實業(yè)集團北京乳品廠二期冷庫施工組織設(shè)計方案

施工組織設(shè)計工程名稱:實業(yè)集團北京乳品廠二期冷庫施工單位:負責(zé)人：審核人：編制人：編制日期：TIME\@"EEEE年O月A日"二〇〇九年十二月二十七日目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 3第二章施工布置 42.1施工組織 42.2生產(chǎn)總部署 42.3勞動力安排 42.4保證工期措施 4第三章施工準備工作 53.1技術(shù)準備 53.2材料和施工機具準備 63.3搭建臨設(shè)和施工場地準備 6第四章施工工藝流程 6第五章施工方案 65.1施工測量 65.2土方施工 115.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程 155.4鋼結(jié)構(gòu)制作 205.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝流水程序： 215.6施工準備 225.7鋼梁拼裝 225.8鋼梁吊裝 225.9高強螺栓施工 235.10檁條安裝 235.11壓型鋼板的制作 235.12壓型鋼板的安裝 235.13彩色鋼板屋面材料及設(shè)備 24第六章季節(jié)性施工措施 256.1雨季施工管理目的 256.2雨季施工重要措施 25第七章工程質(zhì)量設(shè)計 257.1質(zhì)量目的 257.2質(zhì)量方針 257.3質(zhì)量保證體系 267.4保證質(zhì)量管理重要措施 26第八章施工管理措施 268.1安全管理措施 268.2消防保衛(wèi)施工措施 278.3環(huán)境保護技術(shù)措施 27第九章附圖（表） 28 第一章工程概況1.1工程名稱：冷庫擴建項目輕鋼結(jié)構(gòu)施工1.2建設(shè)單位：實業(yè)集團北京乳品廠1.3總包單位：1.4設(shè)計單位：國內(nèi)貿(mào)易工程設(shè)計研究院1.5工程簡介：本工程為乳品廠擴建冷庫項目，位于北京市密云工業(yè)開發(fā)區(qū)清源路一號，該筑占地面積447.37m2,具體規(guī)格為16800mm×15000mm×4500mm（長×寬×高），是在原冷庫存的東側(cè)進行擴建的，冷庫用來存放保鮮奶，其溫度規(guī)定控制在0-4℃，日進貨量約180噸，其中100噸酸奶的進貨溫度為15℃，此外80噸進貨溫度為81.6工程計劃開、竣工日期：以甲方告知為準，總工期為90天。第二章施工布置2.1施工組織我公司把該工程列為重點工程，公司領(lǐng)導(dǎo)將親自抓，同時選擇責(zé)任心強、經(jīng)驗豐富的骨干負責(zé)所有施工，實行分工協(xié)作，負責(zé)到人。并配備生產(chǎn)、材料、質(zhì)量、安全等有關(guān)部門，具體管理施工中的各項工作。2.2生產(chǎn)總部署為了及早交付業(yè)主使用,通過認真討論施工方案,擬定本工程總工期為30天.為了合理安排生產(chǎn),提高工作效率,調(diào)配好各工種的穿插作業(yè),加快工具機械使用,加快施工進度.施工總進度計劃見下表施工工期施工進度總計劃9182736455463728190土建鋼結(jié)構(gòu)制作主體安裝圍護安裝門窗安裝設(shè)備安裝交驗2.3勞動力安排各項施工任務(wù)由項目經(jīng)理部統(tǒng)籌安排，下達工期，質(zhì)量和安全指標，各工種工長負責(zé)實行完畢。2.4保證工期措施在建設(shè)資金各方面滿足的情況下，保證按期竣工。2.4.1優(yōu)選施工管理班子通過公司內(nèi)部競爭選拔擬定項目經(jīng)理。又富有同類建筑施工經(jīng)驗，管理能力強，技術(shù)素質(zhì)好的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，同時配備有實力，有同類建筑經(jīng)驗的施工管理人員。2.4.2優(yōu)選優(yōu)質(zhì)量和有進度保證的施工隊。2.4.3認真研討重點施工方案保證正常施工，開工前技術(shù)先行，認真研討重點施工方案，再保證質(zhì)量上采用相應(yīng)措施，以縮短工期。本工程重點考慮質(zhì)量。2.4.4采用合理的施工程序根據(jù)建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計和施工現(xiàn)場條件，施工方法等因素考慮，貫徹“先主體后圍護”的正常施工程序原則，組織施工。2.4.5采用新技術(shù)施工目的在推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、提高工程質(zhì)量，縮短工期，減少工程成本，提高管理水平。2.4.6沿用本單位系列創(chuàng)優(yōu)措施保證工程質(zhì)量一次驗收合格。2.4.7采用季節(jié)性施工措施進行雨季施工，執(zhí)行歷年成熟的有效措施保證雨季正常進行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候影響，按期竣工。2.4.8強化生產(chǎn)管理，采用現(xiàn)代化管理網(wǎng)絡(luò)計劃指導(dǎo)平常生產(chǎn)。執(zhí)行時要強化以下管理。（1）總體網(wǎng)絡(luò)計劃要分解到各個分項、各種專業(yè)項目。（2）加強生產(chǎn)計劃的檢查、監(jiān)督。及時發(fā)現(xiàn)問題，調(diào)整計劃，排除生產(chǎn)障礙。（3）強化施工高度工作，及時平衡和協(xié)調(diào)，保證各單位在時間和空間上互相協(xié)作，步調(diào)一致。2.4.9保證物資供應(yīng)在主材料、機具、構(gòu)件配件加工定貨的管理上供應(yīng)及時，在物力上共同保證工期，在資金上也要及時到位。2.4.10全面強化施工管理，重要在工程生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、文明施工等方面進一步提高管理水平。第三章施工準備工作本工程工期短、任務(wù)重、質(zhì)量規(guī)定標準高及受自然條件限制，以及專業(yè)之間交叉作業(yè)較大，為使該工程優(yōu)質(zhì)高速度組織施工，應(yīng)加強施工的預(yù)見性、計劃性，做好施工前的各項準備工作。3.1技術(shù)準備3.1.1我公司配備了足夠的具有一定資歷和豐富經(jīng)驗的工程管理人員和技術(shù)人員，并配有專業(yè)素質(zhì)的安裝工、起重工和電氣焊工及板型軋制的專業(yè)技術(shù)人員。3.1.2熟悉圖紙，具體掌握鋼屋架與結(jié)構(gòu)的連接位置進行復(fù)檢，以便準備做好配合工作，根據(jù)各專業(yè)的具體情況、編制具體的分部分項工程施工措施方案，做到各部環(huán)節(jié)嚴謹。3.2材料和施工機具準備3.2.1如我公司中標，我們將在收到工程預(yù)付款后，盡快組織材料部門采購材料。3.2.2根據(jù)施工進度計劃和工程現(xiàn)場實際情況，有組織的分批、分期把材料、設(shè)備及施工機具調(diào)入現(xiàn)場，以減少現(xiàn)場堆放和保護工作。3.3搭建臨設(shè)和施工場地準備我們將在中標開工后，本著節(jié)約用地，有利生產(chǎn)，方便職工生活和使用安全的原則，及時向業(yè)主提出臨時搭建和施工場地占用申請和用電用水申請，并與業(yè)主和土建協(xié)商，合理地安排壓型板加工場地和材料堆放地及壓型設(shè)備，機具位置，并同時考慮安排工程設(shè)備到場的短期存放場地，盡量減少對施工作業(yè)區(qū)的影響。第四章施工工藝流程圖紙審核→安裝方案→柱基復(fù)測→結(jié)構(gòu)與材料清點→結(jié)構(gòu)安裝→鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整、焊接→檢查（驗收）→支架固定→屋面墻面板安裝→異形板安裝→其它構(gòu)件安裝→驗收→交工。第五章施工方案本工程的施工工期較短，施工工序較多，特別是Ｈ型鋼加工量較大，這就對施工的管理、計劃、控制、組織、協(xié)調(diào)等內(nèi)容的規(guī)定很高，為了保證質(zhì)量和工期，規(guī)定從材料、加工、安裝、技術(shù)采用等方面嚴格按照ISO9000的質(zhì)量控制標準進行，在施工過程中，必須加強質(zhì)量管理。為了加強市場競爭，提高公司市場地位，在本工程的進行過程中，必須加強成本管理，盡也許采用新技術(shù)、新工藝。由于本工程的規(guī)定工期短，加工制作工程量大，專業(yè)工序多，所以在施工過程中，規(guī)定各部分分項工程必須進行合理充足的交叉施工。5.1施工測量5.1.1測量內(nèi)容工程定位、水準點引測、沉降觀測、標高豎向傳遞、樓層主軸線的豎向投測及平面樓層放線，基礎(chǔ)、主體水平+500mm、裝修+500mm復(fù)核線、外窗安裝位置控制線和中心控制線，以及其它模板、鋼筋、砌筑、施工、構(gòu)件等的位置控制線。5.1.2測量放線的基本規(guī)定施工測量放線應(yīng)嚴格遵守《建筑工程施工測量規(guī)程》（DBJ01-21-95）（以下簡稱《規(guī)程》）及國家規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。建筑物平面軸線控制網(wǎng)選用二級，測角中誤差±12＂，邊長相對中誤差1/15000；高程控制網(wǎng)測量精度采用等外水準技術(shù)規(guī)定，閉合差±30√Lmm。仔細核對設(shè)計圖紙，了解設(shè)計意圖。施工測量人員必須持有北京市建委頒發(fā)的上崗合格證，測量儀器必須嚴格按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行檢定和管理。5.1.3施工測量的準備工作測量儀器的計量檢定進入施工現(xiàn)場的所有測量儀器均應(yīng)進行了計量檢定。。審圖編制施工測量作業(yè)指導(dǎo)書施工測量作業(yè)指導(dǎo)書是全面指導(dǎo)測量放線的具體依據(jù)，它涉及測量階段及測量部位在施測過程中所采用的方法、儀器及放樣數(shù)據(jù)。與業(yè)主辦理紅線樁、水準點及相關(guān)測量原始資料的交接手續(xù)。對移交后的樁點進行妥善保護，防止樁點受到擾動破壞。對前期樁基施工所留控制樁基的位置、標高進行校測，為施工提供依據(jù)。5.1.4測量工作的組織與管理測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用功能，關(guān)系到工程是否可以準時交付使用，同時它也是工程創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。人員組織組建一支測量專業(yè)隊伍，共3人，在工程經(jīng)理部總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下負責(zé)整個工程的測量與驗線工作。測量組負責(zé)內(nèi)業(yè)管理、編制測量作業(yè)指導(dǎo)書、建立施工測量數(shù)據(jù)庫、控制網(wǎng)的測設(shè)與校核及土建施工期間的平常測量、驗線工作。重要測量儀器配備（見下表）儀器名稱型號數(shù)量激光經(jīng)緯儀DJD22臺水準儀AL3322臺鋼尺50m2把水準標尺2m4根測量記錄管理.1計算計算工作要到依據(jù)對的、方法科學(xué)、計算有序、結(jié)果可靠，在計算過程中要做到步步有校核，校核應(yīng)視具體情況采用復(fù)算校核、總和校核、幾何條件校核及變換計算方法校核。.2驗線驗線工作的依據(jù)要原始、對的、有效；驗線的精度高于施測的精度；驗線工作在人員、儀器及測法上應(yīng)與放線工作不相關(guān)，獨立進行；驗線的部位重要涉及關(guān)鍵環(huán)節(jié)與薄弱部位?？刂凭W(wǎng)布設(shè)：.1平面控制網(wǎng)控制網(wǎng)布設(shè)成方格網(wǎng)形式，精度為一級，邊長相對中誤差1/24000，測角中誤差±9＂。以業(yè)主提供的精密導(dǎo)線點為原始依據(jù)，運用全站儀采用極坐標法進行測設(shè)。測設(shè)完畢后逐點用直角坐標法進行校核、調(diào)整至符合精度規(guī)定。外控點位測設(shè)時，先于待測點作混凝土墩一個，長寬均為50cm,高120cm，埋入地下100cm，頂部預(yù)埋10cm×0.6cm鋼板一塊。各點位測設(shè)、校核完畢后，在鋼板上刻痕鉆孔、鑲?cè)脬~芯標記?？刂泣c用鋼管作1.5m見方保護架。地下結(jié)構(gòu)施工采用外控法，控制點布置在基槽邊，便于向槽內(nèi)投測?？刂凭€距離鄰軸線均為1m，可避免與結(jié)構(gòu)墻體、柱等發(fā)生位置沖突，且便于記憶，有助于加快放線進度。5.1.5工程定位測量±0.000mm以下結(jié)構(gòu)施工測量放線.1依據(jù)紅線樁點測設(shè)建筑物控制網(wǎng)，樁點盡量布置在遠離基坑、土質(zhì)較穩(wěn)定、通視情況良好的地方。在控制網(wǎng)外廓線上測設(shè)控制地下結(jié)構(gòu)外墻的控制線和建筑物主軸線，同時應(yīng)注意避開結(jié)構(gòu)墻、柱，以便向基坑投測軸線。.2建筑物控制網(wǎng)經(jīng)自檢和監(jiān)理驗收后，驗收合格后方可動工。.3建筑物的高程控制點與平面控制網(wǎng)點布置在同一樁點，從而保證每棟建筑物旁有二至三個高程控制點，以便向各施工部位引測標高時進行附和水準線路校核。.4基礎(chǔ)設(shè)計基槽底標高位于-15.60m。水準點投測到基坑內(nèi)不少于6個點，由±0.000mm向下傳遞。.5墊層施工完畢后，依據(jù)建筑物控制網(wǎng)向墊層上投測建筑物外輪廓主軸線，投測前應(yīng)先核對建筑物控制網(wǎng)點是否有變動。投測宜采用角度交匯法，投測后應(yīng)在墊層上校核軸線間距、軸線夾角及對角線尺寸，基礎(chǔ)長度或?qū)挾仍?0~90m時，允許誤差±15mm，對角線尺寸誤差為邊長誤差的√2倍，外廓軸線間的夾角的允許誤差為1＇。其它技術(shù)指標可參考《規(guī)程》第6.4.3條規(guī)定。高程控制可采用懸掛鋼尺法，由基坑上的高程控制點直接引測，以便減少測站數(shù)，提高引測井度，但應(yīng)注意懸掛標準重物和進行鋼尺的尺長和溫度改正。.6為保證底板上層鋼筋、墻插筋位置對的，上層鋼筋施工前應(yīng)進行二次放線?！?.000m以上結(jié)構(gòu)施工測量放線.1主體結(jié)構(gòu)標高控制線所有采用+0.5m線?；A(chǔ)完畢后，在基礎(chǔ)外墻、樓梯間等處引測±0.000控制點，用紅漆“▼”為標記，作為整個建筑標高的控制起始點，以及室外工程的標高控制點。煤層施工期間，在每層鋼筋上抄0.5m線，用紅漆標記，作為鋼筋焊接和綁扎德控制依據(jù)。首層拆模后，由室外±0.000標高控制網(wǎng)點，上返0.5m，在墻上抄測0.5m標高控制線，用另一個控制點校核，作為樓板模板支撐與起拱的控制和檢查依據(jù)。以上各層墻拆模后，施工標高傳遞均由樓梯處±0.000控制點使用50m鋼尺幾鉛錘儀開始向上傳遞。為了避免犯錯即便與核對，建筑物有3處分別向上傳遞標高。.2根據(jù)樓層設(shè)計圖紙，擬定出重要控制軸線，使用工程定位軸線控制樁，使用2臺經(jīng)緯儀引測，形成平面雙“井”字控制線。在根據(jù)樓層設(shè)計圖紙，依據(jù)“井”字控制線進行放線。.3首層放線驗收后，將控制軸線引測（彈出）在外側(cè)柱方面上，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。若視線不夠開闊，不便架設(shè)經(jīng)緯儀時，改用激光鉛錘儀通過預(yù)留洞口向上投測?？刂凭W(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其控制圖形平行于外廓軸線。.4控制軸線選在建筑物外廓軸線上、施工流水段的分界線上、樓梯間兩側(cè)的軸線上，運用這些控制線的平行線進行投測。裝修階段的測量放線.1外墻裝飾設(shè)計有分格規(guī)定期，應(yīng)按高于1/10000的精度測定分格線，并在建筑物外墻轉(zhuǎn)角處吊出鉛錘鋼絲，以便控制墻面垂直度、平整度及板塊出墻位置，鉛錘鋼絲用經(jīng)緯儀校測，兩次投測誤差小于2mm。室內(nèi)墻面應(yīng)按1/3000的精度控制垂直，分格精度同室外墻面。5.1.6各項測量放線允許誤差平面控制各項允許誤差基礎(chǔ)放線尺寸（總長）±20mm，外廓軸線夾角1＇軸線豎向投測：每層±3mm，總高±10mm外廓主軸線：±10mm細部軸線：±2mm承重墻、梁、柱邊線：±3mm非承重墻邊線：±3mm門窗洞口線：±3mm標高控制各項允許誤差標高豎向傳遞：每層±3mm總高±10mm管道穿墻孔洞：±10mm5.1.7沉降觀測根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定必須進行沉降觀測。按照設(shè)計的有關(guān)規(guī)定在相應(yīng)的部位設(shè)立沉降觀測點，由基礎(chǔ)施工開始進行觀測（結(jié)構(gòu)施工過程中要按設(shè)計規(guī)定進行觀測點的預(yù)埋工作），至竣工后沉降量基本穩(wěn)定（1mm/100d）為止。5.2土方施工5.2.1基坑放坡根據(jù)本工程的實際情況及設(shè)計方提供的資料，基坑采用自然放坡。5.2.2土方開挖本工程土方開挖采用機械挖土配合人工清槽。采用機械滿堂紅開挖的方法。柱底基坑采用人工開挖。采用機械開挖時，基底以上20cm區(qū)域采用人工清理。本工程采用反鏟挖土機，配備15t~20t自卸汽車運土，分區(qū)、分步施工。分區(qū)施工是便于分項工程的流水作業(yè)，分步施工是便于發(fā)揮機械性能，發(fā)明多機作業(yè)面。土方工程是影響工期的主線，各分項工程都要圍繞這一主線組織施工。要抓好土方連續(xù)突擊作業(yè)，同時采用分區(qū)、分步交叉流水作業(yè)?；又胁繛榇竺娣e土方開挖區(qū)。在開挖深度內(nèi)，分步布置挖土機械，為保持雙機作業(yè)工作面，充足運用空間和時間，采用夜間施工的方法，保持土方施工進度。總的開挖方法是從中間向兩側(cè)退著挖，最后在坡道處收尾?；铀闹艿倪吰拢總€工作面均配置勞動力，按坡度規(guī)定進行人工清坡。車庫基坑開挖采用內(nèi)坡道，根據(jù)現(xiàn)場道路和出入口的位置，設(shè)在基坑的東北角，坡道寬5.0m，坡道坡度1：6。收尾坡道采用內(nèi)坡道分步退挖的方式。土方工程施工的關(guān)鍵是組織施工，要制定組織措施，合理進行機械配備，規(guī)劃好工作面和開挖順序，才干保證既定工期。質(zhì)量規(guī)定：機挖槽底標高與設(shè)計標高允許偏差+200mm，不得擾動老土。.1各層標高允許偏差±150mm。.2邊坡允許偏差+200mm，嚴禁虧坡。5.2.3土方回填:本工程的土方回填按計劃將于地下結(jié)構(gòu)工程施工完畢后進行。本工程房心及柱基均采用碎石電層回天，灌密實后500厚。人工回填，采用蛙式打夯機夯實。施工準備.1回填土的準備：檢查回填土的質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范的規(guī)定，以及回填土的含水量是否控制在允許范圍內(nèi)。.2做好施工標記：根據(jù)建筑地面與絕對高程的相對標高，定出±0.000的高度，保證室外散水及地面的做法，定出室外地坪-0.45線，作為回填高度的控制依據(jù)。在高出±0.000的結(jié)構(gòu)部分，由測量員在墻面上彈出水平標高線，并標記回填的高度。施工工藝：.1工藝流程：基坑清理→土質(zhì)檢查→分層鋪土→夯實→檢查密實度→修整找平→下一步回填→驗收.2施工方法檢查回填土的質(zhì)量，有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定，測定回填土的含水率，比較含水率是否在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)，保證夯實達成最為密實，對含水率較大的土，采用加干灰或晾曬，含水率較低時，可采用加水濕潤。回填土的篩分：對于進場的回填土，規(guī)定進行過篩，將土中的磚塊和卵石等大塊過篩、去除，并按體積比摻入石灰粉，體積比為2：8?；靥钔练謱愉仈偅捎猛苁酱蚝粰C分層夯實，每層厚度不大于250mm，每層鋪攤完后，隨之耙平，在用打夯機夯實。回填時，每層至少夯實達成三遍，打夯時應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，沿基坑的長度方向進行。對于不同標高處的夯實，先夯實較低部分，對于一次不能夯實到位的，可斜向分層，坡度角為1：2，上下層搭接夯實長度不少于1000mm。每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣（每層每邊二組，取樣部位在每層壓實后的下半部），測出干土的質(zhì)量密度，達成規(guī)定后方可進行上一層鋪土。修整找平：填土所有完畢后，進行表面拉線找平，超過標準高程的部位鏟平，低于標準高程的應(yīng)補土夯實。注意事項.1夜間施工，應(yīng)配置低壓照明燈，作業(yè)面燈的設(shè)立不少于10米/臺。.2施工順序應(yīng)嚴格按照施工方案進行，防止鋪填超厚，嚴禁直接將土倒土入槽。.3各種管線應(yīng)妥善保護后，再按規(guī)定回填土料，不得碰壞。施工時，應(yīng)及時保證管線部分先施工。管道下部按規(guī)定用木錘填夯密實。.4回填土每層都應(yīng)測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設(shè)計規(guī)定后才干鋪填上層土。每層干土質(zhì)量密度實驗報告要注明土料種類、實驗日期、實驗結(jié)論及實驗人員簽字。為達成設(shè)計規(guī)定的部位，應(yīng)有解決方法和復(fù)驗結(jié)果。.5夯壓時對干土可適當(dāng)灑水加以濕潤，避免“橡皮土”現(xiàn)象發(fā)生。.6施工時，對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，填土?xí)r不得撞碰，也不得在龍門板上休息。并應(yīng)定期復(fù)測和檢查這些標準樁點是否對的。填土取樣回填土取樣采用環(huán)刀法，回填土前繪出每層取樣點的平面布置圖，取樣數(shù)量為每邊兩組，每層厚度250mm取一點，經(jīng)實驗合格后繼續(xù)回填土料。.1質(zhì)量標準(1)項目：基底解決必須符合設(shè)計規(guī)定或施工規(guī)范的規(guī)定；回填的土料必須符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯實，取樣測定夯實的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于90%，不合格的干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不大于0.08g/㎝3，且不應(yīng)集中，環(huán)刀取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。(2)允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢查方法1頂面標高+0、-50用水準儀或拉線檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺檢查5.3基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程5.3.1鋼筋工程重要施工方法：本工程≥22mm的橫、豎向鋼筋所有采用焊接，直徑＜22mm的按規(guī)范規(guī)定進行搭接。材料采購所購鋼筋必須來自批準的供應(yīng)商，如更換供貨來源須以書面形式得到批準。所購買的鋼筋必須要材質(zhì)證明齊全。材質(zhì)檢查鋼筋進場后一方面進行外觀檢查，檢查合格后按國家有關(guān)鋼筋標準規(guī)定取樣進行力學(xué)實驗，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋在加工過程中如發(fā)生脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成分分析和其他專項檢查。鋼筋加工現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，鋼筋集中加工成型，所有加工嚴格按鋼筋翻樣圖紙執(zhí)行。加工后的鋼筋須經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢查涉及：鋼筋是否平直、有無局部曲折、鋼筋的彎鉤長度、平直長度等是否滿足GB50204-92（2023）中的有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定，檢查合格后方可進入施工面綁扎。鋼筋施工技術(shù)的質(zhì)量規(guī)定.1嚴把鋼筋進場關(guān)。凡是進場的鋼筋原材均按實驗規(guī)定抽樣復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準。.2嚴把圖紙關(guān)。選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員進行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過密一定要提前放樣，提前采用措施。.3控制鋼筋下料成型。鋼筋成型均在現(xiàn)場加工棚集中進行，為保證下料和成型尺寸準確，現(xiàn)場技術(shù)人員要親自到加工現(xiàn)場進行交底，并派專人在加工現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質(zhì)量。同時加工好的鋼筋要再次通過嚴格挑選，有效的控制下料成型質(zhì)量。.4錨固、接頭長度要用尺量檢查，滿足設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。.5鋼筋接頭質(zhì)量控制。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。.6堅持兩次放線。模板支完后進行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，鋼筋綁扎完畢后再進行二次放線，進一步核正豎向鋼筋的位置，準確無誤后方可澆筑梁板混凝土。.7施工縫位置鋼筋定位，用卡茬木方放在兩皮鋼筋之間和下鐵鋼筋保護層處，并用鋼筋馬凳支撐，鋼筋馬凳放墊塊上。.8控制墊塊的驗收和綁扎，購置標準塑料墊塊，在技術(shù)交底中進一步明確墊塊的綁扎位置。墊塊使用前必須通過嚴格挑選，分規(guī)格存放，做好標記，注明規(guī)格及使用部位。綁扎時要逐個檢查，保證幫扎牢固。.9鋼筋綁扎成型后，不得踩踏，特別是負筋部位；澆筑混凝土?xí)r，振搗棒不準觸動鋼筋，并設(shè)專人隨時校正鋼筋位置。.10混凝土澆筑完畢后，派專人負責(zé)及時調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時清理粘在鋼筋上的砂漿。.11鋼筋安裝綁扎允許偏差項目（結(jié)構(gòu)長城杯的標準）序號項目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架寬高±5尺量長度±102受力主筋間距±10尺量排距±53箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距4鋼筋彎起點位移±205受力主筋保護層基礎(chǔ)±5尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離梁、柱±3樓板±3錐筒外半扣3個5.3.2模板工程模板工程特點：本工程重要為筏板基礎(chǔ)和條形基礎(chǔ)。根據(jù)工程特點，柱子施工采用定型鋼模板；板、梁模板采用竹膠板。模板方案能保證澆筑后混凝土的外觀平整，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量并達成優(yōu)良工程的規(guī)定。模板安裝.1模板安裝前要清理干凈，檢查模板的平整，是否完好，出現(xiàn)問題及時解決，刷好水質(zhì)隔離劑。.2標高控制除在各個房間墻上彈50cm線外，還必須彈出頂模的上口線及頂板底板標高線。當(dāng)混凝土梁、板的跨度大于4m，在模板安裝時要起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-1/3000。梁區(qū)中現(xiàn)澆樓板的起拱，除按設(shè)計規(guī)定起拱外，還應(yīng)將整塊得支模高度上提5mm，保證混凝土澆筑后樓板的撓度滿足規(guī)范。.3模板縫必須粘貼10mm寬的海綿條，海綿條應(yīng)讓開墻邊5mm，并讓開模邊5mm，墊好海綿條重要防止漏漿而出現(xiàn)爛根或麻面現(xiàn)象。模板拆除模板拆除要優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后反復(fù)安裝，拆模要保證混凝土強度達成一定的強度方可拆除。側(cè)模在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆模受損及可拆除。底模在混凝土強度必須符合下表規(guī)定方可拆除。在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達成1.2Mpa，方可拆模，外墻混凝土強度達成7.5N/mm2時方可拆模，拆模視當(dāng)時氣溫情況，以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準，由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人擬定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率（%）板≤250＞2≤875板＞8100梁≤875＞8100懸臂物件≤275＞21005.3.3混凝土施工概況：.1本工程為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu).2混凝土的攪拌本工程混凝土所有采用商品混凝土，混凝土的配合比設(shè)計、攪拌運送做到精確配制，嚴格管理，選擇有實力的混凝土攪拌站。保證一次性澆筑過程中部出現(xiàn)施工冷縫。.3按實驗規(guī)定留置試塊每澆筑100m3德同配合比的混凝土取樣不得少于一次，每工作班澆筑的同配合比混凝土局限性100m3時，取樣不得少于一次；抗?jié)B混凝土留置抗?jié)B試塊?；炷翝仓⒄駬v.1施工準備：機具準備及檢查，卡具、串筒、振搗器、振搗棒及刮尺等機具設(shè)備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，現(xiàn)場有備用振搗器和備用泵。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。澆筑混凝土前對該部位的模板、剛勁、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進行全面細致的檢查，并做好隱檢查收記錄，辦好土建與水電等其他專業(yè)的會簽手續(xù)。澆筑柱子混凝土?xí)r，泵管、料斗不能撞擊墻體模板和鋼筋；澆筑頂板混凝土?xí)r，用木板鋪設(shè)混凝土澆筑的工作面，嚴禁直接在頂板鋼筋上走動，操作面可隨澆、隨鋪、隨拆，保證使用。混凝土施工，開始前施工員（重要部位有總工）對施工管理人員、班組進行有針對性、可操作性技術(shù)交底。交底內(nèi)容涉及重要施工方法、技術(shù)要點、過程控制、質(zhì)量標準、注意事項以及成品保護等。.2澆筑混凝土前，在底部接茬處先澆筑50mm后同強度水泥砂漿。每層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不得超過1m；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應(yīng)分散布置，墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。澆筑時隨時清理落地灰。.3振搗：插入式振搗棒移動間距不宜大于振搗棒的左右半徑的1.5倍，一般小于50cm。第一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達成規(guī)定，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位、各有關(guān)工種互相配合解決。澆筑混凝土獨立柱時，要注意保護柱模板不受震動變形。注意保證柱混凝土振搗密實、均勻，防止產(chǎn)生麻面、蜂窩、甚至漏洞、爛根現(xiàn)象。施工縫：施工縫的位置在混凝土澆筑前擬定，選擇部位在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置：柱留在基礎(chǔ)頂面梁的下面與板連成整體的梁，留在板下2~3cm出；施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎；施工縫處須待已澆筑的混凝土抗壓強度不小于1.2Mpa時，才干繼續(xù)施工。施工縫處應(yīng)按《規(guī)程》規(guī)定細致操作振實，養(yǎng)護時間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤。現(xiàn)場管理所有施工用品應(yīng)配備齊全，保證其完好，不能影響施工。對各類電氣要在施工前進行檢查，保證做好用電保護工作。技術(shù)、生產(chǎn)、安全進行聯(lián)合檢查，對查出的問題要及時整改，須隱蔽驗收，要提前4小時辦理混凝土澆筑申請。貫徹好現(xiàn)場施工的管理人員、操作人員和輔助人員，做到任務(wù)明確，責(zé)任到人。提前做好各項技術(shù)資料工作，得到監(jiān)理工程師的認可，并辦好預(yù)檢、隱檢手續(xù)。5.4鋼結(jié)構(gòu)制作5.4.1材料管理所購材料必須有質(zhì)量保證書或出廠檢查合格證，對于特殊材料的材質(zhì)應(yīng)復(fù)驗合格后方可使用。材料入庫時，要認真驗尺、測量，并驗收其供貨質(zhì)量，嚴格執(zhí)行材料入庫和領(lǐng)出制度。放樣、號料嚴格控制放樣和號料尺寸，以保證構(gòu)件制作精度，號料時充足考慮排板，并應(yīng)考慮下料預(yù)留量和焊接受縮量。下料下料時采用乙炔焰進行，對有機加工規(guī)定的按照圖紙和規(guī)范規(guī)定，進行相應(yīng)加工。下料前的材料整形：采用型鋼校直機進行校直。放樣下料：根據(jù)圖紙將構(gòu)件尺寸及節(jié)點按1：1比例在地板上進行放樣，放樣時必須考慮切割余量和焊接受縮量，并按有關(guān)標準執(zhí)行。將大樣與圖紙核對無誤后，采用多嘴切割機進行下料，對于各種尺寸的筋板、端頭板，當(dāng)δ≤12mm時用剪扳機進行下料，δ>12mm時用自動切割機下料，切割質(zhì)量必須符合GB50205-95的有關(guān)標準，型鋼下料采用型鋼切割機。組對組對時嚴格控制尺寸，并對焊接變形大的部位采用反變形法控制。對于有隱藏漆的部分，涂裝隱藏漆并檢查合格后才干進行組對。拼接：所有板材拼接必須采用等強焊縫。焊接H型鋼翼緣板、腹板拼接焊縫應(yīng)互相錯開200mm以上，且接頭位置應(yīng)避開最大剪力與最大彎矩處，在排板時應(yīng)予注意。H型鋼的構(gòu)件采用H型鋼成型及組裝。組裝后的構(gòu)件應(yīng)進行工序檢查，各部尺寸符合設(shè)計規(guī)定后，用埋弧焊機進行焊接。焊接埋弧自動焊接采用焊絲，手工焊采用E43型焊條。H型鋼的T型焊縫選用自動埋弧焊。焊接時，應(yīng)嚴格遵守焊接工藝進行施焊，并應(yīng)符合GB50205-95的有關(guān)標準。支撐等構(gòu)件的焊縫長度不得低于圖紙設(shè)計的長度。當(dāng)焊接采用手工電弧焊時，焊接參數(shù)見下表焊接方法電源種類焊條直徑焊接電流焊接電壓E4303手工焊直流Φ3.2mm100-130A23VE4303手工焊直流Φ3.2mm160-210A23VE4303手工焊直流Φ3.2mm200-270A23V注：立、仰、橫焊電流應(yīng)比平焊小10%左右。5.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝流水程序：準備工作吊裝鋼構(gòu)件臨時固定拉緊安全繩檢查垂直度軸線等拉緊鋼絲繩進行矯正安裝部分檁條緊固節(jié)點螺栓節(jié)點焊接部分施焊超聲波檢查（需要時）5.6施工準備5.6.1對基礎(chǔ)進行檢測和交接驗收?；A(chǔ)混凝土強度達成設(shè)計規(guī)定?；A(chǔ)周邊回填夯實完畢?；A(chǔ)的軸線標志和標高基準點準確、齊全。按圖將土建總隊提供的基礎(chǔ)交接單、測量記錄、基準點，我方進行復(fù)驗，合格后方可進行安裝。支撐面、地腳螺栓、基礎(chǔ)面允許偏差見下表項目允許偏差（MM）支撐面標高3.0水平度1/1000地腳螺栓中心偏移5.0露出長度+20.0螺紋長度+20.0基礎(chǔ)面標高-20.05.6.2把成品件分批運至構(gòu)件堆放場或安裝地。5.6.3接通現(xiàn)場用電設(shè)備的電源，并進行試車檢查。構(gòu)件運至現(xiàn)場堆放地點后，按安裝順序依次倒運至安裝位置，并對構(gòu)件進行復(fù)驗，對運送過程中的變形必須進行校正解決，符合規(guī)范規(guī)定后，才干進行安裝。鋼柱安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)及地腳螺栓進行清理，再根據(jù)測量記錄把相應(yīng)厚度的墊片放好，然后吊裝。安裝用16噸吊車按通用工藝進行。16噸吊車的工作性能如下：出桿20米工作半徑10米此時額定起重量5噸鋼絲繩采用20X6X195.7鋼梁拼裝鋼梁拼裝指分段屋架梁吊裝前須在地面拼裝成整體，拼裝時鋼梁用枕木墊平，檢查鋼梁整體長度，扭曲及側(cè)向彎曲符合規(guī)范規(guī)定后，才干進行螺栓連接或焊接固定。5.8鋼梁吊裝鋼梁吊裝根據(jù)鋼梁的長度及重量采用單機吊裝和雙機塔吊法進行。5.9高強螺栓施工高強螺栓施工時，螺栓須自由穿入孔內(nèi)，并按由中央順序向外施擰，當(dāng)天必須施擰完畢。高強螺栓的擰緊，分初擰及終擰?？辜粜愿邚娐菟ǖ某鯏Q扭距按下表進行抗剪性高強螺栓的終擰應(yīng)采用專用扳手將尾部梅花頭擰掉，擰掉后即為終擰合格。螺栓公稱直徑M20初擰扭矩取值范圍（N.m）300-4005.10檁條安裝屋面檁條安裝和調(diào)整用拉桿尺寸控制，以保證檁條的直線度和扭曲符合規(guī)范的規(guī)定。本工程的現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用16噸吊一臺。鋼結(jié)構(gòu)主體的安裝流水，從看臺一側(cè)開始。鋼柱的吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)法進行，保證柱不受振動，且提高生產(chǎn)效率，鋼梁的吊裝采用雙點吊進行。5.11壓型鋼板的制作5.11.1依據(jù)《壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程》（YBJ216-88）的規(guī)定進行現(xiàn)場壓型鋼板的技術(shù)要素控制。5.11.2壓型鋼板用軋機運送到現(xiàn)場后，應(yīng)盡快比較平整、滿足本工程壓板長度的場地進行固定，調(diào)平。并注意壓型的方向，由于本工程屋面面板的長度較大。按照主導(dǎo)風(fēng)向擬定壓型板的鋪設(shè)方向后，壓型板的擺放、吊裝、壓型的位置及方向即隨之?dāng)M定，保證壓型過程及擺放的平面及空間，避免在吊裝過程中需要轉(zhuǎn)動壓型板的方向，以免出現(xiàn)不必要的折板或損傷。5.11.3壓型鋼板完畢壓型后，堆放必須平整，疊放高度不超過1米，每堆壓型鋼板必須用麻繩墊乙烯泡沫捆牢固，避免大風(fēng)對壓型板導(dǎo)致?lián)p壞。5.11.4壓型鋼板成型前后，嚴禁人員在板上踩或走。嚴禁把各種硬物件堆放于壓型鋼板上，對壓型鋼板導(dǎo)致刻劃。5.12壓型鋼板的安裝5.12.1彩色壓型鋼板在現(xiàn)場軋制，其長度按圖紙規(guī)定與現(xiàn)場復(fù)測后擬定，并保證檐口尺寸符合設(shè)計及規(guī)范。5.12.2保證支架的位置準確，屋面板的安裝基準線設(shè)在山墻端屋脊線的垂線上，墻面板的安裝基準線設(shè)在山墻的陽角的垂直上。5.12.3壓型板的鋪設(shè)方向和固定原則按下面進行：①屋面、墻面壓型板按逆主導(dǎo)風(fēng)向鋪設(shè)。②壓型板從屋面或墻面的一端開始鋪設(shè)，屋面第一塊板安裝在檁條一端的第一個支架上。③應(yīng)邊鋪設(shè)邊固定。④洞口的切割必須核對圖紙尺寸。⑤安裝完畢后，應(yīng)對屋面進行清掃。5.12.4彩板安裝工藝流程底板安裝――保溫層的鋪設(shè)――屋面板與支架固定――屋面板安裝固定。5.12.5屋面板及墻板的保存與運送：壓型板因需要較大的存放場地，且長期堆放易產(chǎn)生變形，因此施工中采用軋制與安裝同時施工，盡量避免二次倒運，如暫時存放，需要枕木每2米均墊，運送采用多人搬運或?qū)Ｓ幂d具的拖車運送，避免運送過程中扭折計劃傷采用麻繩將彩板拉至屋面安裝，每日收工時將每安裝完的彩板用8號鐵線捆綁好并與屋面固定。5.13彩色鋼板屋面材料及設(shè)備5.13.1材料：彩板屋面所用材料：寶鋼生產(chǎn)的（0.6mm厚）彩涂板。a).化學(xué)成分：元素CSiMnPSAls含量0.1-0.15<0.030.35-0.6<0.035<0.035<0.07b).機械性能：項目屈服點(MPa)抗拉強度(MPa)伸長率(%)鍍鋅層(g/m2)標準值>280365-440>18180b).涂層技術(shù)條件：項目涂復(fù)類型涂層厚度（um）鉛筆硬度彎曲光澤反向沖擊（J）含量0.1-0.15<0.030.35-0.6<0.035<0.035<0.07彩板顏色由建設(shè)單位選定。5.13.2彩板屋面尺寸：5.13.彩板節(jié)點詳圖(見施工圖):5.13.彩色鋼板屋面成型設(shè)備:序號名稱單位數(shù)量備注1彩色鋼板結(jié)構(gòu)成型機臺12封口機臺23封口機變壓器臺14電動扳手臺85彩板切割機臺66大力鉗把207吊裝工具套18電焊機套3第六章季節(jié)性施工措施本工程結(jié)構(gòu)施工期間，正值雨季。雨季來臨之前，將根據(jù)工程進展情況，編制具體的雨季施工方案。6.1雨季施工管理目的6.1.1雨季施工以防止為主，采用防雨措施和強排水手段，保證雨季正常進行施工，不受季節(jié)性氣候的影響，按期竣工。6.1.2雨季施工重點放在主體結(jié)構(gòu)施工階段，采用有些技術(shù)措施，做好雨季施工，保證工程質(zhì)量。6.2雨季施工重要措施6.2.1雨季施工原則是小雨不斷繼續(xù)施工，大到暴雨、雷陣雨暫停施工，雨后復(fù)工。6.2.2雨季施工期間要及時掌握天氣預(yù)報情況和準備防降大雨、暴雨的應(yīng)急材料，如塑料布、氈布等6.2.3材料和機具要防潮防雨淋。電機、電器要有防雨措施。6.2.4安全措施：避雷接地、漏電接地、坡道防滑、一機一閘、燈線防漏電、消防保衛(wèi)、防雷常識。第七章工程質(zhì)量設(shè)計7.1質(zhì)量目的本工程質(zhì)量目的要達成優(yōu)良。施工中按優(yōu)良標準去做，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量、圍護系統(tǒng)質(zhì)量。使質(zhì)量等全方位達成業(yè)主滿意。7.2質(zhì)量方針貫徹“用智慧和汗水塑造公司形象，建造用戶滿意的工程”總方針。本工程經(jīng)認真研究討論，擬定在施工服務(wù)的全過程中，所有嚴格按GB／T1900W-ISO9002質(zhì)量體系中所有要素，結(jié)合工程實際，采用相應(yīng)的保證質(zhì)量控制程序，從熱源配置、技術(shù)準備、材料供應(yīng)、施工操作和材料檢查、質(zhì)量驗收等全過程，在受控狀態(tài)下進行。在施工服務(wù)過程中，要達成業(yè)主滿意。在保修期外也執(zhí)行“為業(yè)主服務(wù)”的方針。7.3質(zhì)量保證體系本工程執(zhí)行質(zhì)量體系文獻采用GB/T1900W1994(ISO9002：1994)標準，保證質(zhì)量目的實現(xiàn)。7.4保證質(zhì)量管理重要措施7.4.1建立全面質(zhì)量管理體系成立以副經(jīng)理為任組長的TOL小組，每周至少一次對工地的質(zhì)量進行全面檢查，各工種成立以工長為領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)量小組，天天要對工地各施工班組進行質(zhì)量檢查。7.4.2建立