2023懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案

PAGEPAGE12真美花園二期工程懸挑式卸料平臺(tái)專項(xiàng)施工方案施工單位：廣西建工集團(tuán)一建有限責(zé)任公司編制單位：廣西建工集團(tuán)一建真美花園二期工程工程部編制人：編制日期：年月日審批負(fù)責(zé)人：審批日期：年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、卸料平臺(tái)架設(shè)概況3四、卸料平臺(tái)架設(shè)方式5五、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書5六、卸料平臺(tái)安裝要求10七、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和使用要求10八、平臺(tái)的吊裝要求12九、平安事故應(yīng)預(yù)案12十、附圖…………..….14十一、卸料平臺(tái)制作安裝及使用平安交底記錄………15一、編制依據(jù)1、?建筑施工計(jì)算手冊?江正榮著中國建筑工業(yè)出版社；2、?建筑施工手冊?第四版中國建筑工業(yè)出版社；3、?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?GB50017-2003中國建筑工業(yè)出版社；4、?建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)?GB50009-2001中國建筑工業(yè)出版社；5、?建筑施工腳手架實(shí)用手冊〔含垂直運(yùn)輸設(shè)施〕?中國建筑工業(yè)出版社；6、?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?JGJ59-2023；7、?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ130-2001〔2002年版〕；二、工程概況1、工程名稱：真美花園二期工程2、工程地點(diǎn)：順德區(qū)北滘鎮(zhèn)中發(fā)西路3、結(jié)構(gòu)類型：鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)4、建筑面積：總建筑面積為69919.44m5、建筑層數(shù)：地下二層地上十二層。6、建筑層高：住宅標(biāo)準(zhǔn)層層高為2.9與3.25m不等三、卸料平臺(tái)架設(shè)概況1、平面布置：12#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，14軸至16軸與a7軸相交處，14軸至16軸與A軸相交處，前后各架設(shè)一個(gè)，共計(jì)兩個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)；13#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，21軸至23軸與a7軸相交處，21軸至23軸與a軸相交處，前后共兩個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)。15#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，51軸至55軸與a7軸相交處，51軸至55軸與a軸相交處，前后各搭設(shè)一個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)。16#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，74軸至77軸與a7軸相交處，74軸至77軸與a軸相交處，前后各架設(shè)一個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)。18#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，91軸至93軸與a7軸與相交處，91軸至97軸與a軸相交處，前后各設(shè)一個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)。19#樓卸料平臺(tái)架設(shè)位置，P軸至M軸與116軸相交處，P軸至M軸與104軸相交處，前后各一個(gè)懸挑式式卸料平臺(tái)。103軸至118軸到W軸四層商鋪位置，一排采用鋼管搭設(shè)兩個(gè)落地式卸料平臺(tái)。本工程共計(jì)12個(gè)懸挑式卸料平臺(tái)隨樓層加高向上移動(dòng)；2個(gè)落地式卸料平臺(tái)隨樓層加高向上搭設(shè)。懸挑式卸料平臺(tái)鋼絲繩吊點(diǎn)采用φ22預(yù)留鋼筋錨環(huán)的方法進(jìn)行連接。由于本工程的平面布置及塔吊的安裝位置，結(jié)合施工場地的實(shí)際情況，卸料平臺(tái)的架設(shè)位置?？紤]到主體結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度，上、下層平臺(tái)錯(cuò)開布置便于拆模時(shí)架管、鋼模、木模等卸料周轉(zhuǎn)〔用塔吊吊運(yùn)〕，卸料平臺(tái)加工成品隨主體施工進(jìn)度周轉(zhuǎn)使用。選用平面尺寸為4.5×2.5m的卸料平臺(tái)，平安保險(xiǎn)系數(shù)為8，故掛牌限位重量定為800KG，上鋪花紋鋼板

，側(cè)梁采用18#槽鋼，橫梁采用12號槽鋼，內(nèi)用鋼管加密，側(cè)橫梁整體焊接而成，周圍采用鋼管護(hù)欄和木工板封閉。兩側(cè)分別設(shè)計(jì)二根直徑為16mm的鋼絲繩吊索。鋼絲繩一端與卸料平臺(tái)上的Ф20吊環(huán)連接，另一端用φ22吊環(huán)固定在梁上。2、卸料平臺(tái)的組成及構(gòu)造做法1〕卸料平臺(tái)的組成：槽鋼、錨環(huán)、鋼絲繩、欄桿、模板、0.5mm厚花紋板等所有用于制作卸料平臺(tái)的材料必須合格。主梁槽鋼、次梁槽鋼。鋼材強(qiáng)度等級不低于Q235，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素鋼結(jié)構(gòu)?〔GB/T700〕和?低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼?GB/T1591的規(guī)定。2〕構(gòu)造作法：鋼架：用18號槽鋼作主梁，14號槽鋼作次梁焊接為整體，挑桿外側(cè)各焊3個(gè)吊環(huán)作為斜拉鋼絲繩及吊運(yùn)鋼架用，焊接用焊條：E43，焊縫厚6mm，鋼架可在地面上預(yù)先制作好，用塔吊吊運(yùn)到位安裝。錨環(huán)：用直徑20圓鋼制作隨主體施工預(yù)埋于樓板砼內(nèi)，錨環(huán)彎鉤必須勾住板下部主筋。鋼絲繩：采用直徑16鋼絲繩，每根鋼絲繩上設(shè)置3個(gè)繩卡；繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭一邊；繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的6倍〔間距不應(yīng)小于108mm〕。底板：鋼架安裝就位后先用0.5mm厚花紋板滿鋪，防護(hù)欄桿：用直徑48鋼管必須與平臺(tái)焊接成一個(gè)整體，不得采用扣件搭設(shè)，立桿間距不得大于1.2m；防護(hù)欄桿高度1.5m，設(shè)兩道水平桿，欄桿內(nèi)側(cè)為木工板用鐵絲與欄桿立柱綁牢，封閉嚴(yán)密不留縫隙，并與平臺(tái)連接牢固；以防止扣件等小物件踢出墜落傷人，欄桿立柱下部先焊25鋼筋于18#槽鋼頂面，后將鋼管套在鋼筋上點(diǎn)焊于工字鋼頂面。具體構(gòu)造做法詳附圖。四、卸料平臺(tái)架設(shè)方式本工程卸料平臺(tái)采用槽鋼懸挑搭設(shè)，懸挑主梁采用2根18#槽鋼，次梁采用5根12#槽鋼，間距0.9米；平臺(tái)防護(hù)欄桿用鋼管焊接，高1.5米。平臺(tái)懸挑長度4.0米，寬2.5米，主梁錨入樓面2.9米。整個(gè)平臺(tái)與防護(hù)欄桿焊接成整體，使用時(shí)采用塔吊吊裝。與埋設(shè)于樓面的Φ20圓鋼連結(jié)；外側(cè)Φ16鋼絲繩在離主梁〔工字鋼〕末端0.3米處吊拉卸載，內(nèi)側(cè)鋼絲繩與外側(cè)鋼絲繩間距為2m。鋼絲繩懸吊于上一層的樓面吊環(huán)上〔詳見計(jì)算書〕。五、懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書計(jì)算依據(jù)?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?(JGJ59-99)和?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50017-2003)。懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度4.050m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)2.50m。次梁采用5根12#槽鋼，主梁采用18#槽鋼，次梁間距0.90m。施工人員等活荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載8.00kN。1、次梁的計(jì)算次梁選擇12#槽鋼，間距0.90m，其截面特性為面積A=14.33cm2,慣性距Ix=245.0032cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=49.001cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.135cm1.1荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.4kN/m2；Q1=0.4×1.20=0.48kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2；Q2=2.00×1.20=2.40kN/m(3)槽鋼自重荷載Q3=0.112kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.48+2.40+0.112)=3.59kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值P=1.4×6.00=8.40kN1.2內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值M=3.59×2.502/8+7.00×2.50/4=7.18kN.m1.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性開展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=7.18×106/(1.05×49001.00)=139.55N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算<[f],滿足要求!1.4整體穩(wěn)定性計(jì)算其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，經(jīng)過計(jì)算和查表，按照?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.848經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=7.18×106/(0.848×49001)=172.8N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!2、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照?建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)?作為平安儲(chǔ)藏不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇18#槽鋼，其截面特性為面積A=30.74cm2,慣性距Ix=1668.9cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=185.43cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.37cm2.1荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/mQ1=0.30kN/m(2)槽鋼自重荷載Q2=0.24kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.24)=0.648kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.2×(0.4+2.00)×0.60×2.50/2+1.2×0.24×2.50/2)=2.52kNP2=(1.2×(0.4+2.00)×1.20×2.50/2+1.2×0.112×2.50/2)=4.488kNP3=(1.2×(0.4+2.00)×1.20×2.50/2+1.2×0.112×2.50/2)+7.00/2=7.988kNP4=(1.2×(0.4+2.00)×0.60×2.50/2+1.2×0.24×2.50/2)=2.52kN2.2內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺(tái)示意圖懸挑卸料平臺(tái)水平鋼梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1=10.74kN,R2=9.24kN支座反力RA=10.74kN最大彎矩Mmax=9.3kN.m2.3抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x——截面塑性開展系數(shù)，取1.05；[f]——鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]=205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=9.3×106/1.05/185430+7×1000/3074.0=50.04N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于[f]，滿足要求!2.4整體穩(wěn)定性計(jì)算其中b——均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，經(jīng)過計(jì)算和查表，按照?鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?(GB50017-2003)附錄B其值用b'查表得到其值為0.848.經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=9.3×106/(0.848×185430)=59.14N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算<[f],滿足要求!3、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為RU1=12.9kN4、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=12.9kN如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中[Fg]——鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；——鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K——鋼絲繩使用平安系數(shù)，取8.0。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.000×12.9/0.820=125kN。選擇6×37+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑17.5mm。5、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=12.62kN鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為其中[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?[f]=50N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D=[12900×4/(3.1416×50×2)]1/2=20mm六、卸料平臺(tái)安裝要求1、卸料平臺(tái)在安裝之前，方案的編制者必須參加對施工人員的平安技術(shù)交底，并履行簽字手續(xù)；卸料平臺(tái)的要由專業(yè)單位或持證人員安裝〔撤除〕，安裝人員要經(jīng)過三級平安教育。必須嚴(yán)格按照專項(xiàng)施工方案進(jìn)行架設(shè)。架設(shè)過程中，必須指定監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)。2、卸料平臺(tái)在地面拼裝焊接成整體后，用塔吊吊裝至使用樓層，套入與已埋設(shè)在樓面的四個(gè)吊環(huán)中，懸挑主梁周邊用硬木墊牢或用鋼筋焊與吊環(huán)焊接，連接牢固。3、在梁預(yù)埋錨環(huán)，用直徑18鋼絲繩與上一層的吊環(huán)拉結(jié)牢固，卸料平臺(tái)的端部要略高于平臺(tái)的根部，不可向外下斜。4、卸料平臺(tái)的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得與腳手架或模板支架等相連；5、卸料平臺(tái)必須使用兩組鋼絲繩即主鋼絲繩和輔助鋼絲繩與建筑物主體結(jié)構(gòu)可靠連接。卸料平臺(tái)懸臂端宜向上傾斜，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算；6、卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物如木枋等，平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口100mm；7、卸料平臺(tái)左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄，護(hù)欄高1.2米；8、卸料平臺(tái)吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)才能松卸起重吊鉤；9、卸料平臺(tái)吊裝就位，需有專人指揮，專人安裝，并經(jīng)平安員驗(yàn)收合格前方能使用；吊裝過程中，其下方要設(shè)置警戒區(qū)域，防止外人進(jìn)入；10、焊縫要進(jìn)行復(fù)檢，應(yīng)不少于6mm厚。七、卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和使用要求1、卸料平臺(tái)架設(shè)完畢，方案編制人員、審批人員必須參加與工程部、平安部部門及工程平安管理領(lǐng)導(dǎo)小組等人員驗(yàn)收，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，并簽署意見，辦理驗(yàn)收手續(xù)前方可投入使用。2、在檢查驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的，應(yīng)立即落實(shí)整改。對檢查驗(yàn)收的結(jié)果及整改情況，應(yīng)按實(shí)記錄，并由驗(yàn)收人員簽名留檔保存。3、卸料平臺(tái)的懸挑結(jié)構(gòu)和斜拉鋼絲繩施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)的專項(xiàng)方案內(nèi)容組織驗(yàn)收，并注明驗(yàn)收工程名稱，驗(yàn)收表和驗(yàn)收單要作為平安資料歸檔。4、卸料平臺(tái)驗(yàn)收合格后，應(yīng)在架體醒目處懸掛驗(yàn)收合格牌和限載標(biāo)志牌。卸料平臺(tái)上標(biāo)明最大容許荷載值，并設(shè)定專人嚴(yán)格監(jiān)督其使用，最大使用荷載限定為0.8T，嚴(yán)禁將物料放在護(hù)欄上。具體可標(biāo)示為：6m鋼管50根、4m鋼管31根、1.5m鋼管86根、扣件500套、模板木枋0.8m3。5、卸料平臺(tái)首次使用前，必須進(jìn)行荷載試驗(yàn)，荷載按其承受的最大使用荷載分三次均勻加荷每次4小時(shí)，重點(diǎn)檢查架體變形下沉，焊縫開脫，拉索承載力，砼結(jié)構(gòu)有無破壞，試驗(yàn)合格方可正式投入使用。6、卸料平臺(tái)在使用過程中如需上人配合卸料，必須有兩人或以上配合，并系平安帶，平安帶固定點(diǎn)必須設(shè)于有效牢固的結(jié)構(gòu)樓層內(nèi)。7、卸料平臺(tái)投入使用后，要定期開展檢查，明確檢查責(zé)任人，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)上報(bào)、及時(shí)整改，并將實(shí)際整改情況進(jìn)行登記、存檔。8、施工期間工程總承包單位要及時(shí)將危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和作業(yè)面告知進(jìn)入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員。9、任何人不得隨意撤除、破壞立桿、防護(hù)欄桿、內(nèi)側(cè)封閉用五層膠合板、鋼絲繩等桿件和設(shè)施。10、如果施工過程中，確實(shí)需要撤除上述桿件和設(shè)施的，應(yīng)向工程技術(shù)負(fù)責(zé)人書面匯報(bào)，經(jīng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后；安排專人監(jiān)護(hù)，方可實(shí)施并確保完工后及時(shí)恢復(fù)。11、卸料平臺(tái)設(shè)在洞口部位，臺(tái)面應(yīng)與樓板取平或擱置在樓板上；12、卸料平臺(tái)在建筑物垂直方向錯(cuò)開布置，以免阻礙調(diào)運(yùn)材料；13、卸料平臺(tái)外側(cè)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿，當(dāng)調(diào)運(yùn)材料長度超過卸料平臺(tái)長度時(shí)，可將其端部防護(hù)欄桿做成格柵門，需要時(shí)翻開。14、卸料平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)；15、操作平臺(tái)上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。16、卸料平臺(tái)上的材料在下班前要吊完，不得堆放過夜。17、鋼絲繩的平安使用與維護(hù)：合理選購鋼絲繩后，還需要正確使用鋼絲繩，鋼絲繩遇建筑物邊角處加墊木方，以防鋼絲繩磨損。裝卸和保管：裝卸時(shí)應(yīng)正確吊裝，嚴(yán)禁野蠻裝卸，以免造成繩盤損壞和鋼絲繩損傷或散亂；鋼絲繩應(yīng)保存在通風(fēng)枯燥處，防止陽光直射、雨淋和潮氣侵蝕。安裝：整盤鋼絲繩安裝時(shí)，應(yīng)采用正確的解卷方法，將繩盤支起緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，并且保證鋼絲繩在卷筒上的纏繞方向與其捻制方向一致，以防止出現(xiàn)加捻〔上勁〕或松捻〔破勁〕現(xiàn)象；鋼絲繩切斷之前，應(yīng)先用軟鋼絲進(jìn)行繩頭捆扎固定，以防止繩頭松散，保證繩端固定處性能不變。使用：使用過程中，鋼絲繩應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)行，防止遭受過載或沖擊載荷，轉(zhuǎn)筒、滑輪、托繩輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并完好，防止斜拉硬拽，以免發(fā)生事故。維護(hù)：由于鋼絲繩不僅承受載荷、沖擊、磨損，而且有些工作環(huán)境惡劣，因此使用中，日常維護(hù)、保養(yǎng)和檢查十分重要。當(dāng)鋼絲繩的磨損、斷絲、銹蝕、鋼絲繩直徑等到達(dá)有關(guān)規(guī)程規(guī)定的更換標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，要及時(shí)更換新繩。八、平臺(tái)的吊裝要求卸料平臺(tái)加工制作完畢經(jīng)過驗(yàn)收合格前方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)工字鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固鋼絲繩卡子，完畢前方可松塔吊吊鉤，卸料平臺(tái)安裝完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格前方可使用。要求提升一次驗(yàn)收一次。懸挑式卸料平臺(tái)安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)高于內(nèi)口100mm。九、平安事故應(yīng)急預(yù)案為貫徹落實(shí)“平安第一、預(yù)防為主〞的方針，加強(qiáng)起重設(shè)備裝拆平安的監(jiān)督管理，預(yù)防和減少卸料平臺(tái)裝拆平安方面可能出現(xiàn)的緊急情況，以及對可能出現(xiàn)的緊急情況進(jìn)行有效控制，針對緊急情況做出快速響應(yīng)，依據(jù)公司?生產(chǎn)平安預(yù)防控制和應(yīng)急預(yù)案?，針對工程現(xiàn)場裝拆工作的具體情況，特制定本預(yù)案。1.應(yīng)急小組成員崗位姓名聯(lián)系電話職責(zé)組長黃明亮負(fù)責(zé)各項(xiàng)平安生產(chǎn)措施的貫徹落實(shí)和事故調(diào)查的善后處理工作。副組長黃俊盧一涵韋祖贈(zèng)