混凝土檢測(cè)課件

混凝土檢測(cè)和易性表觀密度抗折強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度1245混凝土檢測(cè)2

抗壓強(qiáng)度3混凝土和易性檢測(cè)1、檢測(cè)目的測(cè)定混凝土拌和物的坍落度評(píng)定混凝土拌和物的黏聚性和保水性，為混凝土配合比設(shè)計(jì)、混凝土拌和物質(zhì)量評(píng)定提供依據(jù)；掌握GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》的測(cè)試方法，正確使用所用儀器與設(shè)備，并熟悉其性能。2、試驗(yàn)方法坍落度坍落度與坍落度擴(kuò)展度法

骨料最大粒徑≤40mm、坍落度值≥10mm

維勃稠度法

骨料最大粒徑≤40mm、維勃稠度在5～30s之間(2)檢測(cè)步驟①濕潤(rùn)坍落度筒及底板，在坍落度筒內(nèi)壁和底板上應(yīng)無(wú)明水。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。②把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分3層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層高度為筒高的1/3左右。每層用搗棒插搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，各次插搗應(yīng)在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過(guò)程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。③清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒。坍落度筒的提離過(guò)程應(yīng)在5～10s內(nèi)完成；從開(kāi)始裝料到提坍落度筒的整個(gè)過(guò)程應(yīng)不間斷地進(jìn)行，并應(yīng)在150s內(nèi)完成。④提起坍落度筒后，測(cè)量筒高與坍落后混凝土試體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測(cè)定；如第二次檢測(cè)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好，應(yīng)予記錄備查?；炷梁鸵仔詸z測(cè)坍落度法（3）結(jié)果確定與處理①當(dāng)坍落度≤220mm時(shí)，混凝土拌和物和易性的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下。a.流動(dòng)性：用坍落度值表示（單位：mm），測(cè)量精確至lmm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm。b.黏聚性：測(cè)定坍落度值后，用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，如椎體逐漸下沉，表示黏聚性良好；如錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。c.保水性：提起坍落度筒后如有較多的稀漿從錐體底部析出，錐體部分的捧和物也因失漿而骨料外露，則表明拌和物保水性不好；如無(wú)這種現(xiàn)象，則表明保水性良好。②當(dāng)坍落度>220mm時(shí)，混凝土拌和物和易性的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下。a．流動(dòng)性：用坍落度值表示（單位：mm），測(cè)量精確至lmm，結(jié)果表達(dá)修約至5mm。b．抗離析性：提起坍落度筒后，如果混凝土拌和物在擴(kuò)展的過(guò)程中，始終保持其勻質(zhì)性，不論是擴(kuò)展的中心還是邊緣，粗骨料的分布都是均勻的，也無(wú)漿體從邊緣析出，表明混凝土拌和物抗離析性良好；如果發(fā)現(xiàn)粗骨料在中央集堆或邊緣有水泥漿析出，表示此混凝土拌和物抗離析性不好。③和易性的調(diào)整，其主要步驟如下。a．在按初步計(jì)算備好試樣的同時(shí)，另外還需備好兩份為坍落度調(diào)整用的水泥與，水備用的水泥與水的比例應(yīng)符合原定的水灰比，其數(shù)量可各為原來(lái)用量的5%與10%。b．當(dāng)測(cè)得的拌和物坍落度達(dá)不到要求，或黏聚性、保水性認(rèn)為不滿意時(shí)，可摻入備用的5%與10%的水泥與水；當(dāng)坍落度過(guò)大時(shí)，可適量增加砂和石子，盡快拌合均勻，重新進(jìn)行坍落度測(cè)定?；炷梁鸵仔詸z測(cè)坍落度法混凝土和易性檢測(cè)維勃稠度法（1）儀器準(zhǔn)備，主要包括以下兩類(lèi)。①維勃稠度儀如圖4.28所示，由以下部分組成。1一測(cè)量桿;2-旋轉(zhuǎn)架；3-漏斗；4.一容器；5-透明圓盤(pán)：6一振動(dòng)臺(tái)；7一坍落度筒a．振動(dòng)臺(tái)。臺(tái)面長(zhǎng)380mm、寬260mm，支承在4個(gè)減振器上。臺(tái)面底部安有頻率為(50±3)Hz的振動(dòng)器。裝有空容器時(shí)臺(tái)面的振幅應(yīng)為(0.5±O.1)mm。b．容器。由鋼板制成，內(nèi)徑為(240±5)mm，高為(200±2)mm壁厚3mm，筒底厚7.5mm.c．旋轉(zhuǎn)架。與測(cè)桿及喂料斗相連。測(cè)桿下部安裝有透明且水平的圓盤(pán)，并用測(cè)桿螺絲把測(cè)桿固定在套管中。旋轉(zhuǎn)架安裝在支柱上，通過(guò)十字凹槽來(lái)固定方向，并用定位螺絲來(lái)固定其位置。就位后，測(cè)桿或喂料斗的軸線應(yīng)與容器的軸線重合。d．透明圓盤(pán)直徑為(230±2)mm．厚席為(IO±2)mm。荷重塊直接固定在圓盤(pán)上。由測(cè)桿、圓盤(pán)及荷重塊組成的滑動(dòng)部分總重量應(yīng)為(2750±50)g。e．坍落度筒及搗棒同坍落度檢測(cè)，但筒沒(méi)有腳踏板。②其他用具

秒表、小鏟等。混凝土和易性檢測(cè)維勃稠度法(2)檢測(cè)步驟，主要分為如下。①維勃稠度儀應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，用濕布把容器、坍落度筒、喂料斗內(nèi)壁及其他用具潤(rùn)濕。②將喂料斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使其中心與喂料中心重合，然后擰緊固定螺絲。③把混凝土拌和物試樣用小鏟分3層經(jīng)喂料斗均勻地裝入筒內(nèi)，裝料及插搗的方法同坍落度與坍落擴(kuò)展度檢測(cè)。④把喂料斗轉(zhuǎn)離，垂直地提起坍落度筒，此時(shí)應(yīng)注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向的扭動(dòng)。⑤把透明圓盤(pán)轉(zhuǎn)到混凝土圓臺(tái)體頂面，放松測(cè)桿螺絲，降下圓盤(pán)，使其輕輕接觸到混凝土頂面。擰緊定位螺釘，并檢查測(cè)桿螺釘是否已經(jīng)完全放松。⑥在開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)的同時(shí)用秒表計(jì)時(shí)，當(dāng)振動(dòng)到透明圓盤(pán)的底面被水泥漿布滿的瞬間停止計(jì)時(shí)，并關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)?；炷帘碛^密度檢測(cè)（1）檢測(cè)目的測(cè)定混凝土拌和物搗實(shí)后的單位體積重量（即表觀密度），以此作為調(diào)整混凝土配合比的依據(jù)，掌握《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2002，正確使用儀器設(shè)備?；炷帘碛^密度檢測(cè)

混凝土表觀密度檢測(cè)

混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)（1）檢測(cè)目的掌握GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》及GBJ107-1987《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》，根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果判斷材料的質(zhì)量，確定、校核混凝土配合比，并為控制施工質(zhì)量提供依據(jù)?；炷量箟簭?qiáng)度檢測(cè)

混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)③刮除試模上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時(shí)，用抹刀抹平。試件養(yǎng)護(hù)，主要過(guò)程描述如下。①試件成型后應(yīng)立即用不透水的薄膜覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)。②采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件，應(yīng)在溫度(20±5)℃的環(huán)境中靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)、拆模。拆模后的試件立即放在相對(duì)濕度為95%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，或在溫度為(20±2)℃不流動(dòng)的Ca(OH)2飽和溶液中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上，彼此相隔10～20mm，試件表面應(yīng)保持潮濕，并不得被水直接沖淋。③同條件養(yǎng)護(hù)試件的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同，拆模后，試件仍需保持同條件養(yǎng)護(hù)。④標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)齡期為28d（從攪拌加水開(kāi)始計(jì)時(shí)）?；炷量箟簭?qiáng)度檢測(cè)2）檢測(cè)儀器準(zhǔn)備，主要包括以下4類(lèi)。①壓力試驗(yàn)機(jī)。測(cè)量精度為±1%，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20%且小于壓力機(jī)全量程的80%。應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)加荷。試驗(yàn)機(jī)上下壓板及試件之間可墊以鋼墊板，其平面尺寸大于試件的承壓面積。②試模。由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便。試模內(nèi)表面應(yīng)進(jìn)行機(jī)械加工，其不平整度應(yīng)為每100mm不超過(guò)0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過(guò)±0.5°③振動(dòng)臺(tái)。由鑄鐵或鋼制成，振動(dòng)頻率為(50±3)Hz，空載振幅約為0.5mm。④搗棒、金屬直尺、抹刀等。混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)

混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)2）以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值(精確至0.1Mpa)3個(gè)測(cè)值中最大值或最小值中有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15%時(shí)，則把最大或最小值一并舍除，取中間值作為該組試件的抗壓強(qiáng)度值。如最大值和最小值與中間值的差均超過(guò)中間值的15%，則該組試件的檢測(cè)結(jié)果作廢。3）混凝土立方體抗壓強(qiáng)度是以150mmx150mmx150mm的立方體試件作為抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C60時(shí)，用非標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)得的強(qiáng)度值均應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，其值為：對(duì)于200mmx200mmx200mm試件，其換算系數(shù)為1.05；對(duì)于100mmx100mmx100mm試件，其換算系數(shù)為0.95

。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；采用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由檢測(cè)確定?；炷量拐蹚?qiáng)度檢測(cè)（2）檢測(cè)準(zhǔn)備1）試樣準(zhǔn)備。當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C60時(shí)，宜采用150mmx150mmx600(或者550)mm的棱柱體標(biāo)準(zhǔn)試件。當(dāng)采用100mmx100mmx400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85。2）檢測(cè)儀器準(zhǔn)備?？拐墼囼?yàn)機(jī)的測(cè)量精度為±1%，試件破壞荷載應(yīng)大于壓力機(jī)全量程的20%且小于壓力機(jī)全量程的80%。應(yīng)具有加荷速度指示裝置或加荷速度控制裝置，并應(yīng)能均勻、連續(xù)加荷。試驗(yàn)機(jī)與試件接觸的兩個(gè)支座和兩個(gè)加壓頭應(yīng)具有直徑為20～40mm的弧形頂面，并應(yīng)至少比試件的寬度長(zhǎng)10mm。支座立腳點(diǎn)固定鉸支，其他應(yīng)為滾動(dòng)支點(diǎn)?；炷量拐蹚?qiáng)度檢測(cè)（3）檢測(cè)步驟1）試件從養(yǎng)護(hù)地取出后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，將試件表面擦干凈。測(cè)量尺寸，并檢查外觀。試件尺寸測(cè)量精確至1mm，并據(jù)此進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。2）如圖所示裝置試件，安裝尺寸偏差不得大于1mm。試件的承壓面應(yīng)為試件成型時(shí)的側(cè)面。支座及承壓面與圓柱的接觸面應(yīng)平穩(wěn)、均勻，否則應(yīng)墊平?；炷量拐蹚?qiáng)度檢測(cè)

混凝土抗折強(qiáng)度檢測(cè)2）3個(gè)試件中若有一個(gè)折斷面位于兩個(gè)集中荷載之外，則混凝土抗折強(qiáng)度值按另兩個(gè)試件的檢測(cè)結(jié)果計(jì)算。若這兩個(gè)測(cè)值的差值不大于這兩個(gè)測(cè)值的較小值的15%，則該組試件的抗折強(qiáng)度值按這兩個(gè)測(cè)值的平均值計(jì)算，否則該組試件的檢測(cè)無(wú)效。若有兩個(gè)試件的下邊緣斷裂位置位于兩個(gè)集中荷載作用線之外，則該組試件檢測(cè)無(wú)效。3）當(dāng)試件為尺寸為100mmx100mmx400mm非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)0.85；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)>C60時(shí)，宜采用標(biāo)準(zhǔn)試件；使用非標(biāo)準(zhǔn)試件時(shí)，尺寸換算系數(shù)應(yīng)由檢測(cè)確定?；炷量估瓘?qiáng)度檢測(cè)（1）檢測(cè)目的測(cè)定混凝土試件的劈拉抗拉強(qiáng)度，評(píng)定其抗裂性能，為確定混凝土的力學(xué)性能提供依據(jù)?；炷量估瓘?qiáng)度檢測(cè)

混凝土抗拉強(qiáng)度檢測(cè)

混凝土抗拉強(qiáng)度檢測(cè)3）開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與圓弧形墊塊接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。加荷應(yīng)連續(xù)均勻，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)<C30時(shí)，加荷速度取每秒0.02-～0.05MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30且<C60時(shí)，取每秒鐘0.05～0.08MPa；當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)>C60時(shí)，取每秒鐘0.08～0.10MPa，至試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門(mén)，直至試件破壞，然后記錄破壞荷載F(N)?；炷量估瓘?qiáng)度檢測(cè)

混凝土抗拉強(qiáng)度檢測(cè)2）3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值作為該組試件的強(qiáng)度值（精確至0.01MPa）；3個(gè)測(cè)值中的最大值或