英格索蘭冷干機-吸干機培訓資料課件

Date:06/11/20ServiceDepartmentServiceTrainingPneumatecnDryer空氣的壓縮常用術(shù)語推薦的系統(tǒng)安裝流程圖干燥機的種類冷凍式干燥機再生式干燥機液晶顯示及露點儀培訓內(nèi)容基礎(chǔ)內(nèi)容常用術(shù)語說明

表壓：壓力表顯示的壓力，{KG/CM2(PSIG)}千克每平方厘米相對壓力絕對壓力：大氣壓力和表壓之和 {KG/CM2A(PSIA)}千克每平方厘米絕對壓力(磅每平方英寸絕對)，如海平面的大氣壓力為1.02KG/CM2A(14.5PSIA).壓縮空氣干燥機：一種降低壓縮空氣露點的裝置露點：在一定的壓力狀態(tài)下,空氣中水分開始凝結(jié)時的溫度常壓露點:在大氣壓下的露點壓力露點:在工作壓力下的實際露點制冷劑：制冷系統(tǒng)中的傳熱介質(zhì)。R-134a和R-22都是常用的制冷劑飽和空氣：相對濕度為100%的空氣.

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基礎(chǔ)內(nèi)容空氣的壓縮SCFM112345678ACFM8立方英寸（SCFM）的自由空氣被壓縮成壓力為0.689MPa（100PSIG）1立方英寸（ACF）的壓縮空氣?；A(chǔ)內(nèi)容壓縮空氣系統(tǒng)一般布局圖基礎(chǔ)內(nèi)容干燥機的種類冷凍式干燥機吸附式干燥機無熱再生式干燥機微熱再生式干燥機壓縮熱式干燥機B

注意在維修干燥機遇到困難時，在打電話給生產(chǎn)廠家技術(shù)咨詢時，應告之干燥機的型號及生產(chǎn)編號?；A(chǔ)內(nèi)容冷凍式干燥機工作原理AD壓縮空氣在蒸發(fā)器冷卻到2-3℃的溫度，冷凝出來的液態(tài)水分通過汽水分離器排出。冷凍式干燥機主要零部件的介紹蒸發(fā)器分離器壓縮機水冷冷凝器制冷劑視液鏡熱力膨脹閥熱氣旁通閥控制面板排水閥AD冷凍式干燥機分離器可以除去壓縮空氣中99%的液態(tài)水分和不小于10微米的固體顆粒。出口進口DRAIN五級離心式分離器分離原理

減速

離心作用

沖擊

換向

靜置AD冷凍式干燥機全封閉的制冷壓縮機壓縮機和電機同處一室免維修設計內(nèi)置電機過載保護往復式壓縮機電機靠制冷劑冷卻全部由制冷劑冷卻的設計內(nèi)部彈簧支撐曲軸箱加熱器防止回液AD冷凍式干燥機半封閉式制冷壓縮機

可維修重心低容量可調(diào)節(jié)

易損件可更換

AD冷凍式干燥機半封閉制冷壓縮機油泵容量調(diào)節(jié)(加/卸載閥)視油鏡AD冷凍式干燥機可拆卸清洗式水冷冷凝器水在管內(nèi)體積小管殼式設計兩端蓋可以拆卸與冷卻水接觸，可以很方便清洗AD冷凍式干燥機熱力膨脹閥精確控制制冷劑的量適應負荷變化帶平衡口可調(diào)節(jié)過熱度.

反應速度快穩(wěn)定蒸發(fā)溫度AD冷凍式干燥機熱氣旁通閥調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)過程在調(diào)節(jié)熱氣膨脹閥之前必須停止氣體流過面對調(diào)節(jié)螺母，順時針調(diào)節(jié)時回氣壓力增大；相反逆時針調(diào)節(jié)時回氣壓力減小。每次調(diào)節(jié)1/4圈。間隔3到5分鐘后再調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)完畢后蓋好端蓋。AD冷凍式干燥機通過箭頭鍵可以選擇各項溫度顯示包括(顯示值對應的測量點有指示燈示意)冷干機制冷劑的溫度空氣進氣溫度環(huán)境溫度（或水冷冷凝器的進水溫度）露點溫度（可選項）通過按（SELECT)鍵可選擇華氏溫度或攝氏溫度。按箭頭鍵到排水時間或間隔時間，按（SELECT)鍵五秒，數(shù)字閃爍后調(diào)整箭頭鍵就可以調(diào)整排水時間和間隔時間。再連續(xù)按鍵（SELECT)鍵五秒就可以鎖定。同時按上下箭頭鍵和（SELECT)鍵可以調(diào)整檢修告警時間。詳見DDG操作說明書控制面板操作說明AD冷凍式干燥機排水閥AD冷凍式干燥機系統(tǒng)安裝正確：進出口是否正確，前后過濾器是否安裝（可參照系統(tǒng)圖）冷干機中制冷劑是否泄漏：回氣壓力表的指針為零，代表制冷劑泄漏。電源要符合設備銘牌壓縮機需要經(jīng)過預熱（設備通電6-10個小時）風扇轉(zhuǎn)向是否正確（可以手動閉合風扇電機的接觸器，風向應從冷凝器外向里面吸是正確的）如果是水冷的干燥機應提供循環(huán)冷卻水。開機前的檢查AD冷凍式干燥機開機時先開冷干機，運行10～15分鐘后再開壓縮空氣進氣條件應滿足設備銘牌的條件回氣壓力表上指針是否在要求范圍之內(nèi)R-22是綠色區(qū)域R-134a是藍色區(qū)域排氣壓力是否正常R-22在1.30-1.45MPAR-134a在0.62-0.83MPA檢查視液鏡中制冷劑根據(jù)系統(tǒng)需要調(diào)節(jié)排水時間和排放間隔大型冷干機需要檢查油壓開關(guān)運行中的檢查AD冷凍式干燥機運行中需要調(diào)整的參數(shù)AD參數(shù)范圍調(diào)整方法回氣壓力R220.37-0.41MPA在不通氣情況下調(diào)整熱氣旁通閥，順時針調(diào)節(jié)提高回氣壓力，逆時針則降低回氣壓力R134a0.17-0.23MPA在不通氣情況下調(diào)整熱氣旁通閥，順時針調(diào)節(jié)提高回氣壓力，逆時針則降低排氣壓力R-22(水冷）1.31-1.45MPA調(diào)整水流量調(diào)節(jié)閥，順時針調(diào)節(jié)降低排氣壓力，逆時針提高排氣壓力排氣壓力R-134a（水冷）0.62-0.83MPA調(diào)整水流量調(diào)節(jié)閥，順時針調(diào)節(jié)降低排氣壓力，逆時針提高排氣壓力過熱度8-10F調(diào)整膨脹閥，逆時針增大過熱度，逆時針則減小冷凍式干燥機進氣溫度高：降低進氣溫度環(huán)境溫度高：改善環(huán)境，降低環(huán)境溫度。冷凝器臟：清洗冷凝器。冷卻水溫度高：降低冷卻水溫度。冷卻水壓力低：提高冷卻水壓力。進氣壓力過低：提高進氣壓力。流量超過設計要求：減小流量。蒸發(fā)器泄漏：運回公司更換。常見故障的原因及處理AD高壓保護冷凍式干燥機各種保護性控制。（1）高壓保護：原因及處理方法見高壓保護。（2）低壓保護：原因及處理方法見回氣壓力低。（3）油壓保護：添加壓縮機油或調(diào)整過熱度。（4）壓縮機內(nèi)部保護：壓縮機過熱或保護模塊壞。壓縮機堵轉(zhuǎn)或燒毀：測量壓縮機啟動電流，如超過運行電流6-10倍代表壓縮機堵轉(zhuǎn)。測量壓縮機線圈電阻阻值判斷壓縮機是否燒壞;更換壓縮機。保險絲斷：更換保險絲。線路虛接或松動：根據(jù)電路圖查找。電源缺相或電壓過低：要求客戶改進。AD常見故障的原因及處理壓縮機不運轉(zhuǎn)冷凍式干燥機制冷劑太少：撿漏和添加制冷劑。膨脹閥或熱氣旁通閥壞：修理或更換。壓縮機回氣和排氣閥工作不正常：更換壓縮機。AD常見故障的原因及處理回氣壓力低冷凍式干燥機吸附式干燥機什么是吸附工作原理無熱再生式干燥機微熱再生式干燥機壓縮熱式干燥機故障診斷指導內(nèi)容吸附式干燥機什么是吸附這些吸附在表面的水蒸氣可以通過加熱吸附劑以及壓縮空氣的吹掃而被除去

這是一個在任何固體表明會發(fā)生的現(xiàn)象.水蒸氣與吸附劑表面的分子有極強的親和能量

水蒸氣會在

VanDerWaals

力的作用下，停留在吸附劑表面.

水蒸氣并不進入吸附劑內(nèi)部，而只是在吸附劑的表面ServiceDepartment吸附式干燥機什么是吸附這是一個在任何固體表明會發(fā)生的現(xiàn)象水蒸氣與吸附劑表面的分子有極強的親和能量水蒸氣會在

VanDerWaals力的作用下，停留在吸附劑表面水蒸氣并不進入吸附劑內(nèi)部，而只是在吸附劑的表面水蒸氣并不進入吸附劑內(nèi)部，而只是在吸附劑的表面吸附式干燥機吸附----干燥吸附現(xiàn)象的發(fā)生是因為:1.空氣中的水份比吸附劑表面的水份更多2.由于VanDerWaal’力的作用濕空氣干空氣吸附劑干燥過程吸附式干燥機吸附–熱量加速再生過程再生現(xiàn)象的發(fā)生是因為：空氣中的含水量小于吸附劑表面的含水量加熱幫助水蒸氣克服VanDerWaals力，而脫離吸附劑濕空氣干空氣干燥過程吸附式干燥機壓縮空氣在再生過程中的作用......

在再生過程中，再生空氣的主要作用是“運輸”，將脫離了吸附劑的水份從吸附劑表面帶走吸附過程吸附式干燥機

干燥機的處理能力隨著空氣與吸附劑接觸時間以及吸附劑的數(shù)量增加而增加.干燥機的處理能力隨著壓縮空氣的進氣溫度，含水量和空氣流速的增加而降低?？諝鉁囟让可仙?1°C，含水量（能力）增加一培。空氣含水量(能力)隨著壓力的增加而降低。一般而言，越多空氣需要干燥，則越多的能量(電力)需要消耗。吸附會產(chǎn)生熱量，因此會升高吸附劑的溫度，降低”相對濕度“，即使實際的含水量沒有變化.工作原理吸附式干燥機saturated左塔干燥過程濕空氣從下而上通過吸附劑，吸附劑吸收了空氣中的水份，干燥的空氣從出口排出在一個好的干燥機里，熱量聚集在干燥塔的頂部熱量MassTransferFrontorMoistureFront工作原理（吸附過程）吸附式干燥機saturatedMassTransferFrontorMoistureFront當水份被吸附在吸附劑表面時，產(chǎn)生大量的熱。這些熱量將被用于下一個再生循環(huán)，用來再生吸附劑工作原理（再生過程）吸附式干燥機無熱再生式干燥機工作流程開機前檢查啟動步驟調(diào)整和設定運行中的觀察維護及保養(yǎng)突然停電關(guān)機無熱再生式干燥機的操作和維護PH無熱再生式干燥機AirOut

Exhaust耗氣量：14%幾乎整個再生過程都在耗氣工作流程AirInPH無熱再生式干燥機系統(tǒng)安裝正確：進出口是否正確，前后過濾器是否安裝（可參照系統(tǒng)圖）干燥機中是否已經(jīng)加入干燥劑（大型干燥機）接線是否緊固電源必須符合設備銘牌的要求通氣檢查是否有泄漏開機前檢查PH無熱再生式干燥機將啟/停開關(guān)處于“關(guān)”的狀態(tài)將出口截止閥關(guān)閉，慢慢將兩個干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力檢查有無泄漏，此時再生排氣閥應為關(guān)閉狀態(tài)將啟/停關(guān)閉旋至“開”的狀態(tài)再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓讓干燥機運行一至二個工作循環(huán)周期，然后再慢慢打開出口閥門。啟動步驟PH無熱再生式干燥機調(diào)整和設定根據(jù)再生流量調(diào)節(jié)閥上的吊牌調(diào)整再生壓力。（PH-250及以下的機器無需調(diào)整）若配有露點儀，微微打開露點儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經(jīng)露點探頭。PH無熱再生式干燥機運行中的觀察干燥塔的壓力應與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。進氣應是100％飽和濕空氣進氣溫度應在25-49℃之間再生塔的壓力應小于0.22kg/cm2。標準工作循環(huán)周期10分鐘，其中一塔干燥5分鐘，同時，另一塔再生4分鐘后關(guān)閉再生排氣閥，使該塔升壓1分鐘至管網(wǎng)壓力，如此循環(huán)交替工作。請注意控制氣路應保持一定的壓力值，否則閥門將不能進行自動切換，控制氣路的最低壓力為5kg/cm2。PH無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天每周每月每三個月每年P(guān)H警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)在第一個月中，清洗或替換控制氣路過濾器的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器。每三個月，短時關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。干燥機中不需要任何潤滑劑。PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天 每班前檢查前置過濾器上的自動排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2,更換濾芯。PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每月 檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個月 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。 用壓縮空氣吹掃安全閥。 檢查輸出的露點狀態(tài)。PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每年 關(guān)閉進/出口閥門或?qū)⒏稍餀C旁通，徹底將干燥機系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污或粉碎，請更換干燥劑。 拆下并檢查出口單向閥。維修或根據(jù)情況進行更換。 拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 檢查氣動閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點探頭。（若配有露點儀）。 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應更換。PH警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓無熱再生式干燥機突然停電 當突然停電時，兩只進氣氣動閥門會自動打開，兩只再生排氣閥會自動關(guān)閉。此時，將干燥機上的啟/停開關(guān)置于“關(guān)”的位置。重新供電后，待干燥機上壓力升到管網(wǎng)壓力后，將啟/停開關(guān)置于“開”，兩塔中的一塔會降壓進入再生狀態(tài)，調(diào)整再生流量調(diào)節(jié)閥，并將再生壓力設定在正常水平（一般為4.5kg/cm2),以維持正確再生流量，若設定不正確將導致： a.干燥劑的再生不良； b.干燥劑顆粒相互磨損成細粉狀； c.再生單向閥故障。PH無熱再生式干燥機關(guān)機

在干燥機運轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，將啟/停開關(guān)處于“關(guān)”的位置。PH無熱再生式干燥機微熱再生式干燥機工作流程開機前檢查啟動步驟調(diào)整和設定運行中的觀察維護及保養(yǎng)突然停電關(guān)機常見的故障診斷指導微熱再生式干燥機的操作和維護PE微熱再生式干燥機AirIn

AirOut

Exhaust耗氣量：7%加熱再生和冷吹過程也都耗氣工作流程PE微熱再生式干燥機開機前檢查PE系統(tǒng)安裝正確：設備進出口，前后過濾器的安裝（可參照系統(tǒng)圖）干燥機中是否已經(jīng)填充干燥劑（大型干燥機）接線是否緊固電源必須符合設備銘牌的要求通氣檢查是否有泄漏進氣條件是否滿足設計要求。微熱再生式干燥機啟動步驟ServiceDepartmentPE合上控制電源，通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機處于停止狀態(tài)將出口截止閥關(guān)閉，慢慢將兩個干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力。檢查有無泄漏，此時再生排氣閥應為關(guān)閉狀態(tài)。通過液晶顯示控制屏觸摸鍵使干燥機處于運行狀態(tài)。再生排氣閥自動打開，兩個干燥塔中的一個開始降壓。慢慢打開出口截止閥。微熱再生式干燥機調(diào)整和設定根據(jù)再生流量調(diào)節(jié)閥上的吊牌調(diào)整再生壓力。將加熱塔溫度控制設定在1800C，再生塔溫度控制設定在1500C。若配有露點儀，微微打開露點儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經(jīng)露點儀探頭。PE微熱再生式干燥機運行中的觀察標準工作循環(huán)周期是8小時，在其中一塔干燥4小時，同時另一塔再生4小時，其中加熱再生2小時30分鐘，余熱再生1小時20分鐘，剩余10分鐘用來升壓以便換塔進入下半個循環(huán)。干燥塔的壓力應與管網(wǎng)壓力相同。進氣應是100％飽和濕空氣進氣溫度應在2-40℃之間再生塔的壓力應小于0.22kg/cm.加熱塔的溫度在加熱時應達到180-200℃再生塔的溫度在加熱結(jié)束時應達到120-150℃。控制氣路的最低壓力為4.5kg/cm,否則閥門將不能自動切換。在整個干燥機系統(tǒng)中的壓力過低（低于4.5kg/cm)的情況下，系統(tǒng)中安裝的低壓開關(guān)將自動切斷電源并報警。PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天每周每月每三個月每年警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)在第一個月中，清洗或替換控制氣路過濾器的濾芯，并且以后也要定期更換。清洗排氣消聲器，如果再生循環(huán)中的回沖壓力大于或等于0.35kg/cm2,替換消聲器。每三個月，短時關(guān)閉凈化調(diào)節(jié)閥，檢查空氣進口氣動閥或再生單向閥是否有泄漏，如有空氣由排氣消聲器中排出則說明有泄漏。干燥機中不需要任何潤滑劑。警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天 每班前檢查前置過濾器上的自動排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查前置過濾器和后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg/cm2,更換濾芯。

警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每月 檢查控制氣路過濾器芯，根據(jù)需要替換。每三個月 檢查前置和后置過濾芯，檢查堵塞情況和可能的損壞，根據(jù)需要替換。 用壓縮空氣吹掃安全閥。 檢查輸出的露點狀態(tài)。警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每年 關(guān)閉進/出口閥門或?qū)⒏稍餀C旁通，徹底將干燥機系統(tǒng)泄壓，打開干燥劑充填口，采樣檢查干燥劑，如果干燥劑被油污或粉碎，請更換干燥劑。 拆下并檢查出口單向閥。維修或根據(jù)情況進行更換。 拆下并檢查進口氣動閥和再生排氣閥，清洗和替換磨損的閥座和密封圈。 檢查氣動閥門氣缸是否泄漏或密封件是否磨損。 檢查升壓閥，根據(jù)需要維修或更換。 檢查并維修控制氣路電磁閥。 校正露點探頭。（若配有露點儀）。 檢查消聲器是否被油或粉塵堵塞，回壓超過0.35kg/cm2應更換。警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PE微熱再生式干燥機突然停電當突然停電時，兩個進口氣動閥們會自動打開，兩個再生排氣閥會自動關(guān)閉。重新供電后，干燥機按以前程序繼續(xù)工作。ServiceDepartmentPE微熱再生式干燥機關(guān)機在干燥機運轉(zhuǎn)循環(huán)中的升壓階段，待兩塔壓力基本上一致時，通過液晶顯示控制屏的觸摸鍵使干燥機停止。PE微熱再生式干燥機故障診斷指導露點溫度升高再生溫度過低再生塔的回沖壓力太高通過消聲器流量太大微熱再生式干燥機故障診斷指導凈化流量太低：重新根據(jù)凈化壓力設定進口壓力低：重新計算并設定凈化壓力水分含量過大：檢查后冷卻器和前置過濾器排水閥進口溫度過高：檢查壓縮機出口進口氣量太大：檢查壓縮機出口排氣量干燥劑被油污染：將干燥機泄壓，檢查干燥劑再生溫度太低：露點指示不正確：重新校驗露點溫度升高微熱再生式干燥機故障診斷指導溫控故障或設定太低：重新設定必要時更換。再生流量太低：重新調(diào)整再生塔回沖壓力高：加熱器壞：更換加熱器接觸器故障：修理或更換電源問題：檢查線路加熱時間短：與廠方聯(lián)系再生溫度過低微熱再生式干燥機故障診斷指導消聲器堵塞：更換消聲器單向閥泄漏：維修或更換有問題的單向閥再生流太大：檢查并重新設定凈化壓力再生排氣管道受阻：更換大的尺寸或清除障礙物再生塔回沖壓力太高微熱再生式干燥機故障診斷指導閥門泄漏：更換或修理進口閥門未切換：檢查控制回路、電磁閥和氣缸，必要時修理或更換。再生排氣閥保持打開：及時更換和維修升壓閥不能關(guān)閉：檢查控制電路，維修或替換升壓閥通過消聲器流量太大微熱再生式干燥機壓縮熱再生式干燥機工作流程工作原理開機前檢查啟動步驟調(diào)整和設定運行中的觀察維護及保養(yǎng)突然停電關(guān)機操作和維護PHC壓縮熱再生式干燥機AirOut

耗氣量：0%（加熱階段不耗氣）后冷卻器自動排水閥分離器AirIn

加熱階段：2.5小時工作流程PHC微熱再生式干燥機AirOut（冷吹）后冷卻器自動排水閥分離器AirIn

冷吹階段：67分鐘Exhaust平均耗氣量<1%工作流程PHC微熱再生式干燥機工作原理加熱階段高溫、100%飽和的濕空氣由壓縮機排出后，直接通過空氣干燥機的進口，先進入干燥機的一塔對其進行加熱，然后進入后冷卻器，再進入氣水分離器，液態(tài)的水分被分離后進入干燥機的的另一塔進行干燥，經(jīng)過干燥的壓縮空氣由出口排出，（詳見壓縮熱再生式干燥機的流程圖）。冷吹階段150分鐘后，處于加熱階段的塔體被旁通閥旁通，高溫飽和的濕空氣直接進入后冷卻器被冷卻，再經(jīng)過氣水分離、干燥后再進入使用管網(wǎng)，在干燥機的出口一部分氣流經(jīng)過節(jié)流孔后流向被加熱完畢的塔體內(nèi)，將其冷卻，最后經(jīng)過再生排氣口排出。詳見壓縮干熱再生式燥機的流程圖。85分鐘后冷吹結(jié)束，開始升壓，5分鐘后雙塔壓力均衡；4小時整雙塔切換，干燥機進行另外一塔的再生過程。如果干燥機處于露點控制狀態(tài)，在升壓結(jié)束后，干燥機根據(jù)出口的露點情況切換。PHC微熱再生式干燥機開機前檢查系統(tǒng)安裝正確：設備進出口，冷卻水、排水管路及后過濾器的安裝干燥機中是否已經(jīng)填充干燥劑接線是否緊固電源必須符合設備銘牌的要求通氣檢查是否有泄漏進氣條件是否滿足設計要求。PHC微熱再生式干燥機啟動步驟將啟停開關(guān)置于“OFF”的狀態(tài)將出口截至閥關(guān)閉，慢慢將兩個干燥塔加壓到管網(wǎng)壓力再生排氣閥應為關(guān)閉狀態(tài)（常閉）合上主電控箱內(nèi)的分斷開關(guān)將啟停開關(guān)旋至“ON”的位置。PHC微熱再生式干燥機調(diào)整和設定將凈化壓力調(diào)整至推薦值，一般為4.5Kg/cm2。后冷卻器進口數(shù)字溫度控制器設定在110C，當后冷卻器進口氣體溫度低于設定值時面板上報警燈亮。后冷卻器出口數(shù)字溫度控制器設定在45C，當后冷卻器進口氣體溫度高于設定值時面板上報警燈亮。若配有露點儀，微微打開露點儀探頭倉處的截止閥，讓少許空氣流經(jīng)露點探頭。PHC微熱再生式干燥機運行中的觀察干燥塔的壓力應與管道壓力相同，通過塔上壓力表顯示。進氣溫度應在120℃左右的飽和濕空氣。進水溫度應《32℃標準工作循環(huán)周期8小時，其中一塔干燥加熱150分鐘，然后進入后冷卻器及汽水分離器，液態(tài)的水分被分離后進入另一塔干燥排出，150分鐘后，處于加熱的塔體被旁通閥旁通，高溫飽和濕空氣進入后冷卻器冷卻、經(jīng)汽水分離進入干燥塔干燥后到使用的管網(wǎng)，在干燥機出口引一部分氣經(jīng)節(jié)流孔對加熱完畢的塔體冷卻，經(jīng)過再生排氣口排出，85分鐘后冷吹結(jié)束升壓，5分鐘后換塔。如此循環(huán)交替工作。請注意控制氣路應保持一定的壓力值，否則閥門將不能進行自動切換，控制氣路的最低壓力為5kg/cm2。PHC微熱再生式干燥機進氣壓力過低報警進氣溫度過低報警后冷卻器出口氣體溫度過高報警高露點報警高液位報警閥門切換失敗報警報警信號PHC微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天每周每月每三個月每年警示在開始維護之前，斷開電源并將設備泄壓PHC微熱再生式干燥機維護及保養(yǎng)每天 每班檢查汽水分離器下的自動排水閥每周 檢查換塔、再生和升壓的動作是否正常。 檢查運轉(zhuǎn)條件、進口壓力、進口溫度和空氣流量。 檢查再生消聲器是否臟賭，再生塔的回沖壓力過大，表示消聲器需要更換。 檢查后置過濾器壓力降，如果壓力降超過0.5kg