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鋁型材生產(chǎn)工藝流程圖鋁型材生產(chǎn)工藝流程圖鋁型材生產(chǎn)工藝流程圖鋁型材生產(chǎn)工藝流程圖編制僅供參考審核批準(zhǔn)生效日期地址：電話：傳真:郵編:鋁型材生產(chǎn)工藝流程圖擠壓工藝流程盛錠筒加熱鋁棒加熱擠壓淬火中斷鋸切矯直模具加熱半成品庫人工時效裝框定尺鋸切陽極氧化、電解著色工藝流程備料及裝掛—脫脂—水洗—水洗—堿洗—水洗—水洗—中和—水洗—水洗—陽極氧化—水洗—水洗—電解著色—水洗—水洗—封孔—滴干—卸料—檢驗—包裝—入庫電泳涂漆工藝流程備料及裝掛—脫脂—水洗—水洗—堿洗—水洗—水洗—中和—水洗—水洗—陽極氧化—水洗—水洗—電解著色—水洗—純水洗—熱純水洗—純水洗—電泳涂裝—水洗1—水洗2—滴干—固化—自然冷卻—卸料—檢驗—包裝—入庫電解著色分為單鎳鹽著色和鎳-錫混鹽著色兩種，單鎳鹽著色主要成份是由硫酸鎳和硼酸組成，單鎳鹽著色法具有沉積速度慢、著色穩(wěn)定，尤其在做淺色調(diào)上有一定優(yōu)勢，但是在深顏色上著色較困難，其底色調(diào)為紅色；鎳-錫雙鹽著色由硫酸鎳、硫酸亞錫、著色添加劑、硫酸等成份組成，錫-鎳混合鹽電解著色的產(chǎn)品顏色光亮，色調(diào)飽滿，深受廣大客戶的喜愛，并且顏色由淺色調(diào)到深顏色都可生產(chǎn)，相比單鎳鹽著色顏色可多樣化，但是為了保證槽液工藝的正常，我公司主要是生產(chǎn)以青底色調(diào)為主的電泳香檳顏色，并將此顏色定為今后的主打。單鎳鹽著色主要是保證目前已有客戶木紋訂單的生產(chǎn)。粉末噴涂工藝流程工藝流程：工件裝掛酸蝕除油水洗水洗無鉻鈍化處理水洗純水洗瀝水烘干噴涂固化卸料檢驗包裝入庫噴涂鋁合金型材具有優(yōu)良的耐蝕性和耐候性，堅固耐用，外觀裝飾好，顏色豐富，可依客戶的要求顏色進行組織生產(chǎn)，且生產(chǎn)工藝比陽極氧化簡單，環(huán)保安全等特點，在建筑、裝潢、運輸?shù)刃袠I(yè)得到廣泛應(yīng)用。除油主要是酸性除油劑及硫酸等組成，主要是將型材表面在擠壓過程中所產(chǎn)生的油脂清除干凈，為后道工序提供保障。鈍化處理分為含鉻的磷鉻酸鹽處理和無鉻的鈦-鋯鹽等處理工藝。目前大部分前處理工藝是采用磷鉻酸鹽處理，此工藝是成熟的生產(chǎn)工藝，并且所生成的化學(xué)氧化膜在各項性能上都很好，但是在環(huán)保上會產(chǎn)生含鉻的污水，而鉻的處理又較難，會給企業(yè)及社會帶來一定的影響，因此國家在大力推行無鉻環(huán)保的化學(xué)處理方式，我公司所采用是是無鉻的鈦-鋯鹽工藝，此工藝所生產(chǎn)的膜已基本能與磷鉻酸工藝所生產(chǎn)的膜相媲美，各方面的

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