合立管吊裝到管井位置，就位固定并進(jìn)行管道連接作業(yè)，即一次性完成管井2～3層的所有立管施工。預(yù)制組合立管節(jié)示意圖預(yù)制組合立管節(jié)工藝流程圖4.5.3施工要點(diǎn)4.5.3.1單元拼裝尺寸設(shè)計(jì)圖中和安裝尺寸不同,拼裝尺寸標(biāo)注在明顯部位。4.5.3.2防滑片的安裝位置在每節(jié)最上層臨時(shí)U形螺栓處安裝防滑片,用來防止管道的滑動；在中間層及最下層臨時(shí)U螺栓處安裝防滑片,用來防止管架在樓板上的滑動。4.5.3.3附屬品的安裝位置在單元裝配后，該單元管組現(xiàn)場安裝中需要使用的可動部件用的螺栓、螺帽及封堵板等，在支架面用鐵絲等綁緊,以防在搬運(yùn)過程中脫落。4.5.3.4方向的標(biāo)識根據(jù)施工現(xiàn)場決定方向指示,每節(jié)的最上層和最下層的支架面的下部,用彩色噴漆記號。管井號和節(jié)號在最上層樓板的上部及最下層樓板的下部以白色油漆大字表示。4.5.3.5單元保護(hù)從各管架下端開始用塑料帶從下往上呈綁腿狀包扎；每一單元的主管上端、下端的開口部分進(jìn)行保護(hù)。4.5.3.6運(yùn)輸要點(diǎn)確認(rèn)保護(hù)狀況,特別是膠帶粘住的部分在運(yùn)輸中有可能被風(fēng)刮脫,須再一次確認(rèn)粘接狀況。因搬運(yùn)有順序的關(guān)系，為了能按事前協(xié)商決定的順序吊裝,要確認(rèn)后再進(jìn)行裝載。4.5.4安裝4.5.4.1吊裝預(yù)制組合立管吊裝示意圖4.5.4.2安裝要點(diǎn)1）預(yù)制組合立管的安裝，應(yīng)盡量縮短塔吊占用的時(shí)間。每節(jié)除最上層之外的管架,在立管組的吊裝的過程中向上預(yù)留一定的空間。2）調(diào)整立管組管架的位置，要在當(dāng)天需要安裝所有立管組的吊裝完成后再進(jìn)行。3）只要節(jié)點(diǎn)最上層搭在鋼梁離所定位置不遠(yuǎn)處，就可卸下塔吊的鋼絲繩、進(jìn)行下一步起重操作。4）節(jié)的最上層支架進(jìn)行臨時(shí)焊接固定后,漸漸松開臨時(shí)U形抱箍降下管道,完成節(jié)和節(jié)之間單根管道的連接。5）鋼梁上連接保護(hù)鋼板由結(jié)構(gòu)施工，可動支架上的型鋼固定金屬件焊接在連接保護(hù)板上。焊接位置示意圖預(yù)制組合立管節(jié)預(yù)制組合立管吊裝4.6超高層建筑10kV高壓垂吊式電纜敷設(shè)技術(shù)本項(xiàng)目電氣布局復(fù)雜，設(shè)備眾多，電纜型號復(fù)雜，工程量大，電氣井道較小，敷設(shè)困難，為此特采用我司自主研發(fā)的專利“超高層建筑10kV高壓垂吊式電纜敷設(shè)技術(shù)”，該技術(shù)已在上海環(huán)球金融中心等大型超高層建筑中多次成功運(yùn)用。4.6.1電纜概況招標(biāo)圖設(shè)計(jì)電纜型號中壓電纜：地庫變壓器進(jìn)線均采用10kV低煙無鹵A類阻燃耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯鋼帶鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜；塔樓避難層變壓器均采用10kV低煙無鹵A類阻燃耐火交聯(lián)聚乙烯絕緣銅芯細(xì)鋼絲鎧裝聚乙烯護(hù)套電力電纜，所有電纜沿電纜溝或電纜橋架敷設(shè)。低壓線路：消防設(shè)備、應(yīng)急照明的主干配電線路采用氧化鎂礦物絕緣防火電纜(BTTZ)；其它電纜采用銅芯低煙無鹵A級阻燃交聯(lián)（輻照)聚乙烯電纜(WDZA-YJY)。4.6.2施工流程4.6.3施工方法4.6.3.1井口測量在電氣豎井具備吊裝條件后，對每個(gè)井口的尺寸及進(jìn)行測量。方法為；以每個(gè)電氣豎井最高層的井口中心為測量基準(zhǔn)點(diǎn)。采用吊線墜的測量方法，由上而下測量每個(gè)井口的尺寸，以圖表的形式作好測量記錄。4.6.3.2穿引梭頭設(shè)計(jì)制作設(shè)計(jì)目的:一般情況下，井口尺寸和中心垂直度都有偏差。由于井口緊靠墻角，且井口底邊由鋼梁連接成形，不可能使井口移位或擴(kuò)大。這樣吊裝圓盤就不能以任意姿勢過井，如不扶住吊裝圓盤，電纜擰勁或擺動就會使吊裝圓盤轉(zhuǎn)動碰到鋼梁造成卡井事故。因井內(nèi)空間狹小如用人扶住無架梯子的空間角度，電纜重量大人力難以扶住。當(dāng)?shù)跹b圓盤要過井口時(shí)如采用點(diǎn)動的方式提升，將會造成電動卷揚(yáng)機(jī)凸輪控制器觸點(diǎn)因點(diǎn)動過多引起過熱起弧、燒壞，這種操作方式一但發(fā)生卡井叫停不及時(shí)，將會造成電纜損傷甚至報(bào)廢。為此設(shè)計(jì)穿引梭頭（如上圖）用以扶住吊裝圓盤讓其順利穿過井口。穿引梭頭設(shè)計(jì)原理:將穿引梭頭設(shè)計(jì)成固定長度，寬大于井口寬度，限制其轉(zhuǎn)動，使吊裝圓盤吊環(huán)一側(cè)始終沿著井口長面穿行上升。高度與吊裝圓盤尺寸相同，穿井口時(shí)有自動柔性調(diào)整余量。梭頭尾部收口是為了在下降主吊繩進(jìn)行調(diào)整時(shí)，讓其自動下井。設(shè)計(jì)四個(gè)綁環(huán)，用于穿綁繩；將電纜綁在梭頭中心，在電纜重量的作用下保證梭頭垂直于井道，起到了自動柔性調(diào)整作用。梭頭中心卡套是用于固定梭頭于吊裝圓盤上頸部，并使吊裝圓盤保持在梭頭中心。穿引梭頭由尺寸相同的兩塊組成，在現(xiàn)場采用聯(lián)接板連接，組裝方便，拆卸快捷。穿引梭頭4.6.3.3吊裝工藝選擇利用多臺電動卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)電纜，由下而上垂直吊裝敷設(shè)的方法。電纜盤架設(shè)在一層電氣井附近，卷揚(yáng)機(jī)布置在同一井道最高設(shè)備層上或以上樓層，按序吊運(yùn)各副變電所的高壓電纜。每根電纜分三段敷設(shè)，先進(jìn)行設(shè)備層水平段和豎井垂直段電纜敷設(shè)，后進(jìn)行一層豎井口至主變電所水平段電纜敷設(shè)。因上水平段不絞繞鋼絲繩，不能受力，在吊裝工藝選擇上應(yīng)側(cè)重于上水平段的捆綁、吊運(yùn)。根據(jù)場地條件和吊裝高度、電纜重量、選擇跑繩方式，對布置在面積較大、吊裝高度較低的樓層上的卷揚(yáng)機(jī)，采用主吊繩水平跑繩，1號、2號主吊卷揚(yáng)機(jī)互換提升的方法。卷揚(yáng)機(jī)互換提升示意圖懸掛滑輪示意圖對布置在面積較小、吊裝高度較高的樓層上的卷揚(yáng)機(jī)，采用卷揚(yáng)機(jī)分段提升的方法。4.6.3.4吊裝設(shè)備選擇吊裝工藝確定后，進(jìn)行起重設(shè)備的選擇：按照電纜的重量、現(xiàn)場條件、尤其是超高層建筑還要考慮搬入途徑等，選擇設(shè)備性能、規(guī)格型號及臺數(shù)以滿足施工要求。4.6.3.5起重設(shè)備布置電動卷揚(yáng)機(jī)布置:吊裝設(shè)備布置在電氣豎井的最高設(shè)備層或以上樓層，除吊裝最高設(shè)備層的高壓電纜外，還能吊裝同一井道內(nèi)其他設(shè)備層的垂吊式特殊高壓電纜，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)編號。卷揚(yáng)機(jī)布置完成后，穿繞滑車組跑繩并將吊繩放置在電氣井內(nèi)，主吊繩可通過輔吊卷揚(yáng)機(jī)從設(shè)備操作層放下，或由輔吊卷揚(yáng)機(jī)從一層向上提升，到位后上端與主吊繩卷揚(yáng)機(jī)滑車組連接，構(gòu)成主吊繩索系。4.6.3.6通訊設(shè)備布置在電氣豎井內(nèi)吊裝電纜，不同樓層的崗位人員無法目視相互的操作要求，只能依靠通訊設(shè)備進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。通訊是否暢通是吊裝工作能否順利、安全進(jìn)行的關(guān)鍵，保證通話質(zhì)量至關(guān)重要。因此為避免干擾，通訊設(shè)備要以有線電話為主，無線電話為輔。布置要求如下：（1）架設(shè)專用通訊線路從設(shè)備操作層經(jīng)電氣豎井敷設(shè)至一層放盤區(qū)，在電氣豎井內(nèi)每一層備有電話接口，便于跟隨穿引梭頭跑井人員與指揮人、卷揚(yáng)機(jī)操作手聯(lián)絡(luò)。電纜盤架設(shè)圖圖1（2）固定電話設(shè)置電纜盤架設(shè)圖圖1每臺卷揚(yáng)機(jī)操作手配一部電話并佩戴耳機(jī)，放盤區(qū)配一部電話，跑井人員每人一部隨身電話。（3）對講機(jī)配置指揮人、主吊操作人、放盤區(qū)負(fù)責(zé)人還必配備對講機(jī)，確保聯(lián)絡(luò)暢通無阻，萬無一失。4.6.4電氣豎井內(nèi)照明電氣豎井內(nèi)光線弱，故要設(shè)置臨時(shí)照明，以確保吊裝過程中電氣豎井光充足。布置如下：照明線路沿電氣豎井弱電橋架敷設(shè)，線路選用銅芯護(hù)套線。采用36V安全電壓。每層電氣豎井內(nèi)安裝一套普通燈具，每段線路設(shè)置一個(gè)總開關(guān)。4.6.5電纜盤架設(shè)根據(jù)電纜重量和電纜盤外形尺寸設(shè)計(jì)電纜盤支架。電纜盤支架為龍門式支架（見下圖），該支架穩(wěn)定性好、裝拆方便。電纜盤架設(shè)側(cè)視根據(jù)起吊重量、起吊高度、回旋半徑選擇起重設(shè)備，通常從施工現(xiàn)場在用的塔式起重機(jī)、汽車式起重機(jī)、履帶式起重等起重設(shè)備中選擇。（見右圖）4.6.7吊裝過程控制為了在吊裝過程中不損傷電纜導(dǎo)體，選用有垂直受力鎖緊特性的活套型金屬網(wǎng)套為電纜頭吊索，同時(shí)為了確保安全可靠，設(shè)柔性鋼絲繩為保險(xiǎn)附繩。當(dāng)上水平段電纜全部吊起，垂直段電纜鋼絲繩連接螺栓接近吊裝圓盤時(shí)叫停，將主吊繩與吊裝圓盤吊索（千斤繩）連接，同時(shí)將垂直段電纜鋼絲繩連接螺栓與吊裝圓盤連接。連接時(shí)應(yīng)調(diào)整連接螺栓，使垂直段電纜內(nèi)3根鋼絲繩受力均勻。組裝穿引梭頭：當(dāng)?shù)跹b圓盤連接后，主吊卷揚(yáng)機(jī)向上提升到一定高度時(shí)叫停，組裝穿引梭頭。組裝時(shí)，吊裝圓盤兩個(gè)吊環(huán)必須保持在穿引梭頭側(cè)面的正中，以保證垂吊式高壓電纜在千斤繩的夾角空間內(nèi)，不與其發(fā)生摩擦，在穿井時(shí)吊耳側(cè)始終沿著井口長面上升。（如下圖）組裝穿引梭頭在吊裝過程中，由人力將電纜從盤中拖出經(jīng)水平滾輪、緩沖區(qū)拖至一層井口供卷揚(yáng)機(jī)提升。電纜在卷揚(yáng)機(jī)垂直拉力和人力水平拉力的作用下產(chǎn)生擺動，電纜從地面向上方井口傳遞的弧度越大，電纜在電氣豎井內(nèi)的擺動就越大。擺動較大時(shí)電纜將被井口刮傷，因此必須采取措施控制電纜擺動。當(dāng)?shù)跹b圓盤吊至所在設(shè)備層井口高出臺架一定長度時(shí)叫停，將吊裝板卡進(jìn)吊裝圓盤上頸部。用螺栓將吊裝圓盤固定在槽鋼臺架上。卷揚(yáng)機(jī)松繩、停止，至此電纜吊裝過程完成。（如右圖所示）吊裝圓盤在槽鋼臺架上固定后，還要對其輔助吊掛，目的是使電纜垂吊、固定更為安全可靠，起到了加強(qiáng)保護(hù)作用。輔助吊點(diǎn)設(shè)所在設(shè)備層的上一層，用14號槽鋼對扣焊接成橫擔(dān)固定在上一層槽鋼臺架上，吊索選用直徑20mm鋼絲繩。輔助吊索安裝輔助吊點(diǎn)與吊裝圓盤中心應(yīng)在同一垂直線，2根吊索應(yīng)配置緊線器，安裝后長度應(yīng)一致，并處于受力狀態(tài)。輔助吊索安裝輔助吊索安裝4.6.8樓層井口電纜固定：在吊裝圓盤及其輔助吊索安裝完成后，電纜處于自重垂直狀態(tài)，將每個(gè)樓層井口的電纜用抱箍固定在槽鋼臺架上，電纜與抱箍之間應(yīng)墊橡膠板，以免擠傷電纜。(如右圖)垂直吊式特殊高壓電纜安裝固定后，應(yīng)做電纜檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格即可制作電纜頭，通常采用10kV交聯(lián)熱縮型電纜終端頭制作工藝，電纜頭制作完成后，再次做電纜試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行電纜頭的安裝。電纜試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測試，直流電阻測試，直流耐壓試驗(yàn)項(xiàng)目。試驗(yàn)結(jié)果滿足GB501501-2006《電氣裝置工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》要求為合格。垂吊式特殊高壓電纜檢驗(yàn)、試驗(yàn)完成合格后應(yīng)進(jìn)行防火封堵，用膨脹螺栓將防火板固定在井口下方，然后在防火板上堆砌防火包，在井口上方四周采用無機(jī)防火材料砌50mm高的防火導(dǎo)墻，然后用防火泥將防火包抹平。(如下圖所示)樓層井口纜固定井口防火封堵4.6.9質(zhì)量控制為了搞好工程質(zhì)量，在施工過程中執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，通過本施工技術(shù)的成功應(yīng)用，有力地保障了工程順利進(jìn)行，解決了施工中的一系列難題。2）質(zhì)量要求a.電纜型號、電壓及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。核實(shí)電纜生產(chǎn)編號、訂貨長度、電纜位號，做到敷設(shè)準(zhǔn)確無誤。b.電纜外觀無損傷，電纜密封應(yīng)嚴(yán)密，在運(yùn)輸裝卸過程中不應(yīng)使電纜和電纜盤受到損傷。運(yùn)輸或滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊。滾動時(shí)，須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜的纏緊方向。c.電纜線路敷設(shè)路徑暢通，無矛刺尖梭。d.電纜不允許在橋架或地面上硬拖。e.電纜應(yīng)做直流耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，電纜敷設(shè)前還應(yīng)用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。f.電纜在敷設(shè)過程中或安裝就位時(shí)應(yīng)保證其曲率半徑符合規(guī)定要求。g.電纜敷設(shè)時(shí)要專人指揮，用力均勻，速度適當(dāng)，防止電纜拉傷或劃傷。4.7設(shè)備吊裝方案4.7.1設(shè)備吊裝概述本工程機(jī)電專業(yè)較多，需吊裝設(shè)備多，部分單臺設(shè)備重量大，并且是超高建筑，吊裝原則為：原位吊裝，結(jié)構(gòu)施工中直接留洞吊裝至安裝樓層；少量用卸料平臺或利用通道塔運(yùn)輸。主要設(shè)備分布、重量、尺寸及進(jìn)場時(shí)間見下表。4.7.2吊裝機(jī)械選型大型機(jī)電設(shè)備吊裝主要由塔吊、汽車吊及叉車組合完成，地下室一般重量設(shè)備主要由叉車運(yùn)輸就位，大型設(shè)備如制冷機(jī)組、柴油發(fā)電機(jī)組及大型變壓器由160t汽車吊在一層機(jī)電預(yù)留洞處吊入；裙樓5層冷卻塔采用塔吊吊裝；二期塔樓大型設(shè)備的吊運(yùn)主要由2臺M1280D塔吊負(fù)責(zé)由樓板預(yù)留洞口直接吊運(yùn)至安裝位置附近，如特殊情況不易直接吊運(yùn)的則采用通道塔施工電梯運(yùn)送。吊裝到設(shè)備安裝就近位置，使用千斤頂、滾杠、坦克小車、液壓拖車等設(shè)備為行走工具，牽引部分使用慢速卷揚(yáng)機(jī)為動力，緩慢就位。4.7.3吊裝作業(yè)機(jī)具材料表序號材料名稱規(guī)格型號數(shù)量單位用途1M1280D塔吊最大吊重70t1臺吊裝塔樓設(shè)備2M900D塔吊最大吊重40t1臺吊裝塔樓設(shè)備3汽車吊160t1臺卸車、吊裝大型設(shè)備4叉車5t3臺水平運(yùn)輸5自移式龍門架3t4臺水平運(yùn)輸6導(dǎo)向滑輪10t8臺水平運(yùn)輸7慢速卷揚(yáng)機(jī)5t4臺牽引8慢速卷揚(yáng)機(jī)3t3臺牽引9倒鏈10t8套垂直運(yùn)輸、就位10倒鏈5t8套牽引11鋼絲繩Ф39（6×37）200米起升12鋼絲繩Ф20（6×37）200米牽引13槽鋼20#100米鋼排14槽鋼10#100米鋼排15滾杠Ф10830根牽引16撬杠Ф4024根牽引17千斤頂10t4個(gè)18千斤頂20t4個(gè)19坦克小車30t8臺20液壓拖車3t4臺21道木100×12022鋼板23工字鋼4.7.4吊裝作業(yè)人員配備序號工種人數(shù)1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人12吊裝指揮43起重工164電工25安全員26運(yùn)輸車司機(jī)47起重機(jī)駕駛員38技術(shù)人員14.7.5設(shè)備吊裝工藝4.7.5.1準(zhǔn)備工作序號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查人1設(shè)備開箱檢驗(yàn)設(shè)備型號、規(guī)格尺寸是否與設(shè)計(jì)圖紙相符，設(shè)備外觀有無損傷、銹蝕，對照設(shè)備清單核實(shí)附件，文件資料是否完整齊全。業(yè)主代表監(jiān)理工程師機(jī)電工程師設(shè)備供方代表2施工起重機(jī)具汽車吊、塔吊、卷揚(yáng)機(jī)、起道機(jī)等設(shè)備及鋼絲繩、卸扣等索具外觀完好無破損，保護(hù)裝置性能良好。設(shè)備工程師安全員3設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓的設(shè)置應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求；設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上，養(yǎng)護(hù)期超過15天；設(shè)備基礎(chǔ)表面抄平、壓光，設(shè)備基礎(chǔ)外型尺寸及平整度偏差不超過設(shè)計(jì)文件要求。監(jiān)理工程師結(jié)構(gòu)工程師機(jī)電工程師4臨時(shí)錨點(diǎn)、起重梁錨點(diǎn)、起重梁固定牢固，安全措施可靠，必要時(shí)進(jìn)行拉力試驗(yàn)。設(shè)備工程師安全員5場內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆繁Ｕ线\(yùn)輸車輛順利通行，保證車輛安全順利進(jìn)出。安全員6樓層設(shè)備運(yùn)輸通道樓板承載力滿足設(shè)備運(yùn)輸要求，樓板加固措施安全可靠。安全員7吊裝作業(yè)場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，無雜物，無障礙物，無閑雜人員。安全員8施工電源電源供給穩(wěn)定，供電線路可靠。安全員9天氣預(yù)報(bào)情況檢查天氣情況即風(fēng)力、雨或雪的級別。安全員4.7.5.2設(shè)備卸車設(shè)備卸車前，首先要根據(jù)設(shè)備搬運(yùn)路線，用道木、鋼排、滾杠等鋪好搬運(yùn)平臺，從設(shè)備卸車處一直鋪到設(shè)備基礎(chǔ)處；其次，起重工需檢查設(shè)備和機(jī)具的狀況，安裝好吊索；正式作業(yè)前，需先進(jìn)行試吊，試吊2～3次，確認(rèn)設(shè)備和機(jī)具工作正常后，方可在吊裝指揮下進(jìn)行吊裝卸車作業(yè)。設(shè)備落地前需調(diào)整好設(shè)備朝向，已利于搬運(yùn)和就位。設(shè)備到場前，焊制一個(gè)7248×3878mm的倒運(yùn)排，在相應(yīng)位置擺放好。倒運(yùn)排下安裝13組10寸實(shí)心輪,地下室大型設(shè)備垂直吊裝采用汽車吊，沿地下一層預(yù)留設(shè)備吊裝洞口吊入。76007600設(shè)備水平運(yùn)輸示意（滾杠搬運(yùn)方式和坦克小車搬運(yùn)方式）設(shè)備采用液壓拖車和叉車交叉配合卸車及水平運(yùn)輸。4.7.6吊裝工藝為保證在最短時(shí)間內(nèi)將設(shè)備安全順利的運(yùn)到相應(yīng)位置就位，首先對設(shè)備進(jìn)行編號，根據(jù)設(shè)備位置，按位置由遠(yuǎn)及近的順序進(jìn)行吊裝，在設(shè)備到貨前做好充分準(zhǔn)備工作。本項(xiàng)吊裝、就位工作，擬分為以下兩個(gè)階段：第一階段是施工準(zhǔn)備，第二階段設(shè)備吊裝就位。第一階段：施工準(zhǔn)備階段。1）土建基礎(chǔ)制作完畢，并驗(yàn)收合格，達(dá)到強(qiáng)度要求。2）吊裝區(qū)域滿足設(shè)備吊裝條件，設(shè)備運(yùn)輸通道滿足運(yùn)輸條件，沒有障礙和隱患；地下室設(shè)備機(jī)房內(nèi)的垃圾等必須全部清理完畢。3）設(shè)備到場前，焊制一個(gè)7248×3878mm的倒運(yùn)排，在相應(yīng)位置擺放好。倒運(yùn)排下安裝13組10寸實(shí)心輪。第二階段：設(shè)備吊裝就位。1）根據(jù)踏勘現(xiàn)場，用25t汽車吊將機(jī)組吊至運(yùn)輸?shù)着派稀?）用卷揚(yáng)機(jī)牽引，將機(jī)組通過車道運(yùn)輸?shù)綑C(jī)房邊上，然后再進(jìn)行垂直運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)附近，同時(shí)要將設(shè)備方向調(diào)整到正確位置。4.7.6.1吊裝工藝流程4.7.6.2其他相關(guān)專業(yè)需要配合事宜以下事宜需要相關(guān)專業(yè)配合并在設(shè)備正式吊運(yùn)前完成：①設(shè)備基礎(chǔ)制作完成，在正式吊運(yùn)前基礎(chǔ)應(yīng)通過相關(guān)部門驗(yàn)收，并滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。②吊裝區(qū)域、一層、地下室、機(jī)房內(nèi)吊裝、運(yùn)輸通道及存放范圍內(nèi)滿足吊裝、運(yùn)輸和存放要求，無雜物及障礙，地面干凈，具備設(shè)備垂直和水平運(yùn)輸條件。③在施工地段布置足夠的照明設(shè)施，確保光線明亮，保證設(shè)備吊裝和運(yùn)輸施工安全需要。4.7.6.3地下設(shè)備吊裝設(shè)備到現(xiàn)場后，經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理、供貨方及施工單位的初步驗(yàn)收。制冷機(jī)組在安裝前要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、產(chǎn)品樣本、制冷機(jī)實(shí)物等對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，核對是否符合尺寸要求；制冷機(jī)組安裝前，要在基礎(chǔ)表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿緊密結(jié)合。。租用160t汽車吊，將設(shè)備吊至焊好的倒運(yùn)小車平臺上，并將設(shè)備和倒運(yùn)小車固定好，以防設(shè)備在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生不必要的滑動、、將設(shè)備固定在地下室的倒運(yùn)小車上，在小車牽引耳處用Φ22.5mm鋼絲繩及卡環(huán)卡好，利用地下室冷凍機(jī)房內(nèi)等事先設(shè)置好的錨固點(diǎn)，采用2臺10t卷揚(yáng)機(jī)不斷移位，調(diào)整方向?qū)⒃O(shè)備拉到機(jī)房坑旁邊。設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)，由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。將機(jī)組運(yùn)至基礎(chǔ)上后，采用冷凍機(jī)房頂梁上預(yù)先設(shè)置的滑輪組，利用卷揚(yáng)機(jī)將機(jī)組抬起，把機(jī)組下方的倒運(yùn)小車抽出，然后將機(jī)組緩慢放在機(jī)組基礎(chǔ)上。4.7.6.4地上設(shè)備吊裝利用塔吊進(jìn)行吊裝，設(shè)備層大型設(shè)備在結(jié)構(gòu)施工階段采取預(yù)留洞形式，待設(shè)備吊裝到設(shè)備層后將預(yù)留洞進(jìn)行封堵。設(shè)備運(yùn)至操作平臺后，用手動液壓托盤車轉(zhuǎn)運(yùn)至樓房內(nèi)，移動設(shè)備至機(jī)房就位。其余小型設(shè)備利用土建卸料平臺進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，或直接通過通道塔施工電梯轉(zhuǎn)。4.8聯(lián)動調(diào)試的協(xié)調(diào)管理根據(jù)工程總體進(jìn)度安排，聯(lián)動調(diào)試工作進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)如下表。序號聯(lián)合調(diào)試內(nèi)容控制節(jié)點(diǎn)時(shí)間1室外主電源接駁完成2013年08月15日2主進(jìn)水管道接駁完成2013年09月15日3室外市政排水系統(tǒng)接駁完成2013年08月01日4天然氣管道接駁完成2013年08月20日5通信主干線接駁完成2013年10月10日619層以下電氣供電調(diào)試完成2013年11月14日719層以下給水、排水系統(tǒng)調(diào)試完成2013年11月14日819層以下空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完成2013年11月14日919層以下電梯系統(tǒng)調(diào)試完成2013年04月09日1019層以下消防及火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試2013年11月14日1119層以下建筑智能系統(tǒng)調(diào)試2013年11月14日1219層以上電氣供電調(diào)試完成2013年12月01日1319層以上給水、排水系統(tǒng)調(diào)試完成2013年12月01日1419層以上空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試完成2013年12月01日1519層以上電梯系統(tǒng)調(diào)試完成2013年12月11日1619層以上建筑智能系統(tǒng)調(diào)試2013年21月01日1719層以上消防及火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試2013年12月01日18空調(diào)系統(tǒng)的整體聯(lián)動調(diào)試2014年03月10日19消防及火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)整體聯(lián)動調(diào)試2014年03月10日4.8.1總體部署4.8.1.1聯(lián)動調(diào)試主要原則（1）先電氣系統(tǒng)后其它系統(tǒng)，并且電氣工程先動力后照明。（2）先單機(jī)、后系統(tǒng)、再聯(lián)動調(diào)試，雨水系統(tǒng)條件具備后即開始檢測。（3）空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)有該系統(tǒng)動力用電后進(jìn)行，后期與BMS系統(tǒng)集成。（4）調(diào)試總體程序：設(shè)備單機(jī)調(diào)試→系統(tǒng)調(diào)試→聯(lián)動調(diào)試。4.8.1.2聯(lián)動調(diào)試的主要內(nèi)容序號系統(tǒng)名稱調(diào)試內(nèi)容1消防系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試消防火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的信號檢測、信號反饋；消防系統(tǒng)各設(shè)備聯(lián)動啟停、是否在規(guī)定時(shí)間內(nèi)動作；設(shè)備運(yùn)行后各系統(tǒng)的工況是否符合要求。2給水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試本工程采用多級給水的供水方式，采用水箱水位標(biāo)高與供水水泵的啟停運(yùn)行的控制方式。給水系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試供采用自下而上逐級調(diào)試的方式，供水水箱低水位控制下級水供啟動，上級水箱低水位控制本級水泵的啟動，高水位控制本級水泵的停止。3中水系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試中水系統(tǒng)的調(diào)試方法與給水系統(tǒng)基本相當(dāng)。4熱水系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試1）水溫控制：以熱水出水水溫控制電動閥的啟閉。2）系統(tǒng)壓力保持：通過供水水泵的啟停（或變頻器控制轉(zhuǎn)速），按系統(tǒng)供水壓力（取膨脹水箱的電接點(diǎn)壓力表的壓力）或上級水箱（水箱上行下給）的水位控制水泵的啟停。5空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試空調(diào)系統(tǒng)的聯(lián)動調(diào)試，主要是通過BA系統(tǒng)控制空調(diào)各系統(tǒng)的取樣元器件（溫度、濕度、壓力等）的變化控制空調(diào)系統(tǒng)的各類控制設(shè)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行聯(lián)動、自動調(diào)節(jié)、監(jiān)控，以達(dá)到空調(diào)區(qū)域的工況的滿足設(shè)計(jì)要求。6建筑智能系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試建筑智能各系統(tǒng)的調(diào)試與集成。各系統(tǒng)的運(yùn)行狀況、控制遠(yuǎn)程操作等均能在系統(tǒng)上顯示并人工操作。4.8.1.3聯(lián)動調(diào)試的總體流程4.8.2聯(lián)動調(diào)試階段各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)管理措施4.8.2.1電氣工程電氣工程是其它分部工程調(diào)試的前提條件，應(yīng)在其它分部工程調(diào)試開始