住宅樓給排水安裝工程施工方案

住宅樓給排水安裝工程施工方案一、施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備：⑴組織施工人員熟悉圖紙，編制好施工材料預(yù)算，掌求。⑵對眾多管道按系統(tǒng)進(jìn)行審圖，搞清各系統(tǒng)的去向，在施工前編寫詳細(xì)施工方案。⑶對于穿墻或基礎(chǔ)、水池、水箱應(yīng)配合土建預(yù)埋止水套管或預(yù)留孔洞。⑷了解和確定管道的標(biāo)高、位置、坡度、走向等，正畫出垂直直線依次埋好立管卡。2、材料要求系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。⑴建筑給水工程所使用的主要材料、成品、半成品、場時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。⑵所有材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。⑶主要器具和設(shè)備有完整的安裝使用說明書。在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。⑷閥門安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）10作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。⑸閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門1.51.1應(yīng)不少于下表的規(guī)定。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）金屬密封非金屬密封強(qiáng)度試驗(yàn)≤5015151565～200301560250～4506030180最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）與管道外徑相同。最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）3、主要機(jī)具⑴機(jī)械：套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、切割機(jī)、煨彎機(jī)、坡口機(jī)、試壓泵等。⑵工具：工作臺(tái)、套絲板、管子壓力鉗、鋼鋸弓、電鋼絲繩、滑輪、梯子等。⑶量具：水平尺、鋼卷尺、鋼板尺、角尺、焊接檢驗(yàn)尺、線墜、壓力表等。4、施工組織及人員準(zhǔn)備返工。的配管原則。（分層或分區(qū)）自檢合格，得到業(yè)主（或委托方）或質(zhì)檢部門檢查確認(rèn)后，進(jìn)行分項(xiàng)（分層或分區(qū)）移交作業(yè)面給裝飾專業(yè)，同時(shí)配合裝飾專業(yè)進(jìn)行管道各類器具安裝。系統(tǒng)施工完畢，最后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和系統(tǒng)調(diào)試工作。⑷勞動(dòng)力配置由專業(yè)班組長和技術(shù)員根據(jù)分項(xiàng)工程工期則，按照完成系統(tǒng)安裝為目標(biāo)確定勞動(dòng)力配置。二、給水管道安裝技術(shù)與質(zhì)量要求1行交接質(zhì)量檢驗(yàn)，并形成記錄。2、隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽，并形成記錄。3、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應(yīng)采取防水措施。對有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。據(jù)情況采取下列保護(hù)措施。、在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。6道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。7、管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝材料填實(shí)，且端面應(yīng)光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。8小管徑讓大管徑，常壓、低壓管道讓中、高壓管道，常溫管道讓高溫或低溫管道，有壓管道讓無壓管道。9、空間敷設(shè)的管道應(yīng)盡量避免通過電動(dòng)機(jī)、配電盤等設(shè)備上空。1050mm80mm，管子的最突出的部分（含管件、閥門等）與墻壁等構(gòu)筑物的距離不100mm。11、管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：不得安放雙墊或偏墊。2)連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。3）螺紋連接管道安裝后的管螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。12系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。三1、工藝流程：孔洞預(yù)留、埋件→支架制作安裝→預(yù)制加工→干管（套管安裝→立管（套管）安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→管道防腐和保溫→管道沖洗（消毒）→通水試驗(yàn)。2、孔洞預(yù)留、埋件：在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時(shí)應(yīng)有3、管道支架制作安裝1）管道支架、支座的制作應(yīng)按照圖樣要求進(jìn)行施工，支吊架的受力部件，如橫梁、吊桿及螺栓等的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；管道支吊架、支座及零件的焊接應(yīng)遵守結(jié)構(gòu)件焊接工藝。焊縫高度不應(yīng)小于焊件最小厚度，并不得有漏焊、結(jié)渣或焊縫裂紋等缺陷。支架采用機(jī)械開孔，制作合格的支吊架，應(yīng)進(jìn)行防腐處理，支架除銹后刷紅丹漆一遍，面漆兩遍。2）立管支架安裝：直管段管道支架安裝，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，首先確定首尾支架的位置和標(biāo)高，然后根據(jù)不同管將預(yù)制好的型鋼支架拉線安裝。支架固定一般采取膨脹螺栓或與預(yù)埋鐵板焊接固定。在立管位置中心的墻上畫好支架安551.5-1.84、預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門草圖測得的尺寸預(yù)制加工（校對，按管段分組編號(hào)。5、填堵孔洞：1）或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán)、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直或地面滲漏，應(yīng)派專人封堵孔洞。2）堵樓板孔洞用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞內(nèi)澆C20M506、閥門安裝：求。檢查閥桿和閥盤是否靈活，有無卡阻和歪斜現(xiàn)象，閥盤必須關(guān)閉嚴(yán)密。的不得進(jìn)行安裝。閥門試驗(yàn)規(guī)定如下：⑴低壓閥門應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨）中抽查10%，至少一個(gè)，主干管閥門應(yīng)全檢，并對閥門進(jìn)行密性試驗(yàn)。1.51.1保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。水平安裝，但不宜向下；垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。4）閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。5）閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓；對螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。6）安裝螺紋閥門時(shí)，一般應(yīng)在閥門的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭。再安裝操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置，且在安裝前先對它們進(jìn)行清洗，安裝完后還應(yīng)將它們調(diào)整靈活，指示準(zhǔn)確。8）截止閥的閥體內(nèi)內(nèi)腔左右兩側(cè)不對稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，宜于檢修。檢修也不方便。閘閥吊裝時(shí)，繩索應(yīng)栓在法蘭上，切勿栓在手輪或閥件上，以防折斷閥桿。明桿閥門不能裝在地下，以防閥桿銹蝕。10）止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)流動(dòng)方向外，還須注意下面兩點(diǎn)：⑴安裝升降式止回閥時(shí)應(yīng)水平安裝，以保證閥盤升降靈活與工作可靠。⑵搖板式止回閥安裝時(shí)，應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向，只要保證搖板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平，可裝在水平或垂直的管道上。7、管道試壓：1）干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2）連接試壓泵一般設(shè)在首層，或室外管道入口處。3）試壓前應(yīng)將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。4）打開水源閥門，往系統(tǒng)內(nèi)充水，滿水后放凈空氣并將閥門關(guān)閉。5）檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標(biāo)記，并進(jìn)行修理，修好后再充水進(jìn)行加壓，而后復(fù)查，金屬及復(fù)合管在試驗(yàn)壓10min0.02Mpa力進(jìn)行檢查，管道應(yīng)不滲、不漏，則試壓合格。6）拆除試壓水泵和水源，把管道系統(tǒng)內(nèi)水泄凈。冬季施工期間竣工而又不能及時(shí)供暖的工程進(jìn)行系統(tǒng)試壓時(shí)，必須采取可靠措施把水泄凈，以防凍壞管道和設(shè)備一)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖等。⑵圖紙會(huì)審，準(zhǔn)備技術(shù)資料，進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、主要機(jī)具：柔性抗震鑄鐵管安裝所需要的主要機(jī)具與工具：臺(tái)鉆、鏈鉗、鏨子、壓力案、小車；水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。二)塑料排水管道安裝1、塑料排水管道安裝的工藝流程裝→灌水試驗(yàn)→通水（球）試驗(yàn)2、塑料排水管道安裝的技術(shù)要求（1）排水管不宜穿越沉降縫、伸縮縫、煙道和風(fēng)道。設(shè)置伸縮器或可撓式接頭等。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，宜采45459090求：a管連接處距排水立管管底的垂直距離，不得小于下表的規(guī)定。b排水支管連接在排出管或排水橫支管上時(shí)，連接點(diǎn)距離立管底部水平距離不宜小于3米。c當(dāng)靠近排水立管底部的排水支管的連接不能滿足上述a、b條款的要求時(shí)，則排水支管應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排出室外。最低橫支管與立管連接處至立管底部的垂直距離立管連接衛(wèi)生器具的層數(shù)垂直距離（mm）≤40.455-60.757-121.213-193.0≥206.0生活污水塑料管道的坡度，宜按下表確定生活污水塑料管道的坡度管徑（mm）管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）50251275158110126+12510516074明裝排水管道距墻和柱表面的尺寸見下表明裝室內(nèi)排水管道距墻和柱表面尺寸（mm）鑄鐵管U-PVC5011565751258010014095125155110150165125200200管中心距粉飾后的墻和柱表面尺寸管徑15管中心距粉飾后的墻和柱表面尺寸管徑生。的相關(guān)規(guī)定。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差的檢驗(yàn)方法項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法次1坐標(biāo)152標(biāo)高±15用水準(zhǔn)儀（水平橫管縱1m1.5尺、直尺、拉線3橫方向塑料管全長（25m≯38和尺量檢查彎曲以上）1m3立管垂4塑料管（5m吊線和尺量檢查直度 ≯15上）支架或管卡安裝：塑料排水管支吊架可用塑料抱膠隔墊，支吊架最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定。管徑（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.602筑立管底部必須設(shè)置角鐵固定支架或支墩，上人屋面透氣管應(yīng)采用支架固定。伸縮器安裝：排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸44m1檢查口、清掃口安裝：污、廢水管道立管應(yīng)隔層1231350200mm400mm。3、不銹鋼雨水管安裝灌水（通水UPVC㈢給排水設(shè)備及附件安裝一）增壓設(shè)備和水箱安裝1、工藝流程正→配管安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn)2、水泵安裝1、帶底座水泵吊裝：⑴采用墨斗等彈線工具在水泵基礎(chǔ)面上劃出水泵中心線；⑵采用三腳架、電動(dòng)葫蘆吊裝水泵，吊裝前可采用短管作滾桿將水泵挪移至基礎(chǔ)前；⑶吊裝水泵時(shí)鋼絲繩只能系在吊裝環(huán)上，不能系在泵體、軸承上；⑷起吊后采用纜繩拖曳與葫蘆鏈條回放配合進(jìn)行將水泵吊裝于基礎(chǔ)上，并用撬棍就位；⑸小型水泵也可采用人力抬、扛的方法直接就位。2以后進(jìn)行，并應(yīng)注意以下情況：體上；水管的安裝應(yīng)具有沿水流方向連續(xù)上升的坡度接至水泵入0.005；3彎頭要少，力求減少管道壓力損失；500mm止回閥安裝于靠近水泵一側(cè)（5）接較好，無松動(dòng)情況；按規(guī)定加入潤滑油或油脂，潤滑善良好；附屬設(shè)備及管路已經(jīng)沖洗干凈，管路暢通；安全保護(hù)裝置齊備、可靠，盤車靈活；吸入管已經(jīng)清洗干凈，無雜物。3、水箱安裝成品水箱的吊裝、高位、找平找正與水泵安裝相類似；滿水試驗(yàn)和水壓試驗(yàn)：⑴滿水試驗(yàn)：敞口水箱安裝前應(yīng)做滿水試驗(yàn)，即水箱滿水后靜置觀察24小時(shí)，以不滲不漏為合格。1.5水箱安裝完畢后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水箱進(jìn)出水管、