VV、VV22電纜技術參數(shù)

VV、VV22電纜技術參數(shù)VV、VV22電纜技術參數(shù)VV、VV22電纜技術參數(shù)xxx公司VV、VV22電纜技術參數(shù)文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度投標電纜技術規(guī)范書第1部分電纜的結構描述及技術性能產(chǎn)品名稱：額定電壓1kV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜產(chǎn)品型號：VV、VV221執(zhí)行標準 GB/額定電壓1kV(Um=到35kV(Um=擠包絕緣電力電纜及附件第1部分額定電壓1kV(Um=和3kV(Um=電纜GB/T2951-2008電纜絕緣和護套材料通用試驗方法GB/T3048-2007電線電纜電性能試驗方法GB/T3956-2008電纜的導體JB/T8137-1999電線電纜交貨盤GB6995-2008電線電纜識別標志GB/電纜在火焰條件下燃燒試驗第1部分：單根絕緣電線或電纜的垂直燃燒試驗方法2使用特性額定電壓U0/U為1kV，額定頻率為50Hz。敷設方式可有溝槽、排管、溝道、橋架等多種。電纜允許的最小彎曲半徑：項目單芯電纜多芯電纜無鎧裝有鎧裝無鎧裝有鎧裝安裝時電纜最小彎曲半徑20D15D15D12D注：D為電纜外徑3工作特性及條件電纜導體的長期允許工作溫度為70℃。短路時（最長持續(xù)時間不超過5s）電纜導體的最高溫度不超過160℃4技術要求導體導體結構、性能及外觀符合GB/T3956-2008的規(guī)定。導體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊以及凸起或斷裂的單線。絕緣絕緣緊密擠包在導體上，且容易剝離而不損傷導體。絕緣表面平整，色澤均勻。絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。絕緣采用PVC/A型聚氯乙烯混和物，絕緣的最薄點厚度不小于標稱值的90%。表1額定電壓1kV的聚氯乙烯絕緣電力電纜的絕緣標稱厚度(VV)序號導體標稱截面（mm2）絕緣標稱厚度（mm）序號導體標稱截面（mm2）絕緣標稱厚度（mm）1、912024、61015031011185416122405251330063514400750、701550089516630絕緣線芯采用顏色識別，分色規(guī)則符合GB6995-2008的規(guī)定。纜芯、填充及內(nèi)襯層電纜絕緣線芯成纜方向為右向。電纜的纜芯中用非吸濕性材料填充。VV22型電纜成纜線芯外繞包兩層PVC黑帶作為內(nèi)襯層，其厚度符合GB/的規(guī)定。鎧裝(適用于VV22型電纜)單芯電纜采用雙層不銹鋼帶鎧裝，多芯電纜鎧裝采用雙層鍍鋅鋼帶鎧裝。鋼帶螺旋式繞包，繞包間隔不超過鋼帶寬度的50%。鋼帶厚度符合GB/的規(guī)定，鋼帶繞包圓整光滑。外護套電纜外護套緊密擠包在成纜線芯或鎧裝層上，護套表面光潔，色澤均勻。電纜外護套材料采用PVC/ST1聚氯乙烯混和物；護套厚度符合GB/的規(guī)定，鎧裝電纜護套上任一處最小厚度不小于標稱值的80%，非鎧裝電纜護套上任一處最小厚度不小于標稱值的85%。5成品電纜成品電纜的機械物理性能等技術指標符合表1的規(guī)定。成品電纜經(jīng)受3500V交流電壓，時間5min的試驗而不擊穿。電纜的絕緣電阻常數(shù)：20℃時，不小于Ω·km；70℃時，不小于Ω·km。電纜導體20℃時直流電阻符合GB/T3956-2008的規(guī)定。成品電纜的不圓度不大于10%。成品電纜的外護套能通過GB/的不延燃試驗。成品電纜表面連續(xù)印有電纜型號、電壓、廠名、尺碼等標志。標志字跡清楚，容易辨認、耐擦，并符合規(guī)定。6試驗例行試驗例行試驗在每一根電纜制造長度上進行，例行試驗項目如下：序號試驗項目試驗方法技術要求1導體直流電阻試驗GB/符合GB/T3956-2008規(guī)定2電壓試驗GB/,5min不擊穿抽樣試驗抽樣試驗頻次符合GB/規(guī)定，試驗項目如下：序號試驗項目試驗方法技術要求1導體檢查目測符合GB/T3956-2008規(guī)定2尺寸檢查GB/符合GB/規(guī)定電纜型式試驗內(nèi)容及方法符合GB/的規(guī)定。7包裝及運輸和保管電纜妥善包裝在符合JB/T8137-1999規(guī)定要求的電纜盤上交貨。電纜端頭可靠密封，伸出盤外的電纜端頭加保護罩，伸出的長度不小于300mm。每盤電纜附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，電纜盤上標明：a．制造廠名或商標；b.電纜型號及規(guī)格；c.長度，m；d.毛重，kg；e.制造日期：年月；f.表示電纜盤正確滾動方向的符號；g.標準編號。運輸和保管應符合下列要求:a.電纜應避免露天存放，電纜盤不允許平放b.運輸中嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤，嚴禁機械損傷電纜；c.吊裝包裝件時，嚴禁幾盤同時吊裝。在車輛、船舶等運輸工具上，電纜盤必須放穩(wěn)，并用合適方法固定，防止互撞或翻倒。表1額定電壓1KV聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜(VV、VV22)主要性能指標序號項目單位技術指標1導體直流電阻(20℃)Ω/km符合GB/T3956-2008規(guī)定2交流電壓試驗kV/min5,不擊穿34小時交流電壓試驗(4U0）kV,不擊穿420℃絕緣電阻常數(shù)KiMΩ.km570℃絕緣電阻常數(shù)KiMΩ.km6絕緣機械物理性能老化前抗張強度N/mm2≥斷裂伸長率%≥150老化后抗張強度N/mm2≥斷裂伸長率%≥150抗張強度變化率%≤±25斷裂伸長率變化率%≤±257聚氯乙烯絕緣高溫壓力試驗試驗溫度(偏差±2℃)℃80壓痕深度最大%508聚氯乙烯絕緣低溫試驗聚氯乙烯絕緣卷繞試驗－不開裂聚氯乙烯絕緣拉伸試驗%≥20聚氯乙烯絕緣沖擊試驗－不開裂9聚氯乙烯絕緣抗開裂試驗－不開裂10護套機械物理性能老化前抗張強度N/mm2≥斷裂伸長率%≥150老化后抗張強度N/mm2≥抗張強度變化率%≤±25斷裂伸長率%≥150斷裂伸長率變化率%≤±2511聚氯乙烯護套高溫壓力試驗試驗溫度(偏差±2℃)℃80壓痕深度最大%5012聚氯乙烯護套低溫試驗聚氯乙烯護套卷繞試驗－不開裂聚氯乙烯護套拉伸試驗%≥20聚氯乙烯護套沖擊試驗－不開裂13聚氯乙烯護套抗開裂試驗－不開裂14聚氯乙烯護套的不延燃試驗－通過第2部分電纜所用原材料供應商一覽表和結構簡圖投標電纜所需主要原材料及供應商一覽表序號原材料名稱原材料廠家1電工銅常州金源銅業(yè)有限公司宜興市意達銅業(yè)有限公司2聚氯乙烯絕緣料無錫寶來電工器材有限公司常熟中聯(lián)光電新材料有限公司3聚氯乙烯護套料無錫寶來電工器材有限公司江蘇寶源電纜材料有限公司4鍍鋅鋼帶浙江三通金屬制品有限公司宜興市同盛金屬帶材有限公司投標電纜所用結構簡圖VV:第3部分電纜的質(zhì)量檢驗、技術支持及生產(chǎn)工藝特點1.制造與檢驗我方提供的電纜都嚴格按照國家相關的標準、規(guī)范進行制造與檢驗，提供電纜的質(zhì)量證明書，并根據(jù)檢驗結果出具檢驗報告。我方的質(zhì)量體系通過了ISO9001國際認證，在電纜的生產(chǎn)制造過程中，我方嚴格按照ISO9001質(zhì)量標準進行控制，特別注重關鍵工序的控制。在電纜的制造與檢驗過程中，歡迎買方人員前來我廠監(jiān)造、驗證、指導，我方將全力配合與支持。2技術支持與工程配合對于買方在電纜檢驗、安裝、運行、調(diào)試及維護等過程中所需技術支持，我方將積極配合與支持，及時提供安裝、操作、使用、維護技術說明書等技術文件。根據(jù)工程需要可以召開設計聯(lián)絡會或其它形式解決設計制造中的問題。3．投標電纜設計正常使用壽命不小于30年。4低壓電力電纜工藝特點簡述、我廠選用優(yōu)質(zhì)無氧銅桿采用最先進的連續(xù)退火拉絲機拉制銅單線，保證了導體所用銅單線有較高的導電率，導體電阻小，降低線路損耗，大大提高了電纜載流量。同時銅單線退火充分均勻，保證了銅單線的柔軟性，導體機械內(nèi)應力小，便于電纜敷設。、對于大截面的電力電纜，其導體采用緊壓型，導體表面光滑、密實，保證了導體與絕緣的緊密結合，大大降低尖端和氣隙放電的可能性。同時，導體緊壓程度高，緊壓系數(shù)達到90%，有效地隔斷了導體中“毛細管”，阻止了水份的縱向滲透，避免電纜絕緣中“水樹”的形成，在電纜的運行過程中能有效地延長電纜的使用年限。、采用