現(xiàn)場改善與與效率提升課件

陳良杰無錫一點通企業(yè)管理公司現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升10/29/20221陳良杰陳良杰無錫一點通企業(yè)管理公司現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升10/22QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達(dá)成規(guī)定的交期安全10/29/20222陳良杰QCD質(zhì)量成交生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本安全10/22/2企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費嚴(yán)重人員流動大快交貨低價格多品種小批量內(nèi)部外部10/29/20223陳良杰企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費嚴(yán)重人員流動大以最少的投入來獲取最大的產(chǎn)出最少資金最少人力最少設(shè)備最少材料最佳方法最佳品種最優(yōu)質(zhì)量最低成本準(zhǔn)時交貨安全環(huán)保良好情緒5MPQCDSM10/29/20224陳良杰以最少的投入來獲取最大的產(chǎn)出最少資金最佳品種5MPQCDSM

為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理？10/29/20225陳良杰為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理？10/22/20225陳良杰80%的工作在現(xiàn)場80%的人員在現(xiàn)場80%的問題在現(xiàn)場80%的事故在現(xiàn)場10/29/20226陳良杰80%的工作在現(xiàn)場80%的人員在現(xiàn)場80%的問題在現(xiàn)場80%現(xiàn)場管理什么？現(xiàn)場改善什么？10/29/20227陳良杰現(xiàn)場10/22/20227陳良杰四大目標(biāo)Q質(zhì)量C成本D交期S安全現(xiàn)場管理要求現(xiàn)場管理方法一消：消除不增值活動二化：標(biāo)準(zhǔn)化、可視化三不：現(xiàn)場質(zhì)量“三不”三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物四M：4M1E五S：5S管理10/29/20228陳良杰四大目標(biāo)現(xiàn)場管理要求現(xiàn)場管理方法一消：消除不增值活動10利潤成本生產(chǎn)設(shè)備物料現(xiàn)場管理之屋質(zhì)量交期可視化管理員工提案QC小組QCD作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場5S消除現(xiàn)場浪費S安全人、機(jī)、料、法、環(huán)10/29/20229陳良杰利潤成生產(chǎn)設(shè)備物料現(xiàn)場管理之屋質(zhì)交期可視化管理員工提案QC小半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急，一邊返工返修不斷很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因為一二個零件而擱淺耽誤有人沒事做，有事沒人做目前的現(xiàn)場10/29/202210陳良杰半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在現(xiàn)場管理的五項要求一、當(dāng)問題發(fā)生時，要先去現(xiàn)場；二、檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物品）；三、當(dāng)場采取暫行處置措施；四、發(fā)掘真正原因并將其排除；五、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。10/29/202211陳良杰現(xiàn)場管理的五項要求一、當(dāng)問題發(fā)生時，要先去現(xiàn)場；10/22/生產(chǎn)現(xiàn)場管理普遍存在問題生產(chǎn)無計劃質(zhì)量無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無方法消耗無定額物品無標(biāo)識過程無記錄堆放無區(qū)域10/29/202212陳良杰生產(chǎn)現(xiàn)場管理普遍存在問題生產(chǎn)無計劃質(zhì)量無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無方法消耗無設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時適宜合格方法設(shè)備材料方法合理過程受控標(biāo)準(zhǔn)化思想意識配合度能力個體差異人環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場管理的五大要素(4M1E)10/29/202213陳良杰設(shè)備功能及時方法設(shè)備材料方法合理思想意識人環(huán)境溫度現(xiàn)場管理的現(xiàn)場管理的“五字檢查”法聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音有無異常的發(fā)熱或抖動、振動等現(xiàn)象監(jiān)測，關(guān)鍵、特殊工序受控情況管道閥門等有無跑、冒、滴、漏數(shù)據(jù)有無泄漏或其他引起的焦味、異常氣味聽摸查看聞有無松動、晃動、移動、錯位、開裂、缺損現(xiàn)象設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求10/29/202214陳良杰現(xiàn)場管理的“五字檢查”法聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音有無異現(xiàn)場管理的“三五”要求操作“五按”：按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時間、按操作指令工作“五干”：干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、干到什么程度結(jié)果“五查”：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實10/29/202215陳良杰現(xiàn)場管理的“三五”要求操作“五按”：工作“五干”：結(jié)果“五查把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來把自己希望改進(jìn)或與要求不符的部分分為

ABC三級

A是明天馬上要改善的

B是一周后需要改善的

C是一個月后計劃改善的

策劃具體改善措施檢查改善情況并予以獎勵現(xiàn)場管理的“ABC”法10/29/202216陳良杰把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來現(xiàn)場管理的“ABC1、“存在的都是不合理的”2、強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)3、立即改進(jìn)，及時比正確更重要4、反復(fù)追問為什么，總能找到問題根源5、許多問題的解決，就在于否定不可能6、更應(yīng)該重視的是不花大錢的改善7、不要追求完美，完美都是從不完美開始的8、最清楚改善的是處于第一線的操作人員9、只要是改善，最小的事也值得去做10、改善永無止境，沒有最好，只有更好改善的十條基本原則10/29/202217陳良杰1、“存在的都是不合理的”改善的十條基本原則10/22/20序

計劃改善項目單位目標(biāo)－%1月2月3月4月5月加權(quán)平均計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績1交貨期天5010203040502生產(chǎn)周期天306121824303換模時間小時7515304560754停機(jī)時間小時5010203040505操作人員數(shù)個5256在制品數(shù)量千件255101520257零部件（半成品）數(shù)量千件20481216208庫存品總額萬元102468109搬運(yùn)距離米/件3061218243010不合格品發(fā)生率%60102035506011一次交驗合格率%＋50102030405012返工返修品%501020304050_____車間1－5月管理目標(biāo)改善計劃表10/29/202218陳良杰1月2月3月4月5月計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計日本豐田公司認(rèn)為：凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時間的部分，都是浪費!美國管理專家認(rèn)為：凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器、和人力、場地、時間等各種資源的部分，都是浪費!減少非增值性活動10/29/202219陳良杰日本豐田公司認(rèn)為：凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量名稱托架工序號AD97記錄張葉分析對象生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者：葉關(guān)日期2002、12、24序內(nèi)容加工移動等待檢查時間分距離米人員數(shù)量設(shè)備改善著眼點1貨架取料154521平板車2定位畫線1521尺、筆3切割刀切割1811立刀4移動到擠壓機(jī)31221平板車5擠壓成型42116修邊1011切割刀7等待檢驗918檢驗1528119搬運(yùn)至半成品庫合計431141313712221平板車工序分析表10/29/202220陳良杰名稱托架工序號AD97記錄張葉分析對象生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者：葉關(guān)工序分析應(yīng)考慮問題能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距離最短？相同的行為能否合并？工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？不增值的活動能否減到最少？能用更快的速度連接上下道工序嗎？10/29/202221陳良杰工序分析應(yīng)考慮問題能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距作業(yè)改善檢查表10/29/202222陳良杰作業(yè)改善檢查表10/22/202222陳良杰生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場巡視表10/29/202223陳良杰生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場巡視表10/22/202223陳良杰現(xiàn)場作業(yè)改善表10/29/202224陳良杰現(xiàn)場作業(yè)改善表10/22/202224陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

就象世界上沒有兩片相同的葉子一樣，我們也不可能生產(chǎn)出絕對相同的兩件產(chǎn)品，因此，對于一種需要重復(fù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動，如果沒有一個標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法指導(dǎo)，不良品的發(fā)生只不過是一個多少的問題。10/29/202225陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化就象世界上沒有兩片相同的葉子一樣，我人具有彈性，而機(jī)械沒有彈性，標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械。如一臺機(jī)器根據(jù)指令和設(shè)定運(yùn)行，不會因為有突發(fā)事件而改變運(yùn)行，假如一名操作工沒有按照規(guī)范操作，不小心將手伸到機(jī)器里，就會造成傷害事故。作業(yè)現(xiàn)場由很多動作構(gòu)成，我們所研究的現(xiàn)場針對動作，而不是人，人的行動和舉止都是由身體各部分的動作組合而成。每個人都不一樣，我們不能要求所有人的高矮胖瘦、思想說話都一致，但是我們可以要求所有人的動作標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)一致性。標(biāo)準(zhǔn)化的意義10/29/202226陳良杰人具有彈性，而機(jī)械沒有彈性，標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書面的工作方法標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到最快、最好、最方便、最安全的工作方法可以避免不同人員因不同做法而產(chǎn)生的不同結(jié)果

10/29/202227陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書面的工作方法可以避免不同人員班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容崗位描述：崗位名稱、工作概述、特殊要求、工作權(quán)限、職業(yè)資格崗位目標(biāo)：本崗位的工作目標(biāo)、要求和標(biāo)準(zhǔn)安全職責(zé)：清楚本崗位應(yīng)遵循的安全操作事項和責(zé)任工作規(guī)范：本崗位應(yīng)遵守的制度、規(guī)定、要求和程序危害辨識及應(yīng)急預(yù)案：清楚該項工作的危害和怎樣預(yù)防的措施要求設(shè)備操作維護(hù)：清楚設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)使用要求、維護(hù)保養(yǎng)、清潔潤滑、日常點檢等要求工藝流程：清楚工藝流程及上、下道工序的配合要求10/29/202228陳良杰班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容崗位描述：崗位名稱、工作概述、特殊要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”定量：規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項指標(biāo)定質(zhì)：規(guī)定作業(yè)要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定時：規(guī)定作業(yè)在什么時候開始和完成定點：規(guī)定材料、工具、周轉(zhuǎn)箱擺放位置定法：規(guī)定作業(yè)程序、方法、記錄定向：規(guī)定工作路線和信息傳遞、反饋路線定核：規(guī)定考核依據(jù)、方法和獎懲定標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)必須是面對目標(biāo)的，即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。10/29/202229陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”定量：規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項指標(biāo)定質(zhì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容加工方法標(biāo)準(zhǔn)化加工順序標(biāo)準(zhǔn)化加工周期標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化堆放位置標(biāo)準(zhǔn)化檢驗規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化異常處理程序化工位器具、搬運(yùn)容器標(biāo)準(zhǔn)化在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)10/29/202230陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容加工方法標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)10/22/202230陳良工時標(biāo)準(zhǔn)化即工時定額。是在正常操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。它具有以下五項主要因素：1、正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工搬運(yùn)重量不宜超過4.5公斤；2、熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握；3、作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法；4、勞動強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者；5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。操作工時標(biāo)準(zhǔn)化10/29/202231陳良杰操作工時標(biāo)準(zhǔn)化10/22/202231陳良杰標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間凈作業(yè)時間寬放時間凈準(zhǔn)備時間一般寬放寬放時間特殊寬放特殊寬放一般寬放標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成10/29/202232陳良杰標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)主體標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備凈作業(yè)時間寬放時間凈準(zhǔn)備時間一般寬寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放－－由于材料、零件、工具及作業(yè)外因造成私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬放獎勵寬放機(jī)械干擾的寬放特種作業(yè)寬放特殊寬放10/29/202233陳良杰寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放－－由于材料、零件、私事寬放怎樣進(jìn)行時間測定時間測定直接法秒表法連續(xù)測時法重復(fù)測時法周期測時法攝錄法間接法既定時間(PTS)法WF法MTM法經(jīng)驗估計法資料加權(quán)法10/29/202234陳良杰怎樣進(jìn)行時間測定時間直接法秒表法連續(xù)測時法重復(fù)測時法周期測時準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆事前聯(lián)絡(luò)－不影響正常工作斜前方2米處為宜多次取值，加權(quán)平均序作業(yè)單元1234單位：秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計.次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開機(jī)20.817.722.918.65過線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計怎樣進(jìn)行時間測定10/29/202235陳良杰準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆序作業(yè)單元1234單位：秒1作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機(jī)會上司與同事評價企業(yè)文化的認(rèn)同報酬合理程度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作性努力度熟練度精神支持10/29/202236陳良杰作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價1、欠佳1、欠佳對工作未熟悉，不能得心應(yīng)手動作顯得笨手笨腳不具有工作的適應(yīng)性工作猶豫，沒有信心經(jīng)常做錯時間浪費很多對工作缺乏興趣工作顯得遲緩懶散有多余動作工作地布置雜亂2、尚可2、尚可對機(jī)器設(shè)備的操作已經(jīng)熟悉可以事先安排大致的工作計劃對工作還不具有充分的信心不適宜長時間的工作偶爾會做錯做壞通常不會經(jīng)常猶豫接受建議比較勉強(qiáng)工作時注意力不大集中做錯時總在找客觀原因?qū)π鹿に嚨恼莆战?jīng)常落在別人后面缺乏改善的主動性10/29/202237陳良杰熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價1、欠佳1、欠佳熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價3、平均3、平均對工作具有信心工作速度一般對工作比較熟悉一般總能完成布置的工作顯得有點保守雖接受建議但不實施工作上有較好的安排自己擬訂工作計劃按既定的工作計劃行事4、良好4、良好能夠擔(dān)任高精度的工作可以指導(dǎo)他人進(jìn)行工作作業(yè)非常熟悉幾乎不需要指導(dǎo)完全不猶豫相當(dāng)穩(wěn)定的工作速度動作沒有多余工作有節(jié)奏感基本沒有浪費時間對工作有興趣且負(fù)責(zé)很樂意接受建議工作地布置井然有序會考慮工具的改善10/29/202238陳良杰熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價3、平均3、平均熟練的評價努力的評價5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性能夠正確地工作而不需要檢查指導(dǎo)工作程序相當(dāng)熟練對設(shè)備操縱得心應(yīng)手動作很快且正確動作有節(jié)奏感總能較快完成任務(wù)工作方法很有系統(tǒng)各個動作都很熟悉能熱心指導(dǎo)幫助別人6、超佳6、超佳有高度的技術(shù)動作極為迅速、銜接圓滑動作不可能出錯，與機(jī)器配合十分協(xié)調(diào)總能解決技術(shù)難題工作努力程度很高全心投入工作，不去計較得失能主動承擔(dān)困難任務(wù)是技術(shù)革新能手熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表10/29/202239陳良杰熟練的評價努力的評價5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對所擔(dān)任的工作有高度的適任何人都能判斷出是好是壞能迅速判斷而且不會出錯判斷結(jié)果不會因人而異可視化管理三大原則：10/29/202240陳良杰任何人都能判斷出是好是壞能迅速判斷而且不會出錯判斷結(jié)果不會因簡約可視化管理要實行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象即各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然即各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清即不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效即現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明可視化管理五項原則統(tǒng)一清晰實用嚴(yán)格10/29/202241陳良杰簡約可視化管理要實行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象即各種視柱橫向標(biāo)識ABCDE123456縱向標(biāo)識建筑內(nèi)位置可視化D3位置標(biāo)識10/29/202242陳良杰柱橫向標(biāo)識ABCDE123456縱向標(biāo)識建筑內(nèi)位置可視化D3公告欄員工之家張貼期限管理者宣傳欄要求10/29/202243陳良杰公告欄員工之家張貼管理者宣傳欄要求10/22/202243陳部門方針部門目標(biāo)工作計劃進(jìn)度管理公告欄姓名去向聯(lián)絡(luò)方法代位人

人員動向表辦公室的

可視化看板人員動向表10/29/202244陳良杰部門方針部門目標(biāo)工作計劃進(jìn)度管理公告欄姓名去向聯(lián)絡(luò)方法可以補(bǔ)充了太多了！補(bǔ)料時請將余料放在上端砂輪責(zé)任人王小民責(zé)任人王小民蝶形零件擺放可視化砂輪可視化擺放方法10/29/202245陳良杰可以補(bǔ)充了太多了！補(bǔ)料時請將余料放在上端砂輪責(zé)任人王小民蝶形管道穿空處畫上斑馬線

危險區(qū)域安裝安全罩虎紋線危險處隔離欄10/29/202246陳良杰管道穿空處畫上斑馬線危險區(qū)域安裝安全罩虎紋線危險處10/NO－03檢查部位檢查時間10:30分每日NO－03檢查部位檢查日期周三每周NO－03檢查部位檢查日期15日每月重點要害部門責(zé)任人安保負(fù)責(zé)人檢查人檢查部位表示方法10/29/202247陳良杰NO－03檢查部位檢查10:30分每日NO－03檢查部位檢查

第一次就把事情做對10/29/202248陳良杰第一次10/22/202248陳良杰熟悉:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝確定:材料、設(shè)備、工具、計量器具是否符合要求

操作工人在質(zhì)量管理中的職責(zé)事前事中事后自己做好標(biāo)識自己采取糾正和預(yù)防措施“三按”“三自一控10/29/202249陳良杰熟悉:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝操作工人在質(zhì)量管理中的職責(zé)事前生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理下一道工序就是用戶不生產(chǎn)不合格品不交付不合格品不接受不合格品10/29/202250陳良杰生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理下一道工序就是用戶不生產(chǎn)不合格品不交付不合質(zhì)量檢驗人員的要求

卡－把關(guān)不讓不合格品流轉(zhuǎn)防－防患預(yù)防出現(xiàn)不合格品幫－幫助幫助指導(dǎo)作業(yè)人員講－宣講宣傳質(zhì)量知識10/29/202251陳良杰質(zhì)量檢驗人員的要求卡－把關(guān)不讓不合格品流轉(zhuǎn)10/22/檢驗員檢驗在品種更換、品種開發(fā)、開工初或關(guān)鍵工序開始生產(chǎn)的前幾件產(chǎn)品的檢驗首檢巡檢按一定數(shù)量間隔的檢查或按一定時間間隔的檢查專檢需要一定專門知識的檢驗或需要專門檢測工具的檢驗終檢對成品完工后的檢驗或零件和部件完工后的檢驗10/29/202252陳良杰檢驗員檢驗在品種更換、品種開發(fā)、開工初或關(guān)鍵首巡按一定數(shù)量間關(guān)鍵工序與特殊工序關(guān)鍵工序：對質(zhì)量有較大影響的加工工序

加工成本或加工設(shè)備昂貴

特殊工序：加工后無法驗證、或必須進(jìn)行破壞性試驗才能驗證的加工工序

10/29/202253陳良杰關(guān)鍵工序與特殊工序關(guān)鍵工序：對質(zhì)量有較大影響的加工工序特具有動態(tài)特性,即隨著過程的進(jìn)行，其設(shè)置不是永久不變的。列如：某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到有效的控制，處于穩(wěn)定狀況，質(zhì)控點就可以取消；而其它的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時，還需要設(shè)置新的質(zhì)控點。

質(zhì)量控制點需要進(jìn)行重點控制的對象或工序10/29/202254陳良杰具有動態(tài)特性,即隨著過程的進(jìn)行，其質(zhì)量控制點需要

編制質(zhì)量控制點明細(xì)表人員經(jīng)過培訓(xùn)，具有上崗證保證設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)上道輸入合格率100%制定作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)環(huán)境符合規(guī)定要求確定計量檢測用具合格有效應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計分析質(zhì)量原因設(shè)立質(zhì)量控制點的步驟10/29/202255陳良杰編制質(zhì)量控制點明細(xì)表設(shè)立質(zhì)量控制點的步驟10/22/20兩手同時開始動作，同時結(jié)束原則一兩腕同時進(jìn)行相對并對稱的活動原則二盡量減少身體動作的幅度原則三利用引力和重力原則四避免扭曲的或者是急轉(zhuǎn)彎的動作動作最好有節(jié)奏自然的姿態(tài)加上流暢的動作原則五原則六原則七需要用力的操作盡量用腳原則八身體的使用原則10/29/202256陳良杰兩手同時開始動作，同時結(jié)束原則一兩腕同時進(jìn)行相在工廠中工人搬運(yùn)一個物體的總重量可包含三部份，即物體本身的重量，搬運(yùn)或運(yùn)用的工具本身之重量以及所運(yùn)用身體部位本身的重量。因此我們必須充分運(yùn)用此三者的“重量”與速度以發(fā)揮其“動量”來完成工作。但若工作中無須利用“動量”時，則須設(shè)法減少其“動量”，換句話說，必須設(shè)法減少上述三者的質(zhì)量，例如減輕工具的重量。

10/29/202257陳良杰在工廠中工人搬運(yùn)一個物體的總重量可包含三部份，即物體本把材料和工具放在前面較近的地方原則9材料和工具按照操作順序進(jìn)行放置原則10利用不花費資金的動力原則11根據(jù)不同的操作人員確定操作水平線原則12營造操作方便的環(huán)境原則13工作區(qū)的配置原則10/29/202258陳良杰把材料和工具放在前面較近的地方原則9材料和工具按照操作順序進(jìn)適當(dāng)?shù)恼彰髟瓌t14工具同一化原則15材料、零件要取用方便原則16將操作手柄設(shè)計成方便的形狀原則17與工具、機(jī)械相關(guān)的原則10/29/202259陳良杰適當(dāng)?shù)恼彰髟瓌t14工具同一化原則15材料、零件要取用方便原則現(xiàn)場布局改善與“一個流”生產(chǎn)各工序的在制品必須在生產(chǎn)作業(yè)工人完成該工序的加工后，方可以進(jìn)入下道工序。這樣，每當(dāng)一個工件進(jìn)入生產(chǎn)單元時，同時就會有一件成品離開該生產(chǎn)單元。像這樣的生產(chǎn)方式就是“單件生產(chǎn)單件傳送”方式，也叫“一個流”?！耙粋€流生產(chǎn)”是指從毛坯投入成品產(chǎn)出的整個制造加工過程，零件始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個一個的流動的生產(chǎn)方法。10/29/202260陳良杰現(xiàn)場布局改善與“一個流”生產(chǎn)各工序的在制品必須在生產(chǎn)作最大的靈活性最大的協(xié)調(diào)性最短的運(yùn)輸和裝卸距離最小的不愉快單一的流向最大限度的操作方便最大的安全性最大的可見性最大程度的利用空間一、合理的生產(chǎn)線和平面布置10/29/202261陳良杰最大的靈活性最大的協(xié)調(diào)性最短的運(yùn)輸和裝卸距離最小的不愉快單一注意一：盡量減少走動的時間如果兩工序的距離相隔太遠(yuǎn)，就必須要有相當(dāng)量的存貨以及將A工序產(chǎn)品交給B工序所耗的時間，要按工藝流向，將上下道工序的出入口銜接起來，并與整體相協(xié)調(diào)。一般可在設(shè)計生產(chǎn)線的時候?qū)⑦@些沒有互為因果關(guān)系的工序設(shè)計為“L”或者是“U”型線。注意二：劃分作業(yè)區(qū)和通道，一切便于操作一般過道的寬度最少在1.2米以上，要方便一個周轉(zhuǎn)車自由出入。需要照管和保養(yǎng)的設(shè)備都應(yīng)當(dāng)是便于操作的。不應(yīng)布置得過于狹窄而妨礙工作。如設(shè)備不能裝在太靠墻的地方，以至影響加油和維修保養(yǎng)；電箱太靠邊的話，就會影響電工的操作。如果車間面積緊湊，設(shè)備之間過于擁擠，其中有的設(shè)備是否可以考慮不固定，而是能夠移動的。10/29/202262陳良杰注意一：盡量減少走動的時間注意二：劃分作業(yè)區(qū)和通道，一切便于注意四：建立物料配送點，專人取料送料在一個工場環(huán)境中，是無法將所有的物料放在工場里的，因此在離各個獲取物料的工序平均最近的地方應(yīng)建立取物點，以達(dá)到最快獲取或?qū)Ｈ思磿r配送的目的。注意三：一個流和節(jié)拍化生產(chǎn)

車間內(nèi)部的運(yùn)輸線路，都應(yīng)該只朝一個方向流動，避免迂回、交叉的運(yùn)輸和流動。流水線上的人員節(jié)拍時間盡可能保持同一，開始與結(jié)束合一，原料與成品合一。

注意五：安全和環(huán)境文明和藹暗淡的燈光，過低的高度，過高的溫度、濕度、噪音，粉塵，刺激的氣味等應(yīng)當(dāng)減少到最少。一定要考慮到人員和物資的安全，滿足防火、防爆、防漏電、防滑、防燙傷、防下墜的要求。

10/29/202263陳良杰注意四：建立物料配送點，專人取料送料注意三：一個流和節(jié)拍化生工具室磨床涂裝機(jī)械加工檢驗裝配材料倉庫零件倉庫半成品庫卡片擺放法10/29/202264陳良杰工具室磨床涂裝機(jī)械檢驗裝配材料零件半成卡片擺放法10/22/布局改善設(shè)計步驟1、設(shè)定目的，目標(biāo)與現(xiàn)狀調(diào)查繪制現(xiàn)場物流圖、明確改善點2、聽取存在的問題分析與描述存在問題的整理與評價3、根據(jù)工藝分析進(jìn)行分布分析在布局圖中劃線路，暴露問題4、明確問題，設(shè)定改善目標(biāo)定性改善與定量改善5、設(shè)計三種不同的布局方案供選擇和比較6、對三種方案進(jìn)行評估篩選各取所長綜合平衡7、確定最終方案，實際計劃高層審批同意實施10/29/202265陳良杰布局改善設(shè)計步驟1、設(shè)定目的，目標(biāo)與現(xiàn)狀調(diào)查繪制現(xiàn)場物流圖、布局改善基本原則柔性、應(yīng)變能力原則安全、便于操作原則盡可能利用空間原則原則五原則四原則三原則二流水化作業(yè)原則最短距離原則原則一關(guān)聯(lián)工序集中放置原則六10/29/202266陳良杰布局改善基本原則柔性、應(yīng)變能力原則安全、便于操作原則盡可能利分找析出現(xiàn)原狀因問題產(chǎn)生原因找出主要原因制訂計劃執(zhí)行實施計劃檢查工作調(diào)查效果總結(jié)處理標(biāo)準(zhǔn)化遺留問題進(jìn)入下一循環(huán)pdCAPDCA循環(huán)計劃實施檢查處置10/29/202267陳良杰分找問題產(chǎn)生找出主制訂計劃執(zhí)行實施計劃檢查工作總結(jié)處理遺留PDCA循環(huán)PPPDDDCAAACCCPDCADPCA原有水平新的水平PPC10/29/202268陳良杰PDCA循環(huán)PPPDDDCAAACCCPDCADPCA原有水5W1H工作法區(qū)分5W1H內(nèi)容對策對象What做什么？有必要嗎？排除工作中那些不必要的部分目的Why為何要做？目的何在？場所Where在哪里做？非在哪里做嗎？如有可能，將其組合、分解或改變程序時期When何時做？有必要在哪時做嗎？人Who由誰做？別的人不行嗎？方法How怎樣做？有沒有更經(jīng)濟(jì)的手段工作簡單化10/29/202269陳良杰5W1H工作法區(qū)分5W1H內(nèi)容對策對象What做什么？有必要謝謝您的支持祝您工作順利10/29/202270陳良杰謝謝您的支持10/22/202270陳良杰陳良杰無錫一點通企業(yè)管理公司現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升10/29/202271陳良杰陳良杰無錫一點通企業(yè)管理公司現(xiàn)場改善與生產(chǎn)效率提升10/22QCD質(zhì)量成本交期生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本符合要求的質(zhì)量達(dá)成規(guī)定的交期安全10/29/202272陳良杰QCD質(zhì)量成交生產(chǎn)管理的鐵三角用最低的成本安全10/22/2企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費嚴(yán)重人員流動大快交貨低價格多品種小批量內(nèi)部外部10/29/202273陳良杰企業(yè)管理面臨的共同難題救火式生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定浪費嚴(yán)重人員流動大以最少的投入來獲取最大的產(chǎn)出最少資金最少人力最少設(shè)備最少材料最佳方法最佳品種最優(yōu)質(zhì)量最低成本準(zhǔn)時交貨安全環(huán)保良好情緒5MPQCDSM10/29/202274陳良杰以最少的投入來獲取最大的產(chǎn)出最少資金最佳品種5MPQCDSM

為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理？10/29/202275陳良杰為什么要加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場管理？10/22/20225陳良杰80%的工作在現(xiàn)場80%的人員在現(xiàn)場80%的問題在現(xiàn)場80%的事故在現(xiàn)場10/29/202276陳良杰80%的工作在現(xiàn)場80%的人員在現(xiàn)場80%的問題在現(xiàn)場80%現(xiàn)場管理什么？現(xiàn)場改善什么？10/29/202277陳良杰現(xiàn)場10/22/20227陳良杰四大目標(biāo)Q質(zhì)量C成本D交期S安全現(xiàn)場管理要求現(xiàn)場管理方法一消：消除不增值活動二化：標(biāo)準(zhǔn)化、可視化三不：現(xiàn)場質(zhì)量“三不”三現(xiàn)：現(xiàn)場、現(xiàn)實、現(xiàn)物四M：4M1E五S：5S管理10/29/202278陳良杰四大目標(biāo)現(xiàn)場管理要求現(xiàn)場管理方法一消：消除不增值活動10利潤成本生產(chǎn)設(shè)備物料現(xiàn)場管理之屋質(zhì)量交期可視化管理員工提案QC小組QCD作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場5S消除現(xiàn)場浪費S安全人、機(jī)、料、法、環(huán)10/29/202279陳良杰利潤成生產(chǎn)設(shè)備物料現(xiàn)場管理之屋質(zhì)交期可視化管理員工提案QC小半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在旁邊的是不需要做的，需要做的卻不在旁邊一邊交期緊急，一邊返工返修不斷很容易買到的螺栓、螺母卻保留一、二年的用量整批產(chǎn)品常常因為一二個零件而擱淺耽誤有人沒事做，有事沒人做目前的現(xiàn)場10/29/202280陳良杰半成品堆積如山，生產(chǎn)線卻停工待料成品積壓，客戶卻天天催貨放在現(xiàn)場管理的五項要求一、當(dāng)問題發(fā)生時，要先去現(xiàn)場；二、檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物品）；三、當(dāng)場采取暫行處置措施；四、發(fā)掘真正原因并將其排除；五、標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。10/29/202281陳良杰現(xiàn)場管理的五項要求一、當(dāng)問題發(fā)生時，要先去現(xiàn)場；10/22/生產(chǎn)現(xiàn)場管理普遍存在問題生產(chǎn)無計劃質(zhì)量無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無方法消耗無定額物品無標(biāo)識過程無記錄堆放無區(qū)域10/29/202282陳良杰生產(chǎn)現(xiàn)場管理普遍存在問題生產(chǎn)無計劃質(zhì)量無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)無方法消耗無設(shè)備功能精確度設(shè)備能力故障預(yù)警及時適宜合格方法設(shè)備材料方法合理過程受控標(biāo)準(zhǔn)化思想意識配合度能力個體差異人環(huán)境溫度濕度灰塵污染現(xiàn)場管理的五大要素(4M1E)10/29/202283陳良杰設(shè)備功能及時方法設(shè)備材料方法合理思想意識人環(huán)境溫度現(xiàn)場管理的現(xiàn)場管理的“五字檢查”法聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音有無異常的發(fā)熱或抖動、振動等現(xiàn)象監(jiān)測，關(guān)鍵、特殊工序受控情況管道閥門等有無跑、冒、滴、漏數(shù)據(jù)有無泄漏或其他引起的焦味、異常氣味聽摸查看聞有無松動、晃動、移動、錯位、開裂、缺損現(xiàn)象設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否符合規(guī)定要求10/29/202284陳良杰現(xiàn)場管理的“五字檢查”法聽設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音有無異現(xiàn)場管理的“三五”要求操作“五按”：按程序、按線路、按標(biāo)準(zhǔn)、按時間、按操作指令工作“五干”：干什么、怎么干、什么時間干、按什么方法干、干到什么程度結(jié)果“五查”：由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標(biāo)準(zhǔn)是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實10/29/202285陳良杰現(xiàn)場管理的“三五”要求操作“五按”：工作“五干”：結(jié)果“五查把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來把自己希望改進(jìn)或與要求不符的部分分為

ABC三級

A是明天馬上要改善的

B是一周后需要改善的

C是一個月后計劃改善的

策劃具體改善措施檢查改善情況并予以獎勵現(xiàn)場管理的“ABC”法10/29/202286陳良杰把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來現(xiàn)場管理的“ABC1、“存在的都是不合理的”2、強(qiáng)調(diào)理由是不思進(jìn)取的表現(xiàn)3、立即改進(jìn)，及時比正確更重要4、反復(fù)追問為什么，總能找到問題根源5、許多問題的解決，就在于否定不可能6、更應(yīng)該重視的是不花大錢的改善7、不要追求完美，完美都是從不完美開始的8、最清楚改善的是處于第一線的操作人員9、只要是改善，最小的事也值得去做10、改善永無止境，沒有最好，只有更好改善的十條基本原則10/29/202287陳良杰1、“存在的都是不合理的”改善的十條基本原則10/22/20序

計劃改善項目單位目標(biāo)－%1月2月3月4月5月加權(quán)平均計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績1交貨期天5010203040502生產(chǎn)周期天306121824303換模時間小時7515304560754停機(jī)時間小時5010203040505操作人員數(shù)個5256在制品數(shù)量千件255101520257零部件（半成品）數(shù)量千件20481216208庫存品總額萬元102468109搬運(yùn)距離米/件3061218243010不合格品發(fā)生率%60102035506011一次交驗合格率%＋50102030405012返工返修品%501020304050_____車間1－5月管理目標(biāo)改善計劃表10/29/202288陳良杰1月2月3月4月5月計劃實績計劃實績計劃實績計劃實績計日本豐田公司認(rèn)為：凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量的設(shè)備、材料、零件和工作時間的部分，都是浪費!美國管理專家認(rèn)為：凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料、機(jī)器、和人力、場地、時間等各種資源的部分，都是浪費!減少非增值性活動10/29/202289陳良杰日本豐田公司認(rèn)為：凡是超過生產(chǎn)產(chǎn)品所絕對必要的最少量名稱托架工序號AD97記錄張葉分析對象生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者：葉關(guān)日期2002、12、24序內(nèi)容加工移動等待檢查時間分距離米人員數(shù)量設(shè)備改善著眼點1貨架取料154521平板車2定位畫線1521尺、筆3切割刀切割1811立刀4移動到擠壓機(jī)31221平板車5擠壓成型42116修邊1011切割刀7等待檢驗918檢驗1528119搬運(yùn)至半成品庫合計431141313712221平板車工序分析表10/29/202290陳良杰名稱托架工序號AD97記錄張葉分析對象生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者：葉關(guān)工序分析應(yīng)考慮問題能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距離最短？相同的行為能否合并？工作位置重新安排調(diào)整是否效率更高？不增值的活動能否減到最少？能用更快的速度連接上下道工序嗎？10/29/202291陳良杰工序分析應(yīng)考慮問題能否不要出現(xiàn)等待？如何讓上下道工序之間的距作業(yè)改善檢查表10/29/202292陳良杰作業(yè)改善檢查表10/22/202222陳良杰生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場巡視表10/29/202293陳良杰生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場巡視表10/22/202223陳良杰現(xiàn)場作業(yè)改善表10/29/202294陳良杰現(xiàn)場作業(yè)改善表10/22/202224陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化

就象世界上沒有兩片相同的葉子一樣，我們也不可能生產(chǎn)出絕對相同的兩件產(chǎn)品，因此，對于一種需要重復(fù)進(jìn)行的生產(chǎn)活動，如果沒有一個標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法指導(dǎo)，不良品的發(fā)生只不過是一個多少的問題。10/29/202295陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化就象世界上沒有兩片相同的葉子一樣，我人具有彈性，而機(jī)械沒有彈性，標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械。如一臺機(jī)器根據(jù)指令和設(shè)定運(yùn)行，不會因為有突發(fā)事件而改變運(yùn)行，假如一名操作工沒有按照規(guī)范操作，不小心將手伸到機(jī)器里，就會造成傷害事故。作業(yè)現(xiàn)場由很多動作構(gòu)成，我們所研究的現(xiàn)場針對動作，而不是人，人的行動和舉止都是由身體各部分的動作組合而成。每個人都不一樣，我們不能要求所有人的高矮胖瘦、思想說話都一致，但是我們可以要求所有人的動作標(biāo)準(zhǔn)化，實現(xiàn)一致性。標(biāo)準(zhǔn)化的意義10/29/202296陳良杰人具有彈性，而機(jī)械沒有彈性，標(biāo)準(zhǔn)化就是人要配合機(jī)械。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書面的工作方法標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到最快、最好、最方便、最安全的工作方法可以避免不同人員因不同做法而產(chǎn)生的不同結(jié)果

10/29/202297陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化所謂標(biāo)準(zhǔn)化就是明確的書面的工作方法可以避免不同人員班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容崗位描述：崗位名稱、工作概述、特殊要求、工作權(quán)限、職業(yè)資格崗位目標(biāo)：本崗位的工作目標(biāo)、要求和標(biāo)準(zhǔn)安全職責(zé)：清楚本崗位應(yīng)遵循的安全操作事項和責(zé)任工作規(guī)范：本崗位應(yīng)遵守的制度、規(guī)定、要求和程序危害辨識及應(yīng)急預(yù)案：清楚該項工作的危害和怎樣預(yù)防的措施要求設(shè)備操作維護(hù)：清楚設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)使用要求、維護(hù)保養(yǎng)、清潔潤滑、日常點檢等要求工藝流程：清楚工藝流程及上、下道工序的配合要求10/29/202298陳良杰班組崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容崗位描述：崗位名稱、工作概述、特殊要求作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”定量：規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項指標(biāo)定質(zhì)：規(guī)定作業(yè)要求達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定時：規(guī)定作業(yè)在什么時候開始和完成定點：規(guī)定材料、工具、周轉(zhuǎn)箱擺放位置定法：規(guī)定作業(yè)程序、方法、記錄定向：規(guī)定工作路線和信息傳遞、反饋路線定核：規(guī)定考核依據(jù)、方法和獎懲定標(biāo)：標(biāo)準(zhǔn)必須是面對目標(biāo)的，即遵循標(biāo)準(zhǔn)總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。10/29/202299陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”定量：規(guī)定作業(yè)產(chǎn)量和必須完成的各項指標(biāo)定質(zhì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容加工方法標(biāo)準(zhǔn)化加工順序標(biāo)準(zhǔn)化加工周期標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化工具擺放標(biāo)準(zhǔn)化堆放位置標(biāo)準(zhǔn)化檢驗規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化異常處理程序化工位器具、搬運(yùn)容器標(biāo)準(zhǔn)化在制品數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)10/29/2022100陳良杰作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化內(nèi)容加工方法標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)10/22/202230陳良工時標(biāo)準(zhǔn)化即工時定額。是在正常操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法及合理的勞動強(qiáng)度和速度下完成符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時間。它具有以下五項主要因素：1、正常的操作條件：不易引起疲勞的操作，如女工搬運(yùn)重量不宜超過4.5公斤；2、熟練程度：大多數(shù)普通中等偏上作業(yè)者能掌握；3、作業(yè)方法：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法；4、勞動強(qiáng)度與速度：適合大多數(shù)操作者；5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：以滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求為準(zhǔn)。操作工時標(biāo)準(zhǔn)化10/29/2022101陳良杰操作工時標(biāo)準(zhǔn)化10/22/202231陳良杰標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)主體作業(yè)時間標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備時間凈作業(yè)時間寬放時間凈準(zhǔn)備時間一般寬放寬放時間特殊寬放特殊寬放一般寬放標(biāo)準(zhǔn)時間的構(gòu)成10/29/2022102陳良杰標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)主體標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備凈作業(yè)時間寬放時間凈準(zhǔn)備時間一般寬寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放－－由于材料、零件、工具及作業(yè)外因造成私事寬放疲勞寬放試制寬放惡劣天氣的寬放獎勵寬放機(jī)械干擾的寬放特種作業(yè)寬放特殊寬放10/29/2022103陳良杰寬放一般寬放人的生理寬放作業(yè)寬放－－由于材料、零件、私事寬放怎樣進(jìn)行時間測定時間測定直接法秒表法連續(xù)測時法重復(fù)測時法周期測時法攝錄法間接法既定時間(PTS)法WF法MTM法經(jīng)驗估計法資料加權(quán)法10/29/2022104陳良杰怎樣進(jìn)行時間測定時間直接法秒表法連續(xù)測時法重復(fù)測時法周期測時準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆事前聯(lián)絡(luò)－不影響正常工作斜前方2米處為宜多次取值，加權(quán)平均序作業(yè)單元1234單位：秒1上環(huán)固定線頭11.512.311.412.1總計.次平均最小最大2上線2.13.42.33.23帶線入溝內(nèi)4.15.73.85.54開機(jī)20.817.722.918.65過線3.12.11.82.86取線15.610.911.612.87結(jié)扎4.27.04.84.2合計怎樣進(jìn)行時間測定10/29/2022105陳良杰準(zhǔn)備工具：秒表、記錄板、表格、筆序作業(yè)單元1234單位：秒1作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀態(tài)其他成員上司同事保障升職的機(jī)會上司與同事評價企業(yè)文化的認(rèn)同報酬合理程度適應(yīng)性身體條件培訓(xùn)技術(shù)水平設(shè)備的操作性努力度熟練度精神支持10/29/2022106陳良杰作業(yè)速度作業(yè)條件照明溫度、濕度音響色彩身體條件人際關(guān)系經(jīng)濟(jì)狀熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價1、欠佳1、欠佳對工作未熟悉，不能得心應(yīng)手動作顯得笨手笨腳不具有工作的適應(yīng)性工作猶豫，沒有信心經(jīng)常做錯時間浪費很多對工作缺乏興趣工作顯得遲緩懶散有多余動作工作地布置雜亂2、尚可2、尚可對機(jī)器設(shè)備的操作已經(jīng)熟悉可以事先安排大致的工作計劃對工作還不具有充分的信心不適宜長時間的工作偶爾會做錯做壞通常不會經(jīng)常猶豫接受建議比較勉強(qiáng)工作時注意力不大集中做錯時總在找客觀原因?qū)π鹿に嚨恼莆战?jīng)常落在別人后面缺乏改善的主動性10/29/2022107陳良杰熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價1、欠佳1、欠佳熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價3、平均3、平均對工作具有信心工作速度一般對工作比較熟悉一般總能完成布置的工作顯得有點保守雖接受建議但不實施工作上有較好的安排自己擬訂工作計劃按既定的工作計劃行事4、良好4、良好能夠擔(dān)任高精度的工作可以指導(dǎo)他人進(jìn)行工作作業(yè)非常熟悉幾乎不需要指導(dǎo)完全不猶豫相當(dāng)穩(wěn)定的工作速度動作沒有多余工作有節(jié)奏感基本沒有浪費時間對工作有興趣且負(fù)責(zé)很樂意接受建議工作地布置井然有序會考慮工具的改善10/29/2022108陳良杰熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表熟練的評價努力的評價3、平均3、平均熟練的評價努力的評價5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對所擔(dān)任的工作有高度的適應(yīng)性能夠正確地工作而不需要檢查指導(dǎo)工作程序相當(dāng)熟練對設(shè)備操縱得心應(yīng)手動作很快且正確動作有節(jié)奏感總能較快完成任務(wù)工作方法很有系統(tǒng)各個動作都很熟悉能熱心指導(dǎo)幫助別人6、超佳6、超佳有高度的技術(shù)動作極為迅速、銜接圓滑動作不可能出錯，與機(jī)器配合十分協(xié)調(diào)總能解決技術(shù)難題工作努力程度很高全心投入工作，不去計較得失能主動承擔(dān)困難任務(wù)是技術(shù)革新能手熟練度與努力度評價基準(zhǔn)表10/29/2022109陳良杰熟練的評價努力的評價5、優(yōu)秀5、優(yōu)秀對所擔(dān)任的工作有高度的適任何人都能判斷出是好是壞能迅速判斷而且不會出錯判斷結(jié)果不會因人而異可視化管理三大原則：10/29/2022110陳良杰任何人都能判斷出是好是壞能迅速判斷而且不會出錯判斷結(jié)果不會因簡約可視化管理要實行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象即各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然即各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清即不擺花架子，少花錢、多辦事，講究實效即現(xiàn)場所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明可視化管理五項原則統(tǒng)一清晰實用嚴(yán)格10/29/2022111陳良杰簡約可視化管理要實行標(biāo)準(zhǔn)化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象即各種視柱橫向標(biāo)識ABCDE123456縱向標(biāo)識建筑內(nèi)位置可視化D3位置標(biāo)識10/29/2022112陳良杰柱橫向標(biāo)識ABCDE123456縱向標(biāo)識建筑內(nèi)位置可視化D3公告欄員工之家張貼期限管理者宣傳欄要求10/29/2022113陳良杰公告欄員工之家張貼管理者宣傳欄要求10/22/202243陳部門方針部門目標(biāo)工作計劃進(jìn)度管理公告欄姓名去向聯(lián)絡(luò)方法代位人

人員動向表辦公室的

可視化看板人員動向表10/29/2022114陳良杰部門方針部門目標(biāo)工作計劃進(jìn)度管理公告欄姓名去向聯(lián)絡(luò)方法可以補(bǔ)充了太多了！補(bǔ)料時請將余料放在上端砂輪責(zé)任人王小民責(zé)任人王小民蝶形零件擺放可視化砂輪可視化擺放方法10/29/2022115陳良杰可以補(bǔ)充了太多了！補(bǔ)料時請將余料放在上端砂輪責(zé)任人王小民蝶形管道穿空處畫上斑馬線

危險區(qū)域安裝安全罩虎紋線危險處隔離欄10/29/2022116陳良杰管道穿空處畫上斑馬線危險區(qū)域安裝安全罩虎紋線危險處10/NO－03檢查部位檢查時間10:30分每日NO－03檢查部位檢查日期周三每周NO－03檢查部位檢查日期15日每月重點要害部門責(zé)任人安保負(fù)責(zé)人檢查人檢查部位表示方法10/29/2022117陳良杰NO－03檢查部位檢查10:30分每日NO－03檢查部位檢查

第一次就把事情做對10/29/2022118陳良杰第一次10/22/202248陳良杰熟悉:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝確定:材料、設(shè)備、工具、計量器具是否符合要求

操作工人在質(zhì)量管理中的職責(zé)事前事中事后自己做好標(biāo)識自己采取糾正和預(yù)防措施“三按”“三自一控10/29/2022119陳良杰熟悉:產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工藝操作工人在質(zhì)量管理中的職責(zé)事前生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理下一道工序就是用戶不生產(chǎn)不合格品不交付不合格品不接受不合格品10/29/2022120陳良杰生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量管理下一道工序就是用戶不生產(chǎn)不合格品不交付不合質(zhì)量檢驗人員的要求

卡－把關(guān)不讓不合格品流轉(zhuǎn)防－防患預(yù)防出現(xiàn)不合格品幫－幫助幫助指導(dǎo)作業(yè)人員講－宣講宣傳質(zhì)量知識10/29/2022121陳良杰質(zhì)量檢驗人員的要求卡－把關(guān)不讓不合格品流轉(zhuǎn)10/22/檢驗員檢驗在品種更換、品種開發(fā)、開工初或關(guān)鍵工序開始生產(chǎn)的前幾件產(chǎn)品的檢驗首檢巡檢按一定數(shù)量間隔的檢查或按一定時間間隔的檢查專檢需要一定專門知識的檢驗或需要專門檢測工具的檢驗終檢對成品完工后的檢驗或零件和部件完工后的檢驗10/29/2022122陳良杰檢驗員檢驗在品種更換、品種開發(fā)、開工初或關(guān)鍵首巡按一定數(shù)量間關(guān)鍵工序與特殊工序關(guān)鍵工序：對質(zhì)量有較大影響的加工工序

加工成本或加工設(shè)備昂貴

特殊工序：加工后無法驗證、或必須進(jìn)行破壞性試驗才能驗證的加工工序

10/29/2022123陳良杰關(guān)鍵工序與特殊工序關(guān)鍵工序：對質(zhì)量有較大影響的加工工序特具有動態(tài)特性,即隨著過程的進(jìn)行，其設(shè)置不是永久不變的。列如：某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到有效的控制，處于穩(wěn)定狀況，質(zhì)控點就可以取消；而其它的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時，還需要設(shè)置新的質(zhì)控點。

質(zhì)量控制點需要進(jìn)行重點控制的對象或工序10/29/2022124陳良杰具有動態(tài)特性,即隨著過程的進(jìn)行，其質(zhì)量控制點需要

編制質(zhì)量控制點明細(xì)表人員經(jīng)過培訓(xùn)，具有上崗證保證設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài)上道輸入合格率100%制定作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)環(huán)境符合規(guī)定要求確定計量檢測用具合格有效應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計分析質(zhì)量原因設(shè)立質(zhì)量控制點的步驟10/29/2022125陳良杰編制質(zhì)量控制點明細(xì)表設(shè)立質(zhì)量控制點的步驟10/22/20兩手同時開始動作，同時結(jié)束原則一兩腕同時進(jìn)行相對并對稱的活動原則二盡量減少身體動作的幅度原則三利用引力和重力原則四避免扭曲的或者是急轉(zhuǎn)彎的動作動作最好有節(jié)奏自然的姿態(tài)加上流暢的動作原則五原則六原則七需要用力的操作盡量用腳原則八身體的使用原則10/29/2022126陳良杰兩手同時開始動作，同時結(jié)束原則一兩腕同時進(jìn)行相在工廠中工人搬運(yùn)一個物體的總重量可包含三部份，即物體本身的重量，搬運(yùn)或運(yùn)用的工具本身之重量以及所運(yùn)用身體部位本身的重量。因此我們必須充分運(yùn)用此三者的“重量”與速度以發(fā)揮其“動量”來完成工作。但若工作中無須利用“動量”時，則須設(shè)法減少其“動量”，換句話說，必須設(shè)法減少上述三者的質(zhì)量，例如減輕工具的重量。

10/29/2022127陳良杰在工廠中工人搬運(yùn)一個物體的總重量可包含三部份，即物體本把材料和工具放在前面較近的地方原則9材料和工具按照操作順序進(jìn)行放置原則1