回風(fēng)順槽掘規(guī)程

119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程目 錄第一章 概 況...............................................................................................................一、工程概況：....................................................................................................3二、編制依據(jù)：....................................................................................................3第二章 地質(zhì)說明書..........................................................................................................第三章支護(hù)說明書.....................................................................................................一、支護(hù)方式：................................................................................................-7-二、施工方法及施工工序：............................................................................-7-三、支護(hù)規(guī)格及要求........................................................................................-7-（一）、巷道斷面規(guī)格：...........................................................................-7-（二）、支護(hù)技術(shù)要求...............................................................................-7-第四章爆破說明書.....................................................................................................一、鉆眼機(jī)具：................................................................................................-9-二、爆破器材：................................................................................................-9-第五章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)................................................................................一、勞動(dòng)組織人員配備表..............................................................................-10-二、循環(huán)作業(yè)方式及循環(huán)圖表......................................................................-11-三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見附表5-3：...........................................................-12-第六章主要技術(shù)安全措施.......................................................................................一、頂板管理...................................................................................................-14-二、打眼管理...................................................................................................-14-三、爆破管理...................................................................................................-14-四、打錨桿、錨索及噴漿管理......................................................................-17-（一）打錨桿、錨索.................................................................................-17-（二）噴漿.......................................................................................................13五、耙裝和運(yùn)輸管理：..................................................................................-17-六、機(jī)電安全管理..........................................................................................-19--1-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程七、蓄電池式電機(jī)車充電管理：..................................................................-20-（一）充電前準(zhǔn)備：.................................................................................-20-（二）充電管理標(biāo)準(zhǔn)：.............................................................................-20-（三）充電管理標(biāo)準(zhǔn)：配制硫酸電解液管理標(biāo)準(zhǔn)：.............................-21-（四）安全管理措施：.............................................................................-21-八、通防管理...................................................................................................-21-（一）通風(fēng)系統(tǒng)：.....................................................................................-21-（二）瓦斯防治：.....................................................................................-22-（三）防塵管理：.....................................................................................-23-（四）監(jiān)測監(jiān)控.........................................................................................-23-（五）防滅火.............................................................................................-24-（六）防治水九、其它要求：..............................................................................................-28-第七章生產(chǎn)系統(tǒng)..........................................................................................................一、通風(fēng)系統(tǒng)：..............................................................................................-29-二、供電系統(tǒng)：..............................................................................................-30-三、運(yùn)輸系統(tǒng)：..............................................................................................-30-四、壓風(fēng)：.......................................................................................................-30-五、排水系統(tǒng)：..............................................................................................-30-第八章避災(zāi)路線.....................................................................................................第九章特殊情況下相關(guān)事故的應(yīng)急預(yù)............................................................................案一、遇下列地質(zhì)條件時(shí)，當(dāng)班帶班干部、班長及瓦斯安全員必須及時(shí)向礦調(diào)度室及有關(guān)部門匯報(bào)現(xiàn)場情況，并采取相應(yīng)處理措施。........................-32-二、遇下列事故時(shí)的應(yīng)急預(yù)案......................................................................-33--2-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程第一章 概 況一、位置該掘進(jìn)工程施工地點(diǎn)位于軌道大巷第二車場， 119105 運(yùn)輸順槽以北20m處。二、工程概況1、掘進(jìn)工程量：由第二車場拉門點(diǎn)向西掘進(jìn)17m, ﹙巷道凈斷面為：寬4.00m,高3.2m﹚，其后擴(kuò)南幫，寬度0.5m，巷道凈斷面為：寬4.50m,高3.2m，長度為：11m。至膠帶運(yùn)輸大巷上部，在膠帶大巷做長 3m，直徑1.00m的溜煤眼與之貫通。再由膠帶大巷開拉門，掘進(jìn)進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷 6.00m，傾角48o，與119103機(jī)頭硐室貫通。工程量為 37.00m，然后在第二車場向東掘進(jìn) 90m停-3-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程掘，掘30m回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與787總回風(fēng)巷貫通。掘進(jìn)總工程量為 157.00m。第二車場子以東巷道在右?guī)途蛎疁?，?guī)格 200mm×200mm。2、巷道規(guī)格：119103回風(fēng)順槽：（凈）寬4.00m，高3.20m.（毛）寬4.20m,高3.30m。119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室：（凈）寬4.50m，高3.20m.（毛）寬4.70m,高3.30m溜煤眼：直徑1.00m 。進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷：（凈）寬 2.00m，高2.00m.（毛）寬.2.20m,高2.10m3、巷道狀況：巷道設(shè)計(jì)為半圓拱形。4、開工日期：該巷道于2012年8月日開工。三、編制依據(jù)本單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)是：1、甲方提供的由內(nèi)蒙古煤礦設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的 《滴瀝幫烏素煤礦采掘工程平面圖》 ,和甲方對(duì)本工程設(shè)計(jì)的指導(dǎo)意見。2、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》、《工種崗位責(zé)任制》、《頂板管理實(shí)施細(xì)則》、集團(tuán)公司、礦下發(fā)的有關(guān)文件規(guī)定及安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的各項(xiàng)安全技術(shù)規(guī)定。四、生產(chǎn)方式炮掘。按測量給定的中心、腰線施工。五、運(yùn)輸方式：軌道礦車運(yùn)輸。-4-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程第二章 地質(zhì)說明書一、概況-5-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程本井田位于桌子山煤田中部，東為桌子山，西為剛德爾山，兩山做南北向延伸，中間低平，構(gòu)成兩側(cè)高山，中間寬谷洼地地形。本區(qū)屬于半沙漠干旱高原大陸性氣候。冬天寒冷，夏天炎熱，春秋干旱，日溫差較大。最高氣溫為36.2°，最低氣溫-30.4°。常年以西北風(fēng)為主，平均風(fēng)速3.2m/s，最大風(fēng)速24m/s。最大凍土深度1.24m，本區(qū)地震烈度為8度。二、地質(zhì)構(gòu)造本掘進(jìn)工作面內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有斷層通過。三、瓦斯煤塵該礦井為高瓦斯礦井、煤塵具有爆炸性。井田內(nèi)煤層爆炸指數(shù)為30.22%～36.40%，易發(fā)生爆炸，本區(qū)屬于有爆炸危險(xiǎn)煤層的井田。注：在實(shí)際揭露的煤層中沒有發(fā)現(xiàn)瓦斯。四、小窯情況本掘進(jìn)工作面沒有小窯。五、水文地質(zhì)水文地質(zhì)條件簡單，區(qū)內(nèi)無地表水系。掘進(jìn)巖層中不含水。-6-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程第三章 支護(hù)說明書一、支護(hù)方式：光面爆破后，采用錨、網(wǎng)、索、噴進(jìn)行支護(hù)。二、施工方法及施工工序：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。施工方法：采用臺(tái)階式進(jìn)行施工，上臺(tái)階長度保持5～8m。施工工序：打眼→光爆→敲幫問頂、找掉，→臨時(shí)支護(hù)→摟矸、出矸→打護(hù)頂錨桿→掛網(wǎng)→緊固錨桿→打錨索→打幫錨桿→掛網(wǎng)→初噴。（注：頂板特別破碎時(shí)，打注護(hù)頂錨桿）三、支護(hù)規(guī)格及要求（一）、巷道斷面規(guī)格：見附表3-1及附圖3-1：巷道支護(hù)圖。附表：3-1巷道參數(shù)表巷道巷道規(guī)格面巷道規(guī)格工程量錨桿數(shù)／斷面積名稱（凈）積（毛）面m（m2）（m2）（m）（根）m119105回風(fēng)寬4.00，11.08寬4.20，2611高3.2011.94順槽機(jī)頭硐室高3.30寬2.003.57寬2.2069進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷高2.004.10高2.10（二）、支護(hù)技術(shù)要求1、錨桿：頂錨桿選用：Φ18mm、L2400mm的左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，幫錨桿選用：Φ18mm、L1500mm的左旋無縱筋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，錨固劑為MSCK2370型樹脂藥卷，1卷／孔，藥卷攪拌時(shí)間8～15秒，等待10～60秒后上緊錨桿托板，托盤采用150mm×150mm×10mm的鋼板托盤。-7-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程2、錨桿部置：錨桿與巷道輪廓線垂直布打，誤差不超過±5°，錨桿尾絲外露長度30mm～50mm，間排距800mm×800mm，誤差不超過±50mm，初次緊固后的錨桿抗拔力不低于50KN。3、網(wǎng)子選用規(guī)格：2.0m×0.9m的6.0mm鋼筋焊接平網(wǎng)，網(wǎng)格100mm×100mm，網(wǎng)子搭茬100mm。搭茬處使用不低于14＃的扎絲雙股雙排每mm一處扎緊。迎頭鋪兩排網(wǎng)時(shí)，中間搭茬部分必須同時(shí)用錨桿托盤壓緊。4、錨索規(guī)格：φ15.24mm，L9000mm的鋼絞線，錨索托盤采用300mmX300mmX15mm 鋼板；錨固劑為MSCK2370型樹脂藥卷， 3個(gè)/每孔。錨索垂直巷道輪廓線布打，角度誤差不超過±5o。五花布置，間排距為1600mm×2000mm。外露長度為150mm～250mm，樹脂錨固劑攪拌時(shí)間為15～25秒，攪拌后等7～15分鐘后方可進(jìn)行張拉緊，錨索預(yù)緊力為（25MPa）或100KN～120KN。5、特殊地段的支護(hù)：施工中遇到煤層、圍巖松軟、頂幫破碎或遇地質(zhì)構(gòu)造時(shí)必須匯報(bào)調(diào)度室，及時(shí)補(bǔ)充施工措施，縮小循環(huán)進(jìn)尺和錨桿間排距。6、軌道鋪設(shè)質(zhì)量及要求：1）嚴(yán)格按照巷道中、腰線進(jìn)行鋪設(shè)軌道。軌道鋪設(shè)在巷道中心北側(cè)，軌道中心距巷道中心1050mm。軌道面距底板150mm。2）軌距600mm，誤差不大于5mm，不小于2mm，軌道接頭間隙不超過5mm，內(nèi)錯(cuò)差、高低差不超過2mm。軌枕擺放均勻,不得掉斜,中～中間距1000mm。（3）軌道構(gòu)件要求齊全，緊固有效，逢道接頭處須放軌枕 ,浮矸不超過軌枕面2/3，軌道的22Kg/m 型號(hào)為22kg/m。-8-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程第四章 爆破說明書一、鉆眼機(jī)具：鉆眼機(jī)具采用氣腿式7655風(fēng)錘2～3臺(tái)平行作業(yè)，備用1～2臺(tái)?！耙弧弊中外F頭及長短釬子若干，MQT-120JB型錨桿機(jī)兩臺(tái)（1臺(tái)備用）,炮眼釬頭直徑Φ43mm，錨桿釬頭直徑Φ23mm。二、爆破器材：1、使用帶“MA”標(biāo)志的隔爆型電容式MFB-150 型發(fā)爆器。2、雷管采用煤礦許用1～5段毫秒延期電雷管，炸藥采用煤礦許用炸藥。、封孔材料及要求：采用水炮泥、黃泥封孔，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。、炮眼布置圖(見附圖4-1)附表（4-1）爆破原始條件及預(yù)期爆破效果表序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)毛斷面m211.946炮眼利用率%942掘進(jìn)凈斷面m211.087每循環(huán)工作面進(jìn)尺m1.63炮眼深度m1.78每循環(huán)爆破實(shí)體巖m320.298石4工作面瓦斯m309巷道炸藥消耗量kg/m23.90-9-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程巖石堅(jiān)硬系5 f 4~6 10 巷道雷管消耗量 個(gè)/m 39.16數(shù)5、電機(jī)車充電硐室爆破圖表眼炮眼炮眼煤眼炮眼裝藥量起爆裝藥結(jié)聯(lián)線kg/號(hào)名稱個(gè)數(shù)深度角度個(gè)/眼合計(jì)順序構(gòu)方式眼(kg)1空心眼11.890°2~5掏槽眼41.890°50.753.00Ⅰ6~10擴(kuò)槽眼51.690°50.753.75Ⅱ11~17輔助眼71.690°30.453.15Ⅲ反串18~34周邊眼171.690°30.457.65Ⅳ向35~48底眼141.685°50.7510.5Ⅳ裝聯(lián)下臺(tái)階眼藥49~52幫眼41.680°30.451.8Ⅳ53~57底眼51.680°50.753.75Ⅲ合計(jì)5733.6備注:炮眼封泥長度不低于0.5米,施工中炮眼布置及裝藥量根據(jù)巖性變化及時(shí)作相應(yīng)調(diào)整。炮眼可調(diào)整數(shù)控制在：±5個(gè)以內(nèi)，裝藥量可調(diào)整±20％。正常情況下，周邊眼布置在輪廓線上，巖性變軟時(shí)，周邊眼布置在輪廓線內(nèi)，巖性變硬時(shí)，周邊眼布置在輪廓線外。第五章 勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一、勞動(dòng)組織人員配備表附表5-1: 勞動(dòng)組織人員配備表在冊出勤一班二班三班班長63111鉆工129333領(lǐng)釬53111工爆破員63111耙裝機(jī)司機(jī)63111導(dǎo)車工53111信掛工86222-10-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程維護(hù)員33111零活工11100驗(yàn)收員53111合5740141313計(jì)配比人數(shù)為：工區(qū)干部：7人，大班維護(hù)及后勤人員8人，57+15=72（人）注：表中人員僅指生產(chǎn)必需的人員，摻料、上料人員由上述人員兼職作業(yè)，三班相同。未考慮病、事假和探親假、年休假。二、循環(huán)作業(yè)方式及循環(huán)圖表作業(yè)方式：三班掘進(jìn)，即正常情況下（停頭鋪道除外）三班均進(jìn)行，每班打眼爆破、打錨桿、耙矸外運(yùn)。循環(huán)進(jìn)尺 1.6m，每日三循環(huán)，日進(jìn)尺4.8m。循環(huán)率70％。附表5-2: 循環(huán)作業(yè)圖表工序名稱工4時(shí)分123567時(shí)間/接班準(zhǔn)備10校線10定眼位打錨桿110鉆眼110耙裝外運(yùn)220掃眼 30聯(lián)線爆破 60摻料 60摟倒矸子 30清理 60收工準(zhǔn)備 10-11-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見附表5-3：附表5-3119103機(jī)頭硐室主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序項(xiàng)目單位數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量號(hào)1毛斷面㎡11.946日進(jìn)尺m4.802凈斷面㎡11.087雷管消耗個(gè)/m35.623循環(huán)進(jìn)尺M(jìn)1.608炸藥消耗kg/m21.004循環(huán)率%709錨桿消耗根/m16.255循環(huán)數(shù)個(gè)3第六章 主要技術(shù)安全措施開拉門技術(shù)措施1、施工前所有施工人員必須學(xué)習(xí)《煤礦安全規(guī)程》（新版）、《頂板管理實(shí)施細(xì)則》及礦安全管理有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真學(xué)習(xí)本單項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)考試合格后方可上崗。因假或其它原因未學(xué)習(xí)考試的人員，隊(duì)長不得安排其上崗作業(yè)。2、各工種必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，正規(guī)操作。工作前，各工種必須嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查、后工作”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。現(xiàn)場的安全狀況檢查和隱患處理由當(dāng)班隊(duì)（班）長負(fù)責(zé)落實(shí)到位3、在距拉門點(diǎn)10m以外的軌道大巷第二車場新鮮風(fēng)流中設(shè)兩臺(tái)FBD型2×22KW的對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，采用Φ800mm的膠質(zhì)風(fēng)筒進(jìn)行壓入式通風(fēng)，最長距離預(yù)計(jì)80m，風(fēng)筒距迎頭最長距離不超過5m。4、安裝電纜、風(fēng)、水管路至開門點(diǎn)，檢查風(fēng)壓、水壓是否滿足生產(chǎn)要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)性能。5、將119105 運(yùn)輸順槽的局部扇風(fēng)機(jī)后移到膠帶大巷溜煤眼以南10m以外的寬敞地點(diǎn)。-12-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程6、檢查開拉門點(diǎn)附近頂板是否完好，如頂板破碎，應(yīng)先找掉易脫落的矸石、煤塊，然后上網(wǎng)補(bǔ)打錨桿。7、清除拉門點(diǎn)附近10m以內(nèi)的雜物，檢查掩護(hù)好拉門點(diǎn)附近20m以內(nèi)的電纜、風(fēng)水管路及監(jiān)控設(shè)備。8、瓦檢員、安檢員檢查瓦斯安全狀況，在瓦斯安全狀況允許的情況下，方可作業(yè)。9、由測量人員給定中心腰線，施工人員嚴(yán)格按中心腰線施工。10、放炮時(shí),施工單位要在指定的位置設(shè)置柵欄、懸掛“禁止入內(nèi)”警戒牌，拉警戒繩、特別注意放崗哨，千萬不可粗心大意。放崗哨人員未接到撤崗?fù)ㄖ坏秒S意撤崗。應(yīng)分別在 軌道大巷第二車場子、 119105運(yùn)輸順槽皮帶頭、回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷距拉門點(diǎn) 100m以外的地方放崗哨。溜煤眼、進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷開拉門時(shí)，應(yīng)在膠帶大巷南北兩端距開拉門點(diǎn) 100m以外的地方和119105運(yùn)輸順槽機(jī)頭硐室放崗哨〈位置如圖〉。11、開拉門時(shí)應(yīng)縮小循環(huán)進(jìn)尺，炮眼深度為 0.80～1.00米，放小炮，打眼時(shí)釬桿下方不得有人。12、開拉門距離為 5.00米。、溜煤眼、進(jìn)風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷開拉門時(shí)，一定要掩護(hù)好皮帶、電纜、管線和其他設(shè)施，炮眼深度為0.80～1.00米，放小炮，放單炮，不允許一炮轟。貫通措施1、在與膠帶運(yùn)輸大巷透通前，測量人員必須認(rèn)真實(shí)測溜煤眼的位置，給好中心、腰線。2、施工人員嚴(yán)格按測量人員給定的中心、腰線施工。施工人員在溜煤眼施工時(shí)，一定要檢查好頂板情況，嚴(yán)格找掉浮矸、浮煤，搭好跳板，把某些工具用繩索綁好防止墜落傷人。在施工時(shí)，班隊(duì)長、安檢員應(yīng)監(jiān)察安全情況。如安全狀況不好時(shí)，應(yīng)組織撤人，待處理后再生產(chǎn)。3、在施工溜煤眼時(shí)應(yīng)在拉門點(diǎn)南北兩面100m以外放崗哨，防止行人入內(nèi)，放崗哨的人必須距離透通點(diǎn)100m以外。4、撤離掩蓋好透通點(diǎn)的設(shè)施。5、檢查透通點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度，瓦斯、二氧化碳濃度超標(biāo)不允許貫通。風(fēng)筒距透通點(diǎn)不得大于5m，加強(qiáng)通風(fēng)管理。6、加強(qiáng)透通地點(diǎn)的頂板維護(hù)工作，透通前打臨時(shí)點(diǎn)柱。掩蓋好透通點(diǎn)的設(shè)施。7、掘進(jìn)頭距透通前20m，測量人員下發(fā)透通通知單，施工隊(duì)派人放崗哨。-13-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)頭距透通點(diǎn)前5m時(shí)施工人員打探眼，透通時(shí)打小洞，放小炮透通。一、頂板管理1、嚴(yán)格按地測組給定的中腰線、按設(shè)計(jì)圖紙要求施工。2、嚴(yán)格執(zhí)行“先檢查，后工作”制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。各工種必須持證上崗，當(dāng)班不得留有隱患，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度。施工前應(yīng)將施工地點(diǎn)的雜物清理干凈，后路保持暢通，管線吊掛整齊。3、加強(qiáng)頂板管理，必須堅(jiān)持敲幫問頂、找掉制度。找掉時(shí)，一人操作、一人監(jiān)護(hù)，操作人員站在安全地點(diǎn)、看好退路，使用長把鋼性工具，按由外向里、由頂?shù)綆偷捻樞蛑鹨贿M(jìn)行徹底找掉，對(duì)一時(shí)難以找掉的大塊巖石或漿皮必須及時(shí)用安全點(diǎn)柱打?qū)?，然后采取措施處理掉?！扒脦蛦栱敗奔啊罢业簟惫ぷ鞅仨氊灤┯谡麄€(gè)施工過程中。耙裝機(jī)后必須備有不少于3根可靠完好的、帶初撐力的液壓式金屬安全點(diǎn)柱安裝防護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng)。4、施工時(shí)，迎頭臨時(shí)支護(hù)使用數(shù)量不少于3根、長度不小于3m的60mm鋼管做為吊環(huán)式臨時(shí)支護(hù)每根鋼管必須使用兩個(gè)吊環(huán)，吊環(huán)絲扣必須上滿，鋼管上方使用鋼筋網(wǎng)、半圓木、板皮或柈子護(hù)頂。如果使用安全點(diǎn)柱時(shí)，使用數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場需求而定。施工人員嚴(yán)禁在空頂下作業(yè)，頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭，一個(gè)循環(huán)結(jié)束后、鉆迎頭炮眼前，距迎頭超過300㎜時(shí)，必須有可靠的臨時(shí)支護(hù)護(hù)頂。錨桿托板貼緊巷道墻壁，錨桿角度、間排距、錨固力、外露長度都必須符合要求。錨桿必須由中間向兩幫布置，不得空錨、漏錨。在巷道拐彎、遇1米以上斷層、12°以上變坡點(diǎn)、局部高冒、布打硐室、刷幫以及小范圍內(nèi)的處理網(wǎng)兜子等特殊情況不具備安裝撅頂?shù)赖目梢允褂每煽康陌踩c(diǎn)柱戴帽（道板或半圓木）護(hù)頂，打足勁。5、在過斷層破碎帶、遇煤時(shí)改變支護(hù)方式或施工方法，必須及時(shí)補(bǔ)充施工措施，經(jīng)礦分管掘進(jìn)的副總工程師批準(zhǔn)后，方可繼續(xù)向前施工。二、打眼管理1、進(jìn)入迎頭施工前，必須細(xì)致檢查，領(lǐng)釬工領(lǐng)釬前必須先找掉迎頭頂、幫及山墻的浮矸和活石，迎頭必須攉到硬底，以免碰到拒爆雷管。2、打眼時(shí)掌握好方向、角度，嚴(yán)格按爆破圖表布置眼位，保護(hù)頂幫且打眼時(shí)，堅(jiān)持濕式打眼，遇兩幫巖石破碎，確需打干眼時(shí)，必須保證有良好外噴效果，所有作業(yè)人員必須佩帶好防塵口罩。3、打眼前，要細(xì)致檢查殘留炮眼，嚴(yán)禁套打殘眼、老眼。打眼時(shí)，領(lǐng)釬工領(lǐng)完釬子后應(yīng)站在安全地點(diǎn)，打眼時(shí)釬桿下方不得有人，所有人員嚴(yán)禁從釬桿下方通過，嚴(yán)禁對(duì)釬子橫向施壓，以防斷釬傷人，打眼與裝藥不得平行作業(yè)。4、在使用風(fēng)錘、錨桿機(jī)時(shí)，風(fēng)頭、水頭必須上牢靠，防止在打眼過程中脫扣傷人。風(fēng)錘、錨桿機(jī)管線要完好使用。5、打眼時(shí)如遇到出水、出氣等異常情況，應(yīng)立即停止打眼，不得拔釬子，及時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)，并將所有人員撤到安全地點(diǎn)。6、嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探”的原則。三、爆破管理-14-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程1、爆破人員必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格，取得上崗證后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。2、凡涉爆人員，應(yīng)按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，嚴(yán)格遵守爆破器材的領(lǐng)用、保管、清退等各項(xiàng)管理規(guī)定。3、炸藥、雷管要分箱存放并加鎖，火藥箱、雷管箱存放的位置必須在距迎頭100m以外，雷管箱距火藥箱距離不得小于50m。嚴(yán)禁亂扔亂放。發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴(yán)禁交給他人。爆破材料箱必須放在頂板完好、支架完整，并避開機(jī)械、電氣設(shè)備且不潮濕的地點(diǎn)。爆破時(shí)必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。4、當(dāng)班的裝藥炮眼應(yīng)當(dāng)班放完， 在特殊情況下，如果當(dāng)班留下尚未放完的炮眼，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交代清楚。5、嚴(yán)格執(zhí)行爆炸材料領(lǐng)退制度。領(lǐng)退要有記錄、簽字，做到用多少領(lǐng)多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫。嚴(yán)禁亂扔亂放。6、運(yùn)送爆破材料要遵守下列規(guī)定：⑴爆破材料箱必須使用耐壓、抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器。⑵雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)，嚴(yán)禁將爆破材料裝在衣袋內(nèi)。⑶運(yùn)送途中不得逗留、應(yīng)直接運(yùn)到工作地點(diǎn)7、裝配起爆藥卷時(shí)必須遵守下列規(guī)定：⑴必須在頂板完好、支護(hù)完整、避開電氣設(shè)備的導(dǎo)電物體爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時(shí)需要數(shù)量為限。2）、從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，抽出單個(gè)電雷管后，必須將腳線扭結(jié)成短路、裝配起爆藥卷，必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。、電雷管必須由藥卷頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。5）、將電雷管腳線扭結(jié)成短路后，方可將電雷管插入藥卷，然后用腳線將藥卷纏住。8、裝藥前，首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉，再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷推入，不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。有水的炮眼，應(yīng)使用-15-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程抗水型炸藥。裝藥后必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸、軌道、鋼絲繩、管路、電纜、信號(hào)線、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。9、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制” (裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯?jié)舛?)及“三人聯(lián)鎖放炮制”，加強(qiáng)起爆前瓦斯檢查，防止漏檢，避免在瓦斯超限的情況下起爆。、起爆時(shí)必須使用礦用防爆型發(fā)爆器進(jìn)行起爆。、炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：⑴炮眼深度小于0.6m時(shí)，不得裝藥、爆破。⑵在特殊情況下，如壓底、刷幫、挑頂，確需淺眼爆破時(shí)，必須符合下列規(guī)定：①炮泥封滿；②每孔裝藥不得超過1卷；③爆破前，必須在爆破地點(diǎn)附近灑水降塵并檢查瓦斯，濃度超過1.0%時(shí)不準(zhǔn)起爆；④檢查并加固爆破地點(diǎn)附近支護(hù)。⑶當(dāng)炮眼深度為 0.6-1.0m 時(shí)，封泥長度不得小于眼深的 1/2。⑷當(dāng)炮眼深度超過 1.0m時(shí)，封泥長度不得小于 0.5m。⑸當(dāng)炮眼深度超過 2.5m時(shí)，封泥長度不得小于 1.0m。、炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥或用不燃性的材料作炮泥，嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做封泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。嚴(yán)禁裸露爆破。、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥、爆破：⑴掘進(jìn)工作面的控頂距離不符合規(guī)定，或者支護(hù)不符合規(guī)定。⑵爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%。⑶掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足。⑷炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高驟低、有瓦斯涌出、煤巖松散等情況。、爆破前，應(yīng)先加固附近支護(hù)，撤出鑿巖機(jī)、錨桿機(jī)等工具，掩蓋好開關(guān)、電纜等設(shè)備，以防崩壞。、爆破前，首先要選好安全起爆地點(diǎn)。(起爆地點(diǎn)到爆破地點(diǎn)的直線距離不小于100m，90°彎巷35m，并有掩體。)班長要委派責(zé)任心強(qiáng)的人員站崗。放崗哨的位置應(yīng)在距爆破地點(diǎn)100m以外，并設(shè)置警戒線、警戒牌、欄桿或拉繩。巡崗人員要一一察看各站崗人員到位后，再通知班長、爆破工起爆；班長必須先點(diǎn)清人員，爆破工最后離開爆破地點(diǎn)，由班長下達(dá)起爆命令，爆破工大喊三聲“放炮”，每次間隔5-10s,確認(rèn)無問題后方可起爆。爆破后，站崗人員要等巡崗人員通知撤崗時(shí)方可撤崗，站崗期間不得擅自離開崗位。-16-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程、爆破后，爆破工應(yīng)將發(fā)爆器鑰匙、爆破母線從發(fā)爆器上取下，扭結(jié)成短路，再等15min，待炮煙吹散后，首先由班長、爆破工、瓦檢員、安檢員到掌子頭上檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、拒爆、殘眼等情況，認(rèn)真敲幫問頂、撬掉活煤、活碴。確認(rèn)安全，方可施工人員進(jìn)入施工，、處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢；如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，要遵守下列規(guī)定：⑴由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。⑵嚴(yán)禁用鎬刨、釬子鉆或炮眼內(nèi)拉雷管腳線。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用鉆眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆炮眼。⑶應(yīng)在距拒爆炮眼0.3m以外另打一平行新炮眼，重新裝藥起爆。⑷爆破后，爆破工要收集殘炮，并收集未爆的雷管。⑸在瞎炮、啞炮處理完畢前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。四、打錨桿（一）打錨桿、打錨索1、操作前，錨桿機(jī)的所有操作控制開關(guān)都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。2、所有通水通氣管路確保清潔，整齊不亂。3、操作者應(yīng)遠(yuǎn)離錨桿機(jī)中心線，以防鉆桿折斷發(fā)生意外。4、操作者應(yīng)精心操作，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，以防卡鉆、扭傷手臂等。5、油霧器內(nèi)充滿足夠潤滑油，無油霧噴出時(shí)不得開鉆。6、錨桿機(jī)收縮時(shí)，手不得按在氣腿上，防止擠手。7、待裝好的錨桿機(jī)出水時(shí)，方可升錨桿機(jī)打眼，無水不得打眼。8、張拉錨索時(shí)應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸。張拉千斤頂卡住錨索后，人員可暫撤到千斤頂側(cè)面，張拉千斤頂正下方禁止站人,與張拉千斤頂保持3m以上距離，防止千斤頂脫落傷人。（二）噴漿1、拌料嚴(yán)格按噴漿料配比進(jìn)行，噴漿料要攪拌均勻。2、噴射混凝土強(qiáng)度為c20，水泥、砂子、石子配合比；1；1.86；3.04，速凝劑0.05.。3、噴厚為100mm。4、噴漿前，必須沖洗巷道表面，然后再進(jìn)行噴漿。5、開啟噴漿機(jī)前，應(yīng)與噴漿手聯(lián)系清楚，噴漿手必須握牢噴頭。噴漿手不得將噴嘴對(duì)著自己或他人，在噴嘴前方及兩側(cè)有人時(shí)嚴(yán)禁開啟噴漿機(jī)。開啟噴漿機(jī)時(shí)先開水，然后開壓風(fēng)，水量由噴漿手及時(shí)調(diào)整；正常停機(jī)時(shí)的先后順序?yàn)橥Ｖ股狭?、停止噴漿機(jī)、關(guān)水、關(guān)壓風(fēng)。-17-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程6、在處理堵塞的噴漿管路時(shí)，必須停機(jī)，噴嘴前方及兩側(cè)嚴(yán)禁有人。7、噴漿過程中發(fā)現(xiàn)管路跑料時(shí)，必須停止作業(yè)，處理好后方可重新工作。8、巷道出現(xiàn)漿殼開裂，應(yīng)及時(shí)安排專人找掉，并進(jìn)行復(fù)噴處理。五、耙裝和運(yùn)輸管理：1、耙裝機(jī)必須分解運(yùn)輸，嚴(yán)禁整體運(yùn)輸、起吊、移位。拆除、安裝耙裝機(jī)時(shí)，起吊耙裝機(jī)大件撬、墊、頂、吊大件過程中，操作人員不得站在大件下方及有可能傾倒方向的一側(cè)。使用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩插接合格的繩頭，頂部生根撅子必須牢固可靠。起吊物件下方不得有人體的任何部位，人員與起吊物保持不小于1m的安全間距。2、起吊耙裝機(jī)大件前，必須檢查生根部位和連接部位是否拴牢，正式起吊前，必須進(jìn)行試起吊，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)重新處理后，方可再次起吊。3、施工人員登高砸撅子時(shí)，注意力要集中，站穩(wěn)抓牢，以防摔倒。4、拆、裝耙裝機(jī)部件時(shí)，找準(zhǔn)起吊物的中心，必須確保懸吊牢固、可靠，在確保安全的狀態(tài)下，進(jìn)行拆、卸及裝車。5、多人同時(shí)抬架耙裝機(jī)大件時(shí)，必須相互提醒，喊清口號(hào)，注意自身和他人的人身安全。6、耙裝機(jī)腿、道卡子、護(hù)身欄、擋矸欄、擋經(jīng)繩、耙裝照明等安全設(shè)施必須齊全完好。耙裝機(jī)距迎頭不小于 3m，最大距離不超過40m。耙裝機(jī)經(jīng)繩磨損或斷絲超限，應(yīng)及時(shí)更換，嚴(yán)禁打結(jié)使用，杜絕燙發(fā)頭現(xiàn)象。 耙裝機(jī)工作時(shí)，耙斗行程內(nèi)，嚴(yán)禁有人通過或工作或逗留。耙斗生根撅子前5m內(nèi)不得有人作業(yè)。7、耙裝機(jī)進(jìn)料槽的兩側(cè)使用Φ6mm鋼筋焊接平網(wǎng)固定在擋筋繩和兩幫撅子上，作為擋矸網(wǎng)，防止矸石滾落。8、耙裝機(jī)司機(jī)必須持證上崗，工作前先檢查耙裝機(jī)安全設(shè)施和各部件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。耙裝機(jī)鋼絲繩和調(diào)度絞車鋼絲繩嚴(yán)禁打結(jié)使用，磨損或斷絲超限時(shí)應(yīng)立即更換。耙裝機(jī)回頭輪子的生根撅子入實(shí)茬深度，頁巖不小于500mm，砂巖不小于300mm。耙裝機(jī)工作時(shí)，繩道范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人逗留.9、耙裝機(jī)的擋矸欄、擋繩欄、照明裝置必須完好，并能正常使用。耙裝機(jī)拉三角時(shí)，必須使用好雙向?qū)蜉?，人員不得在三角范圍內(nèi)操作或停留，操作時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止鋼絲繩彈人。、處理車輛掉道和拿道時(shí)，嚴(yán)格按《車輛脫軌和復(fù)軌安全技術(shù)措施》的有關(guān)要求執(zhí)行。、電車司機(jī)開車前，必須仔細(xì)檢查電瓶車的燈、閘、蓬、鈴、撒砂裝置是否齊全完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。電車拐彎時(shí)必須減速、鳴鈴、慢行，電車行駛過程中，司機(jī)嚴(yán)禁將頭和身體的任何部位伸出車外，不得車外操作。嚴(yán)禁超掛車。嚴(yán)禁用電瓶車或礦車頂撞風(fēng)門，嚴(yán)禁同時(shí)打開兩道風(fēng)門。、電瓶車和其它車輛通過彎道、交叉口時(shí)，作業(yè)人員必須做到“一停、二看、三通過”.。巷道較窄地段有人員通過時(shí)，電車司機(jī)按照“行人不行車”的規(guī)定執(zhí)行，跟車工不得與車輛并排同行。-18-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程、絞車司機(jī)必須持證上崗，按操作規(guī)程作業(yè)，按絞車提升能力提車，嚴(yán)禁超過規(guī)定提放車。絞車必須在聲光信號(hào)齊全，制動(dòng)靈活，防跑車裝置可靠的情況下方可運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。嚴(yán)禁超載、超掛、超長、超寬、扒車。登勾、嚴(yán)禁放飛車。六、機(jī)電安全管理、防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)合格證后，方可入井。、井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護(hù)裝置或有選擇性的漏電保護(hù)裝置和饋電開關(guān)，保證自動(dòng)切斷漏電的饋電線路。每天必須對(duì)低壓檢漏裝置的運(yùn)行情況進(jìn)行1次跳閘試驗(yàn)。3、手持式電氣設(shè)備操作手柄及操作中必須接觸到的部分應(yīng)有良好的絕緣。4、普通型攜帶式電氣測量儀表，必須在瓦斯?jié)舛?.0%以下的地點(diǎn)使用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測使用環(huán)境中的瓦斯?jié)舛取?、井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備和電纜。檢修或搬遷前必須先切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0%時(shí)，再用同電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的合格驗(yàn)電筆驗(yàn)電。檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關(guān)把手在切斷電源后必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。6、非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備，操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，手持式電氣設(shè)備操作手柄及操作中必須接觸到的部分應(yīng)有良好的絕緣。7、機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分必須加裝護(hù)罩或遮攔等防護(hù)設(shè)施。8、巷道的電纜應(yīng)用吊鉤懸掛，且電纜懸掛點(diǎn)間距不得超過1m。電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口。電纜電氣設(shè)備的連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符合的接線盒。電纜芯線必須使用齒形壓線板（卡爪）或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。不同型電纜之間嚴(yán)禁直接連接，必須經(jīng)過符合要求的接線盒、連接器或母線盒進(jìn)行連接。9、電壓在36V以上和由于絕緣損壞可能帶有危險(xiǎn)電壓的電氣設(shè)備的金屬外殼、構(gòu)架、鎧裝電纜的鋼帶、鉛皮或屏蔽外護(hù)等必須有保護(hù)接地。接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的接地電阻值不得超過 2Ω。每一移動(dòng)式或手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值不得超過1Ω。局部接地極應(yīng)用面積不小于0.6m2、厚度不小于3mm的鋼板或鋼管制成。電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，應(yīng)采用截面不小于25mm2的銅線或截面不小于50mm2的鍍鋅鐵線。橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。10、電氣設(shè)備的檢查、維護(hù)和調(diào)整，必須由電氣維修工進(jìn)行操作。高壓電氣設(shè)備的檢修和調(diào)整工作，應(yīng)有工作票和施工措施。高壓停、送電的操作，可根據(jù)書面申請(qǐng)或其他可靠的聯(lián)系方式，得到批準(zhǔn)后，由專職電工執(zhí)行。低-19-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程壓供電系統(tǒng)停電檢修時(shí)，必須執(zhí)行停電票。被停的電源開關(guān)或斷路開關(guān)必須掛牌、閉鎖或留人看守。電氣檢修必須要有兩人以上作業(yè)，并設(shè)一人專責(zé)監(jiān)護(hù)。電氣檢修人員要持證上崗，正規(guī)操作。嚴(yán)禁帶電處理電氣故障，嚴(yán)禁打開防爆蓋（或門）試送電。井下防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和管理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能遭到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。、嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)責(zé)任制，各種電氣設(shè)備（或動(dòng)力電纜）必須有明顯的標(biāo)志牌，并按規(guī)定要求填寫清楚，各種安全警示牌必須懸掛在明顯的位置。加強(qiáng)電氣設(shè)備巡回檢查。、各種開關(guān)的過流、短路保護(hù)定值必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)整定，嚴(yán)禁擅自改動(dòng)。嚴(yán)禁甩掉瓦斯電閉鎖和風(fēng)電閉鎖裝置，按規(guī)定安裝合格的接地裝置。、掘進(jìn)工作面所有電氣設(shè)備必須做到三無、四有、兩齊、三全、三堅(jiān)持（無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；有過電流和漏電保護(hù)裝置、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置；電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清潔整齊；防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；堅(jiān)持使用檢漏繼電器、堅(jiān)持使用煤電鉆、照明信號(hào)綜合保護(hù)、堅(jiān)持使用瓦斯電閉鎖）。七、蓄電池式電機(jī)車充電管理：（一）充電前準(zhǔn)備：1.充電工認(rèn)真檢查電壓表、點(diǎn)溫計(jì)、密度計(jì)及溫度計(jì)等檢測儀表，確保其靈敏可靠。2.充電前充電工必須先進(jìn)行全面檢查。3.充電工換電瓶箱時(shí)，必須把電機(jī)車控制器手把拉回零位，取下手把，抽出電機(jī)車上的插銷。4.充電工用推移方法換電瓶時(shí)，機(jī)車應(yīng)與充電架對(duì)中，抽出電瓶箱與機(jī)車上的4個(gè)固定串銷，再平行推移到充電架上。5.充電工用吊車換電瓶時(shí)，應(yīng)先檢查吊車起重鉤環(huán)、鋼繩、制動(dòng)閘與按鈕，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行起吊。嚴(yán)禁人員在起重物下行走或站立。6.充電工作開始前充電工應(yīng)先檢查充電機(jī)及充電機(jī)上的儀表，確認(rèn)完好后再進(jìn)行送電。7.每次充電前充電工都應(yīng)對(duì)電源裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8.充電工檢查各電池間連接極柱正確，接線端子的連接牢固。9.充電工充電前須清除放在電瓶上的工具、物品與雜物，打開全部電池旋塞。（二）充電管理標(biāo)準(zhǔn)：1.充電前充電工應(yīng)再檢查一次電源連接是否正確，觀察電壓表的指示值，并做好記錄，然后啟動(dòng)整流器開始充電。2.充電工注意觀察電池在充電過程中發(fā)生的變化(其中包括電解液的密度和溫度、電池的端電壓、充電電流的變化)，如有異常情況應(yīng)停電處理，不準(zhǔn)電瓶帶故障充電。3.電池中電解液溢出時(shí)，充電工應(yīng)及時(shí)吸出、擦凈。4.充電工監(jiān)視充電設(shè)備的運(yùn)行情況，遇有不正?，F(xiàn)象立即停充，待處理后再充電。-20-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程5.在充電過程中，充電工每h必須檢查一次電池電壓、電流、液面、比重和溫度，并做好記錄。6.充電完畢必須停止1～1.5h，充電工待冷卻后方可蓋上電池旋塞。擦凈注液口的酸堿跡，用清水沖刷后蓋上電池箱蓋，鎖上螺栓。7.充電工禁止在充電過程中緊固連接線及螺帽等。禁止將扳手等工具放在電池上。8.每組電瓶使用達(dá)30個(gè)循環(huán)時(shí)，充電工要進(jìn)行一次全面檢查，并均衡充電一次。9.充電工每周必須檢查和調(diào)整每只蓄電池電解液的密度。充電工嚴(yán)禁占用機(jī)車充電。充電工在井下蓄電池充電室內(nèi)測定電壓時(shí)，可使用普通型電壓表，但必須在揭開電池蓋10分鐘后進(jìn)行。（三）充電管理標(biāo)準(zhǔn)：配制硫酸電解液管理標(biāo)準(zhǔn)：1.配制硫酸電解液充電工必須用純水或蒸餾水。2.配制加注電解液時(shí)充電工必須穿戴膠靴、橡膠圍裙、橡膠手套、護(hù)目眼鏡和口罩等防護(hù)用品。3.充電工在調(diào)合電解液時(shí)必須將硫酸徐徐倒入水中，嚴(yán)禁向硫酸內(nèi)倒水(以免硫酸飛濺，燙傷工作人員)。4.配制酸性電解液，遇有電解液燙傷時(shí)，充電工應(yīng)先用5%的硫酸鈉溶液清洗，然后再用清水沖洗。5.配制堿性電解液，如果皮膚沾有堿液時(shí)，充電工應(yīng)先用3%的硼酸水清洗，然后再用清水沖洗。（四）安全管理措施：1.掘進(jìn)工區(qū)組織，由操作經(jīng)驗(yàn)豐富的充電工對(duì)新充電工進(jìn)行操作技能、要領(lǐng)的傳授。2.掘進(jìn)工區(qū)利用班前會(huì)進(jìn)行操作知識(shí)的考核，保證上崗人員的操作水平滿足要求。3.安培中心對(duì)充電工進(jìn)行不定期的操作知識(shí)、操作技能的培訓(xùn)，整體提升充電工業(yè)務(wù)能力。4.掘進(jìn)工區(qū)管理干部與充電工進(jìn)行責(zé)任聯(lián)保，掘進(jìn)工區(qū)管理干部負(fù)有告知、指導(dǎo)、監(jiān)督的責(zé)任。5.上崗作業(yè)前，班長對(duì)充電工進(jìn)行上崗前的排查，對(duì)精神狀態(tài)不好，思想有波動(dòng)情緒的，不能安排其上崗作業(yè)。6.現(xiàn)場相互配合的作業(yè)人員之間，負(fù)有告知、提醒、協(xié)作的義務(wù)。7.現(xiàn)場管理人員巡查、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不按工作標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作的，進(jìn)行相應(yīng)處罰。八、通防管理（一）、通風(fēng)系統(tǒng)：1、局部通風(fēng)機(jī)安裝在軌道大巷的寬敞不妨礙運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)，距開拉門點(diǎn)大于10m，并同時(shí)吊高或墊高，距巷道底板不小于0.3m。局部通風(fēng)機(jī)部件要保持完好，高壓部位嚴(yán)禁跑風(fēng)，并掛有管理牌板，由施工單位設(shè)專人管理局部通風(fēng)機(jī)，保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。任何人都不得無計(jì)劃停開局部通風(fēng)機(jī)，因工作-21-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程需要必須停電停風(fēng)時(shí)，應(yīng)有專門措施和報(bào)告。停電停風(fēng)時(shí)，人員必須迅速撤到新鮮風(fēng)流中去。2、掘進(jìn)供風(fēng)嚴(yán)格執(zhí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源，嚴(yán)格執(zhí)行“風(fēng)電閉鎖”和“瓦斯電閉鎖”，保證停電不停風(fēng)，停風(fēng)時(shí)能及時(shí)切斷在掘巷道內(nèi)的電源。安通部負(fù)責(zé)安裝局部通風(fēng)機(jī)開停傳感器，局部通風(fēng)機(jī)自動(dòng)切換裝置。3、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，風(fēng)筒的延接與整理由施工單位負(fù)責(zé)，風(fēng)筒采用拉鋼絲繩吊掛、吊掛要平直，環(huán)環(huán)必吊，風(fēng)筒無破口、死彎和接頭跑風(fēng)，有洞必補(bǔ)，拐彎處設(shè)彎頭，風(fēng)筒口距迎頭的距離不大于5m（遇煤層時(shí)，不超過5m），嚴(yán)禁損壞風(fēng)筒。4、安通部根據(jù)巷道斷面、溫度及瓦斯涌出等實(shí)際情況配足，掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)的全負(fù)壓供風(fēng)量及迎頭風(fēng)量，至少每旬測定一次掘進(jìn)迎頭風(fēng)量和局部通風(fēng)機(jī)全負(fù)壓供風(fēng)風(fēng)量，發(fā)現(xiàn)風(fēng)量不足時(shí)必須匯報(bào)和處理，并停止掘進(jìn)頭的生產(chǎn)。5、為了避免119105運(yùn)輸順槽的局部通風(fēng)機(jī)二次竄連通風(fēng)，將其下移到膠帶大巷寬敞處。（二）、瓦斯防治：1、掘進(jìn)期間，設(shè)專職瓦斯員并持證上崗,瓦斯檢查測點(diǎn)按月度瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置計(jì)劃執(zhí)行，每班定點(diǎn)巡回檢查瓦斯不少于三次，特殊情況時(shí)，相應(yīng)增加檢查次數(shù)。杜絕瓦斯超限作業(yè)和空班、漏檢、假檢現(xiàn)象，每班匯報(bào)不少于兩次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。2、瓦斯超限嚴(yán)禁作業(yè)。掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。掘進(jìn)工作面風(fēng)流及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中、電動(dòng)機(jī)或其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中CH4濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時(shí)，附近20m內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理；對(duì)因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備， 必須在瓦斯?jié)舛冉档?1.0%以下時(shí)，方可通電開動(dòng)。掘進(jìn)工作面風(fēng)流中 CO2濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，查明原因，制定措施，進(jìn)行處理。3、局部通風(fēng)機(jī)不得無計(jì)劃停電停風(fēng)，若其他原因造成停風(fēng)時(shí)，瓦斯員必須將巷道內(nèi)的所有人員撤離到新鮮風(fēng)流巷道中，并切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)的電源，設(shè)置柵欄、警標(biāo)，防止人員進(jìn)入，恢復(fù)供風(fēng)前必須檢查瓦斯。瓦斯檢查由瓦斯檢查員和班組長擔(dān)任，由外向里逐步檢查，當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到或超過3％時(shí)，必須立即撤出，原路返回到新鮮風(fēng)流中，并立即匯報(bào)礦調(diào)度室，另行制定排放措施，由礦山救護(hù)隊(duì)負(fù)責(zé)排放；當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到或超過1％小于3％時(shí)，必須立即匯報(bào)礦調(diào)度室，經(jīng)值班礦領(lǐng)導(dǎo)同意由安通部負(fù)責(zé)排放。 當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度小于 1％時(shí)，由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)直接送風(fēng)排放；且只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷疾怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)；發(fā)生無計(jì)劃停電停風(fēng)，班組長和瓦斯員都必須立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。-22-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程4、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢，三人連鎖”放炮制度，正常使用放炮噴霧。5、耙裝機(jī)的鋼絲繩不能出現(xiàn)死結(jié)、打結(jié)、毛刺等現(xiàn)象，防止產(chǎn)生火花。6、工作面瓦斯檢查測點(diǎn)的設(shè)置：①迎頭風(fēng)流。②工作面回風(fēng)流。③進(jìn)風(fēng)流。④放炮地點(diǎn)。⑤耙裝機(jī)處⑥其它機(jī)電設(shè)備峒室。（三）、防塵管理：1、防塵管路每50m設(shè)置一個(gè)Φ10mm灑水接頭。防塵管路安裝要平直，吊掛要牢固，風(fēng)流凈化、放炮噴霧和耙裝機(jī)噴霧安裝到位，2、嚴(yán)格執(zhí)行先防塵后工作制度。巷道掘進(jìn)期間施工單位在每天早8點(diǎn)前必須進(jìn)行全巷道、全斷面灑水防塵一次，所有巷道都必須做到無積塵現(xiàn)象，杜絕煤塵積聚與飛揚(yáng)。且迎頭50m以內(nèi)每班至少?zèng)_洗一次，并嚴(yán)格執(zhí)行炮前炮后灑水制度。3、嚴(yán)格執(zhí)行濕式打眼制度，放炮堅(jiān)持使用水炮泥，放炮噴霧、風(fēng)流凈化等防塵設(shè)施，耙?guī)r時(shí)必須使用耙裝噴霧。（四）、監(jiān)測監(jiān)控1、安全監(jiān)控系統(tǒng)裝置的安設(shè)應(yīng)符合煤安全文件規(guī)定。2、掘進(jìn)頭安設(shè)KG9701（A）型瓦斯傳感器2臺(tái)。一臺(tái)安裝在距迎頭不超過8m范圍內(nèi)，另一臺(tái)安裝在距巷道出口10m～15m處，瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛巷道肩窩處,報(bào)警濃度0.8%，斷電濃度0.8%，復(fù)電濃度為小于0.8%。監(jiān)控工每周至少一次使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校和對(duì) CH4超限斷電功能進(jìn)行測試；傳感器顯示值與輸出信號(hào)對(duì)應(yīng)值，必須保證一致；瓦斯員每班必須用瓦斯檢定器與瓦斯傳感器進(jìn)行檢查比較， 發(fā)現(xiàn)誤差超過0.2%時(shí)，必須以讀數(shù)較大的為依據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)，并及時(shí)匯報(bào)，采取安全措施在 6小時(shí)內(nèi)對(duì)2種設(shè)備調(diào)校完畢。3、瓦斯安全員每班至少 3次（接班后、班中、交班前）對(duì)管轄范圍內(nèi)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)和記錄，對(duì)安全監(jiān)測監(jiān)控裝置及電纜的外觀進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)調(diào)度和監(jiān)測值班員；且必須將安全監(jiān)測監(jiān)控裝置的工作和完好情況納入現(xiàn)場交接班內(nèi)容。4、安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，先由瓦斯檢查員匯報(bào)調(diào)度和監(jiān)測值班員并就地代替瓦斯傳感器進(jìn)行檢查，安全監(jiān)控設(shè)備應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)修復(fù)，否則必須停產(chǎn)修復(fù)或更換。5、瓦斯傳感器應(yīng)經(jīng)常擦拭，保持氣孔及整機(jī)的清潔。如滅塵灑水淋濕傳感器時(shí)，必須及時(shí)擦干維護(hù)。6、現(xiàn)場調(diào)校和拆裝傳感器時(shí)，必須事先向地面中心站和礦調(diào)度室匯報(bào)，對(duì)輸出為電流信號(hào)的模擬量傳感器，在拆裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)小心，避免因拆裝造成誤報(bào)警現(xiàn)象。7、斷電控制器的電源必須接在電源側(cè)，不允許接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。8、監(jiān)測裝置在井下連續(xù)運(yùn)行 6個(gè)月，必須運(yùn)到井上進(jìn)行全面檢修。-23-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程9、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁自動(dòng)復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可人工復(fù)電。（五）防滅火1、該掘進(jìn)工作面施工屬巖巷開拓，因此無煤、煤塵自燃的危險(xiǎn)性。2、供水管路及時(shí)前接，距耙裝機(jī)后不得超過20m。迎頭向后30m范圍內(nèi)必須經(jīng)常對(duì)巷道灑水，保持矸體濕潤耙裝。3、嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井。井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在巷道、硐室內(nèi)。六、防治水（五）防滅火1、該掘進(jìn)工作面施工屬巖巷開拓，因此無煤、煤塵自燃的危險(xiǎn)性。2、供水管路及時(shí)前接，距耙裝機(jī)后不得超過20m。迎頭向后30m范圍內(nèi)必須經(jīng)常對(duì)巷道灑水，保持矸體濕潤耙裝。3、嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井。井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在巷道、硐室內(nèi)。六、防治水一、探放水原則根據(jù)“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采及不探不掘、不探不采”的24字方針原則，有掘必探，有疑必探。但為了即能達(dá)到探水目的又能減少不必要的工程量，探放水工作可分為兩類，一類水文地質(zhì)條件簡單沒有淋水現(xiàn)象和涌水點(diǎn)，探放水鉆孔可以布置三個(gè)鉆孔，二類水文地質(zhì)條件復(fù)雜，當(dāng)掘進(jìn)工作面接近含水層、被淹井巷、斷層、裂隙、褶曲、老空積水等地點(diǎn)，或遇到可疑水源以及打開隔水煤柱放水時(shí)，都必須根據(jù)現(xiàn)場水文地質(zhì)情況從新編制探放水措施。二、探放水前的注意事項(xiàng)1、檢查排水系統(tǒng)：檢查水溝、水倉及排水管路是否暢通 ，檢查水泵及電機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最大排水能力。2、準(zhǔn)備堵水材料工具 :在探水地點(diǎn)準(zhǔn)備足夠的坑木、麻袋、木塞、木板、斧鋸等材料工具。3、檢查瓦斯：瓦斯?jié)舛瘸^時(shí)停止作業(yè)，4、檢查煤壁：煤壁有松動(dòng)或膨脹等現(xiàn)象要及時(shí)處理，閉緊貼實(shí)，必要時(shí)可以打木垛，防止水流沖垮煤壁，-24-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程檢查支護(hù)情況：檢查錨桿、錨索是否有松動(dòng)現(xiàn)象，若有及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)打或者鎖緊，頂、幫如若有兜煤現(xiàn)象要及時(shí)清理；檢查安全退路;J即避災(zāi)路線內(nèi)不允許由煤炭、木料、礦車等堵塞，要時(shí)刻保證暢通無阻；檢查通訊系統(tǒng);探放水掘進(jìn)頭應(yīng)該至少配備一部電話，保持與調(diào)度室通話暢通，并保持與井下各個(gè)工作面、水倉等環(huán)節(jié)的通話暢通。探放水作業(yè)開始前應(yīng)該通知受威脅區(qū)域的工作人員。三、探放水工程設(shè)計(jì)根據(jù)119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室巷道實(shí)際情況，第二車場以西至膠帶運(yùn)輸大巷間距20m，在第二車場、膠帶運(yùn)輸大巷、119105運(yùn)輸順槽機(jī)頭硐室均為發(fā)現(xiàn)涌水現(xiàn)象，因此，可以不進(jìn)行探放水，探放水鉆孔設(shè)計(jì)在第二車場東翼開口處布打，為兩個(gè)鉆孔，深度為110米，傾角3°，施工時(shí)掘進(jìn)90m，留防水保護(hù)煤柱距離為20米。、鉆孔直徑與數(shù)目一般是利用探水鉆孔放出積水，因此鉆孔直徑的大小，既能使積水順利排出，又能防止沖垮巖（煤）壁，保證遇到積水時(shí)能安全加以控制，故探水鉆孔直徑為50mm。探水鉆孔的數(shù)目，設(shè)計(jì)為兩個(gè)，水平方向上呈半扇形布置。、探水鉆孔的布置設(shè)計(jì)探水鉆孔中間孔平行于巷道中心，兩邊孔與中間孔之間夾角10°；鉆孔仰角平行于煤層傾角。（附：探水鉆孔平面圖）、（2）在水文地質(zhì)復(fù)雜或懷疑有斷層、舊巷積水等地段應(yīng)使用探水鉆孔孔口安全裝置。-25-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程探放水鉆孔示意圖1號(hào)孔111.00掘進(jìn)方向110.002號(hào)孔21°20.0090.00掘進(jìn)距離超前距離、探水時(shí)的安全技術(shù)措施4、1探放水人員經(jīng)過上崗培訓(xùn)，持證上崗。4.（1）下井前根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶齊本班所需的工具和材料，并檢查其完好情況。、（2）在水文地質(zhì)復(fù)雜或懷疑有斷層、舊巷積水等地段應(yīng)使用探水鉆孔孔口安全裝置。4.2裝運(yùn)鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題：⑴裝運(yùn)鉆機(jī)前要進(jìn)行檢查，鉆機(jī)各部件要齊全，電機(jī)必須防爆，電壓應(yīng)與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等應(yīng)無損壞現(xiàn)象。⑵鉆機(jī)裝車后，要捆綁牢固。⑶裝運(yùn)不允許進(jìn)臟物的部件時(shí)，要封堵好。4.3安裝鉆機(jī)前應(yīng)作以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：⑴進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)和通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；整修、加固鉆場時(shí)，應(yīng)將雜物清理干凈；易積水地點(diǎn)，要疏通好水溝。⑵水壓、機(jī)件、電源開關(guān)等均應(yīng)良好，符合要求。4.4安裝鉆機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下問題：⑴先檢查鉆場附近的頂幫情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，加固鉆場時(shí)，應(yīng)及時(shí)將雜物清理干凈，挖好水溝。鉆場面積必須大于鉆機(jī)座，周圍要有足夠的安全間距，保證不影響運(yùn)輸。⑵安裝地點(diǎn)應(yīng)無浮矸，底板平整，地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上壓柱及斜柱，按中腰線擺正鉆機(jī)。-26-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程⑶機(jī)身安放平穩(wěn)后，應(yīng)上緊底固螺絲，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。⑷動(dòng)力電源應(yīng)接入瓦斯電閉鎖裝置，確保瓦斯超限時(shí)能立即切斷電源。電源線要吊掛整齊，電源線聯(lián)接要無明接頭、“雞爪子”和“羊尾巴”。4.5操作前應(yīng)作以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：⑴鉆機(jī)安裝應(yīng)牢固，變速箱及油箱內(nèi)的油位應(yīng)合適，安全防護(hù)罩及防塵蓋必須齊全。⑵各部位操作手把應(yīng)處于正確位置。⑶調(diào)試鉆機(jī)時(shí)，要求各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，開關(guān)啟動(dòng)應(yīng)靈活可靠，鉆機(jī)空載運(yùn)行10min無問題后，方可接上鉆桿、鉆頭，由司機(jī)操作開始鉆孔。4.6鉆孔必須嚴(yán)格按照規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，不得擅自改動(dòng)參數(shù)。4.7安裝鉆桿時(shí)，應(yīng)先檢查鉆桿，應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的鉆桿不得使用。連接鉆桿時(shí)要對(duì)準(zhǔn)絲口，避免歪斜。必須在安裝完第一根后，方可安裝第二根，不得幾根同時(shí)安裝。4.8裝卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片，夾扁鉆頭。4.9鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進(jìn)時(shí)，壓力不宜太大，要輕壓慢鉆，以免崩刃或打壞變速齒輪；待鉆頭下到孔底，工作平穩(wěn)后，壓力再逐漸加大。4.10 開鉆前必須先供水，在鉆進(jìn)過程中不得停水，并要保證有足夠的水量；孔內(nèi)巖（煤）粉多時(shí)，應(yīng)加大供水量，否則必須停止鉆進(jìn)。4.11 鉆進(jìn)時(shí)，鉆工要認(rèn)真觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，即觀察鉆孔供水水量、鉆孔內(nèi)的排水量、鉆內(nèi)的震動(dòng)聲音等情況。如發(fā)現(xiàn)巖（煤）松動(dòng)、片幫、來壓、見大量涌水頂鉆及水溫異常時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向調(diào)度室匯報(bào)。如水壓較大，必須及時(shí)編制補(bǔ)充措施進(jìn)行放水。4.12 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要注意觀察軸承部位、液壓油、電機(jī)、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)，查找原因并及時(shí)處理。-27-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程4.13 局扇必須派專人管理，不得隨意停開，風(fēng)筒必須緊跟工作面。鉆進(jìn)過程中，如瓦斯?jié)舛瘸^ 0.8%，必須立即停機(jī)，并匯報(bào)調(diào)度室，待處理好后，方可繼續(xù)施工。4.14應(yīng)注意孔徑與鉆頭相匹配，以防卡死鉆頭、鉆桿。4.15 臨時(shí)停鉆時(shí)，要將鉆頭退離孔底一定距離，防止巖（煤）粉卡住鉆桿，停鉆8小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將鉆桿拔出。運(yùn)鉆具時(shí)，前后人員要互相聯(lián)系，密切配合，防止造成傷人事故。4.16 拔鉆前必須檢查緊卸工具是否齊全、好用。要全面清點(diǎn)鉆桿數(shù)量，確保鉆桿的實(shí)際鉆進(jìn)長度符合要求。4.17 拔鉆過程中，鉆工必須與其他工種緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得超負(fù)荷作業(yè)。4.18鉆桿拔出后要用棉絲纏住兩端，以防鉆桿孔堵塞或絲口被破壞。4.19 鉆機(jī)啟動(dòng)時(shí)，司機(jī)要注意力要集中，要求手不離把，眼不離鉆機(jī)，動(dòng)作要準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速。鉆機(jī)不得在無人看管的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，鉆機(jī)任何部位出現(xiàn)故障時(shí)，都應(yīng)立即停機(jī)檢查。4.20 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止用手、腳或其它物件直接制動(dòng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部分，禁止將工具或其它物品放在鉆機(jī)防護(hù)罩上。4.21拆裝鉆桿時(shí)，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行，并確認(rèn)變速手柄打到零位可靠閉鎖。4.22 每班結(jié)束時(shí)，應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確地填寫工作面牌板和探放水記錄及名種參數(shù)。本區(qū)域已掘進(jìn)巷道未發(fā)現(xiàn)有涌水現(xiàn)象。九、其它要求：1、加強(qiáng)工程質(zhì)量，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，措施的落實(shí)和兌現(xiàn)由當(dāng)班隊(duì)（班）長負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量驗(yàn)收制度，由現(xiàn)場驗(yàn)收員負(fù)責(zé)監(jiān)督驗(yàn)收。錨桿眼的位置、角度、深度要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，不合格的錨桿必須重新補(bǔ)打并將責(zé)任落實(shí)到人。2、錨桿必須做抗拔力測試，要求每根的抗拔力50KN，頂錨桿抗拔力不低于6t.3、頂部永久支護(hù)錨桿必須緊跟迎頭，且逐排向迎頭施工，緊靠迎頭的一排頂部錨桿，距迎頭的最大控頂距離小于300mm。4、施工過程中若發(fā)生掉頂，必須待掉頂處頂板穩(wěn)定后處理，找掉危矸活石補(bǔ)打錨桿時(shí)，必須在專人監(jiān)護(hù)下施工。-28-119103回風(fēng)順槽機(jī)頭硐室炮掘作業(yè)規(guī)程5、掘進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)后路失效錨桿必須及時(shí)補(bǔ)打。失效錨桿較多巷道壓力較大時(shí)，必須套棚進(jìn)行加固。6、當(dāng)巷道壓力變大時(shí)，可以采取縮小排距，補(bǔ)打錨索、套棚、改變支護(hù)方式等有效措施。、下井人員必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)入井管理規(guī)定，穿戴整齊。需要登高作業(yè)時(shí)必須使用梯子或腳手架，必須穩(wěn)設(shè)牢固，并有專人監(jiān)護(hù)。高度超過2m時(shí)，要佩戴保險(xiǎn)帶，保