鋼制卷管施工方案

鋼制卷管施工方案本工程鋼管管材需要量大，我單位有成熟的鋼管制作技術(shù)，計(jì)劃在頂管工作坑附近的空地上進(jìn)行鋼管卷制和防腐以及管制制作。(1)劃線①整平鋼板，檢查質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行熱處理后再劃線，留出焊接接頭所需的焊接余量。②劃線工作平臺(tái)經(jīng)過校正準(zhǔn)確。③劃線基準(zhǔn)線，以鋼板邊緣上劃的任一直線開始按設(shè)計(jì)尺寸逐漸劃出被加工管子外形及內(nèi)部切口位置和尺寸。(2)下料鋼板毛料采用剪板機(jī)剪裁。(3)卷管毛料采用卷板機(jī)滾彎成圓。本工程采用三滾卷板機(jī)。根據(jù)滾軸直徑、毛料厚度、滾圓直徑調(diào)整滾軸間距、滾軸之間的相對(duì)距離，逐次試滾以達(dá)到要求的卷圓半徑。管子卷圓后進(jìn)行焊接和堆放時(shí)，采用角鋼做成米字形支撐撐于管內(nèi)，并校正弧度誤差。(4)管道焊接管道焊接具體要求見下表的管道焊按的施工要點(diǎn)。管道焊接的施工要點(diǎn)

施工階段焊接施工要點(diǎn)及有關(guān)規(guī)定管道焊接刖準(zhǔn)備1、管道內(nèi)泥、污垢等物清理，管口邊緣和焊口兩側(cè)10T5mm范圍內(nèi)的表面除銹、露出金屬光澤。2、坡口的加工：在毛料滾圓前進(jìn)行，坡口上部夾角為60°-70°,靠里皮邊緣上應(yīng)留1.0-4.0mm的鈍邊。采用氣焊切割，加工后除將表面氧化皮，磨削凹凸不平處。3、焊前預(yù)熱：降低或消防焊接接的殘余應(yīng)力，防裂紋產(chǎn)生、改善焊縫的熱影響區(qū)的金屬組織與性能，由材料的淬硬性、焊件厚度及使用條件、施焊時(shí)的環(huán)境溫度等綜合考慮鋼管焊前的預(yù)熱。4、橢圓度：用圓弧樣板檢查卷圓鋼管的橢圓度，樣板弧長為周長的l/5-l/4o糾正橢圓度的方法是在卷板機(jī)上再滾彎若干次，或在弧度誤差處用焊槍加熱科矯正。5、焊工：須持證上崗(取得施焊范圍的合格資質(zhì)證)焊接地下壓力鋼管通常采用手工電焊。焊接工具和下管機(jī)械的配備、檢驗(yàn)。6、焊條：按出廠說明書進(jìn)行烘干，使用過程須保持干燥；焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。1、焊縫的要求當(dāng)管徑W800mm時(shí)，采用單面焊，管徑＞800mm時(shí)，采用雙面焊。縱向焊縫放在管道中心線上半圓的45°左右。2、對(duì)口的要求管道的焊接(1)管節(jié)對(duì)口時(shí)，縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開，當(dāng)管徑W600nlm時(shí)，C不小于100mm,當(dāng)管徑大于600mm時(shí)，C不小于300mm管道的焊接(2)對(duì)口時(shí):內(nèi)壁要齊平，用長400nlm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠，其錯(cuò)口的允許偏差為0.23(3為壁厚)，且不大于2mm,不同壁厚的管節(jié)對(duì)口時(shí)，應(yīng)將接口邊緣削成坡口，使壁厚一致，坡口切削長度為4(51-52)/。(3)直管段兩相鄰環(huán)向焊縫的間距不得小于200mm,管道任何位置不得有十字形焊縫。3、點(diǎn)焊要求：鋼管對(duì)口檢查合格后，進(jìn)行點(diǎn)焊，且應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)點(diǎn)焊對(duì)稱性進(jìn)行，其厚度應(yīng)與第一層焊接厚度相近，并用與接口相同焊條。

（2）鋼管的縱向焊縫及螺旋焊縫處不得點(diǎn)焊，點(diǎn)焊長度：管徑350-500mm時(shí)為50-60mm,管徑600-700mm時(shí)為60-70mln,管徑大于800mm時(shí)為80To0mm。4、寒冷的冬季焊接要求：（1）清除管道上冰、雪、霜等。（2）工作環(huán)境的風(fēng)力大于五級(jí)，相對(duì)濕度大于90%或雪天時(shí)，不加保護(hù)措施的不得施焊。（3）冬季焊接環(huán)境溫度低于零下時(shí)需進(jìn)行預(yù)措施，一般在5℃以上施焊。焊后檢驗(yàn)1、無損傷檢驗(yàn)：有特殊要求需要作無損傷檢驗(yàn)時(shí)，其取樣數(shù)量與要求等級(jí)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行，凡不合格的焊縫必須返修，返修后仍按規(guī)定方法進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，返修的次數(shù)不得超過3次。2、檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。3、應(yīng)在無損探傷、水壓試驗(yàn)前進(jìn)行外觀檢查，試壓后，補(bǔ)作防腐絕緣層。4、管徑三800mm的，應(yīng)逐口進(jìn)行焊縫油滲檢驗(yàn)，不合格的鏟除重焊。（5）鋼板卷管的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列要求：①每節(jié)鋼管管節(jié)允許有兩道縱向接縫，兩縱向接縫之間距離應(yīng)大于300mmo②卷管周長及橢圓度偏差，應(yīng)符合國標(biāo)中相應(yīng)管徑的允許誤差值。③卷管校圓樣板的弧長應(yīng)為管節(jié)周長的1/6,樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：a、對(duì)接縱縫處為3mm；b、離管端200nlm的對(duì)接縱縫處應(yīng)為2mlli；c＞其它部位為1mm。④卷管端面與中心線的垂直偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不大于3mm。平直度偏差不應(yīng)大于（6）鋼板卷管管段的焊接檢驗(yàn)①管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將妨礙檢查的渣皮、飛濺物清理干凈。②焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2111nl為宜。③