食堂改造工程施工組織設(shè)計方案-

專業(yè).專業(yè).專注.學習參考..學習參考.目 錄1、工程概況及特點2、分部工程的施工方法3、關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案9、確保報價完成工程建設(shè)的技術(shù)和管理措施除接受文字表述外，同時附下列圖表：勞動力方案表擬投入的主要施工機械設(shè)備表擬投入的主要物資表資金使用方案表施工總進度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖施工總平面圖和臨時設(shè)施布置方案（一）工程概況及特點工程概況：本工程為長葛市五中等8所學校食堂改造建設(shè)項目第一標段—長葛市第五、，業(yè)主為長葛市中學校校舍安全工程領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室。長葛市第五初級中學餐廳改造主要內(nèi)容包括輔房北邊走廊封閉、增加售飯間、屋面更換、建排水溝、貼地板磚、門窗更換、內(nèi)墻刷888仿瓷涂料、新建二間二層職工宿舍、新布置等；長葛市第六初級中學餐廳改造主要內(nèi)容包括路面硬化、新建排水溝、貼地板磚、回填土、屋面防水、更換門窗、10T無塔供水設(shè)施等；工程特點：1、該標段工程位于長葛市第五初級中學和第六初級中學院內(nèi)。場地寬敞，交通便利。2、本工程施工要求一般，時間緊，任務(wù)重。（二）分部工程的施工方法新建二間職工宿舍（一）土方開挖：本工程土方開挖，依據(jù)設(shè)計圖紙及工程特點，接受人工與機械相結(jié)合的挖土的方法。依據(jù)地質(zhì)報告，結(jié)合現(xiàn)場狀況與設(shè)計圖紙，施工時應(yīng)清除浮土，局部超挖時應(yīng)用粗砂或碎石回填，壓實系數(shù)不小于0.96，當需做換土墊層時，用碎石回填，回填系數(shù)不小于0.96，換土厚度不大于0.5M時，墊層每邊外擴0.2M，換土厚度大于0.5M時，墊層每邊按23度外擴。（二）驗槽：基坑開挖完成后，邀請勘察、設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標高、邊坡坡度及地基土等狀況，并進行拍底、釬探。待驗槽通過后，即可進入下一道工序的施工?；?、基槽驗收完畢，應(yīng)隨即填寫《地基驗槽記錄》，并經(jīng)設(shè)計和監(jiān)理、施工單位三方簽字后，作為技術(shù)資料收集保存。（三）素混凝土墊層：施工時，依據(jù)固定標準標高點用水準儀和標尺往基坑下引測到基底塌餅頂，使塌餅標高同墊層頂標高相同（1.5M），然后進行素混凝土的澆筑。澆筑時，隨依據(jù)塌餅用栝尺栝平，木抹抹平，并加強保養(yǎng)?；A(chǔ)施工應(yīng)留意以下幾點：A、查找、核對原有地下管線位置，以免挖土時造成損壞。B、協(xié)作水、電，安裝預(yù)埋避雷和上下水管預(yù)留孔、預(yù)埋件。C、各部位鋼筋驗收、基坑土方驗收都應(yīng)當有設(shè)計院、建設(shè)單位及監(jiān)理工程師參與簽證。D、土方開挖后，盡快進行下道工序施工，以保證基坑不被積水浸泡和擾動。（四）、鋼筋工程鋼筋加工和安裝前，應(yīng)先生疏圖紙，核對鋼筋配料單和標識牌，爭辯與有關(guān)工種的協(xié)作，確定施工方法。（A基礎(chǔ)鋼筋：基礎(chǔ)鋼筋接受對焊連接。50%35d(d）1m（B）±0.000以上鋼筋工程：1、柱子鋼筋綁扎）3綁扎接頭的搭接長度按設(shè)計要求。）綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋直徑30（且不500mm）。有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應(yīng)符合受25%50%上往下進行，宜接受纏扣綁扎。交點成梅花式交叉綁扎，箍筋的接頭（即彎溝疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交叉布置。3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施選擇有牢靠信譽的供應(yīng)商，嚴格把握原材料的進貨渠道，保證鋼筋的質(zhì)量。每批進場的鋼筋都必需有出廠合格證，并按施工規(guī)范進行復(fù)試，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場。鋼筋進場后依據(jù)不同的規(guī)格、不同的進貨時間，并掛牌表明產(chǎn)地、進貨時間復(fù)試狀況等。凡經(jīng)試驗不合格的鋼筋均不得使用，，馬上組織退貨。、設(shè)計規(guī)范計算下料長度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格依據(jù)料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、掛牌堆放?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋 ，基箍筋比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑 ，以便接，插筋位置肯定要堅固，以免造成柱軸線偏移。焊工必需持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)操作。在正式焊接前必需依據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按規(guī)范抽取試件進行試驗。、直徑、外形、符。對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要準時組織進行隱蔽工程驗收懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個驗收，發(fā)覺有不符合要求的，應(yīng)準時整改。在混凝土澆搗時，必需派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。（五）、模板工程依據(jù)設(shè)計要求及實際狀況，本工程柱、梁、板、模板接受九合板。安裝柱模時先在基礎(chǔ)面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，方盤面調(diào)整標高，立柱頭板，小方盤一側(cè)要留清掃口。對通排柱模板，應(yīng)先彈兩端軸線及邊線。柱鋼筋在預(yù)留孔、預(yù)埋件預(yù)埋完畢并閱歷收后，才能立模板，設(shè)臨時支撐，后穿Φ12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最終在柱模外加柱箍固定，800mm，接受鋼管及十字扣件拉緊。模板支好后，先由班組進步行自檢。、標高、垂直等、截面尺寸、支撐堅固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土，涂刷脫模油后方可連續(xù)使用，有變形或損壞的，應(yīng)準時進行修整。模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。拆模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。（六）、混凝土工程本工程接受自拌混凝土。施工預(yù)備1、澆筑混凝土前，應(yīng)對模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進行檢查。模板應(yīng)檢查尺寸、位置（軸線和標高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否堅固，模板接縫是否嚴密，模板內(nèi)垃圾是否清理潔凈。鋼筋應(yīng)檢查其種類、規(guī)格、數(shù)量、位置和接頭是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否正確，鋼筋上油污是否清除潔凈，并做好隱蔽工程驗收記錄。2、入庫的水泥要按品種、標號、出廠日期分開堆放，并立有標識牌，防止水泥受潮，為了避開貯存時間過長而結(jié)塊降低強度，做到先到先用。3、砂、石的選用要符合設(shè)計及規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。4、在混凝土施工階段應(yīng)把握天氣變化狀況，特殊在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然攻擊之際，更應(yīng)留意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順當進行，確?；炷临|(zhì)量。5、混凝土澆筑前，應(yīng)先用水潮濕模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。6、混凝土澆搗前對各部位必需進行現(xiàn)場交底，主要為澆搗挨次要點、操作規(guī)程、安全規(guī)程及技術(shù)規(guī)程，并嚴格按交底來施工。7、澆搗前組織好足夠的勞動力，并排出分組人員名單及各小組名單，支配好現(xiàn)場施工班子的輪番值班工作。配備夜間照明燈具及機具修理人員、電工值班人員、后勤管理人員。8、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的狀況。（1）混凝土墻體澆筑時，把洞口兩側(cè)混凝土調(diào)整到大體全都。振搗時振搗棒應(yīng)距沿口30CM以上，最好從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部應(yīng)開口并補充振搗混凝土澆搗的主要方法及要領(lǐng)1、柱子混凝土澆筑：5~10cm與混凝土配比相同的減半石子混凝土?；炷翍?yīng)分層振搗，50cm，振搗不得撬動鋼筋和預(yù)埋件，并須有專人在下面隨時檢查模板。柱高在3m，可在柱頂直接下混凝土澆筑，柱超群過3m時接受串筒或在模板側(cè)面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。2m，并在澆筑后將門洞封實，箍箍實。柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫，應(yīng)留在主梁下或主梁面，留在柱帽下面。柱混凝土與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱混凝土澆筑完畢后停留1~1.5H，獲得初步沉實，再連續(xù)澆筑。（七）、磚砌體砌筑工程：本工程基礎(chǔ)將接受標準磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000KP1多孔磚，M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必需符合設(shè)計要求，并有出廠合格證和復(fù)試報告。砌筑工藝：彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制：按協(xié)作比攪好砂漿，計量精確?????，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。砌筑時，要求組砌方法正確，首先進行盤角，盤角不得超過五皮磚，并進行吊線、靠直，如有偏差準時修正，盤角時嚴格按皮數(shù)桿的劃線，把握好灰縫厚度為8--12MM，中間按頭角磚拉通線砌筑。（八）天棚工程1、天棚抹灰在靠近天棚的墻面上彈出水平線，作為抹灰厚度和陰角平直的把握線，檢查樓板底面平整度狀況，對凹面較大的應(yīng)劃上記號作為刮糙灰重點加厚的目標，加厚層應(yīng)分層找平，7mm。抹灰前一天將板面澆水濕透。抹灰前，先用噴霧器噴水潮濕板面，待板面無明水時，刷素水泥漿一遍，1：1水泥砂漿底糙灰，抹底糙要用力抹壓，2-3d后抹找平層糙灰。抹中層糙灰（找平層糙灰）：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂漿補局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿找平層 ，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平面，梁和天棚的陰陽角處，應(yīng)用陰陽角尺通直，使楞角方正、整齊、角度全都。找平層砂漿凝固后，用噴霧器噴水潤濕，接著抹水泥砂漿罩面灰。2、油漆工程工藝流程：基層處理→刮膩子→刷第一遍油漆→刮膩子→磨砂紙→其次遍油漆→磨砂紙→刷最終一遍調(diào)和漆?；鶎犹幚恚呵鍜?、除銹、磨砂紙。首先將基層表面上浮土，灰漿等打掃潔凈。層表面的砂眼，凹坑、缺棱、拼縫等處，用膩子刮抹平整重量協(xié)作比為石膏粉20，熟桐油5，10，7，水適量。膩子要調(diào)成不軟、不硬、不出蜂窩，挑絲不倒為宜，待膩子干透后，1號砂紙打磨，磨完砂紙后用濕布將表面上的粉末擦潔凈。刮膩子：（協(xié)作比同上），要求刮的薄，收的潔凈，均勻平整無飛刺。等膩子干透后，用1號砂紙打磨，留意愛護棱角，光滑、線角平直、整齊全都。刷第一遍油漆：經(jīng)過攪拌后過籮，秋季宜加適量催干劑。油的稠度以達到蓋底不流淌、不顯刷痕為宜，厚薄要均勻全都，刷紋必需通順。抹膩子：待油漆干透后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用膩子補抹一次，要求與做法同前。磨砂紙：待膩子干透后，用1號砂紙打磨，要求同前。末擦凈。刷其次遍油漆：同前。磨砂紙用1號砂紙輕磨一遍，方法同前，但留意不要把底漆磨穿，要愛護棱角磨好砂紙應(yīng)打掃潔凈，用濕布將磨下的粉末擦潔凈。刷最終一遍漆：刷油方法同前。但由于調(diào)合漆黏度較大，涂刷時要多刷多理，刷油要飽滿、不流不墜、光亮均勻、色澤全都。（九）一、工序支配：基層處理——批膩子——打砂紙——刷漆二、操作要點:基層表面處理，油漆施工的基層表面必需堅實 ，無酥松、脫皮、起砂、粉化等象，除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整，孔洞、裂縫須用膩子批嵌。批膩子的要點是實、平、光即做到密實堅固、平整光滑，為涂飾質(zhì)量做好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進行，以防止膩子中的漆料被基層過多吸取而影響膩子的附著性。，，分三次研磨：基底打磨、間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清楚。，相互間要協(xié)作好，刷均，，然后再輕輕理干。（十）地磚、磁磚飾面工程A、地磚、1、粘接劑法原面層鑿除、找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫2、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、1：3水泥砂漿抹平、貼磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝a、地磚鋪貼操作工藝：預(yù)備工作：生疏圖紙并消化圖紙，清理地面。、彈線：彈出水平把握線并使之符合建筑標高。3、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個方向編號排列，按所編號碼放整齊，測好相對位置。4、刷水泥漿結(jié)合層：再次將墊層清掃潔凈，灑水潮濕，隨刷隨鋪水灰比為0.5左右的素水泥漿。5、鋪砂漿：依據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般接受1：3漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線3--4米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實。6、鋪地磚（墻面磚）：地磚鋪設(shè)一般應(yīng)從里向外鋪，鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進行試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將大理石掀起至一邊，檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合，如發(fā)覺空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，在正式鋪設(shè)前，0.5的素水泥漿協(xié)作層，再鋪地磚，四角同時往下落，用橡皮錘輕擊墊板，依據(jù)水平線用鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴密，一般不留縫隙。7、擦縫：在鋪設(shè)后進行灌漿擦縫，依據(jù)大理石的顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用壺緩緩灌入地磚之間縫隙（分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1--2次后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與板在擦平同時將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù)蓋愛護。b、墻面磚鋪貼操作工藝：1、預(yù)備工作：生疏圖紙并消化圖紙，鑿除并清理墻面。2、彈線并進行基層處理和吊垂直、套方、找法規(guī)。3、在基層潮濕狀況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底，底灰接受1：3水泥砂漿，厚度約12MM，分二遍操作，第一遍藥5MM，其次遍約7MM，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。4、待底子灰凝固后進行分塊彈線，2--3MM的素水泥漿，內(nèi)摻20%107膠進行鑲貼。用木錘小扣，用靠尺找平找直。C、質(zhì)量標準：1、保證項目：鋪地磚（墻面磚）的品種、規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求，面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必需堅固，無空鼓。2、地磚（墻面磚）表面清凈，圖案清楚、光亮、光滑色澤全都，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺棱等現(xiàn)象。3、允許偏差項目：表面、平整度：小于1MM，用2M尺才楔形塞尺檢查；縫格平直：2MM5M線，5M拉通線和尺量檢查；接縫凹凸差：0.5MM，；板塊間隙寬度：小于1MM，尺量檢查（十一）屋面防水工程施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。材料預(yù)備：氯化聚乙烯-橡膠共混防水卷材、基層處理劑、基層膠粘劑、卷材封邊膠粘劑。施工挨次：清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿愛護層→修補表面→立面涂布底膠和防水層施工?；鶎犹幚恚夯鶎铀嗌皾{找平層必需堅實平整，不能有松動、起鼓、面層凸出或嚴峻粗糙，平整度不好或起砂時，必需剔鑿處理?；鶎颖匦韪稍?，含水率不能大于9%，者不能施工。具體測量含水率方法，可以在基層表面放一塊油氈或玻璃，3～5h后看其下面有無水珠，如基本無水珠即可施工。簡單部位、，管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應(yīng)再加一層油氈。施工要求：在干燥的地下室和立壁的基層表面上涂刷JG-型橡膠瀝青涂料。涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（依據(jù)氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。施工時把油氈按位擺正，點燃噴燈加熱油氈和基層，噴燈距油氈0.5m左右，加熱要均勻，待卷材表面熔化后，隨即向前鋪滾，留意在滾壓時不要把空氣和異物卷入，必需壓實、壓平。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。質(zhì)量要求及安全留意事項防水材料的技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和標準規(guī)定，進行檢測的試驗報告以及其他有關(guān)質(zhì)量的證明文件。施工前要認真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除潔凈。SBS防水卷材應(yīng)放在干燥通風的室內(nèi)，嚴禁與水接觸；SBS防水卷材屬易燃品，嚴禁與明火接觸。在未做愛護層前，任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以防踐踏損傷防水層。如發(fā)覺防水層有刺破和損傷時，應(yīng)馬上修補，確保防水質(zhì)量。施工完成后，應(yīng)準時做好隱蔽驗收，驗收后應(yīng)隨即做水泥砂漿愛護層，應(yīng)特殊留意不要損壞防水層?，F(xiàn)場工作人員應(yīng)戴安全帽，。涂層施工完畢，尚未完全固化時，不允許上人踩踏。遇有穿墻套管道部位，應(yīng)將套管四周粉刷成圓角，并在此部位增加一層卷材。防水層厚度應(yīng)均勻全都，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴等缺陷。防水層必需均勻固化，不得有明顯的凹坑、氣泡和滲漏水的現(xiàn)象。當甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，但加入量不得大于甲料的0.5%。當涂膜固化太慢影響下道工序時，可加入少許二月桂酸二丁基錫做促凝劑0.3%。若刮涂第一度涂層5h以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時，可在其次度涂層施工前，滑石粉，再上人施工。（十二）墻柱面工程基層處理，清理潔凈墻面上的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，灑水潤濕。門窗套抹灰，使用混合砂漿抹墻面20mm厚，在墻潮濕的狀況下抹底層灰，，隨刷隨抹底層灰。待底層灰稍干后，再抹中層灰，若抹灰層過厚，分多遍抹灰，7-9mm左右為宜，然后以沖筋為準，平打直，用木槎抹平，全面檢查其垂直度、平整度，陰陽角是否方正、順直，發(fā)覺問題準時修補處理。（十三）電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時，留意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋，燈盒的工作，預(yù)埋樓面電管時，要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時再裝，全部的管口要用木塞埋塞，過線盒和燈盒用泥土填滿，以圖紙設(shè)計方位安裝，有與實際不符時，應(yīng)準時請示監(jiān)理和甲方確定方案。土建拆模后要準時派人處理已安裝的燈盒和過線盒。暗敷的陰燃塑料管接受套管連接。由于陰燃塑料管簡潔被壓損或折裂，在施工時必需實行有效的措施。特殊是在土建澆注砼時，電工人員必需到場跟班監(jiān)護。2、墻體砌磚時，要派有閱歷的專人負責，協(xié)作土建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、插座、開關(guān)標高要符合要求，保持高度全都。3、管內(nèi)穿線時，要放滑石粉，管內(nèi)電線不準有接頭，穿完導(dǎo)線要作絕緣電陰測試，要求大于0.5M歐姆以上。4、插座安裝以左零右火方式，開關(guān)接線接受上開下關(guān)方式，并要求水平堅固。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定，不準使用木塞方式，安裝固定的螺絲點數(shù)要夠，嚴禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼牢靠接地，連接端子導(dǎo)線接線頭要求與固定螺絲連接。6、接地母線和引向鋼筋的焊接要求雙面焊接，焊縫長度大于鋼筋直徑的六倍以上。在土建澆灌混凝土及地面回填土埋好接地母線一周后，天氣干燥時可進行接地電陰測試，測試電阻＜4歐姆。7、全部電氣安裝設(shè)備要用500V兆歐表測量絕緣電阻，50M歐姆，1KV以下的電纜，1KV兆歐表測量其線間和對地的絕緣電阻值不應(yīng)10M歐姆。（十四）給排水工程在主體工程階段，除協(xié)作土建預(yù)埋留外，必需作好安裝前的事前預(yù)備工作，生疏施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油漆防腐等工作，當土建主體施工達到肯定程度具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進行。本工程方案從一層開頭給水立管的安裝。1、給水管道安裝工藝流程：安裝預(yù)備→預(yù)制加工→立管安裝→干管安裝→支管安裝→管道水壓試驗→管道沖洗→管道防腐2、排水管道安裝工藝流程：安裝預(yù)備→管道預(yù)制→立管安裝→干管安裝→支管安裝→灌水試驗→通水試驗3、消防管道安裝工藝流程：安裝預(yù)備→立管安裝→干管安裝→支管安裝→消防水泵安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試4、消防系統(tǒng)的設(shè)備材料必需具備國家消防主管部門分發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。5、預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和安裝位置、施工草圖，并據(jù)此下料預(yù)制。6、立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預(yù)制好的立管分層排列，按序安裝，外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆；干、支管甩口要加上臨時絲堵。立管閥門安裝朝向要正確，便于操作和修理。7、干管安裝時，一般從總進水口開頭操作?？傔M水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑管道，則用法蘭連接。管道安裝前要進行內(nèi)部清掃和外表除銹。安裝時要找直找平，要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時絲堵。8、支管安裝時，將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進行安裝。在有閥口處需加裝活接頭，以便日后修理。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。9、給水管道預(yù)制時，須依據(jù)設(shè)計圖要求結(jié)合現(xiàn)場狀況，測量好管道尺寸。塑料排水管施工時，，，插入粘接時需將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。約30劑清除潔凈。多口粘連接應(yīng)留意預(yù)留口方向。10、管道未安裝前應(yīng)對內(nèi)部雜物清理潔凈。再進行組裝，閥門在未安裝前，必需按規(guī)定作強度和氣密性試驗合格，不合格不準使用。11、管道穿墻樓板應(yīng)設(shè)置比管道大二號的套管，穿越有抗?jié)B要求的水池要設(shè)置防水套管。12、管道焊接：對于管壁厚＜4mm能保證焊接透的狀況下，可以不破口，但必需有2—3mm的間隙。壁厚＞4mm的要求坡口焊接。13、絲接管道：管螺紋應(yīng)清楚，不得有毛刺，斷絲和缺口和尺寸不得大于全長的±%。絲接填料接受青麻或生料帶，管件上緊后應(yīng)留有二～三扣的螺紋余量，表面要清潔，的絲扣要刷防銹漆。給水立管，橫管與墻的距離（從管外壁到抹灰面和飾面）DN＜3230—50mm。14、各衛(wèi)生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規(guī)范要求，具體安裝尺寸參照國際90S342安裝。15、管道水壓試驗：給水管道在安裝完畢后要進行水壓試驗，0.8MPa；消防管道為1.0MPa；10分鐘內(nèi)壓力下降小于0.05MPa。管道各連接處以及閥門，以接口不涌漏為合格。排水管道在灌水試驗完成后，應(yīng)按規(guī)范要求進行通球試驗。經(jīng)試驗合格后給水用常壓進行清洗，當出水口水色與進水口水色全都時為合格。砼地坪硬化施工作業(yè)程序測量放線—基層施工—砼面層施工—混凝土養(yǎng)護作業(yè)方法測量放線：依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的場區(qū)測量成果，測出堆料場的定點位置，在地坪進行碾壓過后，找出地坪的水平表高，把握高程，做到地面統(tǒng)一平整，滿足地基驗收規(guī)范規(guī)定?；鶎邮┕ぴ诨鶎邮┕で八赝梁粚嵄匦柰ㄟ^驗收；在施工前的級配碎石層的碎石必需檢測合格并經(jīng)監(jiān)同意后才能進場施工。接受振動壓路機碾壓時，每層壓實厚為200mm—300mm厚，壓實完成后必需經(jīng)過檢測部門檢驗合格后方可進行下一步施工。面層鋪筑前，應(yīng)對基層的厚度、密實度、平整度、路拱等進行檢查；基層若有坎不平、松散、坑槽等，必需在面層鋪筑前整修完畢，并應(yīng)清理潔凈；依據(jù)設(shè)計圖紙放出路中線、邊線、設(shè)置脹縫、縮縫等樁位；基層檢查合格后可安裝模板。機械碾壓成形整形后，12t以上振動壓路機進行碾壓，底基層可接受一次性碾壓成形，兩側(cè)路肩開頭向中心碾壓，在有超高的路段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓。碾壓時，1/2輪寬；后輪必需超過兩段的接縫處，后輪壓完整個路面寬度時，一遍。碾壓始終進行到要求的密實度為止，6-8遍，應(yīng)使表面無明顯輪跡。路機碾壓速度，1.5～1.7Km/h為宜，2.0～2.5Km/h為宜。壓實系數(shù)98%以上。碾壓過程應(yīng)留意：①場地邊緣應(yīng)多壓2-3遍；②嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車；③碾壓過程中應(yīng)隨時留意材料的干濕狀況，必要時應(yīng)隨壓隨灑水，保持最佳含水量；④碾壓中局部有“軟彈”、“翻漿”現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止碾壓，待翻松曬干后換含水量合適的材料后再行碾壓；⑤橫縫的處理兩作業(yè)段的連接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5～8米不進行碾壓，時，將前段留下未碾壓部分，重新拌和，并與其次段一起碾壓；模板安裝模板接受鋼模板，長度3～5米，接頭處拼裝配件應(yīng)堅固，模板高度與混凝土面層板厚度相同；模板兩側(cè)每米設(shè)置一處支撐固定裝置，模板底面與基層頂面緊貼；模板安裝后進行檢驗，必需符合路面施工規(guī)范要求；模板安裝后，涂刷脫模劑，安裝拉桿、傳力桿和脹縫構(gòu)造鋼筋；鋼筋安裝位置必需精確?????，拉桿安裝可在模板上穿孔或螺栓連接等方法。模板安裝應(yīng)留意以下事項：①支模前應(yīng)對模板安裝位置及攤鋪位置進行測量放樣，每20m設(shè)一個樁，每100m設(shè)一個臨時水準點；②核對路面標高、面板分塊、脹縫的位置確保正確無誤。③模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板接縫應(yīng)緊密平順 ，不得有底部漿、前后錯茬、凹凸錯臺等現(xiàn)象。嚴禁在基層上挖槽，嵌入安裝模板。④模板安裝驗收合格后，應(yīng)在靠近砼的表面涂刷脫模劑或隔離劑，接頭應(yīng)粘貼膠帶或塑料薄膜等予以密封?；炷恋陌韬图斑\輸用于水泥混凝土的各種材料均應(yīng)滿足招標文件技術(shù)要求及現(xiàn)行相關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求 。泥混凝土拌制接受攪拌站集中拌合，協(xié)作比經(jīng)試驗室試驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。砼運輸，接受自卸三輪車運輸至澆筑地點，卸料后，可接受人工對局部消滅離析的砼進行二次拌和，以保證混凝土質(zhì)量。5、攤鋪及振搗混凝土攤鋪前依據(jù)基層的含水量進行現(xiàn)場撒水?；炷两邮軝C械攤鋪。每次攤鋪寬度依據(jù)縱縫的設(shè)置寬度進行把握?；炷恋恼駬v先接受插入式振搗棒振搗，再用振動梁勻速緩慢拖振。接縫處理①橫縮縫砼地坪設(shè)置縱橫向脹縫、縮縫，縱向縮縫間距為6m，橫向縮縫間距為6m。②填縫縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后準時填塞，填縫前保持縫內(nèi)干燥清潔，實行措施防止雜物掉入縫內(nèi)。填縫料與混凝土縫壁粘附緊密，灌注深度依據(jù)設(shè)計要求進行把握，填縫料在充分硬結(jié)后，再開放交通?；炷恋酿B(yǎng)護水泥混凝土鋪筑完畢后，準時接受噴灑養(yǎng)護劑、塑料薄膜掩蓋保濕進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間一般在14～21d。砼養(yǎng)生初期，嚴禁人、畜、車輛通行，在達到設(shè)計強度40％后，行人方可通行?；炷猎噳K留取該工程的混凝土試塊的制作在監(jiān)理工程師的見證下進行，有施工人員在現(xiàn)場進行取樣，并制作成型。初凝后在混凝土試塊表明作好標識，制作日期、混凝土強度等級、工程名稱、施工部位等?；炷猎噳K的見證取樣和送檢次數(shù)不得少于試驗總數(shù)的30％。門窗更換一、（一）拆除預(yù)備工作門窗拆除工作開頭前，技術(shù)人員對操作工人要進行全面的安全、技術(shù)交底。使每一位施工人員都能把握門拆除施工中應(yīng)留意的各種留意事項。場地搭設(shè)：為便利前期舊門窗拆除及后期新門窗安裝，我司已經(jīng)在施工現(xiàn)場搭設(shè)好了腳手架及安全防護網(wǎng)，以便于舊門窗的拆除工作及愛護拆除人員安全問題。（二）人員布置人員預(yù)備：拆除人員估計在30人左右。擬派閱歷豐富的拆除班組進行拆除，以確保拆除進度及對現(xiàn)場成品愛護。拆除人員在門窗拆除前統(tǒng)一進場，進行統(tǒng)一調(diào)度。三）安全防護1、施工前，先清除拆除倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備；將電線、燃氣道、水管、干線與該建筑物的支線切斷或遷移：檢查四周危舊房，必要時進行臨時加固；眾出安民告示，在拆除危急區(qū)四周設(shè)禁區(qū)圍欄、警戒標志，派專人監(jiān)護，禁止非拆除人員進入施工現(xiàn)場2、搭設(shè)腳手架：為確保拆除人員及拆除成品愛護，在施工現(xiàn)場搭設(shè)腳手架及安全網(wǎng)，以保證人員及路人的安全。（四）拆除流程1、預(yù)備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。2、門窗拆除施工中，應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來，再用螺絲刀和手錘等工具將門卸下，門拆卸過程中，要一人拆卸，一人負責門窗的穩(wěn)定。在門拆除過程中，要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿潔凈要特殊留意不要用大錘猛砸，這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞，并且用力過大還簡潔將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞，加大不必要的鋪張，增加工程的成本。3、拆除門窗時，要設(shè)置專業(yè)安全人員負責安全。并設(shè)安全指示標志。所以在門窗拆除過程中肯定要留意自身安全和他人安全，同時還要加強對原有成品的愛護工作。在拆除門過程中施工人員不得大聲喧嘩，嚴禁用大錘敲打門窗或其他物件，門拆除后要輕放，嚴禁高空推倒。（五）拆除清運1、由于本工程處于市中心地帶，所以在拆除及清運過程中，應(yīng)當留意對人員辦公的影響及居民的影響。所以在建筑垃圾清運過程中，應(yīng)遵守文明施工要求，削減環(huán)境污染。2、受交通管制影響，本工程外運舊門窗接受中小型貨車外運，直接送至回收舊門窗公司進行處理。二、倉庫門使用工廠生產(chǎn)的糧庫密閉成品門，要求生產(chǎn)廠家具備糧食倉房倉門生產(chǎn)資格的企業(yè)。門框和骨架選用優(yōu)質(zhì)型鋼焊接而成，面板選用彩鋼夾芯或面板選用鍍鋅板，內(nèi)腔填充聚乙烯泡沫板。面板縫隙和鉚釘孔處用密封膠封閉。（一）施工預(yù)備1、材料預(yù)備 門窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證、材質(zhì)檢驗報告書并加蓋廠家印章。門窗應(yīng)進行抗風壓、空氣滲透和雨水滲透三項性能的檢驗，其各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。防腐材料、填縫材料、封材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定 ，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證 。密封條的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配 ，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。進場前應(yīng)對門窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。搬運時輕拿輕放，嚴禁拋擲。2、檢查門窗洞口尺寸及標高是否符合設(shè)計要求。兩側(cè)連接固定片位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理，并應(yīng)準時將孔洞內(nèi)雜物清理潔凈。按圖示尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線。外窗安裝前應(yīng)沿建筑物全高吊線或彈窗口邊線，校核門窗洞口位置尺寸及標高是否符合設(shè)計圖紙要求，如有問題應(yīng)提前進行剔鑿處理。檢查核對型號，驗收合格后才能安裝。（二）施工工藝1、工藝流程彈線找法規(guī)→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→門窗拆包檢查→按圖紙編號運至安裝地點→門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→裝五金配件→安裝門窗密封毛條→質(zhì)量檢查；2、操作工藝：門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直。保持窗下皮標高全都。洞口中心線及水平標高，彈出門窗安裝位置線，標高誤差不超過±2.5mm，各洞口中心線從頂層到底層偏差不超過±5mm，進出基準面偏差不超過±2.5mm。周邊安裝縫隙應(yīng)滿足塞縫施工和裝飾要求。一般不小于25mm，如預(yù)留塞縫部位尺寸大于40mm或小于15mm時，總包單位應(yīng)先行對門窗洞口進行處理。窗邊結(jié)構(gòu)均應(yīng)進行處理（窗眉、窗檻及窗側(cè)邊均預(yù)留槽口），為保證塞縫作業(yè)尺寸，有效防止?jié)B漏及窗扇能夠正常開啟，必需按施工方案設(shè)計塞縫的要求，依據(jù)所選鋁窗系列的型材斷面計算鋁窗的實際下料尺寸。3、墻厚方向的安裝位置：依據(jù)外墻和窗臺的寬度，確定窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上要以窗臺外露寬度全都為準，窗臺板應(yīng)伸入窗的窗下5mm為宜。門窗框兩側(cè)的防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，避開水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應(yīng)，腐蝕門窗。門窗安裝時若接受連接鐵件進行固定時，應(yīng)進行防腐處理，防止產(chǎn)生電化學反應(yīng)，腐蝕門窗。給排水管道改造一、給水管道安裝1、給水管道工藝流程：預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→保溫→管道沖洗→配件安裝2、給水干管安裝時一般從總進入口開頭操作，安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，總進口端頭加臨時封堵以備試壓用，管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，安裝后找直找正。3、給水立管安裝時分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得任憑切斷樓板鋼筋。必需切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面m。4、給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度 、位置，找平正后栽支管件。5、管道敷設(shè)安裝①管道嵌墻、直埋敷設(shè)時宜在砌墻時預(yù)留凹槽凹槽尺寸為深度等于De+20mm；寬度為De+40～60mm。凹槽表面必需平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，M7.5級水泥砂漿填補密實。②管道在樓(地)坪面層內(nèi)直埋時，預(yù)留的管槽深度不小于De+5mm，當達不到此深度時應(yīng)加厚地坪層，管槽寬度宜為De+40mm。管道試壓合格后，管槽用與地坪層相同標號的水泥砂漿填補密實。③管道安裝時，不得有軸向扭曲。給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時，應(yīng)有肯定的愛護距離，凈距離不小于100mm，且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。④室內(nèi)明裝管道，在土建粉刷或貼面裝飾完畢后進行，安裝前應(yīng)協(xié)作土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。⑤管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應(yīng)實行嚴格的防水措施。穿越管段的前端應(yīng)設(shè)固定支架。⑥熱水管道穿墻壁時，應(yīng)協(xié)作土建設(shè)置套管；冷水管穿墻時，可預(yù)留孔洞，套管或孔洞內(nèi)徑宜為De+50mm。⑦直埋式敷設(shè)在樓(地)坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。⑧管道敷設(shè)時先進行室內(nèi)段的敷設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁處為止；待土建施工結(jié)束，外墻腳手架拆除后，再進行戶外連接管的敷設(shè)；⑨室內(nèi)外地坪以下管道的敷設(shè)，應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖管溝，將管道敷設(shè)在管溝內(nèi)。嚴禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實的土層中敷設(shè)管道，溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體；⑩管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管頂與基礎(chǔ)墻預(yù)留了孔的孔頂之間的凈空高度，應(yīng)按建筑物的沉降量確定，但不應(yīng)小于0.1m；管道在穿越車行道時，覆土深度小于0.7m時，將實行愛護措施。、管道連接①絲扣連接㈠斷管。依據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管：用砂輪鋸斷管：應(yīng)將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準畫絲卡牢，進行斷管。斷和時壓手柄用力要均勻，不要用力過猛，斷管后將管口斷面的管膜、毛刺清除潔凈。用手鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準畫線，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。套絲。將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，15～32mm2次，40～50mm3次，70mm3～4次為宜。用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當長度將卡盤夾緊，對準板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準絲頭，開機推板，待絲扣套到適當長度，松開板機。用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板標盤退到零度，按挨次號上好板牙，把板盤對準所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面板轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻。待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。㈢配裝管件。依據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、后帶入管件，然后用管鉗鈄管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，放到適當位置等待調(diào)直。依據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當?shù)墓茔Q。②熱熔連接㈠同種材質(zhì)的給水聚丙烯管材和管件之間，應(yīng)接受熱熔連接，熔接時應(yīng)使用專用的熱熔機具。直埋在墻體或地坪面層內(nèi)的管道，只能接受熱熔連接，不得接受絲扣或法蘭連接。㈡給水聚丙烯管材與金屬管件相連接時、應(yīng)接受帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與聚丙烯管接受熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件接受絲扣連接。㈢管材切割前，必需正確丈量和計算好所需長度，用合適的筆在管表面畫出切割線和熱熔連接深度線；㈣管材與管件的連接端面和熔接面必需清潔、干燥、無油；㈤切割管材，必需使端面垂直于管軸線。管材切割應(yīng)使用管子剪或管道切割機；㈥熔接彎頭或三通時，應(yīng)留意管線的走向宜先進行預(yù)裝，校正好走向后，用筆畫出軸向定位線；㈦加熱：管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插人到所標志的連接深度，同時，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達到規(guī)定深度標志處。加熱時間必需符合熱熔機具生產(chǎn)廠的規(guī)定，達到規(guī)定的加熱時間后，必需馬上將管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取下，快速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標深度，使接頭處形成均勻的凸緣；二、排水管道安裝1、排水管道工藝流程：選用管材→選定尺寸→斷管→倒口→套橡膠圈→對口→上不銹鋼固定卡→緊固螺栓→完成接口接口安裝程序①將接口處的管外表面擦洗潔凈。②將不銹鋼卡箍先套在接口一端的管身上。③在管接口外壁涂一些肥皂水作為潤滑劑，將橡膠圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件這一端），并應(yīng)套入至安裝（止水橡膠帶處）規(guī)定深度。④將橡膠圈的另一頭向外翻轉(zhuǎn)。⑤將要連接的管件或直管的管口放入翻轉(zhuǎn)的橡膠圈內(nèi)，校準方位，與另一管端接口擠實，把翻轉(zhuǎn)的橡膠圈口翻回正常狀態(tài)。⑥再次校準管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移動不銹鋼卡箍套在橡膠圈外合適的位置，用專用套筒力矩扳手擰緊卡箍的緊固螺栓。對于有四道夾板的大口徑管箍，中間的緊固螺栓先擰緊之后，再緊外側(cè)的夾板螺栓，在全部狀況下，夾板的緊固需交替進行，以便不銹鋼舌板均勻收緊，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后將支（吊）架上螺栓擰緊，使管道堅固地定位。2、管道安裝程序管道安裝的挨次：宜沿水流方向從下游向上游安裝，即：排出管－立管－支管－連接衛(wèi)生器具及排水附件，這樣可以避開分段安裝匯合處消滅偏差。管材依現(xiàn)場量好尺寸后，用無齒鋸切管，切割完成后，切口外圈應(yīng)略倒角，應(yīng)清除切口內(nèi)外的毛刺，防止劃傷橡膠圈，鉤掛污水中的纖維，導(dǎo)致水流不暢。特殊狀況下，可以自任意一個部位開頭安裝，這時要留意排水管總的坡度和上下連接點的接口問題，防止標高錯位。、室內(nèi)管道安裝①水平管道安裝㈠支架安裝規(guī)章：由于卡箍式鑄鐵管道連接是無承口對接，依靠不銹鋼卡箍連接。接口不能承受垂直于軸向的剪切力和軸向的拉力，所以，安裝管道時要求每根管設(shè)兩個支（吊）架，距接口不大于300mm，一個為固定支架、一個為滑動支架，根管道軸向固定，又可抵制垂直方向剪切力。若在3.0米長直管范圍內(nèi)有多個配件連接時，（吊）架，。水平方向有三通或四通，應(yīng)在該管件部位加一個固定支架，防止軸向反沖擊力沖開管件。㈡支架安裝：確定好管道安裝的挨次和部位，依施工圖管道標高確定管架規(guī)格、型號，并按此制作，涂刷油漆，按施工挨次編號。由于排水管安裝有坡度，管架長短有區(qū)分，不行安錯挨次。按管道安裝原則，逆排水坡度方向固定支（吊）架。㈢管道安裝：按柔性卡箍式排水鑄鐵管安裝的一般要求，應(yīng)逆水流方向安裝。在安裝管道之前，管支架必需先裝好，當一個接口連接完成后，把連接好的管段牢牢地固定在支架上，防止發(fā)生位移造成安裝偏差。②垂直管道安裝㈠管道支架安裝：排水管每3m設(shè)一個固定支架，在兩個固定支架之間應(yīng)設(shè)一個滑動支架。若兩個固定支架間距小于1.5米時可不設(shè)滑動支架。兩個接口之間至少應(yīng)有一個支架。㈡立管底部應(yīng)用支墩或用加強型支架。由于卡箍連接不能承受軸向拉力依安裝實際狀況，若立管底部轉(zhuǎn)彎處著地可接受90°的鴨腳彎頭配件固定于地板上。㈡立管轉(zhuǎn)彎處懸空轉(zhuǎn)到水平位置，應(yīng)在彎頭底部設(shè)加強型固定支架。③支管安裝排水支管起始端直接與潔具、地漏、雨水斗相連，直接承受水流的沖擊擾動，所以支管固定問題更應(yīng)重視。分以下三種狀況分別固定：㈠單個配件與管相連，在彎頭底部加固定支架即可。㈡多個配件與管相連，每個配件處加固定支架和吊架并相互間隔。㈢在管配件比較密齊，幾乎是管件相互連接時，應(yīng)在管件下設(shè)置槽形管托，與管托相連接，固定支架和吊架相互間隔，每3米一個。4、管道安裝時應(yīng)留意以下幾點①排水管道坡度按管徑不同，以圖紙給出的坡度選取。給排水室內(nèi)管道圖紙標高為管道中心標高。②沿墻面或樓面敷設(shè)的管道接受管卡固定，管卡用鋼釘或膨脹螺絲，固定在依托墻體或樓板上；生根在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上的不得破壞鋼結(jié)構(gòu)的承重性及完整性。③懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)接受吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道，嚴禁攀踏或借作它用。④暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。⑤穿越管道的孔洞，當無防水要求時，可用1:2水泥砂漿填實；當有防水要求時，應(yīng)接受膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。⑥管道安裝完，檢查坐標、標高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，。⑦道連接前應(yīng)檢查管內(nèi)有無異物堵塞，施工臨時停止時。應(yīng)將管口臨時封堵。⑧埋暗管封蔽后，應(yīng)在埋設(shè)管道的墻或地表面粘貼標志，嚴禁在該位置進行敲擊作業(yè)或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。三、套管安裝1、一般套管安裝：依據(jù)所穿構(gòu)筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于空樓板套管應(yīng)在適當部位焊好架鐵。管道安裝時，把預(yù)制好的套管安好，套管直徑比管道大兩號，套管上端應(yīng)高出成品地面20mm，廁浴間套管應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直，管道的縫隙均應(yīng)按設(shè)計要求做填料嚴密處理。2、防水套管安裝：依據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，依據(jù)設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，等管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。四、閥門安裝閥門安裝時應(yīng)留意以下幾點1、管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。2、閥門種類、規(guī)格、型號必需符合規(guī)范及設(shè)計要求。3、閥門應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格才可安裝。4、閥體的強度試驗：試驗壓力應(yīng)為公稱壓力的 1.5倍，閥體和填料處無滲漏為格。5、嚴密性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。五、管道試驗管道試壓一般分單項試壓和系統(tǒng)試壓兩種，單項試壓是在干管敷設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗；系統(tǒng)試壓是在全部干、立管安裝完畢，按設(shè)計或規(guī)范要求進行水壓試驗。水壓試驗的方法和步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：1、熱熔連接的管道，應(yīng)在接口完成超過24h以后才能進行水壓試驗，一次水壓試驗的管道總長度不宜大于500m，水壓試驗之前，管道應(yīng)固定堅固，接頭須明露，除閥門外，支管端不連接衛(wèi)生器具配水件；2、分段進行水壓試驗，壓力表應(yīng)安裝在試驗管段的最低處；3、管網(wǎng)注水點應(yīng)設(shè)在管段的最低處，應(yīng)由低向高將各個溢水的管道末端用專用堵頭封堵，關(guān)閉入口總閥門和全部泄水閥門及低處泄水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風閥門，水壓試驗時不連接配水器具；4、升壓可接受手壓泵或電動泵，冷水給水管道的試驗壓力為各系統(tǒng)工作壓力的倍，但不小于0.6Mpa。對起伏較大和管線較長的試驗管段，可在管段最高處進行2—3充水排氣，確保充分排氣；5、排水管道試壓的注水高度以一層樓的高度為準，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格；6、檢查全部系統(tǒng)，如有漏水處應(yīng)做好標記，并進行修理，修好后再布滿水進行加壓，而后復(fù)查。如管道不滲、不漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內(nèi)，應(yīng)通知有關(guān)單位驗收并辦理驗收記錄；7、水壓試驗合格后，應(yīng)將管端與配水件接通，并以管網(wǎng)的設(shè)計工作壓力供水，將配水件分批同時開啟，各配水點的出水應(yīng)通暢；8、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，可分支管或分樓層進行水壓試驗，試壓合格后土建即可連續(xù)施工，試壓工作必需在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能連續(xù)施工。9、生活給水管道，在投入使用前，應(yīng)進行沖洗和消毒。屋面鋼結(jié)構(gòu)工程為保證工廠制作的構(gòu)件到現(xiàn)場組裝和安裝的精度和質(zhì)量，部分構(gòu)件如鋼梯、鋼支撐等行架結(jié)構(gòu)在工廠內(nèi)制作時，應(yīng)1：1的放樣，然后依據(jù)放樣進行組裝或預(yù)拼裝，焊接時接受兩名焊工對稱施焊，以保證質(zhì)量。具體過程如下：（1）、支撐預(yù)拼裝制作、1：1大樣，H型桿件組件加工、H型支撐桿件及上、下連接鋼梁，檢查一下方面A、連接部位的孔位與加班的孔位是否相符B、連接部位的坡口是否相符除銹、涂裝、編號鋼構(gòu)件的除銹跡涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗合格后進行、鋼結(jié)構(gòu)除銹1、本公司對鋼構(gòu)件的除銹應(yīng)接受拋丸處理，其除銹等級應(yīng)達到SA2.5級，其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88的規(guī)定。2、對于埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的柱段，其除銹等級應(yīng)達到SA2.5級A、拋丸應(yīng)遵守公司的《拋丸工藝》規(guī)定B、拋丸合格后的構(gòu)件應(yīng)準時涂裝，防止再次生銹C、鋼構(gòu)件的銳變應(yīng)作磨圓處理3、摩擦面的處理、愛護摩擦面的處理應(yīng)接受噴鋼丸處理，對柱體的連接板、牛腿等可預(yù)先進行加工后裝焊到柱體上，然后柱體在整個拋丸時再次進行處理。為保證摩擦面的摩擦系數(shù)在成品時應(yīng)清磨指控造成的孔邊毛刺、翻板及剪切板時造成的翻邊、同時檢查連接板是否變形，如有變形必需準時進行校正平整。涂裝時應(yīng)對摩擦面進行愛護，不得污染及暴露生銹4、特大件、各構(gòu)件的除銹對于特大件、各構(gòu)件因成行后無法進行拋丸機除銹 ，所以需要成型前進行除銹預(yù)理。其中特殊留意摩擦面的處理、愛護和對UT探傷時涂抹的徹底清除、結(jié)構(gòu)的涂裝①、除銹處理合格后，一般應(yīng)在6小時內(nèi)涂刷首道底漆②、油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用說明書進行，工廠涂裝主要以噴涂法為主③、涂裝時，應(yīng)遵守公司《涂裝工藝》的規(guī)定。噴涂接受高壓無氣噴涂，噴嘴與構(gòu)物距離300~400mm，60~80度。60~100/s，底漆和中間漆在工廠完成。100um，工廠涂裝應(yīng)分次進行，24小時以上首次批構(gòu)件的噴涂測定工藝數(shù)值在后續(xù)工程中參照，并進行10%比例的抽查以保證涂裝質(zhì)量，在每道漆的噴涂中均應(yīng)對噴丸除銹和前道漆的干燥和成型狀況進行檢查，具備合格條件后進行后道涂裝④、埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的部位不得涂裝⑤、高強螺栓連接摩擦面部的涂裝⑥、現(xiàn)場焊接部位兩側(cè)100mm（且要滿足超聲波探傷要求的范圍），應(yīng)進行不影響焊接的除銹處理⑦、涂裝后，應(yīng)對涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進行檢查和驗收，不合格的地方應(yīng)進行返工、鋼印、編號①、鋼構(gòu)件應(yīng)打上鋼印并編號，鋼印出要預(yù)先打磨，鋼印必需清楚②、鋼印的位置及編號方法，應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行運輸及愛護措施、構(gòu)件的運輸方案1、構(gòu)件接受汽車直接運輸?shù)姆桨?、選擇信譽好，有實力、能親密協(xié)作公司的單位來運輸，以保證運輸質(zhì)量和速度、構(gòu)件的包裝及堆放①、工廠加工的梁、柱等構(gòu)件必需按圖紙和相關(guān)規(guī)定以檢驗通過②、零星件的標記與書寫正確方可打包③、構(gòu)件包裝時應(yīng)保證構(gòu)件不變形、不損害、不散失④、型材構(gòu)件裸行打包，捆扎必需多圈多道⑤、零星小件應(yīng)整箱發(fā)運⑥、包裝件必需書寫編號、標記、原件外形尺寸及重量⑦、必需標明起吊位置線⑧、待運構(gòu)件堆放需平直穩(wěn)妥墊實，擱置干燥、無積水處、防止銹蝕⑨、鋼構(gòu)件按種類、安裝挨次分區(qū)存放⑩、構(gòu)件疊放時，支點應(yīng)在同一垂直線上，防止構(gòu)件被壓壞或變形、構(gòu)件的裝車①、裝車時必需有專人留管、清點，并辦好交接清單手續(xù)②、車廂內(nèi)堆放時，應(yīng)按長度方向排序，梁還必需是梁橫斷面豎直擺放，（構(gòu)件受力狀態(tài)）接受下大上小堆放，構(gòu)件之間用木塊墊直放妥，用繩索捆扎堅固，防止?jié)L動碰撞③、構(gòu)件裝運必需符合運輸安全要求和現(xiàn)場起重力量 、質(zhì)量要求，同時構(gòu)件依據(jù)拼裝順序分單元成套供貨。一、施工條件1、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強度達到施工所需強度，并由現(xiàn)場監(jiān)理單位發(fā)出鋼結(jié)構(gòu)安裝指令后，方可進行鋼結(jié)構(gòu)安裝工作2、結(jié)構(gòu)與混凝土連接件預(yù)埋位置的精確?????度直接影響到結(jié)構(gòu)最終的安裝質(zhì)量，工程中需親密協(xié)作土建公司，精確?????地預(yù)留好杯口基礎(chǔ)的位置，確保標高和軸線的標準性3、復(fù)測基礎(chǔ)的標高、軸線、做好測量紀錄，并與相關(guān)單位辦理交接手續(xù)后方可吊裝4、對杯口基礎(chǔ)標高進行找平，做好吊裝預(yù)備二、材料預(yù)備1、構(gòu)件進場必需依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)施工綜合進度方案》及三天安裝滾動方案的要求進行2、進場構(gòu)件必需具備A、原材料質(zhì)量證明報告B、原材復(fù)檢報告C、鋼構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量合格證D、焊縫外觀檢查報告E、F、G、H、三、構(gòu)件進廠和卸貨1、構(gòu)件進場依據(jù)現(xiàn)場安裝有方案、有挨次運至現(xiàn)場，不會發(fā)生在現(xiàn)場長時間堆放的現(xiàn)象。2、卸車時構(gòu)件要放在適當?shù)恼砟旧?，留意不要使?gòu)件變形和扭曲，要求預(yù)備兩幅卸貨用的吊索、掛鉤等幫助工具周轉(zhuǎn)施工 ，以節(jié)省卸貨時間，并定期檢查、清除事故患，安裝與卸車用具必需分列，禁止混用。3、運送構(gòu)件時，輕拿輕放，不行拖拉，以避開將表面劃傷。4、構(gòu)件放在地面時，不允許在構(gòu)件上面走動。5、卸貨作業(yè)必需有工地有資格人員負責，對構(gòu)件在運輸過程中發(fā)生的變形，與有關(guān)人員協(xié)商實行措施在安裝前加以修復(fù)。6、卸貨時，應(yīng)防止構(gòu)件從車上下落，應(yīng)設(shè)置維護欄以避開損害第三者。四、進場構(gòu)件檢驗要點1、檢查構(gòu)件出場合格證、材料試驗報告記錄、焊縫無損檢測報告記錄、板材質(zhì)量證明等隨車資料。2、檢查進場構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件扭曲變形、柱總長度、梁總長度、梁中連接位置、方向、規(guī)格、節(jié)點板表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫破口幾何尺寸表面質(zhì)量、銹蝕和板材表面質(zhì)量、鋼柱內(nèi)是否清潔無特別物，若有問題，應(yīng)馬上通知加工廠，并會同有關(guān)部門打算處理方案。3、檢查高強螺栓出廠合格證和性能試驗報告，并按不同批號、規(guī)格抽檢復(fù)驗和扭矩系數(shù)試驗構(gòu)件安裝挨次主鋼結(jié)構(gòu)安裝挨次1、施工分區(qū)：本工程主結(jié)構(gòu)安裝工作分為兩個區(qū)分部進行。2、安裝區(qū)的安裝挨次：中間向兩邊施工。3、安裝各工序的作業(yè)挨次：先吊裝，后板材。4、土建、鋼結(jié)構(gòu)施工協(xié)作挨次：交接手續(xù)、技術(shù)交底（三）關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點、難點分析和解決方案實行有效措施確保施工安全和安全施工：由于修理改造工程，，員進出辦公樓的安全。具體措施是搭設(shè)具有足夠強度、安全牢靠的進出辦公樓安全通道，同時支配專職安全員全天輪番值班，負責安全監(jiān)視疏導(dǎo)，確保進出辦公樓全部人員的安全。加強對進入施工現(xiàn)場施工人員的安全教育，更大地提高安全施工意識，加強施工安全管理，確保施工機械、施工設(shè)施、施工過程的安全，取保安全施工。實行有效措施，在確保施工質(zhì)量的前提下盡量縮短工期：開工前的施工預(yù)備必需充分，這就要求在商定的開工日期前充分做好一切施工預(yù)備包括施工方案審批、施工人員進場、施工材料預(yù)備進場（施工材料和周轉(zhuǎn)材料），必要施工條件的預(yù)備落實。制定科學合理的立體交叉、統(tǒng)籌兼顧的施工方案，嚴格按經(jīng)業(yè)主審定同意的施工進度方案組織實施，并留意進行動態(tài)調(diào)整，努力實現(xiàn)進度方案關(guān)鍵節(jié)點要求的時限，總進度方案竣工并交付使用。實行有效措施，保證施工使用的全部裝修材料符合環(huán)保要求：裝修工程嚴格執(zhí)行國家2002年實施的GB50202－2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及國家有關(guān)規(guī)范的相關(guān)要求；裝修工程中使用的材料均為環(huán)保優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，苯、有毒物含量不允許超過國家標準。嚴格把好上述材料的選購和進場檢驗關(guān)，不合格的產(chǎn)品堅決不能使用。具體操作中要嚴格審查、嚴格審批、認真記錄、確保所用材料均能可追溯檢驗。100%的指標，確保施工一次驗收合格：為實現(xiàn)100%合格的質(zhì)量目標，必需提高全員質(zhì)量意識，一切為業(yè)主著想，嚴格按質(zhì)量把握程序和監(jiān)把握度實行全員全過程質(zhì)量把握，向業(yè)主交付優(yōu)質(zhì)的合格工程。施工場地狹窄：暫設(shè)工程的搭建，嚴格按招標人劃定的范圍，需要搭設(shè)的工棚充分利用邊角空地，科學合理的支配布置，節(jié)省用地。降噪措施：我們實行特殊的防噪措施如設(shè)防噪圍擋實行接受低躁聲振搗棒、接受噪聲小的機械設(shè)備、固定施工機械進棚等。（四）確保質(zhì)量目標的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量目標質(zhì)量目標如下：總體工程確保達到合格工程質(zhì)量標準。8所學校食堂改造項目第一標段，，本著“高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”的施工原則，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。我們的質(zhì)量方針是：滿足業(yè)主要求為宗旨，實現(xiàn)質(zhì)量承諾為準則，領(lǐng)先行業(yè)標準為目標。結(jié)合本工程的特點，我公司把本工程的質(zhì)量目標定為：確保合格工程。具體分解為：各類原材料符合設(shè)計要求；各種試驗檢驗資料齊全；砼、砂漿試塊試驗抗壓強度合格率達到100%，分項工程一次評審合格率100%，優(yōu)良率90%以上；單位工程達到全優(yōu)。并為此目標盡最大努力，嚴格按有關(guān)圖紙及有關(guān)施工驗收規(guī)范組織施工。2、質(zhì)量責任制建立建全質(zhì)量保證體系，制定相應(yīng)質(zhì)量措施，完善質(zhì)量管理制度并堅決執(zhí)行確保工程質(zhì)量目標順當實現(xiàn)。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責任制，項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，項目各部門按公司質(zhì)量手冊負有各自質(zhì)量職能。在質(zhì)量責任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責任及權(quán)限，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分析活動，把握工程質(zhì)量動態(tài)，全面把握各分部分項工程質(zhì)量。樹立全員質(zhì)量意識，貫徹“誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工誰負責質(zhì)量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行質(zhì)量“一票拒絕權(quán)”，并接受風險工資制等經(jīng)濟手段來幫助工程質(zhì)量崗位責任制的實施。3、質(zhì)量保證技術(shù)措施認真學習《工程建設(shè)強制性標準》（），在確?；A(chǔ)、主體工程優(yōu)質(zhì)前提下，提高觀感質(zhì)量，協(xié)作業(yè)主進行特色施工設(shè)計，力求“微小之處見精神”，的建筑產(chǎn)品，消退質(zhì)量通病，向業(yè)主交一個精品工程。（1）施工預(yù)備階段技術(shù)保證措施A、組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員生疏圖紙參與圖紙會審，接受設(shè)計院的設(shè)計交底，了解設(shè)計目的和業(yè)主需要，把握工程結(jié)構(gòu)特點和接受的新材料、新工藝。B、依據(jù)建筑物的平面與外形，結(jié)合現(xiàn)場條件，繪制施工平面圖。C、依據(jù)招標文件的規(guī)定和工程結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合企業(yè)技術(shù)水平、管理力量及機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料裝備條件，按保證、便利施工進行統(tǒng)籌考慮，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計。D、對主要施工部位，關(guān)鍵項目和特殊工序的質(zhì)量把握，以及接受的新技術(shù)、新工藝、新材料及建筑物使用功能等編制施工工藝文件。5、確保工程質(zhì)量的組織措施、對工人進行技術(shù)培訓，崗位練兵，不斷組織學習施工規(guī)范。通過開會講、來提高工人質(zhì)量意識，“以質(zhì)量求生存”為題宣講質(zhì)量的重要性，人頭腦中去。、優(yōu)化施工方案，樂觀接受先進的施工工藝，藝，對施工中易遇到的技術(shù)問題共同探討，制訂出能夠保證工程質(zhì)量的有效方案。、實行逐一技術(shù)交底制度，使施工工人心中有底，進度有方案、質(zhì)量有目標。、實行“叁級”質(zhì)量檢查制度（即：班檢、隊檢、項目部檢），把握在下道工序施工以前。、嚴把材料進場關(guān)，力求貨比三家，材料選購首先索取廠家的材質(zhì)書，檢驗報告等文件，觀看材料的外觀質(zhì)量是否符合規(guī)定要求，然后進行抽樣化驗，最終達到各項指標都達到規(guī)定要求時方可使用。、制定獎罰制度，將工程質(zhì)量與工人、管理人員的經(jīng)濟利益掛鉤，任獎優(yōu)罰劣。（五）確保工期目標的技術(shù)組織措施1、工期目標：確保本工程工期為90個日歷天。確保工期的組織措施a、有力的指揮體系：由具有豐富施工閱歷與一流管理水平優(yōu)秀項目經(jīng)理負責本工程的施工管理，同時配足專業(yè)施工技術(shù)管理人員組建堅強有力的項目部，明確職責，嚴格崗位責任，各司其職，各負其責，既保證項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)權(quán)威性，又留意發(fā)揮各職能部門的主觀能動性，齊心協(xié)力做好工作。公司定期檢查、督促項目經(jīng)理做好進度方面的工作，準時進行處理施工中存在的問題。組建強有力的項目經(jīng)理部人員，對各級管理人員簽定工期、質(zhì)量獎罰合同，確定專業(yè)施工隊實行優(yōu)勝劣汰，實行動態(tài)管理，充分調(diào)動全體施工人員的樂觀性。統(tǒng)籌全局，貫徹集中人力、物力的綜合平穩(wěn)調(diào)配原則，堅持兩班工作制度組織連續(xù)作業(yè)，平行、立體交叉施工，并樹立“以質(zhì)量求進度”取勝的概念，避開返工。b、優(yōu)秀的施工隊伍：信譽好、素養(yǎng)高的施工隊伍是保證工程按期完成的基本條件之一，我公司擬選擇由業(yè)主考察認定的從事過大型及類似工程施工，素養(yǎng)高、信譽好、作風硬的隊伍進行本工程的施工，確保工程按方案進行。確保工期的技術(shù)措施：a、選用先進的模板體系：墻模接受組合拼裝大模板，面板接受九夾板。重量輕、剛度大、整體性強、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、施工速度快，施工便利。柱模板接受夾板模板，剛度大，支模速度快，裝拆快速，砼外觀質(zhì)量好。梁板支撐系統(tǒng)接受門架早拆支撐體系，施工時即在梁、板底模上間隔肯定距離設(shè)置一小塊與整個底模分別的活板，單獨一根支桿加以支撐，當達到肯定強度（約設(shè)計強度50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。轉(zhuǎn)，又削減了模板和勞動力投入量，確保施工進度。b、樂觀推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)：如冷軋扭、PP-R給水管、UPVC下水管等，可以加快施工進度，同時廣泛開展群眾性的QC攻關(guān)活動，為生產(chǎn)排憂解難，確保工程一次成優(yōu)。c、合理支配工序：提前插入裝修施工、水電安裝。d、組織均衡流水施工施工流水作業(yè)是一種科學的施工組織方法，綜合運用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝，壓縮或調(diào)整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流水施工。我公司曾在多棟超高建筑施工中實施流水作業(yè)，達到了工期短、質(zhì)量好、用工少、投入低的綜合效益。春節(jié)、農(nóng)忙季節(jié)施工保證措施：確保地方材料農(nóng)忙時照常供應(yīng)，樂觀與材料供應(yīng)單位簽訂供貨合同，嚴格依據(jù)規(guī)范要求保證材料的數(shù)量和質(zhì)量，儲備肯定的材料，忙季節(jié)的施工。穩(wěn)定施工隊伍，保證工程正常進行，本工程工期緊，任務(wù)重，并且要經(jīng)受麥收、秋收、春節(jié)幾個階段，為了保證在此階段施工人員的數(shù)量和施工質(zhì)量，不受農(nóng)忙季節(jié)影響且素養(yǎng)較高的施工隊伍，并與施工隊簽訂合理的施工合同和制定獎懲制度，在農(nóng)忙及春節(jié)施工階段項目經(jīng)理部對工程施工人員增加補助，調(diào)動施工人員的樂觀性，確保工程施工正常進行。物質(zhì)措施：a、接受先進的垂直運輸機械：現(xiàn)場投入1臺施工井架，工進度。1臺砂漿攪拌機，準時供應(yīng)裝修所用砂漿和零星砼。設(shè)備見施工機械使用方案表。b、應(yīng)急措施，考慮在先：利用消防水池蓄水，確保突然停水時施工的正常運轉(zhuǎn)。廣結(jié)伴侶，提高材料緊缺時的儲備串換力量，保證現(xiàn)場材料的準時供應(yīng)。、經(jīng)濟措施：a、引進競爭機制：制訂嘉獎?wù)撸奈杓影嗉狱c，實行經(jīng)濟獎罰手段，激發(fā)職工的勞動樂觀性。b、加大獎罰力度，項目經(jīng)理部與材料供應(yīng)商簽訂合同，加大延誤懲罰力度，促使其按期提前完成。職工農(nóng)忙不放假，接受經(jīng)濟補償措施穩(wěn)定現(xiàn)場施工人員。(6)、協(xié)作措施：a、成立特地協(xié)調(diào)部：施工期間，加大協(xié)調(diào)管理力度，主動與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)各工種、各相關(guān)專業(yè)分包單位之間的工作，樂觀協(xié)作，供應(yīng)便利，為快速優(yōu)質(zhì)施工制造有利條件。b、加強服務(wù)，主動協(xié)作和幫忙業(yè)主在施工過程中涉及到工程設(shè)計變更，材料供應(yīng)、供水、供電、交通、市容環(huán)保以及配套工作上的困難，準時解決工程建設(shè)過程中消滅的各種問題，保證施工正常進行。（六）確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)目標3‰，杜絕死亡及重傷，杜絕因公傷亡事故和重大機械事故發(fā)生。不發(fā)生主要責任在我方的重大事故，嚴防高空墜落事故發(fā)生。認真貫徹”安全第一、預(yù)防為主“的安全生產(chǎn)方針。加強安全管理，做好安全教育、安全檢查、安全防護勞動愛護等各項工作。2、安全保證體系建立以項目經(jīng)理為首的三級安全保證體系。3、現(xiàn)場安全管理規(guī)章制度安全生產(chǎn)方針、原則方針：安全第一、原則：①管生產(chǎn)必需管安全，誰主管誰負責。②生產(chǎn)必需安全，擔憂全不準生產(chǎn)。③先防護，后施工，無防護，不施工。④發(fā)生事故“四不放過”。安全生產(chǎn)教育①在安全教育上，以抓正面閱歷介紹為主，對新工人要履行三級安全教育后才能上崗，轉(zhuǎn)崗要有轉(zhuǎn)崗教育。②在培訓特種工工作中，要堅持先教育，后上崗的原則，沒有上崗證，不許上崗。③抓好安全技術(shù)交底，下達任務(wù)單時，必需填寫安全留意事項，做到口頭交底和書面交底相結(jié)合。加強安全檢查①加強安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標準的重要環(huán)節(jié)。堅持項目部每周一次，施工員、班組長、安全員每日檢查，法定節(jié)假日前對施工機械、用電、用水、臨時設(shè)施等專業(yè)檢查。②整改反饋：檢查出來的問題，要下達整改通知書，認真整改，做到三落實（措施、時間、執(zhí)行人）。專業(yè)項目由專業(yè)人員和施工管理人員共同整改。各項整改狀況要準時復(fù)查，逐級反饋，對重大隱患要馬上處理，嚴峻的要實行馬上停機停產(chǎn)查封整改。4、安全防護設(shè)計工程進入主體施工階段后，需要準時對工程施工面、施工通道及人員活動的場所進行安全防護，本工程擬接受水平、垂直交叉協(xié)作防護體系，平面防護包括安全通道、安全防護棚、懸挑平網(wǎng)防護、洞口防護、工作面防護等內(nèi)容；立面防護包括：立網(wǎng)防護、臨邊防護等。安全防護接受的主要材料以鋼管（用作防護欄桿時用黑、黃漆刷警示標志），安全網(wǎng)、安全帶、攔風繩、竹笆等工地常用材料為主。依據(jù)不同部位選擇接受，原則是加大安全投入，保證安全生產(chǎn)。施工臨時用電、設(shè)備等按《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》進行安全防護設(shè)計。5、安全防護措施依據(jù)工程特點，主體施工時在樓前樓后設(shè)置施工安全通道。通道用鋼絲繩固定，管搭設(shè)，雙層竹笆掩蓋，在安全通道醒目處，要懸掛各種安全標志牌及安全規(guī)章制度。臨邊防護措施樓層及屋面四周實行防護措施。樓梯施工中，設(shè)有安全正式欄桿之前，必需臨時防護欄桿，臨時防護欄桿用鋼管警示桿搭設(shè)。制定具體的安全生產(chǎn)責任制，要明確責任，做到方方面面、每事每物都責任到人，并制定相應(yīng)的獎罰制度，用以督促。凡進入施工現(xiàn)場的人員，必需遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴禁違章作業(yè)，護用品，在施工現(xiàn)場不許酒后上崗，不許在現(xiàn)場嬉耍。施工現(xiàn)場的一切安全防護設(shè)施和標志，禁止任憑拆除和移動。6、雨期施工安全保證措施雨天和雨季施工簡稱為雨施。因本工程工期幾乎掩蓋了長葛市區(qū)全年的降水期 ，以雨施措施在安全文明施工中顯得較重要。6.1雨施預(yù)備工作加強領(lǐng)導(dǎo)，落實組織工作。公司和項目經(jīng)理部成立雨施領(lǐng)導(dǎo)小組，作。現(xiàn)場在雨施期間設(shè)置專人進行現(xiàn)場安全檢查工作，防止消滅問題。作好教育工作，對全體施工人員特殊是對民工、合同工、實習人員及特殊工種人員（如電工、焊工、架子工、起重工、機械工、塔吊司機等）要進行針對性的雨季施工安全教育，并作出書面交底和教育內(nèi)容的具體記錄。對各施工現(xiàn)場臨建、倉庫、臨電設(shè)施、架子工程及機電設(shè)備進行認真檢查、修理，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)馬上進行整改。工地上使用的電器設(shè)備、機械裝置等，均作好防雨措施，同時要留意作好愛護性接零或接地，且其地面應(yīng)比其它地面高出10cm，以防止雨水浸泡。對塔吊、子等作好防雷措施，并經(jīng)上海市有關(guān)部門驗收合格后方可使用。工地要作好場地排水，作好排水措施，準時排解場地積水。同時要留意維護好現(xiàn)場道路，辦公及生活用房等臨建設(shè)施要認真檢查、修理，保證屋面不漏雨，溝，防止雨水流入，造成損失。提前制定雨施所需的材料設(shè)備等方案，報項目經(jīng)理部物資部選購調(diào)撥，施工的物資預(yù)備工作。雨施期間，親密留意天氣預(yù)報，作好防汛預(yù)備工在雨施前作好對特殊工種操作證的核對工作，或調(diào)離其工作崗位，保證雨施期間的工程質(zhì)量和操作安全。（七）確保文明施工的技術(shù)組織措施1、貫徹執(zhí)行長葛市政府及相關(guān)主管部門的有關(guān)文件，抓好現(xiàn)場文明施工管理和施工現(xiàn)場標準化。2、項目部設(shè)立管理小組，文明施工負責到人。3、施工區(qū)域內(nèi)用鋼管搭設(shè)圍墻，并用安全網(wǎng)作圍護，其高度不低于2.5米。4、施工范圍內(nèi)，按要求書寫醒目的提示行人留意安全的標語，并注明施工單位。5、現(xiàn)場臨時設(shè)施接受磚混結(jié)構(gòu)搭設(shè)，以規(guī)范施工現(xiàn)場，達到防火標準化管理的要求。6、施工現(xiàn)場大門暢通，出入口設(shè)門衛(wèi)，大門兩側(cè)標牌潔凈、美觀。7、工地門前應(yīng)設(shè)置"七牌一圖"，即總平面圖、施工公告牌(工程名稱、建設(shè)、設(shè)計單位、施工單位、監(jiān)理單位等名稱和負責人，及工程結(jié)構(gòu)、面積、層數(shù)、開工和竣工日期)、工程項目責任牌、安全六大紀律、十項安全技術(shù)措施、安全生產(chǎn)計數(shù)牌、防火須知牌、衛(wèi)生須知牌。8、施工現(xiàn)場管理人員、操作人員必需掛牌(胸卡)，方能進入放工現(xiàn)場。9、拉運土方、材料進出場時，必需保證不污染四周道珞，應(yīng)隨時派人清掃，搞好場容場貌衛(wèi)生。10、地下水及施工用水的排放 ，必需經(jīng)沉淀過濾后，方能排出。沉淀池及相關(guān)排水管道，應(yīng)進行定期的清理，防止下水道淤積。11、施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持潔凈衛(wèi)生，辦公室、臨時住宿保持潔凈有序，生產(chǎn)垃圾和生活垃圾要集中堆放，準時清除。12、砼攪拌機平臺保持潔凈、清潔，攪拌砂漿、沖洗砂石的各種施工廢水必需按平面布置規(guī)定的位置引排。13、材料堆放必需做到各種材料 (包括原材料及半成品);類堆碼整齊，并掛好標牌，標上應(yīng)注明材料的名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗合格(或不合格)，己檢(或待檢)狀態(tài)。14、砂、石料必需砌筑隔離帶，并做好清收工作，保持現(xiàn)場文明施工，道路暢通。15、應(yīng)做好現(xiàn)場排水工作?，F(xiàn)場環(huán)行道路應(yīng)按2%起拱，側(cè)設(shè)排水溝。16、防止擾民措施，在施工中，盡量做到削減噪音，在晚11點以后，盡可能做一些無噪音的工作，或暫停施工，灌砼應(yīng)盡量集中在星期六、日。17、雨期施工安全文明措施，提高雨季施工的思想意識，明確責任，作到人人重視，，把現(xiàn)場的雨施工作作好。施工現(xiàn)場作好排水坡度，準時排出地面積水。現(xiàn)場道路應(yīng)準時修理，路基要堅固，兩側(cè)作好排水溝或排水坡度，保證現(xiàn)場文明施工，運輸通暢?；?、管溝的開挖必需按規(guī)定放坡。在雨后準時檢查邊坡的穩(wěn)定狀況，若有塌方、縫等，依據(jù)實際狀況實行支撐、護坡等措施。遇到五級以上大風或大雨時，停止高空作業(yè)。風雨過后馬上對腳手架、井架、塔吊、室外電梯及機電設(shè)備進行檢查、維護，防止消滅問題。腳手架、井架等嚴格按施工方案搭設(shè)，對架子的各項安全設(shè)施嚴格進行檢查。設(shè)置墊板；上人馬道釘好防滑條，設(shè)置好防護欄桿和安全網(wǎng)；架子搭設(shè)地基平整夯實，四周作好排水，防止地基下陷。高大架子、井架作好防雷接地裝置，接地電阻不10Ω。

（八）環(huán)境愛護措施和節(jié)能施工方法實行有效措施，削減施工噪音，防止環(huán)境污染。聽從社區(qū)管理，協(xié)調(diào)好與施工區(qū)周邊居民的關(guān)系，為工程正常施工營造良好的社區(qū)環(huán)境。不擾民措施施工現(xiàn)場封閉措施施工現(xiàn)場做到全封閉施工，場地周邊做臨時圍墻。整個施工階段建筑物四周接受雙排腳手架外側(cè)掛密目立網(wǎng)，主體砼結(jié)構(gòu)施工完成后，砌體工程施工前樓層邊用欄桿防護，防護欄桿接受鋼管高度為1.2m，均涂黃黑警告標志。雙排腳手架外掛密目網(wǎng)進行封閉，降低噪音傳播距離及強度。防噪音措施1、組織管理措施、成立以項目經(jīng)理為首的低噪音施工領(lǐng)導(dǎo)小組，以預(yù)防為主，全面綜合治理。、建立定期民意調(diào)查制度，施工過程中與周邊各部門親密協(xié)作，行專項治理。、合理組織施工生產(chǎn)，對于施工中不行避開的聲音較大的施工操作，支配在白天進行，夜晚10:00時以后至次日晨6:00時，主要進行無噪音的施工操作。嚴格把握強噪聲作業(yè)時間，并事先與四周單位協(xié)調(diào)好工作，必要時相應(yīng)調(diào)整施工工序，在確保工程順當進行的同時，保證周邊部門和人員的正常工作和生活。2、防噪音技術(shù)措施通過運用新技術(shù)、新工藝、新方法，轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)落后的施工方法，削減噪音。通常施工過程的噪音主要來自于拆模板、振搗和機械。、接受新型模板技術(shù)削減噪音，梁板模板支撐系統(tǒng)接受碗扣式腳手架系統(tǒng)和快拆技術(shù)，簡化了傳統(tǒng)鋼管的支撐程序 ，削減了鋼管的使用量，從而降低了支模過程中的音。、接受同頻低噪音的振動棒，削減混凝土振搗噪音，厚度小于200mm的平面混凝土接