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拌合樓安全管理制度一、目的為了規(guī)范xx項目部綜合工區(qū)安全管理,使得拌合樓各項工作有序進行,保證安全生產(chǎn)和保證前面生產(chǎn)順利進行,特對拌合樓安全管理工作做以下規(guī)定:第一章安全管理規(guī)定一、人員管理拌合樓操作人員,一定經(jīng)過特意培訓(xùn),熟習(xí)機器的機械原理、性能、結(jié)構(gòu)和維修保養(yǎng)規(guī)程,認識混凝土拌和的有關(guān)知識,掌握必定的操作技術(shù)。操作人員一定穿工作服,女同志應(yīng)將長發(fā)塞入帽內(nèi),禁止酒后上機操作,非操作人員未經(jīng)允許禁止進入主操作室;禁止非操作人員任意操作手柄及按鈕。拌合樓操作室禁止用明火取曖。4、嚴格落實項目部《安全管理制度》的有關(guān)規(guī)定,明確拌合樓全部人員職責,人人按職分工。專業(yè)崗位有人調(diào)離,立刻裝備新人入崗,并要求結(jié)果培訓(xùn),持證上崗;5、遵從項目部領(lǐng)導(dǎo)及施工指揮人員的安排,正確操作機械,對違犯機械性能、安全操作規(guī)程和可能引舉事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行;6、崗位操作人員嚴格恪守安全操作規(guī)程。7、禁止在微機上安裝其余軟件、播放光碟、打游戲等。第1頁共6頁8、值班時期保證電話、對講機通信通暢,通話時應(yīng)語言規(guī)范、文明禮貌,不得帶有情緒,不得用電話、對講機進行私聊。9、工作時期仔細專心,出現(xiàn)生產(chǎn)異樣狀況,可以正確辦理,計量出現(xiàn)偏差超標時應(yīng)實時對計量系統(tǒng)進行校訂。值班時期不得脫崗、串崗,負責操作室潔凈整理工作,不得在操作室抽煙、酗酒、娛樂、吃零食等,負責對拌合機設(shè)備進行平時檢查、保護、保養(yǎng)工作,配合維修人員保養(yǎng)檢修工作。二、設(shè)備管理設(shè)備安全管理,堅持"安全第一,預(yù)防為主"的目標,"設(shè)備專人負責,共同管理",精心保養(yǎng),保證設(shè)備安全。實時有效的除去設(shè)備運行中不安全要素,保證項目部財富和人身安全,保證生產(chǎn)的順利進行。1、隨時注意拌合樓機械儀表指示燈,保證機械安全運行,保持機械平時保護、保養(yǎng),并做好當班記錄(記錄包含維修保養(yǎng)、交接班辦記錄、班前安全五分鐘記錄等);全部記錄一定照實填寫,不空缺。2、嚴格電器設(shè)備的使用,非本機人員不得啟動開關(guān),不使用不合要求的電器;3、拌合樓設(shè)置特意的安全管理人員,按期對設(shè)備進行安全檢查,查找安全隱患,消滅設(shè)備故障于萌芽狀態(tài);4、設(shè)備配件的采買堅持"安全第一"的原則,根絕使用無廠址、無生產(chǎn)合格證、無生產(chǎn)日期的產(chǎn)品;5、發(fā)活力械設(shè)備事故時,實時深造檢查維修,保證運行安全。6、嚴格依據(jù)操作規(guī)程進行操作,設(shè)備啟動以前應(yīng)察看確認拌第2頁共6頁合樓全部人員都在安全距離以外方可啟動。要有激烈的安全意識,設(shè)備檢修中負責對操作臺進行拉閘、斷電并進行監(jiān)護。7、起動前的準備7.1開機前,檢查電源及電氣元件接線和接地線能否安全靠譜。使用前應(yīng)檢查攪拌罐內(nèi),料斗內(nèi)軌道架上能否有異物積蓄。7.2合上動力電源,電壓應(yīng)切合要求,其改動范圍不超出額定值的±10%。先進行點動試車檢查攪拌電機、水泵的轉(zhuǎn)向能否正確;卸料門能否開啟自如;提高電機抱剎能否安全靠譜;各行程開關(guān)、啟動按紐能否動作靈巧;各減速成箱及各潤滑部位潤滑油能否充足優(yōu)秀;各部位聯(lián)接螺栓能否堅固,特別是運動零件的聯(lián)接。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位常常檢查并加注潤滑油脂。7.3檢查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料,拌合樓各部位均處在準備工作狀態(tài)。7.4起動空壓機,壓縮空氣壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),且無漏氣現(xiàn)象。7.5工作過程中,操作人員集中精力,嚴格依據(jù)拌合樓使用說明書規(guī)定進行操作,隨時察看各樣儀表,指示燈工作狀況,發(fā)現(xiàn)問題實時正確辦理。7.6注意壓縮空氣的壓力表,壓力低于規(guī)定范圍,禁止開車通氣。注意電氣安全,防備電氣元件、電線受潮及破壞。7.7嚴格執(zhí)行操作程序,不得私自改正。禁止將控制電腦用作它用。系統(tǒng)運行過程中,如無緊迫狀況,禁止改變工作方式(手動或自動)。7.8拌合樓工作時,任何人不得進入料斗軌道或站立在軌道下第3頁共6頁方;不得將頭、手伸入軌道;不得站在卸料區(qū);不得翻開攪拌機卸料門和檢修門。若有必需翻開攪拌機檢修門,則應(yīng)停機,將料斗提高至安全孔處,并用安全銷鎖住。7.9如出現(xiàn)不測狀況,應(yīng)立刻按下緊迫停止按鈕,切斷系統(tǒng)控制電源,并切斷總電源開關(guān),應(yīng)立刻翻開卸料門,放盡攪拌筒內(nèi)拌和物,防止砼在攪拌機內(nèi)凝固。待故障清除后,如需從頭啟動,一定使系統(tǒng)進下手動工作狀態(tài),將前一次停止的循環(huán)進行究竟,使拌筒秤斗、量筒清理后再進入正常的工作狀態(tài)。禁止攪拌機重車停機和重機起動。7.10使用過程中,按拌合樓保養(yǎng)說明書規(guī)定和潤滑周期表對拌合樓和設(shè)備部位進行潤滑。檢查電器設(shè)備外殼,一定有靠譜的接地,其接地電阻不大于10歐。打掃拌合樓各部位漿液、積灰。實時沖洗攪拌罐內(nèi)及整機表面的塵埃、沾附的砼和油污,防備砼干結(jié),保持潔凈。7.11常常檢查骨料輸送皮帶磨損狀況,必需時更新。檢查各弧、秤斗等來去傳動機構(gòu)能否靈巧,骨料運輸機構(gòu)工作能否正常,緊固部位有無松動現(xiàn)象。檢查攪拌機內(nèi)葉片、襯板能否松動,定期調(diào)整葉片與襯板之間空隙。并視磨損狀況酌情改換。7.12應(yīng)常常緊固水泥秤斗振動器和水泥(粉煤灰)倉電動除塵振動器的聯(lián)接螺栓。全部電線和管線應(yīng)妥當保護,以防工作時壓壞或撞傷。檢查各電機的溫升,不得超出銘牌規(guī)定值,無銘牌時,不得超出60度。檢查用電設(shè)備、電氣元件線路等各部能否正常,發(fā)現(xiàn)異響、異味應(yīng)立刻辦理。常常檢查各主令開關(guān)、旋鈕、按鈕、指示燈等電氣設(shè)備的靠譜性。特別是應(yīng)嚴格檢查中中斷電、第4頁共6頁動觸頭破壞、燒毛狀況,若有必需應(yīng)實時改換。7.13拌合樓保養(yǎng)檢修作業(yè)一定在設(shè)備停止動轉(zhuǎn)斷開電源后進行,檢修時一定在電源、氣路開關(guān)處懸掛"禁止合閘"的警告牌,并有專人看守。維修保養(yǎng)用潤滑油工具等應(yīng)放在指定地點,廢油棉紗應(yīng)集中寄存,按期辦理,禁止亂扔、亂潑。7.14保養(yǎng)檢修拌合樓,需進入水泥倉、攪拌機、秤斗內(nèi)作業(yè)時,一定戴安全帽,系安全繩,一定設(shè)專人監(jiān)護。7.15停機后將全部操作開關(guān)置于斷路地點,并封閉各電源開關(guān)。7.16對裝備的消防器械按期進行檢查,抵消防要點部位要點防備,一旦發(fā)生險情,立刻組織拌合樓現(xiàn)場人員進行搶險并在第一時間上報。8、機械設(shè)備的操作人員一定持證上崗,未經(jīng)培訓(xùn)或無操作證的人員不準操作機械.獲得上崗證的設(shè)備操作人員,操作前須仔細閱讀設(shè)備使用說明書;操作中一定固守崗位,保證機械正常運行.9、使用設(shè)備一定推行"兩定三包"制度(定人、定機、包使用、包保養(yǎng)、擔保理)操作人員要相對穩(wěn)固。10、設(shè)備操作人員一定做到"三懂"(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)、"四會"(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會清除故障),嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,正確使用機械設(shè)備,按規(guī)定進行保養(yǎng)。連續(xù)兩班以上作業(yè)、改換操作者時,一定執(zhí)行交接手續(xù)。11、機械用冷卻水,應(yīng)采納飲用軟水;,機械用燃油一定嚴格依據(jù)說明書的規(guī)定進履行用;燃料的儲藏一定切合有關(guān)的規(guī)定,并要有消防設(shè)備,加注燃油的工具,一定潔凈,無塵埃、水、雜
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