數(shù)控技術(shù)董玉紅第5章習(xí)題解答

數(shù)控技術(shù)董玉紅第5章習(xí)題解答數(shù)控技術(shù)董玉紅第5章習(xí)題解答數(shù)控技術(shù)董玉紅第5章習(xí)題解答xxx公司數(shù)控技術(shù)董玉紅第5章習(xí)題解答文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度第5數(shù)控加工編程的方法有幾種？

數(shù)控編程有兩種方法：手工編程和自動(dòng)編程。數(shù)控加工編程的一般步驟是什么？

數(shù)控編程的一般步驟為：⒈分析零件圖紙，確定工藝過程；⒉數(shù)值計(jì)算；⒊編寫加工程序單；⒋程序輸入；⒌校對(duì)檢查程序；⒍機(jī)床坐標(biāo)系確定的原則是什么什么叫機(jī)床原點(diǎn)和零點(diǎn)數(shù)控機(jī)床采用統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)笛卡兒直角坐標(biāo)系通常約定機(jī)床主軸軸線為Z軸X軸是水平的它軸垂直于軸的正方向根據(jù)X和Z卡兒直角坐標(biāo)系來判斷。機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床零點(diǎn)或機(jī)床原（X=00=0機(jī)床點(diǎn)是機(jī)床上的一個(gè)固定點(diǎn)，由機(jī)床制造廠確定。什么叫編程原點(diǎn)和工件原點(diǎn)它們之間有何關(guān)系程零點(diǎn)而對(duì)形狀復(fù)雜的零件需要編制幾個(gè)程序或子程序?yàn)榱司幊谭奖愫蜏p少許多坐標(biāo)值的計(jì)算，編程零點(diǎn)就不一定設(shè)在工件零點(diǎn)上，而設(shè)在便于程序編制的位置上。程序段中包含的功能字有幾種程序段格式有哪些具功能字。程序段格式有：可變程序段格式；分格符程序段格式；固定程序段格式。什么叫準(zhǔn)備功能指令和輔助功能指令它們的作用如何準(zhǔn)備功能指令是用來規(guī)定刀具和工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡（即指令插補(bǔ)功能、機(jī)床坐標(biāo)系、坐標(biāo)平MM制機(jī)床或系統(tǒng)開、關(guān)功能的一種命令。如冷卻液開、關(guān)，主軸正、反轉(zhuǎn)等。試述和進(jìn)給速度。重按“啟動(dòng)”鍵，便可繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)的程序。床復(fù)位。因此，M2功能比M0多一項(xiàng)“復(fù)位。態(tài)并倒帶。它比編程中的工藝分析的主要內(nèi)容是什么

編程中的工藝分析的主要內(nèi)容：加工工藝路線，如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等。等。在安裝工件時(shí)要考慮的原則是什么選擇零件夾具時(shí)要注意哪些問題做到在一次裝夾后能加工出全部待加工表面以充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的效能二是需要數(shù)控加工的零件的定位基準(zhǔn)面一般都已預(yù)先加工完畢當(dāng)有些零件需要二次裝夾時(shí)要盡可能利用同一基準(zhǔn)面來加工另一些待加工面，這樣可以減少加工誤差。在選擇夾具時(shí)，一般應(yīng)注意：夾具結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，盡可能利用由通用元件拼裝的組合可調(diào)夾具，一次裝夾中加工出更多的表面，有時(shí)要增加一些輔助定位面（即工藝面。為什么在編程時(shí)首先要確定對(duì)刀點(diǎn)的位置選定對(duì)刀點(diǎn)的原則是什么確定對(duì)刀點(diǎn)的方法有哪些

因?yàn)閷?duì)刀點(diǎn)是在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)因此在編程時(shí)首先要確定對(duì)刀點(diǎn)的位置。差要小。為了提高零件的加工精度對(duì)刀點(diǎn)應(yīng)盡量選在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上如以孔定位的零件，選在坐標(biāo)系的原點(diǎn)上，或選在已知坐標(biāo)值的點(diǎn)上。刀具引入、返回等非切削空行程。確定走刀路線應(yīng)遵循以下原則：1應(yīng)使被加工零件獲得良好的加工精度和表面質(zhì)量（如粗糙度低，且率高。編程中的數(shù)值計(jì)算包含：基點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算、節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算、刀位點(diǎn)軌跡的坐標(biāo)計(jì)算。件的左端面（或右端面）上，應(yīng)盡量使編程基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)、安裝基準(zhǔn)重合。數(shù)控車床編程時(shí)，可以采用絕對(duì)值編程、增量值編程和混合編程三種方式。數(shù)控車床的固定循環(huán)切削指令有單一形狀固定循環(huán)行程螺紋切削數(shù)控車床刀具半徑補(bǔ)償功能指令有⑴或或指令。若想使用，則必須先用指令取消原或指令，否則補(bǔ)償就不正常。⑵絕對(duì)坐標(biāo)編程指令（9）和增量坐標(biāo)編程指令（91，可以用90或91來令編程的坐標(biāo)方式。系稱為工件坐標(biāo)系這個(gè)坐標(biāo)系的原點(diǎn)與機(jī)床坐標(biāo)系的原（機(jī)零點(diǎn)之間的距離用92指令行設(shè)定。點(diǎn)偏移到新的位置。在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常會(huì)碰到只要改變坐標(biāo)系的原點(diǎn)就可以很方便地編寫出所要加工工件的某些輪廓的加工程序而所希望的新的編程原點(diǎn)位置有時(shí)候相對(duì)于原工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)來計(jì)算比較容易有時(shí)候相對(duì)于當(dāng)前所在點(diǎn)來計(jì)算比較容易確定有時(shí)候就用當(dāng)前點(diǎn)作為編程原點(diǎn)來編程比較容易。因此要進(jìn)行零點(diǎn)偏置。返回參考點(diǎn)校驗(yàn)指令G27；自動(dòng)返回參考點(diǎn)指令G29。刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令4344刀具度補(bǔ)償?shù)某废?9刀半徑補(bǔ)償指令4142刀具半徑補(bǔ)償?shù)某废准庸す潭ㄑh(huán)一般由六個(gè)運(yùn)動(dòng)組成：動(dòng)作1——X軸和Y軸定位：使刀具快速定位到孔加工的位置。動(dòng)作RR點(diǎn)。動(dòng)作動(dòng)作動(dòng)作RR點(diǎn)。動(dòng)作孔加工固定循環(huán)的指令格式為：YZRQPFL；各功能字的意義說明：⑴⑵、Y指定孔在、Y平面的坐標(biāo)位置（增量值或絕對(duì)值；Z指孔底坐標(biāo)值。在增量方式時(shí)，Z是R點(diǎn)到孔底的距離；在絕對(duì)方式時(shí)，Z是孔底的坐標(biāo)值；⑶RRR點(diǎn)的Z坐標(biāo)值；⑷Q在和和⑸P指定暫停的時(shí)間，最小單位為⑹F為切削進(jìn)給的進(jìn)給率；⑺LL，則只進(jìn)行一次，L=0時(shí)機(jī)床不動(dòng)作；（或信息處理后置處理是將刀位