四節(jié)傳送帶PLC控制課程設(shè)計

四節(jié)傳送帶PLC控制課程設(shè)計一設(shè)計背景和功能概述二電氣原理圖與功能詳細分析說明三部分元件的說明四軟件流程圖五總結(jié)六源程序清單七參考文獻設(shè)計一設(shè)計背景和功能概述可編程控制器，簡稱PLC（ProgrammablelogicController）是指以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在1987年國際電工委員會（InternationalElectricalCommittee）頒布的PLC標準草案中對PLC做了如下定義：“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設(shè)計。20世紀末期，可編程控制器的發(fā)展特點是更加適應于現(xiàn)代工業(yè)的需要。從控制規(guī)模上來說，這個時期發(fā)展了大型機和超小型機；從控制能力上來說，誕生了各種各樣的特殊功能單元，用于壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、位移等各式各樣的控制場合；從產(chǎn)品的配套能力來說，生產(chǎn)了各種人機界面單元、通信單元，使應用可編程控制器的工業(yè)控制設(shè)備的配套更加容易。目前，可編程控制器在機械制造、石油化工、冶金鋼鐵、汽車、輕工業(yè)等領(lǐng)域的應用都得到了長足的發(fā)展。本課題是用PLC控制四節(jié)傳送帶。用PLC控制傳送帶具有程序設(shè)計簡單、易于操作和理解、能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能等優(yōu)點。此系統(tǒng)主要能夠?qū)崿F(xiàn)順次啟動和停止，緊急故障處理等功能。二電氣原理圖與功能詳細分析說明2.1按鈕分配和實物模型如下：功能說明：JO2-41-4）2.2PLC的I/O分配連線圖如下：2.3輸入/輸出接線列表輸入SB1ABCDEFGHSB2接線X0X1X2X3X4X6X7X10X11X5輸出M1M2M3M4接線Y1Y2Y3Y4其中X0為系統(tǒng)啟動按鈕，X1、X2、X3、X4為故障模擬鈕子按鈕，X6、X7、X10為重物模擬按鈕，X5為系統(tǒng)停止按鈕。Y1、Y2、Y3、Y4為電動機M1、M2、M3、M4的輸出。三部分元件的說明電氣元件：三菱Fx2N系列PLC一臺Jo2-41-4三相異步電動機四臺動合按鈕兩個紐子開關(guān)八個JR20-63D/16熱繼電器四個RM10-60/20熔斷器12個導線若干1、Jo2-41-4三相異步電動機四臺的選取：JO2-41-45.5KW11A內(nèi)徑114mm線規(guī)1-1.0每槽線數(shù)52單層交叉1-92-1018-11槽數(shù)36-262、熔斷器的選擇：—2.5)取I(fu)=22A使用220V三相交流電源供電故選取此型號3、電動機在啟動瞬間和短時過載啟動瞬間電流為（5—6）倍的I—1.05）倍的I（n）。使用時熱繼電器的旋鈕應調(diào)到該額定值。否則將起不到保護作用。四軟件流程圖本程序控制程序在環(huán)境下開發(fā)完成。而PLC本身又有多種程序設(shè)計語言，如梯形圖語言、指令語句表語言、功能表語言等。其中梯形圖語言沿襲傳統(tǒng)的電氣符號控制圖，但簡化了符號，編程容易且直觀。根據(jù)設(shè)計要求，本系統(tǒng)，程序設(shè)計主要考慮兩種情況：皮帶機正常運轉(zhuǎn)運送貨物和皮帶機發(fā)生故障。具體流程圖如下：4.1發(fā)生故障時的流程圖如下：4.1傳送帶上有重物時的流程圖如下：五源程序清單六總結(jié)總結(jié)4鐘肇新，彭侃.可編程控制器原理及應用.廣州：華南理工大學出版社，20005徐世許.可編程控制器原理.合肥：中國科學技術(shù)出版社，20016湯以范.電氣與可編程序控制器技術(shù).北京：機械工業(yè)出版社，20037廖常初.PLC編程及應用.北京：機械工業(yè)出版社，20028田瑞庭.可編程控制器應用技術(shù).北京：機械工業(yè)出版社，19949李景學.可編程控制器應用系統(tǒng)設(shè)計方法.北京：電子工業(yè)出版社，199510劉介才.工廠供電.北京：機械工業(yè)出版社，2004四節(jié)傳送帶PLC控制課程設(shè)計一設(shè)計背景和功能概述二電氣原理圖與功能詳細分析說明三部分元件的說明四軟件流程圖五總結(jié)六源程序清單七參考文獻設(shè)計一設(shè)計背景和功能概述可編程控制器，簡稱PLC（ProgrammablelogicController）是指以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在1987年國際電工委員會（InternationalElectricalCommittee）頒布的PLC標準草案中對PLC做了如下定義：“PLC是一種專門為在工業(yè)環(huán)境下應用而設(shè)計的數(shù)字運算操作的電子裝置。它采用可以編制程序的存儲器，用來在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序運算、計時、計數(shù)和算術(shù)運算等操作的指令，并能通過數(shù)字式或模擬式的輸入和輸出，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC及其有關(guān)的外圍設(shè)備都應該按易于與工業(yè)控制系統(tǒng)形成一個整體，易于擴展其功能的原則而設(shè)計。20世紀末期，可編程控制器的發(fā)展特點是更加適應于現(xiàn)代工業(yè)的需要。從控制規(guī)模上來說，這個時期發(fā)展了大型機和超小型機；從控制能力上來說，誕生了各種各樣的特殊功能單元，用于壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、位移等各式各樣的控制場合；從產(chǎn)品的配套能力來說，生產(chǎn)了各種人機界面單元、通信單元，使應用可編程控制器的工業(yè)控制設(shè)備的配套更加容易。目前，可編程控制器在機械制造、石油化工、冶金鋼鐵、汽車、輕工業(yè)等領(lǐng)域的應用都得到了長足的發(fā)展。本課題是用PLC控制四節(jié)傳送帶。用PLC控制傳送帶具有程序設(shè)計簡單、易于操作和理解、能夠?qū)崿F(xiàn)多種功能等優(yōu)點。此系統(tǒng)主要能夠?qū)崿F(xiàn)順次啟動和停止，緊急故障處理等功能。二電氣原理圖與功能詳細分析說明2.1按鈕分配和實物模型如下：功能說明：JO2-41-4）2.2PLC的I/O分配連線圖如下：2.3輸入/輸出接線列表輸入SB1ABCDEFGHSB2接線X0X1X2X3X4X6X7X10X11X5輸出M1M2M3M4接線Y1Y2Y3Y4其中X0為系統(tǒng)啟動按鈕，X1、X2、X3、X4為故障模擬鈕子按鈕，X6、X7、X10為重物模擬按鈕，X5為系統(tǒng)停止按鈕。Y1、Y2、Y3、Y4為電動機M1、M2、M3、M4的輸出。三部分元件的說明電氣元件：三菱Fx2N系列PLC一臺Jo2-41-4三相異步電動機四臺動合按鈕兩個紐子開關(guān)八個JR20-63D/16熱繼電器四個RM10-60/20熔斷器12個導線若干1、Jo2-41-4三相異步電動機四臺的選?。篔O2-41-45.5KW11A內(nèi)徑114mm線規(guī)1-1.0每槽線數(shù)52單層交叉1-92-1018-11槽數(shù)36-262、熔斷器的選擇：—2.5)取I(fu)=22A使用220V三相交流電源供電故選取此型號3、電動機在啟動瞬間和短時過載啟動瞬間電流為（5—6）倍的I—1.05）倍的I（n）。使用時熱繼電器的旋鈕應調(diào)到該額定值。否則將起不到保護作用。四軟件流程圖本程序控制程序在環(huán)境下開發(fā)完成。而PLC本身又有多種程序設(shè)計語言，如梯形圖語言、指令語句表語言、功能表語言等。其中梯形圖語言沿襲傳統(tǒng)的電氣符號控制圖，但簡化了符號，編程容易且直觀。根據(jù)設(shè)計要求，本系統(tǒng)，程序設(shè)計主要考慮兩種情況：皮帶機正常運轉(zhuǎn)運送貨物和皮帶機發(fā)生故障。具體流程圖如下：4.1發(fā)生故障時的流程圖如下：4.1傳送帶上有重物時的流程圖如下：五源程序清單六總結(jié)總結(jié)4鐘肇新，彭侃.可編程控制器原理及應用.廣州：華南理工大學出版社，20005徐世許.可編程控制器原理.合肥：中國科學技