氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理課件

氣箱脈沖袋收塵器

結(jié)構(gòu)及工作原理氣箱脈沖袋收塵器

結(jié)構(gòu)及工作原理袋收塵大致分為四種形式：氣箱脈沖袋收塵、脈沖噴吹型袋收塵（3＃窯外放熟料、3＃生料配料、2＃窯斜斗）、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、分室反吹袋收塵。

大多數(shù)是氣箱脈沖袋收塵，它是引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司技術(shù)具有八十年代先進(jìn)水平的高效率袋收塵。綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。氣箱脈沖袋收塵采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3的煙塵。袋收塵器的形式袋收塵大致分為四種形式：氣箱脈沖袋收塵、脈沖噴吹型袋收塵（3氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)：主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、清灰控制器、排灰裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三聯(lián)體和儲(chǔ)氣罐、氣缸、二位五通電磁閥、提升閥等）。氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)：氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)1、箱體：主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣首先進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部，箱體頂部做成1.5°斜面，在戶外用時(shí)可防止積水，頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋，箱體又分成若干個(gè)室，相互間均用鋼板隔開互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥以通斷過(guò)濾煙氣流。1、箱體：主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形1、箱體1、箱體2、袋室：主箱體的下部，容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。2、袋室：主箱體的下部，容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過(guò)濾空間，3、灰斗：布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，當(dāng)收塵為下進(jìn)氣室時(shí)，還作為進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗容積較大，氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗顆粒在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣輸送斜槽，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)下料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。3、灰斗：布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，當(dāng)4、進(jìn)出風(fēng)口：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分兩種：32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安裝在箱體下部，袋室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其他進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安裝在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙塵濃度大的場(chǎng)合使用。4、進(jìn)出風(fēng)口：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分兩種：氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理課件氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理課件氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：

PPDC32系列的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)機(jī)，排入大氣，達(dá)到收塵的目的。PPDC64、96、128系列的，進(jìn)出風(fēng)口在袋室一側(cè)中間用一塊斜隔板隔開，含塵煙氣進(jìn)入收塵器后，首先碰到斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，氣流速度變慢，由于慣性作用，粗顆粒落入灰斗，，氣流折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集到濾袋的外表面，凈化的氣體進(jìn)入凈氣室，匯集到出風(fēng)口排出。氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外部的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過(guò)濾煙氣流，停止過(guò)濾過(guò)程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1～0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，這是一個(gè)室的情況，清灰時(shí)各個(gè)室按順序進(jìn)行，這就是分室離線清灰，清灰的室和正在過(guò)濾的室互不干擾，提高了清灰效果。氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外部氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：1、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電1、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電1、脈沖閥工作原理—開始噴吹1電磁閥得電11、脈沖閥工作原理—開始噴吹1電磁閥得電11、脈沖閥工作原理—開始噴吹2電磁閥得電21、脈沖閥工作原理—開始噴吹2電磁閥得電21、脈沖閥工作原理—噴吹開始電磁閥得電31、脈沖閥工作原理—噴吹開始電磁閥得電31、脈沖閥工作原理—噴吹中1電磁閥得電41、脈沖閥工作原理—噴吹中1電磁閥得電41、脈沖閥工作原理—噴吹中2電磁閥不得電11、脈沖閥工作原理—噴吹中2電磁閥不得電11、脈沖閥工作原理—噴吹中3電磁閥不得電21、脈沖閥工作原理—噴吹中3電磁閥不得電21、脈沖閥工作原理—噴吹尾段電磁閥不得電31、脈沖閥工作原理—噴吹尾段電磁閥不得電31、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電1、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電2、二位五通閥工作原理2、二位五通閥工作原理3、氣缸工作原理4、提升閥工作原理：3、氣缸工作原理4、提升閥工作原理：5、氣源三聯(lián)體5、氣源三聯(lián)體袋收塵巡檢與維護(hù)及管理辦法1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作壓縮空氣是否接通，控制器電源是否合閘送電。檢查灰斗是否有積料，排灰裝置（如翻板閥是否運(yùn)動(dòng)靈活，鎖風(fēng)完好，分隔輪、絞刀、斜槽）工作是否正常無(wú)堵料、積料與袋收塵相連的負(fù)壓風(fēng)管道是否暢通、無(wú)堵塞、無(wú)損壞。收塵器頂部高壓風(fēng)膠管是否老化、漏風(fēng)。油水分離器濾芯透氣性是否良好、無(wú)污，油水分離器油位是否正常（1/3～2/3）。儲(chǔ)氣罐內(nèi)有無(wú)積水，若有及時(shí)放出，并查看其壓力表風(fēng)壓是否正常（0.5～0.7Mpa）?？刂破麟娦盘?hào)是否正常，并逐一檢查脈沖閥、氣缸電磁閥、提升閥是否動(dòng)作。袋收塵巡檢與維護(hù)及管理辦法1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)開機(jī)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口應(yīng)每半小時(shí)目測(cè)排塵情況，若含塵濃度較高或收塵效果差，則應(yīng)檢查收塵濾袋、風(fēng)道，巡檢工自己處理不了的，及時(shí)通知值班長(zhǎng)、維修人員，由維修人員更換并做好記錄。儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水每班放水兩次。油水分離器內(nèi)濾芯每班檢查一次并放水，老線空壓機(jī)供風(fēng)的油水分離器濾芯每月至少清洗一次并做好記錄。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)開機(jī)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口應(yīng)每半收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)

脈沖閥、氣缸工作運(yùn)行情況，每班至少檢查兩次，若發(fā)現(xiàn)氣缸不工作，首先檢查氣源壓力是否足夠，起源壓力沒(méi)問(wèn)題，檢查二位五通電磁導(dǎo)向閥手動(dòng)是否工作，不工作更換電磁閥，若手動(dòng)工作，則找電工更換電磁閥線圈；若脈沖閥不工作，更換電磁閥線圈。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)脈沖閥、氣缸收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)

氣路系統(tǒng)、排灰裝置、負(fù)壓風(fēng)管道每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)堵塞，當(dāng)班及時(shí)清理、排除?？刂乒?、壓縮空氣壓力正常與否，每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)不正常，及時(shí)找電工、供風(fēng)工段。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)氣路系統(tǒng)、排灰收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)收塵風(fēng)機(jī)每班至少檢查一次，有無(wú)振動(dòng)、異音，電機(jī)、軸承座溫升小于60℃，潤(rùn)滑油位是否正常、要及時(shí)注油，擦拭收塵器的電機(jī)減速機(jī)。車間值班長(zhǎng)監(jiān)督檢查本班崗位收塵運(yùn)行情況，確保交班時(shí)收塵器收塵效果良好，無(wú)漏風(fēng)、無(wú)積料。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后帶領(lǐng)本班人員立即處理。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)收塵風(fēng)機(jī)每班至少檢查一次，有收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)

氣缸提升閥兩側(cè)備母每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)緊固，并注意調(diào)試提升閥時(shí)，絕不可使脈沖閥工作，以免高壓氣流對(duì)人體造成傷害。每月檢查一次收塵頂蓋及檢修人孔門上的密封泡沫橡膠條，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換，防止收塵漏負(fù)壓風(fēng)，并做好檢修記錄。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)氣缸提升閥兩停機(jī)工藝系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)使袋收塵器和排風(fēng)機(jī)連續(xù)工作15～20分鐘，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。排風(fēng)機(jī)關(guān)閉后，脈沖閥、氣缸、回粉絞刀或分隔輪繼續(xù)運(yùn)行15～20分鐘后停機(jī)。在收塵器停止工作時(shí)，必須對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。停機(jī)氣箱脈沖袋收塵器常見故障及處理辦法常見故障故障原因處理辦法風(fēng)機(jī)出口排放濃度大1、袋口彈簧圈松或壞2、濾袋破損3、風(fēng)道磨漏或開焊4、花板斷裂1、緊固或更換2、更換或修補(bǔ)3、焊補(bǔ)4、焊補(bǔ)并磨平氣缸導(dǎo)向閥不工作1、電源斷電2、電磁閥線圈燒壞3、導(dǎo)向閥內(nèi)有雜物或損壞4、壓縮空氣壓力太低1、恢復(fù)供電2、更換線圈3、清洗或更換4、檢查氣路元件脈沖閥不工作1、電源斷電2、內(nèi)有雜物或膜片壞3、電磁線圈燒壞4、壓縮空氣壓力太低1、恢復(fù)供電2、清洗脈沖閥或換膜片3、更換線圈4、檢查氣路元件收塵器運(yùn)行阻力大1、脈沖閥不工作2、一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)3、提升閥脫落4、脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉5、壓縮空氣壓力太低6、濾袋結(jié)露糊袋1、清洗換膜片及查電路2、檢查氣缸及電磁閥3、緊固提升閥上下螺母4、檢查氣缸及電磁閥5、檢查氣路元件6、更換濾袋灰斗積灰1、卸料器出現(xiàn)故障2、料太潮濕結(jié)塊1、修理或更換2、及時(shí)清理氣箱脈沖袋收塵器常見故障及處理辦法常見故障故障原因處理辦法風(fēng)袋收塵控制原理1、含塵氣體首先進(jìn)入除法器的導(dǎo)流室,經(jīng)導(dǎo)流板撞擊后進(jìn)行預(yù)收塵和氣體均布,然后除法器布袋過(guò)濾凈化后由排氣口排出。粉塵阻留于濾袋外表面,在濾袋上積累一定時(shí)間后采用脈沖噴吹方式請(qǐng)回,采用氣動(dòng)卸灰閥卸灰,達(dá)到卸灰和鎖風(fēng)的雙重目的。

2、采用重力自復(fù)式防爆裝置爆炸發(fā)生最明顯胡前兆之一就是壓力聚變，防爆裝置的主要作用是及時(shí)迅速釋放壓力，從而把爆炸消除在萌芽階段。該除塵器采用重力自復(fù)式防爆裝置，由配重錘、壓桿、閥門、外罩、閥座組成。當(dāng)除塵器內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，防爆門自動(dòng)打開釋放壓力。防爆裝置釋放壓力可根據(jù)實(shí)際要求，通過(guò)調(diào)整配重錘的位置進(jìn)行調(diào)整，氣體釋放后，防爆門自動(dòng)關(guān)閉恢復(fù)原狀，保持原來(lái)的密封效果。

3、濾袋及過(guò)濾風(fēng)速（1）為了安裝、更換濾袋方便及易清灰，根據(jù)確定的清灰方式和箱體結(jié)構(gòu)，濾袋的形狀設(shè)計(jì)成單筒圓形。采用外濾袋式圓形濾袋。為防靜電積累產(chǎn)生火花而引起燃爆，采用BWF抗靜電滌綸針刺氈濾料，同時(shí)對(duì)除法器殼體進(jìn)行接地，確保接地電阻小于4歐，以消除靜電效應(yīng)。（2）選取風(fēng)速為0.8~1.0M/S。袋收塵控制原理1、含塵氣體首先進(jìn)袋收塵控制原理4、清灰方式（1）脈沖噴吹型袋收塵采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對(duì)每條濾袋分別清灰，清灰動(dòng)能高，清灰更徹底，這也避免了煤粉因清灰不徹底，長(zhǎng)期在濾袋上滯留而自燃的情況發(fā)生。（2）噴吹壓力和噴吹管為了使高壓空氣能有效地進(jìn)入每條濾袋清灰，采取以高壓空氣包為主干，通過(guò)若干個(gè)支氣管到各排濾袋的布置方式。每個(gè)噴吹管安裝一只脈沖閥控制進(jìn)入噴吹管的高壓空，每只脈沖閥控制一排濾袋清灰。袋收塵防爆措施

1、消除內(nèi)部火源主要是消除袋收塵器靜電火源。附著在濾袋表面的粉塵所帶靜電荷能及時(shí)經(jīng)過(guò)濾袋骨架、除塵器殼體及接地網(wǎng)對(duì)大地釋放，從而迅速消除濾帶的靜電。防止煤粉自燃。

2、消除外部火源。袋收塵控制原理4、清灰方式煤磨袋收塵運(yùn)行維護(hù)管理

一、

崗位工應(yīng)熟練掌握開機(jī)順序。開啟收塵設(shè)備前，先將主風(fēng)機(jī)閥門的位置關(guān)到“0”位。啟動(dòng)順序：卸料器→控制儀→風(fēng)機(jī)。二、

每2小時(shí)檢查一次反吹風(fēng)機(jī)或脈沖閥、卸灰閥、電磁閥及氣缸是否工作正常。如出現(xiàn)故障及時(shí)找動(dòng)力車間處理（如按紐失靈、微機(jī)控制儀及溫度儀表故障等）。防止煤粉堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起自燃、三、煤磨袋收塵運(yùn)行，一要保證其在負(fù)壓下進(jìn)行，二要嚴(yán)格控制出口風(fēng)溫。停煤磨前一定要先停熱風(fēng)，防止熱風(fēng)竄入袋收塵器，燒毀袋子引起爆炸。停磨后，應(yīng)保持收塵器繼續(xù)工作一段時(shí)間，收塵器停止工作時(shí)，必須反復(fù)對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)控制清灰3—5次），將收塵器煤粉全部排空，再停絞刀。四、

每小時(shí)檢查一次高壓氣源，收塵出口控制在9800pa左右,入口負(fù)壓7500-8000pa及袋收塵出口溫度(65-70℃)，作好記錄。如正常運(yùn)行時(shí)袋收塵進(jìn)口溫度過(guò)高（﹥70℃）要及時(shí)排查，先關(guān)熱風(fēng)待溫度下降后，收塵器方可投入運(yùn)行。煤磨袋收塵運(yùn)行維護(hù)管理一、崗位工應(yīng)熟練掌握開機(jī)順序。開啟煤磨袋收塵運(yùn)行維護(hù)管理

五、每班要對(duì)油水分離器、高壓儲(chǔ)氣罐排污一次，檢查油霧器存油情況，及時(shí)加油（11#氣缸油或32#機(jī)械油）不超過(guò)油杯的2/3，不低于1/2，氣源三聯(lián)體的氣壓穩(wěn)定在0.3—0.4Mpa。六

、隨時(shí)監(jiān)視排放的煙塵濃度，如發(fā)現(xiàn)冒黑煙，應(yīng)及時(shí)檢查濾袋的破損情況，更換新袋。七、停機(jī)或檢修時(shí)，要檢查濾袋的糊袋情況，提升閥的松動(dòng)和密封情況，頂蓋及人孔門的密封條、連接氣缸的橡膠管如有老化及損壞應(yīng)及時(shí)更換。煤磨袋收塵運(yùn)行維護(hù)管理五、每班要對(duì)油水分離器、高壓儲(chǔ)氣罐排袋收塵工作運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)1、收塵排放達(dá)標(biāo)，目測(cè)正常。2、袋收塵氣缸電磁導(dǎo)向閥工作正常。3、袋收塵氣缸提升閥板升降到位（反吹風(fēng)拐臂運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)正常）。4、脈沖閥噴吹有力（反吹風(fēng)機(jī)工作），清灰效果好。5、袋收塵油水分離器三連體油杯內(nèi)潤(rùn)滑油在規(guī)定的范圍內(nèi)（不超過(guò)油杯的2/3，不低于1/2），濾水杯及儲(chǔ)氣罐定期放水無(wú)積水。袋收塵工作運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)1、收塵排放達(dá)標(biāo)，目測(cè)正常。6、袋收塵氣缸、脈沖閥連接的高壓風(fēng)膠管接口扎緊、沒(méi)有老化裂紋，不漏高壓風(fēng)。

7、儲(chǔ)氣罐壓力0.5～0.7MPa，油水分離器三連體壓力0.3～0.4Mpa。

8、收塵頂蓋嚴(yán)密不漏負(fù)壓風(fēng)。

9、分隔輪或翻板閥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活卸料暢通，并且有效鎖風(fēng)。

10、灰斗及負(fù)壓風(fēng)管道內(nèi)無(wú)積料。

11、收塵設(shè)備衛(wèi)生狀況良好。袋收塵工作運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)6、袋收塵氣缸、脈沖閥連接的高壓風(fēng)膠管接口扎緊、謝謝！不當(dāng)之處請(qǐng)批評(píng)指正！謝謝！不當(dāng)之處請(qǐng)批評(píng)指正！氣箱脈沖袋收塵器

結(jié)構(gòu)及工作原理氣箱脈沖袋收塵器

結(jié)構(gòu)及工作原理袋收塵大致分為四種形式：氣箱脈沖袋收塵、脈沖噴吹型袋收塵（3＃窯外放熟料、3＃生料配料、2＃窯斜斗）、機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、分室反吹袋收塵。

大多數(shù)是氣箱脈沖袋收塵，它是引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司技術(shù)具有八十年代先進(jìn)水平的高效率袋收塵。綜合了分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不夠，噴吹脈沖清灰和過(guò)濾同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。氣箱脈沖袋收塵采用分室輪流進(jìn)行清灰，即所謂離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過(guò)濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m3的煙塵。袋收塵器的形式袋收塵大致分為四種形式：氣箱脈沖袋收塵、脈沖噴吹型袋收塵（3氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)：主體由箱體、袋室、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口四大部分組成，并配有支柱、爬梯、欄桿、清灰控制器、排灰裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)（包括脈沖閥、管道、閥門、氣源三聯(lián)體和儲(chǔ)氣罐、氣缸、二位五通電磁閥、提升閥等）。氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)：氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)氣箱脈沖袋收塵結(jié)構(gòu)1、箱體：主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形式，清灰時(shí)，壓縮空氣首先進(jìn)入箱體，并沖入各濾袋內(nèi)部，箱體頂部做成1.5°斜面，在戶外用時(shí)可防止積水，頂部設(shè)有人孔檢修門，安裝和更換袋籠、濾袋，箱體又分成若干個(gè)室，相互間均用鋼板隔開互不透氣，以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)室內(nèi)均設(shè)有一個(gè)提升閥以通斷過(guò)濾煙氣流。1、箱體：主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件之用，并制成全密閉形1、箱體1、箱體2、袋室：主箱體的下部，容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過(guò)濾空間，煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行，同箱體一樣也分成若干個(gè)室，并用隔板隔開，以防清灰時(shí)各室之間的互相干擾，同時(shí)形成一定的沉降空間。2、袋室：主箱體的下部，容納袋籠和濾袋，并形成一個(gè)過(guò)濾空間，3、灰斗：布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，當(dāng)收塵為下進(jìn)氣室時(shí)，還作為進(jìn)氣總管使用，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗，由于灰斗容積較大，氣流速度降低，加之氣流方向的改變，使得較粗顆粒在這里得到分離，灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機(jī)或空氣輸送斜槽，出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)下料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行排灰。3、灰斗：布置在袋室的下部，它除了存放收集下來(lái)的粉塵以外，當(dāng)4、進(jìn)出風(fēng)口：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分兩種：32系列的進(jìn)風(fēng)口為圓筒型，直接焊在灰斗的側(cè)板上，出風(fēng)口安裝在箱體下部，袋室側(cè)面，通過(guò)提升閥板孔與箱體內(nèi)部相通。其他進(jìn)出風(fēng)口制成一體，安裝在袋室側(cè)面、箱體和灰斗之間，中間用斜隔板隔成互不透氣的兩部分，分別為進(jìn)氣口和出風(fēng)口，這種結(jié)構(gòu)形式體積雖大些，但氣流分布均勻，灰斗內(nèi)預(yù)收塵效果好，適合于煙塵濃度大的場(chǎng)合使用。4、進(jìn)出風(fēng)口：根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分兩種：氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理課件氣箱脈沖袋收塵器結(jié)構(gòu)與工作原理課件氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：

PPDC32系列的進(jìn)風(fēng)口設(shè)在灰斗上，當(dāng)含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗后首先碰上進(jìn)風(fēng)管端部的擋板，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化的煙氣由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口進(jìn)入風(fēng)機(jī)，排入大氣，達(dá)到收塵的目的。PPDC64、96、128系列的，進(jìn)出風(fēng)口在袋室一側(cè)中間用一塊斜隔板隔開，含塵煙氣進(jìn)入收塵器后，首先碰到斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，氣流速度變慢，由于慣性作用，粗顆粒落入灰斗，，氣流折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集到濾袋的外表面，凈化的氣體進(jìn)入凈氣室，匯集到出風(fēng)口排出。氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外部的積塵也逐漸增多，從而使收塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高，清灰控制器發(fā)生信號(hào)，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，以切斷過(guò)濾煙氣流，停止過(guò)濾過(guò)程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時(shí)間（0.1～0.15秒）向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部使濾袋產(chǎn)生變形、震動(dòng)，加上逆氣流的的作用，濾袋外部的粉塵便被清除下來(lái)掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，這是一個(gè)室的情況，清灰時(shí)各個(gè)室按順序進(jìn)行，這就是分室離線清灰，清灰的室和正在過(guò)濾的室互不干擾，提高了清灰效果。氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行，濾袋外部氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：氣箱脈沖袋收塵器的工作原理：1、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電1、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電1、脈沖閥工作原理—開始噴吹1電磁閥得電11、脈沖閥工作原理—開始噴吹1電磁閥得電11、脈沖閥工作原理—開始噴吹2電磁閥得電21、脈沖閥工作原理—開始噴吹2電磁閥得電21、脈沖閥工作原理—噴吹開始電磁閥得電31、脈沖閥工作原理—噴吹開始電磁閥得電31、脈沖閥工作原理—噴吹中1電磁閥得電41、脈沖閥工作原理—噴吹中1電磁閥得電41、脈沖閥工作原理—噴吹中2電磁閥不得電11、脈沖閥工作原理—噴吹中2電磁閥不得電11、脈沖閥工作原理—噴吹中3電磁閥不得電21、脈沖閥工作原理—噴吹中3電磁閥不得電21、脈沖閥工作原理—噴吹尾段電磁閥不得電31、脈沖閥工作原理—噴吹尾段電磁閥不得電31、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電1、脈沖閥工作原理—初始狀態(tài)電磁閥不得電2、二位五通閥工作原理2、二位五通閥工作原理3、氣缸工作原理4、提升閥工作原理：3、氣缸工作原理4、提升閥工作原理：5、氣源三聯(lián)體5、氣源三聯(lián)體袋收塵巡檢與維護(hù)及管理辦法1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作壓縮空氣是否接通，控制器電源是否合閘送電。檢查灰斗是否有積料，排灰裝置（如翻板閥是否運(yùn)動(dòng)靈活，鎖風(fēng)完好，分隔輪、絞刀、斜槽）工作是否正常無(wú)堵料、積料與袋收塵相連的負(fù)壓風(fēng)管道是否暢通、無(wú)堵塞、無(wú)損壞。收塵器頂部高壓風(fēng)膠管是否老化、漏風(fēng)。油水分離器濾芯透氣性是否良好、無(wú)污，油水分離器油位是否正常（1/3～2/3）。儲(chǔ)氣罐內(nèi)有無(wú)積水，若有及時(shí)放出，并查看其壓力表風(fēng)壓是否正常（0.5～0.7Mpa）?？刂破麟娦盘?hào)是否正常，并逐一檢查脈沖閥、氣缸電磁閥、提升閥是否動(dòng)作。袋收塵巡檢與維護(hù)及管理辦法1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)開機(jī)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口應(yīng)每半小時(shí)目測(cè)排塵情況，若含塵濃度較高或收塵效果差，則應(yīng)檢查收塵濾袋、風(fēng)道，巡檢工自己處理不了的，及時(shí)通知值班長(zhǎng)、維修人員，由維修人員更換并做好記錄。儲(chǔ)氣罐內(nèi)積水每班放水兩次。油水分離器內(nèi)濾芯每班檢查一次并放水，老線空壓機(jī)供風(fēng)的油水分離器濾芯每月至少清洗一次并做好記錄。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)開機(jī)過(guò)程中，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口應(yīng)每半收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)

脈沖閥、氣缸工作運(yùn)行情況，每班至少檢查兩次，若發(fā)現(xiàn)氣缸不工作，首先檢查氣源壓力是否足夠，起源壓力沒(méi)問(wèn)題，檢查二位五通電磁導(dǎo)向閥手動(dòng)是否工作，不工作更換電磁閥，若手動(dòng)工作，則找電工更換電磁閥線圈；若脈沖閥不工作，更換電磁閥線圈。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)脈沖閥、氣缸收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)

氣路系統(tǒng)、排灰裝置、負(fù)壓風(fēng)管道每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)堵塞，當(dāng)班及時(shí)清理、排除?？刂乒瘛嚎s空氣壓力正常與否，每班至少檢查一次，若發(fā)現(xiàn)不正常，及時(shí)找電工、供風(fēng)工段。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)氣路系統(tǒng)、排灰收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)收塵風(fēng)機(jī)每班至少檢查一次，有無(wú)振動(dòng)、異音，電機(jī)、軸承座溫升小于60℃，潤(rùn)滑油位是否正常、要及時(shí)注油，擦拭收塵器的電機(jī)減速機(jī)。車間值班長(zhǎng)監(jiān)督檢查本班崗位收塵運(yùn)行情況，確保交班時(shí)收塵器收塵效果良好，無(wú)漏風(fēng)、無(wú)積料。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后帶領(lǐng)本班人員立即處理。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)收塵風(fēng)機(jī)每班至少檢查一次，有收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)

氣缸提升閥兩側(cè)備母每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)緊固，并注意調(diào)試提升閥時(shí)，絕不可使脈沖閥工作，以免高壓氣流對(duì)人體造成傷害。每月檢查一次收塵頂蓋及檢修人孔門上的密封泡沫橡膠條，如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)更換，防止收塵漏負(fù)壓風(fēng)，并做好檢修記錄。收塵器正常運(yùn)行中的日常維護(hù)、保養(yǎng)氣缸提升閥兩停機(jī)工藝系統(tǒng)停機(jī)后，應(yīng)使袋收塵器和排風(fēng)機(jī)連續(xù)工作15～20分鐘，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵。排風(fēng)機(jī)關(guān)閉后，脈沖閥、氣缸、回粉絞刀或分隔輪繼續(xù)運(yùn)行15～20分鐘后停機(jī)。在收塵器停止工作時(shí)，必須對(duì)收塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動(dòng)清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。停機(jī)氣箱脈沖袋收塵器常見故障及處理辦法常見故障故障原因處理辦法風(fēng)機(jī)出口排放濃度大1、袋口彈簧圈松或壞2、濾袋破損3、風(fēng)道磨漏或開焊4、花板斷裂1、緊固或更換2、更換或修補(bǔ)3、焊補(bǔ)4、焊補(bǔ)并磨平氣缸導(dǎo)向閥不工作1、電源斷電2、電磁閥線圈燒壞3、導(dǎo)向閥內(nèi)有雜物或損壞4、壓縮空氣壓力太低1、恢復(fù)供電2、更換線圈3、清洗或更換4、檢查氣路元件脈沖閥不工作1、電源斷電2、內(nèi)有雜物或膜片壞3、電磁線圈燒壞4、壓縮空氣壓力太低1、恢復(fù)供電2、清洗脈沖閥或換膜片3、更換線圈4、檢查氣路元件收塵器運(yùn)行阻力大1、脈沖閥不工作2、一個(gè)或多個(gè)提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)3、提升閥脫落4、脈沖閥工作時(shí)提升閥未關(guān)閉5、壓縮空氣壓力太低6、濾袋結(jié)露糊袋1、清洗換膜片及查電路2、檢查氣缸及電磁閥3、緊固提升閥上下螺母4、檢查氣缸及電磁閥5、檢查氣路元件6、更換濾袋灰斗積灰1、卸料器出現(xiàn)故障2、料太潮濕結(jié)塊1、修理或更換2、及時(shí)清理氣箱脈沖袋收塵器常見故障及處理辦法常見故障故障原因處理辦法風(fēng)袋收塵控制原理1、含塵氣體首先進(jìn)入除法器的導(dǎo)流室,經(jīng)導(dǎo)流板撞擊后進(jìn)行預(yù)收塵和氣體均布,然后除法器布袋過(guò)濾凈化后由排氣口排出。粉塵阻留于濾袋外表面,在濾袋上積累一定時(shí)間后采用脈沖噴吹方式請(qǐng)回,采用氣動(dòng)卸灰閥卸灰,達(dá)到卸灰和鎖風(fēng)的雙重目的。

2、采用重力自復(fù)式防爆裝置爆炸發(fā)生最明顯胡前兆之一就是壓力聚變，防爆裝置的主要作用是及時(shí)迅速釋放壓力，從而把爆炸消除在萌芽階段。該除塵器采用重力自復(fù)式防爆裝置，由配重錘、壓桿、閥門、外罩、閥座組成。當(dāng)除塵器內(nèi)部壓力超過(guò)設(shè)定壓力時(shí)，防爆門自動(dòng)打開釋放壓力。防爆裝置釋放壓力可根據(jù)實(shí)際要求，通過(guò)調(diào)整配重錘的位置進(jìn)行調(diào)整，氣體釋放后，防爆門自動(dòng)關(guān)閉恢復(fù)原狀，保持原來(lái)的密封效果。

3、濾袋及過(guò)濾風(fēng)速（1）為了安裝、更換濾袋方便及易清灰，根據(jù)確定的清灰方式和箱體結(jié)構(gòu)，濾袋的形狀設(shè)計(jì)成單筒圓形。采用外濾袋式圓形濾袋。為防靜電積累產(chǎn)生火花而引起燃爆，采用BWF抗靜電滌綸針刺氈濾料，同時(shí)對(duì)除法器殼體進(jìn)行接地，確保接地電阻小于4歐，以消除靜電效應(yīng)。（2）選取風(fēng)速為0.8~1.0M/S。袋收塵控制原理1、含塵氣體首先進(jìn)袋收塵控制原理4、清灰方式（1）脈沖噴吹型袋收塵采用脈沖噴吹型清灰方式，利用壓縮空氣對(duì)每條濾袋分別清灰，清灰動(dòng)能高，清灰更徹底，這也避免了煤粉因清灰不徹底，長(zhǎng)期在濾袋上滯留而自燃的情況發(fā)生。（2）噴吹壓力和噴吹管為了使高壓空氣能有效地進(jìn)入每條濾袋清灰，采取以高壓空氣包為主干，通過(guò)若干個(gè)支氣管到各排濾袋的布置方式。每個(gè)噴吹管安裝一只脈沖閥控制進(jìn)入噴吹管的高壓空，每只脈沖閥控制一排濾袋清灰。袋收塵防爆措施

1、消除內(nèi)部火源主要是消除袋收塵器靜電火源。附著在濾袋表