設(shè)備管理與TPM課件

設(shè)備管理與TPM2022/10/31設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理與TPM2022/10/23設(shè)備管理與TPM1課程目標(biāo)本課程為講座類課程，介紹可作為引入TPM管理的導(dǎo)入培訓(xùn)或知會培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)可以了解設(shè)備管理的發(fā)展趨勢，設(shè)備管理與TPM的基本知識及系統(tǒng)建立TPM概況。通過學(xué)習(xí)改變現(xiàn)有設(shè)備管理中的舊觀念，為變革作鋪墊。設(shè)備管理與TPM課程目標(biāo)本課程為講座類課程，介紹可作為引入TPM管理的導(dǎo)入培2課程內(nèi)容

一、設(shè)備管理

二、設(shè)備管理發(fā)展趨勢

三、TPM普及與推動

四、TPM與ISO體系的融合設(shè)備管理與TPM課程內(nèi)容

一、設(shè)3第一部分

設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM第一部分設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM4為了達(dá)到提高企業(yè)的生產(chǎn)率，以增加收益為目的。并配合企業(yè)的方針，在設(shè)備方面經(jīng)過計(jì)劃、維持、改善，使設(shè)備的效能有效地發(fā)揮，這些積極手段統(tǒng)稱為設(shè)備管理設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM為了達(dá)到提高企業(yè)的生產(chǎn)率，以增加收益為目的。并5

設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（一）

兼修階段分工淡化

操作工=維修工

壞了才修專修階段分工清楚我操作，你維修

不壞不修事后維修（第一代）設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（一）操6設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（二）計(jì)劃預(yù)修制強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性（前蘇聯(lián)）強(qiáng)制計(jì)劃預(yù)防維修制強(qiáng)調(diào)預(yù)防性（美國等）檢查計(jì)劃

預(yù)防維修階段（第二代）維修過剩維修不足設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（二）計(jì)劃預(yù)修制7設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧

事后維修（breakdownmaintenance）預(yù)防維修（Preventivemaintenance）糾正維修（Correctivemaintenance）維修預(yù)防（Maintenancemaintenance）生產(chǎn)維修階段（第三代）設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧事后維修（breakdo8設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧綜合工程學(xué)強(qiáng)調(diào)壽命周期（英國）強(qiáng)調(diào)多部共管全員生產(chǎn)維修強(qiáng)調(diào)全員參與（日本）強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng)設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合（中國）強(qiáng)調(diào)兼容并蓄各種方式并行階段（第四代）設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧綜合工程學(xué)9第二部分設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM第二部分設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM10二、設(shè)備綜合管理

基本要求：“一生管理、兩個目標(biāo)、五個結(jié)合”1、對設(shè)備的一生實(shí)行系統(tǒng)管理

設(shè)備的一生，是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造（或選型、外購）、安裝調(diào)試、到使用、維修、改造，直至報(bào)廢為止的全過程，又稱設(shè)備的壽命周期。也可歸并成兩個大階段：一是設(shè)備的前半生二是設(shè)備的后半生見《設(shè)備工程各項(xiàng)活動過程圖》設(shè)備管理與TPM二、設(shè)備綜合管理

基本要求：“一生管理、兩個目標(biāo)、五11設(shè)備工程各項(xiàng)活動過程圖研究開發(fā)預(yù)測調(diào)查總體設(shè)計(jì)評價(jià)決定任務(wù)書制造具體設(shè)計(jì)

安裝調(diào)試運(yùn)行維護(hù)報(bào)廢效果評價(jià)建造過程規(guī)劃設(shè)計(jì)過程使用過程反饋修理設(shè)備管理與TPM設(shè)備工程各項(xiàng)活動過程圖研究預(yù)測總體評價(jià)決定制造12設(shè)備綜合管理

2、追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低，設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)。

設(shè)備的周期費(fèi)用，是指設(shè)備在整個壽命周期內(nèi)的總費(fèi)用，由設(shè)置費(fèi)和維持費(fèi)兩大部分組成。設(shè)備管理與TPM設(shè)備綜合管理2、追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低，設(shè)13

設(shè)備壽命周期費(fèi)用圖費(fèi)用時(shí)間制造安裝設(shè)計(jì)規(guī)劃運(yùn)行設(shè)備綜合管理設(shè)備管理與TPM設(shè)備壽命周期費(fèi)用圖費(fèi)用時(shí)間制造安裝設(shè)計(jì)規(guī)劃運(yùn)行14設(shè)備綜合管理經(jīng)濟(jì)效果==產(chǎn)出投入成果

勞動消耗成果：是多方面的，通常歸納為P、Q、C、D、S、M六方面的成果。P（product）：產(chǎn)量。設(shè)備生產(chǎn)率高。Q（quality）：質(zhì)量。生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。C（cost）：成本。產(chǎn)品成本低。D（delivery）：交貨期。不耽誤合同規(guī)定的交貨期。S（safety）：安全。生產(chǎn)安全。M（morale）：勞動情緒。使操作者勞動情緒飽滿。勞動消耗：表現(xiàn)為設(shè)備周期費(fèi)用；設(shè)備綜合效率設(shè)備管理與TPM設(shè)備綜合管理經(jīng)濟(jì)效果==15設(shè)備綜合管理

設(shè)備一生管理活動的經(jīng)濟(jì)效果，可以用設(shè)備的綜合效率（CPE）與設(shè)備壽命周期費(fèi)用（LCC）之比來表示，并取名為設(shè)備費(fèi)用效率（CE），

CE=CPELCC即

可見：設(shè)備管理的目標(biāo)就是追求設(shè)備費(fèi)用效率最高，或者是追求壽命周期費(fèi)用低，綜合效率最高。設(shè)備管理與TPM設(shè)備綜合管理設(shè)備一生管理活動的經(jīng)濟(jì)效果，可以用16設(shè)備綜合管理3、強(qiáng)調(diào)“五個結(jié)合”設(shè)備綜合管理的特征之一是堅(jiān)持“五個結(jié)合”，即設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。設(shè)備管理與TPM設(shè)備綜合管理3、強(qiáng)調(diào)“五個結(jié)合”設(shè)備管理與TPM17三、設(shè)備的選型在設(shè)備前期管理中，外購設(shè)備的選型是一個極為重要的環(huán)節(jié)，往往帶有決策性的意義。（一）設(shè)備選型應(yīng)考慮的問題1、設(shè)備的效能：生產(chǎn)效率和功能（具備何種基本功能、輔助功能、是否適應(yīng)多品種生產(chǎn)等）。2、設(shè)備的可靠性：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的可能性。3、設(shè)備的維修性：在規(guī)定的條件下在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成維修的可能性。4、設(shè)備的耐用性：指設(shè)備的使用壽命長短。5、設(shè)備的能源設(shè)備管理與TPM三、設(shè)備的選型在設(shè)備前期管理中，外購設(shè)備的選型是一18

設(shè)備選型應(yīng)考慮的問題

5、設(shè)備的能源消耗

6、設(shè)備的成套性

7、設(shè)備的環(huán)保性

8、設(shè)備安全性

9、設(shè)備的操作性

10、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性

設(shè)備的選型設(shè)備管理與TPM

設(shè)備選型應(yīng)考慮的問題

5、設(shè)備的能源消耗

19四、設(shè)備的維護(hù)目的：為了防止或延緩設(shè)備工作能力的下降低所采取的一切技術(shù)措施。內(nèi)容：清掃、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等。1、清掃：不單純是把外表打掃干凈、消除塵埃和污物，而且能使設(shè)備和工裝夾具的磨損、松動、劃傷、偏斜、變形、泄漏、裂紋、以及溫度、振動、異常聲音之類的潛在缺陷暴露出來。因此國外有一種說法：

“清掃等于點(diǎn)檢”。設(shè)備管理與TPM四、設(shè)備的維護(hù)目的：為了防止或延緩設(shè)備工作能力的下20四、設(shè)備的維護(hù)

2、潤滑：

把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機(jī)體縻擦面上，使縻擦面脫離直接接觸，達(dá)到降低和減少磨損的手段。“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）是搞好設(shè)備潤滑工作的重要保證。設(shè)備管理與TPM四、設(shè)備的維護(hù)2、潤滑：設(shè)備管理與TPM21四、設(shè)備的維護(hù)

3、緊固：

以螺栓、螺母為代表的緊固件的脫落、折斷、松動，會造成設(shè)備的故障。某企業(yè)分析故障原因時(shí)發(fā)現(xiàn)其中60%就是起源于螺栓螺母的各種缺陷。4、防腐：

是指材料表面與周圍介質(zhì)發(fā)生作用而引起的破壞或變質(zhì)。據(jù)國外統(tǒng)計(jì)，每年由于腐蝕而報(bào)廢的金屬設(shè)備和各種材料，約相當(dāng)于全世界金屬年產(chǎn)量的20—40%，全世界每年因腐蝕而損耗的金屬達(dá)1億噸以上。

設(shè)備管理與TPM四、設(shè)備的維護(hù)設(shè)備管理與TPM22四、設(shè)備的維護(hù)

5、調(diào)整：

設(shè)備的調(diào)整工作包括：一是根據(jù)機(jī)件的磨損程度調(diào)整設(shè)備的各種機(jī)構(gòu)；二是工裝調(diào)整。

企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，以便對設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)提出要求和規(guī)定。其主要內(nèi)容包括：設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、緊固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；檢查和評比操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和辦法等。設(shè)備管理與TPM四、設(shè)備的維護(hù)設(shè)備管理與TPM23五、設(shè)備的檢查

設(shè)備的檢查，是對設(shè)備的運(yùn)行情況、工作性能、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。它是維修中的一個重要環(huán)節(jié)，也可以說是預(yù)防維修制的精髓。主要內(nèi)容（一）設(shè)備點(diǎn)檢制（二）設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)設(shè)備管理與TPM五、設(shè)備的檢查設(shè)備的檢查，是對設(shè)備的運(yùn)行情況24五、設(shè)備的檢查（一）設(shè)備點(diǎn)檢制目的：為了及早的發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，借助于人的感觀或儀器，按標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的規(guī)定部位（點(diǎn)），進(jìn)行有無異常的檢查。分類：日常點(diǎn)檢——周期在一個月以內(nèi)的，由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行的檢查；

定期點(diǎn)檢——周期在一個月以上的，主要由專職維修人員負(fù)責(zé)的檢查要求：必須做到定點(diǎn)、定項(xiàng)目、定周期、定方法

、定判定標(biāo)準(zhǔn)、定路線、定人。即“七定”設(shè)備管理與TPM五、設(shè)備的檢查（一）設(shè)備點(diǎn)檢制設(shè)備管理與TPM25五、設(shè)備的檢查（二）設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書和點(diǎn)檢卡的編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書：是用來指導(dǎo)人們開展點(diǎn)檢的文件，是設(shè)備點(diǎn)檢的依據(jù)。編制點(diǎn)檢書是實(shí)施點(diǎn)檢的首要程序。主要內(nèi)容：檢查的部位、項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、檢測器具、判斷標(biāo)準(zhǔn)、處置等。設(shè)備點(diǎn)檢卡：是點(diǎn)檢的原始記錄。點(diǎn)檢卡要列出應(yīng)作檢查的項(xiàng)目和結(jié)果。《設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書》和《點(diǎn)檢卡》格式見下頁。設(shè)備管理與TPM五、設(shè)備的檢查（二）設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書和點(diǎn)檢卡的編制設(shè)備管理與T26設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書（例）部位項(xiàng)目周期方法器具判斷標(biāo)準(zhǔn)處置各閥門油壓管道油壓泵油馬達(dá)液壓油液壓油油冷卻器油濾清器總管壓力液壓缸墊氧氣瓶漏油漏油異聲異聲溫度油量清掃清掃擬定壓力緊合適混入油日日日日日日12月12月12月12月12月目測目測聽覺聽覺看油溫表看油位取下罩用氣吹稀油洗看壓力表加緊擰開蓋帽油溫表壓縮空氣扳手不漏不漏無異音無異音40—50上下部之間有無油不臟不臟按規(guī)定壓力不松不出油立即修理立即修理向上級反映向上級反映檢查冷卻水補(bǔ)充清掃清掃修理加緊清洗℃設(shè)備管理與TPM設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書（例）部位項(xiàng)目周期方法器具判斷標(biāo)準(zhǔn)處置各閥門漏27設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書編制的依據(jù)是：

設(shè)備設(shè)計(jì)說明書；

設(shè)備使用說明書；

同類型設(shè)備國內(nèi)外情報(bào)資料；

設(shè)備使用運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)

設(shè)備管理與TPM設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書編制的依據(jù)是：

設(shè)備設(shè)計(jì)說明28

磨床日常點(diǎn)檢表（例）檢查人：項(xiàng)目代號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法備注ABCDE潤滑異音尺寸控制裝置漏油安全機(jī)構(gòu)潤滑油箱中是否加了油，壓力是否正常開動時(shí)，旋轉(zhuǎn)部分是否有異常聲響動作是否正常油管、油壓泵是否漏油異常停機(jī)，異常退刀是否正常目視確認(rèn)聽音檢查目視確認(rèn)目視檢查操作試驗(yàn)項(xiàng)目/日期1234567232425262728293031ABCDE記錄符號正常：待修：異常：修好：設(shè)備管理與TPM

29

（二）設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)

振動監(jiān)測：不同故障引起的振動現(xiàn)象都有其特點(diǎn)。因此，分析各種振動信號，可能找出故障的類型、性質(zhì)和發(fā)生的部位。

聲發(fā)射技術(shù)：利用材料在變形時(shí)迅速釋放能量所發(fā)出聲的原理進(jìn)行監(jiān)測。

溫度監(jiān)測：利用當(dāng)機(jī)械設(shè)備潤滑不良或是嚴(yán)重磨損時(shí)的過度發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障。

油樣分析技術(shù)：通過檢測潤滑油中微粒元素及其含量來判斷磨損的部位及磨損的性質(zhì)。設(shè)備管理與TPM（二）設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)設(shè)備管理與TPM30六、設(shè)備的修理（維修）

目的：由于一些零件因磨損而失去原有的功能和精度，設(shè)備會出現(xiàn)故障，使整機(jī)喪失使用價(jià)值。為了恢復(fù)其功能和精度而采取的更換或修復(fù)磨損、失效的零件。

它的特征是修復(fù)或更換零部件。

分類：

事后修理定期修理修理方式預(yù)防修理

機(jī)會修理狀態(tài)修理設(shè)備管理與TPM六、設(shè)備的修理（維修）目的：設(shè)備管理與TPM31六、設(shè)備的修理（維修）考慮：使維修費(fèi)和老化、停工損失之和接近最小值?？傎M(fèi)用維修費(fèi)用老化、停工損失費(fèi)用及損失維修活動設(shè)備管理與TPM六、設(shè)備的修理（維修）考慮：使維修費(fèi)和老化、停工損失之和接32

六、設(shè)備的修理（維修）事后修理：設(shè)備性能、精度降低到合格水平以下時(shí)，所進(jìn)行的更換或修復(fù)活動。預(yù)防修理：按事先規(guī)定的計(jì)劃和相應(yīng)的技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動。定期修理：是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防修理方式，修理作業(yè)是在完成某一固定的累計(jì)生產(chǎn)量以后進(jìn)行。

狀態(tài)修理：它是根據(jù)對設(shè)備的狀態(tài)（式性能）監(jiān)測結(jié)果來決定修理具體時(shí)間一種修理方式。機(jī)會修理：在完成事后修理或預(yù)防修理項(xiàng)目之外，順便安排的修理。設(shè)備管理與TPM六、設(shè)備的修理（維修）設(shè)備管理與TPM33六、設(shè)備的修理（維修）1、設(shè)備的有形磨損規(guī)律（見下圖）TⅢⅡⅠ2max1磨損量設(shè)備管理與TPM六、設(shè)備的修理（維修）1、設(shè)備的有形磨損規(guī)律（見下圖）TⅢ34六、設(shè)備的修理（維修）設(shè)備的有形磨損規(guī)律的說明：第階段——初級磨損階段，磨損速度很快；第階段——正常磨損階段；第階段——劇烈磨損階段；

如果零部件進(jìn)入劇烈磨損階段后還繼續(xù)使用，將會增大修理工作量，增加修理費(fèi)用，延長設(shè)備停修時(shí)間。所以，一般不允許零部件使用到劇烈磨損階段。ⅠⅡⅢ設(shè)備管理與TPM六、設(shè)備的修理（維修）設(shè)備的有形磨損規(guī)律的說明：ⅠⅡⅢ設(shè)備35六、設(shè)備的修理（維修）2、定期修理工作的分類——大修、中修、小修（1）大修：拆卸和清洗全部零部件、修復(fù)或更換不合用的零部件；整修設(shè)備基礎(chǔ)和翻新外觀。

即恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。（2）小修：更換或修復(fù)部分在下次計(jì)劃修理前可能損壞的易損零部件，并清洗換油、調(diào)整間隙和檢查與緊固全部連接件等。（3）中修：工作量介于大修與小修之間的一種定期修理設(shè)備管理與TPM六、設(shè)備的修理（維修）2、定期修理工作的分類設(shè)備管理與TP36

3、設(shè)備的修理周期和修理間隔期的確定修理周期：是指相鄰兩次大修之間，或新設(shè)備從投入運(yùn)行起到第一次大修之間的運(yùn)行時(shí)間。修理間隔期：是指相鄰兩次計(jì)劃修理之間，或從投入運(yùn)行起到第一次計(jì)劃修理止的運(yùn)行期。確定方法：（1）按零件的使用壽命或最佳更換期來確定（2）數(shù)學(xué)模型法六、設(shè)備的修理（維修）設(shè)備管理與TPM六、設(shè)備的修理（維修）設(shè)備管理與TPM37六、設(shè)備的修理（維修）4、修理周期結(jié)構(gòu)——實(shí)行定期修理的設(shè)備，在一個修理周期內(nèi)，各類定期修理的次數(shù)與排列順序。例：重量在10噸以下的輕型和中型的金屬切削機(jī)床的修理周期結(jié)構(gòu)如下圖。大小小小中小小小中小小小大6（月）6（年）設(shè)備管理與TPM六、設(shè)備的修理（維修）大小小小中38第二部分

國際設(shè)備管理發(fā)展趨勢設(shè)備管理與TPM第二部分

國際設(shè)備管理發(fā)展趨勢設(shè)備管理與TPM39預(yù)知維修（predictivemaintenance）

通過檢測、連續(xù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)軟件來記錄和評估設(shè)備狀況，預(yù)測故障，決定維修策略的程序和方法。

最早向以時(shí)間為基礎(chǔ)的維修（TPM—timebasedmaintenance）模式挑戰(zhàn)的概念！

檢測手段落后預(yù)測準(zhǔn)確性不夠從預(yù)知維修到狀態(tài)維修設(shè)備管理與TPM預(yù)知維修（predictivemaintenance）

40狀態(tài)維修（conditionbasedmaintenance）

基于設(shè)備的檢查和檢測，通過計(jì)算機(jī)處理數(shù)據(jù)，掌握評估設(shè)備狀態(tài)、預(yù)測故障，進(jìn)行維修決策的管理方法是預(yù)測維修的發(fā)展和延續(xù)。是預(yù)測維修的更完善形式。。從預(yù)知維修到狀態(tài)維修設(shè)備管理與TPM狀態(tài)維修（conditionbasedmainte41從預(yù)知維修到狀態(tài)維修CBA（Ⅲ）：初級，費(fèi)用最低。離線、簡單手提數(shù)據(jù)采集器，輔之以人工巡回點(diǎn)檢，計(jì)算機(jī)分析處理數(shù)據(jù)。

CBA（Ⅱ）：中級，費(fèi)用中等。在線與離線相結(jié)合，效果中等。CBA（Ⅰ）高級，費(fèi)用較高。設(shè)備配備永久性在線監(jiān)測系統(tǒng)，計(jì)算智能檢測、報(bào)警，專家系統(tǒng)決策。設(shè)備管理與TPM從預(yù)知維修到狀態(tài)維修CBA（Ⅲ）：初級，費(fèi)用最低。設(shè)備管理與42從預(yù)知維修到狀態(tài)維修

狀態(tài)維修技術(shù)----振動監(jiān)測分析適用于機(jī)械轉(zhuǎn)動設(shè)備；油液鐵、光譜分析：適用于嚙合摩拭設(shè)備；紅外成像分析：適用于不均勻發(fā)熱設(shè)備；

其它手段：無損探傷、聲發(fā)射、超聲波、X光衍射設(shè)備管理與TPM從預(yù)知維修到狀態(tài)維修狀態(tài)維修技術(shù)----振動監(jiān)測43以利用率為中心的維修以利用率為中心的維修(ACM)（AvailabilityCenteredMaintenance）把設(shè)備按照故障對利用率的影響排序，按照利用率為主要參考值，再根據(jù)不同的故障特征，選擇定期維修、視情維修、事后維修、機(jī)會維修和改進(jìn)維修等不同維修策略的管理模式。設(shè)備管理與TPM以利用率為中心的維修以利用44以利用率為中心的維修（例）序號設(shè)備名稱停機(jī)次數(shù)（2年內(nèi)）停機(jī)小時(shí)對利用率影響對可靠性影響1反射爐10次309大小2澆鑄機(jī)55次77小大按照以利用率為中心的原則，我們更應(yīng)該重視反射爐設(shè)備管理與TPM以利用率為中心的維修（例）序號設(shè)備名稱停機(jī)次數(shù)停機(jī)小時(shí)對利用45ACM管理模式流程確定單臺關(guān)鍵設(shè)備以利用率為中心評估排序按故障模式確定維修方式視情維修定期維修機(jī)會維修改進(jìn)維修事后維修編制單臺設(shè)備維修計(jì)劃編制單臺設(shè)備維修計(jì)劃生產(chǎn)流程維修數(shù)據(jù)故障分析狀態(tài)監(jiān)測生產(chǎn)空隙時(shí)間維修資源設(shè)備管理與TPMACM管理模式流程確定單臺關(guān)鍵設(shè)備以利用率為中心評估排序46設(shè)備故障率的變化故障率初期故障期（Ⅰ）磨損故障期（Ⅲ）偶發(fā)故障期（穩(wěn)定使用期）（Ⅱ

）有效壽命固有故障率使用時(shí)間設(shè)備管理與TPM設(shè)備故障率的變化故障率初期故障期（Ⅰ）磨損47全面計(jì)劃質(zhì)量維修

全面計(jì)劃質(zhì)量維修（TotalPlanningQualitativeMaintenance）

以設(shè)備整個壽命周期內(nèi)的可靠性、有效利用率以及經(jīng)濟(jì)性為總目標(biāo)的維修技術(shù)和資源管理體系。TPQM強(qiáng)調(diào)維修范圍的全面性、維修過程的系統(tǒng)性、標(biāo)準(zhǔn)化及維修技術(shù)的基礎(chǔ)性。

設(shè)備管理與TPM全面計(jì)劃質(zhì)量維修全面計(jì)劃質(zhì)量維修設(shè)備48全面計(jì)劃質(zhì)量維修TPQM維修職能的十要素維修職能質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)維修技術(shù)維修任務(wù)后勤保障組態(tài)管理技術(shù)文件人力資源信息系統(tǒng)工作控制管理組織設(shè)備管理與TPM全面計(jì)劃質(zhì)量維修TPQM維修職能的十要素維修職能質(zhì)量考49全面計(jì)劃質(zhì)量維修TPQM強(qiáng)調(diào)綜合、整體化管理，其中一個要素發(fā)生變化，其它要素也要相應(yīng)調(diào)整。TPQM強(qiáng)調(diào)程序化和組織化的管理，以規(guī)范化代替隨意性。TPQM強(qiáng)調(diào)維修工藝研究和質(zhì)量管理，把維修技術(shù)作為維修質(zhì)量保障的基礎(chǔ)。設(shè)備管理與TPM全面計(jì)劃質(zhì)量維修TPQM強(qiáng)調(diào)綜合50TPQM實(shí)施過程—PDCA企業(yè)方針工作任務(wù)指令維修對象選擇維修分析維計(jì)修劃開發(fā)維修程序后保工備人文勤障具件員件維修數(shù)據(jù)記錄評價(jià)結(jié)果維修3W1H選擇開發(fā)實(shí)施準(zhǔn)備執(zhí)行反饋設(shè)備管理與TPMTPQM實(shí)施過程—PDCA企業(yè)方針工作任務(wù)指令維修對象選51適應(yīng)性維修適應(yīng)性維修（AdaptiveMaintenance）以最小綜合費(fèi)用為目標(biāo)，綜合生產(chǎn)、設(shè)備劣化、診斷技術(shù)各種因素來制訂維修策略的管理模式。綜合費(fèi)用=維修費(fèi)用+設(shè)備因素生產(chǎn)損失設(shè)備管理與TPM適應(yīng)性維修適應(yīng)性維修（AdaptiveMai52

適應(yīng)性維修

追求綜合費(fèi)用最?。ü灿?jì)3項(xiàng)）費(fèi)用及損失總費(fèi)用老化停工損失維修活動維修費(fèi)用最小點(diǎn)設(shè)備管理與TPM適應(yīng)性維修

追求綜合費(fèi)用最?。ü灿?jì)3項(xiàng)）費(fèi)用53適應(yīng)性維修

適應(yīng)性維修實(shí)現(xiàn)的條件：

維修費(fèi)用和生產(chǎn)損失的可度量性；

計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)的支持。維修模式組合成本計(jì)算機(jī)信息處理生產(chǎn)損失費(fèi)用綜合費(fèi)用最小方式維修管理模型設(shè)計(jì)設(shè)備管理與TPM適應(yīng)性維修適應(yīng)性維修實(shí)現(xiàn)的條件：維修模式計(jì)算機(jī)信息處理54

可靠性維修

可靠性維修（ReliabilityBasedMaintenance）

以設(shè)備可靠性為基礎(chǔ)，以主動維修為導(dǎo)向的維修體制。這一模式旨在通過系統(tǒng)地消滅故障根源，盡最大努力削減維修工作總量，最大限度地延長設(shè)備壽命，把主動維修、預(yù)測維修和預(yù)防維修結(jié)合起來，形成一個統(tǒng)一的維修策略。設(shè)備管理與TPM

可靠性維修可靠性維修（Reliabilit55可靠性維修主動維修：

利用先進(jìn)的方法和修復(fù)技術(shù)，立足于永久消滅故障，特別是重復(fù)性故障。（1）找出重復(fù)性故障，通過改進(jìn)設(shè)計(jì)加以消除；（2）通過性能試驗(yàn)，確保維修后的設(shè)備無故障隱患；（3）按照嚴(yán)格的精度要求維修和安裝；（4）辨認(rèn)和消除各種影響設(shè)備壽命的因素。設(shè)備管理與TPM可靠性維修主動維修：設(shè)備管理與TPM56可靠性維修維修模式發(fā)展和功能進(jìn)步主動維修預(yù)測維修預(yù)防維修立足根除故障，根本改變系統(tǒng)監(jiān)測設(shè)備預(yù)知狀態(tài)既可避免維修過剩，又可避免維修不足，沒考慮根除故障減少非計(jì)劃停機(jī)，易產(chǎn)生維修過?；虿蛔?，沒考慮根除故障設(shè)備管理與TPM可靠性維修維修模式發(fā)展和功能進(jìn)步主動維修預(yù)57可靠性維修主動維修技術(shù)：（1）故障根源分析；（2）精細(xì)的大修理和安裝；（3）設(shè)備購置和維修的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；（4）建立維修合格證制度；（5）可靠性維修。設(shè)備管理與TPM可靠性維修主動維修技術(shù)：設(shè)備管理與TPM58人的可靠性對設(shè)備管理的影響（探索）

實(shí)踐證明：80％的人為失誤是管理不善造成的，成也管理，敗也管理。＊組織結(jié)構(gòu)不合理；＊工作劃分不科學(xué)；＊定置化、目視化、規(guī)范化現(xiàn)場管理不善；

讓容易發(fā)生的失誤很難發(fā)生；讓很難做好的事情易于實(shí)現(xiàn)；＊員工培訓(xùn)不夠；＊企業(yè)文化，員工愿景心智模式不良結(jié)論：設(shè)備可靠性人的可靠性從管理做起設(shè)備管理與TPM人的可靠性對設(shè)備管理的影響（探索）實(shí)踐59設(shè)備管理的系統(tǒng)思考木桶效應(yīng)長板效應(yīng)短板效應(yīng)疏板效應(yīng)尋短效應(yīng)設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理的系統(tǒng)思考木桶效應(yīng)長板效應(yīng)短板效應(yīng)疏板效應(yīng)尋短效應(yīng)設(shè)60第三部分TPM普及與推廣設(shè)備管理與TPM第三部分TPM普及與推廣設(shè)備管理與TPM61（一）什么是TPM？TPM（TotalProductiveMaintenance全面生產(chǎn)保養(yǎng)）

（1）把設(shè)備綜合效率提到最高為目標(biāo)。（2）建立以設(shè)備一生為對象的全面保養(yǎng)體制。（3）跨越設(shè)備計(jì)劃部門、使用部門、保養(yǎng)部門的活動。（4）從企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)到第一線生產(chǎn)工人全員參加。（5）加強(qiáng)維修保養(yǎng)思想教肓，開展小集團(tuán)自主活動。設(shè)備管理與TPM（一）什么是TPM？TPM（TotalProductive62（二）TPM的發(fā)展進(jìn)程事后維修后勤工程學(xué)預(yù)防維修生產(chǎn)維修鞍鋼憲法綜合工程學(xué)全員生產(chǎn)維修預(yù)知維修19501960197019801990適時(shí)管理全面質(zhì)量管理設(shè)備管理與TPM（二）TPM的發(fā)展進(jìn)程事后維修后勤工程學(xué)預(yù)防維修生產(chǎn)維修鞍鋼63（三）TPM是有利可圖的管理模式廣義輸入技術(shù)材料能源TPM環(huán)境廣義輸出設(shè)備產(chǎn)量質(zhì)量成本交貨期勞動情緒安全/環(huán)境有形效益無形效益設(shè)備管理與TPM（三）TPM是有利可圖的管理模式廣義輸入技術(shù)材料能源TPM環(huán)64TPM在設(shè)備維護(hù)體制中的定位企業(yè)設(shè)備維護(hù)體制預(yù)防維修

全系統(tǒng)（計(jì)劃保全）生產(chǎn)維修體制

TPM

現(xiàn)場設(shè)備管理清潔點(diǎn)檢保養(yǎng)潤滑

自主維修故障維修改善維修維修預(yù)防（自主保全）設(shè)備管理與TPMTPM在設(shè)備維護(hù)體制中的定位企業(yè)設(shè)備維護(hù)體制預(yù)防維修全系65保持活動日常維修正常運(yùn)轉(zhuǎn)正確地操作、程序調(diào)整發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷處置加油緊固提高強(qiáng)度問題早期發(fā)現(xiàn)迅速處置對劣化的日常點(diǎn)檢小維修定期點(diǎn)檢重點(diǎn)檢查突發(fā)修理不定期維修定期檢查定期維修清掃控制狀態(tài)的開發(fā)減輕負(fù)荷提高精度檢查作業(yè)的改善提高維修質(zhì)量維修作業(yè)的改善定期維修預(yù)防維修故障維修改良保全改良保全000操作者保養(yǎng)者設(shè)備綜合效率提高改善活動自主保全000000000000000計(jì)劃保全00設(shè)備管理與TPM保持活動日常維修正常運(yùn)轉(zhuǎn)正確地操作、程序調(diào)整發(fā)現(xiàn)潛在的缺陷66如果設(shè)備是人體，TPM是：

設(shè)備（人體）TPM手術(shù)治療驅(qū)除疾病維修修復(fù)故障自我保健增加免疫力保持基本狀態(tài)零故障手段：達(dá)到目的：設(shè)備目標(biāo)：相當(dāng)于人的：設(shè)備管理與TPM如果設(shè)備是人體，TPM是：設(shè)備（人體）TPM手術(shù)67（五）TPM的五大支柱和三個“全”最高設(shè)備綜合效率全體小組活動動機(jī)管理全系統(tǒng)預(yù)防維修所有部門參加從領(lǐng)導(dǎo)到每個員工設(shè)備管理與TPM（五）TPM的五大支柱和三個“全”最高小組活動全系所有部門68TPM五大支柱里的三個“全”全效率

全系統(tǒng)

全員參加全效率是目標(biāo)全系統(tǒng)是載體全員是基礎(chǔ)設(shè)備管理與TPMTPM五大支柱里的三個“全”全效率全系69TPM順口溜（企業(yè)案例）TPM大行動空間、時(shí)間全系統(tǒng)設(shè)備管理靠全員提高效率才成功設(shè)備管理與TPMTPM順口溜（企業(yè)案例）TPM大行動70企業(yè)整理整頓清掃清潔素養(yǎng)企文化TPM與5個S之間的關(guān)系核心是素養(yǎng)設(shè)備管理與TPM企業(yè)整理整頓清掃清潔素養(yǎng)企文化TPM與5個S之間的關(guān)系71（七）TPM的自主維修漸進(jìn)過程

初始清潔臨時(shí)基準(zhǔn)與規(guī)范的編制對問題根源的攻關(guān)對策

總點(diǎn)檢自主點(diǎn)檢自主管理的深入

整理整頓規(guī)范化設(shè)備管理與TPM（七）TPM的自主維修漸進(jìn)過程初始72

賽格三星的“清潔”觀TPM是“行動的理論”，TPM中最常見和最小活動就是“清掃”。

然而，我們決不能忽視。清掃就是轉(zhuǎn)變“環(huán)境面貌”，創(chuàng)造干凈、整潔、明亮的工作場所，樹立企業(yè)形象；清掃就是設(shè)備點(diǎn)檢，通過清掃找出微小缺陷，排除故障隱患；從更深層去看，清掃就是解除思想上的懶惰，養(yǎng)成勤奮的工作作風(fēng)。

設(shè)備管理與TPM賽格三星的“清潔”觀TPM是“行動的理論”，TP73將軍集團(tuán)員工的“清潔”哲學(xué)

第一是清潔，第二是清潔，第三還是清潔；清潔意識，清潔時(shí)間，清潔得法；清潔就是維修；讓最骯臟的地方最干凈。設(shè)備管理與TPM將軍集團(tuán)員工的“清潔”哲學(xué)設(shè)備管理與TPM74（八）減少七大損失，提高設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率（OEE）=時(shí)間開動率×性能開動率×合格品率＊時(shí)間開動率=開動時(shí)間/負(fù)荷時(shí)間負(fù)荷時(shí)間=日歷工作時(shí)間–計(jì)劃停機(jī)時(shí)間＊性能開動率=速度開動率×凈開動率凈開動率=實(shí)加工時(shí)間/開動時(shí)間=產(chǎn)量×實(shí)際節(jié)拍/負(fù)荷時(shí)間–停止時(shí)間速度開動率=基準(zhǔn)節(jié)拍/實(shí)際節(jié)拍＊合格品率=合格品數(shù)量/加工數(shù)量設(shè)備管理與TPM（八）減少七大損失，提高設(shè)備綜合效率設(shè)備綜合效率（OEE75（八）減少七大損失，提高設(shè)備綜合效率

節(jié)拍：設(shè)備（流水線）上前后出產(chǎn)兩個相同產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔

節(jié)拍機(jī)床加工裝裝拆拆設(shè)備管理與TPM（八）減少七大損失，提高設(shè)備綜合效率節(jié)拍：設(shè)備（流水線）76（八）減少七大損失，提高設(shè)備綜合效率實(shí)際節(jié)拍：是現(xiàn)實(shí)狀態(tài)下的節(jié)拍。用秒表測定，也包括操作者裝拆工件的時(shí)間?；鶞?zhǔn)節(jié)拍：是設(shè)備固有能力的最大限度發(fā)揮值。比它再快就會發(fā)生故障或出現(xiàn)品質(zhì)不良等二次問題。（設(shè)備七大浪費(fèi)與設(shè)備綜合效率的關(guān)系）見下頁設(shè)備管理與TPM（八）減少七大損失，提高設(shè)備綜合效率實(shí)際節(jié)拍：設(shè)備管理與77

七大浪費(fèi)設(shè)備設(shè)備綜合效率故障更換與調(diào)整有形的管理浪費(fèi)暫停與空轉(zhuǎn)速度低下工藝不良開工正品率低負(fù)荷時(shí)間凈開動時(shí)間開動時(shí)間價(jià)值開動時(shí)間停止浪費(fèi)速度浪費(fèi)不良浪費(fèi)時(shí)間開動率性能開動率正品率設(shè)備綜合效率=時(shí)間開動率性能開動率正品率負(fù)荷時(shí)間停止時(shí)間負(fù)荷時(shí)間開動時(shí)間理論節(jié)拍產(chǎn)量不良數(shù)量投入數(shù)量投入數(shù)量設(shè)備管理與TPM

七大浪費(fèi)設(shè)備設(shè)備綜合效率故障更78七大浪費(fèi)的改善目標(biāo)浪費(fèi)種類目標(biāo)說明1、故障浪費(fèi)（5分鐘以上的停止）0一切設(shè)備的故障均應(yīng)為零2、更換與調(diào)整浪費(fèi)盡可能小最短時(shí)間（小于10分鐘）3、有形的管理浪費(fèi)0根本不應(yīng)存在4、暫停與空轉(zhuǎn)浪費(fèi)（不足5分鐘的停止）0一切設(shè)備的該項(xiàng)浪費(fèi)均應(yīng)為零5、速度低下的浪費(fèi)0按設(shè)計(jì)速度執(zhí)行，還可通過改善超過此速度6、工藝不良的浪費(fèi)0即使程度上有差異，也應(yīng)保持在PPM數(shù)量級以內(nèi)7、開工正品率低的浪費(fèi)盡可能小首件即為合格品設(shè)備管理與TPM七大浪費(fèi)的改善目標(biāo)浪費(fèi)種類目標(biāo)79（九）輔助部門的TPM活動輔助部門：對生產(chǎn)部門針對提高生產(chǎn)效率而開展的維護(hù)、改善活動給予技術(shù)和管理方面援助的“事務(wù)間接部門”。輔助部門開展TPM活動有兩方面的內(nèi)容：1、本部門的效率改善活動——提高業(yè)務(wù)效率。2、支持、援助生產(chǎn)部門的活動。設(shè)備管理與TPM（九）輔助部門的TPM活動輔助部門：設(shè)備管理與TPM80輔助部門工作構(gòu)成輔助部門工作?技能培訓(xùn)?知識教肓人的技術(shù)?材料性質(zhì)?精度要求

?設(shè)備條件技術(shù)設(shè)計(jì)?品種?數(shù)量

?交貨期市場信息市場信息?市場需求?政策導(dǎo)向

?市場戰(zhàn)略設(shè)備信息?質(zhì)量信息?安全信息

?故障信息?電腦、電話?復(fù)印機(jī)、傳真機(jī)?鍋爐、空壓機(jī)?試驗(yàn)裝置、照明?其它輔助部門設(shè)備環(huán)境?明亮度?清潔度操作條件?時(shí)間?場所?勞動力情況

投入產(chǎn)出生產(chǎn)計(jì)劃?生產(chǎn)計(jì)劃?調(diào)整計(jì)劃?新產(chǎn)品投產(chǎn)?設(shè)備維修

服務(wù)?工藝路線?作業(yè)基準(zhǔn)?品質(zhì)規(guī)定?安全要求?等等＊優(yōu)質(zhì)＊準(zhǔn)確＊及時(shí)、好處地提供＊成本低＊恰當(dāng)設(shè)備管理與TPM輔助部門工作構(gòu)成輔助部門工作?技能培訓(xùn)人的技術(shù)81（九）輔助部門的TPM活動

消滅輔助部門的九大浪費(fèi)，提高工作效率：1事務(wù)作業(yè)浪費(fèi)辦公作業(yè)中的浪費(fèi)（人員臃腫，辦公效率低）2物流浪費(fèi)主機(jī)廠、交易方、工廠之間的運(yùn)輸浪費(fèi)；業(yè)務(wù)來往不順暢，停滯、重復(fù)等3庫存浪費(fèi)庫存量大，占地，保管、引發(fā)管理費(fèi)用，以及利息方面的損失等4購買浪費(fèi)零部件、原材料等采購價(jià)格上的損失，材料質(zhì)量差造成浪費(fèi)5外協(xié)浪費(fèi)外協(xié)廠（外加工）的作業(yè)浪費(fèi)6設(shè)計(jì)浪費(fèi)規(guī)格變更，設(shè)計(jì)變更，規(guī)格過多浪費(fèi)7能源浪浪費(fèi)使用上的浪費(fèi)（辦公設(shè)備、紙、照明、空調(diào)等）8市場質(zhì)量浪費(fèi)牽涉市場質(zhì)量索賠方面的浪費(fèi)9設(shè)備報(bào)廢浪費(fèi)因新品種投產(chǎn)，設(shè)計(jì)變更等而發(fā)生的廢棄費(fèi)設(shè)備管理與TPM（九）輔助部門的TPM活動消滅輔助部門的九大浪82（十）TPM推進(jìn)的三階段準(zhǔn)備發(fā)動：創(chuàng)造適宜的環(huán)境，概念開（產(chǎn)品設(shè)計(jì)）人員培訓(xùn)，全面發(fā)動；落實(shí)推進(jìn)：制定目標(biāo)，建立組織，制訂（產(chǎn)品制造）計(jì)劃，難題解決，創(chuàng)造榜樣評價(jià)改進(jìn)：制定標(biāo)準(zhǔn)，檢查評估，找出（品質(zhì)檢驗(yàn)）不足，改進(jìn)提高。（見《TPM展開步驟表》）設(shè)備管理與TPM（十）TPM推進(jìn)的三階段準(zhǔn)備發(fā)動：創(chuàng)造適宜的環(huán)境，概念開設(shè)83TPM的推展方法事前準(zhǔn)備需求教育??

決定

TPM計(jì)劃

TPM方針基標(biāo)目標(biāo)預(yù)算預(yù)算????

預(yù)定計(jì)劃

主題別調(diào)查改善試行實(shí)施

??追蹤

成果?實(shí)施?評價(jià)TPM主題工廠特性

從業(yè)員PM問題設(shè)備制程制品?????推展組織設(shè)備管理與TPMTPM的推展方法事前準(zhǔn)備需求??決84TPM推進(jìn)的三大要素提高改進(jìn)改善操作維修工作精神設(shè)備運(yùn)行設(shè)備管理與TPMTPM推進(jìn)的三大要素提高改進(jìn)改善操作維修工作精神85（十一）TPM的評估

優(yōu)秀TPM小組的標(biāo)志

每個成員都能積極地提合理化建議；

每個成員都能自覺、自主地參加“5S”活動；

每個成員都能熟練地掌握設(shè)備管理現(xiàn)場規(guī)范化作業(yè)程序；

每個成員都能自覺地進(jìn)行自我檢查和評估。

小組具有自主維修的能力。設(shè)備管理與TPM（十一）TPM的評估優(yōu)秀TPM小組的標(biāo)志設(shè)備管理與T86（十二）TPM小組活動和激勵機(jī)制TPM小組進(jìn)步的三個臺階初期：清潔，概念開發(fā)

要求掌握技術(shù)，體現(xiàn)自尊中期：技能訓(xùn)練，維修操作，

改進(jìn)工作，自我成就后期小組會議活躍地解決問題自主維修目標(biāo)互補(bǔ)，成員獨(dú)立自主，小組目標(biāo)設(shè)備管理與TPM（十二）TPM小組活動和激勵機(jī)制TPM小組進(jìn)步的三個臺階初期87TPM小組活動的環(huán)境建設(shè)動機(jī)能力良好工作環(huán)境培養(yǎng)成熟有能力有活力及主動的人人文資源開發(fā)滿足人的成長需求促進(jìn)群體、團(tuán)隊(duì)功能的發(fā)揮技術(shù)教肓、機(jī)械、電子等科學(xué)管理能力良好的心理環(huán)境公司支持下的小組活動激勵機(jī)制，以人為中心良好物資環(huán)境美好現(xiàn)場，自主維修體系設(shè)備管理與TPMTPM小組活動的環(huán)境建設(shè)動機(jī)能力良好工作環(huán)境培養(yǎng)成熟人文資源88

教肓與培訓(xùn)做教肓型和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)從單點(diǎn)教材編寫開始培育優(yōu)質(zhì)素養(yǎng)不自覺無能力覺悟自覺無能力實(shí)踐培訓(xùn)自覺有能力變成生活方式無意識有意識潛意識（素養(yǎng)）設(shè)備管理與TPM教肓與培訓(xùn)做教肓型和學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)不自覺無能力覺悟自覺無89新一代TPM給企業(yè)帶來的變革：

狹窄定義工作被廣泛定義工作所代替；工作內(nèi)容報(bào)酬制被技能水平報(bào)酬制所代替；上級監(jiān)督評估被自我監(jiān)督評估所代替；有限進(jìn)步被不斷培訓(xùn)和學(xué)習(xí)所代替；個體工作被小組群體協(xié)作所代替；不關(guān)心經(jīng)營被小組關(guān)心公司發(fā)展所代替；被動投入被大家主動參與所代替；（十三）TPM新發(fā)展設(shè)備管理與TPM新一代TPM給企業(yè)帶來的變革：狹窄定義工作被廣泛定義工作90新一代TPM給企業(yè)帶來變革的

啟示淡化分工，專業(yè)覆蓋，工作邊界模糊化；

從崗位分工報(bào)酬制走向能力報(bào)酬制；

企業(yè)凝聚力和企業(yè)文化作用巨大；

充分發(fā)揮教肓培訓(xùn)功能，建設(shè)學(xué)習(xí)型和教肓型組織；新團(tuán)隊(duì)精神的發(fā)揮。設(shè)備管理與TPM新一代TPM給企業(yè)帶來變革的

91TPM五大支柱新解

綜合效益最大化

壽命周期損失最小化：零事故，零故障，零缺陷，零等待，零投訴，零庫存無限的追求

橫向全員：所有部門參與；

縱向全員：從上至下投入；

小組活動：TPM的基礎(chǔ)和細(xì)胞。設(shè)備管理與TPMTPM五大支柱新解綜合效益最大化設(shè)備管理與TPM92（十四）TPM和TQM，JIT，ISO的關(guān)系

設(shè)備是質(zhì)量的保障ISO需要深入細(xì)化的執(zhí)行TQMJITISOTPM零庫存要全員控制TPM是設(shè)備保障體系設(shè)備管理與TPM（十四）TPM和TQM，JIT，ISO的關(guān)系93再問：什么是TPM？不是TPM是TPM設(shè)備管理與TPM再問：什么是TPM？不是TPM是TPM設(shè)備管理與TPM94TPM與ISO體系的

融合第四部分設(shè)備管理與TPMTPM與ISO體系的

融合第四部分設(shè)備管理與TPM95從人、設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系談起質(zhì)量體系設(shè)備全員TQMTPM

保持執(zhí)行

精度性能

操作作業(yè)工藝

維護(hù)人ISO設(shè)備管理與TPM從人、設(shè)備和質(zhì)量的關(guān)系談起質(zhì)量體系設(shè)備全員TQMTPM96質(zhì)量問題是冰山的一角質(zhì)量問題

設(shè)備因素設(shè)備突發(fā)故障設(shè)備精度劣化設(shè)備性能不穩(wěn)定工、模、夾具損壞設(shè)備設(shè)計(jì)制造性能不佳人的直接因素執(zhí)行作業(yè)工藝人員的疏忽、失誤、技術(shù)不純熟，態(tài)度、情緒不正確人的間接因素管理不善設(shè)備操作不當(dāng)維護(hù)不當(dāng)設(shè)備維修失誤，性能喪失設(shè)備是隱藏的部分設(shè)備管理與TPM質(zhì)量問題是冰山的一角質(zhì)量問題設(shè)備因素人的97ISO質(zhì)量體系與設(shè)備和TPM

全面生產(chǎn)維護(hù)-----TPM依靠

設(shè)備離不開

過程持續(xù)改進(jìn)全面與效益統(tǒng)一強(qiáng)調(diào)

質(zhì)量設(shè)備管理與TPMISO質(zhì)量體系與設(shè)備和TPM全98如何理解ISO的三個“要”

質(zhì)量手冊（層次A）

程序文件（層次B）

工作文件：制度、規(guī)模（層次C）質(zhì)量記錄、表單（層次D）B層：宜精簡，嚴(yán)謹(jǐn)；該說的要說到C層：制度部分宜完全，面面俱到，可執(zhí)行；規(guī)范部分可操作；D層：可操作、可檢查說到的要做到做到的要有記錄設(shè)備管理與TPM如何理解ISO的三個“要”質(zhì)量手冊程序文件工作99對設(shè)備管理而言，如何理解《ISO9001：

2000中6.3，7.5.1，7.5.2，8.2.4》各條款的

受控狀態(tài)？（1）6.3條款“組織應(yīng)確定、提供并維護(hù)為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的基礎(chǔ)設(shè)施”7.5.1c）使用適宜的設(shè)備；

理解：正確的設(shè)備規(guī)劃、選型；對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)，如：清潔、檢查、保養(yǎng)、潤滑、維修以及改造，目的是保持其“過程能力”；設(shè)備管理與TPM對設(shè)備管理而言，如何理解《ISO9001：

100（2）7.5.2中的b）“設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的鑒定”

理解：在設(shè)備投入運(yùn)行之前，應(yīng)對設(shè)備的工藝保證能力、加工精度和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收和認(rèn)定；對人要評價(jià)其技術(shù)水平：（3）8.2.4條款“組織應(yīng)對產(chǎn)品的特性進(jìn)行監(jiān)視和測量，以驗(yàn)證產(chǎn)品要求已得到滿足”理解：使用設(shè)備加工產(chǎn)品，就要對運(yùn)行中的設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測或點(diǎn)檢，評價(jià)其加工精度及精度保持性。

設(shè)備管理與TPM（2）7.5.2中的b）“設(shè)備的認(rèn)可和人員資格的設(shè)備管101

ISO體系確定的質(zhì)量目標(biāo)要靠

設(shè)備來實(shí)現(xiàn)

隋著設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量對設(shè)備的依賴越來越來大，對人技藝的依賴越來越小。

設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步對產(chǎn)品質(zhì)量的影響設(shè)備的作用人的直接影響設(shè)備管理與TPMISO體系確定的質(zhì)量目標(biāo)要靠

102ISO體系確定的質(zhì)量目標(biāo)要靠

設(shè)備來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)TPM和設(shè)備相關(guān)部分其它部分ISO標(biāo)準(zhǔn)族TQM設(shè)備管理與TPMISO體系確定的質(zhì)量目標(biāo)要靠

設(shè)備來實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)103TPM指標(biāo)體系是公司經(jīng)營目標(biāo)體系中的重要部分是實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略的重要方面借以評估TPM的有效性設(shè)備管理與TPMTPM指標(biāo)體系是公司經(jīng)營目標(biāo)體系中的重要部分是實(shí)現(xiàn)公司戰(zhàn)略的104演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew2022/10/31設(shè)備管理與TPM演講完畢，謝謝聽講!再見，seeyouagain3rew105設(shè)備管理與TPM2022/10/31設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理與TPM2022/10/23設(shè)備管理與TPM106課程目標(biāo)本課程為講座類課程，介紹可作為引入TPM管理的導(dǎo)入培訓(xùn)或知會培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)可以了解設(shè)備管理的發(fā)展趨勢，設(shè)備管理與TPM的基本知識及系統(tǒng)建立TPM概況。通過學(xué)習(xí)改變現(xiàn)有設(shè)備管理中的舊觀念，為變革作鋪墊。設(shè)備管理與TPM課程目標(biāo)本課程為講座類課程，介紹可作為引入TPM管理的導(dǎo)入培107課程內(nèi)容

一、設(shè)備管理

二、設(shè)備管理發(fā)展趨勢

三、TPM普及與推動

四、TPM與ISO體系的融合設(shè)備管理與TPM課程內(nèi)容

一、設(shè)108第一部分

設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM第一部分設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM109為了達(dá)到提高企業(yè)的生產(chǎn)率，以增加收益為目的。并配合企業(yè)的方針，在設(shè)備方面經(jīng)過計(jì)劃、維持、改善，使設(shè)備的效能有效地發(fā)揮，這些積極手段統(tǒng)稱為設(shè)備管理設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM為了達(dá)到提高企業(yè)的生產(chǎn)率，以增加收益為目的。并110

設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（一）

兼修階段分工淡化

操作工=維修工

壞了才修專修階段分工清楚我操作，你維修

不壞不修事后維修（第一代）設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（一）操111設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（二）計(jì)劃預(yù)修制強(qiáng)調(diào)計(jì)劃性（前蘇聯(lián)）強(qiáng)制計(jì)劃預(yù)防維修制強(qiáng)調(diào)預(yù)防性（美國等）檢查計(jì)劃

預(yù)防維修階段（第二代）維修過剩維修不足設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧（二）計(jì)劃預(yù)修制112設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧

事后維修（breakdownmaintenance）預(yù)防維修（Preventivemaintenance）糾正維修（Correctivemaintenance）維修預(yù)防（Maintenancemaintenance）生產(chǎn)維修階段（第三代）設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧事后維修（breakdo113設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧綜合工程學(xué)強(qiáng)調(diào)壽命周期（英國）強(qiáng)調(diào)多部共管全員生產(chǎn)維修強(qiáng)調(diào)全員參與（日本）強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)保養(yǎng)設(shè)備綜合管理強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)綜合（中國）強(qiáng)調(diào)兼容并蓄各種方式并行階段（第四代）設(shè)備管理與TPM設(shè)備管理發(fā)展歷史回顧綜合工程學(xué)114第二部分設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM第二部分設(shè)備管理設(shè)備管理與TPM115二、設(shè)備綜合管理

基本要求：“一生管理、兩個目標(biāo)、五個結(jié)合”1、對設(shè)備的一生實(shí)行系統(tǒng)管理

設(shè)備的一生，是指設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造（或選型、外購）、安裝調(diào)試、到使用、維修、改造，直至報(bào)廢為止的全過程，又稱設(shè)備的壽命周期。也可歸并成兩個大階段：一是設(shè)備的前半生二是設(shè)備的后半生見《設(shè)備工程各項(xiàng)活動過程圖》設(shè)備管理與TPM二、設(shè)備綜合管理

基本要求：“一生管理、兩個目標(biāo)、五116設(shè)備工程各項(xiàng)活動過程圖研究開發(fā)預(yù)測調(diào)查總體設(shè)計(jì)評價(jià)決定任務(wù)書制造具體設(shè)計(jì)

安裝調(diào)試運(yùn)行維護(hù)報(bào)廢效果評價(jià)建造過程規(guī)劃設(shè)計(jì)過程使用過程反饋修理設(shè)備管理與TPM設(shè)備工程各項(xiàng)活動過程圖研究預(yù)測總體評價(jià)決定制造117設(shè)備綜合管理

2、追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低，設(shè)備綜合效率最高為目標(biāo)。

設(shè)備的周期費(fèi)用，是指設(shè)備在整個壽命周期內(nèi)的總費(fèi)用，由設(shè)置費(fèi)和維持費(fèi)兩大部分組成。設(shè)備管理與TPM設(shè)備綜合管理2、追求設(shè)備壽命周期費(fèi)用最低，設(shè)118

設(shè)備壽命周期費(fèi)用圖費(fèi)用時(shí)間制造安裝設(shè)計(jì)規(guī)劃運(yùn)行設(shè)備綜合管理設(shè)備管理與TPM設(shè)備壽命周期費(fèi)用圖費(fèi)用時(shí)間制造安裝設(shè)計(jì)規(guī)劃運(yùn)行119設(shè)備綜合管理經(jīng)濟(jì)效果==產(chǎn)出投入成果

勞動消耗成果：是多方面的，通常歸納為P、Q、C、D、S、M六方面的成果。P（product）：產(chǎn)量。設(shè)備生產(chǎn)率高。Q（quality）：質(zhì)量。生產(chǎn)高質(zhì)量的產(chǎn)品。C（cost）：成本。產(chǎn)品成本低。D（delivery）：交貨期。不耽誤合同規(guī)定的交貨期。S（safety）：安全。生產(chǎn)安全。M（morale）：勞動情緒。使操作者勞動情緒飽滿。勞動消耗：表現(xiàn)為設(shè)備周期費(fèi)用；設(shè)備綜合效率設(shè)備管理與TPM設(shè)備綜合管理經(jīng)濟(jì)效果==120設(shè)備綜合管理

設(shè)備一生管理活動的經(jīng)濟(jì)效果，可以用設(shè)備的綜合效率（CPE）與設(shè)備壽命周期費(fèi)用（LCC）之比來表示，并取名為設(shè)備費(fèi)用效率（CE），

CE=CPELCC即

可見：設(shè)備管理的目標(biāo)就是追求設(shè)備費(fèi)用效率最高，或者是追求壽命周期費(fèi)用低，綜合效率最高。設(shè)備管理與TPM設(shè)備綜合管理設(shè)備一生管理活動的經(jīng)濟(jì)效果，可以用121設(shè)備綜合管理3、強(qiáng)調(diào)“五個結(jié)合”設(shè)備綜合管理的特征之一是堅(jiān)持“五個結(jié)合”，即設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合；維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合。設(shè)備管理與TPM設(shè)備綜合管理3、強(qiáng)調(diào)“五個結(jié)合”設(shè)備管理與TPM122三、設(shè)備的選型在設(shè)備前期管理中，外購設(shè)備的選型是一個極為重要的環(huán)節(jié)，往往帶有決策性的意義。（一）設(shè)備選型應(yīng)考慮的問題1、設(shè)備的效能：生產(chǎn)效率和功能（具備何種基本功能、輔助功能、是否適應(yīng)多品種生產(chǎn)等）。2、設(shè)備的可靠性：在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，規(guī)定的條件下，完成規(guī)定功能的可能性。3、設(shè)備的維修性：在規(guī)定的條件下在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成維修的可能性。4、設(shè)備的耐用性：指設(shè)備的使用壽命長短。5、設(shè)備的能源設(shè)備管理與TPM三、設(shè)備的選型在設(shè)備前期管理中，外購設(shè)備的選型是一123

設(shè)備選型應(yīng)考慮的問題

5、設(shè)備的能源消耗

6、設(shè)備的成套性

7、設(shè)備的環(huán)保性

8、設(shè)備安全性

9、設(shè)備的操作性

10、設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性

設(shè)備的選型設(shè)備管理與TPM

設(shè)備選型應(yīng)考慮的問題

5、設(shè)備的能源消耗

124四、設(shè)備的維護(hù)目的：為了防止或延緩設(shè)備工作能力的下降低所采取的一切技術(shù)措施。內(nèi)容：清掃、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等。1、清掃：不單純是把外表打掃干凈、消除塵埃和污物，而且能使設(shè)備和工裝夾具的磨損、松動、劃傷、偏斜、變形、泄漏、裂紋、以及溫度、振動、異常聲音之類的潛在缺陷暴露出來。因此國外有一種說法：

“清掃等于點(diǎn)檢”。設(shè)備管理與TPM四、設(shè)備的維護(hù)目的：為了防止或延緩設(shè)備工作能力的下125四、設(shè)備的維護(hù)

2、潤滑：

把一種具有潤滑性能的物質(zhì)，加到設(shè)備機(jī)體縻擦面上，使縻擦面脫離直接接觸，達(dá)到降低和減少磨損的手段?！拔宥ā保ǘc(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）是搞好設(shè)備潤滑工作的重要保證。設(shè)備管理與TPM四、設(shè)備的維護(hù)2、潤滑：設(shè)備管理與TPM126四、設(shè)備的維護(hù)

3、緊固：

以螺栓、螺母為代表的緊固件的脫落、折斷、松動，會造成設(shè)備的故障。某企業(yè)分析故障原因時(shí)發(fā)現(xiàn)其中60%就是起源于螺栓螺母的各種缺陷。4、防腐：

是指材料表面與周圍介質(zhì)發(fā)生作用而引起的破壞或變質(zhì)。據(jù)國外統(tǒng)計(jì)，每年由于腐蝕而報(bào)廢的金屬設(shè)備和各種材料，約相當(dāng)于全世界金屬年產(chǎn)量的20—40%，全世界每年因腐蝕而損耗的金屬達(dá)1億噸以上。

設(shè)備管理與TPM四、設(shè)備的維護(hù)設(shè)備管理與TPM127四、設(shè)備的維護(hù)

5、調(diào)整：

設(shè)備的調(diào)整工作包括：一是根據(jù)機(jī)件的磨損程度調(diào)整設(shè)備的各種機(jī)構(gòu)；二是工裝調(diào)整。

企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立健全設(shè)備的維護(hù)規(guī)程，以便對設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)提出要求和規(guī)定。其主要內(nèi)容包括：設(shè)備要達(dá)到整齊、清潔、緊固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項(xiàng)；檢查和評比操作工人維護(hù)設(shè)備程度的內(nèi)容和辦法等。設(shè)備管理與TPM四、設(shè)備的維護(hù)設(shè)備管理與TPM128五、設(shè)備的檢查

設(shè)備的檢查，是對設(shè)備的運(yùn)行情況、工作性能、磨損程度進(jìn)行檢查和校驗(yàn)。它是維修中的一個重要環(huán)節(jié)，也可以說是預(yù)防維修制的精髓。主要內(nèi)容（一）設(shè)備點(diǎn)檢制（二）設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)設(shè)備管理與TPM五、設(shè)備的檢查設(shè)備的檢查，是對設(shè)備的運(yùn)行情況129五、設(shè)備的檢查（一）設(shè)備點(diǎn)檢制目的：為了及早的發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，借助于人的感觀或儀器，按標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備的規(guī)定部位（點(diǎn)），進(jìn)行有無異常的檢查。分類：日常點(diǎn)檢——周期在一個月以內(nèi)的，由操作人員負(fù)責(zé)執(zhí)行的檢查；

定期點(diǎn)檢——周期在一個月以上的，主要由專職維修人員負(fù)責(zé)的檢查要求：必須做到定點(diǎn)、定項(xiàng)目、定周期、定方法

、定判定標(biāo)準(zhǔn)、定路線、定人。即“七定”設(shè)備管理與TPM五、設(shè)備的檢查（一）設(shè)備點(diǎn)檢制設(shè)備管理與TPM130五、設(shè)備的檢查（二）設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書和點(diǎn)檢卡的編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書：是用來指導(dǎo)人們開展點(diǎn)檢的文件，是設(shè)備點(diǎn)檢的依據(jù)。編制點(diǎn)檢書是實(shí)施點(diǎn)檢的首要程序。主要內(nèi)容：檢查的部位、項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、檢測器具、判斷標(biāo)準(zhǔn)、處置等。設(shè)備點(diǎn)檢卡：是點(diǎn)檢的原始記錄。點(diǎn)檢卡要列出應(yīng)作檢查的項(xiàng)目和結(jié)果?！对O(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書》和《點(diǎn)檢卡》格式見下頁。設(shè)備管理與TPM五、設(shè)備的檢查（二）設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書和點(diǎn)檢卡的編制設(shè)備管理與T131設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書（例）部位項(xiàng)目周期方法器具判斷標(biāo)準(zhǔn)處置各閥門油壓管道油壓泵油馬達(dá)液壓油液壓油油冷卻器油濾清器總管壓力液壓缸墊氧氣瓶漏油漏油異聲異聲溫度油量清掃清掃擬定壓力緊合適混入油日日日日日日12月12月12月12月12月目測目測聽覺聽覺看油溫表看油位取下罩用氣吹稀油洗看壓力表加緊擰開蓋帽油溫表壓縮空氣扳手不漏不漏無異音無異音40—50上下部之間有無油不臟不臟按規(guī)定壓力不松不出油立即修理立即修理向上級反映向上級反映檢查冷卻水補(bǔ)充清掃清掃修理加緊清洗℃設(shè)備管理與TPM設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書（例）部位項(xiàng)目周期方法器具判斷標(biāo)準(zhǔn)處置各閥門漏132設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書編制的依據(jù)是：

設(shè)備設(shè)計(jì)說明書；

設(shè)備使用說明書；

同類型設(shè)備國內(nèi)外情報(bào)資料；

設(shè)備使用運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)

設(shè)備管理與TPM設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書編制的依據(jù)是：

設(shè)備設(shè)計(jì)說明133

磨床日常點(diǎn)檢表（例）檢查人：項(xiàng)目代號檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方法備注ABCDE潤滑異音尺寸控制裝置漏油安全機(jī)構(gòu)潤滑油箱中是否加了油，壓力是否正常開動時(shí)，旋轉(zhuǎn)部分是否有異常聲響動作是否正常油管、油壓泵是否漏油異常停機(jī)，異常退刀是否正常目視確認(rèn)聽音檢查目視確認(rèn)目視檢查操作試驗(yàn)項(xiàng)目/日期1234567232425262728293031ABCDE記錄符號正常：待修：異常：修好：設(shè)備管理與TPM

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（二）設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)

振動監(jiān)測：不同故障引起的振動現(xiàn)象都有其特點(diǎn)。因此，分析各種振動信號，可能找出故障的類型、性質(zhì)和發(fā)生的部位。

聲發(fā)射技術(shù)：利用材料在變形時(shí)迅速釋放能量所發(fā)出聲的原理進(jìn)行監(jiān)測。

溫度監(jiān)測：利用當(dāng)機(jī)械設(shè)備潤滑不良或是嚴(yán)重磨損時(shí)的過度發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障。

油樣分析技術(shù)：通過檢測潤滑油中微粒元素及其含量來判斷磨損的部位及磨損的性質(zhì)。設(shè)備管理與TPM（二）設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測與診斷技術(shù)設(shè)備管理與TPM135六、設(shè)備的修理（維修）

目的：由于一些零件因磨損而失去原有的功能和精度，設(shè)備會出現(xiàn)故障，使整機(jī)喪失使