白酒有限公司清潔生產(chǎn)審核報告

.86/89.×××××白酒清潔生產(chǎn)審核報告清潔生產(chǎn)審核咨詢機構(gòu)×××環(huán)境工程技術(shù)二○一○年十月×××××白酒清潔生產(chǎn)審核報告（報批稿）委托單位：×××白酒咨詢機構(gòu)：×××環(huán)境工程技術(shù)項目負責人：主要編制人員單位×××環(huán)境工程技術(shù)×××環(huán)境工程技術(shù)×××環(huán)境工程技術(shù)×××白酒×××白酒目錄TOC\o"1-2"\h\z\u前言1第一章籌劃與組織31.1取得領(lǐng)導(dǎo)支持31.2組建清潔生產(chǎn)審核小組31.3制定清潔生產(chǎn)審核工作計劃51.4廣泛開展了宣傳教育6第二章預(yù)評估92.1企業(yè)概況92.2企業(yè)生產(chǎn)狀況112.2.1主要生產(chǎn)情況112.3企業(yè)管理現(xiàn)狀232.4企業(yè)產(chǎn)污排污狀況評價232.5確定審核重點262.6預(yù)評估階段產(chǎn)生的無/低費方案28第三章評估303.1酒精分廠概述303.2物料平衡的建立333.3廢棄物產(chǎn)生原因分析373.4提出與實施無/低費方案38第四章方案產(chǎn)生和篩選404.1方案的產(chǎn)生404.2方案匯總414.3研制方案48第五章可行性分析505.1改造污水處理站沼氣回收利用方案的可行性505.2更換隔膜式壓濾機方案分析635.3推薦可實施方案64第六章方案實施666.1方案的實施計劃666.1.1中/高費方案實施計劃666.2匯總已實施的無/低費方案的成果686.3中/高費方案的成果預(yù)測726.4減排量核算726.5已實施方案對企業(yè)的影響分析74第七章持續(xù)清潔生產(chǎn)767.1建立清潔生產(chǎn)組織767.2清潔生產(chǎn)管理制度787.3制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃79結(jié)論81附件（廠區(qū)平面布置圖、紅頭文件、承諾書、環(huán)保執(zhí)行標準確認函）前言在工業(yè)的不斷發(fā)展過程中，人類對自然資源的過度消耗、生態(tài)的破壞，造成了環(huán)境的惡化，這種狀況已越來越影響人類自身的生存和發(fā)展。雖然我們在進行環(huán)境保護，如對大氣污染、水體污染以與固體有害廢物的控制處理方面做了大量的工作，但仍有許多其它方面的問題，如全球氣候變暖、臭氧層破壞、自然資源過度消耗等，僅依靠污染控制技術(shù)來實現(xiàn)環(huán)境改善是有限的。關(guān)心產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)過程對環(huán)境的影響，依靠改進生產(chǎn)工藝和加強生產(chǎn)服務(wù)的管理等措施來減少生產(chǎn)服務(wù)過程中的污染物產(chǎn)生和排放、節(jié)約生產(chǎn)服務(wù)過程中對能、資源的使用、消耗，能更有效的保護環(huán)境，改善人類的生存條件和空間。清潔生產(chǎn)將整體預(yù)防的戰(zhàn)略持續(xù)應(yīng)用于生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)中，徹底改變了過去被動的、滯后的污染控制手段，強調(diào)在污染產(chǎn)生之前就予以削減，即在產(chǎn)品與其生產(chǎn)過程并在服務(wù)中減少污染物的產(chǎn)生和對環(huán)境的不利影響，這是一種主動的環(huán)境保護的方法。經(jīng)過實踐，它具有效率高、可帶來經(jīng)濟社會效益、容易被企業(yè)所接受，而且清潔生產(chǎn)是控制環(huán)境污染的一項有效手段。可大大降低末端治理的負擔，并且可以提高企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的市場競爭力。同時，通過清潔生產(chǎn)審核，可以提高企業(yè)的管理水平，提高管理人員的管理素質(zhì)和能力。它與質(zhì)量、環(huán)境管理體系有機融合，從而可以全面建立完善的管理體系和管理模式。為推行清潔生產(chǎn)，我國已制定了《中華人民國清潔生產(chǎn)促進法》，真正貫徹“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的方針，使環(huán)境管理實現(xiàn)新的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變。國家計劃通過清潔生產(chǎn)審核來推進這一戰(zhàn)略轉(zhuǎn)變的實現(xiàn)。清潔生產(chǎn)審核報告編制依據(jù)1、《中華人民國清潔生產(chǎn)促進法》；2、《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》；3、《“十一五”國民經(jīng)濟發(fā)展規(guī)劃綱要》；4、《重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核程序的規(guī)定》；5、《企業(yè)清潔生產(chǎn)審計手冊》；6、《xxxx省清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》；7、《xxxx省清潔生產(chǎn)審核驗收暫行辦法》；8、《xxxx省清潔生產(chǎn)審核驗收打分表》；9、企業(yè)相關(guān)資料。xxxx白酒始建于1980年，是在原國有企業(yè)——xxxx酒廠的基礎(chǔ)上，整體改制組建的民營企業(yè)，是xxxx市循環(huán)經(jīng)濟試點園區(qū)中的重點企業(yè)。目前，主要產(chǎn)品有“xxxx”牌和“上京”牌系列（高、中、低檔）白酒、酒精、蛋白飼料、二氧化碳等四大類產(chǎn)品；是一家集研發(fā)、生產(chǎn)于一體的綜合性的酒精，公司非常重視清潔生產(chǎn)工作，于2008年11月委托xxxx環(huán)境工程技術(shù)開展清潔生產(chǎn)審核。本輪清潔生產(chǎn)審核依照《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》（國家發(fā)展和改革委員會、國家環(huán)保總局令第16號令）的要求、xxxx省環(huán)保總局《關(guān)于發(fā)布〈xxxx省重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核〉評審與驗收管理辦法的通知》（x環(huán)辦〔2007〕138號文件）要求進行。圍繞“原輔料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、產(chǎn)品、廢物、管理、人員”等八個方面發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)潛力，提出清潔生產(chǎn)方案，為企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排提供依據(jù)。第一章籌劃與組織籌劃與組織是企業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核工作的第一階段。該階段的工作是通過宣傳教育使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工對清潔生產(chǎn)有一個初步的、比較正確的認識，消除思想和觀念上的障礙。本階段的重點是向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)宣傳開展重點企業(yè)清潔生產(chǎn)審核目的、意義、工作程序，取得企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)的支持和參與，成立由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和技術(shù)人員組成的清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，制定工作計劃并開展培訓(xùn)、宣傳清潔生產(chǎn)思想。在籌劃與組織階段主要完成如下工作。1.1取得領(lǐng)導(dǎo)支持清潔生產(chǎn)是一項綜合性很強的工作，涉與企業(yè)各個部門，需要各個部門之間的相互配合，因此提高并統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)的思想認識、取得領(lǐng)導(dǎo)的支持非常關(guān)鍵。xxxx白酒在籌備清潔生產(chǎn)審核工作時，首先利用高層管理會議，向公司高層管理人員介紹清潔生產(chǎn)理念與清潔生產(chǎn)審核程序、方法，獲得公司高層管理人員的高度重視和大力支持。在培訓(xùn)初期，xxxx環(huán)境工程技術(shù)的清潔生產(chǎn)行業(yè)專家，對xxxx白酒車間主任以上的中、高層管理人員和技術(shù)人員進行了全面系統(tǒng)的清潔生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)審核知識的培訓(xùn)。培訓(xùn)會上，公司領(lǐng)導(dǎo)要求各部門負責人要帶領(lǐng)本部門人員全力以赴支持和參與清潔生產(chǎn)審核工作，保證本論清潔生產(chǎn)審核工作的質(zhì)量。在培訓(xùn)的過程中，咨詢組指導(dǎo)企業(yè)成立了清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組，健全了開展清潔生產(chǎn)審核工作的組織結(jié)構(gòu)。領(lǐng)導(dǎo)小組組長由總經(jīng)理鄒義功擔任，副組長由副總經(jīng)理嚴政君和王敏東擔任。清潔生產(chǎn)審核辦公室設(shè)在環(huán)?？?。詳文見牡酒[2008]07號文件。1.2組建清潔生產(chǎn)審核小組2008年11月15日，為從組織上保證清潔生產(chǎn)審核工作長期順利地開展，在公司組織管理結(jié)構(gòu)和體系的基礎(chǔ)上，先后成立了公司清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組。領(lǐng)導(dǎo)小組由公司高層管理團隊成員組成，由公司各相關(guān)部門高層管理者負責與清潔生產(chǎn)審核工作小組的溝通與協(xié)調(diào)，審核工作小組由各部門選派部門領(lǐng)導(dǎo)以與技術(shù)管理人員參加，負責組織協(xié)調(diào)本單位清潔生產(chǎn)審核工作，參與物料平衡和水平衡相關(guān)工作與清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生、篩選和實施等方面的工作。清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組成員分別見表1-1和表1-2。表1-1清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組審核小組職務(wù)職務(wù)專業(yè)職責組長總經(jīng)理對清潔生產(chǎn)審核工作作出決策副組長副總經(jīng)理籌劃與組織協(xié)調(diào)各部門，落實審核具體工作安排與實施副組長副總經(jīng)理組員總會計師負責財務(wù)分析組員總工程師協(xié)調(diào)各部門清潔生產(chǎn)工作，負責安排現(xiàn)場調(diào)研、資料收集、物料平衡、水平衡、各部門方案產(chǎn)生、篩選、測試與實施組員環(huán)?？崎L表1-2清潔生產(chǎn)工作小組審核小組職務(wù)來自部門與職務(wù)職稱專業(yè)職責組長副總經(jīng)理酒精分廠廠長策劃與組織協(xié)調(diào)各部門工作副組長總工程師負責審核工作小組具體工作安排組員環(huán)保科長協(xié)調(diào)各部門資料收集組員環(huán)?？茊T負責本部門資料收集組員酒精分廠工藝員現(xiàn)場調(diào)查，提供相關(guān)部門工藝流程的簡介，物料平衡的相關(guān)數(shù)據(jù)，配合環(huán)?？乒ぷ鹘M員酒精分廠設(shè)備員組員二氧化碳車間工藝員組員酒精分廠生產(chǎn)調(diào)度長無/低費方案的產(chǎn)生和征集；清潔生產(chǎn)方案的技術(shù)、環(huán)境可行性研究組員瓶酒分廠廠長組員瓶酒分廠工藝員組員飼料車間主任組員飼料車間工藝員組員設(shè)備科科長組員生產(chǎn)科科長組員辦公室主任組員財務(wù)科科長方案的經(jīng)濟分析1.3制定清潔生產(chǎn)審核工作計劃為了使清潔生產(chǎn)審核工作按照一定的程序和步驟進行，組織好人力和物力，協(xié)調(diào)配合，實現(xiàn)企業(yè)清潔生產(chǎn)的目標以與獲得滿意的清潔生產(chǎn)效果，制定了本輪清潔生產(chǎn)審核工作計劃，見表1-3。表1-3清潔生產(chǎn)審核工作計劃表階段工作容完成時間主要產(chǎn)出責任部門1、籌劃和組織1、取得領(lǐng)導(dǎo)支持2、組建審核小組3、制定工作計劃4、開展宣傳教育2008-11-15～2008-12-151.領(lǐng)導(dǎo)的參與2.審核小組3.審核工作計劃4.障礙的克服總經(jīng)理室咨詢組2、預(yù)評估進行現(xiàn)狀調(diào)查進行現(xiàn)場考察評價產(chǎn)污排污狀況確定審核重點設(shè)置清潔生產(chǎn)目標提出和實施無/低費方案2008-12-16～2009-1-151.現(xiàn)狀調(diào)查結(jié)論2.審核重點3.清潔生產(chǎn)目標4.現(xiàn)場考察產(chǎn)生的無/低費方案的實施審核小組咨詢組3、評估準備審核重點資料實測輸入輸出物流建立物料平衡分析廢物產(chǎn)生原因提出和實施無/低費方案2009-1-16～2009-2-151.物料平衡2.廢棄物產(chǎn)生原因3.審核重點無/低費方案的實施審核小組咨詢組4、方案產(chǎn)生和篩選1、產(chǎn)生方案2、分類匯總方案3、篩選方案4、研制方案5、繼續(xù)實施無/低費方案6、核定并匯總無/低費方案實施效果2009-2-16～2009-3-151.各類清潔生產(chǎn)方案的匯總2.推薦的供可行性分析的方案3.評估無/低費方案實施效果的核定與匯總審核小組咨詢組5、可行性分析進行市場調(diào)查進行技術(shù)評估進行環(huán)境評估進行經(jīng)濟評估推薦可實施方案2009-3-16～2009-4-151.方案的可行性分析結(jié)果2.推薦的可實施方案審核小組咨詢組6、方案實施組織方案實施匯總已實施的無/低費方案的成果驗證已實施的中/高費方案的成果分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響2009-4-16～2009-5-301.推薦方案的實施2.已實施方案的成果分析結(jié)論審核小組咨詢組階段工作容完成時間主要產(chǎn)出責任部門7、持續(xù)清潔生產(chǎn)與編寫建立和完善清潔生產(chǎn)組織建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃2009-6-1～2009-6-151.清潔生產(chǎn)組織機構(gòu)2.清潔生產(chǎn)管理制度3.持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃4.清潔生產(chǎn)審核報告審核小組咨詢組8、編寫審核報告與申請驗收1、編寫審核報告2、組織申報材料申請驗收2009-6-16～2009-7-30審核報告咨詢組1.4廣泛開展了宣傳教育1.4.1宣傳的方式由于清潔生產(chǎn)的思想是一項新的立足于整體預(yù)防環(huán)境戰(zhàn)略的創(chuàng)造性思想，與以前末端治理為主的環(huán)境保護策略有著根本的區(qū)別，涉與多部門和生產(chǎn)的全過程。因此，企業(yè)在2008年11月15－16日由外部審核咨詢?nèi)藛T對公司中層干部與相關(guān)技術(shù)人員開展了“清潔生產(chǎn)審核知識培訓(xùn)”，并在公司圍開展了形式多樣的宣傳動員：(1)利用各生產(chǎn)車間的宣傳園地宣傳清潔生產(chǎn)含意，清潔生產(chǎn)審核的容與工作步驟。(2)結(jié)合企業(yè)每月開展的“改善”建議征集工作，在各生產(chǎn)線、作業(yè)班組發(fā)放清潔生產(chǎn)建議表，鼓勵全體職工特別是一線工人積極提出清潔生產(chǎn)改善建議和方案。(3)將清潔生產(chǎn)知識定為班組學(xué)習(xí)的學(xué)習(xí)資料。(4)編寫簡明清潔生產(chǎn)宣傳稿件，在企業(yè)宣傳園地上貼。其容包括清潔生產(chǎn)與審核的基本知識、審核的工作程序。通過以上一系列宣傳工作，使廣大干部職工對清潔生產(chǎn)有了一個較清楚全面的認識，有利于分清清潔生產(chǎn)與傳統(tǒng)的末端治理的區(qū)別和利弊，提高了自覺參與清潔生產(chǎn)工作的積極性和責任感。下圖為企業(yè)開展清潔生產(chǎn)審核的圖片。1.4.2在清潔生產(chǎn)審核過程中，對員工從觀念、生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟、管理、環(huán)保政策法規(guī)等方面進行了障礙調(diào)查，同時進一步與公司管理人員進行溝通發(fā)現(xiàn)，有思想觀念、技術(shù)、資金以與政策法規(guī)方面的障礙。有擔心技術(shù)的可行性，也有擔心資金投入不能保證，較為普遍的是對清潔生產(chǎn)的認識不夠，缺乏法律法規(guī)方面意識，面對觀念和政策障礙我們有針對的制定了克服障礙的方法，加強清潔生產(chǎn)宣傳和教育培訓(xùn)，制定了詳細的培訓(xùn)方案，明確培訓(xùn)容，方法、時間。加大宣傳力度，弘揚清潔生產(chǎn)審核過程中的好人好事和實施無/低費方案取得的成果，建立清潔生產(chǎn)審核激勵機制，獎勵清潔生產(chǎn)審核有功人員。通過各種形式的宣傳和教育培訓(xùn)，進一步提高員工對清潔生產(chǎn)的認識，在思想觀念上、法規(guī)意識上提高員工的素質(zhì)。對清潔生產(chǎn)審核過程中遇到的各種障礙與時進行解決，使清潔生產(chǎn)審核順利實施，取得了良好的成效。見表1-4，清潔生產(chǎn)障礙分析與克服辦法。表1-4清潔生產(chǎn)障礙分析與克服辦法障礙障礙原因解決辦法觀念障礙部分單元領(lǐng)導(dǎo)和職工對清潔生產(chǎn)認識不足，認為環(huán)保就是末端治理，是環(huán)境管理部門的事情2、清潔生產(chǎn)審核工作復(fù)雜，難度大擔心精力不夠，怕影響生產(chǎn)1、利用各種宣傳途徑大力宣傳清潔生產(chǎn)的目的、意義與“末端治理”的弊端，并利用國外同行清潔生產(chǎn)成果說明企業(yè)開展清潔生產(chǎn)工作的潛在效益。2、學(xué)習(xí)清潔生產(chǎn)審核步驟與方法，落實相關(guān)負責人員，并組成審核小組管理障礙各部門獨立性強，協(xié)調(diào)困難現(xiàn)在的管理考核制度與清潔生產(chǎn)的理念有些沖突未建立清潔生產(chǎn)的管理制度1、審核小組由總經(jīng)理親自負責，各部門隨時參與協(xié)調(diào)2、加強培訓(xùn)，建立清潔生產(chǎn)、污染預(yù)防的理念，建立有利于清潔生產(chǎn)的各種管理制度和績效考核制度生產(chǎn)工藝障礙基礎(chǔ)設(shè)施不滿足清潔生產(chǎn)需要有些清潔生產(chǎn)工藝技術(shù)往往與傳統(tǒng)作業(yè)習(xí)慣不符，不易于貫徹實施生產(chǎn)過程中各能資源消耗計量不準確或無計量1、充分收集現(xiàn)有各種資料，并加強調(diào)研和實測2、通過各種途徑取得行業(yè)先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)3、加強工作人員培訓(xùn)，將有關(guān)污染預(yù)防工作列為主要崗位職責，不定期檢查執(zhí)行情況充分利用現(xiàn)有的計量裝置，優(yōu)化使用，合理調(diào)配，適當增加必要的計量設(shè)備經(jīng)濟障礙擔心清潔生產(chǎn)實施中高費方案需要大量的資金，而影響企業(yè)生產(chǎn)擔心清潔生產(chǎn)提高企業(yè)生產(chǎn)成本，降低企業(yè)競爭力盡快啟動清潔生產(chǎn)審核工作，提出和實施無/低費方案，并從中獲得實際效益優(yōu)先實施效益好投入低的清潔生產(chǎn)方案，提高企業(yè)積極性政策法規(guī)障礙企業(yè)對適用法律不夠了解現(xiàn)行的環(huán)境管理制度對于清潔生產(chǎn)的要求不夠宣傳《中華人民國清潔生產(chǎn)促進法》以與其它適用法規(guī)，充分了解法規(guī)要求充分總結(jié)清潔生產(chǎn)經(jīng)驗，促進實施企業(yè)管理和環(huán)境管理中有利于清潔生產(chǎn)的一些規(guī)定和方法通過本階段的工作，提高了全體員工對清潔生產(chǎn)與清潔生產(chǎn)審核工作的認識和理解，進一步明確了其重大意義，克服了認識上的障礙，建立了專門的組織，為清潔生產(chǎn)審核工作的順利進行提供了思想上和組織上的保證，為清潔生產(chǎn)的實施創(chuàng)造了良好的部環(huán)境。第二章預(yù)評估預(yù)評估是清潔生產(chǎn)審核的初始階段，是發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的起點，主要工作是從清潔生產(chǎn)審核的8個方面出發(fā)，對生產(chǎn)全過程和現(xiàn)狀進行調(diào)研和考察，掌握污染現(xiàn)狀、產(chǎn)污重點以與資源消耗情況，通過定性或定量分析確定審核重點并設(shè)置清潔生產(chǎn)目標，與時實施一些明顯的、簡單易行的廢物削減和節(jié)能降耗等清潔生產(chǎn)措施。2.1企業(yè)概況2.1.1xxxx白酒概況xxxx白酒始建于1982年，是在原國有企業(yè)——xxxx酒廠的基礎(chǔ)上，整體改制組建的民營企業(yè)，是xxxx市循環(huán)經(jīng)濟試點園區(qū)中的重點企業(yè)。目前公司現(xiàn)擁有員工450人，其中專業(yè)技術(shù)人員57人，占職工總數(shù)的12.6%。截止2008年末，公司擁有資產(chǎn)總額3600萬元。廠區(qū)占地面積7.75萬平方米，建筑面積4萬平方米，鐵路專用線200米xxxx白酒是xxxx省東部地區(qū)唯一優(yōu)質(zhì)酒的生產(chǎn)企業(yè)，公司生產(chǎn)的“xxxx”牌白酒一直保持省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、xxxx省名牌產(chǎn)品稱號，注冊商標“xxxx”曾多年被評為xxxx省著名商標。公司現(xiàn)擁有兩大品牌，三種類型，五大系列，百十余個白酒花色品種。做到高中低度俱全，高中低檔兼多。公司堅持以信譽為根，以質(zhì)量為本，精化釀選、科學(xué)勾調(diào)、多年貯，使酒質(zhì)無色透明、濃香馥郁，回味悠長，深受廣大消費者喜愛。目前產(chǎn)品銷售覆蓋xxxx省，輻射全國。部分產(chǎn)品出口國外，擁用自主進出口權(quán)。多年來，公司遵循“量力而行、循序漸進、自我積累、滾動發(fā)展”的辦企方針，自籌資金3500萬元，對企業(yè)進行了全方位的改造。目前擁有白酒、酒精、高蛋白飼料、二氧化碳四大類產(chǎn)品，年生產(chǎn)能力達到75000噸。其中白酒年產(chǎn)量15000噸、酒精35000噸、高蛋白飼料21000噸、二氧化碳4000噸。公司建立并完善了質(zhì)量保證體系，2005年通過了ISO9001質(zhì)量體系認證、2000年國際質(zhì)量體系和安全生產(chǎn)認證。歷年來省、市技術(shù)監(jiān)督局抽檢合格率均為100%，白酒品質(zhì)優(yōu)于GB1078.1—89國家標準，企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)完全滿足市場需求。公司連續(xù)多年進入xxxx市十大利稅大戶行列，2008年創(chuàng)產(chǎn)值6700萬元，上交稅金達1282萬元，成為地方財政的支柱企業(yè)。企業(yè)曾榮獲省企業(yè)管理優(yōu)秀單位，質(zhì)量管理先進單位標兵企業(yè)，全省用戶滿意企業(yè)，食品衛(wèi)生最佳單位標兵，省、市綠化工作先進單位，庭院綠化先進單位等多種光榮稱號。xxxx白酒組織機構(gòu)圖如下圖2-1?？偨?jīng)理總經(jīng)理總工程師銷售副經(jīng)理副經(jīng)理供應(yīng)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總會計師黨委副書記總工程師銷售副經(jīng)理副經(jīng)理供應(yīng)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理總會計師黨委副書記理環(huán)?？瀑|(zhì)技科勞人科供應(yīng)科銷售科綜合科生產(chǎn)科設(shè)備科財務(wù)科安技科經(jīng)理辦車隊環(huán)?？瀑|(zhì)技科勞人科供應(yīng)科銷售科綜合科生產(chǎn)科設(shè)備科財務(wù)科安技科經(jīng)理辦車隊技術(shù)科燃料乙醇分廠二氧化碳車間動力車間飼料車間酒精車間灌裝分廠燃料乙醇分廠二氧化碳車間動力車間飼料車間酒精車間灌裝分廠圖2-1xxxx白酒組織機構(gòu)圖2.1.2地理位置與自然條件2.1.2.1地理位置xxxx白酒位于xxxx省xxxx市xx街xx號。xxxx市位于我國沿邊開放的前沿地帶，地理位置優(yōu)越，位于東經(jīng)128°02′～131°18′、北緯43°24′～45°59。居xxxx省x山、xx河、東寧和xx扇形開放口岸的“扇軸”上，是中國xxx經(jīng)俄羅斯海參崴至日本新瀉國際貿(mào)易大通道上的區(qū)域性中心城市，客觀上構(gòu)成了東北亞區(qū)域經(jīng)濟中一個重要的人員流動、物資集散和信息傳遞中心，又是鶴崗至xx、xx河至滿洲里公路，xxx至xx河、圖門至鐵路的交匯點，成為xxxx省東出海參崴、南下圖門江的交通樞紐，發(fā)展同俄羅斯、東歐、日本、朝鮮、東南亞等國家和地區(qū)的貿(mào)易和經(jīng)濟技術(shù)合作有著十分有利的條件和廣闊的前景。2.1.2.2氣象條件xxxx市區(qū)屬于寒溫帶大陸性季風氣候。根據(jù)xxxx市氣象臺最近10年的氣象資料統(tǒng)計，xxxx市年平均氣溫為4.1℃，極端最高氣溫37.5℃，極端最低氣溫-38.3℃，年平均降水量651.5mm，年平均蒸發(fā)量1117mm。年平均日照時數(shù)2369.6小時。無霜期在115—152天之，凍土層最大深度193cm，常年主導(dǎo)風向為東南風，月平均風。2.1.2.3廠區(qū)基本概況xxxx白酒總體布局是合理的，根據(jù)廠區(qū)的自然條件，在裝置布局中充分考慮了消防、環(huán)保、風向等因素。廠區(qū)道路連貫暢通，廠還設(shè)有7米寬的環(huán)行消防通道把各個裝置分開，同時各裝置周圍環(huán)狀路上設(shè)有不同方向的疏散路口，滿足消防要求。詳見附件：《總平面布置圖》。2.2企業(yè)生產(chǎn)狀況2.2.1主要生產(chǎn)情況企業(yè)設(shè)有灌裝和酒精兩個分廠與動力車間。酒精分廠包括酒精車間、飼料車間、二氧化碳車間；灌裝分廠包括灌裝車間。年生產(chǎn)時間是350天。一、生產(chǎn)規(guī)模：①年生產(chǎn)白酒15000噸；②年生產(chǎn)酒精35000噸；③年生產(chǎn)高蛋白飼料21000噸；④年生產(chǎn)二氧化碳4000噸。二、各分廠情況1、灌裝分廠（1）灌裝分廠共有員工120人，每天工作8小時。（2）分廠功能簡述：主要任務(wù)是成品白酒的包裝，根據(jù)生產(chǎn)要求將濃度為95℃灌裝工藝與產(chǎn)污流程圖見圖2-2。瓶子壓蓋裝酒驗瓶浸瓶、洗瓶選瓶瓶子壓蓋裝酒驗瓶浸瓶、洗瓶選瓶殘酒液不合格瓶殘瓶殘酒液不合格瓶殘瓶洗瓶水、廢標紙殘瓶洗瓶水、廢標紙殘瓶入庫廢標紙不合格品殘酒裝箱瓶檢裝箱噴碼貼標驗酒入庫廢標紙不合格品殘酒裝箱瓶檢裝箱噴碼貼標驗酒圖2-2灌裝白酒生產(chǎn)工藝與產(chǎn)污流程圖2、酒精分廠酒精分廠下設(shè)酒精車間、飼料車間、二氧化碳車間。（一）酒精車間（1）酒精車間共有員工50人，屬于連續(xù)式生產(chǎn)。（2）車間功能簡述：①粉碎工段：將糧儲工段來的原糧（玉米）進行粉碎，為酒精提供合格玉米面。②配料工段：將粉碎來玉米粉（含粕）與工藝水、清液按一定比例混合，添加淀粉酶配制成醪液，進行加熱蒸煮，之后再加入糖化酶使糊精在淀粉酶的作用下，分解成短鏈糊精、少量麥芽糖和葡萄糖，以供糖化工段利用。③糖化工段：接收液化工段的液化醪，通過添加糖化酶，進一步促進麥芽糖、糊精與殘余淀粉的水解，提高液化程度，利用換熱裝置降低到適當溫度后，提供給酒母工段和發(fā)酵工段利用。④酒母工段：通過酒母罐間歇擴培，定期向酒母罐補充酵母的方式，達到酵母指標的穩(wěn)定，酒母罐連續(xù)進出料，以滿足發(fā)酵所需要的酵母菌接種數(shù)量。酵母在糖化醪和營養(yǎng)鹽、抑菌劑等介質(zhì)中激活并增殖，提高了酵母活力與抗雜菌能力，保證為發(fā)酵提供質(zhì)量合格的酵母細胞。⑤發(fā)酵工段：按照一定的比例接收糖化醪和酒母醪，并加以尿素，保持適當?shù)臏囟龋偈菇湍妇鷮⒖砂l(fā)酵性糖最大限度地轉(zhuǎn)化為酒精，同時釋放出大量的二氧化碳。⑥蒸餾工段：在蒸汽的作用下，將發(fā)酵成熟醪中可揮發(fā)性的酒精、少量的水份和固形物分離開，獲得合格的食用普級酒精，同時提取出雜醇油，將廢糟送往飼料車間處理。60℃保持60℃保持蒸汽酒精糟冷卻水CO2沖洗水冷卻水沖洗水冷卻水冷卻水酒精工藝與產(chǎn)污流程圖見圖2-3.60保持6保持蒸汽酒精糟冷卻水CO2沖洗水冷卻水沖洗水冷卻水冷卻水玉米玉米30℃粉碎30粉碎60酒精蒸餾發(fā)酵糖化冷卻蒸煮拌料冷卻酒精蒸餾發(fā)酵糖化冷卻蒸煮拌料冷卻粉塵粉塵圖2-3酒精生產(chǎn)工藝與產(chǎn)污流程圖（二）飼料車間（1）飼料車間共有員工19人，屬于連續(xù)式生產(chǎn)。（2）車間功能簡述：飼料車間原料是酒精車間廢物酒精糟，酒精糟通過板式壓濾機分離出不溶性物質(zhì)，壓濾出的糟餅進行干燥，加工成飼料出售。飼料工藝與產(chǎn)污流程圖見圖2-4.清液糟餅板框壓濾機泵泵糟液儲罐酒精糟清液糟餅板框壓濾機泵泵糟液儲罐酒精糟50%清液回配酒精拌料50%清液回配酒精拌料50%清液排入污水處理站蒸汽50%清液排入污水處理站蒸汽定量包裝貯粉倉提升輸送干燥定量包裝貯粉倉提升輸送干燥冷凝水冷凝水回用于生產(chǎn)回用于生產(chǎn)圖2-4飼料生產(chǎn)工藝與產(chǎn)污流程圖（三）二氧化碳車間（1）二氧化碳車間共有員工11人，屬于連續(xù)式生產(chǎn)。（2）車間功能簡述：液體二氧化碳車間主要是將酒精發(fā)酵工段產(chǎn)生的二氧化碳氣體收集到貯氣罐，通過電壓縮機進行壓縮使氣體液化，最后瓶裝進行外賣。液體二氧化碳工藝流程圖見圖2-5。發(fā)酵罐淡酒淡酒回收塔醪池二氧化碳吸附塔二氧化碳洗滌塔排空排空二氧化碳干燥塔（35℃）浮桶儲罐二氧化碳壓縮機(70kg/㎝2)二氧化碳冷卻系統(tǒng)二氧化碳充裝（90㎏/㎝2）圖2-5液體二氧化碳生產(chǎn)工藝流程圖三、動力車間（1）動力車間共有員工16人，屬于連續(xù)式生產(chǎn)工作。（2）動力車間功能簡述：該車間主要負責全廠的水、電、蒸汽等供應(yīng)工作，在全廠的生產(chǎn)過程中起著后勤保障作用。動力車間下設(shè)供水站、變電站、維修班。2.2.2企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施現(xiàn)狀（1）供電：主要由xxxx市供電部門供應(yīng)，經(jīng)廠變壓器以380V和220V為用電設(shè)施配電。（2）供水：公司自有80m深水機井一眼，出水量為50m3/h，有兩個涼水池，容積為15000m3。另外，市自來水公司供水主管道直徑為DN200mm，最大供水量為300m3/h。公司現(xiàn)用水量為748m（3）排水：廢水經(jīng)污水處理站處理后排入xxxx市截污暗渠，最終進入市政污水處理廠。（4）供熱：企業(yè)沒有燃煤鍋爐，供生產(chǎn)使用的蒸汽購買于xxxx電力實業(yè)，供熱利用的是城市集中供熱熱網(wǎng)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷凝水的余熱。2.2.3主要產(chǎn)品、原輔材料與能源消耗情況xxxx白酒主要產(chǎn)品有瓶裝白酒、酒精、飼料、液體二氧化碳。生產(chǎn)酒精的主要原輔材料有玉米、淀粉酶、糖化酶、硫酸、青霉素、尿素、干酵母、固體堿等；能源消耗主要是電、水、蒸汽等。酒精是企業(yè)的主要產(chǎn)品，其他產(chǎn)品的生產(chǎn)原料均來自于酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的產(chǎn)品與副產(chǎn)品。2006-2008年度主要產(chǎn)品主要能源與原輔料消耗如表2-1所示。由于受原材料玉米收購價格和市場銷售的影響，主要產(chǎn)品燃料酒精近三年的生產(chǎn)能力分別為49.5%、52.2%、53.7%。表2-1企業(yè)歷年產(chǎn)品的產(chǎn)量與主要能源、原輔材料消耗表產(chǎn)品名稱單位近三年產(chǎn)量主要能源與原輔料單位近三年耗量單耗200620072008200620072008200620072008瓶酒Kl198817971468水t7057639751973.553.563.54電kwh9344848269004.704.724.70汽t1391261030.070.070.07酒精Kl138681463015031水t18305819019018833813.21312.53電kwh260718427358102780735188.00187.00185.00汽t6934071690721505.04.94.8玉米t3661238477393812.642.632.62糖化酶kg4538747810490763.2733.2683.265淀粉酶kg2276524110246901.651.641.64酵母kg2160220021200.160.150.14飼料T883085138819水t8885880.010.010.01電kwh87858583853186955399.5098.5098.60汽t5972579957930.650.660.66二氧化碳T140116502019水T5666810.040.040.04電kwh421701498300601662301.00302.00298.00注：表2-1中的數(shù)據(jù)均來自企業(yè)生產(chǎn)科統(tǒng)計報表。其他一些輔助材料用量微小，在此暫不計入。表中近三年主要能源與單耗指標基本上是穩(wěn)定的。2.2.4企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備表2-2關(guān)鍵設(shè)備、設(shè)施一覽表使用部位名稱規(guī)格型號數(shù)量完好狀態(tài)生產(chǎn)廠與國別酒精分廠玉米粉碎機組JT61良好粉漿罐ф2950×19102良好xxxx貯漿罐ф2600×43002良好xxxx電動往復(fù)泵2DT-50/64良好加熱器ф500×43001良好xxxx蒸煮鍋ф1400×70004良好xxxx氣液分離器ф1400×70001良好xxxx酒母罐ф2300×24004良好xxxx糖化鍋ф4000×16003良好xxxx發(fā)酵罐ф5560×480015良好xxxx粗餾塔?16001良好脫醇塔?9001良好精餾塔JFF1200JH2001良好清水泵BJ180-402良好空氣壓縮機2V-0.6/7-C2良好蒸煮鍋ф1400×7004良好xxxx糟液罐6*801良好自制壓濾機XMJ-80-800U12一般景津壓濾機廠提升機TD1601良好農(nóng)機廠干燥機GL7701良好輕工機械廠電腦計量包裝秤CE50VP1良好天龍計量設(shè)備制造螺旋輸送機LXS202良好農(nóng)機廠粉料儲倉90㎡1良好自制灌裝分廠硅藻土過濾機JPD5-4005良好機械廠貯酒罐Φ1600*190010良好xxxx勾兌罐Φ1600*19005良好xxxx反滲透水處理機DS-2001良好美國博朗公司使用部位名稱規(guī)格型號數(shù)量完好狀態(tài)生產(chǎn)廠與國別灌裝分廠灌裝機GCP-103良好青州機械廠灌裝機GCP-103良好青州機械廠刷瓶機S-31良好xxxx沖瓶機C-1201良好xxxx激光打碼機70311良好法國依瑪仕公司平擺式封蓋機ST-13良好安丘機械廠由表2-2可以看出，本企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備分自制和采購，運行狀況良好，沒有國家明令淘汰的生產(chǎn)能力、工藝設(shè)備。通過現(xiàn)場了解到酒精分廠飼料車間的型號為XMJ-80-800U壓濾機運行狀況一般，主要是能源消耗較高，需要更換。2.2.5xxxx白酒的環(huán)保概況2.2.51、企業(yè)廢水產(chǎn)生與處理情況企業(yè)廢水主要有生產(chǎn)廢水和部分生活污水，廢水主要污染物為PH值、SS、COD和BOD5。生產(chǎn)廢水的構(gòu)成又分為高濃度廢水和低濃度廢水兩部分。高濃度廢水主要來自酒精車間蒸餾塔塔底廢水，壓濾糟液、生產(chǎn)設(shè)備的洗滌水、沖洗水；低濃度廢水為灌裝分廠洗瓶廢水、循環(huán)水排污、設(shè)備冷卻水等。由于飼料車間固液分離后清液沒有全部回收利用，造成COD濃度較高，酒精生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水綜合濃度高達26000mg/L；高濃度廢水、低濃度廢水與生活污水匯總后進入企業(yè)污水處理裝置，經(jīng)處理后排入xxxx市截污暗渠，進入市政污水處理廠。企業(yè)1995年建有污水處理裝置，采用蒸發(fā)濃縮+活性污泥法處理工藝，廢水經(jīng)中和、沉降后進入多效蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中以蒸汽冷凝水的形式排出，再經(jīng)冷卻處理后進入活性污泥氧化池，最后進入二沉池沉降后排放，設(shè)計處理規(guī)模為300m3企業(yè)2008年排放廢水208180m3，生產(chǎn)天數(shù)為350天，日污水排放量為594.8m3/d。經(jīng)現(xiàn)有污水處理裝置處理后，出水水質(zhì)COD達到1000mg/L以上，排入市截污暗渠，最終進入市政污水處理廠。企業(yè)出水水質(zhì)指標遠遠大于市政污水接納標準，對下游市政污水處理廠的沖擊負荷很大，使市政污水處理廠的能耗增加，嚴重影響市政污水處理廠的運行。2008年企業(yè)廢水污染物COD排放量208.1噸。企業(yè)排放的廢水未能達到《國家污水綜合排放標準》GB8978現(xiàn)有污水處理站工藝流程簡圖詳見圖2-6。圖2-6現(xiàn)有污水處理站流程圖圖2-6現(xiàn)有污水處理站流程圖石灰乳冷凝水廢水中和沉降多效蒸發(fā)冷卻活性污泥氧化池排放二沉池表2-3xxxx白酒環(huán)保執(zhí)行標準項目名稱采用標準名稱標準號標準級別單位數(shù)值廢水國標污水綜合排放標準GB8978-1996二級mg/lPHCODBODSS6-93001001502、企業(yè)廢氣產(chǎn)生與處理情況企業(yè)供生產(chǎn)使用的蒸汽購買于xxxx電力實業(yè)，供熱利用的是城市集中供熱熱網(wǎng)和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的冷凝水的余熱，沒有燃煤鍋爐，不產(chǎn)生煙塵和二氧化硫等大氣污染物；酒精生產(chǎn)粉碎工段有粉塵產(chǎn)生，企業(yè)采用布袋除塵器進行處理，除塵效率達98%左右，僅有極小部分排放到空氣中；酒精發(fā)酵工段產(chǎn)生大量二氧化碳，其中有50%左右回收后用于生產(chǎn)液態(tài)二氧化碳，另外50%排放到大氣中，對環(huán)境有一定影響。3、固體廢棄物產(chǎn)生與處理企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢主要有濾渣、碎瓶、廢紙箱與部分生活垃圾。企業(yè)2008年固體廢棄物產(chǎn)生量與回收利用情況見表2-4。表2-42008年固體廢棄物產(chǎn)生量回收利用情況一覽表種類產(chǎn)生量（t/a）產(chǎn)生部位處置方式濾渣23450飼料車間全部用于飼料生產(chǎn)碎瓶87.5灌裝分廠外賣給寧安玻璃制品廢紙箱2灌裝分廠外賣給廢品收購站生活垃圾35全廠生活垃圾由市政部門統(tǒng)一處理4、噪聲產(chǎn)生與處理噪聲為運輸車輛噪聲、空氣壓縮機、干燥機、提升機等設(shè)備噪聲。廠界噪聲達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲控制標準》（GB12348）規(guī)定的Ⅱ類標準。晝60dB(A)、夜50dB(A)。2.2.5根據(jù)企業(yè)各部門用水、排水情況，繪制了全廠水平衡圖，詳見圖2-7。注：圖中所表示各用水部門中，酒精車間新鮮水使用量和廢水排放量最大。飼料車間沒有新鮮水使用，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽冷凝水全部回用于生產(chǎn)與生活，沒有廢水產(chǎn)生。圖2-7全廠水平衡圖單位：（t/d）回配于拌料240瓶酒生產(chǎn)瓶酒洗瓶7811320酒精生產(chǎn)設(shè)備沖洗水223130濾渣67精餾塔底殘留廢水130438241481濾液548壓濾548酒精糟液酒精生產(chǎn)2010中和后排放33損耗損耗2循環(huán)冷卻水生活用水81白酒帶走346損耗1.2121排放4.8圖2-7全廠水平衡圖單位：（t/d）回配于拌料240瓶酒生產(chǎn)瓶酒洗瓶7811320酒精生產(chǎn)設(shè)備沖洗水223130濾渣67精餾塔底殘留廢水130438241481濾液548壓濾548酒精糟液酒精生產(chǎn)2010中和后排放33損耗損耗2循環(huán)冷卻水生活用水81白酒帶走346損耗1.2121排放4.8排放594.8新鮮水748損耗412113002.2.6初步評價結(jié)論1、企業(yè)污水設(shè)施不配套，出水水質(zhì)指標遠遠大于市政污水接納標準，對下游市政污水處理廠的沖擊負荷很大，影響市政污水處理廠的運行。污水排放未達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996中的二級排放標準。2、二氧化碳回收利用率僅為50%，另外50%排入大氣中，對環(huán)境有一定影響。2、固體廢棄物全部回收利用，生活垃圾由市政部門統(tǒng)一處理。3、廠界噪聲滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》GB12348-2008中的Ⅱ類標準。2.3企業(yè)管理現(xiàn)狀2.3.從原料玉米采購、進廠、生產(chǎn)管理與操作都比較規(guī)，每個崗位都配備了詳細的質(zhì)量檢測等操作規(guī)程，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。2.3公司組織機構(gòu)完善，職責明確，在各生產(chǎn)線配備操作手冊，生產(chǎn)記錄嚴格、完善。公司對各崗位的領(lǐng)導(dǎo)和員工都制定了嚴格的量化考核指標，對各部門制定了嚴格的考核標準，質(zhì)量、產(chǎn)量、能耗、物耗等均與工資和獎金掛鉤。公司堅持每月征集“改善”建議，并由相關(guān)管理部門進行評審，對節(jié)能、降耗、降成本有貢獻的“改善”建議人給予獎勵。例如，2008年共獎勵全廠28項建議，發(fā)放獎金2萬余元。2.4企業(yè)產(chǎn)污排污狀況評價2.4.1清潔生產(chǎn)水平評估xxxx白酒是生產(chǎn)酒精和瓶裝白酒的企業(yè)。酒精與白酒生產(chǎn)的清潔生產(chǎn)行業(yè)標準分別為《清潔生產(chǎn)技術(shù)要求酒精制造業(yè)》HJ581-2010、《清潔生產(chǎn)標準白酒制造業(yè)》。每種標準均按三個等級劃分：即一級代表國際清潔生產(chǎn)先進水平，二級代表國清潔生產(chǎn)先進水平，三級代表國清潔生產(chǎn)基本水平。瓶裝白酒主要原料為酒精分廠生產(chǎn)的食用酒精，與傳統(tǒng)的白酒生產(chǎn)工藝有所不同，瓶裝白酒生產(chǎn)過程中污染物產(chǎn)生量與能源消耗量極小，與《清潔生產(chǎn)標準白酒制造業(yè)》中的各項指標不匹配，故瓶裝白酒生產(chǎn)現(xiàn)狀不與《清潔生產(chǎn)標準白酒制造業(yè)》進行對比。審核工作組在專家的指導(dǎo)下，根據(jù)公司酒精生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀和實際生產(chǎn)報表，按照國家《清潔生產(chǎn)技術(shù)要求酒精制造業(yè)》方法計算了酒精生產(chǎn)的各項單耗，表2-5為xxxx白酒與酒精工業(yè)清潔生產(chǎn)標準各項指標的比較。根據(jù)當前的行業(yè)技術(shù)、設(shè)備水平和管理水平，酒精生產(chǎn)過程清潔生產(chǎn)水平的一般要求，標準分為三個等級：即一級代表國際清潔生產(chǎn)先進水平，二級代表國清潔生產(chǎn)先進水平，三級代表國清潔生產(chǎn)基本水平。企業(yè)使用的原材料是玉米，屬于谷類。表2-5企業(yè)酒精生產(chǎn)清潔生產(chǎn)定量考核指標現(xiàn)狀表項目一級二級三級企業(yè)現(xiàn)狀一、生產(chǎn)工藝與裝備要求1、發(fā)酵成熟醪酒精分/%（v/v）≥13≥12≥1111.22、清洗系統(tǒng)自動清洗系統(tǒng)（CIP）人工清洗CIP清洗3、蒸餾設(shè)備差壓蒸餾常壓蒸餾差壓蒸餾二、資源能源利用指標原輔材料的選擇選擇含淀粉高、水分低、雜質(zhì)少的玉米。淀粉出酒率（%）≤55≤53≤5252.3單位產(chǎn)品取水量（m3/kl）≤10≤20≤3012.53單位產(chǎn)品耗電量（kWh/kl）≤140≤260≤380185單位產(chǎn)品綜合能耗（kg/kl）≤550≤600≤800761.5三、污染物產(chǎn)生指標（末端處理前）1、單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量（m3/kl）≤25≤35≤5016.52、單位產(chǎn)品化學(xué)需氧量（COD）的產(chǎn)生量（kg/kl）≤250≤300≤3502843、單位產(chǎn)品酒精糟液產(chǎn)生量（kg/kl）（綜合利用前）≤8≤10≤1110.6四、廢物回收利用指標1.酒精糟液綜合利用率100%50%項目一級二級三級企業(yè)現(xiàn)狀2.冷卻水循環(huán)利用率（%）≥95≥90≥8099五、環(huán)境管理要求1．環(huán)境法律法規(guī)標準符合國家和地方有關(guān)法律好、法規(guī)，污染物排放達到國家和地方排放標準、總量控制和排污許可證管理要求符合2、組織機構(gòu)建立健全專門環(huán)境管理機構(gòu)，配備專職管理人員符合3．環(huán)境審核按照GB/T24001建立并有效運行環(huán)境管理體系，環(huán)境管理手冊、程序文件與作業(yè)文件齊備，通過環(huán)境管理體系認證；按照《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》的要求完成了清潔生產(chǎn)審核，并經(jīng)省級環(huán)境保護行政主管部門評估驗收，持續(xù)實施清潔生產(chǎn)環(huán)境管理制度健全,原始記錄與統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全有效；按照《清潔生產(chǎn)審核暫行辦法》的要求完成了清潔生產(chǎn)審核，并經(jīng)省級環(huán)境保護行政主管部門評估驗收，持續(xù)實施清潔生產(chǎn)二級4、生產(chǎn)過程環(huán)境管理在原材料質(zhì)檢制度和原材料消耗定額管理制度，對能耗和水耗有考核，對產(chǎn)品合格率有考核，各種人流、物流包括人的活動區(qū)域、物品堆存區(qū)等有明顯標識，管道、設(shè)備無跑、冒、滴、漏，有可靠防措施符合5、固體廢物處理處置采用國家規(guī)定的廢物處置方法處置廢物，一般固體廢物按照GB18599相關(guān)規(guī)定執(zhí)行符合6、相關(guān)方環(huán)境管理購買有資質(zhì)的原材料供應(yīng)商產(chǎn)品，對原材料供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量、包裝和運輸環(huán)節(jié)提出環(huán)境管理要求符合注：單位產(chǎn)品折算95%(vol)的酒精由表2-5可以看出，其中：單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量、冷卻水循環(huán)利用率達到清潔生產(chǎn)一級水平；95°淀粉出酒率、單位產(chǎn)品取水量、單位產(chǎn)品COD的產(chǎn)生量、單位產(chǎn)品耗電量達到清潔生產(chǎn)二級水平；單位產(chǎn)品綜合能耗、單位產(chǎn)品酒精糟液產(chǎn)生量、發(fā)酵成熟醪酒精分達到清潔生產(chǎn)三級水平。酒精糟液綜合利用率為50%，沒有達到清潔生產(chǎn)水平。2.4.2評價結(jié)論xxxx白酒酒精制造雖然從資源能源利用指標、污染物產(chǎn)生指標（末端治理前）、環(huán)境管理要求均滿足酒精制造業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)要求。但酒精行業(yè)是我國有機污染物排放量高、造成環(huán)境污染嚴重的行業(yè)之一。廢水是酒精行業(yè)的主要污染源，企業(yè)在酒精制造過程中產(chǎn)生的醪液進行固液分離后產(chǎn)生的清液沒有全部進行回收利用，約50%高濃度的清液進入污水處理站，處理后的廢水排入市政污水處理系統(tǒng)，造成市政污水處理系統(tǒng)污染物質(zhì)濃度較高，給污水處理帶來一定難度，而且影響系統(tǒng)出水水質(zhì)。酒精車間廢醪液進行固液分離后產(chǎn)生的糟餅用來生產(chǎn)蛋白飼料，固液分離采用的是12臺設(shè)備參數(shù)為F=80m2，N=4kw由于市場需求量原因，酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的二氧化碳約有百分之五十被排放掉，不僅浪費了資源，而且污染了環(huán)境。企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)液體二氧化碳的設(shè)備生產(chǎn)能力完全滿足生產(chǎn)過程中產(chǎn)生二氧化碳氣體的轉(zhuǎn)換。企業(yè)只要繼續(xù)開拓市場，增加銷售量，這一問題就能夠解決。為了防止生態(tài)破壞，保護人民健康，降低生產(chǎn)成本，促進經(jīng)濟發(fā)展，xxxx白酒決定在存在問題的部位挖潛清潔生產(chǎn)的潛力，并制定相應(yīng)的清潔生產(chǎn)目標。2.5確定審核重點2.5.1確定備選審核重點在審核小組的領(lǐng)導(dǎo)下，各生產(chǎn)分廠主管積極配合，對企業(yè)兩大生產(chǎn)分廠做了深入的現(xiàn)狀調(diào)查和工藝分析，其中包括原輔材料和能源消耗、污染物產(chǎn)生、單位產(chǎn)品消耗量和達標排放情況。審核小組通過統(tǒng)計和分析將其數(shù)據(jù)與同行業(yè)情況比較，考慮到污染物產(chǎn)生的環(huán)節(jié)和部位，物料、能源消耗狀況等因素，確定將灌裝分廠、酒精分廠作為本輪清潔生產(chǎn)審核的備選審核重點。表2-6備選審核重點數(shù)據(jù)說明（2008年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)）生產(chǎn)分廠名稱廢物量水耗外部水（t/a）渣（t/a）新鮮水耗環(huán)境代價（COD比例%）環(huán)境代價（蒸汽比例%）灌裝分廠4235089.551970.31.2酒精分廠1641502345018850799.798.82.5.2確定審核重點根據(jù)企業(yè)總體規(guī)劃，按照污染物產(chǎn)生量與排放量的多少、環(huán)境代價的大小與清潔生產(chǎn)潛力大小，部門關(guān)心配合的程度等多方面綜合考慮，審核工作組采用權(quán)重總和法，確定本次清潔生產(chǎn)審核的重點為酒精分廠，詳見表2-7。表2-7權(quán)重總和計分排序確定清潔生產(chǎn)審核重點因素權(quán)重W（1—10）備選審核重點得分酒精分廠灌裝分廠R（1-10）R×WR（1-10）R×W廢物產(chǎn)生量10990440節(jié)能降耗9654327環(huán)保代價7856214清潔生產(chǎn)潛力6742318發(fā)展前景4624416員工積極性3721412總分287127排序12確定審核重點√2.5.3清潔生產(chǎn)目標的設(shè)置根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀分析和企業(yè)的清潔生產(chǎn)機會和潛力與達標排放要求，參照中華人們國環(huán)境保護行業(yè)標準《清潔生產(chǎn)標準酒精HJ581-2010》，針對2008年酒精生產(chǎn)節(jié)能降耗與全廠廢水不達標情況，制定清潔生產(chǎn)目標見表2-8。表2-8清潔生產(chǎn)目標一覽表序號項目現(xiàn)狀2008年12月目標2010年8月絕對量相對量1廢水排放未達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996中的二級排放標準，COD≤300達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996二級排放標準COD≤300——2COD排放總量（t）208.120.8-178.3-85.6%3單位產(chǎn)品酒精耗電量（kwh/kl）18580-105-56.7%4單位產(chǎn)品酒精綜合能耗（kg/kl）761.5600-161.5-21.2%2.6預(yù)評估階段產(chǎn)生的無/低費方案經(jīng)過教育培訓(xùn)后，啟發(fā)企業(yè)全員尋找生產(chǎn)過程中存在的問題，然后針對存在的問題提出解決方案。在預(yù)評估階段產(chǎn)生了18個無/低費方案，主要包括：完善崗位操作制度，加強設(shè)備的維護，加強員工培訓(xùn)，改進過程控制與廢棄物合理處理等。表2-9無低費方案表編號方案名稱方案簡介提案部門1白熾燈泡替換成節(jié)能燈將瓶裝酒和勾調(diào)班的30個白熾燈泡替換成節(jié)能燈。灌裝分廠2遠傳壓力改型酒精糖化工段加熱器遠傳壓力指示，因瞬間過高壓力，易造成隔膜遠傳壓力表損壞，現(xiàn)改用耐壓圍寬的壓力變送器形式。酒精車間4改造下水管網(wǎng)采用防腐蝕管材，杜絕污水跑冒現(xiàn)象。動力車間5設(shè)備維護車間設(shè)置設(shè)備維護分管，以防設(shè)備漏料、漏油污染環(huán)境。動力車間6干燥機旋轉(zhuǎn)接頭改進干燥機旋轉(zhuǎn)接頭固定鍵原來是兩側(cè)隔斷式，在維修過程中安裝固定很不方便，需要4至5人，根據(jù)工作情況現(xiàn)改成一根通鍵，3個就能順利完成，節(jié)約時間，節(jié)省人力。飼料車間7酒管道用PVC塑料管代替不銹鋼管勾兌班原始酒管道是用黑色橡膠管，現(xiàn)不符合國家要求，原計劃用不銹鋼管安裝，但必須停產(chǎn)進行施工，現(xiàn)改用PVC塑料管進行安裝，可減少停產(chǎn)帶來的損失，并且降低了成本。灌裝分廠8車間加設(shè)現(xiàn)代化快水儀車間生產(chǎn)過程中可隨時對半成品、成品的水分進行測定。動力車間編號方案名稱方案簡介提案部門9節(jié)約辦公材料將打印完的紙再重復(fù)利用一遍，可節(jié)約辦公用品。辦公室10節(jié)約用電做到人走燈滅，在樓梯等不必要長明的地方安裝聲控燈。生產(chǎn)科11減少蒸汽浪費使用（或者不使用）蒸汽時要與時通知車間做好應(yīng)急措施，避免由于蒸汽不穩(wěn)影響正常生產(chǎn)。酒精車間12尿素罐加吊裝技改原尿素罐加尿素用人加，現(xiàn)加一個電動葫蘆。酒精車間13加強崗位培訓(xùn)有計劃地組織崗位培訓(xùn)，提高操作水平。環(huán)?？?4設(shè)備管理建立崗位責任制，消滅長流水，長明燈，杜絕跑、冒、滴、漏，對環(huán)保設(shè)施進行維護和定期檢修。設(shè)備科15廢鐵等統(tǒng)一管理從設(shè)備維修到技術(shù)改造，可將用剩的廢料統(tǒng)一保管，在其它修理時可用做材料。動力車間16組織競賽和技能鑒定開展清潔生產(chǎn)操作競賽，推廣先進操作經(jīng)驗，提高操作技能。生產(chǎn)科17開展清潔生產(chǎn)培訓(xùn)有計劃開展清潔生產(chǎn)理念和意識培訓(xùn)。環(huán)?？?8人員激勵將產(chǎn)品指標，物耗、能耗指標、質(zhì)量指標節(jié)能型分解。生產(chǎn)科第三章評估評估階段是整個清潔生產(chǎn)審核過程中的一個非常重要的階段。審核小組對審核重點酒精分廠的生產(chǎn)、設(shè)備、工藝、管理等各方面做了更為詳盡的調(diào)查，編制了審核重點工藝流程圖，反復(fù)復(fù)核并確定了輸入輸出的物流，根據(jù)已有的和實測的輸入輸出物料數(shù)據(jù)，建立了酒精生產(chǎn)的物料平衡。利用實測和統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，最后從原輔材料和能源、技術(shù)工藝、設(shè)備、過程控制、管理、員工、產(chǎn)品、廢棄物等八個方面對審核重點進行了認真的審核，從而發(fā)現(xiàn)了審核重點在廢棄物產(chǎn)生和資源利用方面存在的問題，并對問題的原因進行了分析，明確物料流失環(huán)節(jié)，找出能源利用方面的問題，發(fā)現(xiàn)清潔生產(chǎn)機會，為清潔生產(chǎn)備選方案的產(chǎn)生提供了依據(jù)，并繼續(xù)產(chǎn)生和實施了一些無/低費方案。3.1酒精分廠概述3.1.1酒精概況酒精分廠建于1986年，酒精生產(chǎn)設(shè)計能力是15000噸，2002年技改后達到35000噸，酒精分廠現(xiàn)共有職工96人。酒精生產(chǎn)過程主要分成粉碎、拌料、液化、糖化、酒母、發(fā)酵、蒸餾等。企業(yè)酒精生產(chǎn)工藝采用的是傳統(tǒng)的四塔蒸餾方法。原料玉米經(jīng)過粉碎、拌料后，加入淀粉酶經(jīng)液化60分鐘左右后，進入蒸煮鍋，達到110℃左右進行糊化，糊化90分鐘后，進入糖化鍋冷卻到60℃左右，再加入糖化酶進行糖化40分鐘左右，然后冷卻到30℃飼料車間工藝是將儲罐的醪液通過板框壓率機進行壓濾，固液分離后的糟餅含水達到68%左右，再經(jīng)輸送帶和螺旋推進器送到列管式干燥機進行干燥，經(jīng)干燥后即得到含水為11%左右的DDG飼料，壓濾后的清液50%回配于酒精生產(chǎn)，另外50%直接排放掉。液體二氧化碳車間主要是將酒精發(fā)酵工段產(chǎn)生的氣體二氧化碳通過二氧化碳洗滌塔和干燥塔收集到貯氣罐，通過電壓縮機進行壓縮使氣體液化，最后裝瓶外賣。DDG飼料和液體二氧化碳均是酒精車間生產(chǎn)副產(chǎn)品，再加工過程中基本上沒有什么污染物產(chǎn)生，在此不作重點說明。3.1.2審核重點車間組織機構(gòu)圖和平面布置圖圖3-1酒精車間平面布置圖圖3-1酒精車間平面布置圖車間主任嚴政車間主任嚴政君生產(chǎn)調(diào)度李明忠、史習(xí)偉、彥波設(shè)備安全員生產(chǎn)調(diào)度李明忠、史習(xí)偉、彥波設(shè)備安全員胡勇工藝員齊勇圖3-2酒精車間組織機構(gòu)圖圖3-2酒精車間組織機構(gòu)圖3.1.3審核重點工藝流程圖玉米玉米玉米雜質(zhì)粉碎玉米雜質(zhì)粉碎工藝水、蒸汽拌料50%回配工藝水、蒸汽拌料淀粉液化淀粉液化冷凝水糖化蒸汽、糖化酶冷凝水糖化蒸汽、糖化酶發(fā)酵50%CO2排放發(fā)酵酵母擴培洗滌水50%CO2回收酵母擴培洗滌水淡酒粗餾50%外排清液板框壓濾粗餾50%外排清液板框壓濾精餾糟餅精餾糟餅蒸汽工業(yè)酒精蒸汽工業(yè)酒精冷凝水蒸汽冷卻水干燥冷凝水蒸汽冷卻水干燥塔底廢水脫甲醇雜醇油塔底廢水脫甲醇雜醇油DDGDDG部分外賣部分外賣酒精酒精部分用于生產(chǎn)瓶酒部分用于生產(chǎn)瓶酒圖3-3酒精分廠主體生產(chǎn)工藝流程圖表3-1酒精生產(chǎn)單元操作功能說明表序號單元操作名稱功能簡介1粉碎將糧儲工段來的原糧（玉米）進行粉碎，為酒精提供合格原料。2拌料將粉碎來玉米與工藝水、清液按一定比例混合。3液化將配比后的物料添加淀粉酶配制成醪液，進行加熱蒸煮，為糖化工段提供合格的液化醪。4糖化工段把淀粉轉(zhuǎn)化為可以發(fā)酵的糖。5酒母為發(fā)酵提供質(zhì)量合格的酵母細胞。6發(fā)酵酵母菌將可發(fā)酵性糖最大限度地轉(zhuǎn)化為酒精7蒸餾將發(fā)酵成熟醪中可揮發(fā)性的酒精、少量的水份和固形物分離開，獲得合格的酒精。3.2物料平衡的建立建立平衡的目的，是準確地判斷出審核重點中物料的利用率、流失率、流失的部位和環(huán)節(jié)、流失物料的排放走向，定量地描述廢棄物的數(shù)量和成分，從而全面掌握了生產(chǎn)過程中的排放和物料流失情況，為清潔生產(chǎn)方案的產(chǎn)生提供精確科學(xué)依據(jù)。清液240拌料蒸汽5.2清液240拌料蒸汽5.2合格玉米112.5合格玉米112.5新鮮水74新鮮水74冷凝水5.2冷凝水5.2循環(huán)水100循環(huán)水100526.5526.5蒸汽2.6液化蒸汽2.6液化冷凝水2.6冷凝水2.6淀粉酶0.071淀粉酶0.071526.57526.57冷凝水4.5糖化新鮮水150冷凝水4.5糖化新鮮水150糖化酶0.141糖化酶0.141損失3.6損失3.6清液回配240循環(huán)水3200蒸汽4.5清液回配240循環(huán)水3200蒸汽4.5廢水33循環(huán)水3200廢水33循環(huán)水3200676.7676.7硫酸0.056硫酸0.056酒母酒母冷凝水1.3青霉素0.00057冷凝水1.3青霉素0.00057損失0.9干酵母0.00605損失0.9干酵母0.00605蒸汽1.3蒸汽1.3廢水5新鮮水40廢水5新鮮水40循環(huán)水800循環(huán)水800循環(huán)水800循環(huán)水800716.7716.7尿素0.009發(fā)酵CO尿素0.009發(fā)酵CO232.8循環(huán)水2500損失2.9循環(huán)水2500損失2.9廢水30廢水30循環(huán)水2500新鮮水110循環(huán)水2500新鮮水110冷凝水3蒸汽3冷凝水3蒸汽3清液排放241清液481826.7清液排放241清液481826.7固堿0.035蒸餾固堿0.035蒸餾循環(huán)冷水3900循環(huán)冷水3900廢水160新鮮水174廢水160新鮮水174冷凝水4循環(huán)水3900冷凝水4循環(huán)水3900損失4.6損失4.6濾渣67蒸汽4濾渣67蒸汽4圖3-4酒精生產(chǎn)物料流程圖（t/d）成品酒精35雜醇油0.23圖3-4酒精生產(chǎn)物料流程圖（t/d）成品酒精35雜醇油0.23表3-2酒精車間輸入輸出數(shù)據(jù)匯總(單位：t/d)輸入輸出輸入物數(shù)量輸出物數(shù)量合格玉米112.52成品酒精35一次水538雜醇油0.23清液240冷凝水20.6固堿0.035糟液548淀粉酶0.071廢水228糖化酶0.141二氧化碳32.8青霉素0.00057水損耗12硫酸0.056尿素0.009干酵母0.00605蒸汽20.6合計911.2合計876.6輸入與輸出誤差：（911.2-876.6）/911.2×100%=3.8%3.2.1進行預(yù)平衡測算從理論上講，物料平衡應(yīng)滿足：輸入＝輸出，如有偏差，輸入總量與輸出總量之間的偏差不得大于5%。（輸入-輸出）/輸入=偏差，從實測數(shù)據(jù)計算結(jié)果偏差為3.8%，在5%以，滿足平衡測算要求。3.2.2編制物料平衡圖匯總輸入輸出數(shù)據(jù)，評估輸入輸出數(shù)據(jù)的準確性和可靠性，比較每個單元操作的總輸入和總輸出，根據(jù)物料成分變化、反應(yīng)過程等核算，制作了物料平衡圖。詳見圖3-5。合格玉米112.52成品酒精35發(fā)酵產(chǎn)生CO232.8干酵母0.00605固堿0.035蒸汽20.6酒精生產(chǎn)線合格玉米112.52成品酒精35發(fā)酵產(chǎn)生CO232.8干酵母0.00605固堿0.035蒸汽20.6酒精生產(chǎn)線精塔采出雜醇油0.23精塔采出雜醇油0.23一次水538清液240清液240冷凝水20.6冷凝水20.6精塔糟液548淀粉酶0.071精塔糟液548淀粉酶0.071廢水228糖化酶0.141廢水228糖化酶0.141青霉素0.00057青霉素0.00057硫酸0.056硫酸0.056循環(huán)水損耗12尿素0.009循環(huán)水損耗12尿素0.009圖3-5酒精物料平衡圖圖3-5酒精物料平衡圖（t/d）3.2.3物料平衡的評估物料平衡，旨在分析審核重點總的物料輸入輸出情況。從圖3-4的物料流程圖和第二章圖2-7水平衡圖中可以得出，冷卻水循環(huán)利用率高達99%,是酒精生產(chǎn)新鮮水量低的主要原因。酒精生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和酒糟液是酒精生產(chǎn)過程控制的主要指標，同時酒糟液是產(chǎn)品飼料的最主要成分，廢水的回用率酒糟液的利用率或流失率對企業(yè)的效益和成本以與對環(huán)境的影響起著至關(guān)重要的作用。物料平衡的結(jié)果說明，實際原料的利用率較高，物料的流失很少。通過物料衡算可知生產(chǎn)的工藝過程中輸入輸出誤差為3.8%，輸入與輸出之差小于5%，在合理的圍，證明實測數(shù)據(jù)是準確可靠的，可以用物料平衡的結(jié)果進行有關(guān)的評估與分析。3.3廢棄物產(chǎn)生原因分析1、原材料和能源xxxx白酒為了保障產(chǎn)品質(zhì)量，對原料的投入進行了嚴格的控制：（1）酒精生產(chǎn)的主要原料是玉米，公司制定了嚴格的收購標準，并加強收購管理，對于原料質(zhì)量不好，達不到毛坯提取率的，一律不收購，以提高產(chǎn)品收得率，減少單位產(chǎn)品的污染負荷。（2）原料的貯存和投入均采用現(xiàn)代化的計量手段和管理措施，原料先進先出，損失較小。（3）生產(chǎn)中使用蒸汽與電力作為能源供應(yīng)，購買于xxxx熱電，千升酒精粉耗蒸汽4.8噸，能源消耗較大。2、生產(chǎn)工藝xxxx白酒采用的是傳統(tǒng)的四塔蒸餾工藝。糖化工段采用工藝為連續(xù)糖化間歇冷卻，糖化鍋每天需要殺菌兩次，存在電力消耗大，殺菌水用量大的缺點。3、設(shè)備與過程控制的評估酒精生產(chǎn)產(chǎn)生的廢醪液進到飼料車間進行固液分離，采用的是板式壓濾機，壓濾后的糟餅含水率在68%左右，糟餅含水率高，烘干時蒸汽消耗量大，造成生產(chǎn)成本過高。減少蒸汽消耗量，也是下一階段方案產(chǎn)生的重點。4、運行和維護管理的評估生產(chǎn)運行和維護管理制度完善，設(shè)備維修與保養(yǎng)質(zhì)量高；關(guān)鍵設(shè)備故障少；設(shè)備在生產(chǎn)過程中跑冒滴漏現(xiàn)象少；酒精生產(chǎn)過程的計量監(jiān)測與自動控制程度較高，有效地減少了因人工操作造成的生產(chǎn)波動性、盲目性。5、廢物的評估xxxx白酒廢水的主要來自酒精蒸餾粗塔底部排放掉的廢醪液，廢醪液經(jīng)板框壓濾后產(chǎn)生的清液部分回用于生產(chǎn)，部分排放掉，排放掉的是造成企業(yè)COD濃度高的主要原因，減少資源浪費和環(huán)境污染也是下一階段產(chǎn)生方案的重點。企業(yè)基于以上幾點考慮，宣傳動員和鼓勵全體員工提出清潔生產(chǎn)方案或合理化建議，廣泛吸收國外同行業(yè)的先進技術(shù)并組織有關(guān)專家進行技術(shù)咨詢，全面系統(tǒng)地產(chǎn)生方案。3.4提出與實施無/低費方案根據(jù)物料實測和產(chǎn)污原因分析，xxxx白酒發(fā)動全體技術(shù)人員、崗位職工和管理人員的積極性，征集和提出了12項無/低費方案（見表3-3）。表3-3無/低費清潔生產(chǎn)方案表方案編號方案名稱方案簡介1酒母培養(yǎng)改造因玉米質(zhì)量不好，造成酒母培養(yǎng)時起一層皮，影響酒母生長，細胞數(shù)、芽胞率偏低，現(xiàn)將酒母培養(yǎng)加氧，下種子由原來的4天改為8天，這樣酒母的質(zhì)量可提高30%，改造后的氣管可兩用，每年可節(jié)蒸汽700噸，不堵管道，不染菌。2更換￠25閥門酒母、糖化工段有50個￠25法蘭截止閥，一年壞66個，將其換成高溫、高壓法蘭球閥后，一年壞12個，即可節(jié)約資金又減少更換次數(shù)。3更換￠150閥門發(fā)酵、糖化工段有27個￠150鑄鐵法蘭閘閥，一年壞8個，將其換成鑄鋼法蘭閘閥后，兩年壞1個，即可節(jié)約資金又減少更換次數(shù)。4更換￠125閥門酒母、糖化工段有8個￠125鑄鐵法蘭閘閥，一年壞4個，將其換成鑄鋼法蘭閘閥后，兩年壞1個，即可節(jié)約資金又減少更換次數(shù)。5更換冷卻方式由于糖化工段采用工藝為連續(xù)糖化間歇冷卻，糖化鍋每天殺菌兩次，存在電力消耗大，殺菌水用量大，三臺糖化鍋都運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)費用偏高等原因，決定冷卻采用螺旋板換熱，糖化鍋保留2臺（一備一用），螺旋板配備2臺（一備一用），送料改為連續(xù)送出，選用流量30m3/h的離心泵，配套電機7.5kw，送殺菌水泵還用原有泵。采用螺旋板換熱器后，換熱效率得到提高，可以節(jié)省大量的冷卻水。6設(shè)置高位水箱回收生產(chǎn)中多余冷卻水生產(chǎn)、生活用水集中性強，經(jīng)常出現(xiàn)階段用水量不足的現(xiàn)象，因酒精生產(chǎn)是24小時循環(huán)不停，有些時候冷卻水會多余流失，設(shè)置大容量冷、熱高位水箱各1個收集多余冷卻水，在生產(chǎn)高峰時補充生產(chǎn)所需的用水，也可做消防水箱。7硫酸加注器技改由于硫酸腐蝕性較強，原加注器時常腐蝕泄漏，既影響生產(chǎn)，又易灼傷人。8改造往復(fù)泵倒泵上料問題往復(fù)泵在倒泵上料時，有干料把吸口管邊堵死現(xiàn)象，需大拆，費時、費工，耽誤生產(chǎn)，現(xiàn)將吸料管處加一個球閥，這樣可解決這一問題。方案編號方案名稱方案簡介9調(diào)整青霉素用量各班要根據(jù)酒母染菌的輕重而適量加減青霉素，這樣可降低青霉素消耗，下種時，青霉素由原來的100克減到50克，根據(jù)鏡檢逐步調(diào)整用量，可節(jié)約青霉素9千克/年。10延長糖化殺菌時間糖化工段一般是每周殺菌1次，現(xiàn)改為每10天或更長時間殺菌。11降低酒母浸泡水液位酒母浸泡水液位沒載體即可，控制在50％液位。12淀粉酶加入管線技改原管線經(jīng)常出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，淀粉酶泵經(jīng)常跳閘，現(xiàn)改為從粉漿罐上加，浪費淀粉酶影響生產(chǎn)。第四章方案產(chǎn)生和篩選方案產(chǎn)生和篩選是企業(yè)進行清潔生產(chǎn)審核工作的第四個階段。本階段的目的是通過方案的產(chǎn)生、篩選、研制，為下一階段的可行性分析提供足夠的中/高費清潔生產(chǎn)方案。本階段的工作重點是根據(jù)評估階段的結(jié)果，制定審核重點的清潔生產(chǎn)方案；在分類匯總基礎(chǔ)上（包括已產(chǎn)生的非審核重點的清潔生產(chǎn)方案，主要是無/低費方案），經(jīng)過篩選確定出兩個以上中/高費方案，供下一階段進行可行性分析；同時對已實施的無/低費方案進行實施效果核定與匯總；最后編寫清潔生產(chǎn)中期審核報告。4.1方案的產(chǎn)生通過咨詢組在公司的分層次培訓(xùn)和審核小組的宣傳動員，組織座談，主要從原材料和能源的替代，技術(shù)工藝改造，設(shè)備維護和更新、過程優(yōu)化控制、產(chǎn)品更新或改進、廢棄物回收和循環(huán)利用、加強管理、提高員工素質(zhì)以與積極性的激勵等八個方面，向全體員工征集清潔生產(chǎn)合理化建議。特別是發(fā)動生產(chǎn)一線的員工，因為他們才最了解生產(chǎn)中實際情況和存在的問題。通過充分的講解，使每一位員工準確了解其含義，組織相關(guān)技術(shù)人員對整個生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)過程進行考察和分析，在分析物料平衡和廢物產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上，提出防止與削減污染物的產(chǎn)生與排放的方案。最后，我們對收集到的各類方案進行了匯總與歸納整理，匯總出可實施的方案38個，其中：無/低費方案36個，中費方案1個，高費方案1個。鑒于企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模，咨詢組與審核小組協(xié)商確定，列出了清潔生產(chǎn)高、低費方案劃分的依據(jù)，詳見表4-1。表4-1清潔生產(chǎn)方案劃分依據(jù)方案類型劃分依據(jù)N（單位：元）清潔生產(chǎn)低費方案0＜N<100,000清潔生產(chǎn)中費方案100，000≤N<2000,000清潔生產(chǎn)高費方案N≥2000，0004.2方案匯總（一）備選方案匯總表4-2備選方案匯總表方案類型方案編號方案名稱方案簡介投資（萬元）預(yù)計效果環(huán)境效益經(jīng)濟效益原輔材料和能源管理F1調(diào)整青霉素用量各班要根據(jù)酒母染菌的輕重而適量加減青霉素，這樣可降低青霉素消耗，下種時，青霉素由原來的100克減到50克，根據(jù)鏡檢逐步調(diào)整用量，可節(jié)約青霉素9千克/年?！?jié)約原料F2改造往復(fù)泵倒泵上料問題往復(fù)泵在倒泵上料時，有干料把吸口管邊堵死現(xiàn)象，需大拆，費時、費工，耽誤生產(chǎn)，現(xiàn)將吸料管處加一個球閥，這樣可解決這一問題。0.005減少固廢排放提高勞動效率F3淀粉酶加入管線技改原管線經(jīng)常出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，淀粉酶泵經(jīng)常跳閘，現(xiàn)改為從粉漿罐上加，浪費淀粉酶影響生產(chǎn)。0.03改善工作環(huán)境，減少淀粉酶對人體皮膚傷害。節(jié)約原料技術(shù)工藝改造F4酒母培養(yǎng)改造因玉米質(zhì)量不好，造成酒母培養(yǎng)時起一層皮蓋，影響酒母生長，細胞數(shù)、芽胞率偏低，現(xiàn)將酒母培養(yǎng)加氧，下種子由的4天改為8天，這樣酒母的質(zhì)量可提高30%，改造后的氣管可兩用，每年可節(jié)蒸汽700噸，不堵管道，不染菌?！?jié)約能源提高酒母質(zhì)量，節(jié)約蒸汽F5更換冷卻方式由于糖化工段采用工藝為連續(xù)糖化間歇冷卻，糖化鍋每天殺菌兩次，存在電力消耗大，殺菌水用量大，三臺糖化鍋都運轉(zhuǎn)，保養(yǎng)費用偏高等原因，決定冷卻采用螺旋板換熱，糖化鍋保留2臺（一備一用），螺旋板配備2臺（一備一用），送料改為連續(xù)送出，選用流量30m3/h的離心泵，配套電機7.5kw，送殺菌水泵還用原有泵。采用螺旋板換熱器后，換熱效率得到提高，可以節(jié)省大量的冷卻水。4節(jié)約能源節(jié)水、節(jié)電、節(jié)省漂白粉F6延長糖化殺菌時間糖化工段一般是每周殺菌1次，現(xiàn)改為每10天或更長時間殺菌?！獪p少廢水排放量節(jié)省物料過程優(yōu)化控制F7車間加設(shè)現(xiàn)代化快水儀車間生產(chǎn)過程中可隨時對半成品、成品的水分進行測定。2————F8尿素罐加吊裝技改原尿素罐加尿素用人加，現(xiàn)加一個電動葫蘆。0.247改善員工作業(yè)條件節(jié)省人力方案類型方案編號方案名稱方案簡介投資（萬元）預(yù)計效果環(huán)境效益經(jīng)濟效益過程優(yōu)化控制F9降低酒母浸泡水液位酒母浸泡水液位沒載體即可，控制在50％液位?！獪p少廢水排放量節(jié)約用水F10酒管道用PVC塑料管代替不銹鋼管勾兌班原始酒管道是用黑色橡膠管，現(xiàn)不符合國家要求，原計劃用不銹鋼管安裝，但必須停產(chǎn)進行施工，現(xiàn)改用PVC塑料管進行安裝，可減少停產(chǎn)帶來的損失，并且降低了成本。0.12——降低了成本F11杜絕裝罐后跑料現(xiàn)象發(fā)酵罐裝罐前先裝幾桶水，這樣放罐不容易堵料，杜絕了裝罐后跑料現(xiàn)象，可減少玉米面損失，提高酒精產(chǎn)量?！獪p少粉塵排放減少玉米面損失，提高酒精產(chǎn)量設(shè)備維護和更新F12遠傳壓力改型酒精糖化工段加熱器遠傳壓力指示，因瞬間過高壓力，易造成隔膜遠傳壓力表損壞，現(xiàn)改用耐壓圍寬的壓力變送器形式。0.02節(jié)約能源減少設(shè)備損壞F13發(fā)電機專用拆缷工具改造在拆缷發(fā)動機連軸器時，很不方便，經(jīng)過自行制造一套專用工具后，安裝和拆缷方便，提高勞動效率。————提高勞動效率F14設(shè)備維護車間設(shè)置設(shè)備維護分管，以防設(shè)備漏料、漏油污染環(huán)境?！獪p少固廢排放增加產(chǎn)量F15干燥機旋轉(zhuǎn)接頭改進干燥機旋轉(zhuǎn)接頭固定鍵原來是兩側(cè)隔斷式，在維修過程中安裝固定很不方便，需要4至5人，根據(jù)工作情況現(xiàn)改成一根通鍵，3個就能順利完成，節(jié)約時間，節(jié)省人力?！岣邉趧有蔉16更換￠25閥門酒母、糖化工段有50個￠25法蘭截止閥，一年壞66個，將其換成高溫、高壓法蘭球閥后，一年壞12個，即可節(jié)約資金又減少更換數(shù)量。1.8——減少閥門更換的數(shù)量F17更換￠150閥門發(fā)酵、糖化工段有27個￠150鑄鐵法蘭閘閥