鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程

鍋爐及其輔機(jī)的操作規(guī)程1升火前的檢查和準(zhǔn)備工作1．1內(nèi)部檢查1．1．1鍋筒內(nèi)有無雜物，人孔，手孔是否封好。耐火磚墻及前后拱有無裂縫和結(jié)焦。1．1．2鍋筒。水冷壁管，集箱，對(duì)流管束等受壓元件有無裂紋和滲漏，下降管絕熱有無破壞。1．1．3隔煙墻完整無損。爐排齊全無雜物。1．1．4煤層閘板齊平，起落靈活。1．1．5煙道內(nèi)無結(jié)灰無雜物，煙道檔板嚴(yán)密，開關(guān)靈活，開關(guān)位置指示正確。1．2外部檢查1．2．1爐排變速機(jī)構(gòu)和各種變速試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1．2．2在爐排轉(zhuǎn)動(dòng)中，檢查爐排組合情況，發(fā)現(xiàn)問題立即排除。1．2．3各分段風(fēng)室內(nèi)無雜物開關(guān)靈活，位置正確，放灰板嚴(yán)密，開關(guān)靈活好用。1．2．4所有人孔門，看火門，應(yīng)開啟靈活關(guān)閉嚴(yán)密。1．2．5所有吹灰器都應(yīng)靈活好用。吹灰孔位置正確。1．2．6安全閥，水位表，壓力表，溫度計(jì)符合規(guī)定，齊全好用。1．2．7所有的閥門和旋塞都應(yīng)開關(guān)靈活好用。1．2．8各操作部位應(yīng)有良好的照明。1．2．9各種電器設(shè)備及保護(hù)裝置安裝試車符合要求，各種儀表齊全，靈敏。1．2．10燃料，水源有足夠的儲(chǔ)備。1．3上水在鍋爐內(nèi)外部檢查的同時(shí)，對(duì)水泵進(jìn)行檢查，并對(duì)水泵油杯加油。在上述檢查確信政黨閥門無堵板，且各閥門開關(guān)位置正確的情況下，可進(jìn)行鍋爐上水，在上水過程中做好以下幾點(diǎn)：1．3．1上水溫度不宜超過60C。上水速度不宜過快。1．3．2打開省煤器進(jìn)口的進(jìn)水閥門，當(dāng)省煤器空氣閥有水出現(xiàn)時(shí)，關(guān)閉空氣閥。1．3．3當(dāng)鍋筒內(nèi)水位升至水位表最低安全水位時(shí)停止上水。1．3．4檢查鍋爐水位有無下降，給水設(shè)備管路及水處理設(shè)備完好無滲漏。1．3．5準(zhǔn)備燃料和引火物。1．3．6出渣出灰系統(tǒng)靈活好用。1．4升火1．4．1點(diǎn)火1．4．1．1鍋爐升火前對(duì)燃燒室和煙道進(jìn)行通風(fēng)。對(duì)自然通風(fēng)的鍋爐應(yīng)將煙道檔板打開10—15分鐘，對(duì)機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。1．4．1．2打開省煤器旁通煙道檔板，關(guān)閉省煤器前后檔板，在爐排前部鋪好木材。進(jìn)行點(diǎn)火烘爐。不得用揮發(fā)性強(qiáng)的物質(zhì)點(diǎn)火。1．4．1．3備用爐點(diǎn)火時(shí)待火著旺后，調(diào)整煤閘打開煤槽閘門，開動(dòng)爐排。1．4．2烘爐與煮爐新安裝或爐墻大修的鍋爐應(yīng)進(jìn)行烘爐，新安裝的鍋爐和受壓元件大修后的鍋爐應(yīng)進(jìn)行煮爐。烘煮爐工作按鍋爐使用說明書及TJ231—78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范第六冊(cè)破碎粉磨設(shè)備，卷揚(yáng)機(jī)，固定式柴油機(jī)，工業(yè)鍋爐安裝》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，但應(yīng)注意如下幾點(diǎn)：1．4．2．1烘爐工作應(yīng)配有經(jīng)驗(yàn)的司爐工參加。1．4．2．2烘爐時(shí)，溫度應(yīng)按規(guī)定的升溫曲線緩慢升高，火焰保持城火床中間部位不得滅火或斷火。1．4．2．3烘爐過程中經(jīng)常檢查爐墻，鍋筒，集箱和各部分膨脹情況，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂縫或其它異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)采取措施。并報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。1．4．2．4當(dāng)爐水溫度鏃逐漸升高，空氣閥冒出蒸汽或壓力表出現(xiàn)升壓趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉空氣閥或使安全閥回座同時(shí)嚴(yán)密觀察壓力，水位情況。1．4．2．5當(dāng)壓力上升到0.05—0.1Mpa表壓時(shí)，應(yīng)沖冼水位表0.10—0.15Mpa時(shí)沖洗壓力表及存水彎管，并進(jìn)行校驗(yàn)。0.2—0.3Mpa時(shí)檢查受壓部件各連接處有無滲漏，對(duì)松的螺栓擰緊。0.3—0.4Mpa時(shí)對(duì)各定期排污點(diǎn)進(jìn)行一次排污操作。1．4．3并爐和送氣1．4．3．1當(dāng)鍋筒壓力升至低于田管壓力一個(gè)表壓時(shí)，打開主蒸汽管疏水閥，稍開主汽閥進(jìn)行暖管，然后緩慢打開主汽閥，當(dāng)主汽閥門開到頭后再回轉(zhuǎn)半圈。1．4．3．2當(dāng)鍋筒壓力低于田管0.05Mpa表壓時(shí)，緩慢打開田管閥門，同時(shí)關(guān)閉主蒸汽管疏水閥。1．4．3．3當(dāng)單臺(tái)鍋爐運(yùn)行時(shí)差這汽前要加強(qiáng)管道和分汽缸的暖管和疏水。1．4．3．4送汽后打開省煤器前后煙道檔板關(guān)閉旁通煙道檔板。2運(yùn)行管理2．1運(yùn)行中的調(diào)整要求2．1．1鍋爐最大蒸發(fā)量不得超過額定蒸發(fā)量；2．1．2鍋爐水位應(yīng)保持正常；2．1．3鍋爐的汽壓不得超過額定蒸汽壓力；；2．1．4鍋爐的汽溫不得超過額定蒸汽溫度。鑄鐵式省煤器的出口水溫應(yīng)比鍋爐飽和蒸汽溫度低30—50C。2．1．5保持良好的燃燒燒況，使鍋爐高效率運(yùn)行。2．2燃燒調(diào)整2．2．1手燒固定爐的燃燒調(diào)整2．2．1．1勤加煤。每次加煤量要少。煤和灰渣在爐膛的厚度不宜超過200mm。2．2．1．2加煤要均勻布滿爐膛。還要勤撥火，使用權(quán)煤層平坦整，通風(fēng)陰力均勻。2．2．1．3投煤，撥火及清渣操作要快，以減少冷風(fēng)漏入爐膛。2．2．1．4當(dāng)負(fù)荷增加時(shí)，必須先加強(qiáng)引風(fēng)，然后加大送風(fēng)率，當(dāng)負(fù)荷減速少時(shí)，必須先減速少送風(fēng)，再減速少引風(fēng)，保持專業(yè)戶膛負(fù)壓燃燒。2．2．2鏈條爐的燃燒調(diào)整2．2．2．1保持正常的燃燒燒況，燃煤進(jìn)入燃燒室后，應(yīng)該離開煤閘板200~300mm左右開始著火燃燒，老鷹鐵前400~500mm燃盡。保持火慶齊平坦，火焰均勻，且呈登黃色。2．2．2．2各風(fēng)室的風(fēng)量分布一般為：一風(fēng)室占1/15，二風(fēng)室占4/15，三風(fēng)室占8/15，四風(fēng)室占2/15。2．2．2．3爐排速度一般可在2至25m/h范圍內(nèi)調(diào)整，使煤在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間不低于30至40分鐘。對(duì)著火點(diǎn)高的煤，爐排速度稍慢；對(duì)揮發(fā)物多的煤，則爐排速度稍快。2．2．2．4爐膛中的煤層厚度一般應(yīng)保持城100至150mm左右，對(duì)于灰份和水份大的煤礦以及顆粒大，灰粉熔點(diǎn)高的煤，煤層可稍厚些，反之則薄些。2．2．2．5爐膛負(fù)壓應(yīng)控制在2~3mm水柱，以免向外噴火，噴煙。2．2．2．6鍋爐排煙溫度應(yīng)控制在規(guī)定數(shù)值以下。2．2．2．7當(dāng)爐膛結(jié)焦時(shí)應(yīng)及時(shí)打焦。焦塊的尺寸不得大于100mm以保證灰渣順利下落進(jìn)入出渣器。2．2．2．8根據(jù)火慶后部情況，及時(shí)放掉灰渣。2．3汽壓調(diào)節(jié)2．3．1鍋爐運(yùn)行時(shí)必須保持汽壓穩(wěn)定，并不得超過最高許可工作壓力。如超過工作壓力時(shí)，安全閥應(yīng)迅速排汽，或進(jìn)行人工排汽降壓。2．3．2當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降，而水位高時(shí)，應(yīng)先減少給水或停止給水，增加給煤和送風(fēng)量，加強(qiáng)燃燒，提高蒸發(fā)量，使汽壓和水位穩(wěn)定。當(dāng)負(fù)荷增加，汽壓下降。水位低時(shí)應(yīng)先增加給煤量和送風(fēng)量。逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。2．3．3當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高，而水位高時(shí)，先減速少給煤量和送風(fēng)量，使燃燒減弱。當(dāng)負(fù)荷減速少，汽壓升高。而水位低時(shí)，應(yīng)增加給水，使用權(quán)水位正常，根據(jù)汽壓和負(fù)荷情況調(diào)節(jié)燃燒和給水量。2．4安全附件的操作與管理2．4．1水位表及水位的調(diào)節(jié)2．4．1．1水位表至少每班沖洗一次，沖洗方法如下：a:打開放水考克沖洗汽連管，水連管和玻璃板（管）；b：關(guān)閉汽考克，沖洗水連管；c；打開汽考克，關(guān)閉汽考克，沖洗汽連管；d；關(guān)閉放水考克，慢慢打開水考克，檢查水位上升情況。政黨情況水位應(yīng)有微微波動(dòng)，否則應(yīng)查明原因。2．4．1．2保持水位表清潔。且不漏水，漏汽，保持照明亮度，以便觀察水位位置。防止圓滿玻璃（管）內(nèi)外不清潔，照明亮度不足或漏水。漏汽而誤判水位。2．4．1．3爐水位應(yīng)保持在正常水位，一般情況下，在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)稍高于正常水位以免負(fù)荷減速少時(shí)造成高水位，但變動(dòng)的范圍不超過+/-40mm。2．4．1．4鍋爐在運(yùn)行中盡可能均衡連續(xù)地進(jìn)水，以保持水位在正常水位線附近。2．4．2壓力表2．4．2．1經(jīng)常保持壓力表表面清潔，使指針指示清晰可見。2．4．2．2應(yīng)定期沖洗壓力表的存水彎管。沖洗后，在存水彎管內(nèi)凝結(jié)冷凝水以后再緩慢接通壓力表。2．4．2．3壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，并在該度盤上劃紅線指出工作壓力。壓力表裝用后每半年至少校驗(yàn)一次。壓力表校驗(yàn)后應(yīng)封印。2．4．2．4在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋筒。分汽缸，過熱器，省煤器竺處的壓力表指針有異常變化時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因。2．4．3安全閥2．4．3．1應(yīng)定期做手動(dòng)或自動(dòng)排隊(duì)汽試驗(yàn)。操作時(shí)防止?fàn)C傷，應(yīng)輕拉輕放。2．4．3．2如發(fā)現(xiàn)安全閥嚴(yán)重漏汽時(shí)，應(yīng)停爐檢修，嚴(yán)禁將彈簧擰死或在杠桿上加壓重物。2．5省煤器的運(yùn)行管理運(yùn)行中必須保證有不間斷的給水流通。非沸騰式省煤器的出口水溫必須嚴(yán)格控制在比省煤器內(nèi)水壓所對(duì)應(yīng)的飽和水溫低40C如果出口水溫過高，可開啟旁通道調(diào)節(jié)。如鍋爐回負(fù)荷低等原因停止給水，必須開啟旁路煙道。若沒有旁路煙道，必須開啟省煤器回水管截六，使省煤器里的水返回到給水箱，以保證省煤器內(nèi)的水不間斷了流通，防止汽化。2．6過熱器的運(yùn)行管理2．6．1當(dāng)鍋爐對(duì)外停止供汽時(shí)，過熱器上的疏水閥門必須打開以保證蒸汽不斷地流經(jīng)過熱器，使之冷卻2．6．2當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)，如有必要可以開啟疏水閥向外排汽，以保證足夠的蒸發(fā)量流經(jīng)過熱器2．7排污操作2．7．1司爐工應(yīng)根據(jù)水質(zhì)化驗(yàn)員的水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行排污，對(duì)爐內(nèi)加藥處理的鍋爐應(yīng)每班進(jìn)行一次排污。排污時(shí)，先微開慢開閥（靠近鍋爐）預(yù)熱兩只閥間管道，無沖擊聲時(shí)即可全開，然后打開快開閥少許，預(yù)熱排污管道，無沖擊聲時(shí)將快開閥全開全關(guān)幾次進(jìn)行排污，排污畢，先將快開閥關(guān)閉。再關(guān)慢開閥。2．7．2每次排污前，必須檢查排污管路及閥門是正常，并通知其它運(yùn)行鍋爐。2．7．3鍋爐定期排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行。2．7．4排污時(shí)司爐工應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，不得離開崗位。2．7．5排污時(shí)各排污點(diǎn)應(yīng)交替進(jìn)行。但不能同時(shí)打開兩處排污閥，對(duì)于兩臺(tái)以上鍋爐共用一根排污總管時(shí)，嚴(yán)禁兩臺(tái)鍋爐同時(shí)排污。2．7．6排污結(jié)束后，過一段時(shí)間。要用手摸一下排污閥后面的管道是否燙手，以檢查排污閥是否嚴(yán)密。若發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)及時(shí)修理。2．8吹灰操作2．8．1吹灰前的準(zhǔn)備2．8．1．1檢查吹灰器是否完好。2．8．1．2通知鍋爐房其它人員；2．8．1．3開啟吹杰器的疏閥進(jìn)行疏水。然后，緩慢開啟吹灰器主汽閥，對(duì)整個(gè)2．8．1．4吹灰系統(tǒng)進(jìn)行緩管和疏水。2．8．2吹灰操作要點(diǎn)2．8．2．1吹灰要從爐膛開始按煙氣流動(dòng)方向依次進(jìn)行，不能顛倒次序。2．8．2．2吹灰須在低負(fù)荷，汽壓高時(shí)進(jìn)行每班應(yīng)不少于一至二次。2．8．3吹灰安全操作事項(xiàng)2．8．3．1吹灰操作人員須戴好手套和防護(hù)罩。2．8．3．2吹灰時(shí)，爐膛負(fù)壓應(yīng)調(diào)整到5mm水柱以上，以預(yù)防熱煙噴出傷人。2．8．3．3吹杰器的位置必須正確，不得正對(duì)受熱面，以防損壞管子。2．8．3．4吹杰結(jié)束后，將汽閥全關(guān)閉，疏水閥全開啟。并將吹灰器小孔轉(zhuǎn)向順煙氣流向的方向。2．8．3．5對(duì)于入硫量多的燃料，不宜采用蒸汽吹灰。2．8．3．6鍋殼鍋爐清灰在停爐進(jìn)行。2．9清爐渣2．9．1清爐之前，鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位，并適當(dāng)增加給煤量。清爐一般在汽壓比較穩(wěn)定。負(fù)荷增加以前進(jìn)行。2．9．2每次清爐的時(shí)間不應(yīng)超過1至2分鐘。一臺(tái)鍋爐如有兩個(gè)爐門，清爐不能同時(shí)進(jìn)行。2．10運(yùn)行檢查鍋爐運(yùn)行中，值班人員應(yīng)按巡回檢查制度的規(guī)定檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)異常的響聲或其它不正常的現(xiàn)象，應(yīng)迅速查明原因，采取有效措施加以消除，如一時(shí)不能消除，應(yīng)報(bào)告鍋爐房管理人員。并加強(qiáng)監(jiān)視，采取有效措施，防止事故的發(fā)生。3停爐操作及停爐保養(yǎng)3．1壓火停爐操作3．1．1停止送風(fēng)和引風(fēng)。3．1．2向爐內(nèi)進(jìn)水和排污。使水位稍高于正常水位線。3．1．3關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省器的旁通煙道，關(guān)閉主煙道。3．1．4壓火期間注意事項(xiàng)3．1．4．1司爐工不得離開鍋爐，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)汽壓，水位的變動(dòng)情況。3．1．4．2檢查風(fēng)道檔板，灰門是否關(guān)閉嚴(yán)密。如需要楊火爐尖先排污和進(jìn)水然后沖洗水位表，開啟風(fēng)道檔板和灰門，扒平爐排上的余煤，加入新煤?；謴?fù)正常燃燒。竺汽壓上升后。及時(shí)做好暖管，并爐和供汽工作。3．2正常停爐3．2．1停爐前的準(zhǔn)備工作3．2．1．1將停爐時(shí)間通知化驗(yàn)人員和各用汽部門。3．2．1．2全面檢查鍋爐設(shè)備。并將檢查情況記入記錄薄內(nèi)。3．2．1．3將煤斗內(nèi)的存煤用完。并作一次徹底的吹灰。3．2．2停爐操作順序3．2．2．1停止給煤，減少送引風(fēng)量。3．2．2．2先停送風(fēng)，再停引風(fēng)。將其檔板打開少許?；虼蜷_煙道閘門及爐排下灰門。風(fēng)門。使?fàn)t火漸漸熄滅。3．2．2．3停止鍋爐供汽后向鍋爐進(jìn)水，使水位保持在正常水位稍高位置，待鍋爐冷卻后，水位下降正好保持在正常水位。3．2．2．4關(guān)閉主汽閥。注意停爐后升壓。如升壓要排汽泄壓。3．2．2．5爐膛內(nèi)的火熄來后4至6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)關(guān)閉煙道風(fēng)閘門，灰門。防止急劇通風(fēng)冷卻。然后逐漸開啟煙道風(fēng)閘門，引風(fēng)機(jī)檔板以及灰門，爐門。使之慢慢自然通風(fēng)冷卻。開啟空氣閥，當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時(shí)，即可將鍋爐水全部放出。3．2．2．6鏈條爐排鍋爐的停爐操作順序a．關(guān)閉原煤斗上的檔板，使原煤斗里的燃煤用完后，適當(dāng)降低鍋爐負(fù)荷，停止使用二次風(fēng)；b．當(dāng)進(jìn)煤斗內(nèi)的存煤用完后，距煤閘1/2米處無燃煤時(shí)，應(yīng)暫停爐排。并根據(jù)燃燒情況。停止送風(fēng)和引風(fēng)；c．燃煤燃盡后，重新啟動(dòng)爐排。將灰渣送入灰渣斗內(nèi)，繼續(xù)運(yùn)行一時(shí)，以使?fàn)t排冷卻；d．當(dāng)爐水溫度低于70至80攝氏度時(shí)，即可交鍋爐水全部放出。3．3緊急停爐3．3．1緊急停爐的操作順序3．3．1．1關(guān)閉上煤閘板，機(jī)械爐排以最快速度將爐排上的燃料排盡。3．3．1．2停止鼓引風(fēng)機(jī)，打開省煤器旁通煙道檔板，如系爐管爆破事故，引風(fēng)機(jī)可不停止；3．3．1．3保持鍋爐水位，如嚴(yán)重缺水時(shí)，不得上水，但應(yīng)關(guān)閉主汽閥。3．3．1．4停爐后，應(yīng)將停爐原因等情況記入運(yùn)行記錄薄內(nèi)。3．3．2緊急停爐的注意事項(xiàng)3．3．2．1如遇缺水事故時(shí)，不得進(jìn)水，開啟空氣閥或提升安全閥等，以防止鍋爐受到突然的溫度或壓力變化而擴(kuò)大事故。3．3．2．2如遇滿水事故時(shí)，應(yīng)立即停止給水。關(guān)小煙道檔板，減速弱燃燒。并開啟排污閥放水，使水位適當(dāng)降低。同時(shí)，開啟方汽管分汽缸及蒸汽母管上的疏水閥，防止應(yīng)蒸汽大量帶水在管道中發(fā)生水擊。3．4停爐保養(yǎng)鍋爐在停爐其間應(yīng)認(rèn)真做好防腐休養(yǎng)工作。3．4．1停爐保養(yǎng)的準(zhǔn)備工作：3．4．1．1清掃鍋爐外部灰塵，清除爐排上爐體各受熱面上的煙灰和灰渣。3．4．1．2清除筒體，聯(lián)箱及各管子內(nèi)部水垢和泥渣。3．4．1．3用盲板堵死與運(yùn)行鍋爐相連接的管道。3．4．1．4在爐膛，煙道中放置干燥劑，有條件的可用紅丹或其它防腐漆涂刷在表面。干燥劑可用生石灰。用量一般為每立