高層商務(wù)樓電氣安裝施工設(shè)計方案防雷與接地

高層商業(yè)建筑電氣安裝施工方案（防雷接地）目錄一、項目概況 12.建設(shè)能力 12.1電氣工程 12.2電纜橋架安裝 32.3母線安裝 42.4電氣管道和管螺紋 52.5配電箱安裝 92.6電纜敷設(shè) 122.7電氣設(shè)備的接線和調(diào)試 172.8燈具安裝 182.9防雷接地系統(tǒng)建設(shè) 19一、項目概況**國際財富中心二期位于虹橋路與紅寶石路之間。本項目為**新區(qū)一二區(qū)商圈9-3地塊開發(fā)。地下室67182.6平方米。該項目由甲級寫字樓和商業(yè)餐飲裙樓組成。寫字樓最高高度140.20m，建筑高度（屋頂）131.85m。商業(yè)餐飲裙房最大高度為43.15m，建筑高度（屋頂）為39.65m。地上最高的寫字樓為30層，商業(yè)餐飲裙樓為B1F-7F。地下4層。2、建設(shè)能力2.1電氣工程2.1.1供配電系統(tǒng)：本項目建設(shè)從低壓配電柜開始，采用三相五線封閉母線槽或交聯(lián)聚乙烯交聯(lián)聚乙烯電力電纜穿過電纜橋架到達各樓層配電室。低壓配電主要采用輻射供電和干線供電相結(jié)合的方式。重要用電和大容量電氣設(shè)備采用輻射式；各樓層照明、動力空調(diào)系統(tǒng)采用干線式電源；對一些不重要、小容量的電氣設(shè)備使用連鎖供電；消防控制室、消防水泵、消防電梯、防煙風(fēng)機、應(yīng)急照明等重要電氣設(shè)備均采用雙向供電，一端自動切換，其中一臺由柴油發(fā)電機供電。強電系統(tǒng)包括兩臺1600kVA辦公樓柴油發(fā)電機組和兩臺2000kVA商用裙房柴油發(fā)電機組，均安裝在底層。2.1.2線路鋪設(shè)：所有電纜橋架和線槽支架均采用二次鍍鋅保護。雙向供電供電的電纜原則上采用兩組托盤（槽）敷設(shè)。樓層配電室配電箱到各配電箱的支線用電纜沿橋架鋪設(shè)在天花板上或通過線槽或管道隱藏在天花板和地板上。從配電柜（箱）引出的接線沿橋架走到底，再經(jīng)過控制箱到達用電設(shè)備，再經(jīng)過管道。低煙無鹵阻燃A級電纜從變電站低壓配電盤引出。配電箱的照明支路通過線槽或管道敷設(shè)在天花板或地板上。管道鋪設(shè)在天花板上或埋在地下。導(dǎo)體全部采用交聯(lián)聚乙烯絕緣無鹵低煙B級阻燃電纜。消防設(shè)備應(yīng)急電源由BTTZ礦物絕緣電纜和耐火母線槽提供。2.1.3照明系統(tǒng)：照明控制系統(tǒng)為分布式智能控制，通過網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)將分布在各個站點的控制器連接起來，具有控制管理外所有照明的功能。根據(jù)各區(qū)域的功能需求，分別采用調(diào)光模式、智能開關(guān)模式和定時自動管理模式。該系統(tǒng)同時具有調(diào)試可靠性和明顯的節(jié)能效果。走廊、電梯前廳、樓梯間等使用電子鎮(zhèn)流器（或節(jié)能磁鎮(zhèn)流器）節(jié)能熒光燈。消防控制室、消防泵房、排煙控制室、變電站、柴油發(fā)電機房、機房均設(shè)有照度與正常照明相同的應(yīng)急照明。精裝修區(qū)只預(yù)留配電箱。設(shè)置航空障礙標(biāo)志，根據(jù)燈具的安裝高度選擇低、中、高光源。燈具之間的水平和垂直距離不應(yīng)大于45m。2.1.4防雷接地系統(tǒng)：該建筑為二級防雷建筑。40mm×4mm鍍鋅扁鋼防雷條圍繞屋頂護欄鋪設(shè)。屋頂采用40mm×4mm鍍鋅扁鋼，形成不超過10m×10m的防雷網(wǎng)。采用結(jié)構(gòu)柱（剪力墻）主鋼筋，單根鋼筋最小直徑?10，4根為一組；單根最小直徑?16，兩根為一組；鋼筋從上到下焊接。立柱上端預(yù)留一塊100mm×100mm×10mm的鋼板，用于立柱主鋼筋與防雷網(wǎng)帶的連接轉(zhuǎn)換。本工程采用聯(lián)合接地方式，接地電阻要求不大于1Ω。從底層開始，將各建筑物外墻的連續(xù)梁鋼筋與樓板鋼網(wǎng)片焊接在一起，形成一個均壓環(huán)，與引下線可靠連接。壓環(huán)采用焊接方式，防止側(cè)面雷擊。2.2電纜橋架安裝2.2.1制作和安裝吊架：根據(jù)施工圖設(shè)計立面和橋架規(guī)格，現(xiàn)場測量尺寸，然后根據(jù)測量尺寸制作支架，支架出廠。無吊頂?shù)模瑧?yīng)沿梁底吊裝或靠墻支架安裝；在沒有吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件，考慮到建筑美觀和維修方便，采用靠墻和立柱支架安裝。支架焊接在預(yù)埋鐵上，支架用膨脹螺栓靠墻固定，支架間距不大于2m。在直線段與非直線段的交界處、建筑物的變形縫處、彎曲半徑大于300mm的非直線段的中部應(yīng)加支吊架。支吊架的安裝應(yīng)保證橋梁的水平或垂直度符合要求。2.2.2橋梁安裝：（1）將現(xiàn)場測量的尺寸提交給材料供應(yīng)商，材料供應(yīng)商會根據(jù)尺寸制作，避免現(xiàn)場加工。橋架及配件的材質(zhì)、型號、厚度符合設(shè)計要求；（2）橋梁安裝前要與各專業(yè)協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管道、智能設(shè)備監(jiān)控管道、有線電視、閉路監(jiān)控、安防巡邏、背景音樂廣播、消防報警管道、裝置、排水管和空調(diào)。，排氣設(shè)備沖突；(3)用液壓升降平臺將橋架提升到預(yù)定位置，用螺栓與支架固定。仔細檢查轉(zhuǎn)折點的大小。橋梁應(yīng)與建筑物的坡度一致。在弧形建筑墻體的橋梁中，其圓弧應(yīng)與建筑相一致。橋梁用連接板連接，連接螺栓為半圓頭螺栓，半圓頭在橋側(cè)。橋梁之間的間隙必須滿足設(shè)計要求，以確保一個系統(tǒng)的橋梁連接在一起；(4)跨越建筑物變形縫的橋梁應(yīng)按《鋼索橋安裝工藝》進行伸縮縫處理。鋼橋直線段超過30m時，應(yīng)安裝熱脹冷縮補償裝置；（5）橋架安裝水平垂直，整齊美觀，距離一致，連接牢固，同一水平面水平偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過不超過5毫米/米；（6）橋橋及端子接地（PE）：①鍍鋅橋架可用連接板架橋，可加裝防松件（螺栓）；②橋架用不小于4mm2的軟銅線進行橋接，然后用16mm2的軟銅線將橋架與地線連接起來，形成電氣通路；③梯形橋架應(yīng)安裝接地干線（一般采用鍍鋅扁鋼將車體與各支架可靠連接）。2.2.3多層橋安裝：分層橋架安裝，先安裝上層，再安裝下層，上下層之間留有余量，有利于后期電纜敷設(shè)和維護。水平相鄰橋梁之間的凈距不應(yīng)小于50mm，層間距離不應(yīng)小于300mm，弱電電纜的橋梁不應(yīng)小于0.5m。2.2.4金屬電纜橋架及其支架和進出線金屬電纜導(dǎo)管必須可靠接地（PE），并滿足以下要求：(1)金屬電纜橋架及其支架的全長應(yīng)與接地(PE)干線連接不少于2處；(2)非鍍鋅電纜橋架之間的連接板兩端連接銅芯接地線，接地線的最小允許截面積不小于4mm2；(3)鍍鋅電纜橋架之間的連接板兩端與銅芯接地線連接，但連接板兩端不少于2個帶防松螺母或防松墊圈的連接固定螺栓.2.3母線安裝2.3.1施工流程圖：2.3.2支架制作及安裝：(1)根據(jù)施工現(xiàn)場的結(jié)構(gòu)類型，支架宜選用鍍鋅角鋼和鍍鋅槽鋼。(2)支架根據(jù)母線的類型和被切材料的測量尺寸加工制造。切割被切材料時嚴(yán)禁氣焊和切割，加工尺寸最大誤差為5mm。(3)支架上的鉆孔應(yīng)使用臺鉆或手槍鉆鉆孔。切孔不宜采用氣焊，孔徑不應(yīng)大于固定螺栓直徑2mm。(4)支架安裝：每根水平鋪設(shè)的母線至少需要一個固定支架，支架間距不大于2m。(5)垂直強電井母線每層應(yīng)設(shè)置一對彈簧支架，5m以上層應(yīng)安裝固定支架。2.3.3母線安裝：，大于20MΩ即可成對安裝。(2)母線安裝應(yīng)按剖面圖、組序、編號、方向和標(biāo)志正確放置。(3)母線與外殼應(yīng)同心，誤差不超過5mm。段與段連接時，相鄰兩段母線應(yīng)與套管對齊，連接后母線與套管不應(yīng)受力。（4）母線不得吊裝，不得用鋼絲繩捆扎，不得隨意堆放，不得在地上拖拉。外殼和絕緣體必須擦干凈，沒有殘留物。(5)母線連接部分的螺栓應(yīng)用扭矩扳手和廠家推薦的專用工具擰緊，各接合面密封良好。(6)母線穿過防火墻和地板時，應(yīng)采取防火措施。2.3.4公交輸電試運行：(1)母線連接設(shè)備及接線安裝完畢，絕緣良好，合格。（2）對母排進行全面檢查、布置、清理，接頭連接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣試驗合格，可送電。(3)送電空載運行24小時無異?，F(xiàn)象。2.3.5成品保護：(1)母排安裝后，暫時不能上電。在現(xiàn)場設(shè)置明顯的標(biāo)志，以防止損壞。(2)母線安裝后，若有其他施工作業(yè)，應(yīng)保護母線并采取防水措施。2.4電氣管道和管螺紋2.4.1暗管敷設(shè)：（1）暗管敷設(shè)基本要求：多塵、潮濕場所敷設(shè)的電線管、管嘴、管接頭應(yīng)密封；電線管應(yīng)就近敷設(shè)，盡量減少彎曲，埋入墻內(nèi)。或混凝土管，距地表凈距不小于15mm；埋設(shè)的電線和管道不應(yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)。(2)預(yù)制：①鋼管煨彎：管徑小于等于DN20時，使用手板煨彎機。當(dāng)管徑大于DN20時，使用液壓彎管機；②切管：用鋼鋸、切管器或砂輪鋸切管，量好要切管的尺寸，放在鉗口夾上，切牢。切割斷口應(yīng)平整不歪斜，管口應(yīng)刮銼平順，無毛刺，清除管鐵屑；③管道穿線：采用穿線板和套管機。使用螺紋板時，應(yīng)根據(jù)管材的外徑選擇相應(yīng)的模具。穿線過程中，施力要均勻；使用攻絲機時要注意適時澆注冷卻液，螺紋不能凌亂或過長，以消除夾渣和螺紋?？圩痈蓛衾洹＃?）確定箱體和箱體的位置：根據(jù)設(shè)計要求確定箱體和箱體的軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，對準(zhǔn)吊線，標(biāo)注實際尺寸和盒子和盒子的位置。（4）固定箱箱：先固定箱箱，再灌漿，要求砂漿飽滿、平整、牢固，位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻與箱體固定，箱體用支撐鐵固定；現(xiàn)澆混凝土樓板，箱體封堵，底板與鋼筋固定牢固。管道布置好后，混凝土施工與土建同時完成。箱體及箱體安裝要求如下表所示：盒子和盒子安裝要求清單實測項目要求允許偏差（mm）盒子，盒子水平，垂直位置正確的10（磚墻），30（大模板）箱體1m相鄰標(biāo)高持續(xù)的2盒子固定垂直的2盒子固定垂直的3盒子、嘴巴和墻壁沖洗最大凹槽深度10(5)管道連接：①管徑小于或等于DN20的鋼管必須用管箍連接。管箍用6mm圓鋼焊橋連接，套管鋼絲不能亂扣，管口要平整光滑，管箍必須是穿絲管箍，接頭要牢固緊密，且外露的線材不應(yīng)超過2齒；對于管徑大于DN25的鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。套管長度應(yīng)為連接管直徑的1.5～3倍。;②管道超過以下長度時，應(yīng)安裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無彎頭時30m；有一個彎道時為20m；有兩個彎頭時為12m；三個彎頭時為8m；③管道進箱、箱的連接：箱、箱的開口應(yīng)整齊，與管道的管徑一致。盒子和盒子上的開口應(yīng)該用開孔器打開，以確保開口沒有毛刺。洞。鐵盒、鐵盒不得采用電焊或氣焊打開，應(yīng)涂防銹漆。噴嘴進入箱體和箱體，噴嘴應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的螺紋數(shù)為2~4。進箱和箱內(nèi)的兩根或多根管子應(yīng)長度相同，間距均勻，排列整齊；(6)管道暗敷法：①與墻配管（砌筑）：土木工程中豎管施工時，應(yīng)將管子置于墻體中央，并密封管口，以防水泥砂漿或其他雜物堵塞管子。向上引水管有吊頂時，應(yīng)將管子上端煨成90°彎，進入吊頂。從頂板引出的引水管不宜過長，以到達開關(guān)盒上部開口處。隔墻搭建時，先將箱體穩(wěn)固，再將其短接；②現(xiàn)澆混凝土地板管道：先找準(zhǔn)位置，根據(jù)房間周圍墻壁的厚度彈出十字準(zhǔn)線，將堵住的箱體固定牢固后再鋪設(shè)管道。當(dāng)有兩個以上的盒子時，畫一條直線。進箱的管道長度要合適，管道每隔1m左右用鉛絲綁扎。如果燈超過3公斤，吊桿應(yīng)焊接；③暗管鋪設(shè)完成后，在自檢合格的基礎(chǔ)上，通知業(yè)主及監(jiān)理代表驗收，并認真、如實填寫暗管工程驗收記錄。2.4.2明管敷設(shè)：(1)明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)相同，請參照暗管敷設(shè)施工方法。彎管、支架、吊架的預(yù)制：外露管道或埋磚墻管道的彎曲半徑不小于管道外徑的6倍。埋在混凝土中的管道彎曲半徑不應(yīng)小于管道外徑的10倍。支吊架規(guī)格：扁鐵支架30x4；角鋼支架L25x3。（2）測量箱體、箱體和固定點的位置：根據(jù)施工圖，先測量箱體、箱體和出水口的準(zhǔn)確位置，然后根據(jù)測量的位置，將管道的垂直和水平方向拉出一條直線，根據(jù)安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點間距尺寸要求確定支架和吊架的具體位置。固定點間距要均勻，管夾與接線端子、轉(zhuǎn)折點中點、電器或接線盒邊緣的距離應(yīng)為150~500mm；中間管夾之間的最大距離如下：鋼管中間管夾最大距離表（米）鋼管名稱鋼管直徑(mm)DN15~DN20DN25~DN32DN40~DN50DN65~DN100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000/（3）支吊架固定方式：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點，支吊架的固定主要采用膨脹管法（即在混凝土屋面鉆孔，用膨脹螺栓固定）和箍方法（即遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，支吊架用箍固定）。(4)變形縫處理：通過變形縫的鋼管采用柔性連接。（5）接地焊接：管道應(yīng)整體接地，通過建筑物變形縫時應(yīng)設(shè)置接地補償裝置。焊接鋼管采用6毫米圓鋼作為接地跳線。接地線兩端焊接面的長度不應(yīng)小于圓鋼的6倍。焊縫應(yīng)均勻牢固。采用mm2的雙色銅芯絕緣線作為跳線。2.4.3管螺紋：(1)導(dǎo)體的選擇：各回路的導(dǎo)體應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行選擇，并區(qū)分相線、中性線和保護地線。綠色雙色線作為地線，藍色（天藍色）線作為零線。(2)穿線：穿線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向和箱、箱的質(zhì)量是否符合設(shè)計和施工圖的要求。皮帶線由2毫米鋼絲制成。先將鋼絲的一端彎成未密封的圓形，然后用穿線器將皮帶線穿入管道。管道兩端（管道處）應(yīng)留有100-150mm的余量。當(dāng)?shù)缆份^長或轉(zhuǎn)彎較多時，可在鋪設(shè)管道時將皮帶線穿在一起）。穿線堵塞時，可用兩根鋼絲分別穿入管道的兩端，同時攪拌，使兩根鋼絲的端部鉤絞在一起，然后將帶狀鋼絲拉出來。(3)清洗管道：管道完成后，必須對所有管道進行清洗，然后才能穿線。管道清洗的目的是清除管道中的灰塵、泥漿和水等雜物。具體方法是：將布條的兩端牢牢系在皮帶線上，兩個人來回拉動皮帶線，將管道雜物清理干凈。(4)放線與斷線：①放線：放線前按設(shè)計圖核對線材規(guī)格型號。放線時應(yīng)將線材放在放線架或放線車上。電線不可隨意在地上拖拽，不可野蠻使用。防止損壞絕緣層或破壞芯線；②斷線：剪線時，應(yīng)根據(jù)以下情況考慮導(dǎo)線的預(yù)留長度：接線盒、開關(guān)盒、插頭盒、燈箱的導(dǎo)線預(yù)留長度為150mm；配電箱的導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2；出線預(yù)留長度為1.5m，主干在分支處，可直接作為分支接頭使用，無需剪線。(5)線材與膠帶的捆扎：線材數(shù)量較少時，可將線材前端的絕緣層剪掉，然后將線芯直接插入成卷的膠帶后折回壓緊,裝訂牢固；當(dāng)導(dǎo)線數(shù)量較多或?qū)Ь€橫截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層剪掉，然后將線芯交錯排列在帶狀線上，導(dǎo)線被包裹并牢牢綁住。(6)管子穿線：穿線前，檢查鋼管（電線管）各噴嘴的防護裝置是否齊全。如有遺漏或損壞，應(yīng)補齊更換。穿線時要注意以下幾點：①同一交流電路的電線必須穿在同一管道中；②不同電路、不同電壓、交直流的導(dǎo)體不得穿入同一管內(nèi)；③鋼絲在變形縫處時，補償裝置應(yīng)自由移動，鋼絲應(yīng)有一定余量。(7)接線應(yīng)符合下列要求：接線接頭的電阻值不能增加；電線用于電氣連接時，應(yīng)力線不能降低，連接前必須將絕緣層切斷，然后焊接并包裹絕緣層。(8)導(dǎo)線并聯(lián)：根據(jù)導(dǎo)線的直徑和敷設(shè)地點的不同，接線盒的連接采用安全壓接帽的連接形式。使用壓接帽連接電線時，請注意：①根據(jù)電線截面的大小，配置合適尺寸的壓接帽；②將連接好的線頭完全伸入壓線帽內(nèi)，壓線時使用專用壓線鉗，用力均勻；③壓接完成后，仔細檢查壓接效果；④在檢驗合格的基礎(chǔ)上，對線路進行絕緣遙測。(9)線路檢查及絕緣震動試驗：①接線檢查：連接、焊接、繞包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查電線連接、焊接、繞包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)定和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。如不符合規(guī)定，應(yīng)立即糾正檢查后進行絕緣振動試驗。②絕緣抖動測試：一般電線線路的絕緣抖動測試使用兆歐表，量程為500V，量程為0～500MΩ。測試時一人晃表，一人如實閱讀并填寫《絕緣電阻測試記錄》。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，應(yīng)使用1min后的讀數(shù)。2.5配電箱安裝2.5.1施工準(zhǔn)備：配電箱安裝所需設(shè)備應(yīng)滿足施工需要，材料充足，人員配備齊全。同時完成配電箱安裝技術(shù)交底工作。2.5.2配電箱驗收：配電箱安裝前，按設(shè)計圖紙核對箱號和箱電路號，并對照安裝設(shè)計說明書核對是否符合設(shè)計規(guī)范要求。2.5.3配電箱安裝：(1)配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易于操作的地方。配電箱的安裝方式和高度應(yīng)按設(shè)計和施工說明書的要求進行。同一建筑物內(nèi)，同類箱體高度應(yīng)相同，允許偏差為10mm。（2）配電箱安裝所需的木磚和鐵件應(yīng)預(yù)埋。懸掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。(3)帶電器的配電箱的鐵板、帶電器的門和電器的金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地。PE線不允許與盒子和盒子串聯(lián)。(4)配電箱上的接線應(yīng)排列整齊并扎成一束，兩端應(yīng)固定在活動部位。面板上引出的導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留適當(dāng)?shù)挠嗔?，以方便維修。(5)線材的剝皮部分不得傷及線芯，線材壓頭應(yīng)牢固可靠，多股線材不得卷成一圈，并安裝壓接端子（除帶壓接孔）。如果需要用頂線壓接進行穿孔，多股線在壓接前應(yīng)鍍錫，不能減少線股數(shù)。(6)配電箱上的電源指示燈，其電源應(yīng)接在總開關(guān)外面，并應(yīng)安裝單獨的熔斷器（電源側(cè)）。(7)端子板分流器應(yīng)用于配電箱上的中性母線，中性線端子板分流電路的布置位置應(yīng)與熔斷器或斷路器相對應(yīng)。(8)配電箱上的母線應(yīng)覆蓋黃色（A相）、綠色（B相）、紅色（C相）、淺藍色（零線）等色帶，雙色線是保護地線（黃綠線，又稱PE線）。（9）配電箱上的電器、儀表應(yīng)牢固、平整、干凈、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活、零件齊全。(10)彈力線定位：根據(jù)設(shè)計要求在現(xiàn)場找出配電箱的位置，根據(jù)箱體外形尺寸定位彈力線。通過彈力絲的定位，可以更準(zhǔn)確地找到金屬膨脹管的預(yù)埋件或螺栓的位置。(11)明裝電箱的安裝：明裝電箱由鐵架和金屬膨脹螺栓固定。具體方法根據(jù)配電箱的隨機文件確定。①鐵架固定配電箱：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸線，剪掉煨彎，鉆孔，焊接。煨時用方尺對準(zhǔn)，再用電焊將對接接頭焊牢，使嵌入端成燕尾形，然后除銹，涂防銹漆。然后找平，用高級水泥砂漿將鐵架燕尾端埋牢。埋設(shè)時要注意鐵架的平直度和孔間距。用線墜和水平尺精確測量，然后穩(wěn)定地注入鐵架。待水泥砂漿凝固后即可進行配電箱的安裝。②固定配電箱的金屬膨脹螺栓：配電箱可以用金屬膨脹螺栓固定在混凝土墻或磚墻上。方法是根據(jù)彈力絲的定位確定固定點的位置，用電錘在固定位置鉆孔。③開式電箱的安裝：將明裝配電箱固定在混凝土墻或磚墻上時，有明裝管道和暗裝接線盒兩種方法。如有接線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，再將電線理順，分清支路和相序，按支路扎成一束。配電箱就位后，將線頭引至箱內(nèi)，將線頭一根一根剝開，然后一根一根壓接在電器上。同時將保護地線壓在明顯的地方，調(diào)整配電箱平直。之后修復(fù)。將配電箱固定在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護墻上時，應(yīng)采取加固措施。如果管道隱藏在護墻內(nèi)且有隱藏式接線盒，則要求箱口與墻體齊平，木質(zhì)護墻外側(cè)應(yīng)做防火處理?？赏可戏阑鹜苛线M行保護。暗裝電箱安裝：先將箱體放入預(yù)留孔內(nèi)，確定標(biāo)高和水平尺寸，固定箱體，然后在周邊填滿水泥砂漿并抹平，等待水泥砂漿凝固。安裝板和貼紙。如果箱底與外墻齊平，應(yīng)在外墻上固定金屬網(wǎng)后抹墻，箱底不得抹灰。安裝板表面要平整，周邊間隙要均勻?qū)ΨQ，門要平整，螺絲垂直受力要均勻。樓板配電箱的安裝：樓板配電箱的基礎(chǔ)槽鋼在澆筑和搗打砼時應(yīng)埋入地下?；A(chǔ)槽鋼外形尺寸可根據(jù)產(chǎn)品樣品確定，結(jié)構(gòu)軸線尺寸可根據(jù)施工方案確定。標(biāo)高是根據(jù)土木工程給出的基準(zhǔn)繪制的?；A(chǔ)槽鋼采用焊接制作固定。施工時應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸和水平度的變化。焊接后應(yīng)重新測量，可用水平儀測量。用電鉆在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上。，然后對齊配電箱，使垂直度符合規(guī)定要求。絕緣震動試驗：配電箱內(nèi)所有電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣震動試驗。抖動測量項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人同時記錄了震動測試，作為技術(shù)資料存檔。安裝完成后應(yīng)進行質(zhì)量檢測，檢測設(shè)備的接地（零）保護措施等安全要求必須符合施工規(guī)范。規(guī)定為：位置正確，部件齊全，開箱適當(dāng)，切口整齊。暗裝配電箱蓋緊貼墻壁；中性線由母線（中性線端子）連接，無拼接現(xiàn)象；油漆齊全，面板外部干凈，蓋板和開關(guān)靈活，電路編號齊全，接線整齊，PE線安裝明顯牢固。連接牢固緊密，不損壞線芯。壓板連接時無松動現(xiàn)象；螺栓連接時，同一端子上的電線不得超過兩根，防松墊圈等附件齊全。電氣設(shè)備、用具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)體的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：連接緊密牢固，接地（接零）線的截面選擇正確，需防腐的部位涂刷均勻，不得遺漏，不得污染設(shè)備和建筑物，線路方向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確。2.6電纜敷設(shè)2.6.1施工準(zhǔn)備：(1)施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查。規(guī)格、型號、截面、電壓等級必須符合要求，外觀不得變形、損壞。(2)電纜敷設(shè)前進行絕緣振動試驗或耐壓試驗。本工程為1kV以下電纜，用1kV振動計，導(dǎo)線對地絕緣電阻不小于10MΩ。搖動試驗后，芯線應(yīng)放電至地面。(3)電纜測試完成后，應(yīng)將電纜末端用橡皮圈密封，然后用黑色膠帶包裹。(4)放線設(shè)備的安裝：使用機械式放線設(shè)備時，應(yīng)將機器安裝在合適的位置，并安裝好鋼絲繩和滑輪。手動松開電纜時，請?zhí)崆鞍惭b滾輪。(5)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)設(shè)置：①如果線路短或電纜敷設(shè)在室外，可用收音機與揚聲器通訊，手持擴音器進行指揮。②樓宇電纜的敷設(shè)，可使用無線電對講機作為定向觸點，簡單如全線觸點，手持擴音器指揮（或多功能放大器，指揮和釋放電纜的專用設(shè)備）.③在橋架上敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的布置情況繪制成表格或圖表，防止電纜交叉、混淆。④電纜運輸及支架架設(shè)：對于電纜的短距離運輸，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時，請按電纜軸上箭頭指示的方向滾動。如果沒有箭頭，可以按電纜的纏繞方向卷起來，切不可逆向卷，以防電纜松動。電纜支架安裝位置的選擇：本著方便安裝的原則，應(yīng)靠近電纜的起止點。架設(shè)時注意電纜軸的旋轉(zhuǎn)方向，電纜出線口應(yīng)在電纜軸的上方。如下所示：2.6.2布線：(1)水平鋪設(shè)：①鋪設(shè)方式可采用人力或機械牽引。如下所示：②電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列有序，不得交叉。彎曲應(yīng)以最大橫截面電纜的允許彎曲半徑為準(zhǔn)。嚴(yán)禁絞合電纜、折斷護套和嚴(yán)重劃傷表面。③不同電壓等級的電纜宜分層敷設(shè)，截面積大的電纜宜下層敷設(shè)，跨越建筑物變形縫的電纜宜留有伸縮余量。④電纜匝、分支不雜亂，方向整齊清晰。(2)垂直鋪設(shè)：①垂直鋪設(shè)，有條件時最好從上到下。在卸下起重機之前，將電纜掛在地板頂部。敷設(shè)時，相同截面的電纜應(yīng)先敷在底層，再敷在頂層。在電纜井附近和部分樓層應(yīng)特別注意采取防滑措施。②自下而上敷設(shè)時，可采用手動拉滑輪、大繩索的方式敷設(shè)低層小截面電纜。高層大截面電纜宜采用機械牽引敷設(shè)。③沿橋架或線槽敷設(shè)時，每層至少安裝兩個夾緊支架。鋪設(shè)時應(yīng)放好一只，立即夾好一只。④電纜穿過地板時，應(yīng)安裝套管，敷設(shè)后套管與地板之間的縫隙應(yīng)用防火材料堵住。⑤掛牌：A、標(biāo)牌規(guī)格應(yīng)一致，具有防腐功能，懸掛牢固。B、標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明線路號、電纜號、規(guī)格、型號、電壓等級。C、沿橋敷設(shè)電纜時，應(yīng)在兩端、彎道、交叉口處懸掛標(biāo)志。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)志，每隔50m懸掛標(biāo)志，施工后做好成品保護。2.6.3低壓電纜頭的制作與安裝：本項目全部為1kV以下的低壓電纜，電纜規(guī)格型號較多。以1kV以下的室內(nèi)聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套和多芯礦物絕緣電纜為例，說明電力電纜終端電纜頭的制作。（一）施工流程圖：（2）安裝過程（礦纜）：①定位：確定電纜的固定位置，根據(jù)電纜固定壓蓋本體的螺栓直徑在接地支架或配電箱和機柜外殼上鉆好安裝固定孔，然后將電纜彎曲至設(shè)備連接處,測量后應(yīng)將電纜的銅護套剝?nèi)ゼ魯?。剝線長度是從安裝固定孔到設(shè)備接線的長度，多余的電纜被剪掉。②固定電纜：拆下電纜固定壓蓋的前螺母，將后螺母、壓環(huán)和壓蓋本體依次放入電纜中，然后將電纜穿入接地支架或配電安裝孔中已經(jīng)鉆孔的盒子和柜子。,插入前螺母。由于電纜銅護套的剝線長度較長，應(yīng)將電纜剝線切口從壓蓋拉出約150mm，然后將壓蓋本體放入安裝孔內(nèi)，旋上前螺母至?xí)簳r將電纜固定到支架或機柜上。③絕緣測試：用100兆歐表測試電纜各芯線的絕緣電阻。要求測量電線與電線之間、電線與銅護套之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上。如果低于200MΩ，找潮濕的地方用噴燈火焰加熱，直到達到200MΩ以上。④剝?nèi)ャ~護套：在銅護套的切口處做記號，用小刀將電纜的銅護套滾剝，剝至標(biāo)記處，用鋼絲鉗夾住刀下的電纜，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)刀，剝?nèi)ャ~護套，在卷剝過程中，卷取的銅皮過長，應(yīng)將其剪斷，然后繼續(xù)卷剝。剝?nèi)ャ~護套后，將線芯分開，用干布或干凈的棉紗擦拭電線上的氧化鎂粉，切記不要用嘴吹。⑤絕緣測試：方法同上，主要是檢查剝線處和銅護套處的導(dǎo)線是否與導(dǎo)線接觸，如有，立即拆除，以保證安裝質(zhì)量。⑥密封銅罐的安裝：去除銅套口的毛刺，然后用干布或干凈的棉紗擦拭銅線和銅套口，放入黃銅密封銅罐中。銅罐與電纜應(yīng)保持垂直，使銅罐下口的螺紋逐漸擰緊在銅護套上。擰上1~2顆牙后，用扭力鉗夾住銅殼下部的滾花段，繼續(xù)向下擰緊，直到銅殼的螺紋口與電纜銅護套的口為平坦的。⑦灌封絕緣填料：此時再次測試電纜的絕緣電阻，防止銅槽在擰緊過程中接觸到導(dǎo)線。然后將密封絕緣填充膠倒入銅罐中。如果是膩子狀的灌膠，用手指從罐子側(cè)面到瓶口水平。這是罐子的蓋子。⑧熱縮絕緣套管：將熱縮絕緣套管套在每根裸露的銅線上，直接套到水箱蓋上，然后用噴燈從水箱蓋上輕輕加熱，使熱縮管均勻收縮在油箱蓋。電線上。⑨固定電纜：松開臨時固定電纜的固定壓蓋的前螺母，將電纜向后拉，直到電纜密封銅罐末端就位在壓蓋體上，然后先擰緊后壓蓋螺母固定電纜，然后擰緊前壓蓋螺母，將電纜和壓蓋部分牢固地固定在支架或配電箱或機柜的外殼上。⑩檢查電線相位：用查相表或萬用表檢查電纜兩端電線的相位，并標(biāo)出相序。eq\o\ac(○,11)端子連接：按電纜線的相序?qū)㈦娋€彎成電線連接線，測量銅端子與電線連接的位置，剪掉多余的銅線，放入銅端子；如果是壓接端子，請使用扳手擰緊端子。只需按下螺母；如果是壓接端子，請使用壓接鉗壓接銅端子。如果電纜導(dǎo)體的橫截面較小且不使用端子連接，則可以將電線的頂部彎曲成羊圈腿，然后用螺釘將其連接到設(shè)備上。羊圈腿的大小取決于連接螺栓的大小。eq\o\ac(○,12)絕緣測試：eq\o\ac(○,3)按照前面的步驟測試電纜的絕緣電阻。一般來說，此時測試應(yīng)該是最好的，應(yīng)該在200MΩ以上。如果絕緣電阻低，則說明運行有問題。已更正。eq\o\ac(○,13)與設(shè)備連接：根據(jù)電纜線的相序，在設(shè)備接線處對應(yīng)相配，一一折彎，用螺栓將導(dǎo)線與設(shè)備連接。只需用扳手擰緊即可。2.7電氣設(shè)備的接線和調(diào)試2.7.1接線前應(yīng)對電機進行絕緣試驗，拆下電機接線盒的連接片。用兆歐表測量各相繞組與外殼之間的絕緣電阻。室溫下絕緣電阻不低于0.5MΩ，否則應(yīng)干燥。2.7.2引出電機接線盒的導(dǎo)線應(yīng)采用金屬軟管保護。配備相同規(guī)格的柔性管接頭，并使用專用接地夾與管道接地螺栓的銅芯線可靠連接。2.7.3引出線色標(biāo)應(yīng)滿足A相-黃、B-綠、C-紅、PE線-黃/綠、N-藍（淺藍）相間顏色的要求。2.7.4導(dǎo)線與電機端子的連接應(yīng)符合下列要求：(1)橫截面小于2.5mm2的多股銅芯線必須做成與端子螺栓直徑相同的圓環(huán)，用匹配的電線端子鍍錫或壓接后與端子連接。2)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線應(yīng)采用符合線規(guī)規(guī)格的壓接或焊線端子連接。(3)端子的非接觸面應(yīng)絕緣。接觸面應(yīng)涂上電氣復(fù)合油脂。(4)仔細檢查設(shè)計圖紙與電機銘牌的連接是否一致。將A、B、C三相電源線和PE保護線依次連接到電機的U、V、W端子和PE線專用端子上，電機接線防松裝置就完成了。2.7.5電動機試運行應(yīng)滿足的條件：（一）建設(shè)工程結(jié)束，場地清理完畢；(2)現(xiàn)場照明、消防設(shè)施齊全，遙控馬達應(yīng)配備通訊工具；(3)電機及設(shè)備安裝完畢。質(zhì)檢合格，到了灌漿保養(yǎng)期。(4)與電機有關(guān)的動力柜、控制柜及電路已安裝完畢。已通過質(zhì)檢，具備通電條件。(5)電機的保護、控制、測量和電路調(diào)試完成，模擬動作正確。(6)電機絕緣電阻試驗符合規(guī)定要求。2.7.6電機試車步驟及要求：(1)拆下聯(lián)軸器的螺栓，使電機與機器分離（不能拆下或不需要拆下的除外）。搖動應(yīng)靈活且無干擾。（2）對有固定轉(zhuǎn)向要求的電機或有固定轉(zhuǎn)向要求的電機，必須進行測量，使電機相序與電源相序一致。實際旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合要求。(3)電源柜接電，關(guān)閉電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不低于額定電壓的90%；啟動和空載運行時的三相電流應(yīng)基本平衡。(4)試運行時，應(yīng)監(jiān)測電機溫升，不得超過電機絕緣等級規(guī)定的限值。(5)電機空載試運行時間一般為2h，應(yīng)記錄電機空載電流值。(6)空載試運行結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器。2.8照明燈具的安裝2.8.1施工準(zhǔn)備：(1)各種型號、規(guī)格的燈具必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)。燈具接線嚴(yán)禁外露，燈具完整無機械損傷、變形、掉漆、燈罩開裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。所有燈具都應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)燈具安裝所需的支吊架必須根據(jù)燈具重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料。（3）施工設(shè)備齊全，已向各團隊進行技術(shù)交底。2.8.2燈具安裝：根據(jù)燈具種類和安裝位置的不同，燈具的安裝方式分為以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、