染色知識(shí)基礎(chǔ)培訓(xùn)課件

染色的一些基礎(chǔ)知識(shí)一、紡織纖維的種類二、各種紡織纖維的特點(diǎn)三、各種纖維織物的染整加工四、各種混織針織物的染整加工混紡織物的培訓(xùn)一、紡織纖維的分類

植物纖維—棉花、苧麻、亞麻、黃麻、大麻等動(dòng)物纖維—羊毛、駱駝絨、兔毛、山羊絨、蠶絲等礦物纖維—石棉紡織纖維纖維素纖維—粘膠纖維、銅銨纖維、醋酯纖維

再生纖維蛋白質(zhì)纖維—酪素纖維、大豆蛋白纖維礦物纖維—玻璃纖維、金屬纖維聚酯纖維如滌綸

合成纖維聚酰胺纖維如錦綸聚丙烯腈纖維如腈綸化學(xué)纖維聚乙烯醇纖維如維綸聚氯乙烯纖維如氯綸聚烯烴纖維如丙綸聚氨基甲酸酯即氨綸天然纖維各種非棉類紡織纖維的特點(diǎn)

錦綸具有合成纖維的一般特點(diǎn)，吸濕性較小。它的性質(zhì)很像蛋白質(zhì)纖維，錦綸的耐磨性優(yōu)于其他一切纖維。錦綸纖維的化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，稀酸對(duì)它不發(fā)生影響，濃的無機(jī)酸可使酰胺鍵部分水解，錦綸纖維對(duì)堿是相當(dāng)穩(wěn)定的。腈綸腈綸纖維很輕，外觀似羊毛。手感柔軟，保暖性好，彈性和羊毛差不多；強(qiáng)度是羊毛的2~3倍；抗霉防蛀，耐光、耐氣候性超過一切纖維。與羊毛緄紡可制成性能很好的衣料織物。腈綸纖維對(duì)酸、氧化劑和有機(jī)溶劑比較穩(wěn)定；耐堿性比較差。維綸維綸的耐磨性能良好。一般維綸在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的回潮率為5%，是五大纖維合成纖維中最高的。耐酸、堿和其它大部分溶劑的性能優(yōu)良。能經(jīng)受20%硫酸（20℃）和沸氫氧化鈉的作用。維綸的耐熱水性能與縮醛化程度有密切關(guān)系，隨縮醛化程度的提高，耐熱水性能明顯增強(qiáng)。丙綸聚丙烯纖維的熔點(diǎn)較低(186℃)，在有空氣的情況下加熱，容易發(fā)生熱氧化作用。丙綸的吸濕性能很低，回潮率低于0.03%。酸堿對(duì)丙綸的影響極小，也不溶于冷的有機(jī)溶劑。丙綸耐光性較差，經(jīng)日光曝曬后容易發(fā)生強(qiáng)度損失。丙綸的染色性能較差。各類紡織纖維的鑒別方法

纖維鑒別，就是利用纖維的各種外觀形態(tài)或內(nèi)在性質(zhì)的差異，采用各種方法將其區(qū)分開來。鑒別的步驟一般是先確定大類，再分出品種，然后做最后驗(yàn)證。

※手感目測(cè)法

※燃燒法

※試劑顯色法

※顯微鏡法

※溶液法（定性和定量分析）

※化纖熔點(diǎn)測(cè)定法

※紅外光譜法（定性或定量分析）燃燒法鑒別纖維三、各種針織物的染整加工棉針織物毛織物滌綸針織物腈綸針織物錦綸針織物麻針織物注意事項(xiàng)

1、選擇適宜的反應(yīng)溫度。不同類型反應(yīng)基的反應(yīng)性能不同，需要在不同的反應(yīng)溫度。X型（二氯均三嗪）采用40℃染色，KN型（乙烯砜型）采用用60℃染色，而MCT型（一氯均三嗪）則采用80-85℃染色。

2、元明粉起促染作用，梳打起固色作用（提供堿性染浴，使活性染料與纖維反應(yīng)）

3、水質(zhì)的影響。主要是水中所含金屬離子對(duì)色光鮮艷度的影響。棉織物的染整工藝注意事項(xiàng)

選擇適宜的pH值。因染浴pH值越低，羊毛吸收酸性染料的能力越強(qiáng)，對(duì)于不同染色性能的染料，應(yīng)選擇最佳pH。選擇適宜的染色溫度。強(qiáng)酸性染料的勻染性好，可以40℃入染，弱酸性染料的起染溫度在50-60℃為宜，低于50℃，染料的聚集現(xiàn)象影響羊毛的均勻潤(rùn)濕和勻染性。元明粉及陰離子型表面活性劑起緩染作用。尖染效應(yīng)。即由于羊毛的毛尖和毛根表面結(jié)構(gòu)的差異而造成的染色性能的差異。水質(zhì)的影響。主要是水中所含金屬離子對(duì)色光鮮艷度的影響。毛織物的染整工藝麻針織物的染整加工工藝工藝工藝要點(diǎn)：麻為韌皮纖維，含雜量高，前處理的難度大，特別是漂白工藝，往往采用氯氧雙漂或復(fù)氧漂工藝。但由于麻結(jié)構(gòu)緊密，染化藥劑的滲透需要較長(zhǎng)的時(shí)間，較濃的漂液短時(shí)間處理，很難獲得滿意的漂白效果，且強(qiáng)力明顯下降。麻類纖維中金屬離子尤其是鐵離子含量高，漂白時(shí)需先用強(qiáng)力螯合劑去除金屬離子以充分發(fā)揮H2O2的漂白能力并保持織物強(qiáng)力免受損傷。選用滲透能力強(qiáng)的助劑，以使化學(xué)試劑能較快地滲透到纖維之中去。在制定染色工藝時(shí)，可選用分子結(jié)構(gòu)小、擴(kuò)散勻染性能好的染料。一般染淺、中色使用活性染料，深色可以使用硫化、還原染料。毛坯布→燒毛→絲光→煮練→氧漂→染色→柔軟→脫水→烘干→軋光合成纖維練漂工藝要點(diǎn)滌綸針織物的精練須嚴(yán)格控制溫度，因未進(jìn)行熱定型前，在濕熱處理中，其收縮程度隨溫度的增加而增加。對(duì)沾有油污的滌綸針織物，可在練漂中增加0.5g/l的純堿，但在練后必須凈洗殘堿，以免帶入染浴，影響染色質(zhì)量。在使用繩狀染機(jī)進(jìn)行精練時(shí)，應(yīng)盡量減輕織物的縱向張力、以防幅寬收縮過大而造成定形時(shí)幅寬擴(kuò)展困難。錦綸針織物精練時(shí)要使用軟水，以防硬水中的金屬離子被錦綸纖維吸附泛黃。彈力錦綸織物宜在60C下處理，以免降低織物彈性。腈綸針織物的精練溫度一般以60-65C為宜，精練時(shí)切忌使用堿或陰離子助劑，以免織物泛黃或沾污。滌棉織物練漂時(shí)嚴(yán)格控制升降溫速度，以減少布面折痕，手感也好。滌綸針織物的染整工藝工藝流程分散染料的染色原理由于滌綸纖維的疏水性及緊密的結(jié)構(gòu)等特點(diǎn)，因此其染色不能象棉那樣，而應(yīng)選擇分子小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分散染料。分散染料在水溶液中以下面三種狀態(tài)存在，只有單分子態(tài)染料才能上染到纖維上。分散染料染色時(shí)，由于染料分子對(duì)滌綸具有一定親和力，因此這些單分子染料能對(duì)纖維表面產(chǎn)生吸附作用，并依靠纖維表面與內(nèi)部的濃度差的作用向內(nèi)部擴(kuò)散。隨著染色過程的進(jìn)行，染浴中的染料單分子的濃度會(huì)因被纖維吸附而下降，這就促使染料顆粒不斷溶解，直到染色達(dá)到平衡為止。坯布→（預(yù)定型）→前處理→染色→還原清洗后處理→烘干→拉幅定型→檢驗(yàn)→包裝染料固體顆粒懸浮體膠束狀態(tài)單分子態(tài)染料染色方法

高溫高壓染色法熱熔染色法載體染色法主要整理工藝

熱定型柔軟整理抗靜電整理

滌綸針織物的染整工藝腈綸針織物的染整工藝工藝流程陽離子染料對(duì)腈綸染色腈綸的染色性能：主要取決于第三單體的種類和多少，第三單體通常是一些含有酸性或堿性基的單體。陽離子染料特點(diǎn)：從堿性染料發(fā)展而來的一類適用于腈綸染色的染料。它在水中能產(chǎn)生電離，電離后的色素離子為陽離子，因此而得名。陽離子染料色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，對(duì)腈綸染色后具有良好的堅(jiān)牢度，已成為一類專用于腈綸染色的染料。陽離子染料染腈綸的機(jī)理：主要是由于腈綸分子中的酸性基與陽離子染料的色素陽離子產(chǎn)生離子鍵結(jié)合的結(jié)果。坯布→染色→水洗→柔軟處理→脫水→擴(kuò)幅→烘干→軋光→檢驗(yàn)→包裝錦綸針織物的染整工藝工藝流程酸性染料的染色特點(diǎn)錦綸分子中能與染料產(chǎn)生吸附作用的基團(tuán)分子末端的氨基和羧基，其中尤其是氨基。因此，錦綸可用酸性、酸性媒染和酸性含媒染料進(jìn)行染色，也可用活性染料染色。酸性染料錦綸工藝簡(jiǎn)便，得色鮮艷，因此是錦綸針織物染色的一類主要染料。整理方式

柔軟整理定型整理坯布→（預(yù)定型）→染前處理→染色→水洗→（固色）→水洗→柔軟處理→烘干→檢驗(yàn)→包裝錦綸針織物的染整加工工藝注意事項(xiàng)染料的選擇酸性染料拼色染錦綸針織物時(shí)，必須選用親和力和上染速率均比較接近的染料，使拼色染料能按比例均勻吸附，避免產(chǎn)生色花、色差疵病。染浴的pH值錦綸染色不宜用強(qiáng)酸浴，一般均采用弱酸浴。染色溫度錦綸的玻璃化溫度較低，加上弱酸性酸性染料染錦綸的勻染性較差，所以染色的始染溫度宜低一些，除彈力錦綸絲針織品外，錦綸針織物一般都采用沸點(diǎn)染色。染色時(shí)間染色時(shí)間一般為40~60min。混紡品染色要素1、染料對(duì)紡織纖維的選擇染色與沾污2、染色溫度的控制3、染浴的pH值4、電解質(zhì)的影響5、染色時(shí)間6、防止沉淀作用的發(fā)生滌棉交織針織物的染整

種類：“滌蓋棉”針織物和“DRY-FIT”織物特點(diǎn)：質(zhì)地挺括耐磨、富有彈性、透氣吸濕性好、穿著舒適。工藝流程：（二浴二步染色工藝）工藝注意事項(xiàng)：嚴(yán)格控制升溫速率最好預(yù)定型，布速不能過慢，以免產(chǎn)生“雞爪紋”或永久折痕。定型溫度一般一般180-200℃，車速20-30m/min。定型過程中要經(jīng)常檢查緯斜情況，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。

原坯布→預(yù)定型→前處理→染滌綸→水洗→染棉→水洗→皂煮→水洗→烘干Nylon/CottonorRayon混紡織物的染色在理論上有很多方法可行，但在商業(yè)上實(shí)際的方法如下：兩浴法：以活性染料染棉/酸性染料染Nylon——較高牢度，較長(zhǎng)時(shí)間，較高成本一浴法：以直接染料染棉/酸性染料染Nylon——較高生產(chǎn)量，較短時(shí)間，較低成本成本，牢度及生產(chǎn)量取決于市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的需求滌棉混紡針織物的染整

特點(diǎn)：滌棉混紡針織物是化纖混紡針織物中生產(chǎn)量最大的一種。工藝流程（二浴二步染色工藝）工藝注意事項(xiàng)堿縮工序應(yīng)嚴(yán)格控制燒堿溶液的溫度，一般不宜超過30℃，否則會(huì)對(duì)滌綸纖維產(chǎn)生潛在損傷。在堿汽蒸、氧汽蒸、單機(jī)練漂等高溫處理后，不能直接進(jìn)入冷水，否則會(huì)產(chǎn)生永久性折痕疵點(diǎn)。

毛坯布→氧漂→染滌或棉→水洗→染棉或滌→水洗→皂洗→柔軟處理→脫水→烘干→開