倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書

倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書xxx公司倉庫管理作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計，管理制度Createdby/修訂：Checkedby/審核：Checkedby/審核：Approvedby/核準(zhǔn)：版本號修訂日期文件更改號碼更改內(nèi)容描述目的:為使倉庫的材料、成品在搬運過程中確保質(zhì)量，進(jìn)出貨單據(jù)記錄完整、料帳相符，并有效預(yù)防在儲存期間產(chǎn)生變異，以維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。范圍:適用于倉庫的材料、成品的入庫、搬運、儲存、防護(hù)及出庫。職責(zé):倉庫對物料負(fù)有收發(fā)、保管和安全搬運的責(zé)任。倉管部門負(fù)責(zé)組織物料、產(chǎn)品在內(nèi)部與外包倉庫之間的調(diào)撥，負(fù)責(zé)物料、產(chǎn)品的盤點與防護(hù)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對產(chǎn)線物料看管定義

無.作業(yè)內(nèi)容短駁與搬運:當(dāng)我公司有物品調(diào)撥要求時，將以傳真或電話的形式要求外包倉庫依據(jù)搬運物的特點與天氣狀況派出短駁車輛。任何物料的搬運，搬運人員應(yīng)視各物料的當(dāng)時狀況，選擇適當(dāng)?shù)陌徇\工具。搬運之物品，需以適當(dāng)?shù)陌b并排列整齊堆置，以防止搬運過程中傾斜、掉落造成傷害,物料應(yīng)輕拿輕放。任何物料的搬運應(yīng)以省力及安全為首要的原則進(jìn)行。室外搬運，雨天須加蓋防雨布、采用箱式貨車等，防止產(chǎn)品受潮變質(zhì)。物品若在短駁與搬運過程中，發(fā)生掉落、傾倒時，受影響的物品，應(yīng)提請公司品質(zhì)部門檢驗，確認(rèn)合格后，方可入庫或出貨，如有損壞，須依《不合格品控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。貯存和防護(hù)物料應(yīng)按類別、批次予以分區(qū)域儲存，不得混批堆放，不得超高堆放（原材料離地高度不能超過85cm，成品高度離地不能超過240cm，運輸托盤及貨架離地不能超過350cm），堆高時注意貨物的安全性。物料必須排列整齊、標(biāo)識清楚，以便查點，須防潮材料應(yīng)置于干燥處。對物料采用計算機庫位管理實施定位和分類標(biāo)識。物流部門派人每半月以庫位為單位徹底檢查一次物料有無生銹，將結(jié)果記錄在“倉儲品防護(hù)記錄表”上，反饋到有關(guān)部門處理。消防設(shè)備、照明設(shè)備應(yīng)置于適當(dāng)場所，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火及電熱設(shè)備。對金屬零件，倉庫備料員應(yīng)戴手套操作，零件不可直接置于地上，應(yīng)加放干凈的油性紙或木板等襯墊物，剩下的零件應(yīng)按原要求包裝歸位?；瘜W(xué)危險品存儲見<化學(xué)品倉庫操作指導(dǎo)書>物料的收發(fā)管理原材料入庫原材料的接收，倉庫員工在收貨時應(yīng)該先根據(jù)供應(yīng)商送貨單檢查訂單是否相符，然后核對零件的型號，數(shù)量（抽點實物或稱重）檢查包裝規(guī)范和外觀（如：零件表面是否損壞，零件是否大面積生銹），確認(rèn)無誤簽收送貨單提交倉庫管理員開據(jù)入庫單，及時交給質(zhì)量保證部送檢。在卸貨時注意行車安全原材料的入庫，倉庫管理員根據(jù)供應(yīng)商送貨單開據(jù)“物料入庫單”并通知質(zhì)量部進(jìn)行檢驗。倉庫管理員憑檢驗員簽字的“物料入庫單”入庫。檢驗不合格的物料按《不合格品控制程序》規(guī)定執(zhí)行。實物入庫時，叉車工根據(jù)倉庫物料定位原則，將物料放入指定的庫位，并并做庫位和批號的跟蹤管理成品的入庫,倉庫管理員憑生產(chǎn)部填制，質(zhì)量部確認(rèn)的成品入庫單,辦理成品入庫，同時確認(rèn)產(chǎn)品數(shù)量和型號。成品出庫出庫依據(jù)：客戶服務(wù)部提供《出庫單》或財務(wù)簽字的《物料領(lǐng)用單》《出庫單》上必須資料齊全,如型號，單位，數(shù)量，收貨單位，聯(lián)系人，收貨地址，聯(lián)系電話，發(fā)票號，發(fā)貨日期，關(guān)單號，件數(shù)，體積，毛重，發(fā)貨人簽名。倉庫管理員接到《出庫單》或《物料領(lǐng)用單》后，依據(jù)發(fā)貨日期前后，安排叉車工準(zhǔn)備成品，確認(rèn)合格標(biāo)簽（成品堆放不能超過4層）。叉車工負(fù)責(zé)抄寫成品批號和序列號，由管理員負(fù)責(zé)核對并登記入電腦。貨柜車到達(dá)后，管理員應(yīng)核查裝箱單號碼是否與《出庫單》上的資料相符合，如不符合，不能裝箱，并及時反映給倉庫主管，直到接到通知后方可裝箱。如符合，根據(jù)《出庫單》填寫裝箱單。管理員在填寫裝箱單時應(yīng)字跡清楚，如有修改處應(yīng)蓋上公司章。叉車工在裝貨前負(fù)責(zé)檢查貨柜內(nèi)是否有“水，油”以及貨柜是否破損，如不符合，不能裝箱，并及時反映給倉庫主管，直到接到通知后方可裝箱。管理員根據(jù)裝箱單通知發(fā)料員按《裝箱單》貨物名稱，數(shù)量出貨。叉車工根據(jù)《裝箱單》再次核對成品數(shù)量和貨柜箱號，并按出貨順序?qū)⒊善防脸鲐浛?，開始裝箱。裝箱時，應(yīng)最大限度的利用空間，做好貨物間的合理搭配，如出現(xiàn)裝不滿或裝不完的情況時，應(yīng)及時通知倉庫主管，直到接到通知后方可封箱。貨物裝完后在最后固定防滑木條，防止貨物在運輸過程中滑動。裝箱完成后需要拍照（拍箱號和成品擺放），封箱后再拍照（拍封號和箱號），將照片轉(zhuǎn)至管理員保存。管理員根據(jù)實際裝箱情況，在《裝箱單》及《出庫單》上簽字一起交給倉庫帳務(wù)管理員。產(chǎn)線備料計劃員根據(jù)生產(chǎn)計劃，將備料單（BOM）發(fā)給倉庫管理員。管理員根據(jù)收到的BOM和生產(chǎn)先后安排備料員提前備料，并在BOM上注明生產(chǎn)日期。備料員拿到BOM以后先檢查所備物料型號，數(shù)量及生產(chǎn)日期，然后開始備料。備料時，根據(jù)需求數(shù)量，按照先進(jìn)先出原則到指定庫位取貨放到備料區(qū)，并在BOM上做好記錄。如果在非指定庫位取料，需要將取貨庫位及數(shù)量，批次登記在BOM上。從庫位取出的物料需要做好標(biāo)識（零件號，數(shù)量，批次），如果拆包物料需要重新打包做標(biāo)識。備料完成以后需要在BOM上簽名，交給管理員審核。管理員收到BOM單后，檢查是否有遺漏處未完成，發(fā)現(xiàn)有遺漏處馬上與備料員聯(lián)系，查明原因。確認(rèn)無誤后才能將BOM交給倉庫輸入員。產(chǎn)線發(fā)料發(fā)料員上產(chǎn)線前先查閱交班記錄并與上班發(fā)料員當(dāng)面交接清楚，明確當(dāng)日工作內(nèi)容。再檢查產(chǎn)線物料預(yù)留量，將緊急需求物料記錄下來，優(yōu)先發(fā)往產(chǎn)線。發(fā)往產(chǎn)線物料，必須根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)線生產(chǎn)計劃定額發(fā)料；物料表面要有標(biāo)識，合格證，沒有標(biāo)識及合格證的物料不能發(fā)往產(chǎn)線。所有物料必須放入指定區(qū)域及黃線以內(nèi)，物料擺放整齊。禁止將物料隨意擺放在地方。發(fā)料員在下班前檢查產(chǎn)線預(yù)留物料量，確保能滿足下個班1個小時的生產(chǎn)。物料退庫生產(chǎn)線員工將待退物料放置到托盤，由發(fā)料員確認(rèn)物料標(biāo)識（型號，批次，數(shù)量，合格證）退回備料區(qū)，沒有標(biāo)識將拒絕接受，等待管理員的確認(rèn)。倉庫管理員按照生產(chǎn)計劃將退回物料區(qū)分為“短期不使用”和“長期不使用”?！岸唐诓皇褂谩蔽锪戏胖迷趥淞蠀^(qū)；“長期不使用”物料重新打包以后從備料區(qū)返回倉庫儲存。（短期不使用是指1～2周；長期不使用是指1個月以上）產(chǎn)線退料中出現(xiàn)“組件”“混料”以及“無標(biāo)識物料”發(fā)料員不予以退料。物料盤點見《盤點作業(yè)指導(dǎo)書》叉車安全操作規(guī)程叉車駕駛員需經(jīng)安全部門考核合格，持有證件，方能駕駛。叉車啟動前，駕駛員應(yīng)對車輛進(jìn)行必要的檢查，及時補充燃料，潤滑油和冷卻水，了解車輛的各種技術(shù)狀況，確認(rèn)車輛的喇叭，儀表，照明系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和制動系統(tǒng)全部正常，并記錄在點檢表上。叉車起步前，駕駛員應(yīng)注意觀察四周，確認(rèn)無人和無障礙物后，先鳴號，在起步。叉車剛起步操作應(yīng)做到由慢起漸快平穩(wěn)加速。叉車作業(yè)時駕駛員應(yīng)集中思想，注意來往行人，嚴(yán)禁酒后駕駛和隨車搭乘其他人員?？哲囆旭倳r叉腳應(yīng)離地200至300mm，門架后傾。當(dāng)貨物高度擋住駕駛員的視線時，應(yīng)倒車行駛。載貨下坡時，必須使載荷面向上坡方向慢速行駛。叉車不得在坡面上轉(zhuǎn)彎。嚴(yán)禁人員站在叉腳上；嚴(yán)禁用叉腳升降人員從事高空作業(yè)。叉車行駛時，貨物應(yīng)處于環(huán)境允許的最低高度，并按規(guī)定的速度行駛（速度不得超過5公里/小時）蓄電池叉車動車前，駕駛員應(yīng)檢查蓄電池內(nèi)電解液液面高度，即時補充電解液。蓄電池叉車不得在雨中行駛。工作完畢后，車輛應(yīng)停放在指定地方，將叉腳落地以防工